TW202141619A - 蝕刻方法及電漿處理裝置 - Google Patents

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石原田幸太
高田郁彌
戸花敏勝
森北信也
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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明之課題係改善SiN之第2區域相對於SiO2 之第1區域的選擇比。本發明提供一種蝕刻方法，包含以下步驟：(a)在載置台上準備基板的步驟，基板具備形成有凹部的第2區域、以及形成為覆蓋住第2區域的第1區域；(b)藉由在第2區域露出的時間點，使基板曝露於使用第1RF訊號而從包含碳原子及氟原子之第1處理氣體產生的電漿，以在基板上形成沉積物的步驟；(c)藉由使沉積物曝露於使用第1RF訊號而從包含惰性氣體之第2處理氣體產生的電漿，以蝕刻第1區域的步驟；以及(d)反複進行(b)步驟及(c)步驟的步驟；於(b)步驟，藉由使第1RF訊號的頻率係在60MHz～300MHz、及/或使載置台的溫度係在100℃～200℃，而施行控制以使沉積物中所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1。

Description

蝕刻方法及電漿處理裝置
本發明，係有關於蝕刻方法及電漿處理裝置。
已知一種技術，係相對於氮化矽所構成之第2區域，選擇地蝕刻氧化矽所構成之第1區域。作為此種技術之一例，已有提出SAC(Self‐Aligned Contact；自對準接觸)技術(例如，參照專利文獻1)。
在微細化已高度發展之近年的半導體元件製造，為了不要發生圖案缺陷，故電漿及副產物之控制，就至關重要。然後，為了提高氮化矽相對於氧化矽的選擇比，在第2區域以副產物(於下文中，亦稱為「沉積物」。)形成保護膜，以提高氮化矽相對於氧化矽的選擇比，就至關重要。 [習知技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2017-216284號公報
[發明所欲解決的問題]
本發明提供一種技術，可以改善氮化矽所構成之第2區域相對於氧化矽所構成之第1區域的選擇比。 [解決問題之技術手段]
根據本發明之一態樣，提供一種蝕刻方法，係在基板上，相對於第2區域而選擇性蝕刻第1區域，該第1區域包含第1含矽材料，該第2區域包含不同於該第1含矽材料之第2含矽材料；該蝕刻方法，具備以下步驟：(a)在腔室內的載置台上準備基板的步驟，該基板具備形成有凹部的該第2區域、以及形成為填補著該凹部而覆蓋住該第2區域的該第1區域；(b)藉由在該第2區域露出的時間點，使該基板曝露於使用第1RF訊號而從包含碳原子及氟原子之第1處理氣體產生的電漿，以在該基板上形成沉積物的步驟；(c)藉由使該沉積物曝露於使用第1RF訊號而從包含惰性氣體之第2處理氣體產生的電漿，以蝕刻該第1區域的步驟；以及(d)反複進行該(b)步驟及該(c)步驟的步驟；於該(b)步驟，藉由使該第1RF訊號的頻率係在60MHz～300MHz之範圍內、及/或使該載置台的溫度係在100℃～200℃之範圍內，而施行控制以使該沉積物中所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1。 [發明之效果]
若藉由本發明之一層面，則可以改善氮化矽所構成之第2區域相對於氧化矽所構成之第1區域的選擇比。
以下將參照圖式，針對用以實施本發明之形態，進行說明。於各圖式，會有對同一構成部分標注同一符號而省略重複說明之情形。
圖1係繪示一實施形態之蝕刻方法的流程圖。圖1所示之蝕刻方法(於下文中，稱為「方法MT」)，係為了將形成在基板之第1區域，相對於第2區域而選擇性地加以蝕刻所執行。第1區域，係由第1含矽材料所形成。第2區域，係由不同於第1含矽材料之第2含矽材料所形成。
[基板構造之一例] 圖2係可施行圖1所示方法MT之作為一例之基板W的局部擴大剖面圖。圖2所示之基板W具有：基底區域UR、第1區域R1及第2區域R2。於一例中，基板W係在鰭式場效電晶體之製造中所得到的産物。
基底區域UR，例如係由多晶矽所形成。基底區域UR，於一例中係鰭片區域，具有大致長方體形狀。基板W，具有複數個突出部PT。複數個突出部PT，係設在基底區域UR上，排列成彼此大致平行。於一例中，複數個突出部PT之各個，係閘極區域。
第2區域R2，係由不同於第1含矽材料之第2含矽材料所形成。第2區域R2，就一例而言，係由氮化矽所形成。第2區域R2，設置成覆蓋住複數個突出部PT及基底區域UR。第2區域R2，具有複數個隆起區域PR。複數個隆起區域PR分別延伸成覆蓋住複數個突出部PT，而從基底區域UR隆起。亦即，複數個隆起區域PR之各個，係沿著突出部PT之側面及頂面而延伸。相鄰之兩個隆起區域PR當中的一個，係第1隆起區域PRA，另一個係第2隆起區域PRB。在第1隆起區域PRA與第2隆起區域PRB之間，提供了凹部。第2區域R2，更具有底部區域BR。底部區域BR，係在凹部之下側延伸。亦即，底部區域BR，係在第1隆起區域PRA與第2隆起區域PRB之間、並且係在基底區域UR上延伸。
第1區域R1，係由第1含矽材料所形成。第1區域R1，就一例而言，係由氧化矽所形成。第1區域R1，填補在第2區域R2所提供之凹部中。
再者，第1區域R1，係設置成覆蓋住第2區域R2。於第1區域R1上，設有遮罩MK。遮罩MK之圖案成形為：在第2區域R2所提供之凹部的上方，提供開口。遮罩MK之開口的寬度，大於第2區域R2所提供之凹部的寬度。遮罩MK，就一例而言，係以有機膜所形成之遮罩。遮罩MK，可以藉由光微影技術製成。
[電漿處理系統] 圖3係概略繪示可用於執行圖1所示方法之電漿處理系統1之一例的圖示。
於一實施形態，電漿處理系統1包含電漿處理裝置1a及控制部1b。電漿處理裝置1a，包含：電漿處理腔室10、氣體供給部20、RF(Radio Frequency；射頻)電力供給部30及排氣系統40。再者，電漿處理裝置1a，包含載置台11及上部電極氣體淋頭12。載置台11，係配置於電漿處理腔室10內的電漿處理空間10s之下部區域。上部電極氣體淋頭12，係配置於載置台11上方，可以作為電漿處理腔室10之頂棚部(ceiling)之局部而發揮功能。
載置台11，構成為在電漿處理空間10s支撐基板W。於一實施形態，載置台11包含：下部電極111、靜電吸盤112、及邊緣環113。靜電吸盤112，係配置於下部電極111上，並構成為以靜電吸盤112之頂面支撐住基板W。邊緣環113，係配置成在下部電極111之周緣部頂面，圍繞著基板W。
於下部電極111之內部，形成了流路14a。溫度調節媒體，會從設在電漿處理腔室10之外部的急冷單元(未圖示)，經由入口配管14b而供給至流路14a，再經由出口配管14c而回到急冷單元。於流路14a，會流動著冷卻水等的溫度調節媒體、或是像熱傳氣體這類的溫度調節流體。藉此以調整載置台11、及載置於載置台11之基板W的溫度。
在下部電極111之流路14a的上方，設有作為加熱元件的加熱器14d。加熱器14d，連接至加熱器電源24，其藉由以加熱器電源24施加電壓，而調整載置台11、及載置於載置台11之基板W的溫度。
於載置台11，設有熱傳遞用氣體流路(未圖示)，用以從熱傳氣體供給源(未圖示)對基板W之背面供給氦(He)氣等的熱傳遞用氣體。藉由該熱傳遞用氣體，以提高載置台11與基板W間之熱傳遞，而可以使得以靜電吸盤112吸附固持在載置台11之載置面的基板W，控制在既定之溫度。
上部電極氣體淋頭12，構成為由氣體供給部20，對電漿處理空間10s供給1個或1個以上之處理氣體。於一實施形態，上部電極氣體淋頭12具有：氣體入口12a、氣體擴散室12b、及複數個氣體出口12c。氣體入口12a，與氣體供給部20及氣體擴散室12b流體連通。複數個氣體出口12c，與氣體擴散室12b及電漿處理空間10s流體連通。於一實施形態，上部電極氣體淋頭12，構成為由氣體入口12a，經由氣體擴散室12b及複數個氣體出口12c，而對電漿處理空間10s供給1個或1個以上之處理氣體。
氣體供給部20，亦可包含1個或1個以上之氣體源21、及1個或1個以上之流量控制器22。於一實施形態，氣體供給部20，構成為從各自對應之氣體源21，經由各自對應之流量控制器22，而對氣體入口12a供給1個或1個以上之處理氣體。各流量控制器22，亦可包含例如質量流量控制器、或壓力控制式的流量控制器。更進一步地，氣體供給部20亦可包含1個或1個以上之流量調變元件，而使1個或1個以上之處理氣體的流量調變或脈衝化。
RF電力供給部30，構成為對於下部電極111、上部電極氣體淋頭12、或下部電極111及上部電極氣體淋頭12之雙方這樣的1個或1個以上之電極，供給RF電力，例如1個或1個以上之RF訊號。藉此而從供給至電漿處理空間10s的1個或1個以上之處理氣體，產生電漿。因此，RF電力供給部30得以發揮作為電漿產生部之至少一部分的功能，該電漿產生部係構成為在電漿處理腔室，從1個或1個以上之處理氣體產生電漿。於一實施形態，RF電力供給部30包含：2個RF產生部31a、31b及2個匹配電路32a、32b。RF電力供給部30具有第1RF電力供給部30a，第1RF電力供給部30a則包含第1RF產生部31a及第1匹配電路32a。於一實施形態，第1RF電力供給部30a，構成為從第1RF產生部31a，經由第1匹配電路32a，而對上部電極氣體淋頭12供給第1RF訊號。例如，第1RF訊號，可具有在60MHz～300MHz之範圍內的頻率。
RF電力供給部30具有第2RF電力供給部30b，第2RF電力供給部30b則包含第2RF產生部31b及第2匹配電路32b。於一實施形態，第2RF電力供給部30b，構成為從第2RF產生部31b，經由第2匹配電路32b，而對下部電極111供給第2RF訊號。例如，第2RF訊號，可具有在400kHz～13.56MHz之範圍內的頻率。亦可取而代之，使用DC(Direct Current；直流)脈衝產生部以取代第2RF產生部31b。
更進一步地，雖省略了圖示，但於本發明，亦可思及其他實施形態。例如，於替代實施形態，亦可構成為：RF電力供給部30會從RF產生部對下部電極111供給第1RF訊號，從另一RF產生部對下部電極111供給第2RF訊號，再從其他的RF產生部對上部電極氣體淋頭12供給第3RF訊號。不僅如此，於其他的替代實施形態，亦可對上部電極氣體淋頭12施加DC電壓。
再者，亦可更進一步地，在各種實施形態，使1個或1個以上之RF訊號(亦即：第1RF訊號、第2RF訊號等)之振幅，脈衝化或受到調變。振幅調變亦可包括：在導通狀態與切斷狀態之間、或者在2個或2個以上之不同的導通狀態間，使RF訊號振幅脈衝化。
排氣系統40，可連接至例如設在電漿處理腔室10之底部的排氣口10e。排氣系統40，亦可包含壓力閥及真空泵。真空泵，亦可包含渦輪分子泵、粗抽泵、或該等之組合。
於一實施形態，控制部1b，會處理電腦可執行之命令，該電腦會使電漿處理裝置1a執行本發明所述之各種步驟。控制部1b，可構成為：控制電漿處理裝置1a之各部位，以使其執行在此所述之各種步驟。於一實施形態，亦可使電漿處理裝置1a包含控制部1b之局部或全部。控制部1b，可以係例如包含電腦51。電腦51，可以包含例如：處理部(CPU：Central Processing Unit；中央處理器)511、記憶部512、及通訊界面513。處理部511，可構成為基於儲存在記憶部512之程式以進行各種控制動作。記憶部512，可包含RAM(Random Access Memory；隨機存取記憶體)、ROM(Read Only Memory；唯讀記憶體)、HDD(Hard Disk Drive；硬碟)、SSD(Solid State Drive；固態硬碟)、或該等之組合。通訊界面513，可以係經由LAN(Local Area Network；區域網路)等的通訊線路，而在與電漿處理裝置1a之間進行通訊。
[蝕刻方法] 再度參照圖1，以使用電漿處理裝置1a而對於圖2所示之基板W施行方法MT的情形為例，說明方法MT。以下，除了圖1以外，亦參照圖4～圖7。圖4～圖6係在執行圖1所示之方法MT之途中階段之基板W的局部擴大剖面圖。圖7係在執行圖1所示之方法MT之灰化階段之基板的局部擴大剖面圖。
方法MT，係相對於第2區域R2而選擇性蝕刻第1區域R1；第1區域R1包含第1含矽材料，第2區域R2包含不同於第1含矽材料之第2含矽材料。第1區域R1的第1含矽材料，係例如氧化矽(SiO2 )。第2區域R2的第2含矽材料，係例如氮化矽(SiN)。
方法MT，包含步驟S1～步驟S5。步驟S1，將圖2所示之基板W載置於載置台11，而準備基板W。基板W，具有：第2區域R2，形成有凹部；第1區域R1，形成為填補著凹部，而覆蓋住第2區域R2；以及遮罩MK，形成在第1區域R1上，並具有寬度大於凹部之寬度的開口。
於步驟S2，會蝕刻第1區域R1。第1區域R1，亦可僅在步驟S2被蝕刻。或者，亦可在執行步驟S2前，藉由另一電漿蝕刻處理，蝕刻第1區域R1，直到第2區域R2露出(參照圖4)、或接近第2區域R2露出。例如，可以藉由來自碳氟化合物氣體(於下文中，亦稱為「Cx Fy 氣體」。)之電漿的離子及/或自由基這類的活性種，蝕刻第1區域R1，直到第2區域R2露出、或接近第2區域R2露出。例如，亦可藉著使第1區域R1隔著遮罩MK而曝露於包含Cx Fy 氣體、以及Ar氣體(氬氣)等惰性氣體之處理氣體所產生的電漿，以蝕刻第1區域R1，直到第2區域R2露出。
於步驟S2，為了要在基板W上形成碳氟化合物的沉積物DP(參照圖5)，而產生第1處理氣體的電漿。第1處理氣體，包含碳原子及氟原子。作為第1處理氣體，可使用例如Cx Fy 氣體。第1處理氣體，除了Cx Fy 氣體以外，亦可包含Ar氣體這一類的惰性氣體。第1處理氣體，亦可更包含氧氣。
於步驟S2，藉由在第2區域R2露出的時間點，使基板W曝露於使用第1RF訊號而從包含碳原子及氟原子之第1處理氣體產生的電漿，以在基板W上形成沉積物DP。藉此，就連在第1區域R1及露出之第2區域R2(複數個隆起區域PR)上，也會形成沉積物DP。
步驟S2中之各種條件，例示如下。
電漿處理空間10s的壓力：10mTorr(1.33Pa)～50mTorr(6.65Pa) 第1處理氣體：包含Cx Fy (C4 F6 、C4 F8 )氣體、O2 氣體、Ar氣體之氣體 第1RF訊號的電力：50W～500W 第2RF訊號的電力：50W～500W
於步驟S2，會控制排氣系統40，而對電漿處理空間10s供給第1處理氣體，並使電漿處理空間10s中的壓力設定在所指定之壓力。於步驟S2，藉由供給第1RF訊號，而在電漿處理空間10s中激發第1處理氣體。其結果，會在電漿處理空間10s中產生第1處理氣體的電漿。於步驟S2，會進行以下至少一種控制：使第1RF訊號的頻率在60MHz～300MHz之範圍內，或使載置台11的溫度在100℃～200℃之範圍內。也就是說，於步驟S2，亦可將第1RF訊號的頻率控制在60MHz～300MHz之範圍內。亦可與第1RF訊號之頻率的前述控制一併、或是取代前述控制，而於步驟S2，將載置台11的溫度控制在100℃～200℃之範圍內。載置台11的溫度，係藉由供給至流路14a的溫度調節流體及設在下部電極111內的加熱器14d，而受到調整。
若將第1RF訊號的頻率控制在60MHz～300MHz之範圍內、及/或將載置台11的溫度控制在100℃～200℃之範圍內，則相對於沉積物DP中所包含的F成分，C成分的比例會變多。其結果，即可控制以使沉積物DP中所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1。於圖5(a)，繪示覆蓋住第1區域R1及第2區域R2的沉積物DP之一例。如圖5(a)所示，沉積物DP之厚度，在第2區域R2上係大於在第1區域R1上。
在步驟S2，例如會將第1RF訊號的頻率控制在60MHz～300MHz之範圍內。藉此，相對於沉積物DP中所包含的F成分，C成分的比例會變多，而可施行控制以使該沉積物DP中所包含的碳(C)原子數相對於氟(F)原子數之比值超過1。
然而，若第1RF訊號的頻率超過300MHz，則C4 F6 氣體之解離會過度進展，電漿處理腔室10內的氟自由基會增加，而變得無法進行選擇性蝕刻。
再者，若第1RF訊號的頻率不到60MHz，則C4 F6 氣體之解離無法進展，在電漿處理腔室10內，相對於碳自由基，氟自由基的比例會變多，沉積物DP所包含的氟成分也會變多。因此，保護第2區域R2的能力會降低。
基於上述，在步驟S2，藉由將第1RF訊號的頻率控制在60MHz～300MHz之範圍內，就能藉由沉積物DP充分地保護第2區域R2，而可以抑制隆起區域PR之肩部陷落。
在步驟S2，就算是將載置台11的溫度控制在100℃～200℃之範圍內，也能得到同樣的效果。也就是說，藉由將載置台11的溫度控制在100℃～200℃之範圍內，而使得C4 F6 氣體解離所產生之CF2 、CF3 等等的氟比率較高的CF類自由基，會與電漿中所包含的氧元素反應而揮發。其結果，在電漿處理腔室10內，會有碳比率較高的自由基殘留，而所形成之沉積物DP也會是富碳(carbon-rich)。
然而，若將載置台11的溫度設定在200℃以上，則會有構成遮罩MK之金屬材料揮發之虞。
再者，若將載置台11的溫度設定在不到100℃，則形成在凹部側壁之上部的沉積物DP之份量會增加，開口HL(參照圖6)會有堵塞之虞。
基於上述，在步驟S2，藉由將載置台11的溫度設定在100℃～200℃之範圍內，就能藉由沉積物DP充分地保護第2區域R2，而可以抑制隆起區域PR之肩部陷落。
基於上述，為了使沉積物DP獲得能充分發揮保護膜功能之厚度，在使用Cx Fy 氣體以作為第1處理氣體的情況下，第1處理氣體所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值要大，才會有優勢。例如，第1處理氣體所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值為0.5以上較佳。第1處理氣體，可係由C4 F6 氣體、C5 F8 氣體及C4 F8 氣體所構成的群組中選出的至少1種。
於步驟S2，會對上部電極氣體淋頭12供給第1RF訊號。第1RF訊號的電力，可以係在10W～500W之範圍內。第1RF訊號，較佳係連續波。但是，第1RF訊號，亦可係脈衝波。於步驟S2，不對下部電極111供給第2RF訊號亦可。
於步驟S3，為了要對於在步驟S2形成了沉積物DP之基板W供給例如Ar氣體等的惰性氣體以蝕刻第1區域R1，而產生惰性氣體的電漿。
步驟S3中之各種條件，例示如下。
電漿處理空間10s的壓力：10mTorr(1.33Pa)～50mTorr(6.65Pa) 第2處理氣體：Ar氣體 第1RF訊號的電力：50W～500W 第2RF訊號的電力：50W～200W
於步驟S3，會控制排氣系統40，而對電漿處理空間10s供給例如Ar氣體，並使電漿處理空間10s中的壓力設定在所指定之壓力。再者，於步驟S3，藉由供給第1RF訊號，而在電漿處理空間10s中產生惰性氣體的電漿。再者，於步驟S3，會對下部電極111供給第2RF訊號。
於步驟S3，會對於基板W照射來自電漿之Ar氣體原子的離子。一旦對沉積物DP照射Ar氣體原子的離子，則如圖5(b)所示，會藉由沉積物DP所包含的碳氟化合物之自由基，而蝕刻第1區域R1。另一方面，此時藉由執行步驟S2，則沉積物DP所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1的沉積物DP，就會保護第2區域R2。也就是說，在第2區域R2上，沉積物DP的份量雖會減少，但會保護第2區域R2，以抑制第2區域R2之蝕刻。倘若如此地執行步驟S3，而在後續步驟S4判定未滿足停止條件，就會反複進行步驟S2及步驟S3。藉此，基板W，會從圖5(b)所示狀態，更進一步地使凹部的第1區域R1受到蝕刻。
於步驟S4，會判定是否已滿足停止條件。於步驟S4，在包含步驟S2及步驟S3之排序的執行次數達到既定次數之情況下，會判定已滿足停止條件。若在步驟S4判定未滿足停止條件，就會再度執行包含步驟S2及步驟S3之排序。另一方面，若在步驟S4判定已滿足停止條件，則會前進至步驟S5。
藉由交互地反複進行步驟S2及步驟S3，會如圖6所示，去除第2區域R2所提供之凹部中的第1區域R1，而形成開口HL。又，包含步驟S2及步驟S3之排序的執行次數，亦可為1次。再者，步驟S2及步驟S3的各種條件，會設定成：不會因為基板W上的沉積物DP份量過多而導致第1區域R1之蝕刻停止，並且不會由於沉積物DP不足而導致第2區域R2被蝕刻。
然而，在第2區域R2所提供之凹部的寬度較窄的情況下，會由於執行步驟S2，而在存在於狹窄凹部中的第1區域R1上，形成厚厚的沉積物。若在第1區域R1上形成了厚厚的沉積物，則在步驟S3，第1區域R1之蝕刻就無法有所進展。故而，在第2區域R2所提供之凹部的寬度較窄的情況下，就有需要使得形成在凹部之側壁上的沉積物DP之厚度較薄。針對此點，於方法MT，藉由使得第1RF訊號的頻率為60MHz～300MHz之範圍內，而促進Cx Fy 氣體之解離，使富碳之離子物種(ion species)增加，所以沉積物DP之組成會變化。藉此，於方法MT，可以使得形成在凹部之側壁表面的沉積物DP之厚度，比起形成在隆起區域PR之頂面的沉積物DP之厚度更薄。
再者，藉由使得載置台11的溫度高溫化至100℃～200℃，會使得Cx Fy 氣體解離所產生之CF2 、CF3 等等的氟比率較高的CF類自由基，與電漿中所包含的氧元素反應而揮發，所以會變得容易使碳比率較高的自由基殘留。因此，沉積物DP的組成會改變，易於形成沉積物DP的位置會變化。藉此，就可以改變沉積物DP容易附著的部位、與不易附著的部位，而能使得形成在凹部之側壁表面的沉積物DP之厚度，比起形成在隆起區域PR之頂面的沉積物DP之厚度更薄。
於方法MT，接下來會執行步驟S5。於步驟S5，會藉由灰化以去除沉積物DP，而結束本處理。
在本處理後，會執行一步驟，選擇性地使底部區域BR改質，而相對於第2區域R2所包含的其他區域，選擇性蝕刻底部區域BR。在步驟S5去除了沉積物DP後，會選擇性蝕刻底部區域BR，而如圖7所示，基底區域UR會在在凹部之底部露出。
[實驗] 以下針對為了評價一實施形態之蝕刻方法所進行的實驗，進行說明。於實驗中，準備了具有與圖2所示基板構造相同之構造的樣本晶片。然後，使用圖3所示之電漿處理裝置1a，對樣本施行了方法MT。對樣本所施行之方法MT的各種條件如下。
＜實驗中之方法MT的條件＞ (步驟S2的條件) 於步驟S2中之排序的執行次數：30次 第1處理氣體 Cx Fy (C4 F6 、C4 F8 )氣體、O2 氣體、Ar氣體(比率1.5/1/264) 第1RF訊號：60MHz時為50W，100MHz時為200W 第2RF訊號：40MHz，50W 電漿處理空間10s的壓力：20mTorr(2.66Pa) 於各排序中之步驟S2的執行時間：2～3秒 (步驟S3的條件) 第2處理氣體 Ar氣體 第1RF訊號：60MHz時為50W，100MHz時為200W 第2RF訊號：40MHz，200W 電漿處理空間10s的壓力：20mTorr(2.66Pa) 於各排序中之步驟S3的執行時間：3秒 (步驟S5的條件) 第2處理氣體 O2 氣體 第1RF訊號：60MHz，50W 第2RF訊號：40MHz，200W 電漿處理空間10s的壓力：100mTorr(13.3Pa) 於各排序中之步驟S5的執行時間：40秒
圖8係繪示用於執行圖1所示方法MT之RF訊號的實驗結果之一例。在此實驗，如圖8所示，灰化後的第2區域R2之第1隆起區域PRA與第2隆起區域PRB的氮化矽之肩部陷落(上方凸角部的缺損)係「0.84」以上。也就是說，肩部102相對於如圖7所示之「第1隆起區域PRA與第2隆起區域PRB之平坦面101」的缺損，在第1RF訊號的頻率係60MHz時為0.84，在第1RF訊號的頻率係100MHz時為0.89。再者，相對於氧化矽所形成之第1區域R1，氮化矽所形成之第2區域R2的選擇比會變成是「1」以上。也就是說，在第1RF訊號的頻率係60MHz時為1.17，在第1RF訊號的頻率係100MHz時為1.13。基於上述，在步驟S2，藉由將第1RF訊號的頻率設定在60MHz～300MHz之範圍內，可以一方面確保選擇比，一方面減少第2區域R2之肩部102的缺損，而確保凹部的垂直形狀。
再者，圖9係繪示以上述條件用於執行圖1所示方法MT之RF訊號的實驗結果之另一例。如圖9所示，橫軸所示之第1RF訊號的電力，係設定在50W～200W。在此情況下，得知在步驟S2，無論是第1RF訊號的頻率係100MHz時、或者係60MHz時，皆為第1RF訊號的電力越增加，則縱軸所示之基板W中央的離子通量的份量就越為增加。離子通量，係電漿密度之指標；離子通量值越大，代表電漿密度越高、越會促進蝕刻。離子通量值，當第1RF訊號的電力係50W的情況下，則在第1RF訊號的頻率設定成100MHz時，比起在第1RF訊號的頻率設定成60MHz時，上升了約21％。而在第1RF訊號的電力係200W的情況下、且第1RF訊號的頻率設定成100MHz時之離子通量值，比起第1RF訊號的電力係50W、且第1RF訊號的頻率為60MHz時之數值，上升了約33％。因此得知離子通量值，係越提高第1RF訊號的頻率就會越大、越加大第1RF訊號的電力就會越大。
再者，圖10係繪示用於執行圖1所示方法MT之第1RF訊號的電力、及載置台11的溫度的實驗結果之一例。在此實驗，係在氮化矽的毯覆式晶片(Blanket chip)使沉積物DP沉積，再以X射線光電子光譜法(XPS：X-ray Photoelectron Spectroscopy)，量測沉積物DP的碳原子數及氟原子數。再者，量測靜電吸盤112之表面溫度以作為載置台11的溫度。
如圖10(a)所示，橫軸所示之第1RF訊號的頻率係設定在60MHz，載置台11的溫度係設定在100℃、150℃、200℃。在此情況下，沉積物DP的C/F比，不論哪一個案例，皆大於1，係C成分之包含率高於F成分的狀態。而得知在第1RF訊號的頻率相同的情況下，係載置台11的溫度越高，則Cx Fy 氣體之解離越為進展，沉積物DP的C/F比會越高。
更進一步地如圖10(b)所示，橫軸所示之第1RF訊號的頻率係設定在100MHz，載置台11的溫度係設定在100℃、150℃。在此情況下亦同，沉積物DP的C/F比，不論哪一個案例，皆大於1；而得知在第1RF訊號的頻率相同的情況下，係載置台11的溫度越高，則Cx Fy 氣體之解離越為進展，沉積物DP的C/F比會越高。再者，從圖10(a)及圖10(b)得知，在載置台11的溫度係同一溫度的情況下，係第1RF訊號的頻率越高，則Cx Fy 氣體之解離越為進展，沉積物DP的C/F比會越高。
基於上述，得知藉由將第1RF訊號的頻率控制在60MHz以上，則C/F比會變大、沉積物DP的份量會增加；一方面可以保護第2區域R2的氮化矽、抑制肩部陷落，一方面可以蝕刻第1區域R1的氧化矽。
在將第1RF訊號的頻率設定在40MHz的情況下，難以將C/F比控制在1以上。相對於此，於本實施形態，藉由使第1RF訊號的頻率為60MHz以上，而可以促進Cx Fy 氣體之解離，將C/F比控制在1以上。結果，得知可以增加沉積物DP之沉積量。
更進一步地，第1RF訊號的頻率不論是60MHz及100MHz的哪一種，在100℃～200℃之範圍內，皆係載置台11的溫度越高、C/F比越大。因此，得知即使在將第1RF訊號的頻率設定為40MHz的情況下，藉由將載置台11的溫度控制在100℃～200℃之範圍內，而可以將C/F比控制在1以上，並增加沉積物DP之沉積量。
再者，圖11係繪示針對執行圖1所示方法MT而沉積之沉積物DP的實驗結果之一例。如圖11(a)所示，以「Top D/R」代表沉積於第2區域R2之隆起區域PR上部的沉積物DP之成膜率。以「Btm. D/R」代表沉積於第2區域R2之凹部底部的沉積物DP之成膜率。以「Side D/R」代表沉積於第2區域R2之側部的沉積物DP之成膜率。
圖11(b)的圖表，係以柱狀圖(單位：縱軸(左))繪示在上部、底部、側部之各位置相對於橫軸之第1RF訊號的電力之成膜率(D/R)；以折線圖(單位：縱軸(右))繪示Top D/R相對於Side D/R的比例。根據其結果，在步驟S2，形成在第2區域R2之頂面之隆起區域PR的沉積物DP之厚度，相對於形成在第2區域R2之側面的沉積物DP之厚度，其比值(Top/Side D/R ratio)係5以上。再者，在步驟S2，形成在第2區域R2之側面的成膜率「Side D/R」係5以下。
基於以上結果，藉由方法MT，可以使得形成在凹部之側壁上的沉積物DP之厚度，比起形成在隆起區域PR之頂面的沉積物DP之厚度，薄至約1/5。藉此，即使在第2區域R2所提供之凹部的寬度很狹窄的情況下，也會使得形成在凹部之側壁上的沉積物DP之厚度變薄，而能夠蝕刻到凹部的氧化矽。
如以上的說明所述，若藉由本實施形態之蝕刻方法，則可以施行控制以使沉積物DP中所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1。藉此，可以增加沉積物DP的份量，提高氧化矽所構成之第1區域R1相對於氮化矽所構成之第2區域R2的選擇比。藉此，可以降低第2區域R2之肩部缺損，垂直地蝕刻開口HL。
應視本次揭露的一實施形態之蝕刻方法及電漿處理裝置，於所有各點皆為例示，而非用以限定。上述實施形態，可在不脫離隨附之申請專利範圍及其主旨的情況下，以各種形態加以變形及改良。記載於上述複數個實施形態之事項，可在不相矛盾之範圍內採取其他構成，且在不相矛盾之範圍內加以組合。
以上針對各種實施形態進行了說明，但並不限定於上述實施形態，可構成各種變形態樣。例如，方法MT，亦適於套用在電漿處理裝置1a以外的電漿處理裝置；例如，不同於電漿處理裝置1a的電容耦合型電漿處理裝置。亦可使用其他如感應耦合型電漿處理裝置、或構成為以微波這類的表面波來激發氣體的電漿處理裝置而執行。例如，本發明之電漿處理裝置，亦可套用在原子層沉積(ALD)裝置、電容耦合型電漿(CCP)、感應耦合電漿(ICP)、輻射線槽孔天線(RLSA)、電子迴旋共振電漿(ECR)、螺旋微波電漿(HWP)中之任何一種類型的電漿處理裝置。
S1~S5:步驟 W:基板 MK:遮罩 R1:第1區域 R2:第2區域 PR:隆起區域 PRA:第1隆起區域 PRB:第2隆起區域 BR:底部區域 PT:突出部 UR:基底區域 1:電漿處理系統 1a:電漿處理裝置 1b:控制部 10:電漿處理腔室 10e:排氣口 10s:電漿處理空間 11:載置台 12:上部電極氣體淋頭 12a:氣體入口 12b:氣體擴散室 12c:氣體出口 14a:流路 14b:入口配管 14c:出口配管 14d:加熱器 20:氣體供給部 21:氣體源 22:流量控制器 24:加熱器電源 30:RF電力供給部 30a:第1RF電力供給部 30b:第2RF電力供給部 40:排氣系統 111:下部電極 112:靜電吸盤 113:邊緣環 31a,31b:RF產生部 32a,32b:匹配電路 51:電腦 511:處理部 512:記憶部 513:通訊界面 MT:方法 DP:沉積物 HL:開口 101:平坦面 102:肩部 Btm:底部 Side:側部 Top:上部 D/R:成膜率
【圖1】圖1係繪示一實施形態之蝕刻方法的流程圖。 【圖2】圖2係可施行圖1所示方法之作為一例之基板的局部擴大剖面圖。 【圖3】圖3係概略繪示可用於執行圖1所示方法之電漿處理裝置之一例的圖示。 【圖4】圖4係在執行圖1所示方法之途中階段之基板的局部擴大剖面圖。 【圖5】圖5(a)～(b)係在執行圖1所示方法之途中階段之基板的局部擴大剖面圖。 【圖6】圖6係在執行圖1所示方法之途中階段之基板的局部擴大剖面圖。 【圖7】圖7係在執行圖1所示方法之灰化階段之基板的局部擴大剖面圖。 【圖8】圖8係繪示用於執行圖1所示方法之RF訊號的實驗結果之一例的圖示。 【圖9】圖9係繪示用於執行圖1所示方法之RF訊號的實驗結果之一例的圖示。 【圖10】圖10(a)～(b)係繪示用於執行圖1所示方法之RF訊號及溫度的實驗結果之一例的圖示。 【圖11】圖11(a)～(b)係繪示針對執行圖1所示方法MT而產生之沉積物的實驗結果之一例的圖示。
MT:方法
S1~S5:步驟

Claims (12)

  1. 一種蝕刻方法，係在基板上，相對於第2區域而選擇性蝕刻第1區域，該第1區域包含第1含矽材料，該第2區域包含不同於該第1含矽材料之第2含矽材料；該蝕刻方法，包括以下步驟： (a)在腔室內的載置台上準備基板的步驟，該基板具備形成有凹部的該第2區域、以及形成為填補著該凹部而覆蓋住該第2區域的該第1區域； (b)藉由在該第2區域露出的時間點，使該基板曝露於使用第1RF訊號而從包含碳原子及氟原子之第1處理氣體產生的電漿，以在該基板上形成沉積物的步驟； (c)藉由使該沉積物曝露於使用第1RF訊號而從包含惰性氣體之第2處理氣體產生的電漿，以蝕刻該第1區域的步驟；以及 (d)反複進行該(b)步驟及該(c)步驟的步驟； 於該(b)步驟，藉由使該第1RF訊號的頻率在60MHz～300MHz之範圍內、及/或使該載置台的溫度係在100℃～200℃之範圍內，而施行控制以使該沉積物中所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1。
  2. 如請求項1之蝕刻方法，其中， 於該(b)步驟，使該第1RF訊號的頻率係在60MHz～300MHz之範圍內。
  3. 如請求項1或2之蝕刻方法，其中， 於該(b)步驟，使該載置台的溫度係在100℃～200℃之範圍內。
  4. 如請求項1至3項中任一項之蝕刻方法，其中， 於該(b)步驟，形成在該第2區域之頂面的該沉積物之厚度，相對於形成在該第2區域之側面的該沉積物之厚度，其比值係5以上。
  5. 如請求項1至4項中任一項之蝕刻方法，其中， 於該(b)步驟，形成在該第2區域之側面的該沉積物之成膜率係5以下。
  6. 如請求項1至5項中任一項之蝕刻方法，其中， 該第1處理氣體所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值係0.5以上。
  7. 如請求項1至6項中任一項之蝕刻方法，其中， 該第1處理氣體，係由C4 F6 氣體、C5 F8 氣體及C4 F8 氣體所構成的群組中選出的至少1種氣體。
  8. 如請求項1至7項中任一項之蝕刻方法，其中， 該基板更具有遮罩，該遮罩係形成在該第1區域上，並具有寬度大於該凹部之寬度的開口； 該蝕刻方法，更包括以下步驟： (e)於該(b)步驟前，藉著使該第1區域隔著該遮罩，而曝露於包含含有碳原子及氟原子之氣體、以及惰性氣體之處理氣體所產生的電漿，以蝕刻該第1區域的步驟。
  9. 如請求項1至8項中任一項之蝕刻方法，其中， 於該(b)步驟，對相向於該載置台之電極，施加該第1RF訊號。
  10. 如請求項1至9項中任一項之蝕刻方法，其中， 該第1RF訊號的電力，係在10W～500W之範圍內。
  11. 如請求項1至10項中任一項之蝕刻方法，其中， 該第1RF訊號，係連續波。
  12. 一種電漿處理裝置，包括載置台、相向於該載置台之電極、以及控制部；於該電漿處理裝置， 該控制部，控制在基板上相對於第2區域而選擇性蝕刻第1區域的步驟，該第1區域包含第1含矽材料，該第2區域包含不同於該第1含矽材料之第2含矽材料； 該步驟，包括以下步驟； (a)在腔室內的載置台上準備基板的步驟，該基板具備形成有凹部之該第2區域、以及形成為填補著該凹部而覆蓋住該第2區域之該第1區域； (b)藉由在該第2區域露出的時間點，使該基板曝露於使用第1RF訊號而從包含碳原子及氟原子之第1處理氣體產生的電漿，以在該基板上形成沉積物的步驟； (c)藉由使該沉積物曝露於使用第1RF訊號而從包含惰性氣體之第2處理氣體產生的電漿，以蝕刻該第1區域的步驟；以及 (d)反複進行該(b)步驟及該(c)步驟的步驟； 該控制部，藉由在該(b)步驟，使該第1RF訊號的頻率係在60MHz～300MHz之範圍內、及/或使該載置台的溫度係在100℃～200℃之範圍內，而施行控制以使該沉積物中所包含的碳原子數相對於氟原子數之比值超過1。
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