TW202114257A - 壓電元件 - Google Patents

Abstract

壓電元件(10)係具備具有壓電膜(14)、將壓電膜(14)挾在厚度方向Z之電極(16)之壓電元件部(12)；和支持壓電元件部(12)之周緣部(E1)之支持部(18)、和伸縮膜(22)。伸縮膜(22)係設於壓電元件部(12)之周緣部(E1)之內側之振動領域(E2)。又，伸縮膜(22)係較壓電元件部(12)伸縮性為高。

Description

壓電元件

本發明之實施形態係有關壓電元件。

已知有將以電極膜挾持之壓電膜之扭曲，做為電壓變化加以取出之壓電元件。又，為了抑制將周緣部經由支持基板等加以固定之壓電膜之殘留應力，揭示有在於壓電膜形成縫隙之構成。

但是，以往技術中，會有SN比下降之情形。 [先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特許第5707323號公報

[發明欲解決之課題]

本發明係有鑑於上述者，提供可抑制SN比之下降之壓電元件為目的。 [為解決課題之手段]

實施形態之壓電元件係具備壓電元件部、和支持部、和伸縮膜。壓電元件部係具有壓電膜、和將前述壓電膜挾在厚度方向之電極。支持部係支持前述壓電元件部之周緣部。伸縮膜係設於前述壓電元件部之前述周緣部之內側之振動領域，較前述壓電元件部伸縮性為高。 [發明之效果]

根據本發明之時，可抑制SN比之下降。

[為實施發明之形態]

以下，參照附件圖面，說明本實施之形態之詳細。然而，以下之實施的形態及變形例中，顯示相同構成及機能之部分，有賦予相同符號，省略詳細說明之情形。

[第1之實施形態] 圖1A係本實施之形態之壓電元件10之上面圖之一例。圖1B係示於圖1A之壓電元件10之A-A’剖面圖。

壓電元件10係具備壓電元件部12、和支持部18、和伸縮膜22。

壓電元件部12係具有壓電膜14、和將壓電膜14挾在厚度方向(箭頭Z方向)之電極16。

壓電膜14係顯示電性機械變換效果之膜。壓電膜14係由公知之壓電材料所構成。電極16係將壓電膜14、配置成挾在該壓電膜14之厚度方向(箭頭Z方向)。

然而，以下中，有將壓電膜14之厚度方向，稱之為厚度方向Z加以說明之情形。即，厚度方向Z係一致於壓電膜14之厚度方向的方向。又，將正交於厚度方向Z之方向，稱之為X方向及Y方向加以說明。又，將正交於厚度方向Z之二次元平面(XY平面)，稱之為厚度方向Z之交叉方向加以說明。

壓電元件部12係可以是將複數之壓電膜14層積於厚度方向Z之層積體。此時，如圖1B所示，將構成層積體之各壓電膜14，經由電極16挾在厚度方向Z之構成即可。即，壓電元件部12係可為雙壓電晶片構造。

支持部18係支持壓電元件部12之周緣部E1。支持部18係例如於板狀之支持基板，經由形成將該支持基板貫通於厚度方向Z之空洞19加以製作。支持部18之厚度方向Z之端面係經由接觸配置於壓電元件部12之周緣部E1，支持部18係支持壓電元件部12之周緣部E1。

周緣部E1經由支持部18加以支持，壓電元件部12之周緣部E1之內側之振動領域E2則成為可振動之領域。周緣部E1之內側之振動領域E2係沿著交叉於壓電元件部12之厚度方向Z之交叉方向之二次元平面之周緣部E1之內側之領域。換言之，振動領域E2係在將壓電元件部12從沿著厚度方向Z之方向之識別之平面視之，重疊於空洞19之領域。為此，振動領域E2係可不阻礙於壓電元件部12之支持部18加以振動。

另一方面，壓電元件部12之周緣部E1係經由支持部18，不可振動地固定之領域。然而，以下，將壓電元件10從沿著壓電元件部12之厚度方向Z之方向識別之平面所視者，單純稱之為平面所視加以說明。

本實施的形態中，壓電元件部12之振動領域E2係在平面所視之下，將圓形狀之情形做為一例加以說明。即，本實施的形態中，支持部18係在平面所視之下，將具有圓形狀之空洞19之圓形之框狀構件之情形做為一例加以說明。為此，本實施的形態中，壓電元件部12之周緣部E1係在平面所視之下，將圓形之框狀之領域之情形做為一例加以說明。為此，本實施的形態中，壓電元件部12之振動領域E2係在平面所視之下，將圓形狀之領域之情形做為一例加以說明。

本實施的形態中，於壓電元件部12，設有縫隙20。

縫隙20係設於壓電元件部12之振動領域E2。縫隙20係將壓電元件部12之振動領域E2貫通於厚度方向Z。

如圖1A所示，例如縫隙20係在平面所視，通過圓形狀之振動領域E2之圓之中央C，且沿著連結圓周上之2點之直線加以形成。

然而，縫隙20係只要是形成於壓電元件部12之至少振動領域E2之貫通孔即可，縫隙20之位置、形狀、形成範圍及數目則不加以限定。

又、縫隙20之延伸方向則不加以限定。例如，縫隙20係可延伸於從壓電元件部12之周緣部E1朝向振動領域E2之方向。然而，縫隙20係從壓電元件部12之振動領域E2之與周緣部E1之邊界朝向振動領域E2之中央C延伸者為佳。

例如，如圖1A所示，縫隙20係可由複數之第1縫隙20A、和貫通孔20B所構成。

第1縫隙20A係於壓電元件部12之周緣部E1與振動領域E2之邊界，沿著該周緣部E1之周方向(參照箭頭R)，從配置成等間隔之第1之點P1朝向中央C延伸之縫隙20。周緣部E1之周方向係平面所視，沿著周緣部E1之延伸方向之方向(參照箭頭R)。中央C係交叉於壓電元件部12之振動領域E2之厚度方向Z之交叉方向(XY方向)之中央。然而，鄰接於周方向之第1之點P1間之距離係可為等間隔，亦可為不同者。惟，第1之點P1間之距離係以等間隔為佳。

本實施的形態中，第1縫隙20A之寬度L係沿著第1縫隙20A之延伸方向(參照箭頭W方向)，成為一定之情形做為一例加以說明。第1縫隙20A之寬度L係顯示正交於第1縫隙20A之平面所視之延伸方向(箭頭W方向)之方向的距離。換言之，第1縫隙20A之寬度L係隔著第1縫隙20A鄰接之經由第1縫隙20A切斷之振動領域E2之側面彼此間之間隙的長度。以下，有將第1縫隙20A之延伸方向，稱之為延伸方向W加以說明之情形。

貫通孔20B係設於壓電元件部12之振動領域E2之中央C，連接於從周緣部E1朝向中央C延伸之複數之各個第1縫隙20A。

接著，對於伸縮膜22加以說明。

伸縮膜22係具有伸縮性之膜。伸縮膜22具有伸縮性係意味伸縮膜22之伸縮性，較壓電元件部12之伸縮性為高。換言之，伸縮膜22具有伸縮性係意味較壓電元件部12楊氏模數為低，或較壓電元件部12易於彎曲。

伸縮膜22係設於壓電元件部12之周緣部E1之內側之振動領域E2。伸縮膜22係構成壓電元件部12之振動領域E2之一部分亦可。又，伸縮膜22係可設於壓電元件部12之振動領域E2上。

伸縮膜22設於壓電元件部12之振動領域E2上之時，伸縮膜22係只要設於壓電元件部12之厚度方向Z之至少一方之端面的周緣部E1之內側之振動領域E2即可。

於圖1B中，做為一例，將伸縮膜22設於壓電元件部12之振動領域E2之支持部18之相反側之端面的形態，做為一例加以顯示。但是，伸縮膜22係可配置於壓電元件部12之振動領域E2之支持部18側之端面(即，空洞19內)。

圖1C係顯示壓電元件10A之一例之模式圖。壓電元件10A係壓電元件10之一例。如圖1C所示，壓電元件10A係伸縮膜22可配置於壓電元件部12之振動領域E2之支持部18側之端面(即，空洞19內)。壓電元件10A之構成係除了伸縮膜22之位置不同之部分以外，與壓電元件10為相同構成。然而，伸縮膜22係可設於壓電元件部12之振動領域E2之厚度方向Z之雙方之端面。

又，如上述，伸縮膜22係構成壓電元件部12之振動領域E2之一部分亦可。

圖1D係顯示壓電元件10A1之一例之模式圖。圖1E係顯示壓電元件10A2之一例之模式圖。壓電元件10A1及壓電元件10A2係壓電元件10之一例。

如圖1D及圖1E所示，伸縮膜22係構成壓電元件部12之振動領域E2之一部分亦可。此時，將伸縮膜22成為接觸在壓電膜14之交叉於壓電膜14之厚度方向Z之交叉方向(XY方向)之側面加以配置之構成即可。換言之，成為埋入設於振動領域E2之縫隙20之至少一部分，設置伸縮膜22之構成亦可。

圖1F係顯示壓電元件10A3之一例之模式圖。圖1G係顯示壓電元件10A4之一例之模式圖。壓電元件10A3及壓電元件10A4係壓電元件10之一例。

如圖1F及圖1G所示，埋入設於振動領域E2之縫隙20之至少一部分地，伸縮膜22之一部分進入縫隙20亦可。即，伸縮膜22係於壓電元件部12之厚度方向Z之一方之端面的周緣部E1之內側之振動領域E2，設置伸縮膜22，且構成壓電元件部12之振動領域E2之一部分亦可。

回到圖1A及1B，持續說明。本實施的形態中，將伸縮膜22設於壓電元件部12之振動領域E2之支持部18之相反側之端面，且未進入縫隙20之情形，做為一例加以說明。

伸縮膜22係平面所視，配置在重疊於壓電元件部12之振動領域E2之位置即可。但是，伸縮膜22係配置於壓電元件部12之振動領域E2之埋入或被覆更高彈性率之領域為佳。

例如，有振動領域E2之一部分之領域之壓電膜14之厚度較其他之領域為薄之情形，或振動領域E2之一部分之領域之壓電膜14之構成材料以較其他之領域彈性率為高之材料構成等之情形。如此之時，振動領域E2係包含較振動領域E2內之其他之領域彈性率高之領域。

例如，假定壓電元件部12之振動領域E2之中央C部分之彈性率，較該中央C以外之領域之彈性率為高。此時，伸縮膜22係配置在被覆壓電元件部12之振動領域E2之中央C之至少一部分之領域即可。

然而，將伸縮膜22，埋入設於振動領域E2之縫隙20之至少一部分地加以配置之時，經由縫隙20之伸縮膜22埋設之領域，則成為彈性率高之領域。為此，此時，更被覆經由縫隙20之伸縮膜22埋設之領域地，再配置伸縮膜22亦可。

然而，於壓電元件部12之振動領域E2，設置未經由伸縮膜22埋設之縫隙20時，壓電元件部12之該縫隙20所設置之領域，則成為相當於彈性率更高之領域。為此，此時，伸縮膜22係配置於振動領域E2之以下之位置為佳。

詳細而言，伸縮膜22係被覆壓電元件部12之振動領域E2之縫隙20之開口之至少一部分地加以配置即可。

圖1A中，將伸縮膜22被覆振動領域E2之縫隙20之開口之至少一部分地加以配置之情形，做為一例加以顯示。

經由伸縮膜22被覆振動領域E2之縫隙20之開口之至少一部分地加以配置，縫隙20之伸縮膜22所成非被覆之領域則做為空洞19內之空氣之脫逸孔加以工作。為此，此時，可抑制壓電元件部12之破裂。

然而，從有效地達成音響阻抗之下降所成感度特性之下降之抑制、及S/N比之下降之抑制的觀點視之，伸縮膜22係配置成被覆振動領域E2之縫隙20之所有開口為佳。

然而，伸縮膜22雖配置在壓電元件部12之振動領域E2即可，但以非被覆周緣部E1之厚度方向Z之至少一部分之端面為佳。

又，伸縮膜22係連續被覆設於振動領域E2之中央C之貫通孔20B，和連續於貫通孔20B之複數之各個第1縫隙20A之一部分地加以配置為佳。經由伸縮膜22被覆縫隙20之開口之一部分，可一體化經由縫隙20分離之壓電元件部12。此時，第1縫隙20A之伸縮膜22所成非被覆之開口領域D係第1縫隙20A之周緣部E1側之端部為佳。

令伸縮膜22，經由被覆設於振動領域E2之中央C之貫通孔20B地加以配置，相較於被覆中央C以外加以配置之情形，可使音響壓力所造成之振動領域E2之振動、或施加於電極16之交流電壓所造成振動領域E2之振動變得更大。

伸縮膜22之厚度係不阻礙壓電元件部12振動領域E2之振動的厚度即可，可對應於伸縮膜22之構成材料等適切加以調整。

伸縮膜22之構成材料係較壓電元件部12伸縮性為高之材料即可，沒有特別限定。例如，伸縮膜22係以有機膜或金屬膜加以構成即可。

令伸縮膜22以有機膜構成之時，於伸縮膜22，例如使用聚胺基甲酸酯為佳。

有機膜之楊氏模數係相較於壓電元件部12非常微小。為此，經由將伸縮膜22以有機膜加以構成，可抑制伸縮膜22之殘留應力對於壓電元件部12之振動領域E2之共振頻率的影響。

令伸縮膜22以金屬膜加以構成之時，於伸縮膜22中，例如在半導體裝置之製造工程中，一般所使用之材料為佳，其中，又以Al、Ti、Au、Ag、Cu、Ni、Mo、Pt或包含此等之合金為佳。

經由將伸縮膜22以金屬膜加以構成，相較於令伸縮膜22以有機膜加以構成之時，可使縫隙20之寬度L變大。又，金屬膜係與壓電元件部12之製造程序(例如、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)程序)之親和性為高之故，可增加工程設計之自由度。又，令伸縮膜22以金屬膜構成之時，相較於以有機膜構成之時，可抑制水解等所造成之經年性劣化，在於耐熱性、耐光性亦優異。為此，此時，可達成壓電元件部12之可靠性之提升。然而，為實現目的之伸縮性，更可調整伸縮膜22之厚度及形狀之至少一方。

然而，從抑制伸縮膜22從壓電元件部12剝落之觀點視之，壓電元件部12之與伸縮膜22之接觸面S係具有凹凸為佳。成為凹凸之接觸面S之表面粗糙度係為了可抑制從壓電元件部12之剝落，可對應於伸縮膜22之構成材料等適切加以調整。又，接觸面S之凹凸係於接觸面S，複數形成洞部、凹部或孔部加以形成即可。

接著，對於壓電元件10之作用加以說明。

壓電元件部12中，壓電元件部12之振動領域E2則會振動。壓電元件部12之振動領域E2係例如經由可聽音或超音波領域等之音響壓力加以振動。又，壓電元件部12之振動領域E2係經由施加於電極16之交流電壓而振動。交流電壓之頻率係例如可聽音或超音波領域之頻率。然而，音響壓力係非限定於可聽音及超音波領域所成之音響壓力。同樣地，施加於電極16之交流電壓之頻率係非限定於可聽音及超音波領域之頻率。

經由音響壓力等，壓電元件部12之振動領域E2歪曲之時，經由橫壓效果在內部產生分極，藉由電極16，取出電性信號。

本實施的形態中，於壓電元件部12之振動領域E2，設有伸縮膜22。經由設置伸縮膜22，可抑制壓電元件部12之振動領域E2的彎曲。為此，可抑制伸縮膜22之殘留應力。因此，可抑制壓電元件10之SN比之下降。又，於伸縮膜22設置縫隙20之時，可抑制起因於隔著振動領域E2之縫隙20對向之領域間之間隔變大之音響阻抗之下降。為此，於振動領域E2設置縫隙20之時，經由設置伸縮膜22，可抑制壓電元件10之SN比之下降。

如以上說明，本實施的形態之壓電元件10係具備具有壓電膜14、將壓電膜14挾在厚度方向Z之電極16之壓電元件部12；和支持壓電元件部12之周緣部E1之支持部18、和伸縮膜22。伸縮膜22係設於壓電元件部12之周緣部E1之內側之振動領域E2。又，伸縮膜22係較壓電元件部12伸縮性為高。

在此，以往之中，固定周緣部之壓電膜係經由殘留應力改變共振頻率，而有招致SN比之下降或感度特性之下降的情形。又，於壓電膜設置縫隙成為懸臂樑構造之以往之壓電元件中，經由壓電膜或電極膜之彎曲，實質上樑間之間隔變大，而有使音響阻抗下降之情形。為此，以往之壓電元件中，會有招致SN比之下降的情形。又，以往之壓電元件中，會有招致感度特性之下降的情形。

另一方面，本實施的形態之壓電元件10係於經由壓電元件部12之支持部18所支持之周緣部E1之內側之振動領域E2，設置較壓電元件部12伸縮性高之伸縮膜22。

為此，本實施的形態之壓電元件10係可達成壓電元件部12之殘留應力之減低，可抑制SN比之下降。

因此，本實施的形態之壓電元件10係可抑制SN比之下降。

又，本實施的形態之壓電元件10係除了上述效果之外，可抑制感度特性之下降。

又，本實施的形態之壓電元件10係於振動領域E2設置縫隙20之時，經由設置伸縮膜22，可抑制振動領域E2之彎曲。為此，可抑制隔著振動領域E2之縫隙20對向之領域間之間隔(即寬度L)的增大。又，即使振動領域E2彎曲之時，經由被覆縫隙20之至少一部分配置伸縮膜22，可達成音響阻抗之下降。

為此，本實施的形態之壓電元件10係可抑制音響阻抗之下降，可抑制SN比之下降及感度特性之下降。

又，伸縮膜22係較壓電元件部12伸縮性為高。為此，可抑制伸縮膜22之殘留應力所造成對共振頻率的不良影響。又，可抑制壓電元件部12之振動領域E2之振動所造成伸縮膜22之破損。

又，本實施的形態之壓電元件10中，經由於振動領域E2設置伸縮膜22，可容易抑制SN比之下降及感度特性之下降之故，可容易抑制壓電元件部12之製造時之產率之下降。

又，本實施的形態之壓電元件10係具備伸縮膜22之故，尤其可達成對於低頻領域之交流電壓或音響壓力之感度提升。

然而，貫通孔20B之開口形狀及開口尺寸係可任意加以調整。

圖1H係壓電元件10A5之上面圖之一例。圖1I係示於圖1H之壓電元件10A5之A-A’剖面圖。然而，壓電元件10A5係壓電元件10之一例。

如圖1H及圖1I所示，壓電元件10A5之貫通孔20B係較圖1A及圖1B所示壓電元件10之貫通孔20B具有較大之開口形狀。具體而言，圖1H及圖1I所示例中，貫通孔20B係具有開口徑為LO之圓形狀之開口形狀。

貫通孔20B之開口徑LO係可任意加以調整。

一例之中，開口徑LO係對應振動領域E2之尺寸、和感度特性加以調整。更詳細而言，設計者係可根據振動領域E2之尺寸、即在此係對於振動領域E2之直徑LD之開口徑LO之比、和壓電元件部12之收訊感度之間之關係，決定開口徑LO。

圖1J係顯示對於振動領域E2之直徑LD之貫通孔20B之開口徑LO之比LO/LD與壓電元件部12之收訊感度之間之關係的圖表。由圖1J中可看出，比LO/LD在0.01至0.1之範圍，收訊感度幾乎一定，從比LO/LD在0.01至0.1之範圍脫離之時，收訊感度則有意義地下降。因此，設計者將比LO/LD收歛於0.01至0.1之範圍，設定開口徑LO時，可得具有高感度特性之壓電元件10A5。

又，雖在圖1H例示了圓形之開口形狀，但多角形形狀，將LO改為外接圓之直徑時，亦可得相同之效果。更且，圖1I中，雖於貫通孔20B內部，未埋入伸縮膜22，但亦可為進入貫通孔20B內。

然而，貫通孔20B之開口徑LO之決定方法非限定於此。對於振動領域E2之直徑LD之貫通孔20B之開口徑LO之比LO/LD亦可不收歛0.01至0.1之範圍。又，貫通孔20B之開口形狀係非限定於圓形狀。

(第2之實施形態) 上述實施的形態中，將第1縫隙20A之寬度L沿著第1縫隙20A之延伸方向(箭頭W方向)，成為一定之情形，做為一例加以說明。本實施的形態中，說明第1縫隙20A之寬度L與上述實施的形態不同之情形。

圖2A係本實施之形態之壓電元件10B之上面圖之一例。圖2B係示於圖2A之壓電元件10B之A-A’剖面圖。

壓電元件10B係除了縫隙20之寬度L與第1之實施的形態不同以外，與第1之實施的形態之壓電元件10為相同構成。

壓電元件10B係具備壓電元件部13B、和支持部18、和伸縮膜22。壓電元件部13B係具有壓電膜14、和電極16。於壓電元件部13B中，設有縫隙21。壓電元件13B係除了代替縫隙20，具備縫隙21之部分以外，與上述實施的形態之壓電元件部12相同。

縫隙21係由複數之第1縫隙21A、和貫通孔20B所構成。貫通孔20B係與上述實施的形態相同。第1縫隙21A係除了寬度L不同以外，與上述實施的形態之第1縫隙20A相同。

本實施的形態中，伸縮膜22係連續被覆複數之各個第1縫隙21A之一部分，和貫通孔20B地加以配置。

在此，本實施的形態中，第1縫隙21A之經由伸縮膜22被覆之被覆領域21A1之縫隙寬度L1係較伸縮膜22所成非被覆之非被覆領域21A2之縫隙寬度L2為大。

經由將縫隙21之被覆領域21A1之縫隙寬度L1較非被覆領域21A2之縫隙寬度L2為大，可達成附加於伸縮膜22之應力的減低。

然而，第1縫隙21A之寬度L係從振動領域E2與周緣部E1之邊界愈接近中央C，階段性或連續性變大者為佳。

圖2C係顯示壓電元件10C之一例之模式圖。壓電元件10C係具備壓電元件部13C、和支持部18、和伸縮膜22。壓電元件部13C係具有壓電膜14、和電極16。於壓電元件部13C中，設有縫隙23。壓電元件部13C係除了代替縫隙21，具備縫隙23之部分以外，與壓電元件部13B(參照圖2A、圖2B)相同。

縫隙23係由複數之第1縫隙23A、和貫通孔20B所構成。貫通孔20B係與上述實施的形態相同。第1縫隙23A係除了寬度L不同以外，與上述實施的形態之第1縫隙20A相同。

如圖2C所示，第1縫隙23A之寬度L係可為愈接近中央C愈大之構成。

回到圖2A及圖2B，持續說明。如上所述，本實施的形態之壓電元件10B中，第1縫隙21A之經由伸縮膜22被覆之被覆領域21A1之縫隙寬度L1係較伸縮膜22所成非被覆之非被覆領域21A2之縫隙寬度L2為大。

經由將第1縫隙21A之被覆領域21A1之縫隙寬度L1較非被覆領域21A2之縫隙寬度L2為大，本實施的形態之壓電元件10B、10C係除了上述實施之效果，可達成附加於伸縮膜22之應力的減低。

(變形例1) 然而，伸縮膜22之形狀係非限定在對於厚度方向Z交叉之交叉方向(沿XY平面之方向)的平面狀。例如，伸縮膜22之至少一部分之領域可為蛇腹狀。

圖3A係本變形例之壓電元件10D之上面圖之一例。圖3B係示於圖3A之壓電元件10D之A-A’剖面圖。

壓電元件10D係具備壓電元件部13D、和支持部18、和伸縮膜25。壓電元件10D係代替上述第2之實施的形態之壓電元件10C(參照圖2C)之伸縮膜22，具備伸縮膜25。伸縮膜25係形狀與伸縮膜22不同以外，與伸縮膜22為相同。

伸縮膜25之至少一部分之領域係在對於厚度方向Z交叉之交叉方向(XY方向)，成為可伸縮之蛇腹狀。

例如，伸縮膜25係由蛇腹領域25A、和平面領域25B所成。蛇腹領域25A係於交叉方向(XY方向)成為可伸縮地，重覆山摺與谷摺成為蛇腹狀之領域。平面領域25B係沿著交叉方向(XY方向)之二次元平面狀之領域。伸縮膜25係平面所視，重疊於縫隙23之開口之領域成為蛇腹領域25A，與壓電元件部13D之振動領域E2之接觸領域成為平面領域25B。

如此，將伸縮膜25經由構成包含蛇腹狀之蛇腹領域25A，可容易達成伸縮膜25之伸縮性之提升。

又，經由於伸縮膜25使用金屬膜等，即使無法得到目的之伸縮性之時，將伸縮膜25之形狀調整成蛇腹狀，即可得到目的之伸縮性。

又，經由將蛇腹領域25A配置於振動領域E2平面所視縫隙23之開口之重疊領域，可有效達成壓電元件部13D之感度特性之提升。

然而，伸縮膜25係可達成伸縮膜25之伸縮性之提升之形狀即可，非限定於蛇腹狀。即，伸縮膜25之至少一部分之領域之形狀，在對於厚度方向Z交叉之交叉方向(XY方向)，成為可伸縮之形狀即可。

(變形例2) 上述實施的形態及變形例中，將振動領域E2在平面所視為圓形狀之情形，做為一例做了說明。即，上述實施的形態及變形例中，將支持部18係在平面所視，具有圓形狀之空洞19，為圓形之框狀構件之情形，做為一例做了說明。為此，上述實施的形態及變形例中，將周緣部E1在平面所視為圓形之框狀之領域，振動領域E2在平面所視為圓形之情形，做為一例做了說明。

但是，支持部18、支持部18之空洞19、周緣部E1及振動領域E2之形狀係非限定於圓形狀。

例如，振動領域E2係平面所視，可為矩形狀或多角形。圖4係顯示壓電元件10E之一例之上面圖。

壓電元件10E係具備壓電元件部12、和支持部18、和伸縮膜22。於伸縮膜22中，設有縫隙20。壓電元件10E係除了形狀不同以外，與上述實施的形態之壓電元件10相同。

如圖4所示，壓電元件10E係可為具備平面所視矩形狀之壓電元件部12、和平面所視矩形狀之框構件之支持部18所支持之矩形狀之周緣部E1、和平面所視矩形狀之振動領域E2、和平面所視矩形狀之伸縮膜22之構成。

然而，上述實施的形態及變形例所說明之壓電元件10、壓電元件10B、壓電元件10C、壓電元件10D、及壓電元件10E之適用範圍則未加以限定。例如，上述實施的形態及變形例所說明之壓電元件10、壓電元件10B、壓電元件10C、壓電元件10D、及壓電元件10E係可適切適用於具備壓電元件之微小電氣機械系統(MEMS)等。

以上，雖說明了本發明之實施的形態及變形例，但此等實施的形態及變形例係做為例子加以提示者，並非意圖限定發明之範圍。此等新穎化實施的形態及變形例係可以其他之各種形態加以實施，在不脫離發明之要旨之範圍下，可進行種種之省略、置換或變更。此等之實施的形態及變形例係包含於發明之範圍或要旨的同時，亦含於記載於請求之範圍之發明與其均等之範圍。

10,10A,10A1,10A2,10B,10C,10D,10E:壓電元件 12,13B,13C,13D:壓電元件部 14:壓電膜 16:電極 18:支撐部 20,21,23:縫隙 20A,21A,23A:第1縫隙 20B:貫通孔 22:伸縮膜 E1:周緣部 E2:振動領域

[圖1A]圖1A係壓電元件之上面圖。 [圖1B]圖1B係壓電元件之剖面圖。 [圖1C]圖1C係顯示壓電元件之一例之模式圖。 [圖1D]圖1D係顯示壓電元件之一例之模式圖。 [圖1E]圖1E係顯示壓電元件之一例之模式圖。 [圖1F]圖1F係顯示壓電元件之一例之模式圖。 [圖1G]圖1G係顯示壓電元件之一例之模式圖。 [圖1H]圖1H係壓電元件之上面圖。 [圖1I]圖1I係壓電元件之剖面圖。 [圖1J]圖1J係顯示對於振動領域之直徑之貫通孔之開口徑比與壓電元件部之收訊感度之間之關係的圖表。 [圖2A]圖2A係壓電元件之上面圖。 [圖2B]圖2B係壓電元件之剖面圖。 [圖2C]圖2C係壓電元件之上面圖。 [圖3A]圖3A係壓電元件之上面圖。 [圖3B]圖3B係壓電元件之剖面圖。 [圖4]圖4係壓電元件之上面圖。

10:壓電元件

12:壓電元件部

14:壓電膜

16:電極

18:支撐部

20:縫隙

20A:第1縫隙

20B:貫通孔

22:伸縮膜

E1:周緣部

E2:振動領域

P1:第1之點

C:中央

D:開口領域

W,R:箭頭

L:寬度

Claims (10)

1. 一種壓電元件，其特徵係具備：具有壓電膜、和將前述壓電膜挾在厚度方向之電極的壓電元件部、 和支持前述壓電元件部之周緣部的支持部、 和設於前述壓電元件部之前述周緣部之內側之振動領域，較前述壓電元件部伸縮性為高的伸縮膜。
2. 如請求項1記載之壓電元件，其中，前述伸縮膜係 設於前述壓電元件部之前述振動領域之前述厚度方向之至少一方之端面。
3. 如請求項2記載之壓電元件，其中，前述伸縮膜係 非被覆前述周緣部之前述厚度方向之至少一方之端面。
4. 如請求項1記載之壓電元件，其中，具備設於前述壓電元件部之前述振動領域，將前述振動領域貫通於前述厚度方向之縫隙； 前述伸縮膜係 被覆前述振動領域之前述縫隙之開口之至少一部分，配置成一體化經由前述縫隙分離之前述振動領域。
5. 如請求項4記載之壓電元件，其中，前述縫隙係 延伸於從前述周緣部朝向前述振動領域之中央之方向而成。
6. 如請求項5記載之壓電元件，其中，前述縫隙係 經由前述伸縮膜被覆之被覆領域之縫隙寬度係較前述伸縮膜所成非被覆之非被覆領域之縫隙寬度為大。
7. 如請求項5或6記載之壓電元件，其中，前述縫隙之縫隙寬度係 從前述周緣部愈接近前述中央愈大。
8. 如請求項1記載之壓電元件，其中，前述伸縮膜係有機膜或金屬膜。
9. 如請求項1記載之壓電元件，其中，前述伸縮膜係 至少一部分之領域在對於前述厚度方向交叉之交叉方向，成為可伸縮之蛇腹狀。
10. 如請求項1記載之壓電元件，其中，前述壓電元件部之與前述伸縮膜之接觸面則具凹凸。

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