TW202144227A - 跨坐型車輛電池組及跨坐型車輛 - Google Patents

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Abstract

本發明之目的在於提供一種可用簡單構成小型化且能夠以短時間充電之跨坐型車輛電池組。該跨坐型車輛電池組具備：複數個鋰離子電池；殼體；及電性連接式連接器，其安裝於上述殼體，與對象連接器連接，傳輸對於上述車體輸入輸出之電流。跨坐型車輛電池組具有2.5 Ah以上之充電容量、12 V以上60 V以下之最大充電電壓、及將上述電性連接式連接器與上述複數個鋰離子電池不並聯而串聯連接之板狀匯流排，以接收及輸出用以轉換為動力而增加跨坐型車輛驅動力之電力，上述板狀匯流排具有於12 V以上60 V以下之最大充電電壓下，以流動於利用上述串聯連接所形成之一個路徑之電流充入用以增加跨坐型車輛驅動力之電力的寬度及厚度。

Description

跨坐型車輛電池組及跨坐型車輛
本發明係關於一種跨坐型車輛電池組及跨坐型車輛。
例如，專利文獻1中示出一種用於跨坐型車輛之電池組。專利文獻1之跨坐型車輛係不具有引擎之車輛。專利文獻1中記載電動二輪車作為跨坐型車輛之例子。專利文獻1之電池組為跨坐型車輛所具備。 專利文獻1之電池組具備收容電池單元之複數個殼體。在複數個殼體中之一部分殼體之間形成有散熱用空間。藉此，專利文獻1之技術在增大電池組中之能量容量之同時謀求增加散熱性。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]  日本專利特開2013-232280號公報
[發明所欲解決之問題]
對用於跨坐型車輛之跨坐型車輛電池組，人們期望用簡單構成小型化以便提高於車輛之搭載性。又，對用於跨坐型車輛之跨坐型車輛電池組，人們期望能夠以短時間充入可增加跨坐型車輛之驅動力之電力。
本發明之目的在於提供一種可用簡單構成小型化、且能夠以短時間充入可增加跨坐型車輛驅動力之電力的跨坐型車輛電池組。 [解決問題之技術手段]
本發明者等對適合跨坐型車輛之跨坐型車輛電池組之特性進行了研究。
跨坐型車輛以於行駛時藉由駕駛員之體重移動而控制車輛之姿態之方式構成。 例如，日本專利特開2014-180185中示出有EV(electric vehicle，電動車輛)堆高機之電池模組。堆高機係以抬起重物進行搬運為主要目的之車輛。堆高機並未構成為藉由駕駛員之體重移動而控制車輛之姿態。堆高機之重量以於搬運重物之狀態下保持重量平衡之方式分配。 相對於此，自上述操作性及行駛性能之觀點考慮，有要求跨坐型車輛小型之傾向。跨坐型車輛電池組於整個跨坐型車輛中所占之重量比大於其他搭載零件。用於跨坐型車輛之跨坐型車輛電池組被要求接收及輸出用以增加驅動力之電力，同時要實現小型。
對具有上述特性之跨坐型車輛電池組進行研究之結果，本發明者等人有以下發現。
對於電池組，為了獲得較大之能量容量、即充電容量，通常會組合使用複數個電池。 例如專利文獻1之電池組具有複數個電池。例如專利文獻1中，為了增大能量容量，將例如168個電池並聯及串聯連接。更詳細而言，並聯連接之12個電池構成1組，並將14個組串聯連接。又，專利文獻1之電池組具有控制部。控制部為具有CPU(central processing unit，中央處理單元)及記憶體之電池管理控制器(BMC)。控制部利用電線與電池組所具有之各電池連接。控制部監視各電池之狀態。該控制部集中進行各電池之控制。即，由控制部自各電池收集表示各電池之狀態之資訊。控制部根據所收集到之資訊而進行各電池之控制。更詳細而言，與各電池連接且具有CPU及記憶體之控制部，藉由檢測各電池之溫度、電流、電壓及使用頻率等而集中監視各電池之狀態，並且控制各電池。
專利文獻1之電池組中，形成1組之12個電池並聯連接。並聯連接之電池各自因電極狀態、電解質狀態而具有內部電阻等特性之不均。充電時，對並聯連接之電池施加互為相同之電壓。然而，並聯連接之電池中會流動與特性變動對應之電流。即，並聯連接之電池之充電量嚴格來說因特性變動而不同。控制部藉由檢測各電池之狀態來控制因並聯連接而易於具有不同之充電量之電池的充電量。
本發明者針對跨坐型車輛電池組研究了適合跨坐型車輛之各種構成。本發明者研究將跨坐型車輛電池組之充電電壓設定為12 V以上60 V以下，並且不將複數個鋰離子電池相互並聯連接而將之串聯連接，藉此構成具有2.5 Ah以上之充電容量之跨坐型電池組。進而，研究將具有長度、寬度、及厚度且厚度小於長度及寬度之任一者之板狀匯流排用於複數個鋰離子電池之串聯連接。本發明者發現藉由該構成，跨坐型車輛電池組可用簡單構成小型化且能夠以短時間充電。藉由使具有2.5 Ah以上之充電容量之跨坐型車輛電池組之充電電壓為12 V以上，跨坐型車輛電池組可充入適合於增加跨坐型車輛之驅動力之電力。
於不將複數個鋰離子電池相互並聯連接而將之串聯連接之情形時，充電時流動於各鋰離子電池之電流實質上相同。即，流動於各鋰離子電池之電流不管各鋰電池之內部電阻如何均實質上相同。因此，易於保持各鋰離子電池中之充電量之均衡。由此，例如可簡化或削除對各鋰離子電池之電流、電壓、或溫度進行管理之電路。例如沒有用以對並聯連接之鋰離子電池之狀態進行監視及控制之控制裝置就可保持各鋰離子電池中之充電量的均衡。由此，可用簡單構成實現小型之跨坐型車輛電池組。
又，複數個鋰離子電池構成為相互不並聯連接而串聯連接，且跨坐型車輛電池組可充電之最大電壓為20 V以上60 V以下。該情形時，施加至串聯連接之複數個鋰離子電池之兩端的最大電壓為60 V以下。 因此，跨坐型車輛電池組在屬於國際電工委員會(International Electrotechnical Commission：IEC)之標準IEC60950下之「特低電壓」(extra low voltage：ELV，或safety extra low voltage(安全特低電壓)：SELV)之範圍內動作。跨坐型車輛電池組之電壓為低電壓，因此相比於高電壓用之絕緣構造，可使絕緣構造變得簡單。
又，如上所述，施加至串聯連接之複數個鋰離子電池之兩端的電壓為屬於「特低電壓」之低電壓。因此，例如相比在屬於電壓較「特低電壓」之電壓高之範圍的情形，可串聯連接較少數量之鋰離子電池。因此，例如相比於為了對應高電壓而使用較多鋰離子電池之情形，能夠降低跨坐型車輛電池組所具備之各鋰離子電池之充電能力之特性變動。據此，可簡化或削除供進行監視及控制之電路。由此，可用簡單構成實現小型之跨坐型車輛電池組。
複數個鋰離子電池各自以匯流排串聯連接。又，電性連接式連接器安裝於殼體。因此，電性連接式連接器亦可以匯流排連接。匯流排為具有長度、寬度、及厚度之板狀。厚度小於長度及寬度之任一者。 例如上述日本專利特開2014-180185所示之電池模組係業務中使用之堆高機之模組。堆高機之電池模組例如於業務外之時間充電。堆高機之電池模組並未針對大電流充電而假定較短之充電時間，對於匯流排，亦未示出匯流排之構造。 藉由板狀匯流排不將複數個鋰離子電池並聯而將之串聯連接，例如相比於組合複數個鋰離子電池之並聯連接與串聯連接之情形時，可簡化匯流排之形狀及配置，從而可使匯流排之配置區域小型化。因此，可於沒有用以對並聯連接之鋰離子電池之狀態進行監視及控制的控制裝置之情況下實現跨坐型車輛電池組。 又，匯流排例如具有小於如下導線之電阻，該導線具有與該匯流排之厚度相同之導體直徑，且具有與匯流排相同之長度。由此，於串聯連接之鋰離子電池之充電電流經由匯流排流動之情形時，進一步抑制自匯流排自身之發熱量。又，於串聯連接之鋰離子電池之放電電流經由匯流排流動之情形時，進一步抑制自匯流排自身之發熱量。由此，可簡化跨坐型車輛電池組之用於伴隨大電流下之充電之散熱的構造，而且可使跨坐型車輛電池組小型化。因此，可於不將複數個鋰離子電池並聯連接之情況下以大電流充電。由此，例如能夠以與先前或當前在加油站中補給液體燃料所花費之時間接近的時間充電搭載有跨坐型車輛電池組之電動車輛。由此，無需長時間佔用充電站。
如此，藉由不進行並聯連接，並且能夠自外部供給與跨坐型車輛電池組之規格對應之充電電流，而能夠於沒有對並聯連接之鋰電池進行監視及控制之控制裝置的情況下保持各鋰離子電池中之充電量之均衡。又，亦可使絕緣構造變得簡單。能夠用簡單構成實現小型之跨坐型車輛電池組。而且，可於不將複數個鋰離子電池並聯連接之情況下使跨坐型車輛電池組實現大電流下之充電，因此能夠以短時間對跨坐型車輛電池組進行充電。 如此，可用簡單構成實現小型且能夠以短時間充入可增加跨坐型車輛驅動力之電力之跨坐型車輛電池組。
基於以上知識見解而完成之本發明之各實施方式之跨坐型車輛電池組具備以下構成。
(1)一種跨坐型車輛電池組，其係用於跨坐型車輛者， 跨坐型車輛電池組具備： 複數個鋰離子電池； 殼體，其收容上述複數個鋰離子電池；及 電性連接式連接器，其與設置於上述跨坐型車輛之車體之對象連接器連接，傳輸對於上述車體輸入輸出之電流； 上述跨坐型車輛電池組具有2.5 Ah以上之充電容量、12 V以上60 V以下之最大充電電壓、及將上述電性連接式連接器與上述複數個鋰離子電池不並聯而串聯連接之板狀匯流排，以接收及輸出用以轉換為動力而增加上述跨坐型車輛之驅動力之電力，上述板狀匯流排具有於12 V以上60 V以下之最大充電電壓下，以流動於利用上述串聯連接所形成之一個路徑之電流充電用以增加上述跨坐型車輛之驅動力之電力的寬度及厚度。
上述構成中之跨坐型車輛電池組具備複數個鋰離子電池、殼體、電性連接式連接器、及匯流排。電性連接式連接器安裝於殼體。電性連接式連接器與設置於車體之對象連接器連接。匯流排不將連接器與複數個鋰離子電池並聯而將之串聯連接。跨坐型車輛電池組具有2.5 Ah以上之充電容量、12 V以上60 V以下之最大充電電壓。由此，跨坐型車輛電池組接收及輸出用以轉換為動力而增加跨坐型車輛之驅動力之電力。匯流排為板狀。匯流排具有以流動於利用串聯連接所形成之一個路徑之電流充電用以增加跨坐型車輛之驅動力之電力的寬度及厚度。匯流排具有於12 V以上60 V以下之最大充電電壓下以流動於上述一個路徑之電流充電該電力的寬度及厚度。 匯流排之電阻例如小於具有與匯流排之厚度相同之導體直徑且具有與匯流排相同之長度之導線。由此，於電流流動於利用鋰離子電池與電性連接式連接器之串聯連接所形成之一個路徑之情形時，進一步抑制自匯流排自身之發熱量。由此，可簡化用於伴隨大電流下之充電之散熱之構造，而且可小型化。 藉由匯流排不將複數個鋰離子電池並聯而將之串聯連接，跨坐型車輛電池組具有2.5 Ah以上之充電容量。又，跨坐型車輛電池組具有12 V以上60 V以下之最大充電電壓作為與串聯連接之兩端之電壓對應的電壓。12 V係作為幫助增加跨坐型車輛之驅動力之電源之電壓而廣泛使用的電壓之下限。2.5 Ah以上之充電容量與用於例如行動電話等小功率機器之動作之容量不同，其與可增加跨坐型車輛之驅動力之電力對應。跨坐型車輛電池組藉由具有2.5 Ah以上之充電容量且具有12 V以上60 V以下之最大充電電壓，可接收及輸出能夠增加跨坐型車輛之驅動力之電力。 藉由匯流排不將複數個鋰離子電池並聯而將之串聯連接，例如相比於並聯連接與串聯連接混存之情形時，可使匯流排之配置變得簡單。例如於複數個鋰離子電池並聯連接之情形時，充電時流動於並聯連接之鋰離子電池之電流根據各鋰離子電池所具有之內部電阻而不同。即，各鋰離子電池之充電量互不相同。 相對於此，於複數個鋰離子電池的非並聯之串聯連接構造中，充電時流動於各鋰離子電池之電流實質上相同。因此，易於保持各鋰離子電池中之充電量之均衡。由此，例如可簡化或削除對各鋰離子電池之充電量進行監視之電路。 藉由具有上述構造之匯流排不將複數個鋰離子電池並聯而將之串聯連接，可小型化，並且可以短時間充入適應於增加跨坐型車輛驅動力之電力。
複數個鋰離子電池藉由匯流排相互不並聯連接而串聯連接。例如於複數個鋰離子電池並聯連接之情形時，連接於用於充電之電源時並聯連接之鋰離子電池所接收之電流，根據各鋰離子電池所具有之內部電阻而不同。即，各鋰離子電池之充電量互不相同。 相對於此，於複數個鋰離子電池的非並聯之串聯連接構造中，充電時各鋰離子電池所接收之電流實質上相同。因此，易於保持各鋰離子電池中之充電量之均衡。因此，可於沒有用以對並聯連接之鋰離子電池之狀態進行監視及控制之控制裝置的情況下實現跨坐型車輛電池組。 又進而，匯流排不將連接器與複數個鋰離子電池並聯而是串聯連接。因此，例如相比於組合複數個鋰離子電池之並聯連接與串聯連接之情形時，可簡化匯流排各自之形狀、及相互之配置。由此，可使匯流排之配置區域小型化。
又，複數個鋰離子電池構成為相互不並聯連接而串聯連接，並且對跨坐型車輛電池組充電之最大電壓為20 V以上60 V以下。該情形時，施加至串聯連接之複數個鋰離子電池之兩端之最大電壓為60 V以下。 因此，跨坐型車輛電池組在屬於國際電工委員會(International Electrotechnical Commission：IEC)之標準IEC60950下之「特低電壓」(extra low voltage：ELV，或safety extra low voltage：SELV)之範圍內動作。跨坐型車輛電池組之電壓為低電壓，因此相比於高電壓用之絕緣構造，可使絕緣構造變得簡單。由此，可使跨坐型車輛電池組小型化。
又，如上所述，施加於串聯連接之複數個鋰離子電池之兩端之電壓為屬於「特低電壓」之低電壓。因此，例如相比在屬於電壓較「特低電壓」之電壓高之範圍之情形，可串聯連接較少數量之鋰離子電池。因此，例如相比於為了對應於高電壓而使用較多鋰離子電池之情形，能夠降低跨坐型車輛電池組所具備之各鋰離子電池之充電能力之特性變動。由此，例如亦可簡化或削除對各鋰離子電池之充電量進行監視之電路。由此，可用簡單構成實現小型之跨坐型車輛電池組。
如此，跨坐型車輛電池組藉由利用匯流排串聯連接而不並聯連接，而具有60 V以下之最大充電電壓與2.5 Ah以上之充電容量。由此，可充電與跨坐型車輛之驅動力對應之電力。藉由具有於60 V以下之最大充電電壓下，以流動於上述一個路徑之電流充電之寬度、及厚度之匯流排將複數個鋰離子電池串聯連接而不是並聯連接，可簡化配線構造，並且可簡化用於大電流下之充電所致之散熱之構造。又，亦可使絕緣構造變得簡單。可用簡單構成實現小型之跨坐型車輛電池組。而且，可於不將複數個鋰離子電池並聯連接之情況下使跨坐型車輛電池組實現大電流下之充電，因此能夠以短時間對跨坐型車輛電池組進行充電。 由此，可用簡單構成實現小型且能夠以短時間充入可增加跨坐型車輛驅動力之電力之跨坐型車輛電池組。
根據本發明之一實施方式，跨坐型車輛電池組可採用以下構成。
(2) (1)之跨坐型車輛電池組， 上述複數個鋰離子電池各自具有獨立之負極，上述獨立之負極含有選自由尖晶石型鈦酸鋰、含鈮鈦之複合氧化物、及石墨所組成之群中之至少任一種，上述匯流排藉由將上述獨立之負極不與其他獨立之負極電性連接地與正極或負極連接而實現上述複數個鋰離子電池的非並聯之串聯連接構造。
根據上述構成，複數個鋰離子電池各自具有獨立之負極。藉由非並聯之構造，負極各自與其他負極電性獨立。負極各自不與其他獨立之負極電性連接。該些負極各自含有選自由尖晶石型鈦酸鋰、含鈮鈦之複合氧化物、及石墨所組成之群中之至少任一種。 含有選自由尖晶石型鈦酸鋰、含鈮鈦之複合氧化物、及石墨所組成之群中之至少任一種的負極，可降低例如日本專利特開2015-153719所說明於負極因析出鋰而產生內部短路之可能性。由此，可簡化或削除對各鋰離子電池之充電狀態進行監視之電路。進而，匯流排將該鋰離子電池於不使獨立之負極與其他獨立之負極電性連接之情況下連接。因此，例如相比於組合並聯連接與串聯連接之情形時，可簡化匯流排之構造。又進而，可進一步簡化或削除對各鋰離子電池進行監視及控制之電路。例如，可減少或削除與各鋰離子電池連接而用於檢測各鋰離子電池之充電狀態之檢測用之導體。可進一步簡化包含匯流排之配線。由此，可用更簡單之構成實現小型化且能夠以短時間充電之跨坐型車輛電池組。
根據本發明之一實施方式，跨坐型車輛電池組可採用以下構成。 (3) 如(1)或(2)之跨坐型車輛電池組，其具備電流斷路器， 該電流斷路器與上述電性連接式連接器及上述複數個鋰離子電池串聯連接，阻斷流向上述複數個鋰離子電池之電流。
根據上述構成，能夠抑制複數個鋰離子電池之電流意外地自電性連接式連接器流至外部之事態。因此，能夠抑制如下事態，即，例如於將跨坐型車輛電池組自車體卸除之情形時或安裝於車體之情形時，電性連接式連接器於跨坐型車輛電池組之外部意外地接觸於導體，導體因短路所致之大電流而熔接於電性連接式連接器。因此，能夠簡化或削除控制裝置，用簡單構成抑制例如外部導體熔接於電性連接式連接器之事態。
根據本發明之一實施方式，電池組可採用以下構成。 (4) 如(1)至(3)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 於上述殼體之內部具備資料輸出部，該資料輸出部輸出用以特定出上述跨坐型車輛電池組之電氣規格之規格資料， 上述電性連接式連接器具備將上述規格資料輸出至上述跨坐型車輛電池組之外部之資料通信端子。
根據上述構成，自殼體內部所具備之資料輸出部，將用以特定出跨坐型車輛電池組之電氣規格之規格資料經由電性連接式連接器輸出至跨坐型車輛電池組之外部。因此，例如可自外部供給與跨坐型車輛電池組之規格對應之充電電流。因此，不管於跨坐型車輛電池組之內部設置有用以調整自外部供給之充電電流之量的控制裝置還是未設置該控制裝置，均能夠對鋰離子電池以與規格對應之充電電流充電。
根據本發明之一實施方式，電池組可採用以下構成。 (5) 如(1)至(4)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 充電專用連接器安裝於上述殼體，該充電專用連接器用以自設置有上述跨坐型車輛電池組之跨坐型車輛之外部將充電電流直接引入上述跨坐型車輛電池組。
根據上述構成，可於不更換電性連接式連接器之連接對象之情況下，自跨坐型車輛之外部將充電電流直接引入跨坐型車輛電池組。
根據本發明之一實施方式，跨坐型車輛可採用以下構成。 (6) 一種跨坐型車輛， 上述跨坐型車輛，其具備： 如(1)至(5)中任一項之跨坐型車輛電池組； 對象連接器，其構成為與上述跨坐型車輛電池組之上述電性連接式連接器連接； 驅動輪； 馬達控制裝置，其構成為控制自上述跨坐型車輛電池組經由上述對象連接器向馬達之電力供給、與自上述馬達經由上述對象連接器向上述跨坐型車輛電池組之電力供給；及 上述馬達，其構成為藉由自上述馬達控制裝置供給之電力而驅動上述驅動輪，另一方面藉由驅動上述驅動輪而產生電力；且 不具備如下控制裝置，該控制裝置構成為獲取自上述複數個鋰離子電池之各者檢測之電流、電壓或溫度中之至少1個參數，並且根據所獲取之上述至少1個參數而變更上述複數個鋰離子電池中至少1個上述鋰離子電池之電壓及/或電流。
根據上述構成，可用簡單構成實現小型且能夠以短時間對電池組進行充電之跨坐型車輛。
本發明之一個實施方式，跨坐型車輛可採用以下構成。 (7) 如(6)之跨坐型車輛，其中 上述跨坐型車輛具備： 轉向用之桿式握把，其以於上述跨坐型車輛之左右方向延伸之方式設置；及 鞍座，其以供駕駛員跨坐之方式構成；且 作為傾斜車輛構成為於回轉時藉由握持上述桿式握把之駕駛員以向彎道內側傾斜之方式進行體重移動而回轉。
對於作為傾斜車輛之跨坐型車輛而言，對駕駛員之操作之響應性、輕快性較為重要，因而對小型化之要求較高。另一方面，跨坐型車輛中搭載有電池組。因此，對於作為傾斜車輛之跨坐型車輛，人們苦於以較高之水準實現響應性、輕快性。然而，根據上述構成，可提供響應性、輕快性優異、可用簡單構成小型化且能夠以短時間對電池組充電之作為傾斜車輛之跨坐型車輛。
跨坐型車輛可用儲存於電池組中之電力增加跨坐型車輛之驅動力。此處所說之電力例如至少包含儲存於二次電池組中之化學能。例如，跨坐型車輛亦可構成為，亦具備電容器，除用化學能以外，亦可用儲存於電容器中之電物理能行駛。跨坐型車輛例如為不具有引擎之車輛。跨坐型車輛例如為純電動跨坐型車輛。但，跨坐型車輛並不限定於此，亦可為搭載有作為內燃機之引擎之車輛。例如，具有用自車輛外部供給之電力充電之功能，且亦可用搭載之引擎行駛之插電混合動力車包含於跨坐型車輛中。
跨坐型車輛電池組於跨坐型車輛行駛之情形時，藉由受驅動輪驅動之馬達產生之電力充電。又，跨坐型車輛電池組係連接於設置於跨坐型車輛之外部之充電裝置而充電。又，於跨坐型車輛電池組用於搭載引擎之跨坐型車輛之情形時，跨坐型車輛電池組用由引擎驅動之發電機之電力充電。
跨坐型車輛為以騎乘方式乘車之車輛。駕駛員跨坐於跨坐型車輛之鞍座。跨坐型車輛例如為傾斜車輛。作為跨坐型車輛，例如列舉速克達型、附踏板之輕型機車型、越野型、公路型機車。又，跨坐型車輛並不限定於機車，例如可為ATV(All-Terrain Vehicle，全地形車)等，也可為自動三輪車。自動三輪車可具備2個前輪與1個後輪，也可具備1個前輪與2個後輪。
跨坐型車輛電池組為用於跨坐型車輛之電池組。跨坐型車輛電池組為將複數個鋰離子電池組合為一體而成之電池組。跨坐型車輛電池組搭載於跨坐型車輛之車體。 跨坐型車輛電池組例如搭載於車體且不可更換。
但，跨坐型車輛電池組並未特別限定，例如亦可搭載於車體且可更換。跨坐型車輛電池組亦可於除鑰匙以外沒有例如扳手等工具之情況下能夠自車體卸除，或亦可藉由使用扳手等工具於車體進行更換。
跨坐型車輛電池組例如針對每一鋰離子電池具有監視器電路。此處所說之監視器電路係用以測量選自由電壓、電流及溫度所組成之參數群中之至少1個參數並將該至少1個參數輸出至外部的電路。作為監視器電路，例如列舉電壓檢測電路、電流檢測電路、溫度檢測電路。跨坐型車輛電池組例如亦可不針對每一鋰離子電池而具有電壓檢測電路。該情形時，跨坐型車輛電池組例如可針對每一鋰離子電池而具有其他參數(例如電流及/或溫度)之監視器電路，亦可具有針對複數個鋰離子電池整體之電壓檢測電路。
鋰離子電池為能夠充電及放電之電池。鋰離子電池為藉由電極之化學反應而進行充電及放電之二次電池。鋰離子電池藉由電極之氧化及還原反應而進行充電及放電。鋰離子電池將儲存之化學能轉換為電能。鋰離子電池之端子電壓不與儲存於電池中之電量成比例。例如，鋰離子電容器不包含於鋰離子電池中。 鋰離子電池於正極含有鋰氧化物。正極使用鋰金屬之鋰電池不包含於鋰離子電池。鋰離子電池例如為使用有機溶劑等非水電解質之非水鋰離子電池。 鋰離子電池為可儲存用以驅動跨坐型車輛之馬達之電力之電池。鋰離子電池可儲存自跨坐型車輛之外部供給之電力。又，鋰離子電池於跨坐型車輛之馬達發電之情形時，可儲存自馬達供給之電力。即，可儲存馬達之回充電流。
作為鋰離子電池，例如可使用具有10 C以上之連續最大充電速率之鋰離子電池。又，作為鋰離子電池，例如可使用具有20 C以上之連續最大充電速率之鋰離子電池。又，作為鋰離子電池，例如可使用具有40 C以上之連續最大充電速率之鋰離子電池。但，鋰離子電池例如亦可具有10 C以下之連續最大充電速率。 最大充電速率係鋰離子電池或跨坐型車輛電池組所容許之最大的最大充電速率。最大充電速率表示充電之速度。單位為C。於恆電流充電測定之情形時，將用1小時充滿電池容量之電流之大小定義為1C。例如，於電池之容量為2.5 Ah之情形時，1C為2.5 A。
電池之容量或充電容量為可充電於電池之電力之量。單位為Ah。充電容量與放電容量相同。放電容量例如為充滿電之電池自於輸出初始電壓之同時開始輸出電流時起至輸出電壓達到終止電壓時為止輸出之電流之時間累計量。放電條件例如為放電10小時達到終止電壓之電流之放電(10小時率)。跨坐型車輛電池組由鋰離子電池之串聯連接構成。因此，作為放電容量之條件之放電電壓根據跨坐型車輛電池組所具有之鋰離子電池之數量而不同。但，放電容量已定，並不取決於鋰離子電池之數量。 藉由跨坐型車輛電池組具有2.5 Ah以上之充電容量，可充電或放電適合增加跨坐型車輛之驅動力之電力。例如，於跨坐型車輛電池組1具有12 V之輸出電壓與2.5 Ah之充電容量之情形時，20秒輸出50 A之電流相當於消耗約10%之電力。藉由該消耗而能夠實現20秒之約600 W、即簡單地說約0.8 ps之驅動力輔助。2.5 Ah以上之充電容量係使用充電容量之50%，至少於不充電之情況下能夠連續進行5次20秒之驅動力增加的程度之容量。 例如具有2.5 Ah以上之充電容量之跨坐型車輛電池組，較例如電容器等充電電物理能之裝置小型。
電性連接式連接器傳輸對於車體輸入輸出之電流。例如，電性連接式連接器傳輸向跨坐型車輛之馬達輸出之電流。又例如，電性連接式連接器於跨坐型車輛之馬達發電之情形時，傳輸自馬達供給之電流。 電性連接式連接器亦可用作傳輸自跨坐型車輛之外部供給之電流之連接器。但，電性連接式連接器亦可設置為與傳輸自跨坐型車輛之外部供給之電流之連接器不同之連接器。
又，電性連接式連接器安裝於殼體。電性連接式連接器不設置於離開殼體之位置。例如，設置於自殼體向外延伸之可撓性纜線之前端的連接器與本發明之電性連接式連接器不同。電性連接式連接器例如以嵌入於設置於殼體之開口之方式安裝。電性連接式連接器構成為藉由安裝於殼體，而例如不改變電性連接式連接器與殼體之相對位置關係。電性連接式連接器例如亦可於安裝於殼體之同時，安裝於車體(例如車體外殼)。車體外殼中於與安裝於殼體之電性連接式連接器對應之位置設置有可開關之蓋，電性連接式連接器構成為藉由打開蓋而能夠自外部接入。
匯流排為傳輸電流之構件。匯流排為金屬製。匯流排例如由銅或鋁材料形成。匯流排與鋰離子電池或電性連接式連接器結合。將鋰離子電池與電性連接式連接器串聯連接之配線全部由匯流排構成。配線係以傳輸電流為主要目的之電氣零件。串聯連接之路徑中例如亦可包含旨在抑制過電流之保險絲、或旨在切換電流路徑之開關等電氣零件。 匯流排具有長度、寬度、及厚度。長度為通過2個結合部分即與鋰離子電池或電性連接式連接器之結合部分之延伸方向相交之方向之尺寸。寬度為與延伸方向相交之方向之尺寸。厚度為與延伸方向及寬度方向相交之方向之尺寸。寬度及厚度為與延伸方向相交之方向之尺寸。長度小於寬度。厚度小於寬度。匯流排例如為板狀。即，匯流排例如可為平板狀，亦可整體或於至少1個部位屈曲。匯流排具有沿長方向及寬度方向雙方之相互平行之2個面。換言之，匯流排具有與厚度方向相交且相互平行之2個面。又，匯流排之寬度可均勻，又亦可中途變化。匯流排例如為壓製加工品。例如，導線不包含於匯流排。 匯流排例如不具有絕緣被覆。藉此，可獲得對應於大電流之高散熱性。匯流排例如具有於在複數個部位(例如2個部位)電性連接並且固定之狀態下能夠於空氣中維持其形狀之剛性。匯流排例如具有可支承匯流排自身之重量之剛性，以不會因跨坐型車輛行駛時之振動而實質上引起擺動、變形或移位。例如，於不與對象連接之情形時因導體自身之重量而變形，從而無法維持與對象之連接位置之導體不包含於匯流排。匯流排例如具有之剛性為即便於跨坐型車輛行駛時，亦可實質上維持殼體自身或與該殼體內之機器或者零件之相對位置關係。匯流排具有將電性連接之二個鋰離子電池亦機械結合為一體之剛性。匯流排具有有該剛性之程度之厚度。但，匯流排並未限定於此，亦可於一部分具有絕緣被覆。匯流排例如亦可藉由熔接而與鋰離子電池及電性連接式連接器結合。但，匯流排例如亦可利用螺栓或螺母與鋰離子電池及電性連接式連接器結合。更詳細而言，匯流排例如亦可利用螺栓或螺母與鋰離子電池之端子及電性連接式連接器之端子結合。該情形時，匯流排之寬度大於螺栓或螺母之直徑。匯流排之寬度例如大於電性連接式連接器之螺栓或螺母之直徑。匯流排之寬度例如大於鋰離子電池之端子之寬度。但，匯流排並未限定於此，例如亦可具有較鋰離子電池之端子之寬度小之寬度。又，匯流排例如亦可藉由焊接結合。
例如具有0.5mm以上之厚度之匯流排，可應用基於匯流排之工業標準之強度規格。藉由匯流排具有0.5mm以上之厚度，易於獲得具有基於標準之剛性之匯流排。又，例如輸出50 A之電流之情形時之匯流排的剖面積，於基於工業標準之情形時為約20 mm2 左右。該情形時，具有0.5 mm以上之厚度之匯流排之寬度可抑制於約40 mm以下。於考慮電池大小之情形時，可抑制匯流排彼此之間隔並且提高匯流排之配置自由度。又，例如具有2 mm以上之厚度之匯流排除剛性以外，還可應用基於匯流排之日本工業標準之成分規格。由此，藉由匯流排具有2 mm以上之厚度，易於維持匯流排自身之形狀及匯流排連接之鋰離子電池彼此之間隔，且易於獲得更高之剛性。又，易於獲得具有基於標準之強度之匯流排。 但，匯流排之厚度並未特別限定，例如亦可低於0.5 mm。
匯流排之寬度及厚度以於12 V以上60 V以下之最大充電電壓下，以流動於利用上述串聯連接形成之一個路徑之電流充電的方式設定。例如假定50 A之電流，匯流排具有有20 mm2 以上之剖面積之寬度及厚度。
資料通信端子例如與電性連接式連接器一體化。但，資料通信端子並未限定於此，亦可自電性連接式連接器獨立設置。 用以特定出跨坐型車輛電池組之規格之資料例如為表示跨坐型車輛電池組之最大充電電流之資料。資料並未特別限定，例如亦可為辨別跨坐型車輛電池組之資料、或辨別跨坐型車輛電池組之種類之資料。該情形時，外部裝置根據辨別之資料並參照資料庫獲得最大充電電流之資訊。資料通信端子例如與內置於跨坐型車輛電池組且記憶用以特定出規格之資料之資料輸出部電性連接。但，與資料通信端子連接之資料輸出部亦可於跨坐型車輛電池組之外部例如搭載於跨坐型車輛。資料輸出部記憶用以特定出跨坐型車輛電池組之規格之資料。資料輸出部內置於跨坐型車輛電池組。
連接包含中途插入有電氣零件之狀態。作為該電氣零件，例如列舉開關、繼電器、電阻器、連接端子、及保險絲。
跨坐型車輛電池組接收及輸出用以轉換為動力而增加跨坐型車輛之驅動力之電力，係指將跨坐型車輛電池組放電時輸出之電力轉換為動力而幫助增加跨坐型車輛之驅動力。電力例如藉由馬達而轉換為動力。轉換之動力最終傳輸至車輪。 例如，跨坐型車輛係主要藉由充電於跨坐型車輛電池組中之電力而行駛之純電動車輛。跨坐型車輛之驅動力之增加取決於充電於跨坐型車輛電池組中之電力。但，跨坐型車輛並未特別限定，亦可具有作為內燃機之引擎。例如，將電力藉由馬達轉換為動力而用於引擎之驅動，其結果，亦可增加跨坐型車輛之驅動力。又，例如亦可於引擎設置發電機，將充電於跨坐型車輛電池組之電力與發電機之電力供給至馬達。
電流斷路器係可在傳輸電流之狀態與阻斷電流之狀態之間進行切換之電氣零件。電流斷路器例如係根據電流狀態而自傳輸電流之狀態切換至阻斷電流之狀態之電氣零件。作為該電流斷路器，例如列舉保險絲及斷路器。電流斷路器並未特別限定，例如亦可為根據操作而自傳輸電流之狀態切換至阻斷電流之狀態之電氣零件。作為該電流斷路器，例如列舉繼電器、開關、及供電插頭。
本說明書使用之專有用語僅旨在定義特定實施例而並未意圖限制發明。 本說明書中使用之用語「及/或」包含列舉之一個或複數個關聯構成物之所有或全部組合。 於本說明書中使用之情形時，用語「包含、具備(including)」「包含、具備(comprising)」或「具有(having)」及其變化之使用係供特定出所記載之特徵、工序、操作、要素、成分及/或其等之等效物之存在，但可包含步驟、動作、要素、組件、及/或其等之群組中之1個或複數個。 於本說明書中使用之情形時，廣泛使用用語「安裝」、「結合」及/或其等之等效物，但只要未特別指定，則包含直接及間接安裝、及結合這兩者。 只要未做其他定義，本說明書中使用之所有用語(包含技術用語及科學用語)所具有之意思，與本發明所屬領域之技術人員一般理解之意思相同。 一般使用之詞典中定義之用語之類的用語，應當解釋為具有之意思與關聯技術及本揭示之上下文中之意思一致，只要本說明書中未明確定義，則不應按理想上或過度形式上之意思來解釋。 本發明之說明中，應當理解為揭示有多個技術及工序。 上述各者具有個別之利益，分別亦可與揭示之其他技術之1個以上或有時與之全部一起使用。 由此，出於明確說明之目的，本發明之說明避免多餘重複各個步驟之所有可能組合。 儘管如此，仍應理解並看出說明書及申請專利範圍之此種所有組合均處在本發明及申請專利範圍內。 本說明書中，對新的跨坐型車輛電池組進行說明。 以下說明中，出於說明之目的而闡述了多個具體詳情以提供本發明之完全理解。 然而，本領域技術人員明白可於無該些特定詳情之情況下實施本發明。 本揭示應視為本發明之例示，並未意圖將本發明限定於藉由以下圖式或說明所示之特定實施方式。 [發明之效果]
根據本發明，可實現能夠用簡單構成小型化且能夠以短時間充電之跨坐型車輛電池組。
以下，參照圖式對實施方式進行說明。
[第一實施方式] 圖1係模式性表示第一實施方式之跨坐型車輛電池組、搭載有跨坐型車輛電池組之跨坐型車輛、及比較例之圖。圖1之部分(a-1)模式性表示搭載有第一實施方式之跨坐型車輛電池組之跨坐型車輛。圖1之部分(b-1)模式性表示第一實施方式之跨坐型車輛電池組。 圖1之部分(a-2)模式性表示搭載有比較例之跨坐型車輛電池組之跨坐型車輛。圖1之部分(b-2)模式性表示比較例之跨坐型車輛電池組。 圖2係將圖1所示之第一實施方式之跨坐型車輛電池組進一步放大表示之圖。
圖1之部分(b-1)所示之跨坐型車輛電池組1係用於跨坐型車輛100之電池組。跨坐型車輛電池組1為能夠充電及放電之電池組。跨坐型車輛電池組1接收及輸出用以轉換為動力而增加跨坐型車輛100之驅動力之電力。跨坐型車輛電池組1以最大充電電壓以下之電壓充電。跨坐型車輛電池組1之最大充電電壓為12 V以上60 V以下。跨坐型車輛電池組1之最大充電電壓例如為48 V。但，最大充電電壓亦可設定為例如14 V，又，亦可設定為例如36 V。 跨坐型車輛電池組1具有2.5 Ah以上之充電容量。因此，跨坐型車輛電池組1接收及輸出用以增加跨坐型車輛100之驅動力之電力。
跨坐型車輛電池組1具備鋰離子電池11、殼體12、電性連接式連接器13、及匯流排14a～14f。
圖1之部分(b-1)所示之例中，跨坐型車輛電池組1具備5個鋰離子電池11。鋰離子電池11相互不並聯連接而串聯連接。 鋰離子電池11之數量以串聯連接之兩端之最大電壓為跨坐型車輛電池組1之最大電壓以上的方式設定。 鋰離子電池11為能夠充電及放電之電池。鋰離子電池11係藉由電極之化學反應而進行充電及放電之二次電池。鋰離子電池11於正極11a含有鋰氧化物。鋰離子電池11係使用非水電解質之非水鋰離子電池。鋰離子電池11於負極11b含有選自由例如尖晶石型鈦酸鋰、含鈮鈦之複合氧化物、及石墨所組成之群中之至少任一種。但，對鋰離子電池11之負極11b並未特別限制，亦可採用含有上述以外之物質之負極。 鋰離子電池11與例如鉛電池、鎳氫電池等使用其他正極材料之電池相比最大充電電流較大。鋰離子電池11具有10 C以上之連續最大充電速率。
殼體12收容鋰離子電池11。殼體12例如具有封閉構造。 更詳細而言，殼體12具有自外部看不到鋰離子電池11之構造。藉此，抑制異物自跨坐型車輛電池組1之外部插入而接觸於鋰離子電池11之事態。 更詳細而言，殼體12例如具有防水構造。例如於跨坐型車輛100具備跨坐型車輛電池組1之情形時，跨坐型車輛電池組1有可能淋到水或油等液體。藉由殼體12而抑制液體之進入。由此，抑制鋰離子電池11與液體接觸。
電性連接式連接器13與設置於跨坐型車輛100之車體102(參照圖3)之未圖示之對象連接器連接，傳輸對於車體102輸入輸出之電流。儲存於跨坐型車輛電池組1中之電力通過電性連接式連接器13供給至跨坐型車輛100之車體102。 又，於回充時，自跨坐型車輛100之車體102通過電性連接式連接器13對跨坐型車輛電池組1供給回充電力。 本實施方式之電性連接式連接器13例如亦可連接於充電站等設置於跨坐型車輛100之外部之充電裝置。於跨坐型車輛100停車中，連接設置於外部之充電裝置之對象連接器而代替設置於車體102(參照圖3)之對象連接器。藉此，對跨坐型車輛電池組1充電。
匯流排14a～14f係連接鋰離子電池11與電性連接式連接器13之導體。匯流排14a～14f為金屬製。 跨坐型車輛電池組1具有複數個匯流排14。匯流排14a～14f為具有長度L、寬度W、及厚度T之板狀。該些匯流排14a～14f可具有互為相同之大小及形狀，亦可具有不同之大小及形狀。例如，匯流排14a～14e具有互為相同之大小及形狀。匯流排14f具有與14a～14e不同之大小及形狀。 圖中，為易於理解圖，對一部分匯流排14e及14f示出長度L、寬度W、及厚度T。對於匯流排14a～14e，厚度T小於長度L及寬度W之任一者。又，對於匯流排14f，厚度T'小於長度L'及寬度W'之任一者。 匯流排14a～14f(以下，亦稱為匯流排14)串聯連接鋰離子電池11與電性連接式連接器13。匯流排14將鋰離子電池11不並聯而串聯連接。匯流排14各自將一個鋰離子電池11之正極11a及與上述一個鋰離子電池11不同之鋰離子電池11之負極11b電性連接。但，一部分匯流排14將電性連接式連接器13與鋰離子電池11電性連接。再者，匯流排14經由未圖示之端子而與鋰離子電池11之正極11a及負極11b連接。 匯流排14各自不將設置於複數個鋰離子電池11之複數個正極11a彼此連接。匯流排14各自不將設置於複數個鋰離子電池11之複數個負極11b彼此連接。鋰離子電池11不並聯連接。 匯流排14不具有絕緣被覆。匯流排14之導體部分露出於外部。匯流排14獲得對應於大電流之高散熱性。 匯流排14例如與鋰離子電池11及電性連接式連接器13熔接結合。 匯流排14a～14f例如具有小於如下導線之電阻，該導線具有與厚度T相同之導體直徑，且具有與匯流排14a～14e相同之長度L。於串聯連接之鋰離子電池11之充電電流經由匯流排14a～14f流動之情形時，進一步抑制自匯流排14a～14f自身之發熱量。 於包含匯流排14a～11f、鋰離子電池11、及電性連接式連接器13之電路中，匯流排14a～11f之總和電阻即總電阻低於1個鋰離子電池11之充電電阻。鋰離子電池11之充電電阻係根據鋰離子電池11之相對於最大充電電壓之最大充電電流而求出。僅匯流排14a～11f之串聯總電阻低於1個鋰離子電池11之充電電阻。由此，充電時自整個匯流排產生之熱為自1個鋰離子電池11產生之熱以下。匯流排14a～11f以分散於跨坐型車輛電池組1之內部之方式配置。由此，因流動於匯流排14a～11f之電流而於匯流排14a～11f產生之熱分散於跨坐型車輛電池組1之內部。由此，可抑制於跨坐型車輛電池組1產生之熱聚集。
本實施方式之跨坐型車輛電池組1所具備之各鋰離子電池11相互不並聯連接而串聯連接。各鋰離子電池11具有內部電阻之不均。然而，流動於串聯連接之各鋰離子電池11之電流不管內部電阻之差如何均實質上相同。因此，易於保持各鋰離子電池11中之充電量之均衡。 例如，於自各鋰離子電池11之充電量為0之狀態開始充電之情形時，任意時刻下之各鋰離子電池11之電流累計量實質上相同。即，各鋰離子電池11之充電量實質上相同。又，於各鋰離子電池11放電之情形時，流動於各鋰離子電池11之電流亦實質上相同。因此，任意時刻下之各鋰離子電池11之充電量實質上相同。由此，各鋰離子電池11於充電中充滿電之時序實質上相同。 由此，能夠於沒有用以對並聯連接之鋰離子電池之狀態進行監視及控制之控制裝置的情況下，保持各鋰離子電池11中之充電量之均衡。由此，跨坐型車輛電池組1可用簡單構成小型化。 各鋰離子電池11之基準使用電壓例如為2.3 V。但，各鋰離子電池11能夠以超過基準使用電壓之電壓充電。各鋰離子電池11例如以3 V以上之電壓充電。
又，鋰離子電池11構成為相互不並聯連接而串聯連接，並且跨坐型車輛電池組1可充電之最大電壓為12 V以上60 V以下。該情形時，施加至串聯連接之鋰離子電池11之組之兩端的最大電壓為12 V以上60 V以下。
跨坐型車輛電池組1可充電之最大電壓為12 V以上，因此能夠設計為與搭載於跨坐型車輛100之一般性的電氣零件直接電性連接。又，跨坐型車輛電池組1可充電之最大電壓為12 V以上，因此對於接受所充電之電力之供給的馬達105，能夠設計為利用搭載於跨坐型車輛100之一般性的馬達105。又，跨坐型車輛電池組1可充電之最大電壓為12 V以上，因此接受所充電之電力之供給的馬達105容易增加跨坐型車輛100之驅動力。
跨坐型車輛電池組1在屬於國際電工委員會(International Electrotechnical Commission：IEC)之標準IEC60950下之「特低電壓」(extra low voltage：ELV，或safety extra low voltage：SELV)之範圍內動作。跨坐型車輛電池組1內部之任一節點之電位差均不超過60 V。 因此，用於電池組之各節點之絕緣程度為「功能絕緣」(Operational Insulation)之範圍即可。跨坐型車輛電池組1之電壓為低電壓，因此相比於高電壓用之絕緣構造，可使絕緣構造變得簡單。
例如，作為鋰離子電池11，可採用具有5 Ah以上40 Ah以下之充電容量之鋰離子電池11。於該鋰離子電池11之最大充電電壓為3 V之情形時，具有串聯連接之5個鋰離子電池11之跨坐型車輛電池組1之最大充電電壓為15 V。 例如於鋰離子電池11具有5 Ah之充電容量及10 C之連續最大充電速率之情形時，鋰離子電池11之連續最大充電流為50 A。又，例如於鋰離子電池11具有20 Ah之充電容量及10 C之連續最大充電速率之情形時，鋰離子電池11之連續最大充電流為200 A。如此，僅根據充電電流難以掌握使電池充滿電之能力。其原因在於，用以使電池充滿電之能力不僅根據充電電流而不同，而且亦根據電容量而不同。對此，本說明書中，採用考慮到充電容量差之充電速率來顯示用以使電池充滿電之能力。
又，如上所述，施加至串聯連接之複數個鋰離子電池11之兩端之電壓為屬於「特低電壓」之低電壓。因此，例如與施加較「特低電壓」之電壓高之電壓之情形相比，可將較少數量之鋰離子電池11串聯連接。例如，本實施方式之跨坐型車輛電池組1具有串聯連接之5個鋰離子電池11。 因此，例如與為了對應於較「特低電壓」高之高電壓而使用更多電池之情形相比，本實施方式之跨坐型車輛電池組1能夠降低各鋰離子電池11之充電能力之特性變動。 據此，本實施方式之跨坐型車輛電池組1可於不設置電池管理系統(BMS)等控制裝置之情況下，保持各鋰離子電池11中之充電量之均衡。
本實施方式之跨坐型車輛電池組1所具有之各鋰離子電池11之鋰離子電池11以低電阻之匯流排14a～14f連接。因此，能夠於不將複數個鋰離子電池11並聯連接之情況下，使跨坐型車輛電池組1實現較大之連續最大充電速率。 例如，藉由跨坐型車輛電池組1具有10 C以上之連續最大充電速率，能夠於3分鐘以內充電跨坐型車輛電池組1之充電容量之50%以上。由此，例如，能夠以與先前或當前在加油站中補給液體燃料所花費之時間接近之時間充電搭載有本實施方式之跨坐型車輛電池組1之電動車輛。由此，佔用充電站之時間較短。 但，實施方式之跨坐型車輛電池組1亦可採用具有低於10 C之連續最大充電速率之構成。 此處，假定要充入之電量例如為跨坐型車輛電池組之充電容量之50%之原因在於，不具備引擎發電機等輔助電源之跨坐型車輛100通常多數情況下在相對於0%之充電量估計有充分餘裕時充電。例如即便於跨坐型車輛電池組1之充電量多於50%之情形時，例如於駕駛員居家時，亦會以較高之頻率對跨坐型車輛100充電。 例如如果能夠於3分鐘以內將跨坐型車輛電池組1充電50%以上，則將會更頻繁地對跨坐型車輛電池組1充電。具體而言，考慮如下使用方法，即，於行駛路徑上有充電站之情形時，即便跨坐型車輛電池組1之充電量為70%以上，亦會順路到該充電站充電幾分鐘。 又，例如於充電站具備複數台充電裝置之情形時，能夠區分在幾分鐘以內完成充電之車輛專用之充電裝置(快通道)與並非如此之車輛用之充電裝置。該情形時，可於幾分鐘以內完成充電之特定車輛之等待時間亦較少，短時間停留即可結束充電。
本實施方式之跨坐型車輛電池組1具有不並聯連接而串聯連接之鋰離子電池11。由此，跨坐型車輛電池組1之連續最大充電速率及最大充電電流，無法超過鋰離子電池11之連續最大充電速率及最大充電電流。換言之，跨坐型車輛電池組1之連續最大充電速率及最大充電電流，主要受鋰離子電池11之連續最大充電速率及最大充電電流限制。 作為具有10 C以上之連續最大充電速率之鋰離子電池11之例子，列舉例如： 具有40 Ah以下之充電容量及400 A之最大充電電流之鋰離子電池、 具有20 Ah以下之充電容量及200 A之最大充電電流之鋰離子電池、 具有10 Ah以下之充電容量及100 A之最大充電電流之鋰離子電池、或 具有5 Ah以下之充電容量及50 A之最大充電電流之鋰離子電池。
藉由選擇充電容量為5 Ah以下之鋰離子電池，即便能夠自充電裝置供給之充電電流為50 A左右，亦可提供10 C以上之連續最大充電速率。
另一方面，跨坐型車輛100(參照圖3)能夠以所充電力行駛之最大距離取決於跨坐型車輛電池組1之總充電量。跨坐型車輛電池組1之總充電量與內置之鋰離子電池11之數量成比例。鋰離子電池11不並聯連接而是串聯連接，因此，鋰離子電池11之數量可與最大充電電流及連續最大充電速率獨立地設定。再者，跨坐型車輛電池組1所具備之鋰離子電池11之數量，與鋰離子電池11串聯連接之數量相同。 於跨坐型車輛100之設計中，可藉由跨坐型車輛電池組1所具有之鋰離子電池11之數量，而設定跨坐型車輛100能夠行駛之最大距離。 跨坐型車輛電池組1之充電電壓與鋰離子電池11之數量成比例。即，1個鋰離子電池11之充電電壓與鋰離子電池11之數量之積，實質上為跨坐型車輛電池組1之充電電壓。 跨坐型車輛電池組1之最大充電電壓為20 V以上60 V以下。因此，以上述積為60 V以下之方式設定鋰離子電池11之數量。
獲得實質上施加至各鋰離子電池11之電壓，作為為了使上述最大充電電流流動於跨坐型車輛電池組1而施加至跨坐型車輛電池組1之電壓除以串聯連接之鋰離子電池11之數量所得的電壓。藉由將所獲得之電壓除以最大充電電流而獲得各鋰離子電池11之內部電阻。 匯流排14a～14f為板狀。匯流排14a～14f之總電阻設定為小於上述各鋰離子電池11之內部電阻。例如可藉由增加匯流排14a～14f之寬度W或厚度T而減少總電阻。 匯流排14a～14f之總電阻設定得小於各鋰離子電池11之內部電阻，藉此抑制匯流排14之電阻對跨坐型車輛電池組1之電壓、電流、及連續最大充電速率之影響。
如上所述，根據本實施方式之跨坐型車輛電池組1，鋰離子電池11各自以匯流排14b～14e相互連接，進而鋰離子電池11與電性連接式連接器13亦以匯流排14a、14f連接。藉由不使鋰離子電池11並聯連接，能夠以較電池管理控制器(BMC)等集中控制裝置更簡單之電路或於沒有該電路之情況下，保持各鋰離子電池11中之充電量之均衡。又，亦可使絕緣構造變得簡單。由此，可用簡單構成實現小型之跨坐型車輛電池組1。而且，可於不將複數個鋰離子電池11並聯連接之情況下，以短時間對跨坐型車輛電池組1進行充電。
例如，作為具有60 V以下之最大充電電壓且接收用以增加跨坐型車輛之驅動力之電力之構成的跨坐型車輛電池組，考慮圖1之部分(2－b)所示之比較例之跨坐型車輛電池組91。比較例之跨坐型車輛電池組91具備並聯連接及串聯連接之組合。於連接鋰離子電池911彼此之匯流排914b～914e中流動之電流較小。然而，比較例之跨坐型車輛電池組91之匯流排914b～914e之形狀及配置，較圖1之部分(1-b)所示之本實施方式之跨坐型車輛電池組1複雜。比較例之跨坐型車輛電池組91為大型電池組。因此，搭載跨坐型車輛電池組91之跨坐型車輛910亦容易大型化。
相對於此，可用簡單構成實現小型且能夠以短時間充電之跨坐型車輛電池組1。
圖3係更詳細地表示圖1所示之跨坐型車輛之概略之圖。 圖3所示之跨坐型車輛100具有跨坐型車輛電池組1。跨坐型車輛100具備車體102、及車輪103a、103b。於車體102上設置有馬達控制裝置104、及馬達105。車體102具備鞍座107與轉向用之桿式握把108。鞍座107以供駕駛員跨坐之方式構成。轉向用之桿式握把108以於跨坐型車輛100之左右方向延伸之方式設置。跨坐型車輛100作為傾斜車輛構成為，於回轉時藉由握持桿式握把108之駕駛員以向彎道內側傾斜之方式進行體重移動而進行回轉。跨坐型車輛100不具備作為內燃機之引擎。跨坐型車輛100不具備控制裝置。此處所說之控制裝置構成為獲取自跨坐型車輛電池組1中之複數個鋰離子電池11之各者檢測之電流、電壓或溫度中的至少1個參數，並且根據所獲取之上述至少1個參數，而變更複數個鋰離子電池11中至少1個鋰離子電池11之電壓及/或電流。該控制裝置亦不設置於跨坐型車輛電池組1。 後方之車輪103b為驅動輪。馬達105藉由自跨坐型車輛電池組1供給之電力而驅動車輪103b。藉由驅動車輪103b而使跨坐型車輛100行駛。 跨坐型車輛電池組1之電力經由馬達控制裝置104供給至馬達105。跨坐型車輛電池組1經由電性連接式連接器13與馬達控制裝置104連接。馬達控制裝置104控制自跨坐型車輛電池組1經由對象連接器向馬達105之電力供給、及自馬達105經由對象連接器向跨坐型車輛電池組1之電力供給。即，跨坐型車輛電池組1經由電性連接式連接器13與跨坐型車輛100之車體102連接。電流自跨坐型車輛電池組1經由電性連接式連接器13傳輸至馬達控制裝置104。 例如，於跨坐型車輛100藉由馬達105之回充制動而制動之情形時，由馬達105發電之電力經由馬達控制裝置104供給至跨坐型車輛電池組1。此時，對跨坐型車輛電池組1進行充電。
圖3所示之跨坐型車輛100具有以自跨坐型車輛100之外部供給之電力充電之功能。更詳細而言，跨坐型車輛電池組1具有以自跨坐型車輛100之外部供給之電力充電之功能。 例如，自電性連接式連接器13卸除設置於馬達控制裝置104之對象連接器，而將設置於跨坐型車輛100之外部之充電裝置之連接器連接於電性連接式連接器13。設置於外部之充電裝置之連接器例如為設置於充電站之充電裝置的連接器。作為充電裝置之連接器，例如亦可採用設置於一般家庭中且使用商用電源之充電裝置之連接器。
跨坐型車輛電池組1如參照圖1之部分(1-b)所說明，複數個鋰離子電池11各自以匯流排14連接，進而，電性連接式連接器13亦以匯流排14連接，因此可於不將複數個鋰離子電池11並聯連接之情況下以大電流充電。例如，跨坐型車輛電池組1具有10 C以上之連續最大充電速率。但，跨坐型車輛電池組1亦可根據鋰離子電池11之規格及與該規格對應之匯流排14，而例如具有20 C以上或40 C以上之連續最大充電速率。
藉由跨坐型車輛電池組1具有10 C以上之連續最大充電速率，例如能夠於3分鐘以內充電跨坐型車輛電池組1之充電容量之50%以上。由此，跨坐型車輛100無需為了充電而長時間佔用充電站。
[比較例] 作為利用非並聯之串聯連接構成跨坐型車輛電池組，並且使流動於匯流排之電流變小，且以相同充電時間充電與實施方式相同量之能量(電荷)的第1種方法，存在增加串聯連接之鋰離子電池數之方法。其原因在於，能量(電荷)之量和電池組之電流與電壓之積成比例。即便各個鋰離子電池之充電量小於充滿電狀態之充電量，藉由增加串聯連接之鋰離子電池數亦可補充能量(電荷)。然而，以增加能量之方式增加串聯連接之鋰離子電池數，將亦伴隨有充電電壓之增加。因此，最大充電電壓有可能超過12 V以上60 V以下之範圍。又，以增加能量之方式增加串聯連接之鋰離子電池數，將伴隨有跨坐型車輛電池組之輸出電壓之增加。因而需要增加馬達控制裝置、及馬達之最大電壓。又，因鋰離子電池數增加而導致跨坐型車輛電池組大型化。其結果，搭載跨坐型車輛電池組91之跨坐型車輛910亦大型化。
作為使流動於匯流排之電流變小，並且以相同充電時間充電與實施方式相同量之能量(電荷)之第2種方法，存在使並聯連接之鋰離子電池數大於1之方法。於並聯連接之情形時，相比於串聯電壓之情形，電壓問題較少。由此，由並聯連接所致之充電速率之増大於原理上較為簡單。然而，於並聯連接之情形時，跨坐型車輛電池組將會大型化。 首先，於增加並聯連接之鋰離子電池數之情形時，鋰離子電池數為不並聯連接之情形之2倍、3倍…。由此，鋰離子電池自身之體積增加。又，鋰離子電池之壽命易於受溫度影響。越增加鋰離子電池數，散熱量就越增加，因此需要擴大各鋰電池之間隔。包含間隔之複數個鋰離子電池整體之體積將會因此而增加。 其次，因串聯連接與並聯連接混存而使得配線變複雜。因此，需要用以收容複雜配線之空間。 最後，若將鋰離子電池並聯連接，則充電量會根據各鋰離子電池之內部電阻之不均而不同。為了抑制充電量之不均，需要用以對並聯連接之鋰離子電池之狀態進行監視及控制之控制裝置。
圖1之部分(b-2)所示之鋰離子電池911並聯連接且串聯。構成為2並聯及5串聯。比較例之跨坐型車輛電池組91整體上實現與圖1之部分(b-1)所示之實施方式相同之連續最大充電速率。 連接鋰離子電池911之匯流排914a～914f因並聯連接與串聯連接混存，故而具有複雜形狀。例如連接鋰離子電池911間之匯流排914b～914之厚度，可小於圖1之部分(b-1)所示之本實施方式之情形。然而，連接鋰離子電池911之匯流排914a～914f因並聯連接與串聯連接混存，故而具有複雜形狀。匯流排914a～914f之配置較為複雜。結果，匯流排914a～914f之配線空間大於圖1之部分(b-1)所示之本實施方式之情形。 又，為了抑制並聯連接之各鋰離子電池911之充電量之不均，而設置有控制電路916、917。控制電路916、917具有個別控制部917與中央控制部916。個別控制部917具有檢測各鋰離子電池911之電流且限制電流之電路。個別控制部917將檢測結果作為電流資料供給至控制裝置。中央控制部916根據各鋰離子電池911之電流資料計算各鋰離子電池911之充電量。中央控制部916根據計算結果而使個別控制部917限制鋰離子電池911之電流。藉此，中央控制部916以不使複數個鋰離子電池911之一部分過度充電之方式進行控制。
圖1之部分(b-2)所示之跨坐型車輛電池組91，較例如圖1之部分(b-1)所示之實施方式之跨坐型車輛電池組1大型化。因此，搭載有跨坐型車輛電池組91之圖1之部分(a-2)之跨坐型車輛910，大於圖1之部分(a-1)所示之實施方式之跨坐型車輛100。
與此相對，圖1之部分(b-1)所示之本實施方式之跨坐型車輛電池組1，小於例如圖1之部分(b-2)所示之比較例之跨坐型車輛電池組1。因此，搭載有本實施方式之跨坐型車輛電池組1之圖1之部分(a-1)之跨坐型車輛100，小於圖1之部分(a-2)所示之比較例之跨坐型車輛910。
[第二實施方式] 圖4係模式性表示第二實施方式之跨坐型車輛電池組之圖。
本實施方式之跨坐型車輛電池組21相對於第一實施方式之跨坐型車輛電池組1不同點在於，進而具備充電專用連接器15、及電流斷路器18。又，電性連接式連接器13具備資料通信端子13a。充電專用連接器15又亦具備資料通信端子19b。其他構成附上與圖1之部分(1-a)所示之跨坐型車輛電池組1相同之符號，並省略一部分說明。
圖4所示之跨坐型車輛電池組21之充電專用連接器15，與設置於跨坐型車輛100之外部之充電裝置之連接器連接。充電專用連接器15相對於鋰離子電池11之組而與電性連接式連接器13並聯連接。充電專用連接器15僅於以自跨坐型車輛100之外部供給之電力對跨坐型車輛電池組21充電之情形時使用。
資料通信端子13a將用以特定出跨坐型車輛電池組1之規格之資料輸出至跨坐型車輛電池組1之外部。資料通信端子13a與電性連接式連接器13一體化。資料通信端子13a與資料輸出部17電性連接。資料輸出部17記憶用以特定出跨坐型車輛電池組1之電氣規格之資料。資料輸出部17內置於跨坐型車輛電池組1。資料輸出部17經由資料通信端子13a輸出於資料通信端子13a與跨坐型車輛電池組1之外部電性連接之狀態下記憶之規格資料。資料通信端子13a輸出辨別跨坐型車輛電池組1之資料作為用以特定出上述規格之規格資料。 例如，跨坐型車輛電池組1之外部裝置可根據經由資料通信端子13a輸出之規格資料，而獲得跨坐型車輛電池組1之最大充電電流之資訊。例如，設置於車體102(參照圖3)之馬達控制裝置104根據經由資料通信端子13a輸出之規格資料，而獲得以跨坐型車輛100之回充制動能夠供給至跨坐型車輛電池組1之最大充電電流之資訊。
資料通信端子19b將用以特定出跨坐型車輛電池組1之規格之規格資料輸出至跨坐型車輛電池組1之外部。資料通信端子19b與充電專用連接器15一體化。資料通信端子19b與資料輸出部17電性連接。設置於跨坐型車輛100之外部之充電裝置根據經由資料通信端子19b輸出之規格資料，例如參照資料庫而可獲得跨坐型車輛電池組1之最大充電電流之資訊。例如，未圖示之充電站之充電裝置根據經由資料通信端子19b輸出之規格資料，而獲得能夠供給至跨坐型車輛電池組1之最大充電電流之資訊。
跨坐型車輛電池組21具有電性連接式連接器13與充電專用連接器15。因此，可維持著跨坐型車輛100之車體102與電性連接式連接器13之連接狀態對跨坐型車輛電池組21充電。由此，可易於進行充電作業，並且可提高跨坐型車輛電池組21之設置位置之自由度。
各鋰離子電池11具有負極11b，該負極11b含有選自由尖晶石型鈦酸鋰、含鈮鈦之複合氧化物、及石墨所組成之群中之至少任一種。因此，各鋰離子電池11之充電電壓及放電電壓之容許範圍較寬。由此，於不設置電池管理系統(BMS)等控制裝置之情況下即可容易保持各鋰離子電池中之充電量之均衡。
跨坐型車輛電池組21之電流斷路器18導通或阻斷流向鋰離子電池11之電流。 跨坐型車輛電池組21之電流斷路器18例如構成為於對象連接器連接於電性連接式連接器13或充電專用連接器15之情形時成為接通狀態。電流斷路器18例如構成為藉由通電於對象連接器之電流而成為接通狀態。作為形成接通狀態之機構，例如亦可設置物理連接或連接時檢測自對象接收之信號之裝置。
根據本實施方式之構成，能夠抑制鋰離子電池11之電流意外流動至電性連接式連接器13或自充電專用連接器15流至外部之事態。因此，例如於將跨坐型車輛電池組1自車體102(參照圖3)卸除之情形時或正將其安裝於車體102之作業中，能夠抑制如下事態，即，電性連接式連接器13或充電專用連接器15於跨坐型車輛電池組1之外部意外接觸於某導體，因短路所致之大電流而使導體熔接於電性連接式連接器13或充電專用連接器15。 能夠於不設置電池管理系統(BMS)等控制裝置之情況下，用簡單構成抑制例如外部導體熔接於電性連接式連接器13或充電專用連接器15之事態。
[第三實施方式] 圖5係表示第三實施方式之跨坐型車輛電池組之匯流排之立體圖。 圖5所示之匯流排314b為板狀。但，匯流排314b不為平板狀。匯流排314b具有彎曲部分。匯流排314b係將平板折彎並進行加工而形成。 匯流排314b具有長度L、寬度W、及厚度T。厚度T小於長度L及寬度W之任一者。
圖6係模式性表示使用圖5所示之匯流排之跨坐型車輛電池組之圖。 圖6所示之跨坐型車輛電池組31具備匯流排314a～314f。 匯流排314b～314e具有圖5所示之形狀。又，跨坐型車輛電池組31之鋰離子電池11為與圖1之部分(1-b)相同之電池。然而，跨坐型車輛電池組31之鋰離子電池11以與圖1之部分(1-b)之配置不同之方向配置。跨坐型車輛電池組31中，鋰離子電池11均將正極11a朝向相同方向配置。 其他方面與圖1之部分(1-b)所示之第一實施方式相同。
本發明並不限定於上述例，例如可採用下述(8)～(13)之構成。可列舉上述實施方式作為下述(8)～(13)之實施方式。
(8) 如(1)至(5)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 上述匯流排具有如下構造，即，不具有絕緣被覆而導體金屬露出。
根據上述構成，藉此，獲得對應於大電流之高散熱性。
(9) 如(1)至(5)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 上述殼體具有液密構造。
根據上述構成，即便於跨坐型車輛電池組1有可能淋到水或油等液體之情形時，亦可藉由殼體而抑制液體之進入。由此，抑制鋰離子電池與液體接觸。
(10) 如(1)至(5)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 上述匯流排具有較1個鋰離子電池之充電電阻低之總電阻。
根據上述構成，抑制匯流排之電阻對跨坐型車輛電池組1之電壓、電流、及連續最大充電速率之影響。
(11) 如(1)至(5)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 上述資料通信端子與上述電性連接式連接器一體化。
根據上述構成，藉由電性連接式連接器與對象連接器連接，而能夠經由資料通信端子通信。連接作業簡單。
(12) 如(1)至(5)中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 上述資料通信端子與上述充電專用連接器一體化。
根據上述構成，藉由充電專用連接器與對象連接器連接，而能夠經由資料通信端子通信。連接作業簡單。
1,21,31:跨坐型車輛電池組 11:鋰離子電池 11a:正極 11b:負極 12:殼體 13:電性連接式連接器 13a,19b:資料通信端子 14(14a~14f),314a~314f:匯流排 15:充電專用連接器 17:資料輸出部 18:電流斷路器 91:跨坐型車輛電池組 100:跨坐型車輛 102:車體 103a:車輪 103b:車輪 104:馬達控制裝置 105:馬達 107:鞍座 108:桿式握把 910:跨坐型車輛 911:鋰離子電池 914a~914f:匯流排 916:中央控制部 917:個別控制部 L:長度 L':長度 T:厚度 T':厚度 W:寬度 W':寬度
圖1係模式性表示第一實施方式之跨坐型車輛電池組、搭載有跨坐型車輛電池組之跨坐型車輛、及比較例之圖。 圖2係將圖1所示之第一實施方式之跨坐型車輛電池組進一步放大表示之圖。 圖3係更詳細地表示圖1所示之跨坐型車輛之圖。 圖4係模式性表示第二實施方式之跨坐型車輛電池組之圖。 圖5係表示第三實施方式之跨坐型車輛電池組之匯流排之立體圖。 圖6係模式性表示使用圖5所示之匯流排之跨坐型車輛電池組之圖。
1:跨坐型車輛電池組
11:鋰離子電池
11a:正極
11b:負極
12:殼體
13:電性連接式連接器
14a~14f:匯流排
91:跨坐型車輛電池組
100:跨坐型車輛
910:跨坐型車輛
911:鋰離子電池
914a~914f:匯流排
916:中央控制部
917:個別控制部
L:長度
L':長度
T:厚度
T':厚度
W:寬度
W':寬度

Claims (7)

  1. 一種跨坐型車輛電池組，其係用於跨坐型車輛者， 跨坐型車輛電池組具備： 複數個鋰離子電池； 殼體，其收容上述複數個鋰離子電池；及 電性連接式連接器，其與設置於上述跨坐型車輛之車體之對象連接器連接，傳輸對於上述車體輸入輸出之電流； 上述跨坐型車輛電池組具有2.5 Ah以上之充電容量、12 V以上60 V以下之最大充電電壓、及將上述電性連接式連接器與上述複數個鋰離子電池不並聯而是串聯連接之板狀匯流排，以接收及輸出用以轉換為動力而增加上述跨坐型車輛之驅動力之電力，上述板狀匯流排具有於12 V以上60 V以下之最大充電電壓下，以流動於利用上述串聯連接所形成之一個路徑之電流充入用以增加上述跨坐型車輛之驅動力之電力的寬度及厚度。
  2. 如請求項1之跨坐型車輛電池組，其中 上述複數個鋰離子電池各自具有獨立之負極，上述獨立之負極含有選自由尖晶石型鈦酸鋰、含鈮鈦之複合氧化物、及石墨所組成之群中之至少任一種，上述匯流排藉由將上述獨立之負極不與其他獨立之負極電性連接地與正極或負極連接而實現上述複數個鋰離子電池的非並聯之串聯連接構造。
  3. 如請求項1或2之跨坐型車輛電池組，其具備電流斷路器， 該電流斷路器與上述電性連接式連接器及上述複數個鋰離子電池串聯連接，阻斷流向上述複數個鋰離子電池之電流。
  4. 如請求項1至3中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 於上述殼體之內部具備資料輸出部，該資料輸出部輸出用以特定出上述跨坐型車輛電池組之電氣規格之規格資料， 上述電性連接式連接器具備將上述規格資料輸出至上述跨坐型車輛電池組之外部之資料通信端子。
  5. 如請求項1至4中任一項之跨坐型車輛電池組，其中 充電專用連接器安裝於上述殼體，該充電專用連接器用以自設置有上述跨坐型車輛電池組之上述跨坐型車輛之外部將充電電流直接引入上述跨坐型車輛電池組。
  6. 一種跨坐型車輛， 上述跨坐型車輛具備： 如請求項1至5中任一項之跨坐型車輛電池組； 對象連接器，其構成為與上述跨坐型車輛電池組之上述電性連接式連接器連接； 驅動輪； 馬達控制裝置，其構成為控制自上述跨坐型車輛電池組經由上述對象連接器向馬達之電力供給、與自上述馬達經由上述對象連接器向上述跨坐型車輛電池組之電力供給；及 上述馬達，其構成為藉由自上述馬達控制裝置供給之電力而驅動上述驅動輪，另一方面藉由驅動上述驅動輪而產生電力；且 不具備如下控制裝置，該控制裝置構成為獲取自上述複數個鋰離子電池之各者檢測之電流、電壓或溫度中之至少1個參數，並且根據所獲取之上述至少1個參數而變更上述複數個鋰離子電池中至少1個上述鋰離子電池之電壓及/或電流。
  7. 如請求項6之跨坐型車輛，其中 上述跨坐型車輛具備： 轉向用之桿式握把，其以於上述跨坐型車輛之左右方向延伸之方式設置；及 鞍座，其以供駕駛員跨坐之方式構成；且 作為傾斜車輛構成為於回轉時藉由握持上述桿式握把之駕駛員以向彎道內側傾斜之方式進行體重移動而回轉。
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