WO2023074314A1 - 管継手 - Google Patents

管継手 Download PDF

Info

Publication number
WO2023074314A1
WO2023074314A1 PCT/JP2022/037577 JP2022037577W WO2023074314A1 WO 2023074314 A1 WO2023074314 A1 WO 2023074314A1 JP 2022037577 W JP2022037577 W JP 2022037577W WO 2023074314 A1 WO2023074314 A1 WO 2023074314A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
male
pipe joint
female
rotary
pivoting
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/037577
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
優秀 鈴木
Original Assignee
日東工器株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日東工器株式会社 filed Critical 日東工器株式会社
Publication of WO2023074314A1 publication Critical patent/WO2023074314A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/24—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action
    • F16L37/244—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action the coupling being co-axial with the pipe
    • F16L37/252—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action the coupling being co-axial with the pipe the male part having lugs on its periphery penetrating in the corresponding slots provided in the female part

Definitions

  • the present invention relates to a pipe joint comprising a male pipe joint member and a female pipe joint member that are detachably connected to each other, and more particularly, the female pipe joint member is rotatable around a joint body. and a rotary coupling member disposed therein, wherein the rotary coupling member is rotated with the male pipe joint member at least partially inserted into the female pipe joint member to engage the engaging protrusion of the male pipe joint member.
  • the present invention relates to a pipe joint that maintains a connected state between a male pipe joint member and a female pipe joint member by mating them together.
  • a notch extending in the circumferential direction is formed in the rotary connecting member of the female pipe joint member, and the engaging protrusion of the male pipe joint member is arranged to pass through the notch.
  • the engaging protrusion engages with the side surface of the notch to hold the male pipe joint member in a connected state with the female pipe joint member.
  • a concave portion is provided on the side surface of the notch in order to prevent the rotary connecting member from unexpectedly rotating in this connected state in the original direction and releasing the holding of the male pipe joint member.
  • An engaging projection is fitted there (for example, Patent Document 1).
  • a pipe joint comprising a male pipe joint member and a female pipe joint member that are detachably connected to each other
  • the male pipe joint member includes a cylindrical male side body defining a male side flow path, and an engaging projection projecting radially outward from the male side body
  • the female pipe joint member includes a cylindrical female body that defines a female flow path, and a cylindrical female body that is disposed circumferentially rotatably on the outer peripheral surface of the female body to at least partially extend the male body.
  • the rotary connecting member has a guide part extending in a circumferential direction at the front end of the rotary connecting member, and the guide part has an engaging surface facing the rear end of the rotary connecting member.
  • the movable fixed member is pivotable outside the rotary coupling member between the release position and the fixed position, and in the release position radially outward from the outer peripheral surface of the rotary coupling member. It may extend to provide a handle to be grasped by a user to rotate the rotatable coupling member and extend along the outer circumference of the rotatable coupling member in the locked position.
  • the movable fixed member also functions as a handle in the released position, it is possible to easily rotate the rotary connecting member without providing a separate handle.
  • the movable fixing member extends along the outer peripheral surface of the rotary connecting member at the fixed position, the size of the pipe joint in the radial direction can be suppressed.
  • a retaining member disposed on an outer peripheral surface of the rotary coupling member and adapted to pivotally retain the movable fixed member; and a sleeve displaceably disposed along the movable fixed member.
  • the sleeve has a pivoting allowable position in which the holding member is not engaged in a pivoting direction of the movable fixing member, and a pivoting position in which the sleeve is engaged with the holding member in the pivoting direction to prevent the movable fixing member from pivoting. and an anti-pivoting position.
  • the sleeve has a protrusion that protrudes outward
  • the retaining member receives the protrusion and engages the protrusion in the pivoting direction when the sleeve is displaced to the anti-pivoting position with the movable fixing member in the release position.
  • a receiving portion, and a second receiving portion that receives the protrusion and engages with the protrusion in the pivoting direction when the sleeve is displaced to the anti-pivoting position with the movable fixed member in the fixed position. It can be made to have a part.
  • the movable fixed member can be held in the released position, so that it is possible to prevent the movable fixed member from unexpectedly rotating when the movable fixed member is used as a handle. Further, since the movable fixed member can be held at the fixed position, it is possible to more reliably prevent unexpected rotation of the rotary connecting member.
  • the engagement surface has an inclined engagement surface extending in the second rotational direction toward the rear end portion;
  • the engagement surface further comprises a parallel engagement surface extending parallel to the direction of rotation of the rotary coupling member following the inclined engagement surface;
  • the engaging protrusion may be engaged with the parallel engaging surface when the rotary connecting member is in the connecting position.
  • the male body has an inclined front end face inclined toward one of the radially inner side and the radially outer side toward the front of the male side body;
  • the female body has an inclined front end face inclined toward the other of the radially inner side and the radially outer side toward the front of the female side body;
  • a seal member is disposed on at least one of the inclined front end face of the male body and the inclined front end face of the female body, In the connected state, the inclined front end face of the male body and the inclined front end face of the female body come into contact with each other or come close to each other, so that the sealing member contacts the inclined front end face of the male body and the inclined front end of the female body. It can be pressed between the surfaces.
  • FIG. 1 is a perspective view of a pipe joint in a separated state according to an embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is a side view of the pipe joint of FIG. 1
  • 2 is a perspective view of the pipe joint of FIG. 1 in which the male pipe joint member is inserted into the female pipe joint member to a predetermined position
  • FIG. 2 is a side view of the pipe joint of FIG. 1 in which the male pipe joint member is inserted into the female pipe joint member to a predetermined position
  • FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4
  • FIG. 4 is a perspective view of the pipe joint of FIG. 1 in a state where the rotary connecting member is rotated from the state of FIG. 3 to a connecting position
  • FIG. 4 is a side view of the pipe joint of FIG. 1 in a state in which the rotary connecting member is rotated from the state of FIG. 3 to a connecting position;
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 7;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 8 showing the sleeve in the anti-pivoting position;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 8, showing a state in which the sleeve is displaced to a pivoting allowable position;
  • FIG. 7 is a perspective view of the pipe joint of FIG. 1 in a state in which a movable fixing member is pivoted from the state of FIG. 6 to a fixed position;
  • FIG. 7 is a side view of the pipe joint of FIG. 1 in a state where the movable fixing member is pivoted from the state of FIG. 6 to a fixed position;
  • a pipe joint 1 according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, comprises a male pipe joint member 10 and a female pipe joint member 12 that are detachably connected to each other.
  • the male pipe joint member 10 includes a cylindrical male body 16 that defines the male flow path 14, and an outer peripheral surface 16a of the male body 16 so as to protrude radially outward from the male body 16. and an attached engaging protrusion 18 . Although only one engaging protrusion 18 is visible in FIGS. 1 and 2, the same engaging protrusion 18 is provided on the opposite side. In this embodiment, the engaging projections 18 are welded to the male body 16 .
  • the female pipe joint member 12 includes a cylindrical female side main body 22 defining a female side flow path 20, and a cylindrical rotary connecting member arranged on an outer peripheral surface 22a of the female side main body 22 so as to be rotatable in the circumferential direction. 24 and a movable fixed member 26 pivotally mounted relative to the rotary coupling member 24 .
  • Two notches 30 are formed in the front end 28 of the rotary coupling member 24 .
  • the notch 30 extends rearwardly from the front end face 32 and spirals circumferentially therefrom.
  • the notch 30 forms a guide portion 34 extending in the front end portion 28 so as to protrude in the circumferential direction.
  • the guide portion 34 has an engaging surface 38 facing the rear end portion 36 side of the rotary connecting member 24 , and the engaging surface 38 extends circumferentially from the distal end portion 44 of the guide portion 34 toward the rear end portion 36 side. and a parallel engagement surface 42 extending parallel to the rotational direction of the rotary connecting member 24 following the inclined engagement surface 40 .
  • a reinforcing member 46 is attached to the outer peripheral surface 24 a of the rotary connecting member 24 to connect the distal end portion 44 of the guide portion 34 and its peripheral portion with the notch 30 interposed therebetween. The reinforcing member 46 reinforces the elongated guide portion 34 so as to prevent the guide portion 34 from bending.
  • the movable fixed member 26 is a rod-like elongated member that extends radially outwardly from the outer peripheral surface 24a of the rotary coupling member 24 in the released position of FIGS.
  • the movable fixed member 26 is held by holding members 48 arranged on both sides so as to be pivotable forward from the illustrated released position.
  • a sleeve 50 is arranged between the movable fixed member 26 and the holding member 48 so as to cover the movable fixed member 26 .
  • the front end face 16b of the male side body 16 is an inclined front end face 16b that is inclined radially inward toward its front (to the left in the drawing), and the front end face 22b of the female side body 22 is its front end face 16b. It is an inclined front end face 22b that is inclined radially outward toward (toward the right in the drawing).
  • a circumferential groove 54 is formed in the inclined front end face 16b of the male side main body 16, and a seal member 56 is mounted therein.
  • the rotary connecting member 24 is rotated approximately 90 degrees counterclockwise (first rotation direction) when viewed from the front side of the rotary connecting member 24 (the right side as viewed in the drawing).
  • the engagement projection 18 slides into engagement with the inclined engagement surface 40 of the guide portion 34 and along the inclined engagement surface 40 the rear end portion 36 of the rotary coupling member 24 is pushed. pushed to the side.
  • the male side body 16 is drawn into the rotary connecting member 24 . 6 and 7, the engaging projection 18 engages with the parallel engaging surface 42 of the guide portion 34.
  • FIG. In this connected state as shown in FIG.
  • the inclined front end face 16b of the male side body 16 and the inclined front end face 22b of the female side body 22 are in contact with or close to each other, and the inclined front end face 16b of the male side body 16 is in contact with the inclined front end face 16b of the female side body 22.
  • the attached seal member 56 is pressed against the slanted front end face 22b of the female body 22, and the slanted front end face 16b of the male body 16 and the slanted front end face 22b of the female body 22 are brought into sealing engagement.
  • the male side channel 14 and the female side channel 20 are in fluid communication in a sealed state.
  • the movable fixed member 26 is pivotally attached to the retainer member 48 via a pivot shaft 58, and the sleeve 50 is positioned between the movable fixed member 26 and the retainer member 48.
  • the sleeve 50 is attached to the movable fixed member 26 so as to be displaceable in the direction of its longitudinal axis L, and is biased toward the rotary connecting member 24 by a spring 60 disposed between the movable fixed member 26 and the sleeve 50 . ing.
  • FIG. 8-10 the movable fixed member 26 is pivotally attached to the retainer member 48 via a pivot shaft 58, and the sleeve 50 is positioned between the movable fixed member 26 and the retainer member 48.
  • the sleeve 50 is attached to the movable fixed member 26 so as to be displaceable in the direction of its longitudinal axis L, and is biased toward the rotary connecting member 24 by a spring 60 disposed between the movable fixed member 26 and the sleeve 50
  • the sides of the sleeve 50 are provided with projections 62 which, when the sleeve 50 is in the anti-pivoting position shown, are aligned with the first receptacles provided on the retaining member 48 . 64 is received and engaged.
  • the sleeve 50 is fixed to the holding member 48 in the pivoting direction of the movable fixing member 26, so that the movable fixing member 26 passing through the sleeve 50 is also fixed and prevented from pivoting. becomes.
  • the movable fixing member 26 at this fixed position is adjacent to or in contact with the engaging protrusion 18 of the male pipe joint member 10, and is positioned to interfere with the engaging protrusion 18 in its rotational direction. Therefore, when the rotating connecting member 24 is rotated clockwise (second rotation direction) from the fixed position shown in the drawing toward the disconnecting position shown in FIGS. 18. As such, the rotary coupling member 24 cannot rotate any further and is thus prevented from rotating to the uncoupled position.
  • the seal member 56 can be appropriately compressed without being excessively compressed, so that a large force is not required for the connecting operation and an excessive load is not applied to the seal member 56. becomes possible.
  • the movable fixed member 26 can be used as a handle when rotating the rotary connecting member 24, so that the rotating operation can be performed more easily. Especially when the diameter of the flow path is large and the overall size of the pipe joint 1 is large, there is a tendency that a large force is required for the rotating operation. can be rotated.
  • the movable fixing member 26 used as a handle is in a fixed position extending along the outer peripheral surface 24a of the rotary connecting member 24 in the connected state, the size of the pipe joint 1 in the connected state in the radial direction can be suppressed. It is possible to prevent it from interfering with the surroundings in the connected state.
  • the movable fixed member need not be shaped to function as a handle in the released position, and a separate handle may be provided if desired.
  • the displacement direction of the movable fixing member may be displaced between the released position and the fixed position in other forms, such as pivoting or rotating in another direction, translation, or the like.
  • the movable fixing member is linearly displaced in the front-rear direction along the outer peripheral surface of the rotary connecting member, between a released position where it does not interfere with the engaging projection and a fixed position where it interferes with the engaging projection. You may make it displace by .
  • the number of engaging protrusions and engaging surfaces to be engaged therewith can be arbitrarily changed, and may be one or three or more.
  • the sealing member may be provided on the inclined front end face of the female body.
  • the inclined front end face of the male side body and the inclined front end face of the female side body may be inclined in opposite directions, or may be non-inclined surfaces. According to the present invention, it is not necessary to provide the engagement surface with a recess for preventing rotation, which is required in the prior art.

Abstract

【課題】連結状態での回転連結部材の不意な回転を防止することが可能となる管継手を提供する。 【解決手段】当該管継手１は、着脱可能に連結される雄型管継手部材１０と雌型管継手部材１２とからなる。雌型管継手部材１２は、雌側本体２２の外周面２２ａ上で回転可能な回転連結部材２４と、回転連結部材２４に対して枢動可能な可動固定部材２６とを備える。回転連結部材２４は、その後端部３６の側に面する係合面３８を有する。雄側本体１６を回転連結部材２４内に挿入して、回転連結部材２４を連結位置にまで回転させると、係合突部１８が係合面３８に係合し雄側本体１６と雌側本体２２とが密封係合した連結状態となる。この連結状態で可動固定部材２６を固定位置に枢動させると、可動固定部材２６が係合突部１８と干渉する位置となり、回転連結部材２４が連結位置から係合面３８が係合突部１８と係合しない連結解除位置にまで回転することが防止される。

Description

管継手
　本発明は、相互に着脱可能に連結される雄型管継手部材と雌型管継手部材とからなる管継手に関し、より詳細には、雌型管継手部材が継手本体とその周囲に回転可能に配置された回転連結部材とを備え、雌型管継手部材に雄型管継手部材を少なくとも部分的に挿入した状態で回転連結部材を回転させて前記雄型管継手部材の係合突部に係合させることにより、雄型管継手部材と雌型管継手部材との連結状態を維持するようにされた管継手に関する。
　上述のような管継手においては、雌型管継手部材の回転連結部材に周方向に延びる切欠きが形成されており、雄型管継手部材の係合突部がその切欠きを通るようにして回転連結部材を回転させることにより、係合突部が切欠きの側面に係合して、雄型管継手部材を雌型管継手部材に連結状態で保持するようになっている。多くの場合には、この連結状態において回転連結部材が不意に元の方向に回転して雄型管継手部材の保持が解除されてしまうことを防止するために、切欠きの側面に凹部を設けてそこに係合突部が嵌まるようになっている（例えば、特許文献１）。
特許第５０６５８４２号公報
　しかしながら、単に係合突部が凹部に僅かに嵌まっているだけの状態では、回転連結部材に回転方向への比較的に大きな力が加わったときに係合突部と凹部との係合が意図せず解除されて、回転連結部材が回転してしまう虞がある。また、凹部を深くして例えば係合突部の全体が凹部内に収容されるようにすれば、係合突部と凹部との係合が意図せずに解除される可能性は低くなるが、そのような状態とするためには、雄型管継手部材を雌型管継手部材に対して長手方向で一旦大きく押し込んでから、係合突部が凹部内に嵌まるように凹部の深さ分だけ引き戻すような操作が必要となる。そうすると、雄型管継手部材の外周面と雌型管継手部材の内周面との間を弾性部材でできたＯリングのようなシール部材を介して密封する場合には、シール部材との間の摺動摩擦抵抗に逆らって雄型管継手部材を大きく変位させることが必要になる。また、雄型管継手部材と雌型管継手部材の端面同士をシール部材を介して密封する場合には、シール部材を一時的に大きく圧縮させることになる。そのため、連結状態とするために大きな力が必要になるとともに、シール部材に大きな負荷がかかりシール部材の劣化が早くなる虞がある。
　そこで本発明は、係合突部が嵌まる大きな凹部を回転連結部材に設けることなく連結状態における回転連結部材の不意な回転をより確実に防止することが可能となる管継手を提供することを目的とする。
　すなわち本発明は、
　相互に着脱可能に連結される雄型管継手部材と雌型管継手部材とからなる管継手であって、
　前記雄型管継手部材は、雄側流路を画定する筒状の雄側本体と、前記雄側本体から径方向外側に向かって突出した係合突部と、を備え、
　前記雌型管継手部材は、雌側流路を画定する筒状の雌側本体と、前記雌側本体の外周面上で周方向に回転可能に配置されて前記雄側本体を少なくとも部分的に受け入れるようにされた筒状の回転連結部材と、前記回転連結部材に対して固定位置と解放位置との間で変位可能に配置された可動固定部材と、を備え、
　前記回転連結部材は、当該回転連結部材の前端部において周方向に突出するように延びるガイド部を有し、前記ガイド部は、前記回転連結部材の後端部の側に面する係合面を有し、
　前記可動固定部材を前記解放位置とし、前記雄側本体を前記回転連結部材内に所定位置にまで挿入して、前記回転連結部材を所定の連結位置にまで第１回転方向に回転させることにより、前記係合突部が前記係合面に係合し前記雄側本体と前記雌側本体とが密封係合した連結状態となるようにされ、
　前記連結状態において前記可動固定部材を前記固定位置に変位させることにより、前記回転連結部材が前記係合面と前記係合突部とが係合しない連結解除位置に向かって前記第１回転方向とは逆向きの第２回転方向に回転しようとするときに、前記可動固定部材が前記係合突部に係合して前記回転連結部材が前記連結解除位置にまで回転することが防止されるようにされた、管継手を提供する。
　当該管継手においては、連結状態において可動固定部材を固定位置とすることにより、回転連結部材が連結解除位置にまで回転することが防止できるようになっているため、回転連結部材が不意に連結解除位置にまで回転して連結状態が解除されてしまうことを防止することが可能となる。また、これにより、当該管継手においては、回転連結部材の不意な回転を防止するために、従来技術において必要とされた大きな凹部を設ける必要がない。
　また、前記可動固定部材が、前記回転連結部材の外側で前記解放位置と前記固定位置との間で枢動可能とされ、前記解放位置では前記回転連結部材の外周面から径方向外側に向かって延びて前記回転連結部材を回転させるために使用者が把持するハンドルとなり、前記固定位置では前記回転連結部材の外周面に沿って延びるようにすることができる。
　可動固定部材が解放位置ではハンドルとしても機能するため、別途ハンドルを設けることなく、回転連結部材の回転操作を容易に行なうことが可能となる。また、可動固定部材は、固定位置では回転連結部材の外周面に沿って延びた状態となるため、当該管継手の径方向でのサイズを抑えることができる。
　また、
　前記回転連結部材の外周面上に配置されて前記可動固定部材を枢動可能に保持するようにされた保持部材と、前記可動固定部材に沿って変位可能に配置されてスリーブと、をさらに備え、
　前記スリーブは、前記可動固定部材の枢動方向で前記保持部材と係合しない枢動許容位置と、前記枢動方向で前記保持部材と係合して前記可動固定部材が枢動するのを防止する枢動防止位置との間で変位可能とすることができる。
　より具体的には、
　前記スリーブが外側に向かって突出した突起部を有し、
　前記保持部材が、前記可動固定部材が前記解放位置にある状態で前記スリーブが前記枢動防止位置に変位したときに前記突起部を受け入れて前記突起部と前記枢動方向で係合する第１受け部と、前記可動固定部材が前記固定位置にある状態で前記スリーブが前記枢動防止位置に変位したときに前記突起部を受け入れて前記突起部と前記枢動方向で係合する第２受け部とを有するようにすることができる。
　このような構成により、可動固定部材を解放位置に保持することができるため、可動固定部材をハンドルとして使用しているときに可動固定部材が不意に回転することを防止することが可能となる。また、可動固定部材を固定位置に保持することができるため、回転連結部材の不意な回転をより確実に防止することが可能となる。
　また、前記スリーブを前記枢動防止位置に向かって付勢するスプリングをさらに備えるようにすることができる。
　また、
　前記係合面が前記第２回転方向で前記後端部の側に向かって傾斜して延びる傾斜係合面を有し、
　前記雄側本体を前記回転連結部材内に前記所定位置にまで挿入して前記回転連結部材を前記連結位置に向かって前記第１回転方向に回転させたときに、前記傾斜係合面が前記係合突部に摺動係合して前記係合突部を前記後端部の側に押圧し、これにより前記雄側本体が前記回転連結部材内に引き込まれて前記雄側本体が前記雌側本体に密封係合するようにすることができる。
　さらには、
　前記係合面が、前記傾斜係合面に続いて前記回転連結部材の回転方向と平行に延びる平行係合面をさらに有し、
　前記回転連結部材が前記連結位置にあるときに前記係合突部が前記平行係合面に係合するようにすることができる。
　また、
　前記雄側本体が、当該雄側本体の前方に向かって径方向内側と径方向外側とのうちの一方に傾斜した傾斜前端面を有し、
　前記雌側本体が、当該雌側本体の前方に向かって径方向内側と径方向外側とのうちの他方に傾斜した傾斜前端面を有し、
　前記雄側本体の傾斜前端面と前記雌側本体の傾斜前端面とのうちの少なくとも一方にシール部材が配置され、
　前記連結状態において、前記雄側本体の傾斜前端面と前記雌側本体の傾斜前端面とが接触又は近接して、前記シール部材が前記雄側本体の傾斜前端面と前記雌側本体の傾斜前端面との間で押圧されるようにすることができる。
　以下、本発明に係る管継手の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明の一実施形態に係る管継手の分離状態における斜視図である。 図１の管継手の側面図である。 図１の管継手において、雄型管継手部材を雌型管継手部材に所定位置まで挿入した状態における斜視図である。 図１の管継手において、雄型管継手部材を雌型管継手部材に所定位置まで挿入した状態における側面図である。 図４のＡ－Ａ線における断面図である。 図１の管継手において、図３の状態から回転連結部材を連結位置にまで回転させた状態の斜視図である。 図１の管継手において、図３の状態から回転連結部材を連結位置にまで回転させた状態の側面図である。 図７のＢ－Ｂ線における断面図である。 図８のＣ－Ｃ線における断面図であり、スリーブが枢動防止位置にある状態を示す図である。 図８のＣ－Ｃ線における断面図であり、スリーブが枢動許容位置に変位した状態を示す図である。 図１の管継手において、図６の状態から可動固定部材を固定位置にまで枢動させた状態の斜視図である。 図１の管継手において、図６の状態から可動固定部材を固定位置にまで枢動させた状態の側面図である。
　本発明の一実施形態に係る管継手１は、図１及び図２に示すように、相互に着脱可能に連結される雄型管継手部材１０と雌型管継手部材１２とからなる。
　雄型管継手部材１０は、雄側流路１４を画定する筒状の雄側本体１６と、雄側本体１６から径方向外側に向かって突出するようにして雄側本体１６の外周面１６ａに取り付けられた係合突部１８とを備える。図１及び図２では係合突部１８は一つだけが見えているが、その反対側にも同じ係合突部１８が設けられている。当該実施形態においては、係合突部１８は雄側本体１６に溶接されている。
　雌型管継手部材１２は、雌側流路２０を画定する筒状の雌側本体２２と、雌側本体２２の外周面２２ａ上で周方向に回転可能に配置された筒状の回転連結部材２４と、回転連結部材２４に対して枢動可能に取り付けられた可動固定部材２６とを備える。回転連結部材２４の前端部２８には２つの切欠き３０が形成されている。切欠き３０は、前端面３２から後方に延び、そこから周方向に螺旋状に延びている。この切欠き３０によって、前端部２８において周方向に突出するように延びるガイド部３４が形成されている。ガイド部３４は回転連結部材２４の後端部３６の側に面する係合面３８を有し、この係合面３８は、ガイド部３４の先端部４４から周方向に後端部３６の側に向かって傾斜して延びる傾斜係合面４０と、傾斜係合面４０に続いて回転連結部材２４の回転方向と平行に延びる平行係合面４２とからなる。回転連結部材２４の外周面２４ａには、ガイド部３４の先端部４４と、切欠き３０を挟んだその周辺部分とを連結する補強部材４６が取り付けられている。この補強部材４６は、細長く延びるガイド部３４が撓むことを防止するようにガイド部３４を補強している。可動固定部材２６は、棒状の細長い部材であり、図１及び図２の解放位置では回転連結部材２４の外周面２４ａから径方向外側に延びている。可動固定部材２６は、その両脇に配置された保持部材４８によって、図示の解放位置から前方に向かって枢動可能となるように保持されている。可動固定部材２６と保持部材４８との間には、可動固定部材２６を覆うようにしてスリーブ５０が配置されている。
　雄型管継手部材１０と雌型管継手部材１２とを連結する際には、図１及び図２に示すように雄型管継手部材１０の係合突部１８が雌型管継手部材１２の切欠き３０の先端開口部５２と整合した位置関係で、図３及び図４に示すように雄型管継手部材１０の雄側本体１６の一部を雌型管継手部材１２の回転連結部材２４の内側に所定位置まで挿入する。このとき、雄型管継手部材１０の係合突部１８は雌型管継手部材１２の切欠き３０の中に挿入される。この状態では、図５に示すように、雄側本体１６の前端面１６ｂと雌側本体２２の前端面２２ｂとは接触していない。なお、雄側本体１６の前端面１６ｂはその前方（図で見て左方）に向かって径方向内側に傾斜した傾斜前端面１６ｂとなっており、雌側本体２２の前端面２２ｂはその前方（図で見て右方）に向かって径方向外側に傾斜した傾斜前端面２２ｂとなっている。また、雄側本体１６の傾斜前端面１６ｂには周方向溝５４が形成されており、その中にシール部材５６が取り付けられている。
　次に、図６及び図７に示すように、回転連結部材２４を回転連結部材２４の前側（図で見て右側）からみて反時計回り（第１回転方向）におよそ９０度回転させる。回転連結部材２４が回転する際に、係合突部１８はガイド部３４の傾斜係合面４０に摺動係合し、傾斜係合面４０に沿って回転連結部材２４の後端部３６の側に向かって押される。これにより、雄側本体１６は回転連結部材２４の中に引き込まれていく。回転連結部材２４が図６及び図７の連結位置になると、係合突部１８はガイド部３４の平行係合面４２と係合した状態となる。この連結状態では、図８に示すように、雄側本体１６の傾斜前端面１６ｂと雌側本体２２の傾斜前端面２２ｂとは接触又は近接しており、雄側本体１６の傾斜前端面１６ｂに取り付けられたシール部材５６が雌側本体２２の傾斜前端面２２ｂとの間で押圧されて、雄側本体１６の傾斜前端面１６ｂと雌側本体２２の傾斜前端面２２ｂとが密封係合する。これにより、雄側流路１４と雌側流路２０とが密封状態で流体連通する。なお、回転連結部材２４を回転させる際に、径方向外側に向かって細長く延びている可動固定部材２６を把持することにより、回転操作を容易に行なうことができるようになっている。すなわち、当該実施形態における可動固定部材２６はハンドルとしても機能するように設計されている。
　図８乃至図１０に示すように、可動固定部材２６は枢動軸５８を介して保持部材４８に枢動可能に取り付けられており、スリーブ５０はその可動固定部材２６と保持部材４８との間に配置されている。スリーブ５０は、可動固定部材２６に対してその長手軸線Ｌの方向で変位可能に取り付けられており、可動固定部材２６との間に配置されたスプリング６０によって回転連結部材２４の側に付勢されている。図９に示すように、スリーブ５０の側面には突起部６２が設けられており、スリーブ５０が図示の枢動防止位置にあるときには、突起部６２は保持部材４８に設けられた第１受け部６４に受け入れられて係合している。これにより、スリーブ５０は保持部材４８に対して可動固定部材２６の枢動方向で固定され、よってスリーブ５０の中を通っている可動固定部材２６も固定されて、その枢動が防止された状態となる。このようにして可動固定部材２６が固定されることにより、可動固定部材２６をハンドルとして使用しているときに可動固定部材２６が不意に枢動してしまうことを防止することができる。スリーブ５０をスプリング６０の付勢力に抗して図９の枢動防止位置から図１０の枢動許容位置にまで変位させると、突起部６２が第１受け部６４の外に出る。これにより、保持部材４８に対する枢動方向でのスリーブ５０の固定が解除され、よって可動固定部材２６が回転連結部材２４及び保持部材４８に対して枢動可能な状態となる。
　図６及び図７の状態から、上述のようにしてスリーブ５０を枢動許容位置にまで変位させた状態で可動固定部材２６を前方側に枢動させて図１１及び図１２の固定位置に変位させると、スリーブ５０の突起部６２が保持部材４８の第２受け部６６と整合する位置となり、スリーブ５０はスプリング６０の付勢力によって再び枢動防止位置となる。このとき、スリーブ５０の突起部６２は保持部材４８の前方側に設けられた第２受け部６６に係合し、可動固定部材２６は図示の固定位置に固定された状態となる。この固定位置にある可動固定部材２６は、雄型管継手部材１０の係合突部１８と隣接又は接触しており、その回転方向で係合突部１８と干渉する位置となっている。そのため、回転連結部材２４を図示の固定位置から図６及び図７に示す連結解除位置に向かって時計回り方向（第２回転方向）に回転させようとすると、可動固定部材２６が係合突部１８に係合する。そのため、回転連結部材２４は、それ以上回転できず、よって連結解除位置にまで回転することが防止される。
　このように上記実施形態における管継手１においては、連結状態において可動固定部材２６を固定位置とすることにより、回転連結部材２４が連結解除位置にまで不意に回転してしまうことを防止することが可能となる。また、可動固定部材２６により回転連結部材２４を連結位置に保持する構成となっているため、係合突部１８が係合する係合面３８に従来技術のような凹部を設けることなく回転連結部材２４の不意な回転を防止するようにすることができる。そのため、雄型管継手部材１０は、連結状態に至るまでに、挿入方向にのみ変位し、雌型管継手部材１２から離れる方向に戻るような変位はしないようにすることができる。これにより、シール部材５６を過度に圧縮させることなく適切な圧縮状態とすることができるため、連結操作に大きな力が必要にならず、且つシール部材５６に過度な負荷を与えないようにすることが可能となる。さらには、上記実施形態では、回転連結部材２４を回転操作するときに可動固定部材２６をハンドルとして利用することができるため、回転操作をより容易に行なうことができる。特に流路径が大きくなり管継手１が全体的に大型になる場合には回転操作に大きな力が必要になる傾向にあるが、そのような場合でも可動固定部材２６をハンドルとして利用することで容易に回転操作を行なうことができる。また、ハンドルとして利用した可動固定部材２６は、連結状態では回転連結部材２４の外周面２４ａに沿って延びる固定位置とされるため、当該管継手１の連結状態での径方向でのサイズを抑えることができ連結状態において周囲の邪魔にならないようにできる。
　以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。例えば、可動固定部材は解放位置において必ずしもハンドルとして機能するような形状とする必要はなく、必要に応じて別のハンドルを設けるようにしてもよい。また可動固定部材の変位方向は、別方向への枢動又は回転や、平行移動など、他の形態で解放位置と固定位置との間で変位するようにしてもよい。例えば、可動固定部材は、回転連結部材の外周面に沿って前後方向に直線状に変位するようにして、係合突部と干渉しない解放位置と係合突部と干渉する固定位置との間で変位するようにしてもよい。また、係合突部とそれに係合する係合面の数は任意に変更でき、１つのみとしてもよいし３つ以上としてもよい。さらには、シール部材は雌側本体の傾斜前端面に設けても良い。また、雄側本体の傾斜前端面と雌側本体の傾斜前端面の傾斜方向をそれぞれ逆向きとしたり、傾斜していない面としたりしてもよい。なお、本発明によれば従来技術において必要とされていた回転防止のための凹部を係合面に設けなくてもよくなるが、補助的にそのような凹部を設けた構成としてもよい。
１　　管継手
１０　雄型管継手部材
１２　雌型管継手部材
１４　雄側流路
１６　雄側本体
１６ａ　外周面
１６ｂ　前端面、傾斜前端面
１８　係合突部
２０　雌側流路
２２　雌側本体
２２ａ　外周面
２２ｂ　前端面、傾斜前端面
２４　回転連結部材
２４ａ　外周面
２６　可動固定部材
２８　前端部
３０　切欠き
３２　前端面
３４　ガイド部
３６　後端部
３８　係合面
４０　傾斜係合面
４２　平行係合面
４４　先端部
４６　補強部材
４８　保持部材
５０　スリーブ
５２　先端開口部
５４　周方向溝
５６　シール部材
５８　枢動軸
６０　スプリング
６２　突起部
６４　第１受け部
６６　第２受け部

Claims (8)

  1. 　相互に着脱可能に連結される雄型管継手部材と雌型管継手部材とからなる管継手であって、
    　前記雄型管継手部材は、雄側流路を画定する筒状の雄側本体と、前記雄側本体から径方向外側に向かって突出した係合突部と、を備え、
    　前記雌型管継手部材は、雌側流路を画定する筒状の雌側本体と、前記雌側本体の外周面上で周方向に回転可能に配置されて前記雄側本体を少なくとも部分的に受け入れるようにされた筒状の回転連結部材と、前記回転連結部材に対して固定位置と解放位置との間で変位可能に配置された可動固定部材と、を備え、
    　前記回転連結部材は、当該回転連結部材の前端部において周方向に突出するように延びるガイド部を有し、前記ガイド部は、前記回転連結部材の後端部の側に面する係合面を有し、
    　前記可動固定部材を前記解放位置とし、前記雄側本体を前記回転連結部材内に所定位置にまで挿入して、前記回転連結部材を所定の連結位置にまで第１回転方向に回転させることにより、前記係合突部が前記係合面に係合し前記雄側本体と前記雌側本体とが密封係合した連結状態となるようにされ、
    　前記連結状態において前記可動固定部材を前記固定位置に変位させることにより、前記回転連結部材が前記係合面と前記係合突部とが係合しない連結解除位置に向かって前記第１回転方向とは逆向きの第２回転方向に回転しようとするときに、前記可動固定部材が前記係合突部に係合して前記回転連結部材が前記連結解除位置にまで回転することが防止されるようにされた、管継手。
  2. 　前記可動固定部材が、前記回転連結部材の外側で前記解放位置と前記固定位置との間で枢動可能とされ、前記解放位置では前記回転連結部材の外周面から径方向外側に向かって延びて前記回転連結部材を回転させるために使用者が把持するハンドルとなり、前記固定位置では前記回転連結部材の外周面に沿って延びるようにされた、請求項１に記載の管継手。
  3. 　前記回転連結部材の外周面上に配置されて前記可動固定部材を枢動可能に保持するようにされた保持部材と、前記可動固定部材に沿って変位可能に配置されてスリーブと、をさらに備え、
    　前記スリーブは、前記可動固定部材の枢動方向で前記保持部材と係合しない枢動許容位置と、前記枢動方向で前記保持部材と係合して前記可動固定部材が枢動するのを防止する枢動防止位置との間で変位可能とされた、請求項２に記載の管継手。
  4. 　前記スリーブが外側に向かって突出した突起部を有し、
    　前記保持部材が、前記可動固定部材が前記解放位置にある状態で前記スリーブが前記枢動防止位置に変位したときに前記突起部を受け入れて前記突起部と前記枢動方向で係合する第１受け部と、前記可動固定部材が前記固定位置にある状態で前記スリーブが前記枢動防止位置に変位したときに前記突起部を受け入れて前記突起部と前記枢動方向で係合する第２受け部とを有する、請求項３に記載の管継手。
  5. 　前記スリーブを前記枢動防止位置に向かって付勢するスプリングをさらに備える、請求項３又は４に記載の管継手。
  6. 　前記係合面が前記第２回転方向で前記後端部の側に向かって傾斜して延びる傾斜係合面を有し、
    　前記雄側本体を前記回転連結部材内に前記所定位置にまで挿入して前記回転連結部材を前記連結位置に向かって前記第１回転方向に回転させたときに、前記傾斜係合面が前記係合突部に摺動係合して前記係合突部を前記後端部の側に押圧し、これにより前記雄側本体が前記回転連結部材内に引き込まれて前記雄側本体が前記雌側本体に密封係合するようにされた、請求項１乃至５の何れか一項に記載の管継手。
  7. 　前記係合面が、前記傾斜係合面に続いて前記回転連結部材の回転方向と平行に延びる平行係合面をさらに有し、
    　前記回転連結部材が前記連結位置にあるときに前記係合突部が前記平行係合面に係合するようにされた、請求項６に記載の管継手。
  8. 　前記雄側本体が、当該雄側本体の前方に向かって径方向内側と径方向外側とのうちの一方に傾斜した傾斜前端面を有し、
    　前記雌側本体が、当該雌側本体の前方に向かって径方向内側と径方向外側とのうちの他方に傾斜した傾斜前端面を有し、
    　前記雄側本体の傾斜前端面と前記雌側本体の傾斜前端面とのうちの少なくとも一方にシール部材が配置され、
    　前記連結状態において、前記雄側本体の傾斜前端面と前記雌側本体の傾斜前端面とが接触又は近接して、前記シール部材が前記雄側本体の傾斜前端面と前記雌側本体の傾斜前端面との間で押圧されるようにされた、請求項１乃至７の何れか一項に記載の管継手。
PCT/JP2022/037577 2021-10-28 2022-10-07 管継手 WO2023074314A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021176938 2021-10-28
JP2021-176938 2021-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023074314A1 true WO2023074314A1 (ja) 2023-05-04

Family

ID=86159838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/037577 WO2023074314A1 (ja) 2021-10-28 2022-10-07 管継手

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023074314A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5121230A (ja) * 1974-08-16 1976-02-20 Nitto Kohki Co Kantsugite
JPS6435196A (en) * 1987-07-29 1989-02-06 Tokyo Electric Co Ltd Connecting pipe
JP2004044619A (ja) * 2002-07-09 2004-02-12 Techno Excel Co Ltd 連結継手
JP2009092170A (ja) * 2007-10-10 2009-04-30 Kubota Corp 管継手部構造
JP2018013185A (ja) * 2016-07-21 2018-01-25 ヨネ株式会社 消防ホース結合金具の緊締及び解除構造
CN213018261U (zh) * 2020-07-31 2021-04-20 宁波布拉沃冲气具制造有限公司 转换接头及充气组件
CN213929886U (zh) * 2020-10-30 2021-08-10 深圳中科飞测科技股份有限公司 连接模组、连接组件及检测设备
CN214146981U (zh) * 2020-12-18 2021-09-07 徐州沣收喷灌设备有限公司 一种管道快插接头

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5121230A (ja) * 1974-08-16 1976-02-20 Nitto Kohki Co Kantsugite
JPS6435196A (en) * 1987-07-29 1989-02-06 Tokyo Electric Co Ltd Connecting pipe
JP2004044619A (ja) * 2002-07-09 2004-02-12 Techno Excel Co Ltd 連結継手
JP2009092170A (ja) * 2007-10-10 2009-04-30 Kubota Corp 管継手部構造
JP2018013185A (ja) * 2016-07-21 2018-01-25 ヨネ株式会社 消防ホース結合金具の緊締及び解除構造
CN213018261U (zh) * 2020-07-31 2021-04-20 宁波布拉沃冲气具制造有限公司 转换接头及充气组件
CN213929886U (zh) * 2020-10-30 2021-08-10 深圳中科飞测科技股份有限公司 连接模组、连接组件及检测设备
CN214146981U (zh) * 2020-12-18 2021-09-07 徐州沣收喷灌设备有限公司 一种管道快插接头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100314314B1 (ko) 2개의 유체 파이프라인을 연결하기 위한 플러그 접속식 커플링
JP4787682B2 (ja) 継手及びこの継手に用いるソケット
US20080150280A1 (en) Coupling
TWI374232B (ja)
TW200949121A (en) Socket for pipe coupling and pipe coupling
US7708320B2 (en) Plug-in part for a plug connector arrangement
US5820400A (en) Half-fitting preventing connector
US10601175B2 (en) Ball lock type connector with unwanted-removal prevention mechanism
JP7096436B2 (ja) 弁構造体、継手部材、及び管継手
JPH0772599B2 (ja) カップリングフィッティング
EP2023028A1 (en) Pipe joint
US7028982B2 (en) Coupling member for a pipe coupling
US7131458B2 (en) Pipe coupling including first and second coupling members
WO2023074314A1 (ja) 管継手
KR101066058B1 (ko) 관 이음매
JP4802914B2 (ja) 医療用管継手及びこれを用いた輸液または血液の搬送に供されるライン
US5575672A (en) Lever connector with concave-convex engagement mechanism for holding a locking lever at a lock position
US6412829B1 (en) Quick-action coupling
JP7373318B2 (ja) 継手部材及び管継手
JP2009281537A (ja) 管継手
JP7017441B2 (ja) 管継手
JP6276558B2 (ja) 管継手
JPH102474A (ja) ホースコネクター
JP5256411B2 (ja) 管継手
CN216317572U (zh) 一种血压连接器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22886645

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023556266

Country of ref document: JP