TW202128923A - 雙面黏著帶 - Google Patents

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福原淳仁
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Abstract

本發明提供一種返工性優異之雙面黏著帶。 本發明之實施方式之雙面黏著帶係包含丙烯酸系黏著劑者，且該丙烯酸系黏著劑由丙烯酸系黏著劑組合物形成，該丙烯酸系黏著劑組合物包含使單體成分(m1)聚合所獲得之丙烯酸系部分聚合物、單體成分(m2)、交聯劑、及光聚合起始劑，該單體成分(m2)包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體，該單體成分(m2)中，相對於該酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯100重量份，該對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體的含量為10重量份～90重量份。

Description

雙面黏著帶
本發明係關於一種雙面黏著帶。
用於行動機器等光學機器或電子機器之光學構件或電子構件等各種構成零件有時採用價格昂貴之精密零件。為了接合此種精密零件，有時採用雙面黏著帶(例如專利文獻1)。
但是，精密零件大多脆弱，因此，於例如工程不良時需要將此種已接合之精密零件剝離以重新黏貼之情形時，有時會在剝離時損壞精密零件，產生無法返工之問題。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2019-147851號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明之課題在於提供一種返工性優異之雙面黏著帶。 [解決問題之技術手段]
本發明之實施方式之雙面黏著帶係 包含丙烯酸系黏著劑者，且 該丙烯酸系黏著劑由丙烯酸系黏著劑組合物形成， 該丙烯酸系黏著劑組合物包含使單體成分(m1)聚合所獲得之丙烯酸系部分聚合物、單體成分(m2)、交聯劑、及光聚合起始劑， 該單體成分(m2)包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體， 該單體成分(m2)中，相對於該酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯100重量份，該對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含量為10重量份～90重量份。
於一實施方式中，上述單體成分(m1)包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、含羥基單體、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體。
於一實施方式中，將上述單體成分(m1)與上述單體成分(m2)之合計作為總單體成分所計算之來自該總單體成分之丙烯酸系聚合物的計算Tg為-30℃以下。
於一實施方式中，上述交聯劑之量相對於上述單體成分(m1)100重量份為0.001重量份～0.5重量份。
於一實施方式中，上述對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體係選自丙烯酸及N-乙烯基-2-吡咯啶酮中之至少1種。
於一實施方式中，上述丙烯酸系黏著劑組合物包含丙烯酸系低聚物。
於一實施方式中，上述丙烯酸系黏著劑組合物包含填料。
本發明之實施方式之雙面黏著帶可用於電子機器。 [發明之效果]
根據本發明，可提供一種返工性優異之雙面黏著帶。
於本說明書中，(甲基)丙烯酸係指選自丙烯酸及甲基丙烯酸中之至少1種，(甲基)丙烯酸酯係指選自丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯中之至少1種。
於本說明書中，「丙烯酸系聚合物」係指包含來自1分子中具有至少1個(甲基)丙烯醯基之單體之單體單元作為構成該丙烯酸系聚合物之單體單元的聚合物。於本說明書中，「丙烯酸系低聚物」係指包含來自1分子中具有至少1個(甲基)丙烯醯基之單體之單體單元作為構成該丙烯酸系低聚物之單體單元的聚合物。又，將1分子中具有至少1個(甲基)丙烯醯基之單體稱為「丙烯酸系單體」。本說明書中之丙烯酸系聚合物被定義為包含來自丙烯酸系單體之單體單元之聚合物。本說明書中之丙烯酸系低聚物被定義為包含來自丙烯酸系單體之單體單元之低聚物。
於本說明書中，「聚合性單體」係指1分子中具有至少1個聚合性不飽和雙鍵之單體。
於本說明書中，聚合物之Tg係指文獻或目錄等中記載之標稱值、或者基於用以製備該聚合物之單體成分之組成並藉由Fox式所求出之Tg(亦稱為計算Tg)。所謂Fox式，如下所示，係共聚物之Tg與使構成該共聚物之各單體均聚而成之均聚物之玻璃轉移溫度Tgi的關係式。 1/Tg＝Σ(Wi/Tgi)
於上述Fox式中，Tg表示共聚物之玻璃轉移溫度(單位：K)、Wi表示該共聚物中單體i之重量分率(重量基準之共聚比率)，Tgi表示單體i之均聚物之玻璃轉移溫度(單位：K)。在與特定Tg相關之對象聚合物為均聚物之情形時，該均聚物之Tg與對象聚合物之Tg一致。
作為用於算出Tg之均聚物之玻璃轉移溫度，使用公知資料中所記載之值。具體而言，於「Polymer Handbook」(第3版、John Wiley ＆ Sons, Inc., 1989年)中例舉了數值。關於在上述Polymer Handbook中記載有複數種數值之單體，採用最高值。
關於在上述文獻「Polymer Handbook」中未記載均聚物之玻璃轉移溫度之單體，使用藉由以下測定方法所獲得之值。具體而言，向具備溫度計、攪拌機、氮氣導入管及環流冷卻管之反應器中投入單體100重量份、2,2'-偶氮二異丁腈0.2重量份及作為聚合溶劑之乙酸乙酯200重量份，一面使氮氣流通，一面攪拌1小時。以此方式將聚合系統內之氧去除後，升溫至63℃，反應10小時。然後，冷卻至室溫，獲得固形物成分濃度33重量%之均聚物溶液。然後，將該均聚物溶液流延塗佈於剝離襯墊上，進行乾燥而製作厚度約2 mm之試樣(片狀均聚物)。將該試樣沖裁成直徑7.9 mm之圓盤狀，並利用平行板夾住，使用黏彈性試驗機(TA Instruments Japan公司製造、機型名「ARES」)一面賦予頻率1 Hz之剪切應變，一面於溫度範圍-70℃～150℃內以5℃/分鐘之升溫速度藉由剪切模式來測定黏彈性，將相當於tanδ之峰頂溫度之溫度作為均聚物之Tg。
≪≪雙面黏著帶≫≫ 本發明之實施方式之雙面黏著帶包含丙烯酸系黏著劑。本發明之實施方式之雙面黏著帶只要包含丙烯酸系黏著劑，則可於不損害本發明之效果之範圍內，包含任意適宜之其他層。
本發明之實施方式之雙面黏著帶可包含1層丙烯酸系黏著劑，亦可包含2層以上丙烯酸系黏著劑。就製造成本等觀點而言，本發明之實施方式之雙面黏著帶較佳為包含1層丙烯酸系黏著劑者。
本發明之實施方式之雙面黏著帶之厚度較佳為20 μm～900 μm，更佳為40 μm～800 μm，進而較佳為60 μm～700 μm，尤佳為80 μm～600 μm，最佳為100 μm～500 μm。若雙面黏著帶之厚度處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
於本發明之實施方式之雙面黏著帶中，針對丙烯酸系黏著劑之表面，為了在未使用時加以保護等，可於不損害本發明之效果之範圍內配置任意適宜之剝離襯墊。作為剝離襯墊，例如可例舉：紙或塑膠膜等基材(襯墊基材)之表面經聚矽氧處理後所得之剝離襯墊、紙或塑膠膜等基材(襯墊基材)之表面經聚烯烴系樹脂層壓後所得之剝離襯墊等。關於作為襯墊基材之塑膠膜，例如可例舉：聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、聚甲基戊烯膜、聚氯乙烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚對苯二甲酸乙二酯膜、聚對苯二甲酸丁二酯膜、聚胺基甲酸酯膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜等。關於作為襯墊基材之塑膠膜，較佳為聚乙烯膜。
剝離襯墊之厚度較佳為1 μm～500 μm，更佳為3 μm～450 μm，進而較佳為5 μm～400 μm，尤佳為10 μm～300 μm。
本發明之實施方式之雙面黏著帶之黏著力較佳為2 N/10 mm～24 N/10 mm，更佳為4 N/10 mm～22 N/10 mm，進而較佳為6 N/10 mm～20 N/10 mm，尤佳為8 N/10 mm～18 N/10 mm。若本發明之雙面黏著帶之黏著力處於上述範圍內，則可充分展現作為雙面黏著帶之功能。
再者，關於上述黏著力，其具代表性之測定方法如下：將雙面黏著帶單面貼合於實施過電暈處理之PET膜之電暈處理面，剪切成寬度10 mm、長度100 mm之尺寸，並藉由使2 kg之輥往復滾動一次之方法壓接於用滲入有異丙醇之乾淨抹布往復摩擦10次而洗淨過之清潔SUS304BA板上，製成接著力評價用樣本，將該評價樣本放置於23℃、50%RH之測定環境下30分鐘後，使用拉伸試驗機於拉伸速度300 mm/分鐘、剝離角度180°之條件下測定黏著力(N/10 mm)。
本發明之實施方式之雙面黏著帶其伸長100%時之負載較佳為9 N/10 mm以下，更佳為0.001 N/10 mm～8.5 N/10 mm，進而較佳為0.003 N/10 mm～8 N/10 mm，尤佳為0.005 N/10 mm～8.5 N/10 mm。若雙面黏著帶伸長100%時之負載處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。下文將對測定伸長100%時之負載之詳情進行敍述。
本發明之實施方式之雙面黏著帶其伸長500%時之負載較佳為20 N/10 mm以下，更佳為0.01 N/10 mm～19 N/10 mm，進而較佳為0.03 N/10 mm～18 N/10 mm，尤佳為0.05 N/10 mm～17 N/10 mm。若雙面黏著帶伸長500%時之負載處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。下文將對測定伸長500%時之負載之詳情進行敍述。
本發明之實施方式之雙面黏著帶斷裂時之負載較佳為1 N/10 mm以上，更佳為1.1 N/10 mm～100 N/10 mm，進而較佳為1.3 N/10 mm～80 N/10 mm，尤佳為1.5 N/10 mm～60 N/10 mm。若雙面黏著帶斷裂時之負載處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。下文將對測定斷裂時之負載之詳情進行敍述。
本發明之實施方式之雙面黏著帶斷裂時之伸長率較佳為650%以上，更佳為675%～1800%，進而較佳為700%～1600%，尤佳為725%～1400%。若雙面黏著帶斷裂時之伸長率處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。下文將對測定斷裂時之伸長率之詳情進行敍述。
本發明之實施方式之雙面黏著帶可用於各種用途。具代表性的是本發明之實施方式之雙面黏著帶可用於電子機器。
≪丙烯酸系黏著劑組合物≫ 丙烯酸系黏著劑由丙烯酸系黏著劑組合物形成。
丙烯酸系黏著劑以固形物成分濃度計，較佳為包含重量平均分子量為100萬以上之聚合物成分10%以上，更佳為40%～80%，進而較佳為45%～75%，尤佳為50%～70%。若丙烯酸系黏著劑中重量平均分子量為100萬以上之聚合物成分之含有比率以固形物成分濃度計處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
丙烯酸系黏著劑係藉由任意適宜之方法由丙烯酸系黏著劑組合物所形成。於本發明中，作為此種方法，具代表性的是將丙烯酸系黏著劑組合物塗佈於任意適宜之基材上，其後於塗佈所形成之黏著劑層之表面載置另一任意適宜之基材，藉由紫外線照射使其硬化而形成。作為基材，例如可例舉上述剝離襯墊。關於丙烯酸系黏著劑組合物之塗佈方法，於不損害本發明之效果之範圍內，可例舉任意適宜之塗佈方法。作為此種塗佈方法，例如可例舉：輥塗、接觸輥式塗佈、凹版塗佈、反向塗佈、輥式刷塗、噴塗、浸漬輥塗佈、棒式塗佈、刮塗、氣刀塗佈、淋幕式塗佈、模唇塗佈、利用模嘴塗佈機等進行之擠壓塗佈等。
要想促進交聯反應，提高製造效率等，可於形成丙烯酸系黏著劑時視需要進行加熱。又，為了調整所形成之丙烯酸系黏著劑內之成分轉移，促進交聯反應，緩和可能存在於丙烯酸系黏著劑內之應變等，亦可進行熟化。
丙烯酸系黏著劑組合物包含使單體成分(m1)聚合所獲得之丙烯酸系部分聚合物、單體成分(m2)、交聯劑、及光聚合起始劑。
丙烯酸系黏著劑組合物只要包含使單體成分(m1)聚合所獲得之丙烯酸系部分聚合物、單體成分(m2)、交聯劑、及光聚合起始劑，則可於不損害本發明之效果之範圍內包含任意適宜之其他成分。
將單體成分(m1)與單體成分(m2)之合計作為總單體成分所計算之來自該總單體成分之丙烯酸系聚合物的計算Tg具代表性的是-30℃以下。若將單體成分(m1)與單體成分(m2)之合計作為總單體成分所計算之來自該總單體成分之丙烯酸系聚合物的計算Tg處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
＜丙烯酸系部分聚合物＞ 關於丙烯酸系黏著劑組合物中丙烯酸系部分聚合物之含有比率，當將丙烯酸系黏著劑組合物整體設為100重量份時，丙烯酸系部分聚合物較佳為20重量份～80重量份，更佳為30重量份～70重量份，進而較佳為40重量份～70重量份，尤佳為50重量份～70重量份。若丙烯酸系黏著劑組合物中丙烯酸系部分聚合物之含有比率處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
丙烯酸系部分聚合物係使單體成分(m1)聚合所獲得。
丙烯酸系部分聚合物與以單體成分(m1)之完全聚合物(較佳為聚合轉化率超過95重量%之聚合物)之形式獲得者有所不同，該丙烯酸系部分聚合物係使單體成分(m1)以較佳為95重量%以下之聚合轉化率進行聚合所獲得之部分聚合物。
丙烯酸系部分聚合物之聚合轉化率較佳為70重量%以下，更佳為60重量%以下，進而較佳為50重量%以下，尤佳為40重量%以下，最佳為35重量%以下。作為丙烯酸系部分聚合物之聚合轉化率之下限，較佳為1重量%以上，更佳為5重量%以上。
丙烯酸系部分聚合物較佳為可藉由UV(ultraviolet，紫外線)聚合、電子束聚合等活性能量線聚合來製造。丙烯酸系部分聚合物更佳為可藉由UV聚合來製造。
UV聚合之方法可於不損害本發明之效果之範圍內採用任意適宜之UV聚合之方法。作為此種UV聚合之方法，例如對單體成分(m1)調配光聚合起始劑且視需要調配多官能(甲基)丙烯酸酯，照射紫外線。
於使單體成分(m1)聚合來製造丙烯酸系部分聚合物之情形時，作為反應生成物，具代表性的是包括單體成分(m1)之至少一部分聚合所獲得之丙烯酸系部分聚合物、及單體成分(m1)之至少一部分(未發生聚合而殘留之未反應單體)。即，關於反應生成物，單體成分(m1)之一部分以成為聚合物之丙烯酸系部分聚合物之形式包含在反應生成物中，單體成分(m1)之其餘部分以未聚合物(未反應單體)之形態包含在反應生成物中。此種反應生成物典型呈漿液狀(有黏性之液狀)，有時稱為「單體漿液」，或簡稱為「漿液」。
單體成分(m1)較佳為包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯。單體成分(m1)中所含之酯末端具有碳數4～18之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯可僅為1種，亦可為2種以上。
再者，此處所謂酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，為了與下述「對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體」加以區分，較佳為對應均聚物之Tg未達0℃。
作為單體成分(m1)中可含有之酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可例舉：(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸第三戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸異己酯、(甲基)丙烯酸異庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸2-丙基庚酯等。其中，就操作性之方面及可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為選自(甲基)丙烯酸正丁酯及(甲基)丙烯酸2-乙基己酯中之至少1種，更佳為(甲基)丙烯酸2-乙基己酯。
單體成分(m1)中酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之含有比率較佳為30重量%～99重量%，更佳為40重量%～95重量%，進而較佳為50重量%～90重量%，尤佳為60重量%～85重量%，最佳為70重量%～80重量%。若單體成分(m1)中酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之含有比率處於上述範圍內，則本發明之雙面黏著帶可展現更優異之返工性。
單體成分(m1)較佳為包含含羥基單體。單體成分(m1)中所含之含羥基單體可僅為1種，亦可為2種以上。
再者，此處所謂含羥基單體，為了與下述「對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體」加以區分，較佳為對應均聚物之Tg未達0℃。
作為單體成分(m1)中可含有之含羥基單體，具體而言，例如可例舉：(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯等(甲基)丙烯酸羥烷基酯；(甲基)丙烯酸(4-羥基甲基環己基)甲酯等羥烷基環烷烴(甲基)丙烯酸酯；羥基乙基(甲基)丙烯醯胺、烯丙醇、2-羥基乙基乙烯醚、4-羥基丁基乙烯醚、二乙二醇單乙烯醚等其他含羥基單體等。其中，就操作性之方面及可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為(甲基)丙烯酸羥烷基酯，更佳為具有碳數2～6之羥烷基之(甲基)丙烯酸羥烷基酯，具體而言，較佳為選自(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯及(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯中之至少1種，更佳為(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯。
單體成分(m1)中含羥基單體之含有比率較佳為0.1重量%～30重量%，更佳為0.5重量%～20重量%，進而較佳為1重量%～10重量%，尤佳為2重量%～7重量%。若單體成分(m1)中含羥基單體之含有比率處於上述範圍內，則本發明之雙面黏著帶可展現更優異之返工性。
單體成分(m1)較佳為包含對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體。單體成分(m1)中所含之對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體可僅為1種，亦可為2種以上。
關於單體成分(m1)中可含有之均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用均聚物之Tg為0℃以上之任意適宜之聚合性單體。作為此種均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體，例如可例舉：丙烯酸、N-乙烯基-2-吡咯啶酮、甲基丙烯酸雙環戊酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸異𦯉基酯、丙烯酸β-羧基乙酯、丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、丙烯腈、丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺、異丙基丙烯醯胺、羥基乙基丙烯醯胺、羥基甲基丙烯醯胺、羥基丁基丙烯醯胺、丙烯醯嗎啉、1-乙烯基咪唑等，就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為選自丙烯酸及N-乙烯基-2-吡咯啶酮中之至少1種。
單體成分(m1)中均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含有比率較佳為1重量%～50重量%，更佳為5重量%～40重量%，進而較佳為8重量%～30重量%，尤佳為10重量%～25重量%，最佳為15重量%～20重量%。若單體成分(m1)中均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含有比率處於上述範圍內，則本發明之雙面黏著帶可展現更優異之返工性。
單體成分(m1)更佳為包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、含羥基單體、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體。此情形時酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、含羥基單體、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體可原樣援用上述說明。
關於單體成分(m1)中酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、含羥基單體、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之合計比率，於將單體成分(m1)中之總單體量設為100重量份之情形時，就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為50重量份～100重量份，更佳為70重量份～100重量份，進而較佳為90重量份～100重量份，進而更佳為95重量份～100重量份，尤佳為98重量份～100重量份，最佳為實質上100重量份。此處，實質上100重量份之含義為，單體成分(m1)雖由酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、含羥基單體、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體構成，但於不損害本發明之效果之範圍內，還可包含微量之任意其他成分(具代表性的是雜質或副產物等)。
單體成分(m1)亦可於不損害本發明之效果之範圍內包含任意適宜之其他單體。作為此種其他單體，係對應均聚物之Tg未達0℃之聚合性單體，且係並非酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，亦並非含羥基單體之任意適宜之單體。此種其他單體可僅為1種，亦可為2種以上。
作為單體成分(m1)可包含之其他單體，例如可例舉：含丙烯醯基之聚矽氧油、環氧丙烯酸酯、丙烯酸胺基甲酸酯等丙烯醯基改性化合物等。
關於使單體成分(m1)聚合來製造丙烯酸系部分聚合物時可使用之光聚合起始劑，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之光聚合起始劑。光聚合起始劑可僅為1種，亦可為2種以上。作為此種光聚合起始劑，例如可例舉：安息香醚系光聚合起始劑、苯乙酮系光聚合起始劑、α-酮醇系光聚合起始劑、芳香族磺醯氯系光聚合起始劑、光活性肟系光聚合起始劑、安息香系光聚合起始劑、苯偶醯系光聚合起始劑、二苯甲酮系光聚合起始劑、縮酮系光聚合起始劑、9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
系光聚合起始劑、醯基氧化膦系光聚合起始劑等。
作為安息香醚系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉：安息香甲醚、安息香乙醚、安息香丙醚、安息香異丙醚、安息香異丁醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(作為市售品，例如IGM Resins B.V.製造之名為「OMNIRAD651」之商品)、苯甲醚甲基醚等。
作為苯乙酮系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉：1-羥基環己基苯基酮(作為市售品，例如IGM Resins B.V.製造之名為「OMNIRAD184」之商品)、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-第三丁基-二氯苯乙酮、1-[4-(2-羥基乙氧基)-苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮(作為市售品，例如IGM Resins B.V.製造之名為「OMNIRAD2959」之商品)、2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮、甲氧基苯乙酮等。
作為α-酮醇系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉：2-甲基-2-羥基苯丙酮、1-[4-(2-羥基乙基)-苯基]-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮等。
作為芳香族磺醯氯系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉2-萘磺醯氯等。
作為光活性肟系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉1-苯基-1,1-丙二酮-2-(鄰乙氧羰基)-肟等。
作為安息香系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉安息香等。
作為苯偶醯系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉苯偶醯等。
作為二苯甲酮系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉：二苯甲酮、苯甲醯苯甲酸、3,3'-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、α-羥基環己基苯基酮等。
作為縮酮系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉苯偶醯二甲基縮酮等。
作為9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉：9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、2-氯9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、2-甲基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、2,4-二甲基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、異丙基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、2,4-二氯9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、2,4-二乙基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、異丙基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、2,4-二異丙基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
、十二烷基9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
等。
作為醯基氧化膦系光聚合起始劑，具體而言，例如可例舉：雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)苯基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)(2,4,4-三甲基戊基)氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-正丁基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-(1-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-第三丁基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)環己基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)辛基氧化膦、雙(2-甲氧基苯甲醯基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2-甲氧基苯甲醯基)(1-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,6-二乙氧基苯甲醯基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,6-二乙氧基苯甲醯基)(1-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,6-二丁氧基苯甲醯基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,4-二甲氧基苯甲醯基)(2-甲基丙烷-1-基)氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)(2,4-二戊氧基苯基)氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)苄基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2-苯基丙基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2-苯基乙基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)苄基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2-苯基丙基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2-苯基乙基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲醯基苄基丁基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲醯基苄基辛基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-2,5-二異丙基苯基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-2-甲基苯基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-4-甲基苯基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-2,5-二乙基苯基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-2,3,5,6-四甲基苯基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-2,4-二-正丁氧基苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)異丁基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲醯基-2,4,6-三甲基苯甲醯基-正丁基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-2,4-二丁氧基苯基氧化膦、1,10-雙[雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦]癸烷、三(2-甲基苯甲醯基)氧化膦等。
要想展現良好之聚合性等，光聚合起始劑之使用量相對於單體成分(m1)之總量100重量份，較佳為5重量份以下，更佳為0.01重量份～5重量份，進而較佳為0.01重量份～1重量份，尤佳為0.01重量份～0.5重量份，最佳為0.01重量份～0.1重量份。
＜單體成分(m2)＞ 關於丙烯酸系黏著劑組合物中單體成分(m2)之含有比率，於將丙烯酸系黏著劑組合物整體設為100重量份時，單體成分(m2)之總量較佳為5重量份～50重量份，更佳為10重量份～45重量份，進而較佳為15重量份～40重量份，尤佳為20重量份～35重量份，最佳為25重量份～30重量份。若丙烯酸系黏著劑組合物中單體成分(m2)之含有比率處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
單體成分(m2)具代表性的是包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體。
關於單體成分(m2)中酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯與對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之合計比率，於將單體成分(m2)中總單體量設為100重量份時，就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為50重量份～100重量份，更佳為70重量份～100重量份，進而較佳為90重量份～100重量份，進而更佳為95重量份～100重量份，尤佳為98重量份～100重量份，最佳為實質上100重量份。此處，實質上100重量份之含義為，單體成分(m2)雖由酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體構成，但於不損害本發明之效果之範圍內，還可包含微量之任意其他成分(具代表性的是雜質或副產物等)。
單體成分(m2)亦可於不損害本發明之效果之範圍內，包含任意適宜之其他單體。作為此種其他單體，係對應均聚物之Tg未達0℃之聚合性單體，且係並非酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之任意適宜之單體。此種其他單體可僅為1種，亦可為2種以上。
單體成分(m2)中，相對於酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯100重量份，對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含量具代表性的是10重量份～90重量份，較佳為12重量份～80重量份，更佳為15重量份～70重量份，進而較佳為20重量份～65重量份，尤佳為25重量份～65重量份，最佳為30重量份～60重量份。若相對於酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯100重量份，對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含量處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
單體成分(m2)中所含之酯末端具有碳數4～18之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯可僅為1種，亦可為2種以上。關於單體成分(m2)中可含有之酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，為了與下述「對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體」加以區分，較佳為對應均聚物之Tg未達0℃。
作為單體成分(m2)中可含有之酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可例舉：(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸第三戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸異己酯、(甲基)丙烯酸異庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸2-丙基庚酯等。其中，就操作性之方面及進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為選自(甲基)丙烯酸正丁酯及(甲基)丙烯酸2-乙基己酯中之至少1種，更佳為(甲基)丙烯酸2-乙基己酯。
單體成分(m2)中酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之含有比率較佳為53重量%～91重量%，更佳為56重量%～89重量%，進而較佳為59重量%～87重量%，尤佳為61重量%～83重量%，最佳為63重量%～77重量%。若單體成分(m2)中酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之含有比率處於上述範圍內，則本發明之雙面黏著帶可展現更優異之返工性。
單體成分(m2)中所含之對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體可僅為1種，亦可為2種以上。
關於單體成分(m2)中可含有之均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用均聚物之Tg為0℃以上之任意適宜之聚合性單體。作為此種均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體，例如可例舉：丙烯酸、N-乙烯基-2-吡咯啶酮、甲基丙烯酸雙環戊酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸異𦯉基酯、丙烯酸β-羧基乙酯、丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、丙烯腈、丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺、異丙基丙烯醯胺、羥基乙基丙烯醯胺、羥基甲基丙烯醯胺、羥基丁基丙烯醯胺、丙烯醯基嗎啉、1-乙烯基咪唑等，就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為選自丙烯酸及N-乙烯基-2-吡咯啶酮中之至少1種。
單體成分(m2)中均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含有比率較佳為9重量%～47重量%，更佳為11重量%～44重量%，進而較佳為13重量%～41重量%，尤佳為17重量%～39重量%，最佳為23重量%～37重量%。若單體成分(m2)中均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含有比率處於上述範圍內，則本發明之雙面黏著帶可展現更優異之返工性。
作為單體成分(m2)可包含之其他單體，例如可例舉：含丙烯醯基之聚矽氧油、環氧丙烯酸酯、丙烯酸胺基甲酸酯等丙烯醯基改性化合物等。
＜交聯劑＞ 丙烯酸系黏著劑組合物中交聯劑之量相對於單體成分(m1)100重量份，較佳為0.001重量份～0.5重量份，更佳為0.005重量份～0.3重量份，進而較佳為0.01重量份～0.2重量份，尤佳為0.05重量份～0.1重量份。若相對於單體成分(m1)100重量份之交聯劑之量處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
交聯劑可僅為1種，亦可為2種以上。
關於交聯劑，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之交聯劑。作為此種交聯劑，例舉多官能(甲基)丙烯酸酯較佳。
關於多官能(甲基)丙烯酸酯，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之多官能(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯可僅為1種，亦可為2種以上。作為此種多官能(甲基)丙烯酸酯，具體而言，例如可例舉：(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1,2-乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯等多元醇與(甲基)丙烯酸之酯化合物；(甲基)丙烯酸烯丙酯；(甲基)丙烯酸乙烯酯；二乙烯苯；環氧丙烯酸酯；聚酯丙烯酸酯；丙烯酸胺基甲酸酯；二(甲基)丙烯酸丁酯；二(甲基)丙烯酸己酯等。
＜光聚合起始劑＞ 關於丙烯酸系黏著劑組合物中可含有之光聚合起始劑，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之光聚合起始劑。光聚合起始劑可僅為1種，亦可為2種以上。作為此種光聚合起始劑，例如可例舉：安息香醚系光聚合起始劑、苯乙酮系光聚合起始劑、α-酮醇系光聚合起始劑、芳香族磺醯氯系光聚合起始劑、光活性肟系光聚合起始劑、安息香系光聚合起始劑、苯偶醯系光聚合起始劑、二苯甲酮系光聚合起始劑、縮酮系光聚合起始劑、9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
系光聚合起始劑、醯基氧化膦系光聚合起始劑等。
作為光聚合起始劑之具體例，可原樣援用項目＜丙烯酸系部分聚合物＞中之說明。
要想展現良好之聚合性等，光聚合起始劑之使用量相對於單體成分(m1)100重量份，較佳為0.001重量份～0.5重量份，更佳為0.005重量份～0.3重量份，進而較佳為0.01重量份～0.2重量份，尤佳為0.03重量份～0.1重量份。若相對於單體成分(m1)100重量份之光聚合起始劑之量處於上述範圍內，則本發明之實施方式之雙面黏著帶之返工性更優異。
＜丙烯酸系低聚物＞ 丙烯酸系黏著劑組合物可包含丙烯酸系低聚物作為其他成分。丙烯酸系低聚物之重量平均分子量較佳為1000～30000，更佳為1000～20000，進而較佳為1500～10000，尤佳為2000～8000。藉由使丙烯酸系黏著劑組合物包含丙烯酸系低聚物，可進一步展現本發明之效果。丙烯酸系低聚物可僅為1種，亦可為2種以上。
再者，重量平均分子量(Mw)可藉由GPC(Gel Permeation Chromatograph，凝膠滲透層析)法進行聚苯乙烯換算而求出。例如可使用東曹股份有限公司製造之高速GPC裝置「HPLC-8120GPC」，藉由下述條件進行測定。 管柱：TSKgel SuperHZM-H/HZ4000/HZ3000/HZ2 000 溶劑：四氫呋喃 流速：0.6 ml/分鐘
作為丙烯酸系低聚物，較佳為由如下單體組合物所獲得之丙烯酸系低聚物，即，該單體組合物係以分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯作為必需成分，更佳為由如下單體組合物所獲得之丙烯酸系低聚物，即，該單體組合物係以分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯及具有直鏈狀或支鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯作為必需成分。
分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯可僅為1種，亦可為2種以上。
具有直鏈狀或支鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯可僅為1種，亦可為2種以上。
作為分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯中之環狀結構，可為芳香族性環、非芳香族性環之任一種。
作為芳香族性環，例如可例舉：芳香族性碳環(例如，苯環等單環碳環、或萘環等縮合碳環等)、各種芳香族性雜環等。
作為非芳香族性環，例如可例舉：非芳香族性脂肪族環(非芳香族性脂環式環)(例如，環戊烷環、環己烷環、環庚烷環、環辛烷環等環烷烴環；環己烯環等環烯烴環等)、非芳香族性橋接環(例如，蒎烷、蒎烯、𦯉烷、降𦯉烷、降𦯉烯等中之二環式烴環；金剛烷等中之三環以上之脂肪族烴環(橋接式烴環)等)、非芳香族性雜環(例如，環氧環、氧雜環戊烷環、氧雜環丁烷環等)等。作為三環以上之脂肪族烴環(三環以上之橋接式烴環)，例如可例舉：二環戊基、二環戊烯基、金剛烷基、三環戊基、三環戊烯基等。
作為分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯，具體而言，例如可例舉：(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸環庚酯、(甲基)丙烯酸環辛酯等(甲基)丙烯酸環烷基酯；(甲基)丙烯酸異𦯉基酯等具有二環式脂肪族烴環之(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸二環戊酯、(甲基)丙烯酸二環戊氧基乙酯、(甲基)丙烯酸三環戊酯、(甲基)丙烯酸1-金剛烷基酯、(甲基)丙烯酸2-甲基-2-金剛烷基酯、(甲基)丙烯酸2-乙基-2-金剛烷基酯等具有三環以上之脂肪族烴環之(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸苯酯等(甲基)丙烯酸芳基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等(甲基)丙烯酸芳氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸苄酯等(甲基)丙烯酸芳烷基酯等具有芳香族性環之(甲基)丙烯酸酯等。
作為分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯，就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為可例舉含非芳香族性環之(甲基)丙烯酸酯，更佳為可例舉丙烯酸環己酯(CHA)、甲基丙烯酸環己酯(CHMA)、丙烯酸二環戊酯(DCPA)、甲基丙烯酸二環戊酯(DCPMA)，進而較佳為可例舉丙烯酸二環戊酯(DCPA)、甲基丙烯酸二環戊酯(DCPMA)。
就可進一步展現本發明之效果之方面而言，可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體中分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯之含有比率相對於總單體100重量份，較佳為10重量份～90重量份，更佳為20重量份～80重量份。
作為具有直鏈狀或支鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可例舉：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第二丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等烷基之碳數為1～20之(甲基)丙烯酸烷基酯等。其中，就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為甲基丙烯酸甲酯(MMA)。
就可進一步展現本發明之效果之方面而言，可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體中具有直鏈狀或支鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之含有比率相對於總單體100重量份，較佳為10重量份～90重量份，更佳為20重量份～80重量份，進而較佳為20重量份～60重量份。
可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)除包含分子內具有環狀結構之(甲基)丙烯酸酯、具有直鏈狀或支鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯以外，還可包含能與該等單體共聚之其他單體(共聚性單體)。可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)中其他單體(共聚性單體)之含量相對於總單體100重量份，較佳為未達50重量份，更佳為40重量份以下，進而較佳為30重量份以下，尤佳為20重量份以下。
作為此種其他單體(共聚性單體)，例如可例舉：(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯(例如，(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等)、含羧基單體(例如，(甲基)丙烯酸、伊康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、丁烯酸、異丁烯酸、順丁烯二酸酐等含酸酐基單體等)、含羥基單體(例如，(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯等(甲基)丙烯酸羥烷基酯；乙烯醇；烯丙醇等)、含醯胺基單體(例如，(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥基乙基(甲基)丙烯醯胺等)、含胺基單體(例如，(甲基)丙烯酸胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸第三丁基胺基乙酯等)、含氰基單體(例如，丙烯腈、甲基丙烯腈等)、含磺酸基單體(例如，乙烯基磺酸鈉等)、含磷酸基單體(例如，磷酸2-羥基乙基丙烯醯基酯等)、含異氰酸基單體(例如，異氰酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯等)、含亞胺基單體(例如，環己基順丁烯二醯亞胺、異丙基順丁烯二醯亞胺等)等。
可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)尤佳為包含(1)選自丙烯酸二環戊酯、甲基丙烯酸二環戊酯、丙烯酸環己酯、及甲基丙烯酸環己酯中之至少1種單體；以及(2)甲基丙烯酸甲酯。於此情形時，相對於可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)100重量份，(1)之單體之含量較佳為30重量份～70重量份，(2)之單體之含量較佳為30重量份～70重量份。
丙烯酸系低聚物可於不損害本發明之效果之範圍內，藉由任意適宜之聚合來製造。作為此種聚合方法，例如可例舉：溶液聚合方法、乳化聚合方法、塊狀聚合方法、利用活性能量線照射之聚合方法(活性能量線聚合方法)等。其中，較佳為塊狀聚合方法、溶液聚合方法，更佳為溶液聚合方法。
作為聚合中可使用之溶劑，例如可例舉：乙酸乙酯、乙酸正丁酯等酯類；甲苯、苯等芳香族烴類；正己烷、正庚烷等脂肪族烴類；環己烷、甲基環己烷等脂環式烴類；甲基乙基酮、甲基異丁基酮等酮類等有機溶劑。溶劑可僅為1種，亦可為2種以上。
聚合中，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之聚合起始劑(例如，熱聚合起始劑或光聚合起始劑等)。聚合起始劑可僅為1種，亦可為2種以上。再者，於進行溶液聚合之情形時，較佳為使用油溶性聚合起始劑。
作為熱聚合起始劑，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之熱聚合起始劑。熱聚合起始劑可僅為1種，亦可為2種以上。作為熱聚合起始劑，例如可例舉：2,2'-偶氮二異丁腈(AIBN)、2,2'-偶氮雙-2-甲基丁腈(AMBN)、2,2'-偶氮雙(2-甲基丙酸)二甲酯、4,4'-偶氮雙-4-氰基戊酸、2,2'-偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、1,1'-偶氮雙(環己烷-1-腈)、2,2'-偶氮雙(2,4,4-三甲基戊烷)等偶氮系起始劑；過氧化苯甲醯、過氧化第三丁基、過氧化二第三丁基、過氧化苯甲酸第三丁酯、過氧化二異丙苯基、1,1-雙(第三丁基過氧基)-3,3,5-三甲基環己烷、1,1-雙(第三丁基過氧基)環十二烷等過氧化物系起始劑等。
作為熱聚合起始劑之使用量，例如相對於可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)100重量份，較佳為0.1重量份～15重量份。
關於光聚合起始劑，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之光聚合起始劑。光聚合起始劑可僅為1種，亦可為2種以上。作為此種光聚合起始劑，例如可例舉：安息香醚系光聚合起始劑、苯乙酮系光聚合起始劑、α-酮醇系光聚合起始劑、芳香族磺醯氯系光聚合起始劑、光活性肟系光聚合起始劑、安息香系光聚合起始劑、苯偶醯系光聚合起始劑、二苯甲酮系光聚合起始劑、縮酮系光聚合起始劑、9-氧硫𠮿
Figure 109138416-0000-3
系光聚合起始劑、醯基氧化膦系光聚合起始劑等。
作為光聚合起始劑之具體例，可原樣援用項目＜丙烯酸系部分聚合物＞中之說明。
作為光聚合起始劑之使用量，例如相對於可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)100重量份，較佳為0.001重量份～0.5重量份。
於使丙烯酸系低聚物聚合時，為了調整分子量(較佳為將重量平均分子量調整為1000～30000)，亦可使用鏈轉移劑。作為鏈轉移劑，例如可例舉：2-巰基乙醇、α-硫代甘油、2,3-二巰基-1-丙醇、辛硫醇、第三壬硫醇、十二硫醇(月桂硫醇)、第三-十二硫醇、縮水甘油硫醇、硫代乙醇酸、硫代乙醇酸甲酯、硫代乙醇酸乙酯、硫代乙醇酸丙酯、硫代乙醇酸丁酯、硫代乙醇酸第三丁酯、硫代乙醇酸2-乙基己酯、硫代乙醇酸辛酯、硫代乙醇酸異辛酯、硫代乙醇酸癸酯、硫代乙醇酸十二烷基酯、乙二醇之硫代乙醇酸酯、新戊二醇之硫代乙醇酸酯、季戊四醇之硫代乙醇酸酯、α-甲基苯乙烯二聚物等。其中，就抑制本發明之雙面黏著帶變白等觀點而言，較佳為α-硫代甘油、硫代乙醇酸甲酯，尤佳為α-硫代甘油。鏈轉移劑可僅為1種，亦可為2種以上。
鏈轉移劑之使用量例如相對於可用以構成丙烯酸系低聚物之總單體(單體組合物)100重量份，較佳為0.1重量份～20重量份，更佳為0.2重量份～15重量份，進而較佳為0.3重量份～10重量份。
丙烯酸系低聚物之玻璃轉移溫度(Tg)較佳為20℃～300℃，更佳為30℃～300℃，進而較佳為40℃～300℃。
就可進一步展現本發明之效果之方面而言，丙烯酸系黏著劑組合物中丙烯酸系低聚物之含量相對於單體成分(m1)100重量份，較佳為0.1重量份～20重量份，更佳為0.5重量份～10重量份，進而較佳為1重量份～8重量份，尤佳為1重量份～5重量份。
＜填料＞ 丙烯酸系黏著劑組合物可包含填料作為其他成分。填料可僅為1種，亦可為2種以上。
關於填料，可於不損害本發明之效果之範圍內，採用任意適宜之填料。作為此種填料，例如可例舉：銅、銀、金、鉑、鎳、鋁、鉻、鐵、不鏽鋼等金屬；氧化鋁、氧化矽(二氧化矽)、氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅、氧化錫、氧化銅、氧化鎳等金屬氧化物；氫氧化鋁、軟水鋁石、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋅、矽酸、氫氧化鐵、氫氧化銅、氫氧化鋇、氧化鋯水合物、氧化錫水合物、鹼性碳酸鎂、鋁碳酸鎂、碳鈉鋁石、硼砂、硼酸鋅等金屬氫氧化物及水合金屬化合物；碳化矽、碳化硼、碳化氮、碳化鈣等碳化物；氮化鋁、氮化矽、氮化硼、氮化鎵等氮化物；碳酸鈣等碳酸鹽；鈦酸鋇、鈦酸鉀等鈦酸鹽；碳黑、碳管(奈米碳管)、碳纖維、金剛石等碳系物質；玻璃等無機材料；聚苯乙烯、丙烯酸系樹脂(例如聚甲基丙烯酸甲酯)、酚樹脂、苯并胍胺樹脂、尿素樹脂、聚矽氧樹脂、聚酯、聚胺基甲酸酯、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚醯胺(例如尼龍等)、聚醯亞胺、聚偏二氯乙烯等聚合物；火山白砂、黏土、砂等天然原料粒子；合成纖維材料；天然纖維材料等；就可進一步展現本發明之效果之方面而言，較佳為氫氧化鋁。
就可進一步展現本發明之效果之方面而言，丙烯酸系黏著劑組合物中填料之含量相對於單體成分(m1)100重量份，較佳為0.1重量份～50重量份，更佳為0.5重量份～40重量份，進而較佳為1重量份～30重量份，尤佳為5重量份～30重量份，最佳為10重量份～20重量份。
＜其他成分＞ 丙烯酸系黏著劑組合物可於不損害本發明之效果之範圍內包含任意適宜之其他成分。作為此種其他成分，例如可例舉：黏著賦予劑、無機填充劑、有機填充劑、金屬粉、顏料、著色劑、箔狀物、軟化劑、抗老化劑、導電劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、光穩定劑、表面潤滑劑、整平劑、抗腐蝕劑、耐熱穩定劑、聚合抑制劑、潤滑劑、溶劑、觸媒等。 實施例
以下，藉由實施例對本發明具體進行說明，但本發明不受該等實施例任何限定。再者，實施例等中之試驗及評價方法如下。再者，記為「份」時，除非另有說明，否則就指「重量份」，記為「%」時，除非另有說明，否則就指「重量%」。
＜高分子量聚合物含有率之算出＞ 高分子量聚合物含有率(%)＝單體成分(m1)/(單體成分(m1)＋單體成分(m2)＋交聯劑＋光聚合起始劑＋丙烯酸系低聚物)×100
＜返工性之評價＞ 返工性試驗係利用如下方法進行。準備切割成寬度15 mm、長度50 mm之尺寸之雙面黏著帶。於23℃、50%RH之環境下，使雙面黏著帶之黏著劑層面露出，使2 kg之輥往復1次以將一黏著劑層面壓接於聚碳酸酯板之表面。進而，使2 kg之輥往復1次將另一黏著劑層面壓接於另一聚碳酸酯板。此時，設為將雙面黏著帶之長度40 mm部分之兩面積層於2片聚碳酸酯板，於雙面黏著帶之長度10 mm部分無任何積層的狀態，將該部分作為用於拉出之拉舌。將其放置於23℃、50%RH之環境下30分鐘，之後用手將拉舌沿雙面黏著帶之長度方向拉出。此時，按下述基準評價返工性。 ○：可剝離到最後。 ×：較為牢固而無法剝離到最後，或者於剝離中途雙面黏著帶斷開。
＜伸長100%時之負載＞ 將厚度150 μm之雙面黏著帶沖裁成啞鈴1號形(按照JIS K 6251，寬度為10 mm)，沿長度方向以夾頭間10 mm設置於拉伸試驗機(島津製作所製造：AG-20kNG)中，以拉伸速度300 mm/min將其伸長直至斷裂。測定伸長100%時之負載。
＜伸長500%時之負載＞ 將厚度150 μm之雙面黏著帶沖裁成啞鈴1號形(按照JIS K 6251，寬度為10 mm)，沿長度方向以夾頭間10 mm設置於拉伸試驗機(島津製作所製造：AG-20kNG)中，以拉伸速度300 mm/min將其伸長直至斷裂。測定伸長500%時之負載。
＜斷裂時之負載＞ 將厚度150 μm之雙面黏著帶沖裁成啞鈴1號形(按照JIS K 6251，寬度為10 mm)，沿長度方向以夾頭間10 mm設置於拉伸試驗機(島津製作所製造：AG-20kNG)中，以拉伸速度300 mm/min將其伸長直至斷裂。測定斷裂時之負載。
＜斷裂時之伸長率＞ 將厚度150 μm之雙面黏著帶沖裁成啞鈴1號形(按照JIS K 6251，寬度為10 mm)，沿長度方向以夾頭間10 mm設置於拉伸試驗機(島津製作所製造：AG-20kNG)中，以拉伸速度300 mm/min將其伸長直至斷裂。測度斷裂時之伸長率。
＜具代表性之單體之Tg＞ 製造例、實施例、比較例中所使用之具代表性之單體之Tg如下。 2EHA：-70℃ NVP：80℃ HEA：-15℃ BA：-54℃ LA：-45℃ AA：106℃ DCPMA：175℃ MMA：105℃
〔製造例1〕：漿液(1)之合成 將作為單體成分之丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)78重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)18重量份、及丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)4重量份混合而獲得液狀單體混合物(單體組合物)，於該液狀單體混合物中調配作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份，之後脈衝照射紫外線直至黏度(BH黏度計No.5轉子、10 rpm、測定溫度：30℃)成為約15 Pa・s為止，獲得包含單體成分之一部分聚合而成之部分聚合物(聚合率：約8%)之漿液(1)。
〔製造例2〕：丙烯酸系低聚物(1)之合成 向燒瓶中投入甲基丙烯酸雙環戊酯(DCPMA)58重量份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)39重量份、α-硫代甘油3重量份、2,2'-偶氮二異丁腈0.2重量份、乙酸乙酯65重量份。用氮氣充分填充燒瓶，於70℃下聚合5小時之後，進而投入2,2'-偶氮二異丁腈0.1重量份，於80℃下聚合8小時。其後，自反應液中蒸餾去除乙酸乙酯，進而藉由減壓乾燥機進行乾燥，而獲得丙烯酸系低聚物(1)。
〔實施例1〕 調配製造例1中獲得之漿液(1)100重量份、丙烯酸正丁酯(BA)30重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)15重量份、作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.05重量份、作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)15重量份、作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份之後，使用分散機混合均勻，其後進行消泡，而獲得丙烯酸系黏著劑組合物(1)。 使用敷料器，將所獲得之丙烯酸系黏著劑組合物(1)以厚度成為250 μm之方式塗佈於單面經聚矽氧剝離處理之厚度38 μm之聚對苯二甲酸乙二酯膜(三菱化學股份有限公司製造、製品名「MRF＃38」)上，形成塗佈層。 然後，以單面經聚矽氧剝離處理之厚度25 μm之聚對苯二甲酸乙二酯膜(三菱化學股份有限公司製造、製品名「MRE＃25」)之剝離處理面成為上述塗佈層側之方式被覆塗佈層，以阻隔氧。其後，利用黑光燈自該膜之上表面照射照度4 mW/cm2 (TOPCON(股)製造、UV Checker「UVR-T1」、測定時最大感度約為350 nm)之紫外線180秒，而獲得厚度為150 μm之雙面黏著帶(1)。 將結果示於表1。
〔實施例2〕 將丙烯酸正丁酯(BA)之量變更為50重量份，除此以外，與實施例1同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(2)、雙面黏著帶(2)。 將結果示於表1。
〔實施例3〕 將丙烯酸正丁酯(BA)30重量份變更為丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)50重量份，將作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)之量變更為0.1重量份，除此以外，與實施例1同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(3)、雙面黏著帶(3)。 將結果示於表1。
〔實施例4〕 作為交聯劑，將1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1重量份變更為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)0.1重量份，除此以外，與實施例3同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(4)、雙面黏著帶(4)。 將結果示於表1。
〔實施例5〕 將丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)之量變更為30重量份，將N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)15重量份變更為丙烯酸(AA)15重量份，除此以外，與實施例3同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(5)、雙面黏著帶(5)。 將結果示於表1。
〔實施例6〕 將丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)之量變更為50重量份，除此以外，與實施例5同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(6)、雙面黏著帶(6)。 將結果示於表1。
〔實施例7〕 將丙烯酸(AA)之量變更為30重量份，除此以外，與實施例6同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(7)、雙面黏著帶(7)。 將結果示於表1。
〔實施例8〕 追加製造例2中獲得之丙烯酸系低聚物(1)3重量份作為丙烯酸系黏著劑組合物(5)之調配物，除此以外，與實施例5同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(8)、雙面黏著帶(8)。 將結果示於表1。
〔實施例9〕 將作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)之量變更為5重量份，除此以外，與實施例5同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(9)、雙面黏著帶(9)。 將結果示於表1。
〔實施例10〕 將丙烯酸(AA)之量變更為10重量份，將1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)之量變更為0.05重量份，且不使用填料，除此以外，與實施例6同樣地進行，獲得丙烯酸系黏著劑組合物(10)、雙面黏著帶(10)。 將結果示於表1。
〔比較例1〕 調配製造例1中獲得之漿液(1)100重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)50重量份、作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1重量份、作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)15重量份、作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份之後，使用分散機混合均勻，其後進行消泡，而獲得丙烯酸系黏著劑組合物(C1)。 使用所獲得之丙烯酸系黏著劑組合物(C1)，以與實施例1相同之方式獲得雙面黏著帶(C1)。 將結果示於表1。
〔比較例2〕 調配製造例1中獲得之漿液(1)100重量份、丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)30重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)30重量份、作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1重量份、作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)15重量份、作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份之後，使用分散機混合均勻，其後進行消泡，而獲得丙烯酸系黏著劑組合物(C2)。 使用所獲得之丙烯酸系黏著劑組合物(C2)，以與實施例1相同之方式獲得雙面黏著帶(C2)。 將結果示於表1。
〔比較例3〕 調配製造例1中獲得之漿液(1)100重量份、丙烯酸月桂酯(LA)50重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)15重量份、作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.05重量份、作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)15重量份、作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份之後，使用分散機混合均勻，其後進行消泡，而獲得丙烯酸系黏著劑組合物(C3)。 使用所獲得之丙烯酸系黏著劑組合物(C3)，以與實施例1相同之方式獲得雙面黏著帶(C3)。 將結果示於表1。
〔比較例4〕 調配製造例1中獲得之漿液(1)100重量份、作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.05重量份、作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)15重量份、作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份之後，使用分散機混合均勻，其後進行消泡，而獲得丙烯酸系黏著劑組合物(C4)。 使用所獲得之丙烯酸系黏著劑組合物(C4)，以與實施例1相同之方式獲得雙面黏著帶(C4)。 將結果示於表1。
〔比較例5〕 調配製造例1中獲得之漿液(1)100重量份、丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)50重量份、作為交聯劑之1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1重量份、作為填料之氫氧化鋁(日本輕金屬股份有限公司製造、製品名「B103」)15重量份、作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙烷-1-酮(商品名「OMNIRAD651」、IGM Resins B.V.製造)0.05重量份之後，使用分散機混合均勻，其後進行消泡，而獲得丙烯酸系黏著劑組合物(C5)。 使用所獲得之丙烯酸系黏著劑組合物(C5)，以與實施例1相同之方式獲得雙面黏著帶(C5)。 將結果示於表1。
[表1]
      實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 實施例8 實施例9 實施例10 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5
漿液 2EHA/NVP/HEA ＝78/18/4 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
單體 BA 30 50 - - - - - - - - - - - - -
2HEA - - 50 50 30 50 50 30 30 50 - 30 - - 50
LA - - - - - - - - - - - - 50 - -
AA - - - - 15 15 30 15 15 10 - - - - -
NVP 15 15 15 15 - - - - - - 50 30 15 - -
低聚物 DCPMA/MMA 60/40 - - - - - - - 3 - - - - - - -
交聯劑 HDDA 0.05 0.05 0.1 - 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.05 0.1 0.1 0.05 0.05 0.1
TMPTA - - - 0.1 - - - - - - - - - - -
填料 B103 15 15 15 15 15 15 15 15 5    15 15 15 15 15
起始劑 Omnirad651 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
  
Tg(℃) -43 -44 -50 -50 -46 -49 -41 -44 -46 -52 -20 -39 -41 -51 -58
高分子量聚合物含有率(%) 69 61 61 61 69 61 56 67 69 62 67 62 61 100 67
Tg為0℃以上之單體含有率(%) 23 20 20 20 23 20 27 22 23 17 45 30 20 18 12
返工性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 × × × × ×
伸長100%時之負載(N/10 mm) 0.8 0.1 0.1 0.01 2.5 1.0 5.4 1.9 2.2 0.6 10.0 0.7 0.1 0.01 0.02
伸長500%時之負載(N/10 mm) 1.8 0.2 0.3 0.3 9.8 4.2 16.5 7.9 8.1 1.7 24.6 2.5 0.2 0.2 0.2
斷裂時之負載(N/10 mm) 4.9 1.0 1.4 1.2 18.2 15.2 29.0 19.2 19.2 7.5 28.2 9.1 0.6 0.4 0.5
斷裂時之伸長率(%) 1120 1250 1250 1050 740 1000 730 830 900 1130 586 1086 900 2500 2000
[產業上之可利用性]
本發明之雙面黏著帶適宜用於行動機器內部等。

Claims (8)

  1. 一種雙面黏著帶， 其係包含丙烯酸系黏著劑者，且 該丙烯酸系黏著劑由丙烯酸系黏著劑組合物形成， 該丙烯酸系黏著劑組合物包含使單體成分(m1)聚合所獲得之丙烯酸系部分聚合物、單體成分(m2)、交聯劑、及光聚合起始劑， 該單體成分(m2)包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體， 該單體成分(m2)中，相對於該酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯100重量份，該對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體之含量係10重量份～90重量份。
  2. 如請求項1之雙面黏著帶，其中上述單體成分(m1)包含酯末端具有碳數4～10之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯、含羥基單體、及對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體。
  3. 如請求項1或2之雙面黏著帶，其中將上述單體成分(m1)與上述單體成分(m2)之合計作為總單體成分所計算之來自該總單體成分之丙烯酸系聚合物的計算Tg為-30℃以下。
  4. 如請求項1至3中任一項之雙面黏著帶，其中上述交聯劑之量相對於上述單體成分(m1)100重量份為0.001重量份～0.5重量份。
  5. 如請求項1至4中任一項之雙面黏著帶，其中上述對應均聚物之Tg為0℃以上之聚合性單體係選自丙烯酸及N-乙烯基-2-吡咯啶酮中之至少1種。
  6. 如請求項1至5中任一項之雙面黏著帶，其中上述丙烯酸系黏著劑組合物包含丙烯酸系低聚物。
  7. 如請求項1至6中任一項之雙面黏著帶，其中上述丙烯酸系黏著劑組合物包含填料。
  8. 如請求項1至7中任一項之雙面黏著帶，其係用於電子機器。
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