TW202104781A - 閥構造體、接頭構件及管接頭 - Google Patents

閥構造體、接頭構件及管接頭 Download PDF

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Abstract

[課題] 本發明提供一種具備閥構造體的接頭構件，該閥構造體不具備潤滑劑為必要的滑動密封構造，且具有較高的耐壓性並可容易進行流體通路的開關操作。 [解決手段] 母接頭構件(2)具備：配置在流體通路(10)內的閥構件(18)；保持於閥構件(18)的閥固定構件(32)；及操作閥構件(18)用的閥操作構件(34)。閥構件(18)位在關閉位置時閥固定構件(32)卡合於接頭主體(14)的外圍卡合凹部(42)將閥構件(18)固定於接頭主體(14)。旋轉操作閥操作構件(34)的手柄(46)使內部構件(36)往前方位移時解除閥固定構件(32)相對於接頭主體(14)的卡合，使內部構件(36)進一步往前方位移時閥構件(18)也向前方位移成為開放流體通路(10)的開放位置。

Description

閥構造體、接頭構件及管接頭
本發明是關於閥構造體，及具備閥構造體的接頭構件與管接頭。
在彼此連結之母接頭構件與公接頭構件所構成的管接頭中，具備在解除連結彼此分離時內部流體不洩漏用的閥體構造。例如專利文獻1表示之母接頭構件具備的閥構造體是由：區劃流體通路的筒狀的接頭主體；配置在流體通路的中央的閥座部；在流體通路的長軸線的方向可位移地配置使接頭主體的內周圍面與閥座部之間的環狀開口開關的環狀的滑閥所構成。在未連結有公接頭構件的狀態將滑閥密封卡合於閥座部以關閉流體通路，連結公接頭構件時藉公接頭構件推壓滑閥使流體通路開放。滑閥具有密封卡合於接頭主體的內周圍面的密封構件，滑閥在關閉位置與開放位置之間位移時此密封構件在內周圍面上滑動。通常，如以上的密封構件是以橡膠材料所形成，為降低與內周圍面的滑動阻力或減輕密封構件的磨損在密封構件塗抹潤滑劑。
但是，依流動於流體通路內的流體的種類或使用環境有不能使用潤滑劑的場合。為使用於以上的用途也開發出一種不具有在滑閥與接頭主體的內周圍面之間一邊滑動並密封的構成的閥構造體。例如專利文獻2表示的接頭構件是將滑閥安裝於構成接頭構件的流體通路之一部分而設置的波紋管的一端，在連結對應的接頭構件時，該波紋管一邊收縮一邊使滑閥位移，藉此無朝著滑動於滑閥與接頭主體的流體通路之間的密封構件的必要。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開2016/208681號公報 [專利文獻2]日本特許第6514827號公報
[發明所欲解決之問題]
如上述的波紋管通常是彎折薄的金屬所形成。因此，流體通路內的壓力變高時會有波紋管變形之虞。又為提升耐壓性而將波紋管增厚時，此次為使滑閥位移而增大所需的力則會使閥開關時的操作性惡化。
為此，本發明以提供一種不具備潤滑劑為必要的滑動密封構造，且具有較高的耐壓性並可容易進行流體通路的開關操作的閥構造體，及具備如此閥構造體的接頭構件與管接頭。 [用於解決課題的手段]
亦即，本發明提供一種閥構造體，具備： 流路構件，具有流體通路，在區劃該流體通路的內周圍面具有環狀的閥座部； 閥構件，配置在該流體通路內，密封卡合於該閥座部並在關閉該流體通路的關閉位置與開放該流體通路的開放位置之間可在該流體通路的長軸線的方向位移； 閥固定構件，配置可相對於該流路構件及該閥構件在該流體通路的徑向位移，該閥構件位在該關閉位置與該開放位置之中的一方位置時，可在卡合於該流路構件及該閥構件並相對於該流路構件在該長軸線的方向固定該閥構件的固定位置，及解除相對於該流路構件與該閥構件之中的至少一方的卡合使該閥構件可朝著該關閉位置與該開放位置之間的另一方位置位移的狀態的固定解除位置之間位移；及 閥操作構件，係用於操作該閥構件的閥操作構件，具有：配置成可在該流體通路內位移的內部構件，及從該流體通路的外部操作該內部構件用的操作部，該內部構件是在該長軸線的方向，可在該閥固定構件保持於該固定位置的第1位置；容許該閥固定構件在該固定解除位置位移的第2位置；及超過該第2位置進一步位移的第3位置位移，該內部構件在從該第1位置位移至該第2位置時與位在該一方位置的該閥構件卡合，從該第2位置位移至該第3位置時使該閥構件從該一方的位置位移至該另一方的位置。
該閥構造體中，閥構件密封卡合於形成在流體通路的內周圍面的閥座部關閉流體通路，閥構件位於關閉位置以外時無密封卡合閥構件與接頭構件的內周圍面之間的必要。亦即該閥體構造中，沒有設置當閥構件在關閉位置與開放位置之間位移時一邊在閥構件與接頭主體的內周圍面之間滑動並密封的滑動密封構造的必要。並且，如上述習知技術的滑動密封構造對閥構件會產生摩擦阻力，且波紋管構造有使得波紋管變形的力的必要，其中任一的構造皆會對閥構件的位移產生效力，但由於該閥構造體中皆無設置其中任一構造的必要，因此可容易進行閥構件的位移。並且該閥構造體在閥構件位於關閉位置與開放位置的其中之一方的位置時，將閥構件藉著閥固定構件相對於接頭主體在長軸線方向固定。藉此，閥構件位在關閉位置與開放位置時受來自流體通路內的流體等的外力而可對閥操作構件不產生作用，對於比較容易變得複雜機構的閥操作構件可不需有高的強度。其結果可提升耐壓性。
並且，該閥構件，具有：在該流路構件的內周圍面滑動的筒狀滑動部，及在該徑向貫穿該筒狀滑動部的保持孔，該閥固定構件在該保持孔內被保持成可在該徑向位移， 具有內周圍卡合凹部，在該內周圍面形成有該流路構件， 該閥固定構件也可以在該固定位置與該內周圍卡合凹部卡合並相對於該流路構件在該長軸線方向固定該閥構件。
此時，該內部構件，具有：該閥構件在該筒狀滑動部的內周圍面滑動的滑動外圍面，及形成於該滑動外圍面的外圍卡合凹部， 該內部構件位在該第1位置時該滑動外圍面從徑向內側支撐該閥固定構件並保持於該固定位置，該內部構件位於該第2位置時該外圍卡合凹部與該閥固定構件成為在該徑向相對的位置使該閥固定構件朝著該外圍卡合凹部內往徑向內側位移，可藉此位移至該固定解除位置。
另外，在該閥固定構件成為該固定解除位置時與該外圍卡合凹部卡合，相對於該內部構件在該長軸線的方向固定該閥構件， 該內部構件比該第2位置更位在該第3位置一側時藉著該流路構件的內周圍面從徑向外側支撐該閥固定構件並保持於該固定解除位置，該內部構件從該第3位置朝著該第2位置位移時使該閥構件與該內部構件一起往該一方的位置位移。
較理想為該內部構件從該第1位置位移至該第2位置時，可在該長軸線的方向抵接於該閥構件。
具體而言，該操作部，具有：安裝可相對於該流路構件旋轉的手柄；從該手柄往該流體通路內延伸的軸部；及在該流體通路內連結該軸部與該內部構件的連桿構件，旋轉操作該手柄藉以使該內部構件透過該軸部及該連桿構件在該第1位置與該第3位置之間位移。
本發明進一步提供一種接頭構件，係具備上述其中任一的閥構造體，可脫著地連結對應接頭構件的接頭構件，具備： 筒狀的接頭主體，構成該流路構件； 上鎖構件，保持於該接頭主體，可在從該接頭主體的內周圍面往徑向內側突出卡合於插入該接頭主體內之對應接頭構件的卡止槽並將該對應接頭構件連結於該接頭主體的連結位置，及從該連結位置往徑向外側位移解除與該對應接頭構件的連結的連結解除位置之間位移；及 套筒，具備形成有卡止凹部的內周圍面，配置成可在該接頭主體的外圍面上位移，可在抵接於該上鎖構件將該上鎖構件限制於該連結位置的限制位置，及容許該上鎖構件在該連結解除位置位移的限制解除位置之間位移。
本發明進一步提供一種管接頭，具備上述的接頭構件，及可脫著地連結於該接頭構件的對應接頭構件， 該對應接頭構件，具備：區劃對應流體通路的對應接頭主體，及可在配置於該對應流體通路內關閉該對應流體通路的關閉位置與開放該對應流體通路的開放位置之間位移的對應閥構件， 以藉著該上鎖構件連結該接頭構件與該對應接頭構件的狀態使該接頭構件的該閥構件位移至該開放位置時，使得該對應接頭構件的該對應閥構件推壓該閥構件從該關閉位置位移至該開放位置。
以下，根據添附圖示說明本發明相關之管接頭的實施形態。
本發明之一實施形態相關的管接頭1是如圖1及圖2表示，由母接頭構件2(接頭構件)及可與此脫著連結的公接頭構件3(對應接頭構件)所構成。
如圖2表示，母接頭構件2，具備：流體通路10及具有與流體通路10連接之插入通路12的筒狀的接頭主體14(流路構件)。接頭主體14是由前方側(圖看去右方側)的外側構件14-1及內側構件14-2與後方側(圖看去左方側)的後方構件14-3所構成。在區劃流體通路10的內側構件14-2的內周圍面14a，形成有往徑向內側突出的環狀的閥座部16。公接頭構件2進一步具有在流體通路10內配置可在流體通路10及插入通路12的長軸線L的方向位移的閥構件18。閥構件18具有：在接頭主體14的內周圍面14a滑動的筒狀滑動部20；卡合於閥座部16的閥主體部22；及在筒狀滑動部20與閥主體部22之間徑向延伸的連結部24。在閥主體部22配置有密封構件26，閥主體部22是透過此密封構件26與閥座部16密封卡合關閉流體通路10。在連結部24形成有貫穿長軸線L的方向的複數個流路孔28。在筒狀滑動部20形成有貫穿徑向的保持孔30，保持孔30內以徑向可位移地保持著球形的閥固定構件32。
母接頭構件2進一步具備操作閥構件18之開關用的閥操作構件34。閥操作構件34具有：於流體通路10內配置成可在長軸線L的方向位移的內部構件36，及從流體通路10的外部操作內部構件36用的操作部38。內部構件36具有：在閥構件18的筒狀滑動部20的內周圍面20a上滑動的滑動外圍面40；形成於滑動外圍面40的外圍卡合凹部42；及貫穿長軸線L的方向的複數個流路孔44。操作部38具有：安裝成可相對於接頭主體14旋轉的手柄46；從手柄46延伸到流體通路10內的軸部48；及在流體通路10內連結軸部48與內部構件36的連桿構件50(圖3)。操作部38是構成藉旋轉操作手柄46透過軸部48及連桿構件50使內部構件36在長軸線L的方向位移，操作閥構件18的開關。在圖2及圖3的非連結狀態下，閥固定構件32卡合於形成在接頭主體14的內周圍面14a的內周圍卡合凹部52，使位在關閉位置的閥構件18相對於接頭主體14位於長軸線L的方向固定的固定位置。並且閥固定構件32是藉著內部構件36的滑動外圍面40從徑向內側支撐保持於固定位置。
公接頭構件2進一步具備：保持在接頭主體14的外側構件14-1的球形的上鎖構件54；於接頭主體14的外圍面14b上配置成可在長軸線L的方向位移的內側套筒56(套筒)；配置從徑向外側包覆內側套筒56可相對於接頭主體14及內側套筒56位移的外側套筒58；及於流體通路10內配置成可在長軸線L的方向位移的滑動構件60。在接頭主體14的外側構件14-1形成有貫穿徑向的保持孔62，上鎖構件54在此保持孔62內被保持成可在徑向位移。外側套筒58具有朝後方與內側套筒56面對的卡合面58a。並在外側套筒58安裝有橡膠製的蓋64。滑動構件60是配置在接頭主體14的外側構件14-1與內側構件14-2之間的間隙。在接頭主體14形成有貫穿徑向的貫穿孔66，在此貫穿孔66配置有可徑向位移的球形的第1套筒卡止構件68。在內側套筒56在其內周圍面56a形成有卡止凹部70，並形成有從卡止凹部70貫穿徑向的貫穿孔72。在內側套筒56的貫穿孔72配置有可在徑向位移的圓柱形的第2套筒卡止構件74。在圖2及圖3的非連結狀態下，第1套筒卡止構件68是位在從接頭主體14的外圍面14b往徑向外側突出並卡合於內側套筒56之卡止凹部70的卡止位置，內側套筒56是藉位在卡止位置的第1套筒卡止構件68保持在不限制上鎖構件54的限制解除位置。並且，第2套筒卡止構件74是位在從內側套筒56的外圍面56b往徑向外側突出並卡合於外側套筒58的卡止凹部76的卡止位置，將外側套筒58相對於內側套筒56卡止在長軸線L的方向。如圖示，滑動構件60是藉彈簧78保持在限制位置，第1套筒卡止構件68是藉著位在限制位置的滑動構件60從徑向內側支撐後限制於卡止位置。並且，如圖示在內側套筒56位於限制解除位置且外側套筒58位在限制解除保持位置時，將第1套筒卡止構件68與第2套筒卡止構件74在接頭主體14的徑向整列，第2套筒卡止構件74是藉著位在卡止位置的第1套筒卡止構件68保持於卡止位置。因此，在非連結狀態下，成為將內側套筒56保持在限制解除位置並將外側套筒58保持在圖示的限制解除保持位置的狀態。
閥操作構件34的操作部38進一步具備位於接頭主體14的外側的位移阻止部80。位移阻止部80是由固定於手柄46的如圖4表示之扇形的位移阻止構件82所構成。如後述，藉此位移阻止構件82依狀況限制閥操作構件34的旋轉操作之流體通路10的開關及外側套筒58之操作的連結解除。並且，位移阻止部80也可作為手柄46或軸部48一部分的構成。
公接頭構件3具備：區劃流體通路84(對應流體通路)的接頭主體86(對應接頭主體)，及配置在流體通路84內的閥構件88(對應閥構件)。閥構件88是朝著以彈簧90關閉流體通路84的關閉位置彈推。在接頭主體86的外圍面86a形成有卡止母接頭構件2之上鎖構件54的卡止槽92。
將公接頭構件3插入母接頭構件2的插入通路12內時，藉公接頭構件3的接頭主體86，將母接頭構件2的上鎖構件54往徑向外側推壓後退成連結解除位置。並且，藉著公接頭構件3的接頭主體86，將滑動構件60往後方(圖示看去左方)推壓。形成在滑動構件60的外圍面60a的承接凹部94成為與第1套筒卡止構件68整合的限制解除位置時，第1套筒卡止構件68成為朝著承接凹部94內可往徑向內側位移的狀態。第1套筒卡止構件68是藉著彈簧96所彈推之內側套筒56往徑向內側推壓，成為解除內側套筒56之卡止的卡止解除位置。解除以第1套筒卡止構件68之卡合的內側套筒56是藉著彈簧96進一步向前方位移，並向後方藉著往徑向內側傾斜的抵接傾斜面98使上鎖構件54成為往徑向內側推壓的限制位置。上鎖構件54藉著內側套筒56的抵接傾斜面98被往徑向內側推壓，成為卡合於公接頭構件3之卡止槽92的連結位置。藉此，該管接頭1成為如圖5表示的連結狀態。此時，上鎖構件54成為朝卡止槽92的前端側抵接於往徑向外側傾斜的傾斜面92a。藉著使得以抵接傾斜面98推壓徑向內側的上鎖構件54抵接於卡止槽92的傾斜面92a，公接頭構件3受到拉入母接頭構件2的插入通路12內之方向(圖看去左方)的力。藉此，將形成於公接頭構件3的接頭主體86之前端的前端抵接面86b推壓於安裝在母接頭構件2的抵接密封構件100，維持著公接頭構件3與母接頭構件2之間的密封。並且，公接頭構件3與母接頭構件2之間的密封，也可以藉著直接使金屬面彼此抵接的金屬密封形成。又，第2套筒卡止構件74不能藉著第1套筒卡止構件68從徑向內側支撐，形成可朝著徑向內側位移。因此，外側套筒58不能卡止於內側套筒56，成為可相對於內側套筒56向前方位移的狀態。
圖5的連結狀態中，手柄46是位在使母接頭構件2的閥構件18成為關閉位置的關閉操作位置，母接頭構件2的閥構件18與公接頭構件3的閥構件88是位在關閉各個流體通路10、84的關閉位置。將手柄46從上方看去往逆時鐘方向旋轉，使內部構件36從圖5的第1位置位移至圖6的第2位置時，形成於內部構件36的滑動外圍面40的外圍卡合凹部42成為與閥固定構件32在徑向相對的位置。藉此閥固定構件32可朝著外圍卡合凹部42內在徑向內側位移。閥固定構件32從固定位置位移至徑向內側時，解除與接頭主體14的卡合使閥構件18相對於接頭主體14成為可在長軸線L的方向位移的固定解除位置。又，內部構件36成為第2位置時在長軸線L的方向抵接於位在關閉位置的閥構件18。與旋轉操作手柄46連動也使得位移阻止構件82旋轉，外側套筒58被位移阻止構件82推壓朝著前方位移。
將手柄46進一步繞逆時鐘旋轉操作時，內部構件36超過圖6的第2位置成為進一步往前方位移的圖7的第3位置。母接頭構件2的閥構件18是被內部構件36所推壓而位移至開放流體通路10的開放位置。並且公接頭構件3的閥構件88是被母接頭構件2的閥構件18所推壓而位移至開放流體通路84的開放位置。藉此，成為使母接頭構件2的流體通路10與公接頭構件3的流體通路84連通的狀態。手柄46限制旋轉範圍使連桿構件50僅旋轉至圖8的位置。在圖8的狀態下，使相對於軸部48的連桿構件50的軸動中心C1在圖8看去比通過軸部48的旋轉中心C2的長軸線L成為更上側。母接頭構件2的閥構件18與內部構件36雖是藉公接頭構件3的彈簧90承受往後方的力，但是該力產生從如上述的連桿構件50的位置使軸部48及手柄46往逆時鐘方向旋轉的力矩。因此，內部構件36位於第3位置時承受來自閥構件18的力，藉此，內部構件36不致因手柄46逆時鐘方向旋轉而位移至第2位置及第1位置。
內部構件36比第2位置(圖6)更位於第3位置(圖7)的一側時，閥固定構件32是藉著接頭主體14的內周圍面14a從徑向外側支撐，保持在相對於接頭主體14之卡合解除的固定解除位置。在閥固定構件32保持在固定解除位置的狀態下，閥固定構件32卡合於內部構件36將閥構件18相對於內部構件36在長軸線L的方向固定。因此，順時鐘方向旋轉操作手柄46使內部構件36從第3位置朝向第2位置位移時，閥構件18與內部構件36一起朝關閉位置位移。
內部構件36位在第2位置與第3位置之間時，位移阻止構件82使其圓弧形外圍面82a形成與外側套筒58面對的位移阻止位置。藉位於位移阻止位置的位移阻止構件82，阻止外側套筒58比圖6及圖7表示的限制容許位置更往後方的限制解除保持位置的一側位移。此時外側套筒58的卡合面58a成為從內側套筒56遠離的位置。因此，不能藉外側套筒58操作內側套筒56。並且內側套筒56是藉著外側套筒58從外側包覆，因此也不能直接操作內側套筒56。亦即，在外側套筒58藉著位移阻止構件82限制在限制容許位置的狀態下，內側套筒56不能從限制位置往限制解除位置位移。
在解除母接頭構件2與公接頭構件3的連結時，首先使內部構件36位移至第1位置回到閥構件18成為關閉位置的圖5的狀態。此時，位移阻止構件82與手柄46一起旋轉成為圓弧形外圍面82a與外側套筒58不面對的位移容許位置。藉此，可以使外側套筒58位移至限制解除保持位置。使外側套筒58往後方的限制解除保持位置位移時，外側套筒58的卡合面58a卡合於內側套筒56並使得內側套筒56與外側套筒58一起向後方位移。使外側套筒58往限制解除保持位置位移時，內側套筒56成為解除上鎖構件54之限制的限制解除位置。在外側套筒58為限制解除保持位置的狀態下將公接頭構件3從母接頭構件2抽出時，上鎖構件54位移至徑向外側成為解除與公接頭構件3連結的連結解除位置，解除母接頭構件2與公接頭構件3的連結(圖2)。並且將公接頭構件3從插入通路12抽出時，位在限制解除位置的滑動構件60往前方位移使第1套筒卡止構件68回到限制於卡止位置的限制位置(圖2)。藉著滑動構件60成為限制位置，使第1套筒卡止構件68成為卡止內側套筒56的卡止位置。並且，第2套筒卡止構件74成為卡止外側套筒58的卡止位置，將內側套筒56卡止於限制解除位置並使得外側套筒58在限制解除保持位置卡止於內側套筒56。
在圖2的非連結狀態，位移阻止構件82的側面82b成為與外側套筒58的後端面58b接近的位置。並且外側套筒58是透過內側套筒56卡止於接頭主體14。在如以上的非連結狀態旋轉操作閥操作構件34的手柄46使閥構件18位移至開放位置時，位移阻止構件82的側面82b卡合於外側套筒58的後端面58b，阻止手柄46進一步旋轉。亦即，非連結狀態是阻止手柄46從關閉操作位置旋轉至開放操作位置，藉此阻止閥構件18位移至開放位置。
該管接頭1的母接頭構件2不具有閥構件18在關閉位置與開放位置之間位移時一邊在閥構件18與接頭主體14的內周圍面14a之間滑動一邊密封的滑動密封構造。因此，在具有習知之滑閥的管接頭中沒有使用所需潤滑劑的必要。並且，對於閥構件18沒有與接頭主體14之間的滑動摩擦阻力或彈簧的彈推力等的作用，因此，可減小閥構件18在關閉位置與開放位置之間位移時所需的力。另外，該管接頭1的母接頭構件2是在閥構件18位於關閉位置時藉閥固定構件32將閥構件18固定於接頭主體14。閥構件18位於關閉位置的狀態下高壓流體充滿流體通路10內的場合，在閥構件18雖受到來自內部流體的大的壓力，但該力不作用於閥操作構件34。因此，連桿機構等的活動部變得比較多而可無需進一步使容易變得複雜的機構的閥操作構件34的強度提升。其結果，可提升耐壓性並可將閥操作構件34整體設計成小型。又，在連結狀態實質上不能使內側套筒56位移，不致有因內側套筒56對上鎖構件54的誤推壓而解除或減弱之虞，可防止不注意而解除母接頭構件2與公接頭構件3之間的密封卡合。
以上雖針對本發明的實施形態已作說明，但本發明不限於該等實施形態。例如，上述實施形態的閥構件、閥固定構件及閥操作構件等所成的閥構造體也可以在配管等的接頭構件以外的流路構件中使用。又，閥構件也可以在開放位置藉著閥固定構件固定於接頭主體或流路構件。也可以在閥操作構件的內部構件在從第2位置位移至第3位置時，透過另外的構件間接地藉內部構件推壓閥構件。作為如上述的構造，例如，以閥固定構件為徑向延伸的圓柱或角柱形的構件，內部構件成為第2位置時藉著重力或彈簧的彈推力往徑向內側位移成為固定位置，內部構件是透過此閥固定構件推壓閥構件位移的構成。並且，內側套筒與外側套筒的位移方向並非長軸線的方向，也可以長軸線為中心的旋轉方向。又內側套筒與外側套筒並非一定是另外構件，也可以是一個套筒，也可以是省略第2套筒卡止構件的構造。閥操作構件的具體的構造為可適當變更，例如可取代手柄以如操作桿的其他的操作形態，也可以取代連桿機構以凸輪機構等的其他機構。
1:管接頭 2:母接頭構件 3:公接頭構件 10:流體通路 12:插入通路 14:接頭主體 14-1:外側構件 14-2:內側構件 14-3:後方構件 14a:內周圍面 14b:外圍面 16:閥座部 18:閥構件 20:筒狀滑動部 20a:內周圍面 22:閥主體部 24:連結部 26:密封構件 28:流路孔 30:保持孔 32:閥固定構件 34:閥操作構件 36:內部構件 38:操作部 40:滑動外圍面 42:外圍卡合凹部 44:流路孔 46:手柄 48:軸部 50:連桿構件 52:內周圍卡合凹部 54:上鎖構件 56:內側套筒 56a:內周圍面 56b:外圍面 58:外側套筒 58a:卡合面 58b:後端面 60:滑動構件 60a:外圍面 62:保持孔 64:蓋 66:貫穿孔 68:第1套筒卡止構件 70:卡止凹部 72:貫穿孔 74:第2套筒卡止構件 76:卡止凹部 78:彈簧 80:位移阻止部 82:位移阻止構件 82a:圓弧形外圍面 82b:側面 84:流體通路 86:接頭主體 86a:外圍面 86b:前端抵接面 88:閥構件 90:彈簧 92:卡止槽 92a:傾斜面 94:承接凹部 96:彈簧 98:抵接傾斜面 100:抵接密封構件 C1:軸動中心 C2:旋轉中心 L:長軸線
[圖1]為本發明一實施形態相關之管接頭的非連結狀態的透視圖。 [圖2]為圖1之管接頭的側面剖視圖。 [圖3]為圖2之A-A線的母接頭構件的剖視圖。 [圖4]為位移阻止構件的透視圖。 [圖5]是表示圖1之管接頭的連結狀態的側面剖視圖。 [圖6]是表示閥操作構件的內部構件位移至第2位置的狀態的側面剖視圖。 [圖7]是表示閥操作構件的內部構件位移至第3位置使閥構件成為開放位置的狀態的側面剖視圖。 [圖8]為圖7之B-B線的剖視圖。
1:管接頭
2:母接頭構件
3:公接頭構件
10:流體通路
12:插入通路
14:接頭主體
14-1:外側構件
14-2:內側構件
14-3:後方構件
14a:內周圍面
14b:外圍面
16:閥座部
18:閥構件
20:筒狀滑動部
20a:內周圍面
22:閥主體部
24:連結部
26:密封構件
28:流路孔
30:保持孔
32:閥固定構件
34:閥操作構件
36:內部構件
38:操作部
40:滑動外圍面
42:外圍卡合凹部
44:流路孔
46:手柄
48:軸部
50:連桿構件
52:內周圍卡合凹部
54:上鎖構件
56:內側套筒
56a:內周圍面
56b:外圍面
58:外側套筒
58a:卡合面
58b:後端面
60:滑動構件
60a:外圍面
62:保持孔
64:蓋
66:貫穿孔
68:第1套筒卡止構件
70:卡止凹部
72:貫穿孔
74:第2套筒卡止構件
76:卡止凹部
78:彈簧
80:位移阻止部
82:位移阻止構件
82a:圓弧形外圍面
82b:側面
84:流體通路
86:接頭主體
86a:外圍面
86b:前端抵接面
88:閥構件
90:彈簧
92:卡止槽
92a:傾斜面
94:承接凹部
96:彈簧
98:抵接傾斜面
100:抵接密封構件
L:長軸線

Claims (8)

  1. 一種閥構造體，具備： 流路構件，具有流體通路，在區劃該流體通路的內周圍面具有環狀的閥座部； 閥構件，配置在該流體通路內，密封卡合於該閥座部並在關閉該流體通路的關閉位置與開放該流體通路的開放位置之間可在該流體通路的長軸線的方向位移； 閥固定構件，配置可相對於該流路構件及該閥構件在該流體通路的徑向位移，該閥構件位在該關閉位置與該開放位置之中的一方位置時，可在卡合於該流路構件及該閥構件並相對於該流路構件在該長軸線的方向固定該閥構件的固定位置，及解除相對於該流路構件與該閥構件之中的至少一方的卡合使該閥構件可朝著該關閉位置與該開放位置之中的另一方位置位移的狀態的固定解除位置之間位移；及 閥操作構件，係用於操作該閥構件的閥操作構件，具有：配置成可在該流體通路內位移的內部構件，及從該流體通路的外部操作該內部構件用的操作部，該內部構件是在該長軸線的方向，可在該閥固定構件保持於該固定位置的第1位置；容許該閥固定構件在該固定解除位置位移的第2位置；及超過該第2位置進一步位移的第3位置位移，該內部構件在從該第1位置位移至該第2位置時與位在該一方位置的該閥構件卡合，在從該第2位置位移至該第3位置時使該閥構件從該一方的位置位移至該另一方的位置。
  2. 如請求項1記載的閥構造體，其中，該閥構件，具有：在該流路構件的內周圍面滑動的筒狀滑動部，及在該徑向貫穿該筒狀滑動部的保持孔，該閥固定構件在該保持孔內被保持成可在該徑向位移， 具有在該內周圍面形成有該流路構件的內周圍卡合凹部， 該閥固定構件在該固定位置與該內周圍卡合凹部卡合並相對於該流路構件在該長軸線方向固定該閥構件。
  3. 如請求項2記載的閥構造體，其中，該內部構件，具有：該閥構件在該筒狀滑動部的內周圍面滑動的滑動外圍面，及形成於該滑動外圍面的外圍卡合凹部， 該內部構件位在該第1位置時該滑動外圍面從徑向內側支撐該閥固定構件並保持於該固定位置，該內部構件位於該第2位置時該外圍卡合凹部與該閥固定構件成為在該徑向相對的位置使該閥固定構件朝著該外圍卡合凹部內往徑向內側位移，可藉此位移至該固定解除位置。
  4. 如請求項3記載的閥構造體，其中，在該閥固定構件成為該固定解除位置時與該外圍卡合凹部卡合，相對於該內部構件在該長軸線的方向固定該閥構件， 該內部構件比該第2位置更位在該第3位置一側時藉著該流路構件的內周圍面從徑向外側支撐該閥固定構件並保持於該固定解除位置，該內部構件從該第3位置朝向該第2位置位移時使該閥構件與該內部構件一起往該一方的位置位移。
  5. 如請求項1記載的閥構造體，其中，該內部構件從該第1位置位移至該第2位置時，在該長軸線的方向抵接於該閥構件。
  6. 如請求項1記載的閥構造體，其中，該操作部，具有：安裝可相對於該流路構件旋轉的手柄；從該手柄往該流體通路內延伸的軸部；及在該流體通路內連結該軸部與該內部構件的連桿構件，旋轉操作該手柄藉以使該內部構件透過該軸部及該連桿構件在該第1位置與該第3位置之間位移。
  7. 一種接頭構件，係具備請求項1至6中任一項記載的閥構造體，可脫著地連結對應接頭構件的接頭構件，具備： 筒狀的接頭主體，構成該流路構件； 上鎖構件，保持於該接頭主體，可在從該接頭主體的內周圍面往徑向內側突出且卡合於插入該接頭主體內之對應接頭構件的卡止槽並將該對應接頭構件連結於該接頭主體的連結位置，及從該連結位置往徑向外側位移而解除與該對應接頭構件的連結的連結解除位置之間位移；及 套筒，具備形成有卡止凹部的內周圍面，配置成可在該接頭主體的外圍面上位移，可在抵接於該上鎖構件將該上鎖構件限制於該連結位置的限制位置，及容許該上鎖構件在該連結解除位置位移的限制解除位置之間位移。
  8. 一種管接頭，具備請求項7記載的接頭構件，及可脫著地連結於該接頭構件的對應接頭構件， 該對應接頭構件，具備：區劃對應流體通路的對應接頭主體，及配置於該對應流體通路內可在關閉該對應流體通路的關閉位置與開放該對應流體通路的開放位置之間位移的對應閥構件， 在以藉該上鎖構件連結該接頭構件與該對應接頭構件的狀態使該接頭構件的該閥構件位移至該開放位置時，使該對應接頭構件的該對應閥構件推壓於該閥構件從該關閉位置位移至該開放位置。
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