JP6809008B2 - Mems構造及び、mems構造を有する静電容量型センサ、圧電型センサ、音響センサ - Google Patents
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Description
呼ばれる音響センサを利用したものが使用される場合があった。しかし、ECMは熱に弱く、また、デジタル化への対応や小型化といった点で、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)技術を用いて製造される静電容量型センサを利用したマイクロフォンの方が優れていることから、近年では、MEMSマイクロフォンが採用されることが多くなっている(例えば、特許文献1を参照)。
を回避するため、固定膜124をバックプレート123に固定している。これにより、アンカー125が消失しても固定膜124はバックプレート123に固定されているので、安定して音響抵抗を確保する機能を果たすことが可能となる。
前記基板の開口に対向するように配設されるダイアフラムと、
前記ダイアフラムを前記基板または他の部材に固定する複数のアンカーと、
前記ダイアフラムの周囲にスリットを介して配置される固定膜と、
を備えるMEMS構造において、
前記ダイアフラムの外形は、アンカーに向かって突出する形状を含み、
前記ダイアフラムの少なくとも一箇所以上に、前記ダイアフラムの法線方向から見て前記ダイアフラムの外形と前記基板の開口の外形が前記アンカーに向かって突出する形状を挟んで二つの交点で交差する所定の交差構造を有し、
前記交差構造においては、
前記二つの交点の距離が、前記アンカー寄りに位置する前記ダイアフラムの幅よりも長いことを特徴とする。
される。そうすると、ダイアフラムと基板とが法線方向から見て重なる領域は、ダイアフラムの外形の一部分に限られるので、空気のブラウン運動に起因するノイズの発生を抑制できる。一方、ダイアフラムと基板とが法線方向から見て重なる領域を残していることから、バックプレート側から大きな圧力が作用した際にも、当該領域においてダイアフラムと基板とが互いに当接することで、ダイアフラムの過剰な変位を回避することができる。その結果、静電容量型センサや圧電型センサにおいて、高いSN比と、入力圧力に対する耐性とを両立させることが可能となる。
前記ダイアフラムに空隙を介して対向するように配設されるバックプレートと、を備える静電容量型センサであってもよい。また、その場合、前記アンカーは、前記ダイアフラムを前記バックプレートに固定するようにしてもよい。
ダイアフラムの外形の一部は、法線方向から見て基板の開口の内側に配置されるようにし、ダイアフラムの外形の他の部分は、法線方向から見て基板の開口の外側に配置されるようにしたものである。
前記基板の開口に対向するように配設されるダイアフラムと、
を備え、
前記ダイアフラムは、前記基板に固定されて該ダイアフラムを支持する支持部と、圧力が作用することで変位する振動部とを有し、
前記ダイアフラムにおける前記振動部の変位を該振動部と前記バックプレートの間の静電容量の変化に変換する静電容量型センサまたは、前記ダイアフラムの変位をダイアフラムの圧電効果による圧電電圧の変化に変換する圧電型センサにおいて、
前記振動部の外形の一部は、法線方向から見て前記基板の開口の内側に配置されるとともに、前記振動部の外形の他の部分は、法線方向から見て前記基板の開口の外側に配置されることを特徴とするものとも言える。
前記基板の開口部の外形は略四辺形の形状を有し、
前記ダイアフラムの振動部が前記基板の開口に対向するように配置され、
前記振動部の各辺が直線とは異なる形状を有することにより、
前記振動部の外形の一部は、法線方向から見て前記基板の開口の内側に配置されるとともに、前記振動部の外形の他の部分は、法線方向から見て前記基板の開口の外側に配置されるようにしてもよい。
前記基板の開口部の外形は略四辺形の形状を有し、
前記ダイアフラムの振動部が前記基板の開口に対向するように配置され、
前記基板の開口部の各辺が直線とは異なる形状を有することにより、
前記振動部の外形の一部は、法線方向から見て前記基板の開口の内側に配置されるとともに、前記振動部の外形の他の部分は、法線方向から見て前記基板の開口の外側に配置されるようにしてもよい。
以下、本願発明の実施形態について図を参照しながら説明する。以下に示す実施形態は、本願発明の一態様であり、本願発明の技術的範囲を限定するものではない。なお、本発明は、静電容量型センサ全体に適用することが可能であるが、以下においては、静電容量型センサを音響センサとして用いる場合について説明する。しかしながら、本発明に係る静電容量型センサは、ダイアフラムの変位を検出するものであれば、音響センサ以外のセンサとしても利用できる。例えば、圧力センサの他、加速度センサや慣性センサ等として使用しても構わない。また、センサ以外の素子、例えば、電気信号を変位に変換するスピーカ等として利用しても構わない。また、以下ではダイアフラムの振動部が略四辺形で四つの支持部を有し、基板の開口の外形が略四辺形の例を示すが、ダイアフラムの振動部が四辺形以外の多辺形または円形等の閉曲線で、複数の支持部を有し、基板の開口の外形が四辺形以外の多辺形または円形等の閉曲線の場合であっても効果が得られる。
わち、この音孔により、音圧がダイアフラム5に印加されるようになる。また、音孔が設けられることにより、バックプレート7とダイアフラム5との間のエアーギャップ中の空気が外部に逃げ易くなり、ノイズを減少することができる。
の内側に配置されるようにした場合と比較して、支持部12に作用する応力の最大値は60%まで低減した。
次に、本発明の実施例2について示す。本実施例においては、特に、振動部11の外形のうち、バックチャンバー2の外形の外側に配置される領域を、各辺の両端部11bすな
わち、支持部12により近い領域とし、両端部11bには、振動部11が基板3側に変位した場合に、基板3と当接する凸状のストッパを設けた例について説明する。
を、図12(b)には、図11(b)のB−B´断面を示す。図11(b)及び図12(b)に示すように、本実施例においては、特に、振動部11において、外形がバックチャンバー2の外形の外側に配置された領域には、基板3側に凸状となったストッパ5bを設けることとした。これにより、バックプレート7側から振動部11に大きな圧力が作用したことによって、振動部11がバックチャンバー2側に変位した場合には、ストッパ5bを基板3の表面に当接させることができる。これにより、振動部11が基板3に当接する際の接触面積を小さくすることができ、振動部11が基板3に当接した状態で固着してしまうことを抑制できる。
次に、本発明の実施例3について示す。本実施例においては、特に、振動部11の外形においてバックチャンバー2の最寄りの外形との角度が所定角度以下の領域については、振動部11の外形とバックチャンバー2の外形との距離を所定距離以上離す例について説明する。
とを抑制できる。また、そのことにより、振動部11が屈曲してその中心側の領域がバックプレート7に当たる等の不都合が生じることを回避できる。
次に、本発明の実施例4について示す。本実施例においては、ダイアフラムの振動部の外形が四辺形以外の形状である例について説明する。
次に、本発明の実施例5について示す。本実施例においては、ダイアフラムの振動部の
外形に、基板の開口部の外形との交点を有する領域と、有しない領域が混在する例について説明する。
次に、本発明の実施例5について示す。本実施例においては、ダイアフラムの振動部の外形が略円形である例について説明する。
2・・・バックチャンバー
3・・・(シリコン)基板
5・・・ダイアフラム
5a・・・スリット
5b・・・ストッパ
7・・・バックプレート
8・・・固定電極膜
11・・・振動部
11a・・・中央部
11b・・・両端部
12・・・支持部
13・・・固定膜
Claims (13)
- 開口を有する基板と、
前記基板の開口に対向するように配設されるダイアフラムと、
前記ダイアフラムを前記基板または他の部材に固定する複数のアンカーと、
前記ダイアフラムの周囲にスリットを介して配置される固定膜と、
を備えるMEMS構造において、
前記ダイアフラムの外形は、アンカーに向かって突出する形状を含み、
前記ダイアフラムの少なくとも一箇所以上に、前記ダイアフラムの法線方向から見て前記ダイアフラムの外形と前記基板の開口の外形が前記アンカーに向かって突出する形状を挟んで二つの交点で交差する所定の交差構造を有し、
前記交差構造においては、
前記二つの交点の距離が、前記アンカー寄りに位置する前記ダイアフラムの幅よりも長いことを特徴とする、MEMS構造。 - 前記ダイアフラムの外形が、前記交点の近傍において変曲点を有することを特徴とする、請求項1に記載のMEMS構造。
- 前記ダイアフラムの外形は、多辺形または略多辺形からなり、
前記ダイアフラムの外形における一辺のうち、前記基板の開口の外形よりも外側に位置する部分の長さが、前記一辺の長さの1/20以上かつ1/3以下であることを特徴とする、請求項1または2に記載のMEMS構造。 - 前記ダイアフラムのうち、その外形が前記基板の開口の外側に配置された部分には、前記基板の方向に凸の形状を有し前記ダイアフラムが前記基板側に変位した際に前記基板に当接するストッパが形成されたことを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のMEMS構造。
- 前記固定膜は、前記ダイアフラムを完全に囲い、前記スリットは閉曲線を構成することを特徴とする請求項1に記載のMEMS構造。
- 前記ダイアフラムの外形のうち、最寄りの前記基板の開口の外形に対する角度が3度以下の領域については、前記基板の開口の外形から1μm以上離して配置されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のMEMS構造。
- 前記ダイアフラムの外形が、前記交点において前記基板の開口の外形と交差する際の交差角度が30度以上であることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のMEMS構造。
- 前記固定膜は、前記ダイアフラムを完全に囲い、前記スリットは閉曲線を構成し、
前記ダイアフラムの外形のうち、法線方向から見て前記基板の開口の内側に配置される部分は、前記多辺形の一辺または前記閉曲線を構成する曲線における中央部に配置され、法線方向から見て前記基板の開口の外側に配置される部分は、前記多辺形の一辺または前記閉曲線を構成する曲線における前記中央部の両側に配置されることを特徴とする請求項3に記載のMEMS構造。 - 請求項1から8のいずれか一項に記載のMEMS構造と、
前記ダイアフラムに空隙を介して対向するように配設されるバックプレートと、を備えることを特徴とする、静電容量型センサ。 - 前記アンカーは、前記ダイアフラムを前記バックプレートに固定することを特徴とする
、請求項9に記載の静電容量センサ。 - 請求項1から8のいずれか一項に記載のMEMS構造における前記ダイアフラムが、圧電効果を有することを特徴とする、圧電型センサ。
- 請求項9または10に記載の静電容量型センサを有し、音圧を前記ダイアフラムと前記バックプレートの間の静電容量の変化に変換して検出する音響センサ。
- 請求項11に記載の圧電型センサを有し、音圧を前記ダイアフラムの圧電電圧の変化に変換して検出する音響センサ。
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