TW202100835A - 用於紡織機之噴嘴系統、用於快速緊固系統之螺桿系統以及具有噴嘴系統之紡織機 - Google Patents

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彼得 弗瑞爾
法比恩 雷根斯坦
安德列斯 布朗納
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瑞士商希伯萊因股份有限公司
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Abstract

本發明係關於一種用於一紡織機之噴嘴系統。該噴嘴系統包含至少一個噴嘴元件及用於將該噴嘴元件連接至一紡織機之一個連接器元件。該連接器元件包含至少一個快速緊固系統。該快速緊固系統包含一第一位置及一第二位置。在該第一位置之該快速緊固系統連接至該連接器元件，使得該噴嘴元件係可緊固至該快速緊固系統，使得該噴嘴元件在無輔助構件之情況下可移除。該快速緊固系統係構設為使得在該第二位置之該噴嘴元件不動地緊固至該連接器元件。

Description

用於紡織機之噴嘴系統、用於快速緊固系統之螺桿系統以及具有噴嘴系統之紡織機
發明領域
本發明係關於一種用於紡織機之噴嘴系統、一種用於快速緊固系統之螺桿系統以及一種具有噴嘴系統之紡織機。
發明背景
自先前技術已知各種噴嘴系統。噴嘴系統通常用於偏轉、加速或精確地施加流體。流體目前意謂氣體以及液體。噴嘴裝置尤其用於紡織機中。在多數情況中之紡織機包含用於處理紗線之多個噴嘴系統。必須拆卸該等噴嘴以便維修或替換該等噴嘴。為此目的，必須釋放通常緊固噴嘴所藉之螺桿。
其中噴嘴藉由多個螺栓緊固之此噴嘴系統揭露於EP 2 420 466中。
此等已知噴嘴系統具有組裝及拆卸需要許多操作性步驟及因此大量時間之劣勢。此外存在噴嘴系統或噴嘴系統之緊固構件潛在地掉落及因此受到損壞之風險。
發明概要
本發明之一目標為消除先前技術之此等及另外劣勢。特別是，將提供一種可以一快速、簡單及可靠方式緊固之噴嘴系統。
此等目標係根據獨立技術方案藉由一種用於紡織機之噴嘴系統、藉由一種用於快速緊固系統之螺桿系統以及藉由一種具有噴嘴系統之紡織機達成。
該目標特別是藉由一種用於一紡織機之噴嘴系統達成。該噴嘴系統包含至少一個噴嘴元件及用於將該噴嘴元件連接至一紡織機之一個連接器元件。該連接器元件包含至少一個快速緊固系統。該快速緊固系統包含一第一位置及一第二位置。在該第一位置之該快速緊固系統連接至該連接器元件，使得該噴嘴元件係可緊固至該快速緊固系統，使得該噴嘴元件在無輔助構件之情況下可移除。該快速緊固系統係構設為使得在該第二位置之該噴嘴元件不動地緊固至該連接器元件。
此實現可靠之緊固，且卻簡單、快速移除。此處可在無輔助構件之情況下移除經定義使得該噴嘴元件可經移動及自該連接器元件移除，其中該快速緊固系統或該快速緊固系統之部分不必移動，諸如，不必釋放一螺桿，或同時使用鉗子、錘子、螺絲起子或其他工具。該快速緊固系統可固定地連接至該連接器元件，使得此連接不能被釋放，及/或當正移除該噴嘴元件時，該螺桿系統不能自該連接器元件移除。可將該快速緊固系統緊固、較佳地牢固地夾持在一個或多個開口中。因此可確保，當釋放該噴嘴元件時，該螺桿系統不掉落。該噴嘴元件可藉由一磁體及/或一彈簧元件固持於該第一位置中。該第一位置中之該噴嘴元件可固持於兩個點處，及/或在該第二位置中，可夾持於一或兩個位置處。
通常將紡織機理解為用於紡織品之工業生產的機器，例如，紡紗機、膨體機、併合卷紗機及繪圖儀。
所有此等機器皆裝備有噴嘴。紡織機用於處理所有類型之線、紗線、紗束或類似材料。該等材料可由人造纖維(諸如PE、PP等之塑膠)構成。然而，該等材料亦可由天然纖維(棉花、羊毛、酒椰葉纖維等)或混合纖維構成。術語「紗線」目前用於所有此等類型之材料。
該連接器元件可包含用於將該噴嘴系統緊固至一紡織機之緊固元件。該連接器元件可包含一基底元件，特別是，一基底板。該連接器元件可包含紗線導引元件及/或紗線夾持元件。該等紗線導引元件及/或紗線夾持元件可經安置，以便實質上垂直於該基底元件之一表面。在各情況中，該等紗線導引元件及/或紗線夾持元件可安置於該基底元件之一端上。該基底元件與該等紗線導引元件可整體製造，因此，特別是，經自一材料機械加工或鑄造為整體。該噴嘴元件較佳地安置於該等紗線導引元件及/或該等紗線夾持元件之間。該快速緊固系統可安置於該基底元件之一面上及/或一側上。然而，該快速緊固系統亦有可能緊固至該紗線導引元件及/或該紗線夾持元件，或為該紗線導引元件及/或該紗線夾持元件之部分。該連接器元件可包含用於緊固至一空氣饋入件之一緊固功能件，特別是，一螺紋。該連接器元件可由來自鋁、鎂與矽之一合金構成。該連接器元件可包含用於緊固該快速緊固系統之緊固開口。該等緊固開口可包含螺紋。在圓周上之該等緊固開口可打開或閉合。若在圓周上之該等緊固開口閉合，則在該緊固開口之邊緣上不會有由於該螺紋之切割的毛邊產生。
該快速緊固系統可包含一剛性元件(特別是，一夾持元件)，及/或一可啟動裝置。該可啟動裝置可包含一可移動元件，特別是，一可旋轉元件。該可移動元件可特別可圍繞至多180°旋轉。該可移動元件可為可移置的。該可啟動裝置可包含一可移動及一不可移動元件。該可移動元件可經安置以便在該不可移動元件中可移置及/或可旋轉。該可移動元件可經組配使得藉由移動該元件，該噴嘴元件可移置，或分別可在該連接器元件與該快速緊固系統之間以及在該快速緊固系統之該可移動元件與該剛性元件之間達成一夾持效應。該快速緊固系統可包含兩個可啟動裝置。一剛性元件與一可啟動元件之組合之優勢在於，僅必須釋放一個連接，由於此，該噴嘴系統之替換變得更簡單且更快。
較佳地，該快速緊固系統係構設為使得在該連接器元件之一緊固位置中，該噴嘴元件之掉落係可防止的。
在一緊固位置中，該連接器元件安置於一紡織機上，且該噴嘴元件經安置以便在該基底元件側面。在此緊固位置中中，該快速緊固系統或其至少部分特別安置於該噴嘴元件下方，較佳地，使得該噴嘴元件支承於該螺桿系統之一元件上，較佳地，在該剛性元件上。在此位置中，該可移動裝置可安置於該噴嘴元件上方。由於此，可以一簡單方式來防止當釋放該可移動裝置時，該噴嘴元件掉落。
在該快速緊固系統之該第一位置中的該噴嘴元件較佳地經安置以便可在一第一定向與一第二定向之間移動。
在該第一位置中之該噴嘴元件可經安置以便可移置，特別是，在該快速緊固系統之兩個元件之間，因此，遠離一第一元件，朝向一第二元件。然而，亦有可能安置在該第一位置中之該噴嘴元件，以便可側向移置及/或傾斜及/或樞轉。
該至少一個噴嘴元件較佳地包含一配接器元件。至少一個噴嘴安置於該配接器元件上。
該配接器元件可包含緊固元件及/或緊固部分及/或緊固凹槽，特別是，一個實質上細長凹槽及一個較短凹槽，該較短凹槽至少在一開口端係較寬的。該細長凹槽可為實質上具有一個開口端之一槽。該細長凹槽可具有7 mm之一深度。該細長凹槽可具有4 mm之一寬度，具有0至+0.075 mm之一公差。該細長凹槽之閉口端可具有2 mm之一弧狀形貌。該細長凹槽之邊緣可為弧狀，較佳地具有3 mm之一半徑。該細長凹槽較佳地經組配使得在該快速緊固系統之該第一位置中的該噴嘴元件可沿著該紗線導引方向移置。
藉由該快速緊固系統，該至少一個噴嘴較佳地直接或藉由一中間配接器元件緊固或可緊固至該配接器元件，及/或該配接器元件緊固或可緊固至該連接器元件。
在第一情況中，該快速緊固系統連接或可連接至該配接器元件，諸如，以上已該快速緊固系統與該連接器元件之間的連接之上下文中描述。
該目標此外係根據本發明藉由一種噴嘴系統(特別是，如以上已描述)達成。該連接器元件包含用於密封一空氣饋入之一密封件。
該密封件可固定地或可釋放地連接或可連接至該基底元件。
該密封件較佳地包含一實質上圓錐形形狀。內面特別包含朝向該密封件之軸線一致之一半徑。
此圓錐形形狀經較佳地安置，使得該圓錐形形狀之寬邊安置於該連接器元件內。因此可以一簡單方式防止該密封件掉出該連接器元件。該密封件較佳地係來自塑膠，特別是，來自氟碳橡膠。該密封件可具有一橢圓形橫截面，及/或安置於該配接器元件中或該中間配接器元件中；例如，多個噴嘴安置於一中間配接器元件或一配接器元件上。
該連接器元件較佳地包含至少一個凹座，用於接收該快速緊固系統之一套管元件。
該套管元件可經組配為該可啟動裝置之一不可移動元件。凸形可構設成併有一緊固銷。該套管元件可因此藉由一緊固銷緊固及/或可緊固。
該凹座可包含具有一平坦側之一實質上圓形狀。該凹座可包含一圓凸形，特別是，在自圓形狀朝向平坦側之過渡旁邊。
該連接器元件可包含另外實質上相同凹座，例如，用於收納該剛性元件。
該噴嘴元件較佳地包含用於保護該噴嘴之至少一個保護元件。
該保護元件可為該配接器元件之部分。該保護元件可來自金屬或硬塑膠。該保護元件可經鑄造、衝壓或機械加工。
該保護元件較佳地包含一撞擊籠。
該撞擊籠經特別安置，使得該噴嘴之尚未受到該噴嘴系統之其他元件(諸如，該等紗線導引元件或該等紗線夾持元件)保護的彼等側受到保護。該撞擊籠較佳地包含至少兩個側向保護元件。
該目標此外係根據本發明藉由一種用於一噴嘴系統(特別是，如以上已描述之一噴嘴系統)之一快速緊固系統之螺桿系統達成。該螺桿系統包含用於緊固至一第一元件之一套管元件，及用於連接至一第二元件之一銷。該銷包含安置於圓周上之至少一個導引元件。該套管元件包含用於導引該導引元件之一導引器。該銷至少部分安置於該套管元件內，使得該銷經安裝以便相對於該套管元件可旋轉且可移置。該導引器包含一圈之至多¾，特別是，一圈之至多½。
由於此螺桿系統，一第一元件與一第二元件之間的連接可藉由一小旋轉釋放。該套管元件可因此例如安置於該連接器元件中，且該銷可構設成用於緊固該噴嘴元件。該螺桿系統可因此充當該快速緊固系統之一可啟動裝置。該快速緊固系統較佳地經組配以便固定連接至該第一元件，及可釋放地連接及/或可連接至該第二元件。該導引元件及該導引器經較佳地組配使得該導引元件及該導引器以一線性方式相互支承。
該套管元件較佳地具有至多8.5 mm之一長度，且包含6 mm之一最大直徑。
一噴嘴系統之緊密空間條件需要盡可能之一緊固裝置。然而，為了該噴嘴元件在壓力下亦提供足夠支撐，該快速緊固系統卻確實必須具有某一大小。
該導引器較佳地包含1.72 mm之一直徑，特別是，具有+/-0.1 mm之一公差。
對該導引器之一具體尺寸之更改係必要的，以便實現一簡單且可靠釋放。該導引元件在橫截面直徑上因此較小，較佳地，至多1.5 mm。
該套管元件較佳地包含一防旋轉保防元件。
該套管元件可具有凸狀、突起、凹槽及/或其他不規則輪廓，作為一防旋轉保防元件。
該防旋轉保防元件較佳地包含一錨定部分。該錨定部分包含具有一輪廓之一橫截面。該輪廓包含特別實質上一圓側及一平坦側。該橫截面之該輪廓包含一凸形。該凸形特別是安置於自該平坦側至該圓側之一過渡處。該凸形之半徑包含特別該圓側之半徑之一半，較佳地，1.4 mm之一半徑。
弧形側較佳地包含3 mm之一半徑。該半徑包含特別0.05 mm之一公差。
按一精確配合製造實現該螺桿系統之一可靠緊固。
該輪廓之該平坦側較佳地包含距該圓側之中心的一間距，其包含大致2.5 mm。
該導引器較佳地經組配使得至少1.55 mm的該銷之一提升係可能的。
該銷必須能夠充分地提升，以便實現在無輔助構件之情況下的該第二元件之簡單移除。
該導引器可至少部分包含在15°與45°之間、較佳地18°或30°之一梯度。
由於此，確保該銷藉由一小移動行進一足夠大之距離，使得該第二元件(例如，該噴嘴元件)可易於移除，其中卻提供關於掉落之充分保防。
該導引器較佳地閉合。
在圓周上之該導引器因此不具有一經導引元件可併入至該導引器所穿過之任一開口。
該導引器較佳地包含多個部分，其中該等部分組配有或未組配一梯度。
一第一部分之該梯度可與一第二部分之該梯度不同。無一梯度之該等部分與具有一梯度之該等部分可以一交替方式安置。
該等部分之間的過渡較佳地為弧形。
該導引器，較佳地，在上部導引器壁上，因此不包含就移動而言可阻礙該導引元件之任何邊緣。該導引器此外不包含任何收縮，使得該導引元件可以一簡單且快速方式導引。該導引元件可具有圓柱形形狀。該導引元件可特別經安置使得該導引元件之安置於該導引器中的部分不突起超出該套管元件。因此可易於防止絆住。
該導引器較佳地包含一閂鎖元件。該閂鎖元件特別是安置於該導引器之一端，特別較佳地，在該套管元件之一連接位置中係於該導引器之一下端。
該銷可因此簡單地固持於一第一位置中。該導引元件可包含准許一閂鎖位置之一彈簧元件。
該閂鎖元件較佳地包含該導引器之一凸形。該凸形特別是具有包含該導引器之直徑之實質上一半的一半徑，較佳地，0.86 mm之一半徑。
按一精確配合之製造實現該導引元件之可靠緊固。
該銷較佳地包含用於收納該導引元件之一凹座。該凹座特別包含1.5 mm之一橫截面直徑，較佳地，具有-0.014 mm至-0.034 mm之一公差。
此確保該導引元件之穩定緊固。
該銷較佳地包含7.5 mm之一高度，且特別是，4 mm之一橫截面直徑，較佳地，具有-0.01 mm至-0.05 mm之一公差，其中該套管元件之該內部橫截面直徑為4 mm，具有在0.1 mm與0 mm之間的一公差。
此實現該配接器元件相對於該紗線經由該等紗線導引元件之導引的強制對中，且該銷可快速且容易地滑進及滑出該套管元件。
該銷較佳地包含用於夾持該第二元件之一頭部。該頭部特別包含實質上1.8 mm之一高度。
該銷不得突起於該連接器元件或該配接器元件外過遠，此係由於至該噴嘴元件內之紗線路徑另外受到阻擋。
在圓周上之頭部較佳地包含一平坦側及一弧形側。該平坦側特別安置於距該銷之旋轉軸線至多1.95 mm之一間距處。該弧形側特別包含3.75 mm之一半徑。
因此可確保，一方面，在受限制空間中之銷不阻擋至其他元件之路徑。另一方面，可易於藉由旋轉該銷來撐住一對應的對應件。
具有偏離該弧形側之該半徑的一半徑(特別是，2 mm之一半徑)之至少一個弧形部分較佳地安置於自該弧形側至該平坦側之過渡上。
此准許按一精確配合之一旋轉。
該等弧形部分較佳地安置於各過渡上。在各情況中，一筆直部分安置於該等弧形部分之間，特別是以關於該頭部之筆直側呈45°之一角度安置於該等弧形部分之間。
該螺桿系統較佳地包含一彈簧元件。該彈簧元件安置於該套管元件中，使得藉由將該銷移位至該套管元件內，該彈簧元件能夠被張拉。
因為該導引元件由於彈簧壓力可移動以便直接連接至該閂鎖元件，所以此准許快速閂鎖。該螺桿系統亦可包含其他恢復機構。
該目標亦係藉由一種用於緊固一紡織機之一噴嘴元件之快速緊固系統達成。該快速緊固裝置可包含如上所述之至少一個螺桿系統及一個剛性元件。該剛性元件可包含一夾持元件，特別是，一夾持螺栓。
在圓周上之該夾持元件可包含一平坦側及一弧形側。用於安置諸如一螺桿之一緊固元件的一凹座可安置於該平坦側與該弧形側之間。
該夾持元件可包含一緊固部分及一夾持部分。該緊固部分可特別包含5.8 mm之一最大橫截面直徑。該夾持部分可包含用於夾持待緊固之一元件的一夾持元件，特別是，一突起。該夾持部分可包含用於安置待緊固之一元件的一凹槽。該夾持元件可包含12.7 mm之一高度。
如上所述之該噴嘴系統較佳地包含一快速緊固系統，該快速緊固系統包含如上所述之至少一個螺桿系統，且特別是，一夾持元件。
較佳地，該螺桿系統係構設成藉由將該螺桿系統之一元件以小於181°自該第一緊固位置旋轉至該第二緊固位置，使得該第二緊固位置係可改變的。
該目標此外係根據本發明藉由一種具有如上所述之至少一個噴嘴系統之紡織機達成。
該噴嘴系統較佳地經安置及/或可安置於該紡織機上，使得在該第一位置中之該噴嘴元件在至少兩個移動方向上受限制。該噴嘴元件較佳地經安置使得該噴嘴元件與該連接器板之間的連接不可藉由壓縮空氣或重力自該連接器元件釋放，但由一使用者僅藉由移動該噴嘴元件，較佳地與鉛錘方向相反，且特別是，藉由傾斜，該噴嘴元件可自該連接器元件移除。該噴嘴系統可經安置，使得在該鉛錘方向上之一夾持元件安置於底部，且一可移動元件或一可移動裝置安置於頂部。
該目標此係係藉由一種噴嘴元件達成，特別是，一種用於如上所述之一噴嘴系統之噴嘴元件。該噴嘴元件包含用於連接至一連接器元件及一噴嘴之一配接器元件。該噴嘴包含將噴嘴管成形之兩個成形元件，及一蓋。該噴嘴安置於該配接器元件之一上側上。該噴嘴藉由兩個螺桿連接至該配接器元件，其中該等螺桿係自該配接器元件之一下側引入。藉由該等兩個螺桿之該連接經設計使得該等成形元件藉由該等螺桿在該配接器元件上相互對準且居中。
因此將以一簡單且精密方式生產一噴嘴元件，此係由於可省去額外定心銷。該等成形元件可來自陶瓷。
該目標亦係藉由一種用於維修一噴嘴系統(特別是，如上所述之一噴嘴系統)之方法達成，該方法包含下列步驟： - 提供一噴嘴系統； - 藉由將一銷旋轉至多180°，將一快速緊固系統自一第二位置移動至一第一位置； - 藉由垂直地移位一噴嘴元件將該噴嘴元件自一第一定向移位至一第二定向； - 傾斜該噴嘴元件； - 自一連接器元件移除該噴嘴元件及/或該噴嘴元件之一配接器。
圖1展示一噴嘴系統100之透視圖。噴嘴系統100包含一噴嘴元件1，其藉由一快速緊固系統3緊固至一連接器元件2。
噴嘴元件1包含一噴嘴4、一保護元件5 (具有形成一撞擊籠之兩個側臂5a及5b)及一配接器元件6。保護元件5及配接器元件6係整體製造，在此實施例中，經衝壓為一個部分。
連接器元件2包含一基底元件，此處一基底板21，兩個孔22經鑽孔至後者內。該等兩個孔用於連接至一紡織機。在各情況中，一個紗線導引元件24經安置以便在基底板21之端部26a、26b中之各者處垂直於基底板21。紗線導引元件24包含紡紗保護元件25，其在各情況中藉由一個螺桿23 (此處，一圓頭螺桿)緊固。紗線導引元件24與基底板21一起按整體製造。
噴嘴元件1安置於基底板21之寬面27上，此處，噴嘴元件1安置於頂部以便在紗線保護元件24與孔22之間。噴嘴4之紗線管在本文中側向安置(此處未展示)。
藉由快速緊固系統3，來自端部26a之紗線經導引穿過第一紗線導引元件24，且至噴嘴4內，該等紗線在噴嘴4處處理。其後，該等紗線再次經導引穿過紗線導引元件24，離開噴嘴系統100。
在噴嘴系統100之緊固位置中，安置於影像中右邊之端部26b安置於底部；基底板21之上側27及側面28經安置以便平行於鉛錘線。
將在圖2之上下文中描述係關於噴嘴元件1之緊固及自連接器元件2之釋放的細節。
圖2以平面圖展示來自圖1之噴嘴系統100。可看到藉由快速緊固系統3緊固至連接器元件2之噴嘴元件1。孔22此處體現為埋頭孔洞。孔22經安置以便直接鄰近噴嘴元件1之窄邊63。快速緊固系統3包含一螺桿系統3a及一夾持元件3b。夾持元件3b固定連接至連接器元件2，其中夾持元件3b藉由一緊固元件31夾持於連接器元件2之一開口中。螺桿系統3a以相同方式(此處未展示)緊固。螺桿系統3a以及夾持元件3b包含一頭部60a及60b，其中各頭部60a及60b包含一圓形夾持側61a、61b，及一平坦側62a、62b。平坦側62a及62b在螺桿可易於併入至孔22內之程度上而平坦化。弧形夾持側61a及61b經組配使得噴嘴元件1可以一簡單方式夾持(參看圖5及圖7)。
該圖繪示在一第二位置中之快速緊固系統3。在此第二位置中，螺桿系統3a之頭部60a之弧形側61a經對準使得所述側61a在夾持元件3b之方向上推動噴嘴元件1。由於此，噴嘴元件1固定地連接至連接器元件2，且不能移動。當釋放快速緊固系統3時，螺桿系統3a之頭部60a經移動至第一位置，因此經旋轉如此遠，使得螺桿系統3a之圓夾持側61a指向遠離夾持元件3b。由於此，頭部60a與噴嘴元件1之間的夾持連接被釋放，且可沿著螺紋伸展線F移位噴嘴元件1。此為快速緊固系統3之第一位置。在此位置中之噴嘴元件1經在當在噴嘴上仍然存在壓力時該噴嘴元件1不會掉落之程度上固持。
圖3展示一螺桿系統3a之橫截面。螺桿系統3a包含一剛性元件，此處，一套管元件33；一可移動元件，此處，一銷32；及一導引元件34。
套管元件33具有6 mm之一外部橫截面直徑，具有0至-0.1 mm之一公差，及在平坦側50上的4 mm之一壁厚度，具有+/-0.05 mm之一公差(參看圖4)。在內部之套管元件33具有一第一內部空間47及一第二內部空間57。第一內部空間47安置於頂部，且在套管元件之下側56之方向上，距套管元件33之上側52領先6 mm (參看圖4)。第一內部空間47之橫截面直徑為4 mm，具有+0.05 mm與0 mm之間的一公差。第二內部空間57安置於第一內部空間47下方，且在下側56之方向上，距第一內部空間47領先2 mm (參看圖4)。第二內部空間包含3.8 mm之一橫截面直徑。
導引元件34經安置使得該導引元件在套管元件33之導引器44中導引。導引元件34此外安置於銷32之柄部36中的凹座37中。柄部36部分安置於套管元件33之內部中。一彈簧元件40安置於柄部36下方且在套管元件33之基底中的一開口39上方。
柄部36包含4 mm之一橫截面直徑41，具有-0.1 mm至-0.5 mm之一公差。柄部36中之凹座37包含1.5 mm之一橫截面直徑(具有0.014至-0.034之一公差)，及3.3 mm之一深度。
銷32此外包含螺桿系統3a之頭部60a，具有用於六角螺絲起子之一凹座43。
該導引元件34具有一圓柱形形狀。導引元件34經壓入配合至凹座37內，使得導引元件34之未安置於凹座37中的部分42不突出。
該圖展示在螺桿系統3a經驅入之一緊固位置中的螺桿系統3a。套管元件33與銷32之頭部60a之間的間距為一緊固間距，在該緊固間距中安置待緊固之物件，在圖1中，配接器元件6。彈簧元件40經張拉。
為了釋放銷32，銷32經在彈簧元件40之方向上向下推，且圍繞銷軸線A旋轉180°，直至導引元件34安置於導引器44之上端45a處。
圖4展示一套管元件33之一第一實施例之透視圖。套管元件33包含實質上具有一圓橫截面之一殼體51，其具有具有一大開口55之一上側52，及具有一小開口之一下側56 (參看圖3)。殼體51包含一平坦側50及一凹槽49。平坦側50用於防止套管元件33之旋轉。套管元件33安置於例如連接器元件2之一凹座中(參看圖1)。用於固定套管元件33之一緊固銷31 (未展示)接著安置於凹槽49中。凹槽49安置於自平坦側50至圓側54之一過渡處，且距上側52，向下領先7.7 mm。
套管元件33此外包含導引器44。導引器44包含自殼體51之外部側至殼體51之側部側的一過道。導引器44包含兩個端部45a及45b，其中第一上端45a安置得距套管元件33之上側52 0.75 mm，具有+/-0.05 mm之一公差，且第二下端45b安置得距其2.6 mm，具有+/-0.5 mm之一公差。一閂鎖元件53 (此處，一凹座)安置於下端45b處。在端部45a及45b處之導引器44此外包含兩個部分46a及46b，無梯度。具有一梯度48之一部分安置於該等部分46a與46b之間。
套管元件33係來自鎳鉻鋼。
圖5展示自上方之螺桿系統3a。將看到的為具有頭部60a之銷32，用於併有一六角螺絲起子之凹座43安置於該頭部中。橫截面中之頭部60a包含一圓側61a及一平側62a。圓側61a包含3.75 mm之一半徑，具有+/-0.05 mm之一公差。在各情況中，三個過渡部分72、73、74安置於自圓側61a至平側62a之過渡處。包含具有2 mm之一半徑的一弧形特徵之第一過渡部分72自圓側61a朝向平側62a跟隨而來。在相同方向上跟隨之第二過渡部分74為直的，具有朝向直側62a的45°傾斜角。第三後續過渡部分73再次包含2 mm之一弧形特徵。
頭部60a在其最寬位置75處包含7.45 mm之一橫截面直徑。頭部60a橫向於此最寬橫截面直徑包含5.7 mm之一橫截面直徑。
此外將看到的為套管元件33之上側。
圖6以側視圖展示一夾持元件3b。夾持元件3b具有實質上12.7 mm之一高度。夾持元件3b包含一夾持頭60b，其在圓側61b上具有一突起80 (亦參看圖7)。突起80具有2 mm之一高度。基底板21可安置於其中之一夾持凹座81安置於突起80下方(參看圖1)。夾持凹座81具有2.3 mm之一高度。突起80包含朝向夾持元件3b之上側且朝向切口81之斜邊緣83。夾持元件3b之夾持主體77安置於夾持凹座81下方。
兩個另外切口82及84安置於夾持主體77之側上。切口84係構設成用於連接至緊固元件31 (參看圖1)，且自遠離夾持主體77之下側85 5 mm之一位置，通往夾持頭60b之一上側70。切口84具有7.7 mm之一長度。切口82具有4 mm之一長度，且開始於遠離夾持主體77之下側85 2.4 mm之一位置處。
圖7以自上方之一視圖展示夾持元件3b。橫截面中之夾持頭60b具有一圓側61b及一直側62b。圓側61b具有2.7 mm之一半徑。三個過渡部分76、89及88以及切口84安置於自圓側61b至直側62b的過渡中之一者上。在順時針方向上，自圓側61b繼續向前，首先跟著的是直過渡部分76，接著為直過渡部分89，切口84，且最後為弧形過渡部分88。
在逆時針方向上，自圓側61b繼續向前，首先跟著的是直過渡部分76，接著為扭折之過渡部分86，弧形過渡部分87，且最後為弧形過渡部分88。
自過渡部分86至過渡部分89之橫截面直徑具有5.8 mm之一長度。自直側62b至圓側61b之最遠端位置之橫截面直徑為5.5 mm。
夾持主體77包含實質上相同橫截面。然而，夾持主體橫截面之圓側61c包含3 mm之一半徑，具有+/-0.05 mm之一公差。圓側61c直接過渡至過渡部分86及89。
圖8展示配接器元件6之下部視圖。可看到具有一矩形基底區域的配接器元件6之下側10。一緊固開口12a安置於基底區域之窄端11a上。緊固開口12a包含一實質上三角形形狀，其中內尖端13a為弧形，具有3.05 mm之一半徑。與尖端13相對之側13b係開口的，使得緊固開口12a可連接至夾持元件3b (參看圖1)。
一緊固開口12b安置於基底區域之較遠窄端11b上。緊固開口12b包含實質上一槽，因此此處具有一弧形端部特徵14b之兩個平行側14a。與弧形端部特徵14b相對之側14c係開口的，使得緊固開口12b可連接至螺桿系統3a (參看圖1)。開口側14c之邊緣15係弧形的，具有具3 mm之一半徑的一弧形特徵。
可連接至用於噴嘴4之一空氣饋入的一空氣管17安置於下側10之中心中(參看圖1)。空氣管17包含6 mm之一橫截面直徑。
配接器元件6此外包含用於連接至噴嘴4之兩個連接開口16 (參看圖1)。此等連接開口16經組配為埋頭孔洞，具有3.2 mm之一外部橫截面直徑及1.6 mm之一內部橫截面直徑，具有公差H8。
配接器元件6此外在下側10上包含埋頭孔洞18。此等埋頭孔洞18用於緊固一不同類型之噴嘴元件(此處未展示)。
在此實施例中，配接器元件6與保護元件5一起整體製造為一經衝壓部分。衝壓開口19可因此在此處下側10上看到。
圖9展示一密封件90之橫截面。密封件90為實質上圓錐形，具有斜外部側壁92及直內部側壁93。內部橫截面直徑為6 mm。在寬側91a上之外部橫截面直徑為10.8 mm，具有+/-0.15 mm之一公差。在窄側91b上之外部橫截面直徑為9.126 mm，具有+/-0.15 mm之一公差。密封件90具有2.3 mm之一高度，具有+/-0.1 mm之一公差。密封件90係自氟碳橡膠生產。
圖10展示穿過連接器元件2之橫截面。將看到的為側向安置之紗線導引元件24，在各情況中，包含用於收納一紗線保護元件25之一個凹座29 (參看1)。
用於緊固紗線保護元件25之螺桿可併入的開口30安置於凹座29下方(參看1)。
空氣管20之一中心軸線L安置於連接器元件2之中心中。空氣管29包含用於連接至一壓縮空氣連接器之一螺紋。空氣管20之螺紋在連接器元件2之上側27之方向上距連接器元件2之下側67領先6.5 mm。密封件90可安置於其中之一圓錐形加寬65經安置以便鄰近空氣管20，該密封件90藉由寬側91a支承於空氣管20之端部上(參看圖9)。
孔22為埋頭孔洞，在各情況中，其具有9 mm之一大橫截面直徑，具有+/-0.1 mm之一公差，及5.3 mm之一小橫截面直徑。孔22之中心軸線M相互隔開45 mm。
在各情況中，一個快速緊固開口64安置於孔22與空氣管20之間。快速緊固開口64在連接器元件2之下側67之方向上距連接器元件2之上側27領先8.5 mm。快速緊固元件3安置於快速緊固開口64中(參看圖1)。快速緊固開口64具有實質上與夾持主體77及套管元件33相同之橫截面。
一個緊固開口66此外經安置以便經組配至各快速緊固開口64 (此處僅展示一個緊固開口66)。緊固開口66在下側67之方向上距連接器元件2之上側27領先7 mm，且包含一螺紋，其中緊固開口66之圓周之部分朝向快速緊固開口64打開。一個緊固元件31安置於各緊固開口66中，且螺桿系統3a及夾持元件2b因此連接至連接器元件2 (參看圖2)。在再一實施例中，此緊固開口具有僅1.6 mm之一深度，具有+/- 0.05 mm之一公差，且在圓周上閉合(此處未展示)。此實施例之一優勢為，在快速緊固開口64中不產生毛邊。
圖11以側視圖展示套管元件133之第二實施例。此處將僅描述與套管元件33之第一實施例相比的差異化點。
套管元件133包含一導引器144，其具有一第一筆直部分134、具有一梯度之一第二部分135、一第三筆直部分136及具有一梯度之一第四部分137。第二部分135包含18°之一梯度，其中克服了具有+/-0.05之一公差的0.315 mm之一高度。
下側壁134a比上側壁134b長。同樣地，下側壁136a比上側壁136b長。
部分134、135、136與137之間的過渡係弧形，具有在0.5 mm與2 mm之間的半徑，此准許導引元件34之簡單導引(參看3)。
圖12展示套管元件133之第二實施例之再一側視圖。
導引器144之部分138不包含任一筆直部分，但包含一梯度，其中端部139係弧形。平行於旋轉軸線D之部分138包含2.8 mm之一高度。下側140包含具有0.5 mm之一半徑的一過渡140。
圖13展示套管元件133之第二實施例之第三側視圖。套管元件133此處亦包含一凹槽149。在此實施例中之凹槽149具有1.5 mm之一高度，且包含1.85 mm之一半徑，具有+/- 0.05 mm之一公差。凹槽149用於螺桿之頭部之安置，使得該頭部推動至凹槽149之下面上。
1:噴嘴元件 2:連接器元件 3:快速緊固系統 3a:螺桿系統 3b:夾持元件 4:噴嘴 5:保護元件 5a,5b:側臂 6:配接器元件 10:下側 11a,11b:窄端 12a,12b,66:緊固開口 13a:內尖端 13b,14a,14c:側 14b:弧形端部特徵 15:邊緣 16:連接開口 17,20:空氣管 18:埋頭孔洞 19:衝壓開口 21:基底板 22:孔 23:螺桿 24:紗線導引元件 25:紡紗保護元件 26a,26b,139:端部 27:寬面,上側 28:側面 29,37,43:凹座 30,39:開口 31:緊固元件 32:銷 33,133:套管元件 34:導引元件 36:柄部 40:彈簧元件 41:橫截面直徑 42,46a,46b:部分 44,144:導引器 45a:導引器之上端,端部,第一上端 45b:端部,第二下端 47:第一內部空間 48:梯度 49,149:凹槽 50:平坦側 51:殼體 52:套管元件之上側 53:閂鎖元件 54,61a,61b,61c:圓側 55:大開口 56:套管元件之下側 57:第二內部空間 60a:頭部 60b:夾持頭 62a,62b:平坦側,直側 63:窄邊 64:快速緊固開口 65:圓錐形加寬 67:連接器元件之下側 72:第一過渡部分 73:第二過渡部分 74:第三後續過渡部分 75:最寬位置 76,89:直過渡部分 77:夾持主體 80:突起 81:夾持凹座 82,84:切口 83:斜邊緣 85:夾持主體之下側 86:扭折之過渡部分 87,88:弧形過渡部分 90:密封件 91a:寬側 91b:窄側 92:斜外部側壁 93:筆直內部側壁 100:噴嘴系統 134:第一筆直部分 134a,136a:下側壁 134b,136b:上側壁 135:第二部分 136:第三筆直部分 137:第四部分 138:導引器之部分 140:下側,過渡 A:銷軸線 D:旋轉軸線 F:螺紋伸展線 L:空氣管之中心軸線 M:孔之中心軸線
下面將藉由圖以一例示性方式來解釋一較佳噴嘴元件之一實施例。
在諸圖中： 圖1：展示一噴嘴系統之透視圖； 圖2：展示來自圖1的噴嘴系統之平面圖； 圖3：展示穿過一螺桿系統之橫截面； 圖4：展示一套管元件之一第一實施例之透視圖； 圖5：展示一銷之平面圖； 圖6：展示一夾持元件之透視圖； 圖7：展示該夾持元件之平面圖； 圖8：展示自下方的一配接器元件之視圖； 圖9：展示穿過一密封件之橫截面； 圖10：展示穿過一連接器元件之橫截面； 圖11：展示一套管元件之一第二實施例之第一側視圖； 圖12：展示一套管元件之一第二實施例之第二側視圖；且 圖13：展示一套管元件之一第二實施例之第三側視圖。
1:噴嘴元件
2:連接器元件
3:快速緊固系統
4:噴嘴
5:保護元件
5a,5b:側臂
6:配接器元件
21:基底板
22:孔
23:螺桿
24:紗線導引元件
25:紡紗保護元件
26a,26b:端部
27:寬面
28:側面
100:噴嘴系統

Claims (28)

  1. 一種用於一紡織機之噴嘴系統，包含至少一個噴嘴元件及用於將該噴嘴元件連接至一紡織機之一個連接器元件，其中，該連接器元件包含至少一個快速緊固系統，其中該快速緊固系統包含一第一位置及一第二位置，其中在該第一位置之該快速緊固系統連接至該連接器元件，使得該噴嘴元件係可緊固至該快速緊固系統，使得該噴嘴元件在無輔助構件之情況下可移除，其中該快速緊固系統係構設為使得在該第二位置之該噴嘴元件係不動地緊固至該連接器元件。
  2. 如請求項1所述之噴嘴系統，其中，該快速緊固系統係構設為使得在該連接器元件之一緊固位置中，該噴嘴元件之掉落係可防止的。
  3. 如請求項1或2所述之噴嘴系統，其中，在該快速緊固系統之該第一位置中該噴嘴元件可在一第一定向與一第二定向之間移動。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之噴嘴系統，其中，該至少一個噴嘴元件包含一配接器元件，其中至少一個噴嘴安置於該配接器元件上。
  5. 如請求項4所述之噴嘴系統，其中，藉由該快速緊固系統，該至少一個噴嘴係直接或藉由一中間配接器元件緊固或可緊固至該配接器元件，及/或該配接器元件係緊固或可緊固至該連接器元件。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之噴嘴系統，其中，該連接器元件包含用於密封一空氣饋入之一密封件。
  7. 如請求項6所述之噴嘴系統，其中，該密封件包含一實質上圓錐形形狀，其中該內面特別包含與該密封件之軸線一致之一半徑。
  8. 如請求項1至7中任一項所述之噴嘴系統，其中，該連接器元件包含用於收納該快速緊固系統之一套管元件之至少一個凹座。
  9. 如請求項5所述之噴嘴系統，其中，該噴嘴元件包含用於保護該噴嘴之至少一個保護元件。
  10. 如請求項9所述之噴嘴系統，其中，該保護元件包含一撞擊籠。
  11. 一種用於一噴嘴系統之一快速緊固系統之螺桿系統，特別是，如請求項1至10中任一項所述之一噴嘴系統，其中該螺桿系統包含用於緊固至一第一元件之一套管元件，及用於連接至一第二元件之一銷，其中該銷包含安置於圓周上之至少一個導引元件，其中該套管元件包含用於導引該導引元件之一導引器，其中該銷至少部分安置於該套管元件內，使得該銷經安裝成以便相對於該套管元件可旋轉且可移位，其中，該導引器包含一圈之至多¾，特別是，一圈之至多½。
  12. 如請求項11所述之螺桿系統，其中，該套管元件包含一防旋轉保防元件。
  13. 如請求項11或12所述之螺桿系統，其中，該導引器經組配使得至少1.55 mm的該銷之一提升係可能的。
  14. 如請求項11至13中任一項所述之螺桿系統，其中，該導引器係閉合的。
  15. 如請求項13所述之螺桿系統，其中，該導引器包含多個部分，其中該等部分組配有或未組配一梯度。
  16. 如請求項15所述之螺桿系統，其中，該等部分之間的過渡係呈弧形。
  17. 如請求項11至16中任一項所述之螺桿系統，其中，該導引器包含一閂鎖元件，其中該閂鎖元件特別安置於該導引器之一端，特別較佳地，在該套管元件之一連接位置中係於該導引器之一下端。
  18. 如請求項17所述之螺桿系統，其中，該閂鎖元件包含該導引器之一凸形，其中該凸形特別是具有包含該導引器之直徑之實質上一半的一半徑，較佳地，0.86 mm之一半徑。
  19. 如請求項11至18中任一項所述之螺桿系統，其中，該銷包含用於收納該導引元件之一凹座，其中該凹座特別包含1.5 mm之一橫截面直徑，其較佳地具有-0.014 mm至-0.034 mm之一公差。
  20. 如請求項11至19中任一項所述之螺桿系統，其中，該銷包含7.5 mm之一高度，且特別是4 mm之一橫截面直徑，其較佳地具有-0.01 mm至-0.05 mm之一公差，其中該套管元件之內部橫截面直徑為4 mm，其具有介在0.1 mm與0 mm之間的一公差。
  21. 如請求項11至21中任一項所述之螺桿系統，其中，該銷包含用於夾持該第二元件之一頭部，其中該頭部特別包含實質上1.8 mm之一高度。
  22. 如請求項21所述之螺桿系統，其中，圓周上之該頭部包含一平坦側及一弧形側，其中該平坦側特別安置於距該銷之旋轉軸線至多1.95 mm之一間距處，其中該弧形側特別包含3.75 mm之一半徑。
  23. 如請求項22所述之螺桿系統，其中，具有偏離該弧形側之半徑的一半徑、特別是2 mm之一半徑之至少一個弧形部分係安置於自該弧形側至該平坦側之該等過渡上。
  24. 如請求項23所述之螺桿系統，其中，兩個弧形部分安置於各過渡上，其中在各情況中，一筆直部分安置於該等弧形部分之間，特別是，以關於該頭部之筆直側呈45°之一角度安置於該等弧形部分之間。
  25. 如請求項11至24中任一項所述之螺桿系統，其中，該螺桿系統包含一彈簧元件，其中該彈簧元件安置於該套管元件中，使得藉由將該銷移位至該套管元件內，該彈簧元件能夠被張拉。
  26. 一種如請求項1至10中任一項所述之噴嘴系統，其中，該快速緊固系統包含如請求項11至25中任一項所述之至少一個螺桿系統，特別是一夾持元件。
  27. 如請求項26所述之噴嘴系統，其中，該螺桿系統係構設成藉由將該螺桿系統之一元件以小於181°自該第一緊固位置旋轉至該第二緊固位置，使得該第二緊固位置係可改變的。
  28. 一種紡織機，其具有如請求項1至10或26至27中任一項所述之至少一個噴嘴系統。
TW109114051A 2019-06-19 2020-04-27 用於紡織機之噴嘴系統、用於快速緊固系統之螺桿系統以及具有噴嘴系統之紡織機 TW202100835A (zh)

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