TW202144090A - 用於清潔晶圓載體的清潔設備、清潔方法以及乾燥室 - Google Patents

用於清潔晶圓載體的清潔設備、清潔方法以及乾燥室 Download PDF

Info

Publication number
TW202144090A
TW202144090A TW109132118A TW109132118A TW202144090A TW 202144090 A TW202144090 A TW 202144090A TW 109132118 A TW109132118 A TW 109132118A TW 109132118 A TW109132118 A TW 109132118A TW 202144090 A TW202144090 A TW 202144090A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wafer carrier
chamber
cleaning
drying
spin chuck
Prior art date
Application number
TW109132118A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI772893B (zh
Inventor
陳與辰
劉旭水
白峻榮
楊淞淳
朱延安
徐伊芃
Original Assignee
台灣積體電路製造股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 台灣積體電路製造股份有限公司 filed Critical 台灣積體電路製造股份有限公司
Publication of TW202144090A publication Critical patent/TW202144090A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI772893B publication Critical patent/TWI772893B/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/205—Conveying containers to or from the cleaning machines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/6704—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
    • H01L21/67051—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing using mainly spraying means, e.g. nozzles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/6773—Conveying cassettes, containers or carriers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Abstract

提供一種用於清潔保持晶圓的晶圓載體以作為半導體製造過程的一部分的清潔設備、方法以及乾燥室。清潔設備包含容納待洗滌的晶圓載體的濕室和與濕室流體連通的儲集器。儲集器存儲在洗滌操作期間引入到濕室內的晶圓載體的清潔液，且乾燥室與濕室間隔開。乾燥室在於濕室中洗滌晶圓載體之後容納晶圓載體，且在乾燥操作期間保持晶圓載體。傳送系統在清潔製程期間在濕室與乾燥室之間傳送晶圓載體。

Description

半導體裝置及製造方法
在半導體製造期間，如通過蝕刻形成並處理各種層，以建立具有一個或多個特徵的半導體裝置。由於半導體裝置的特徵持續變得更小，因此製造過程變得更易受由在製造期間引入到半導體晶圓的污染物的存在而導致的缺陷影響。在處理室內建立無菌環境，以減少所述處理室中的污染物的存在。但用於在處理室之間傳送半導體晶圓的晶圓載體（wafer carrier）有可能將污染物引入到這些無菌環境和正在傳送的半導體晶圓。
以下公開內容提供用於實施所提供主題的不同特徵的許多不同實施例或實例。下文描述元件和佈置的具體實例是為了簡化本公開。當然，這些僅是實例且並不意在為限制性的。舉例來說，在以下描述中，在第二特徵上方或第二特徵上形成第一特徵可包括第一特徵與第二特徵直接接觸地形成的實施例，並且還可包括第一特徵與第二特徵之間可形成額外特徵以使得第一特徵與第二特徵可不直接接觸的實施例。另外，本公開可在各個實例中重複附圖標號和/或字母。這種重複是出於簡化和清晰的目的，且本身並不規定所論述的各種實施例或配置之間的關係。
另外，為易於描述，可在本文中使用如「在…之下」、「在…下方」、「下部」、「在…上方」、「上部」以及類似物的空間相對術語來描述如圖式中所示出的一個元件或特徵與另一（些）元件或特徵的關係。除圖式中所描繪的定向以外，空間相對術語意在涵蓋裝置在使用或操作中的不同定向。設備可以其它方式定向（旋轉90度或處於其它定向），且本文中所使用的空間相對描述詞可同樣相應地進行解釋。
一些實施例通常涉及一種用於清潔在半導體製造期間使用的晶圓載體的清潔方法和設備。在一些實施例中，清潔設備包括濕室，在所述濕室中洗滌晶圓載體。根據一些實施例，清潔設備包括與濕室分開的乾燥室，在所述乾燥室中乾燥洗滌後的晶圓載體。在一些實施例中，機器人傳送系統組態成在濕室與乾燥室之間自主地傳送洗滌後的晶圓載體。
在一些實施例中，濕室與供水系統流體連通。在一些實施例中，供水系統將溫度小於約六十六攝氏度（66°C）的去離子水引入到濕室內的晶圓載體以洗滌晶圓載體。
根據一些實施例，濕室包括支撐濕室中的晶圓載體的旋轉夾盤。在一些實施例中，旋轉夾盤可繞旋轉軸樞轉以使濕室內的晶圓載體樞轉。在一些實施例中，在濕室內樞轉晶圓載體以使晶圓載體的多個區域暴露於將去離子水引入到濕室中的噴嘴。在一些實施例中，將濕室內的晶圓載體樞轉產生離心力，以使至少一些去離子水從濕室內的晶圓載體排出。
在一些實施例中，在完成濕室內的洗滌操作之後，機器人傳送系統組態成從濕室去除洗滌後的晶圓載體且配置成在濕室與乾燥室之間輸送洗滌後的晶圓載體。根據一些實施例，機器人傳送系統包括可以三維形式調整的臂和與部分晶圓載體配合的頭部。在一些實施例中，隨著將頭部耦接到洗滌後的晶圓載體，機器人傳送系統從濕室去除洗滌後的晶圓載體並將洗滌後的晶圓載體引入到乾燥室。
在一些實施例中，濕室垂直於將氣體供應到濕室的容器。氣體的實例包括氮氣、清潔乾燥空氣（clean dry air，CDA）或適合於在洗滌操作期間在濕室內建立受控氣氛的任何其它氣體。在一些實施例中，乾燥室與真空泵（例如，乾燥泵）流體連通，且乾燥室經由真空泵的操作至少部分地被排空以在乾燥室內產生低大氣壓（sub-atmospheric）的壓力。在一些實施例中，受控氣氛包括通過引入氣體並排空乾燥室而建立的惰性環境，以減少或另外控制乾燥室中的大氣污染物的存在。
在一些實施例中，乾燥室佈置成與至少一個紅外燈相鄰。在一些實施例中，紅外燈為射出波長為約700奈米到約1公釐的紅外輻射的加熱元件，所述紅外輻射傳遞到乾燥室內的洗滌後的晶圓上。
根據一些實施例，乾燥室包括支撐乾燥室內的晶圓載體的旋轉夾盤。在一些實施例中，旋轉夾盤繞旋轉軸樞轉，以可樞轉地調整乾燥室內的晶圓載體的定向並產生在乾燥操作期間從晶圓載體去除部分清潔液的離心力。在一些實施例中，乾燥室包括多個紅外燈。在一些實施例中，多個紅外燈中的至少第一紅外燈和第二紅外燈通過旋轉夾盤自身的一部分在徑向方向上與旋轉夾盤的旋轉軸分離。因此，至少一個紅外燈佈置在包括環形形狀的旋轉夾盤的中心區域內，或至少一個紅外燈佈置在環形旋轉夾盤的內部空間外部。
舉例來說，乾燥室的一些實施例包括在旋轉夾盤的中心區域內定位元成與旋轉夾盤的旋轉軸相鄰的第一紅外燈。第一紅外燈的一些實施例包括封閉在燈泡（如玻璃燈泡）內的燈絲和氣體（如鹵素氣體或其它合適的氣體），所述燈泡從乾燥室的底部向上突出。在晶圓載體通過旋轉夾盤旋轉時，通電的燈絲射出紅外輻射，以將所述紅外輻射傳遞到暴露於第一紅外燈的晶圓載體的不同部分上。根據一些實施例，多個紅外燈佈置在旋轉夾盤的中心區域內。多個紅外燈繞旋轉夾盤的旋轉軸佈置在不同角度方位處，並在朝向旋轉夾盤的徑向方向上間隔開。根據此類實施例，當旋轉旋轉夾盤時，由旋轉夾盤支撐的晶圓載體的不同部分鄰近於紅外燈通過。
對於一些實施例，一個或多個紅外燈在旋轉夾盤的週邊的外部與旋轉夾盤的旋轉軸相距一徑向距離。舉例來說，第一外部紅外燈在旋轉夾盤外部的第一位置處從乾燥室的底部向上延伸。第二外部紅外燈在旋轉夾盤外部的第二位置處從乾燥室的底部向上延伸。第一外部紅外燈的第一位置為從第二外部紅外燈繞旋轉夾盤的旋轉軸的限定角度。限定角度的實例包括在十五度（15°）與三百四十五度（345°）之間的任何角度。在一些實施例中，選擇限定角度來控制加熱。舉例來說，由外部紅外燈產生的熱量可在外部紅外燈與旋轉夾盤的邊緣之間的空間中傳播或擴散大約十五度（15°）。因此，為了促進均勻加熱，可將兩個相鄰外部紅外燈之間的限定角度選擇為十五度（15°）。
根據一些實施例，第一外部紅外燈和第二外部紅外燈繞旋轉夾盤的旋轉軸彼此間隔大約一百八十度（180°）。對於此類實施例，當旋轉夾盤旋轉時，由旋轉夾盤支撐的晶圓載體的不同部分間或地定位成與第一外部紅外燈和第二外部紅外燈相鄰。
乾燥室的一些實施例包括紅外燈或其它加熱元件的不同佈置。舉例來說，四個紅外燈可佈置成繞旋轉夾盤的旋轉軸成大約九十度（90°）。根據此類實施例，晶圓載體的絕大部分暴露於由四個紅外燈針對繞旋轉軸的大部分旋轉射出的熱輻射。
參看圖式，圖1示出根據一些實施例的清潔設備100。在一些實施例中，清潔設備100配置為包括洗滌功能和乾燥功能的獨立單元。在一些實施例中，清潔設備包括至少一個濕室102、至少一個乾燥室104和在濕室102與乾燥室104之間傳送晶圓載體108（用虛線繪示）的傳送系統106。在一些實施例中，將濕室102、乾燥室104以及傳送系統106組合為協作式清潔設備的一部分，以產生用於使用一個器具清潔並乾燥晶圓載體108的高效模組。在一些實施例中，避免需要從一個設備去除晶圓載體108並將所述晶圓載體傳送到用於進行獨立的洗滌操作和乾燥操作的單獨的遠端定位的設備，從而使用于清潔晶圓載體的製造空間內所需的底部空間最小化且減少或另外控制在清潔期間將污染物引入到晶圓載體的機率。舉例來說，晶圓載體108可包含半導體晶圓盒、晶匣、前開式統一晶圓盒（front opening unified pod）或前開式通用晶圓盒（front opening universal pod，FOUP）。
根據一些實施例，清潔設備100包括至少一個負載埠110，而晶圓載體108經由至少一個負載埠中的負載埠110以從周圍環境引入到清潔設備100來進行清潔。負載埠110限定如下位置：在所述位置處，晶圓載體108由空中懸吊式輸送系統（未示出）或另一自動傳送裝置放置或由技術員手動放置以引入到清潔設備100中。
在一些實施例中，傳送系統106的第一機器人112可操作以從負載埠110取出晶圓載體108並將晶圓載體傳送到可用的濕室102。在一些實施例中，當濕室102不含另一晶圓載體時，濕室102可供用於執行洗滌操作。因此，傳送系統106可負載及卸載清潔設備100中的晶圓載體108，而不會因外部環境污染晶圓載體108。
在一些實施例中，第一機器人112包括支撐頭部116的臂114。在一些實施例中，臂114為可調整的，以將頭部116定位成與負載埠110處的晶圓載體108相鄰，其中頭部116將晶圓載體108耦接至臂114。在一些實施例中，提供給第一機器人112的一個或多個伺服電動機、液壓致動器或任何其它致動器以三維形式調整頭部116的位置，以在負載埠110與濕室102之間運載晶圓載體108。
圖2示出根據一些實施例的濕室102。濕室102包括容納由第一機器人112傳送的晶圓載體108的殼體200。在一些實施例中，殼體200包括經由管道網120由圖1中所示出的儲集器118供應的清潔液，如去離子水。在一些實施例中，在洗滌操作期間將清潔液噴射到晶圓載體108上。在一些實施例中，當在洗滌操作期間洗滌晶圓載體108時，殼體保護晶圓載體108不受外來污染物侵害。
根據一些實施例，濕室102包括將清潔液引導到濕室102內的晶圓載體108上的一個或多個噴嘴202。在一些實施例中，一個或多個噴嘴202位於濕室102的殼體200內，且經由管道網120與儲集器118流體連通。清潔液的實例包括但不限於處於小於室溫的溫度（例如70°C）下的去離子水。根據一些實施例，噴射到晶圓載體108上的去離子水在洗滌操作期間小於六十六攝氏度（66°C）以避免加熱晶圓載體108或通過避免與加熱去離子水相關聯的所致成本來使加工成本最小化。
在一些實施例中，濕室包括旋轉夾盤204。在一些實施例中，旋轉夾盤204支撐濕室102內的晶圓載體108並在由箭頭206指示的一個或兩個方向上繞旋轉軸樞轉。在一些實施例中，旋轉夾盤204可樞轉地調整晶圓載體108相對於濕室102的殼體200內的一個或多個噴嘴202的定向，從而將晶圓載體108的不同部分暴露於由一個或多個噴嘴202射出的清潔液。根據一些實施例，旋轉夾盤204可樞轉地調整殼體200內的晶圓載體108的定向，以在晶圓載體108上傳遞離心力，從而在通過傳送系統106從濕室102去除晶圓載體108之前從晶圓載體108去除至少一部分清潔液。
如圖2中所示出，在一些實施例中，形成晶圓載體108的外殼的晶圓盒208和待容納於晶圓盒208內的晶匣210單獨地耦接到旋轉夾盤204。在一些實施例中，晶匣210配置成容納多個半導體晶圓，且晶圓盒208限定容納支撐多個半導體晶圓的晶匣210的內部空間。在一些實施例中，旋轉夾盤204的第一夾具212將晶圓盒208耦接到旋轉夾盤204，且第二夾具214單獨將晶匣210耦接到旋轉夾盤204。根據一些實施例，當晶圓盒208和晶匣210耦接到旋轉夾盤204時，從由晶圓盒208限定的內部空間至少部分地去除或完全去除晶匣210。
返回參看圖1，根據一些實施例，由傳送系統106的第一機器人112將晶圓載體108傳送到緩衝室122。在一些實施例中，清潔設備100包括多個緩衝室122以按順序存儲多個晶圓載體108，以便等待可用乾燥室104來執行乾燥操作。在一些實施例中，各緩衝室122在完成濕室102內的洗滌操作與將晶圓載體108引入到乾燥室104之間存儲洗滌後的晶圓載體108。
在一些實施例中，緩衝室122定位在傳送系統106的第一機器人112與傳送系統106的第二機器人124之間。在一些實施例中，緩衝室122可接近第一機器人112和第二機器人124。舉例來說，第一機器人將洗滌後的晶圓載體108遞送到緩衝室122，第二機器人124從所述緩衝室122取出洗滌後的晶圓載體108，且在緩衝室122與乾燥室104之間傳送洗滌後的晶圓載體108。因此，在一些實施例中，在從清潔設備100去除晶圓載體108之前的清潔製程期間，所述晶圓載體108一旦經由負載埠110引入到清潔設備100就進行洗滌和乾燥。
在一些實施例中，第二機器人124包括支撐頭部128的臂126。在一些實施例中，臂126為可調整的，以將頭部128定位成與緩衝室122處的晶圓載體108相鄰，其中頭部128將晶圓載體108耦接至臂126。在一些實施例中，提供給第二機器人124的一個或多個伺服電動機、液壓致動器或任何其它致動器以三維形式調整頭部128的位置，以在緩衝室122與乾燥室104之間運載晶圓載體108。在一些實施例中，傳送系統106在濕室102、緩衝室122以及乾燥室104之間自主地傳送晶圓載體108。
圖3是根據一些實施例的由處於打開狀態的乾燥室104容納的晶圓載體108的透視圖。在一些實施例中，當處於打開狀態時，乾燥室104配置成容納由第二機器人124從緩衝室122傳送的洗滌後的晶圓載體108。根據一些實施例，乾燥室104包括頂表面300，所述頂表面300可在盆槽（basin）302上方的升高位置（如圖3中所繪示）與頂表面300接近於盆槽302的上部部分或與盆槽302的上部部分接觸的下部部分（如圖4中所繪示）之間調整。在一些實施例中，乾燥室104處於打開狀態且配置成在頂表面300升高成高於盆槽302（如圖3中所繪示）時容納晶圓載體108。在一些實施例中，將晶圓載體108遞送到乾燥室104以在相對於盆槽302的開口向下定向上懸掛。在一些實施例中，在開口向下定向上，晶圓載體108的開口端面向盆槽302中。在一些實施例中，一旦從頂表面300懸掛晶圓載體108，包括致動器（如液壓缸、線性致動器、齒條與小齒輪傳動系統或任何其它合適的致動器）的懸掛系統305就將頂表面300降低到盆槽302中，且因此將所懸掛的晶圓載體108降低到盆槽302中。
參看圖4，根據一些實施例，頂表面300降低到盆槽302中以將所懸掛的晶圓載體108放置成與安置在盆槽302內的旋轉夾盤400相鄰，從而將乾燥室104重新配置為閉合狀態。
在一些實施例中，部分晶圓載體108與乾燥室104的旋轉夾盤400配合，且旋轉夾盤400在由箭頭404指示的一個或兩個方向上繞旋轉軸402樞轉。在一些實施例中，旋轉夾盤400可樞轉地調整晶圓載體108相對於氣體噴嘴、加熱元件或氣體噴嘴和加熱元件兩者的定向，以將晶圓載體108的多個不同表面暴露於氣體噴嘴、加熱元件或氣體噴嘴和加熱元件兩者。在一些實施例中，當將晶圓載體108暴露於如二原子氮（diatomic nitrogen）或CDA的氣體時，旋轉夾盤400以至少五百轉/分鐘（500 rpm）的角速度旋轉。
舉例來說，在一些實施例中，旋轉夾盤400為環形形狀，從而限定內部空間406。在一些實施例中，盆槽302包括環境控制系統，所述環境控制系統將氣體射出到乾燥室104中以促進晶圓載體108的乾燥及產生減少或另外控制乾燥室104內的雜質的受控環境。根據一些實施例，至少一個氣體噴嘴定位成與旋轉軸402相距第一徑向距離，且至少一個氣體噴嘴定位成與旋轉軸402相距第二徑向距離。在一些實施例中，第二徑向距離小於第一徑向距離。在一些實施例中，定位成與旋轉軸402相距第一徑向距離的至少一個氣體噴嘴位於旋轉夾盤400外部，以使得第一徑向距離大於旋轉夾盤400的外部圓周壁所處的徑向距離。在一些實施例中，定位成與旋轉軸402相距第二徑向距離的至少一個氣體噴嘴安置在由旋轉夾盤400限定的內部空間406內。舉例來說，第一氣體噴嘴408和第二氣體噴嘴410徑向佈置在環形旋轉夾盤400的外部，且因此第一氣體噴嘴408和第二氣體噴嘴410相對於旋轉軸402以徑向距離定位，所述徑向距離大於旋轉夾盤400的外部圓周壁所處的徑向距離。在一些實施例中，第一氣體噴嘴408和第二氣體噴嘴410佈置成繞環形旋轉夾盤400的外周邊彼此相距角距離。在一些實施例中，角距離為繞旋轉夾盤400大約一百八十（180°）度，以佈置在旋轉夾盤400的相對側上。
根據一些實施例，至少一個氣體噴嘴佈置成在由旋轉夾盤400限定的內部空間406內從盆槽302的底部向上延伸。舉例來說，第三氣體噴嘴412和第四氣體噴嘴414佈置在內部空間406內。無關於氣體噴嘴的位置，氣體噴嘴與氣體源130流體連通，如圖1中所示出。舉例來說，在一些實施例中，氣體源130供應惰性氣體，如（例如）氮或CDA。
加熱元件的一些實施例包括如射出熱輻射的紅外燈的裝置，所述裝置佈置成在位於旋轉夾盤400的徑向內部、位於內部空間406內或位於旋轉夾盤400的外部空間的徑向外部的盆槽302內向上延伸。舉例來說，根據一些實施例，第一加熱元件416超出旋轉夾盤400的外周邊徑向向外佈置。根據一些實施例，第二加熱元件418超出旋轉夾盤400的外周邊徑向向外佈置。根據一些實施例，第三加熱元件420在由旋轉夾盤400限定的內部空間406內向上延伸。在一些實施例中，將第一加熱元件416、第二加熱元件418以及第三加熱元件獨立地選擇為紅外加熱元件、電阻加熱元件、電感加熱元件或適合於射出待用於在乾燥室104中乾燥晶圓載體108的熱能的任何其它加熱元件。
儘管第一加熱元件416和第二加熱元件418在內部空間406外部從盆槽302的底部向上延伸，且第三加熱元件420在內部空間406內向上延伸，但不發明不限於此。對於一些實施例，如第二加熱元件418和第三加熱元件420的多個加熱元件可在內部空間406內向上延伸，且第一加熱元件416可在內部空間406外部向上延伸。根據一些實施例，加熱元件在內部空間406內或內部空間406外部佈置在繞旋轉夾盤400的旋轉軸402間隔大約九十度（90°）的角位置處。未跨越旋轉夾盤400的通常線性的加熱元件允許晶圓載體108的部分定位於在加熱元件之間延伸的路徑之間或沿在加熱元件之間延伸的路徑旋轉。然而，一些實施例包括在水準方向上延伸的加熱元件的不同佈置，例如允許晶圓載體108在橫向方向上插入於此類加熱元件上方。
如圖4中所示出，在乾燥室104處於閉合狀態的情況下，晶圓載體108的開口端放置在第三氣體噴嘴412或第四氣體噴嘴414中的至少一個上方。在一些實施例中，部分晶圓載體108佈置在第一氣體噴嘴408與第三氣體噴嘴412之間以促進晶圓載體108在內部和外部的同時乾燥。根據一些實施例，部分晶圓載體108放置在第一加熱元件416與第三加熱元件420之間以促進晶圓載體108的同時內部和外部乾燥。在一些實施例中，由於可樞轉地調整旋轉夾盤400，旋轉晶圓載體108，因此晶圓載體108的不同部分定位在第一加熱元件416與第三加熱元件420之間以及第一氣體噴嘴408與第三氣體噴嘴412之間。在一些實施例中，乾燥室中的晶圓載體108的樞轉調整還在晶圓載體108上傳遞去除晶圓載體108上的至少部分殘餘清潔液的離心力。
在一些實施例中，第一氣體噴嘴408佈置在旋轉夾盤400的內部空間406外部，且旋轉夾盤的內部空間406不含氣體噴嘴。根據一些實施例，第四氣體噴嘴414在由旋轉夾盤400限定的內部空間內從底部向上延伸，且旋轉夾盤400外部的空間不含氣體噴嘴。第一氣體噴嘴408、第二氣體噴嘴410、第三氣體噴嘴412或第四氣體噴嘴414中的至少一個包括至少一個或多個孔口407。孔口407的一些實施例由形成在豎直方向上延伸的橢圓形開口的週邊壁限定，所述橢圓形開口比在水準方向上延伸的橢圓形開口以更大程度延伸。根據一些實施例，孔口407由形成環形開口的週邊壁限定，且多個環形孔口407沿豎軸佈置以同時在晶圓載體108的多個不同區域上方引導氣體。
各種不同氣體噴嘴佈置也在乾燥室104的範圍內。舉例來說，根據一些實施例，一個或多個氣體噴嘴在乾燥室104內在水準方向上延伸，從而通常朝向用面向橫向方向的開口端支撐的晶圓載體108引導氣體。根據一些實施例，第一氣體噴嘴408、第二氣體噴嘴410、第三氣體噴嘴412或第四氣體噴嘴414中的至少一個凹陷於乾燥室104的表面內。舉例來說，第一氣體噴嘴408、第二氣體噴嘴410、第三氣體噴嘴412或第四氣體噴嘴414中的至少一個與限定乾燥室104的部分的底部、側壁或另一表面齊平，以朝向乾燥室104中的一個或多個晶圓載體108引導乾燥氣體的氣流。
返回參看圖1，根據一些實施例，至少一個乾燥室104與乾燥泵132流體連通。在一些實施例中，乾燥泵132可操作以在乾燥室104處於閉合狀態時至少部分地排空乾燥室104，從而減少或另外控制所述乾燥室中的污染物的存在。舉例來說，乾燥泵配置成將至少一個乾燥室104內的壓力調整為處於0.1托或大於0.1托的壓力下。
根據一些實施例，在完成乾燥室104中的乾燥操作之後，第二機器人124從乾燥室104取出乾燥後的晶圓載體108，且將乾燥後的晶圓載體108傳送到排出埠134。在一些實施例中，空中懸吊式輸送系統或其它材料吊運系統或實驗室技術員可從排出埠134取出清潔後的晶圓載體108，以用於支撐經歷用於構造積體電路的半導體製造操作的晶圓。
圖5是示出根據一些實施例的清潔晶圓載體108的方法的流程圖。根據一些實施例，方法由如圖1中所示出的控制器136執行，所述控制器136包括執行存儲在非暫時性電腦可讀取媒體中的電腦可執行指令的計算裝置。在一些實施例中，在框500處，控制器136控制傳送系統106的第一機器人112以從負載埠110取出待清潔的晶圓載體108。在一些實施例中，在框502處，第一機器人112在負載埠110與濕室102之間傳送取出的晶圓載體108。
根據一些實施例，第一機器人112將晶圓載體108引入到濕室102中，並建立晶圓載體108與旋轉夾盤204之間的通信。舉例來說，從晶圓盒208去除晶圓載體108的晶匣210，且晶匣210和晶圓盒208各自耦接到旋轉夾盤204，從而允許分別清潔晶匣210和晶圓盒208。
在框504處，通過將清潔液引入到濕室102內的晶圓載體108來開始洗滌操作的一些實施例。對於一些實施例，清潔液為處於小於六十六攝氏度（66°C）的溫度下的去離子水，且經由多個噴嘴202引入。
在一些實施例中，在框506處，在完成洗滌操作之後，控制傳送系統106的第一機器人112和第二機器人124以在濕室102與乾燥室104之間傳送洗滌後的晶圓載體108。根據一些實施例，由第一機器人112在緩衝室中對洗滌後的晶圓載體108進行分級。在一些實施例中，當乾燥室104或第二機器人124可用時，第二機器人124從緩衝室122取出洗滌後的晶圓載體，並將洗滌後的晶圓載體108提供到乾燥室104。
在一些實施例中，在框508處，在晶圓載體108位於乾燥室104中的情況下，控制經由一個或多個氣體噴嘴或經由環境控制系統的一個或多個加熱元件的操作將乾燥氣體遞送到乾燥室104中。根據一些實施例，通過氣體噴嘴引入乾燥氣體或通過加熱元件遞送熱能同時乾燥晶圓載體108的內部和外部。當在壓力下分佈空氣且從氣體噴嘴408、氣體噴嘴410、氣體噴嘴412、氣體噴嘴414射出空氣時，旋轉夾盤400可樞轉地調整晶圓載體108相對於氣體噴嘴408、氣體噴嘴410、氣體噴嘴412、氣體噴嘴414的定向。射出的空氣衝擊晶圓載體108以從晶圓載體108移除或去除清潔液或污染物並減少在傳送晶圓載體108期間的污染。在一些實施例中，在框510處，一旦完成乾燥，就控制傳送系統106的第二機器人124以在乾燥室104與排出埠134之間傳送乾燥後的晶圓載體108。
另一實施例包含電腦可讀取媒體，所述電腦可讀取媒體包括配置成實施本文中所提出的技術中的一種或多種的處理器可執行指令。在圖6中示出示例性電腦可讀取媒體，其中實施例600包括電腦可讀取媒體608（例如CD-R、DVD-R、快閃驅動器、硬碟驅動器的碟片等），在所述電腦可讀取媒體608上的是經過編碼的電腦可讀取資料606。這種電腦可讀取資料606繼而包括配置成根據本文中所闡述的原理中的一個或多個操作的一組處理器可執行電腦指令604。在一些實施例600中，處理器可執行電腦指令604配置成執行方法602，如前述所描述方法中的至少一些。在一些實施例中，處理器可執行電腦指令604配置成實施系統，如前述系統中的至少一些。所屬領域的一般技術人員可設計配置成根據本文中所提出的技術操作的許多此類電腦可讀取媒體。
圖7和以下論述提供對用以實施本文中所闡述的規定中的一個或多個的實施例的合適的計算環境的簡要的一般性描述。圖7的操作環境僅是合適的操作環境的一個實例，並且並不意在暗示關於操作環境的使用或功能性的範圍的任何限制。示例性計算裝置包含但不限於個人電腦、伺服器電腦、掌上型裝置或筆記型電腦裝置、移動裝置（如行動電話、個人數位助理（Personal Digital Assistant，PDA）、媒體播放機以及類似物）、多處理器系統、消費型電子裝置、微型電腦、大型主機電腦、包含上述系統或裝置中的任何一個的分散式運算環境以及類似物。
儘管不是必需的，但在正被一個或多個計算裝置執行的「電腦可讀取指令」的一般情境中描述實施例。可經由（下文所論述的）電腦可讀取媒體分佈電腦可讀取指令。電腦可讀取指令可實施為程式模組，如功能、物件、應用程式設計介面（Application Programming Interface，API）、資料結構以及類似物，所述程式模組執行特定任務或實施特定抽象資料類型。通常，電腦可讀取指令的功能性可按需要在多個環境中組合或分佈。
圖7描繪系統700的實例，所述系統700包括配置為實施本文中所提供的一些實施例的控制器136的計算裝置712。在一些配置中，計算裝置712包含至少一個處理單元716和記憶體718。根據計算裝置的確切配置和類型，記憶體718可以是揮發性的（如（例如）RAM）、非揮發性的（如（例如）ROM、快閃記憶體等）或所述兩者的某種組合。這種配置在圖7中由虛線714示出。
在一些實施例中，計算裝置712可包含額外特徵和/或功能性。舉例來說，計算裝置712還可包含額外存儲裝置（例如，可拆卸式和/或不可拆卸式），包含但不限於磁性存儲裝置、光學存儲裝置以及類似物。此額外存儲裝置在圖7中由存儲裝置720示出。在一些實施例中，用以實施本文中所提供的一個或多個實施例的電腦可讀取指令可在存儲裝置720中。存儲裝置720還可存儲用以實施作業系統、應用程式以及類似物的其它電腦可讀取指令。可將電腦可讀取指令載入在記憶體718中，以供例如處理單元716執行。
如本文所使用的術語「電腦可讀取媒體」包含電腦存儲媒體。電腦存儲媒體包含以用於存儲如電腦可讀取指令或其它資料的資訊的任何方法或技術實施的揮發性和非揮發性、可拆卸式和不可拆卸式媒體。記憶體718和存儲裝置720是電腦存儲媒體的實例。電腦存儲媒體包含但不限於RAM、ROM、EEPROM、快閃記憶體或其它記憶體技術、CD-ROM、數位多功能盤（Digital Versatile Disk，DVD）或其它光學存儲裝置、磁帶盒、磁帶、磁片存儲裝置或其它磁性存儲裝置，或可用於存儲所需資訊且可由計算裝置712存取的任何其它媒體。任何此類電腦存儲媒體都可以是計算裝置712的一部分。
計算裝置712還可包含允許計算裝置712與其它裝置通信的通信連接726。通信連接726可包含但不限於數據機、網路介面卡（Network Interface Card，NIC）、整合網路介面、射頻發射器/接收器、紅外線連接埠、USB連接或用於將計算裝置712連接到其它計算裝置的其它介面。通信連接726可包含有線連接或無線連接。通信連接726可發射和/或接收通信媒體。
術語「電腦可讀取媒體」可包含通信媒體。通信媒體通常在如載波等「調製資料信號（modulated data signal）」或其它傳送機構中實施電腦可讀取指令或其它資料，並且包含任何資訊遞送媒體。術語「調製資料信號」可包含具有其特徵集中的一個或多個或以對信號中的資訊進行編碼的方式改變的信號。
計算裝置712可包含輸入裝置724，如鍵盤、滑鼠、筆、語音輸入裝置、觸摸輸入裝置、紅外攝像機、視頻輸入裝置和/或任何其它輸入裝置。計算裝置712中還可包含輸出裝置722，如一個或多個顯示器、揚聲器、印表機和/或任何其它輸出裝置。輸入裝置724和輸出裝置722可經由有線連接、無線連接或其任何組合連接到計算裝置712。在一些實施例中，來自另一計算裝置的輸入裝置或輸出裝置可用作計算裝置712的輸入裝置724或輸出裝置722。
可通過各種互連件（如匯流排）連接計算裝置712的元件。此類互連件可包含周邊元件連接（Peripheral Component Interconnect，PCI）（如PCI高速）、通用序列匯流排（Universal Serial Bus，USB）、火線（IEEE 1394）、光學匯流排結構以及類似物。在一些實施例中，計算裝置712的元件可通過網路互連。舉例來說，記憶體718可包括位於不同物理位置中的通過網路互連的多個物理記憶體單元。
所屬領域的技術人員將認識到，用於存儲電腦可讀取指令的存儲裝置可跨網路分佈。舉例來說，可經由網路728存取的計算裝置730可存儲電腦可讀取指令以實施本文中所提供的一個或多個實施例。計算裝置712可存取計算裝置730並下載電腦可讀取指令的一部分或所有以供執行。可替代地，計算裝置712可按需要下載多條電腦可讀取指令，或可在計算裝置712處執行一些指令，並且在計算裝置730處執行一些指令。
在一些實施例中，在如本文中所描述的整合清潔設備中整合晶圓載體108的洗滌、傳送以及乾燥減少用於清潔晶圓載體108的人工干預或勞動，從而減少或另外控制引入外部污染物的機率。另外，提高了清潔製程的總效率，從而使得製造商實現高產量。
根據一些實施例，提供一種用於清潔保持晶圓的晶圓載體以作為半導體製造過程的一部分的清潔設備。清潔設備包含容納待洗滌的晶圓載體的濕室和與濕室流體連通的儲集器。儲集器存儲在洗滌操作期間引入到濕室內的晶圓載體的清潔液。清潔設備還包含與濕室間隔開的乾燥室。乾燥室在於濕室中洗滌晶圓載體之後容納晶圓載體，且在乾燥操作期間保持晶圓載體。清潔設備還包含傳送系統，所述傳送系統在清潔製程期間在濕室與乾燥室之間傳送晶圓載體。
根據一些實施例，提供一種清潔用於半導體製造的晶圓載體的方法。所述方法包含：控制傳送系統以從負載埠取出晶圓載體；以及在負載埠與要洗滌晶圓載體的濕室之間自主地傳送晶圓載體。方法還包含：控制將清潔液引入到濕室內的晶圓載體，以作為洗滌操作的一部分；以及在洗滌操作之後，在濕室與要乾燥晶圓載體的乾燥室之間自主地傳送晶圓載體。方法還包含：控制乾燥系統的操作，以從乾燥室內的晶圓載體去除至少一部分清潔液。
根據一些實施例，提供一種用於乾燥已洗滌的晶圓載體的乾燥室。乾燥室包含盆槽和盆槽內的旋轉夾盤。旋轉夾盤可繞旋轉軸樞轉。乾燥室還包含頂表面，所述頂表面可在閉合狀態與打開狀態之間調整，在所述閉合狀態下頂表面與部分盆槽相鄰，在打開狀態下頂表面升高成高於盆槽。乾燥室還包含從頂表面懸掛晶圓載體的懸掛系統。晶圓載體在頂表面處於閉合狀態時與旋轉夾盤配合，且可通過旋轉夾盤樞轉地調整。乾燥室還包含第一氣體噴嘴，所述第一氣體噴嘴射出氣體以在通過旋轉夾盤樞轉調整晶圓載體期間同時乾燥晶圓載體的內部和外部。
使用濕式清潔工具的傳統清潔製程已使用烘箱，所述烘箱將晶圓載體暴露於高溫以乾燥晶圓載體。傳統清潔製程仍保留殘餘物和/或水，因此高品質容器進一步需要烘箱製程。
前文概述若干實施例的特徵使得所屬領域的一般技術人員可更好地理解本公開的各方面。所屬領域的一般技術人員應瞭解，其可易於使用本公開作為設計或修改用於進行本文中所引入的各種實施例的相同目的和/或獲得相同優勢的其它製程和結構的基礎。所屬領域的一般技術人員還應認識到，此類等效構造並不脫離本公開的精神和範圍，且其可在不脫離本公開的精神和範圍的情況下在本文中進行各種改變、替代以及更改。
儘管已經利用特定於結構特徵和/或方法動作的語言描述了主題，但應理解，所附權利要求書的主題未必限於上文所描述的具體特徵或動作。相反，公開上文所描述的具體特徵和動作作為實施權利要求中的至少一些的實例形式。
本文中提供實施例的各種操作。描述一些或所有操作的次序不應解釋為暗示這些操作必然依賴於次序。應將替代排序理解為具有本說明書的益處。另外，應理解，並非所有操作都必需存在于本文中所提供的各實施例中。此外，應理解，並非所有操作都必需在一些實施例中。
應瞭解，例如，出於簡單和易於理解的目的，本文中所描繪的層、特徵、元件等以相對於彼此的特定尺寸（如結構尺寸或定向）示出，且應瞭解，在一些實施例中，相同的實際尺寸通常不同于本文中所示出的尺寸。另外，存在用於形成本文中所提及的層、區域、特徵、元件等的各種技術，如蝕刻技術、平坦化技術、植入技術、摻雜技術、旋塗技術、濺鍍技術、生長技術或如化學氣相沉積（chemical vapor deposition，CVD）的沉積技術中的至少一種。
此外，「示例性」在本文中用來意指充當實例、情形、說明等，且並不一定是有利的。如本申請中所使用，「或」意在意指包含性的「或」而不是排它性的「或」。另外，除非另有規定或根據待涉及單數形式的上下文中可知，否則通常將如本申請和所附權利要求書中所使用的「一（a/an）」解釋為意指「一個或多個」。此外，A和B中的至少一個和/或類似物通常意指A或B或A和B兩個。此外，就使用「包含」、「具有（having/has/with）」或其變體來說，此類術語意在以類似於術語「包括」的方式為包含性的。此外，除非另有規定，否則「第一」、「第二」或類似物並不意在暗示時間方面、空間方面、排序等。相反，此類術語僅用作特徵、元件、物件等的識別字、名稱等。舉例來說，第一元件和第二元件通常對應於元件A和元件B，或兩個不同的或兩個相同的元件，或同一元件。
此外，儘管已關於一個或多個實施方案示出和描述了本公開，但所屬領域的一般技術人員將基於閱讀和理解本說明書和附圖而設想到等效的更改和修改。本公開包括所有此類修改以及更改，且僅受限於所附權利要求書的範圍。尤其對於通過上述元件執行的各種功能來說，除非另有指示，否則用於描述此類組件的術語意在對應於執行所描述元件的指定功能（例如，功能上等效）的任何元件，即使結構上不等效於所公開的結構也是如此。另外，雖然可能已相對於若干實施方案中的僅一個公開了本公開的特定特徵，但此特徵可與其它實施方案的一個或多個其它特徵組合，因為這對於任何給定或特定應用來說可能是符合期望的且有利的。
100:清潔設備 102:濕室 104:乾燥室 106:傳送系統 108:晶圓載體 110:負載埠 112:第一機器人 114、126:臂 116、128:頭部 118:儲集器 120:管道網 122:緩衝室 124:第二機器人 130:氣體源 132:乾燥泵 134:排出埠 136:控制器 200:殼體 202:噴嘴 204、400:旋轉夾盤 206、404:箭頭 208:晶圓盒 210:晶匣 212:第一夾具 214:第二夾具 300:頂表面 302:盆槽 305:懸掛系統 402:旋轉軸 406:內部空間 407:孔口 408:第一氣體噴嘴 410:第二氣體噴嘴 412:第三氣體噴嘴 414:第四氣體噴嘴 416:第一加熱元件 418:第二加熱元件 420:第三加熱元件 500、502、504、506、508、510:框 600:實施例 602:方法 604:處理器可執行電腦指令 606:電腦可讀取資料 608:電腦可讀取媒體 700:系統 712、730:計算裝置 714:虛線 716:處理單元 718:記憶體 720:存儲裝置 722:輸出裝置 724:輸入裝置 726:通信連接 728:網路
結合附圖閱讀以下詳細描述會最佳地理解本公開的各方面。應注意，根據行業中的標準慣例，各種特徵未按比例繪製。實際上，為了論述清楚起見，可任意增大或減小各種特徵的尺寸。 圖1示出根據一些實施例的清潔設備。 圖2是根據一些實施例的清潔設備的濕室的透視圖。 圖3是根據一些實施例的由處於打開狀態的清潔設備的乾燥室容納的晶圓載體的透視圖。 圖4是根據一些實施例的由處於閉合狀態的清潔設備的乾燥室容納的晶圓載體的透視圖。 圖5是示出根據一些實施例的清潔晶圓載體的方法的流程圖。 圖6示出根據一些實施例的示例性電腦可讀取媒體，其中可包括配置成實施本文中所闡述的規定中的一個或多個的處理器可執行指令。 圖7示出根據一些實施例的示例性計算環境，其中可實施本文中所闡述的一個或多個規定。
100:清潔設備
102:濕室
104:乾燥室
106:傳送系統
108:晶圓載體
110:負載埠
112:第一機器人
114、126:臂
116、128:頭部
118:儲集器
120:管道網
122:緩衝室
124:第二機器人
130:氣體源
132:乾燥泵
134:排出埠
136:控制器

Claims (20)

  1. 一種用於清潔保持晶圓的晶圓載體以作為半導體製造過程的一部分的清潔設備，所述清潔設備包括： 濕室，容納待洗滌的所述晶圓載體； 儲集器，與所述濕室流體連通，其中所述儲集器存儲在洗滌操作期間引入到所述濕室內的所述晶圓載體的清潔液； 乾燥室，與所述濕室間隔開，其中所述乾燥室在於所述濕室中洗滌所述晶圓載體之後容納所述晶圓載體，且在乾燥操作期間保持所述晶圓載體；以及 傳送系統，在清潔製程期間在所述濕室與所述乾燥室之間傳送所述晶圓載體。
  2. 如請求項1所述的清潔設備，其中： 所述濕室包括與所述儲集器流體連通的噴嘴； 所述清潔液為去離子水，以及 所述噴嘴在六十六攝氏度（66°C）或小於66°C的水溫下射出所述去離子水，以在所述洗滌操作期間將所述去離子水引入到所述濕室內的所述晶圓載體。
  3. 如請求項2所述的清潔設備，包括： 旋轉夾盤，支撐所述濕室內的所述晶圓載體，其中所述旋轉夾盤繞旋轉軸樞轉，以可樞轉地調整所述濕室內的所述晶圓載體的定向並將所述晶圓載體的不同部分暴露於從所述噴嘴射出的所述去離子水。
  4. 如請求項1所述的清潔設備，包括： 氣體噴嘴，將氣體射出到所述乾燥室中，以從所述晶圓載體去除由於所述洗滌操作而引入的雜質。
  5. 如請求項1所述的清潔設備，包括： 旋轉夾盤，支撐所述乾燥室內的所述晶圓載體，其中所述旋轉夾盤繞旋轉軸樞轉，以可樞轉地調整所述乾燥室內的所述晶圓載體的定向並產生在所述乾燥操作期間從所述晶圓載體去除至少一部分所述清潔液的離心力。
  6. 如請求項5所述的清潔設備，包括： 第一紅外燈，佈置成與所述旋轉夾盤相鄰，其中所述第一紅外燈射出第一紅外輻射，所述第一紅外輻射在所述乾燥操作期間傳遞到由所述乾燥室中的所述旋轉夾盤支撐的所述晶圓載體上。
  7. 如請求項6所述的清潔設備，包括： 第二紅外燈，佈置成與所述旋轉夾盤相鄰，其中： 所述第二紅外燈射出第二紅外輻射，所述第二紅外輻射在所述乾燥操作期間傳遞到由所述乾燥室中的所述旋轉夾盤支撐的所述晶圓載體上， 所述第一紅外燈與所述旋轉軸間隔第一徑向距離， 所述第二紅外燈與所述旋轉軸間隔第二徑向距離，以及 所述第二徑向距離不同於所述第一徑向距離。
  8. 如請求項6所述的清潔設備，包括： 氣體系統，在所述乾燥操作期間將乾燥氣體射出到所述乾燥室中，以從所述晶圓載體去除至少一部分所述清潔液；以及 乾燥泵，在所述乾燥操作期間排空所述乾燥室。
  9. 如請求項1所述的清潔設備，包括： 緩衝室，在完成所述濕室內的所述洗滌操作與將所述晶圓載體引入到所述乾燥室之間存儲所述晶圓載體，其中所述傳送系統在所述濕室、所述緩衝室以及所述乾燥室之間傳送所述晶圓載體。
  10. 如請求項1所述的清潔設備，包括： 負載埠，在所述負載埠中將所述晶圓載體從周圍環境插入到所述清潔設備中，其中所述傳送系統在所述負載埠與所述濕室之間傳送所述晶圓載體。
  11. 如請求項10所述的清潔設備，其中所述傳送系統在所述乾燥室與去除埠之間傳送所述晶圓載體，所述晶圓載體將從所述去除埠去除並返回到所述周圍環境。
  12. 一種清潔用於半導體製造的晶圓載體的方法，所述方法包括： 控制傳送系統以從負載埠取出所述晶圓載體； 在所述負載埠與要洗滌所述晶圓載體的濕室之間自主地傳送所述晶圓載體； 控制將清潔液引入到所述濕室內的所述晶圓載體，以作為洗滌操作的一部分； 在所述洗滌操作之後，在所述濕室與要乾燥所述晶圓載體的乾燥室之間自主地傳送所述晶圓載體； 控制乾燥系統的操作，以從所述乾燥室內的所述晶圓載體去除至少一部分所述清潔液。
  13. 如請求項12所述的清潔晶圓載體的方法，其中： 所述清潔液包括去離子水，以及 控制所述清潔液的引入包括：將所述去離子水的水溫維持在六十六攝氏度（66°C）或小於66°C，以經由噴嘴引入到所述濕室內的所述晶圓載體。
  14. 如請求項13所述的清潔晶圓載體的方法，其中控制所述清潔液的引入包括：控制支撐所述濕室內的所述晶圓載體的旋轉夾盤繞旋轉軸的樞轉調整，以將所述晶圓載體的不同部分暴露於從所述噴嘴射出的所述去離子水。
  15. 如請求項12所述的清潔晶圓載體的方法，包括： 控制將氣體引入到所述乾燥室中以建立促進從所述晶圓載體去除由於所述洗滌操作而引入的雜質的受控環境。
  16. 如請求項12所述的清潔晶圓載體的方法，其中控制所述乾燥系統的操作包括： 控制支撐所述乾燥室內的所述晶圓載體的旋轉夾盤繞旋轉軸的樞轉調整，以產生在乾燥操作期間從所述晶圓載體去除至少一部分所述清潔液的離心力；以及 啟動佈置成與所述旋轉夾盤相鄰的紅外燈，以在所述乾燥操作期間將紅外輻射射出到由所述乾燥室中的所述旋轉夾盤支撐的所述晶圓載體上。
  17. 如請求項12所述的清潔晶圓載體的方法，包括： 在完成所述洗滌操作之後，在所述濕室與緩衝室之間自主地傳送所述晶圓載體；以及 在所述緩衝室與所述乾燥室之間自主地傳送所述晶圓載體。
  18. 一種用於乾燥已洗滌的晶圓載體的乾燥室，所述乾燥室包括： 盆槽； 所述盆槽中的旋轉夾盤，其中所述旋轉夾盤可繞旋轉軸樞轉； 頂表面，可在閉合狀態與打開狀態之間調整，在所述閉合狀態下所述頂表面與部分所述盆槽相鄰，在打開狀態下所述頂表面升高成高於所述盆槽； 懸掛系統，從所述頂表面懸掛所述晶圓載體，其中所述晶圓載體在所述頂表面處於所述閉合狀態時與所述旋轉夾盤配合，且可通過所述旋轉夾盤樞轉地調整；以及 第一氣體噴嘴，射出氣體以在通過所述旋轉夾盤樞轉調整所述晶圓載體期間同時乾燥所述晶圓載體的內部和外部。
  19. 如請求項18所述的乾燥室，包括： 第二氣體噴嘴，其中所述第一氣體噴嘴佈置成與所述旋轉夾盤的所述旋轉軸相距第一徑向距離，且所述第二氣體噴嘴佈置成與所述旋轉夾盤的所述旋轉軸相距第二徑向距離，其中所述第一徑向距離不同於所述第二徑向距離。
  20. 如請求項18所述的乾燥室，包括： 第一加熱元件，佈置成與所述旋轉夾盤的所述旋轉軸相距第一徑向距離；以及 第二加熱元件，佈置成與所述旋轉夾盤的所述旋轉軸相距第二徑向距離，其中所述第一徑向距離不同於所述第二徑向距離。
TW109132118A 2020-05-29 2020-09-17 用於清潔晶圓載體的清潔設備、清潔方法以及乾燥室 TWI772893B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/887,409 US11813649B2 (en) 2020-05-29 2020-05-29 Semiconductor arrangement and method for making
US16/887,409 2020-05-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202144090A true TW202144090A (zh) 2021-12-01
TWI772893B TWI772893B (zh) 2022-08-01

Family

ID=77025051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109132118A TWI772893B (zh) 2020-05-29 2020-09-17 用於清潔晶圓載體的清潔設備、清潔方法以及乾燥室

Country Status (3)

Country Link
US (3) US11813649B2 (zh)
CN (1) CN113198770B (zh)
TW (1) TWI772893B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115371366B (zh) * 2022-08-22 2024-05-28 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） 刚性转架装置及其安装工艺和载片刚性转架

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5148028A (en) * 1986-04-19 1992-09-15 Fuji Photo Film Co., Ltd. Mechanism for feeding radiation image storage panel from cassette to read-out means
US5746008A (en) * 1992-07-29 1998-05-05 Shinko Electric Co., Ltd. Electronic substrate processing system using portable closed containers
US6096100A (en) * 1997-12-12 2000-08-01 Texas Instruments Incorporated Method for processing wafers and cleaning wafer-handling implements
US20020157686A1 (en) 1997-05-09 2002-10-31 Semitool, Inc. Process and apparatus for treating a workpiece such as a semiconductor wafer
JPH11274282A (ja) * 1998-03-23 1999-10-08 Toshiba Corp 基板収納容器、基板収納容器清浄化装置、基板収納容器清浄化方法および基板処理装置
US6904920B2 (en) * 1998-07-10 2005-06-14 Semitool, Inc. Method and apparatus for cleaning containers
US6322633B1 (en) * 1999-07-28 2001-11-27 Semitool, Inc. Wafer container cleaning system
US6358328B1 (en) * 2000-01-20 2002-03-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method for dry cleaning a wafer container
WO2001091928A1 (fr) * 2000-06-01 2001-12-06 Dainichi Shoji Kabushiki Kaisha Appareil de nettoyage d'un recipient de transfert d'un article incompatible avec la poussiere
US20030045098A1 (en) 2001-08-31 2003-03-06 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for processing a wafer
TW502296B (en) 2001-09-05 2002-09-11 Taiwan Semiconductor Mfg Cleaning equipment for wafer pod and the cleaning method thereof
US6830057B2 (en) * 2002-11-01 2004-12-14 Semitool, Inc. Wafer container cleaning system
EP1615735A2 (en) * 2003-04-10 2006-01-18 Entegris, Inc. Wafer carrier cleaning system
WO2005001888A2 (de) * 2003-04-11 2005-01-06 Dynamic Microsystems Semiconductor Equipment Gmbh Vorrichtung und verfahren zum reinigen von bei der herstellung von halbleitern verwendeten gegenständen, insbesondere von transport- und reinigungsbehältern für wafer
DE602005017250D1 (de) 2004-02-05 2009-12-03 Entegris Inc Reinigen eines wafer-überführungsbehälters
US7520286B2 (en) * 2005-12-05 2009-04-21 Semitool, Inc. Apparatus and method for cleaning and drying a container for semiconductor workpieces
KR20080029564A (ko) * 2006-09-29 2008-04-03 주식회사 하이닉스반도체 웨이퍼 카세트 세정방법
CN102105973A (zh) * 2008-05-28 2011-06-22 波利-弗洛工程有限公司 夹具干燥设备和方法
WO2010146561A1 (en) 2009-06-17 2010-12-23 Dynamic Micro Systems Integrated cleaner and dryer
KR101330990B1 (ko) * 2011-03-03 2013-11-20 에이치아이티 주식회사 반도체 제조 설비
EP3693990B1 (en) * 2011-06-23 2023-06-07 Brooks Automation (Germany) GmbH Semiconductor cleaner systems and methods
US9579697B2 (en) * 2012-12-06 2017-02-28 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. System and method of cleaning FOUP
US9162780B2 (en) 2013-10-03 2015-10-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Preparing a sealing surface of a container
TWI780030B (zh) * 2015-10-05 2022-10-11 德商布魯克斯Ｃｃｓ有限公司 形成用於一半導體基板並具有低溼度值的一乾淨的環境的方法及系統
US9968970B2 (en) * 2015-12-04 2018-05-15 Lam Research Ag Spin chuck with in situ cleaning capability
KR102067752B1 (ko) * 2018-02-09 2020-01-17 (주)에스티아이 풉 세정 장치 및 풉 세정 방법
KR102043982B1 (ko) * 2018-03-09 2019-11-12 (주)포빅스 건조효율이 향상된 웨이퍼 건조장치
CN109304318A (zh) 2018-11-30 2019-02-05 上海华力微电子有限公司 一种晶圆清洗装置及清洗方法
CN110238143A (zh) * 2019-06-14 2019-09-17 德淮半导体有限公司 Foup清洗装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20230372983A1 (en) 2023-11-23
CN113198770A (zh) 2021-08-03
US20210370363A1 (en) 2021-12-02
US20220362819A1 (en) 2022-11-17
CN113198770B (zh) 2023-01-31
US11813649B2 (en) 2023-11-14
TWI772893B (zh) 2022-08-01
US11786947B2 (en) 2023-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10405376B2 (en) Apparatus and method for treating substrate
US20230372983A1 (en) Semiconductor arrangement and method for making
JP6925219B2 (ja) 基板処理装置
JP2022087065A (ja) 基板処理装置
JP2015216224A (ja) 基板処理装置、基板処理装置の付着物除去方法、及び記憶媒体
JP6276924B2 (ja) 基板処理装置
JP6722551B2 (ja) 基板処理方法
TWI505392B (zh) 基板處理模組以及包含該基板處理模組的基板處理裝置
WO2017029861A1 (ja) 基板処理方法および基板処理装置
US10665479B2 (en) Substrate treatment device and substrate treatment method
JP6842952B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
WO2017029900A1 (ja) 基板処理方法および基板処理装置
JP6345134B2 (ja) 冷却装置及びこれを用いた熱処理装置、並びに冷却方法
JP2020194946A (ja) 基板処理方法および基板処理装置
US20230100773A1 (en) Unit for supplying liquid, apparatus and method for treating substrate with the unit
JP7377916B2 (ja) 基板処理装置
US20230147919A1 (en) Apparatus for treating substrate and method for treating substrate
JP2019057600A (ja) 基板処理方法および基板処理装置
JP2018166170A (ja) 基板処理装置、基板処理方法及び記憶媒体
KR20220095726A (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR20220076279A (ko) 기판 처리 장치
KR20220121302A (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
JP2024058803A (ja) 基板処理装置、および、基板処理方法
JPH07142550A (ja) 基板処理装置
JP2005183694A (ja) 基板処理装置