TW202136828A - 彩色電泳顯示裝置中的濾光片及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及一種用於製造佈置在電泳顯示器（2）上的噴墨濾光片（1）的方法和一種包括佈置在背板上的電泳顯示介質（3）的濾光片（1），藉由佈置上光學透明黏合層（8）、在電泳介質（3）和頂部封裝膜（9）之間設置頂部封裝膜（9）和彩色圖案（7）的步驟來執行，並且避免了在電泳顯示介質（3）上塗覆圖像接收層，尤其是圖像接收液體的問題。這藉由一種方法和濾光片來解決，其中在噴墨列印彩色圖案（7）之前施加上光學透明黏合層（8），其中光學透明黏合層具有圖像接收層的功能。

Description

彩色電泳顯示裝置中的濾光片及其製造方法
本發明涉及一種用於製造彩色電泳顯示裝置中的濾光片的方法。該彩色電泳顯示裝置包括佈置在底板上的電泳顯示介質，該底板即具有像素驅動陣列的基板。該方法包括在彩色電泳顯示裝置內設置由上光學透明黏合層附著的頂部封裝膜以及在電泳顯示介質和頂部封裝膜之間設置彩色圖案的步驟。
本發明還涉及一種彩色電泳顯示裝置，其包括佈置在底板上的電泳顯示介質，即具有像素驅動陣列的基板，在該彩色電泳顯示裝置內具有由上光學透明黏合層附著的頂部封裝膜，並且在該電泳顯示介質和該頂部封裝膜之間具有彩色圖案。
綜上所述，本發明涉及作為柔性電泳顯示裝置的組裝製程的一部分的濾光片製造。對於剛性電泳顯示裝置或使用濾光片的其他類型顯示器，本發明也可以作為其中濾光片製程的一部分。
如圖1（先前技術）所示，在電泳顯示介質3的頂部製造電泳顯示裝置2的濾光片1，而電泳顯示介質3佈置在背板4上，該背板4即具有像素驅動陣列（未示出）的基板，涉及如下處理步驟： 1. 將下光學透明黏合層5沉積在電泳顯示介質3上； 2. 層壓彩色圖案層6，例如，藉由包括彩色圖案7的光刻製程預先製造；由下光學透明黏合層5附著 3. 將上光學透明黏合層8沉積到彩色圖案層6上；以及 4. 層壓由上光學透明黏合層8附著的頂部封裝膜9。
其它製程技術使用液體樹脂對頂部封裝膜9進行光學黏合，但本發明應用於使用上光學透明黏合層8對封裝膜9進行層壓的技術。
本發明的基本思想是使用噴墨列印來產生彩色圖案，同時減少製造工作量。
一般來說，要在一個表面上進行噴墨列印，該表面必須能接收油墨。為了能夠對彩色圖案進行噴墨列印，應在電泳顯示介質的表面上施加圖像接收層。
油墨接收層（也稱為IRL、圖像接收層、圖像接收液、底漆層等）的基本功能是確保良好的墨滴接收，以便精確佈置和減少“咖啡斑效應”。兩者都不易藉由在電泳顯示器的表面列印來實現，特別是在純PET、PEN或其他柔性基板材料的表面列印。
油墨接收層通常具有“即時溶劑接收”特性（對於溶劑油墨），並且影響油墨和表面之間的表面張力，從而可以良好地接收墨滴。在電泳顯示介質頂部形成圖像接收層的過程是“濕過程”。圖像接收層材料在溶劑中稀釋並作為液體塗覆到電泳顯示介質上。在藉由隨後的乾燥過程去除溶劑之後，剩餘的圖像接收層材料是具有良好油墨接收性能的聚合物的乾燥層，其厚度通常大於5μm。
油墨接收層的濕法塗覆和乾燥過程中去除溶劑的這兩個製程步驟，對產品、成本和生產能力有影響： - 材料成本； - 濕塗機、烘乾機的投資及運行費用； - 用於操作和維護的人力資源； - 生產能力（兩個製程步驟）； - 誤加工造成的產量損失； - 在生產環境（濕塗製程的清潔環境）上付出的額外努力； - 油墨接收層的材料厚度增加了顯示產品的總厚度；以及 -（聚合物）圖像接收層材料可能存在的可靠性問題（例如，在實際的現場產品使用中，在紫外線或熱作用下的顏色變化）。
因此，本發明的目的是減少上述缺點。
該問題藉由如本發明所述的方法來解決，其中 上光學透明黏合層沉積在電泳顯示介質上； 彩色圖案噴墨列印在上光學透明黏合層上，其中該上光學透明黏合層用作油墨接收層；以及 將頂部封裝膜施加到彩色圖案上，其中該上光學透明黏合層的黏合性能用於將該彩色電泳顯示裝置內的該頂部封裝膜附著在整個該彩色圖案上。
作為本發明的結果，現已發現光學透明黏合層不僅具有黏合性能而且具有油墨接收層的性能。
根據本發明的方法的合理變化，該方法步驟可以按以下循序執行： - 將上光學透明黏合層塗覆在與背板相對的電泳顯示介質的表面上； - 將彩色圖案噴墨列印到上光學透明黏合層的與電泳顯示介質相對的表面上；和 - 將該頂部封裝膜塗覆在具有該彩色圖案的該上光學透明黏合層的表面上。
該彩色圖案可以藉由有機溶劑基噴墨列印來施加。特別地，該彩色圖案可以藉由水基噴墨列印來施加。
上光學透明黏合層可以藉由層壓來施加。
頂部封裝膜也可以藉由層壓來施加。
本發明的技術問題也可藉由如下所述的濾光片來解決： 在電泳顯示介質上設置上光學透明黏合層； 彩色圖案噴墨列印在上光學透明黏合層上；以及 頂部封裝膜附著在包括上光學透明黏合層的彩色圖案上。
根據本發明的濾光片的合理變化，其中各層可以按以下順序排列： - 上光學透明黏合層塗覆在與背板相對的電泳顯示介質的表面上； - 彩色圖案噴墨列印在與電泳顯示介質相對的上光學透明黏合層的表面上；以及 - 頂部封裝膜設置在具有噴墨列印的彩色圖案的上光學透明黏合層的表面上。
本發明的技術優點允許在不施加特殊的油墨接收層的情況下進行彩色圖案的噴墨列印。製程流程中完全避免了施加特殊的油墨接收層的相關製程步驟。同樣，不再需要層壓下光學透明黏合劑。
對於完整的顯示器結構，頂部封裝膜用光學透明黏合膜層壓到電泳顯示器上。
對於本發明，發現可商購的典型標準光學透明黏合膜具有合理且良好的油墨接收性能。因此，不需要額外的圖像接收層。
上面已經討論了如圖1所示的現有的實施例。
如圖2所示的電泳顯示裝置2具有根據本發明的濾光片1，並且具有佈置在背板4上的電泳顯示介質3。
為了製造濾光片1，電泳顯示裝置2設置有上光學透明黏合層8，該上光學透明黏合層8黏附至電泳顯示介質3。
彩色圖案7噴墨列印在上光學透明黏合層8上，其中上光學透明黏合層8用作油墨接收層；以及 將頂部封裝膜9施加到彩色圖案7上，其中該上光學透明黏合層8的黏合性能用於將彩色電泳顯示裝置2內的該頂部封裝膜9附著在整個該彩色圖案7上。
各層可按以下順序排列： - 將上光學透明黏合層8塗覆到與背板4相對的電泳顯示介質3的表面上； - 彩色圖案7噴墨列印在與電泳顯示介質3相對的上光學透明黏合層8的表面上；以及 - 頂部封裝膜9設置在具有噴墨列印的彩色圖案7的上光學透明黏合層8的表面上。
上光學透明黏合膜8用作溶劑基和水基油墨的接收層，確保墨滴的準確放置，並且在乾燥的墨滴上沒有咖啡斑效應。在電泳顯示介質3上創建濾光片1的基本處理步驟現在簡化為： 1.將上光學透明黏合層8層壓到電泳顯示介質3上； 2.藉由噴墨列印將彩色油墨印刷到上光學透明黏合層8上；以及 3.層壓頂部封裝膜9。
來自噴墨列印的彩色顏料保留在上光學透明黏合劑8的表面上。儘管顏料覆蓋了上光學透明黏合劑8的部分區域，但是上光學透明黏合劑8朝向頂部封裝膜9的黏合性仍然足夠好，以將頂部封裝膜9牢固地黏合到上光學透明黏合劑8上。
可使用不同厚度的標準光學透明黏合材料。為了選擇合適的厚度，必須考慮在電泳顯示裝置2上的濾光片1的視差效應。例如，170μm正方形TFT像素尺寸，約80%的TFT區域覆蓋有彩色油墨，要求光學透明黏合劑的最大厚度為約25μm，以避免視差效應。對於更小的TFT像素尺寸和/或TFT像素區域內的更亮顏色油墨區域，需要更薄的光學透明黏合劑8。作為示例，與本發明結合的可商購的典型光學透明黏合劑8為3M8171CL和3M8171PCL。
1:濾光片 2:電泳顯示裝置 3:電泳顯示介質 4:背板 5:下光學透明黏合層 6:彩色圖案層 7:彩色圖案 8:上光學透明黏合層 9:頂部封裝膜
在下文中，基於實施例更詳細地說明本發明。在相關附圖中， 圖1示出了根據先前技術的電泳顯示器結構，並且 圖2描繪了本發明的實施例。
1:濾光片
2:電泳顯示裝置
3:電泳顯示介質
4:背板
7:彩色圖案
8:上光學透明黏合層
9:頂部封裝膜

Claims (8)

  1. 一種用於在一彩色電泳顯示裝置中製造濾光片的方法，該彩色電泳顯示裝置包括佈置在一背板上的電泳顯示介質，該背板為具有像素驅動陣列的基板，該方法包括以下步驟： 在該彩色電泳顯示裝置內設置由上一光學透明黏合層附著的一頂部封裝膜；以及 在電泳顯示介質和頂部封裝膜之間設置一彩色圖案； 其特徵在於， 該上光學透明黏合層沉積在該電泳顯示介質上； 該彩色圖案噴墨列印在該上光學透明黏合層上，其中該上光學透明黏合層用作油墨接收層；以及 將該頂部封裝膜施加到該彩色圖案上，其中，該上光學透明黏合層的黏合性能用於將該彩色電泳顯示裝置內的該頂部封裝膜附著在整個該彩色圖案上。
  2. 如請求項1所述的方法，其中，該步驟按以下循序執行： 將上光學透明黏合層施加在與背板相對的電泳顯示介質的表面上； 在與電泳顯示介質相對的上光學透明黏合層的表面上噴墨列印彩色圖案；以及 將頂部封裝膜施加在具有彩色圖案的上光學透明黏合層的表面上。
  3. 如請求項1或請求項2所述的方法，其中，該彩色圖案藉由溶劑基噴墨列印施加。
  4. 如請求項3所述的方法，其中，該彩色圖案藉由水基噴墨列印施加。
  5. 如請求項1至請求項3中任一項所述的方法，其中，該上光學透明黏合層藉由層壓施加。
  6. 如請求項1至請求項4中任一項所述的方法，其中，該頂部封裝膜藉由層壓施加。
  7. 一種用於一彩色電泳顯示裝置中的濾光片，該電泳顯示裝置包括：佈置在一背板上的一電泳顯示介質，該背板為具有像素驅動陣列的一基板；在該彩色電泳顯示裝置內由一上光學透明黏合層附著的一頂部封裝膜；以及設置在該電泳顯示介質和該頂部封裝膜之間的一彩色圖案； 其特徵在於， 該上光學透明黏合層設置在該電泳顯示介質上； 該彩色圖案噴墨列印在該上光學透明黏合層上；以及 該頂部封裝膜附著在包括該上光學透明黏合層的該彩色圖案上。
  8. 如請求項7所述的濾光片，其中，各層按以下順序排列： 該上光學透明黏合層塗覆在與背板相對的電泳顯示介質的表面上； 該彩色圖案噴墨列印在與電泳顯示介質相對的上光學透明黏合層的表面上；以及 該頂部封裝膜設置在具有噴墨列印的彩色圖案的上光學透明黏合層的表面上。
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