TW202104723A - 印刷用塗佈紙 - Google Patents

Abstract

本發明提供印刷用塗佈紙，其係白紙光澤度(75°)超過40%且未達60%之印刷用塗佈紙，其於原紙之至少單面具備單面塗佈量5~15g/m² 之顏料塗佈層，最外層顏料塗佈層包含具有0.80μm以下之平均粒徑(D50)之不定形碳酸鈣。

Description

印刷用塗佈紙

本發明有關相當於A3等級之印刷用塗佈紙，更詳言之，係有關具備良好印刷面感及印刷表面強度之相當於A3等級之印刷用塗佈紙。

印刷用塗佈紙對應於塗佈量而分類為A1~A3等級等。一般分類為A3等級之印刷用塗佈紙，由於原紙係100%使用漂白化學紙漿且塗佈量於單面為5~15g/m² 左右，故印刷面感良好且輕量，而使用於要求美妝性之目錄、手冊、傳單、海報等之用途。然而，與塗佈量更多之A2等級之印刷用塗佈紙比較，由於塗佈量較低，故有難以獲得A2等級之印刷面感之課題。關於提高印刷用塗佈紙之面感，專利文獻1中揭示使用二氧化鈦作為顏料。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2014-163020號公報

[發明欲解決之課題]

有要求不使用專利文獻1中使用之二氧化鈦，而使用該領域通常使用之碳酸鈣達成良好印刷面感之要求。且，本發明人等預先進行檢討之結果，發現若提高印刷面感則有印刷面強度降低之傾向。鑑於該情況，本發明之課題在於提供具備良好印刷面感與印刷表面強度之相當於A3等級之印刷用塗佈紙。 [用以解決課題之手段]

本發明人發現具備包含具有特定粒徑之不定形微粒碳酸鈣之顏料塗佈層之印刷用塗佈紙可解決上述課題。亦即，前述課題藉由以下本發明而解決。 (1) 一種印刷用塗佈紙，其係白紙光澤度(75°)超過40%且未達60%之印刷用塗佈紙， 其於原紙之至少單面具備單面塗佈量5~15g/m² 之顏料塗佈層， 最外層顏料塗佈層包含具有0.80μm以下之平均粒徑(D50)之不定形碳酸鈣。 (2) 如(1)之印刷用塗佈紙，其中前述不定形碳酸鈣之平均粒徑(D50)為0.50μm以上。 (3) 如(1)或(2)之印刷用塗佈紙，其中前述最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，包含10重量份以上之前述不定形碳酸鈣。 (4) 如(1)至(3)中任一項之印刷用塗佈紙，其中前述不定形碳酸鈣之平均粒徑(D50)為0.55~0.75μm。 (5) 如(1)至(4)中任一項之印刷用塗佈紙，其中前述最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，包含50重量份以下之前述不定形碳酸鈣。 (6) 如(1)至(5)中任一項之印刷用塗佈紙，其中前述最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，包含30重量份以下之前述不定形碳酸鈣。 [發明效果]

藉由本發明，可提供具備良好印刷面感與印刷表面強度之相當於A3等級之印刷用塗佈紙。

以下詳細說明本發明。本發明中，「~」包含其端點。亦即「X~Y」包含X及Y之值。

1.印刷用塗佈紙 印刷用塗佈紙係具備於原紙上設置之顏料塗佈層的印刷用紙。所謂顏料塗佈層係以白色顏料為主成分之層。本發明之印刷用塗佈層之最外層顏料塗料層含有具有0.80μm以下之平均粒徑(D50)之不定形碳酸鈣。本發明之印刷用塗佈紙可於用紙表面實施柔版印刷、凹版印刷、隨選印刷(雷射方式、噴墨方式、電子照相方式等)等之商業印刷。又，作為其用途舉例為書籍、雜誌、明信片、信封、日曆等，但不限定於該等。

(1)最外層顏料塗佈層 1)顏料 本發明之最外層顏料塗佈層包含平均粒徑(D50)為0.80μm以下之不定形碳酸鈣(以下亦稱為「第1碳酸鈣」)。所謂不定形碳酸鈣係形狀不均一之碳酸鈣，舉例為例如將石灰石物理性粉碎、分級而製造之重質碳酸鈣，或於紙漿製造步驟之苛性化步驟所製造之輕質碳酸鈣(苛性化輕質碳酸鈣，參考日本專利第5274077號公報)等。

塗料層存在於原紙兩面時，只要至少一面之最外層顏料塗佈層含有第1碳酸鈣即可。碳酸鈣與後述之乳膠等之具有酸性基之接著劑(黏合劑)之黏結性優異，且提高白色度，故可達成良好印刷表面強度與印刷面感及白色度。

本發明中，平均粒徑(D50)係體積50%平均粒徑。本發明之平均粒徑(D50)係藉由雷射繞射法測定，可藉由Malvern公司製Mastersizer 3000等測定。第1碳酸鈣之平均粒徑(D50)之上限較佳為0.75μm以下，更佳為0.70μm以下。基於顏料之比表面積與黏合劑要求量之觀點，前述平均粒徑(D50)之下限較佳為0.50μm以上，更佳為0.55μm以上。平均粒徑(D50)為0.80μm以下時，由於塗佈層變緻密，故塗佈量即使降低亦容易展現光澤性，再者進行軋光處理時，可達成高光澤度。且平均粒徑(D50)未達0.50μm時，由於接著劑(黏合劑)要求量變多，故有印刷表面強度降低之情況。

最外層顏料塗佈層中之第1形碳酸鈣之調配量下限，於最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，較佳為10重量份以上，更佳為20重量份以上。亦可全部量為第1碳酸鈣，但若使用平均粒徑(D50)較小之第1碳酸鈣，則顏料之比表面積增加接著劑(黏合劑)要求量變多，故有不易展現印刷表面強度之傾向。另一方面，第1碳酸鈣含量較多時，有印刷光澤之展現性或白色度提高之傾向。基於以上觀點，第1碳酸鈣之調配量上限較佳為80重量份以下，更佳50重量份以下，又更佳為40重量份以下，最佳為30重量份以下。第1碳酸鈣較佳為重質碳酸鈣或前述苛性化輕質碳酸鈣。作為第1碳酸鈣，使用D50不同之兩種以上者之情況，前述「第1碳酸鈣之調配量」意指該等之合計量。例如使用D50為0.8μm之第1碳酸鈣70重量份、D50為0.5μm之第1碳酸鈣30重量份時，前述「第1碳酸鈣之調配量」為100重量份。

作為第1碳酸鈣以外之白色顏料可使用該領域通常使用之顏料。作為其例，舉例為高嶺土、黏土、合成高嶺土(engineered kaolin)、層裂黏土(delaminated clay)、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、滑石、二氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鈣、氧化鋅、矽酸、矽酸鹽、膠體氧化矽、緞白(satin white)等之無機顏料，密實型、中空型、芯殼型等之有機顏料。該等顏料亦可組合複數種使用，但由於有降低白色度之虞，故高嶺土、黏土等之具有黃色調之顏料含量較少較佳。

作為第1碳酸鈣以外之白色顏料，較佳使用平均粒徑(D50)超過0.80μm之重質碳酸鈣或輕質碳酸鈣(以下亦稱為「第2碳酸鈣」)。第2碳酸鈣之形狀為任意，可為不定形或均一形狀。最外層顏料塗佈層中之顏料100重量份中，第1及第2碳酸鈣之合計量較佳為90重量份以上，更佳100重量份(全體量)。第2碳酸鈣較佳為重質碳酸鈣或苛性化輕質碳酸鈣。該態樣中之第1碳酸鈣之調配量較佳如前述。

2)接著劑 本發明之最外層顏料塗佈層包含接著劑(黏合劑)作為基質。接著劑並未限定，可使用習知接著劑。作為其例舉例為苯乙烯･丁二烯系共聚物、苯乙烯･丙烯酸系共聚物、苯乙烯･乙酸乙烯酯系共聚物、丁二烯･甲基丙烯酸甲酯系共聚物、乙酸乙烯酯・丙烯酸丁酯系共聚物、馬來酸酐共聚物、丙烯酸･甲基丙烯酸甲酯系共聚物等之乳膠；完全皂化聚乙烯醇、部分皂化聚乙烯醇、羧基改質聚乙烯醇、乙醯乙醯基改質聚乙烯醇等之聚乙烯醇；酪蛋白、大豆蛋白、合成蛋白等之蛋白質類；氧化澱粉、陽性澱粉、尿素磷酸酯化澱粉、羥乙基醚化澱粉等之醚化澱粉、糊精等之澱粉類；羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥甲基纖維素等之纖維素衍生物等。該等亦可組合複數種使用。

最外層顏料塗佈層中之接著劑之調配量，基於印刷適性、塗佈適性之觀點，相對於該最外層顏料塗佈層中之顏料100重量份，較佳為5~30重量份，更佳為8~25重量份。接著劑之調配量超過30重量份時，顏料塗佈液之黏度變高，塗佈時容易產生操作困擾。再者，見到印刷時墨水乾燥性降低之傾向。另一方面，接著劑之調配量未達5重量份時，難以獲得充分印刷表面強度。

本發明之印刷用塗佈紙於最外層顏料塗佈層中之全部接著劑中較佳包含10~80重量%之乳膠，更佳包含15~70重量%之乳膠。乳膠係乳液形態之接著劑。作為乳膠較佳為苯乙烯･丁二烯系共聚合乳膠。碳酸鈣與高嶺土或黏土比較，與乳膠等之具有酸性基之接著劑的親和性良好。因此，藉由於本發明之印刷用塗佈紙中使用乳膠，可獲得具有高印刷表面強度、白色度及印刷面感之印刷用塗佈紙。且，較佳併用澱粉類作為其他接著劑。

3)其他添加劑 本發明之印刷用塗佈紙，根據需要，可含有分散劑、增黏劑、保水劑、消泡劑、耐水化劑、染料、著色用顏料等之通常印刷用塗佈紙中所調配之各種助劑。

(2)其他顏料塗佈層 本發明之印刷用塗佈紙具有2層以上之顏料塗佈層時，最外層顏料塗佈層以外之顏料塗佈層(以下亦稱為「其他顏料塗佈層」)中第1碳酸鈣之調配量以及第1及第2碳酸鈣之合計量並未限定，但較佳為前述範圍。又，其他顏料塗佈層中之接著劑調配量及乳膠與澱粉類脂含量並未特別限定，但較佳為前述範圍。且其他顏料塗佈層亦可包含前述各種助劑。

(3)塗佈量 為使本發明之印刷用塗佈紙相當於A3等級，最外層顏料塗佈層及其他顏料塗佈層合計之塗佈量每單面以固形分計為5~15g/m² ，較佳為9~15g/m² 。最外層顏料塗佈層及其他顏料塗佈層合計之塗佈量未達5g/m² 時，由於無法充分覆蓋原紙表面之凹凸，故有無法獲得充分白紙光澤度之情況。再者，印刷墨水之接收性顯著降低，有無法獲得A3等級的紙所要求之印刷品質之虞。

(4)原紙 原紙可使用習知紙漿。作為習知紙漿舉例為化學紙漿、碎木紙漿(GP)、磨漿碎木紙漿(RGP)、熱機械紙漿(TMP)、化學機械紙漿(CTMP)、化學細磨紙漿(CGP)、半化學紙漿(SCP)、廢紙紙漿等。

本發明中，較佳使用化學紙漿。化學紙漿有藉由硫酸鹽製漿法製造者，及藉由亞硫酸製漿法製造者，本發明中可使用該兩者，但藉由硫酸鹽製漿法製造之化學紙漿就生產成本而言較適當。原料紙漿中所佔之化學紙漿比例，基於白色度等之觀點，較佳全部紙漿中為60重量%以上，更佳為80重量%以上，又更佳為90重量%以上，特佳為95重量%以上。

2)填料 原紙中亦可使用習知填料。作為習知填料，舉例為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、黏土、氧化矽、輕質碳酸鈣-氧化矽複合物、高嶺土、燒成高嶺土、層裂高黏土、白碳、滑石、碳酸鎂、碳酸鋇、硫酸鋇、氫氧化鋁、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋅、氧化鋅、氧化鈦、矽酸鈉之利用礦酸中和而製造之非晶氧化矽等之無機填料，或脲-甲醛樹脂、三聚氰胺系樹脂、聚苯乙烯樹脂、酚樹脂等之有機填料。

本發明中，該等中，為了提高不透明度亦較佳使用中性抄紙或鹼性抄紙中之代表性填料的重質碳酸鈣或輕質碳酸鈣。作為填料使用之碳酸鈣為任意，可為前述第1碳酸鈣，亦可為第2碳酸鈣，但較佳為輕質碳酸鈣。原紙中之填料率並未特別限制，但較佳為1~40重量%，更佳為10~35重量%。若考慮原紙之強度等，更佳為10~20重量%。

3)其他添加劑 原紙中亦可使用習知之製紙用添加劑。可根據需要使用例如硫酸鋁或各種陰離子性、陽離子性、非離子性或兩性之良率提升劑、濾水性提升劑、各種紙力增強劑或內添加上膠劑等之抄紙用內添加助劑。作為乾燥紙力提升劑舉例為聚丙烯醯胺、陽離子化澱粉等，作為濕潤紙力提升劑舉例為聚醯胺表氯醇、聚胺表氯醇、聚醯胺聚胺表氯醇等。該等藥品係在對質地或操作性等無影響之範圍內添加。作為內添加上膠劑舉例為烷基烯酮二聚物或烯基琥珀酸酐、松香上膠劑等。再者，亦可根據需要添加染料、顏料、螢光增白劑、pH調整劑、消泡劑、瀝青控制劑(pitch controlling agent)、黏泥控制劑(slime controlling agent)等。

4)原紙單位面積重 本發明之印刷用塗佈紙之原紙的單位面積重較佳為20 ~200g/m² ，更佳為20~150g/m² ，又更佳為25~72g/m² 。

5)透明塗佈層 本發明之印刷用塗佈紙於前述原紙之單面或雙面亦可具有透明(clear)塗佈層。所謂透明塗佈層係指使用例如2輥搗上膠壓製機、閘輥塗佈機、Premetaring上膠壓製機、簾流塗佈機、噴霧塗佈機等之塗佈機(coater)，於原紙上塗佈以澱粉、氧化澱粉、各種改質澱粉(自我改質、陽離子改質等)等之澱粉類、聚丙烯醯胺、聚乙烯醇等之水溶性高分子作為主成分之透明塗佈液(表面處理液)並乾燥所得之塗佈層。本發明中較佳塗佈澱粉類。又，透明塗佈液中可含有上膠劑等。

原紙上具有透明塗佈層時，原紙的表面強度或平滑性提高，並且提高設有顏料塗佈層時之塗佈適性。透明塗佈層之塗佈量，以每單面之固形分計較佳為0.1~3.0g/m² ，更佳為0.2~2.0g/m² ，又更佳為0.5~2.0g/m² 。

2.製造方法 本發明之印刷用塗佈紙可藉習知方法製造。 (1)原紙之製造 針對本發明所用之原紙中使用之原料加以描述。原紙可藉習知方法抄紙製造。可使用例如包含金屬篩網等之長網抄紙機、網上抄紙機(on top former)、隙抄紙機(gap former)、圓網抄紙機、併用長網抄紙機與圓網抄紙機之板紙抄紙機、洋基乾燥機等進行。抄紙時之pH可為酸性、中性、鹼性之任一者，但較佳為中性或鹼性。抄紙速度亦未特別限定。本發明所用之原紙可為單層亦可為多層，但較佳使用單層原紙。

(2)原紙之軋光處理 對所得原紙塗佈顏料塗佈液之前，較佳藉由各種軋光裝置對原紙實施軋光處理。作為該軋光裝置可適當使用超級亞光機、軟軋光機等一般使用之軋光裝置。作為軋光處理條件，係對應於所要求之品質適當選擇軋光滾之溫度、線壓、捏合數、輥速度、軋光前之紙水分等。藉由對原紙實施軋光處理，而提高原紙之平滑性，提高顏料塗佈適性。

(3)顏料塗佈層用塗佈液之調製 顏料塗佈層用塗佈液可藉由將前述顏料、接著劑、其他添加劑分散或溶解於水中而調製。顏料塗佈層用塗佈液之固形分濃度及黏度只要配合後述之塗佈方法適當調整即可，但作為一例，就刮板塗佈機而言，固形分濃度較佳為40~70重量%，更佳為60~70重量%，黏度於室溫以60rpm測定之B型黏度較佳為500~5000mPa・s之範圍。又就輥塗佈機而言，固形分濃度較佳為30~60重量%，更佳為40~60重量%。固形分黏度過低時，於刮板塗佈機容易發生回流。又固形分濃度過高時，於刮板塗佈機刮板之負荷變大而進展刮板之磨耗，於輥塗佈機則發生沸騰現象，容易對操作性造成影響。

(4)塗佈方法 塗佈方法並未限定，可使用輥塗佈機、刮板塗佈機等之習知塗佈方法。塗佈速度亦未特別限定，但於刮板塗佈機之情況，較佳為400~1800m/min，於輥塗佈機之情況較佳為400~2000m/min。本發明中，顏料塗佈層可為1層，亦可為2層以上，但為了可提高表面之平滑性，最外層顏料塗佈層之塗佈方法較佳為刮板塗佈機。

(5)其他步驟 使濕潤狀態之顏料塗佈層乾燥之方法並未限定，可使用例如蒸氣加熱圓筒、加熱熱風吹風機、氣體加熱器乾燥機、電加熱器乾燥機、紅外線加熱乾燥機等。

如前述，所製造之印刷用塗佈紙亦可進行軋光處理。為了獲得高光澤度較佳對印刷用塗佈紙進行軋光處理，但另一方面，由於顏料塗佈層經壓縮，密度變大，散射係數變高，故見到白色度降低之傾向。因此，如後述，必須對應於所要求之品質適當選擇軋光處理條件。進行軋光處理之情況，可適當使用超級軋光機、軟軋光機等之一般使用的軋光裝置。作為軋光處理條件。係對應於所要求之品質適當選擇軋光輥之溫度、線壓、捏合數、輥速度、軋光前之紙水分等，但本發明之印刷用塗佈紙中更佳進行熱軟捏合軋光處理。該軋光處理條件較佳係線壓140~ 300kN/m，溫度70~300℃，捏合數5捏合以上。軋光處理速度為200~800m/min左右。

3.白紙物性 (1)單位面積重 對於印刷用塗佈紙之印刷品質，顏料塗佈層之塗佈量造成之影響大於單位面積重。因此，本發明之印刷用塗佈紙之單位面積重只要為與通常印刷機使用之紙同程度之單位面積重即可而未特別限定。然而，基於印刷機之搬送性或紙的剛度之觀點，本發明之印刷用塗佈紙之單位面積重較佳為30~250g/m² ，更佳50~220g/m² 。

(2)白紙光澤度 白紙光澤度係表示白紙的光澤程度之指標，本發明中係依據JIS-P8142測定之對於紙面法線之75°角度之鏡面光澤度。本發明之印刷用塗佈紙，為了較佳地使用於具有高級感之目錄或手冊用途，而為白紙光澤度較高之印刷用塗佈紙。本發明之印刷用塗佈紙之白紙光澤度超過40%且未達60%。

(3)印刷面感及印刷表面強度 如前述，本發明之印刷用塗佈紙由於最外層顏料塗佈層包含平均粒徑(D50)為0.80μm以下之不定形碳酸鈣，故具有優異之印刷面感及印刷表面強度。即使平均粒徑(D50)為上述範圍，於使用具有均一形狀之碳酸鈣(柱狀碳酸鈣等)之情況，印刷面感亦會提高，但另一方面，顏料之比表面積過度變高而使接著劑(黏合劑)要求量變過多，因此印刷表面強度變低。此點，於本發明中，由於使用比表面積不會過高之不定形碳酸鈣，故接著劑(黏合劑)要求量不會過多，可抑制印刷表面強度降低，可達成優異之印刷面感與優異之印刷表面強度兩者。 [實施例]

以下列舉實施例，具體說明本發明，但不因此而限定本發明。重量份及重量%係固形分換算之值。

＜評價方法＞ (1)單位面積重 基於JIS P 8124測定。 (2)紙厚及密度 基於JIS P 8118:2014測定。 (3)ISO白色度 基於JIS P 8148，以村上色彩(股)製色差計CMS-35SPX，於包含紫外光之條件下測定。 (4)白紙光澤度 基於JIS P 8142測定。 (5)不透明度 基於JIS P 8149:2000測定。

(6)印刷面感 以Roland平版印刷機(4色)，使用印刷用墨水(東洋墨水製NEX-NV M)依黑→藍→紅→黃之順序以印刷速度8000張/小時印刷，以目視評價所得印刷物之2色(藍、紅)印刷部及塗滿藍單色之印刷部及半色調(50%)印刷部之印刷面感(附著不均、光澤度不均)。評價基準如下。 A=非常良好，B=良好，C=稍差，D=差

(7)印刷表面強度 使用RI-I型印刷機(明製作所製)，使用印刷用墨水(東洋墨水製NEX-Y)印刷後，以目視評價橡膠輥之印刷痕跡轉印於紙而發生戳刺(picking)程度。評價基準如下。 A=完全未發生，B=幾乎不發生，C=稍發生但使用上沒問題，D=較多無法使用

[實施例1] 使用化學紙漿100重量%，準備含有13.5質量%之輕質碳酸鈣作為填料之單位面積重45g/m² 之原紙。 使用作為顏料之第1碳酸鈣的超微粒重質碳酸鈣(FIMATEC製，商品名：FMT100YF，D50=0.59μm)100重量份，於其中調配作為接著劑之苯乙烯･丁二烯系共聚合乳膠5重量份、氧化澱粉6重量份，進而添加水，獲得固形分濃度65重量%之顏料塗佈層用塗佈液。

於前述原紙上，以每單面以固形分計成為10g/m² 之方式以刮板塗佈機兩面塗佈顏料塗佈層用塗佈液，藉由規定方法進行乾燥，以樹脂輥與金屬輥進行軋光處理，獲得印刷用塗佈紙。針對該印刷用塗佈紙，以前述方法進行評價。

[實施例2] 除了使用作為顏料之第1碳酸鈣的超微粒重質碳酸鈣(FIMATEC製，商品名：FMT100YF，D50=0.59μm)50重量份及第2碳酸鈣的超微粒重質碳酸鈣(FIMATEC製，商品名：FMT97，D50=0.86μm)50重量份以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

[實施例3] 除了使用作為顏料之第1碳酸鈣的超微粒重質碳酸鈣(FIMATEC製，商品名：FMT100YF，D50=0.59μm)20重量份及第2碳酸鈣的超微粒重質碳酸鈣(FIMATEC製，商品名：FMT97，D50=0.86μm)80重量份以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

[比較例1] 除了使用作為顏料之第2碳酸鈣的超微粒重質碳酸鈣(FIMATEC製，商品名：FMT97，D50=0.86μm)50重量份及一級高嶺土(Imerys Minerals Japan製，商品名：Premier，D50=2.67μm)50重量份以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。 [比較例2] 除了未進行軋光處理以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。 [比較例3] 除了以每單面以固形分計成為4.5g/m² 之方式以刮板塗佈機兩面塗佈以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

[實施例4] 除了使用作為第1碳酸鈣之超微粒苛性化輕質碳酸鈣(日本製紙股份有限公司製，D50=0.64μm)以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

[實施例5~7] 除了第1碳酸鈣與第2碳酸鈣之調配比如表1所示般變更以外，與實施例1同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

[比較例4] 除了替代超微粒苛性化輕質碳酸鈣(日本製紙股份有限公司製，D50=0.64μm)而使用柱狀輕質碳酸鈣(奧多摩工業股份有限公司製，商品名：TP123CS)之粉碎品(D50= 0.37μm)以外，與實施例4同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

[比較例5] 除了苯乙烯･丁二烯系共聚合乳膠及氧化澱粉之調配量如表1所示般變更以外，與比較例4同樣製造印刷用塗佈紙並評價。

可知本發明之印刷用塗佈紙，係印刷面感及印刷表面強度優異。尤其可知實施例3、5、6、7之印刷用塗佈紙，係印刷面感及印刷表面強度極為優異。另一方面，比較例之印刷用塗佈紙之印刷面感及印刷表面強度並非充分等級。尤其，使用形狀均一之碳酸鈣作為最外層顏料塗佈層之顏料的比較例4的印刷用塗佈紙，由於接著劑(黏合劑)要求量變多，故表面印刷強度低。欲補足此而增加接著劑(黏合劑)量之比較例5的印刷用塗佈紙，印刷表面強度雖提高，但印刷面感降低。

Claims (6)

1. 一種印刷用塗佈紙，其係白紙光澤度(75°)超過40%且未達60%之印刷用塗佈紙， 其於原紙之至少單面具備單面塗佈量5~15g/m² 之顏料塗佈層， 最外層顏料塗佈層包含具有0.80μm以下之平均粒徑(D50)之不定形碳酸鈣。
2. 如請求項1之印刷用塗佈紙，其中前述不定形碳酸鈣之平均粒徑(D50)為0.50μm以上。
3. 如請求項1或2之印刷用塗佈紙，其中前述最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，包含10重量份以上之前述不定形碳酸鈣。
4. 如請求項1至3中任一項之印刷用塗佈紙，其中前述不定形碳酸鈣之平均粒徑(D50)為0.55~0.75 μm。
5. 如請求項1至4中任一項之印刷用塗佈紙，其中前述最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，包含50重量份以下之前述不定形碳酸鈣。
6. 如請求項1至5中任一項之印刷用塗佈紙，其中前述最外層顏料塗佈層之顏料100重量份中，包含30重量份以下之前述不定形碳酸鈣。