CN114040879A - 用于纺织机械的喷嘴系统、用于快速紧固系统的旋拧系统以及具有喷嘴系统的纺织机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于纺织机械的喷嘴系统(100)。喷嘴系统(100)包括至少一个喷嘴件(1)和用于将喷嘴件(1)连接到纺织机械的连接件(2)。连接件(2)包括至少一个快速紧固系统(3)。快速紧固系统(3)包括第一位置和第二位置。在第一位置，快速紧固系统(3)这样连接到连接件(2)，使得喷嘴件(1)可以紧固至快速紧固系统(3)，从而无需辅助手段即可移除。快速紧固系统(3)被设计成使得在第二位置喷嘴件(1)不可移动地紧固到连接件(2)。

Description

用于纺织机械的喷嘴系统、用于快速紧固系统的旋拧系统以 及具有喷嘴系统的纺织机械

技术领域

本发明涉及用于纺织机械的喷嘴系统、用于快速紧固系统的旋拧系统和具有喷嘴系统的纺织机械。

背景技术

现有技术中已知各种喷嘴系统。喷嘴系统通常用于偏转、加速或精确地施加流体。流体是指气体和液体。喷嘴系统用于纺织机械等。纺织机械通常包括多个用于处理纱线的喷嘴系统。为了维护或更换喷嘴，必须拆卸这些喷嘴。为此，必须旋松通常用于固定喷嘴的螺纹件。

EP2420466公开了这样一种用多个螺栓固定的喷嘴系统。

这些已知的喷嘴系统具有组装和拆卸需要很多步骤，以及因此需要很多时间的劣势。此外，存在喷嘴系统或喷嘴系统的紧固构件可能掉落并因此受到损坏的风险。

发明内容

本发明的目的是消除现有技术的这些和其它缺点。特别是，将提供一种可以快速、简单及可靠方式紧固的喷嘴系统。

这些任务通过根据独立权利要求的用于纺织机械的喷嘴系统、用于快速紧固系统的旋拧系统以及具有喷嘴系统的纺织机械解决。

该任务特别是通过一种用于纺织机械的喷嘴系统解决。该喷嘴系统包括至少一个喷嘴件及用于将该喷嘴件连接至纺织机械的连接件。该连接件包括至少一个快速紧固系统。该快速紧固系统包括第一位置及第二位置。在第一位置，该快速紧固系统连接至该连接件，使得该喷嘴件可紧固至该快速紧固系统以使得该喷嘴件可无需辅助手段地被可移除。该快速紧固系统设计成使得在其第二位置该喷嘴件不可移动地固定至该连接件。

这能够实现可靠的紧固还可以简单、快速进行移除。在本文中无需辅助手段地移除限定为在不必移动快速紧固系统或快速紧固系统的部分的情况下能够移动喷嘴件且将其从连接件移除，诸如，不必旋松螺钉或使用钳子、锤子、螺丝刀或其他工具。该快速紧固系统可固定至该连接件，使得当喷嘴件移除时，该连接不能被松开和/或旋拧系统可以从连接件移除。可将该快速紧固系统固定、优选地夹持在一个或多个开口中。因此可确保，当松开该喷嘴件时，该旋拧系统不掉落。在第一位置，该喷嘴件可通过磁体和/或弹簧元件来保持。在第一位置该喷嘴件可保持在两个点处，和/或在第二位置夹持在一或两个位点处。

通常将纺织机械理解为用于纺织品的工业生产的机器，例如，纺纱机、变形机、并丝捻线机及牵伸机。

所有这些机器皆装备有喷嘴。纺织机械用于处理所有类型的线、纱线、纱束或类似材料。这些可由人造纤维(诸如PE、PP等的塑料)制成。然而，这些也可由天然纤维(棉花、羊毛、酒椰叶纤维等)或混合纤维制成。术语“纱线”用于所有这些类型的材料。

该连接件可包括用于将该喷嘴系统紧固至纺织机械的紧固元件。该连接件可包括底座元件，特别是底板。该连接件可包括纱线导引元件和/或纱线夹持件。这些纱线导引元件和/或纱线夹持件可各自布置成大致垂直于该底座元件的表面。纱线导引元件和/或纱线夹持件可布置于底座元件的一端。该底座元件与纱线导引元件可制成一件式，即特别是由同一材料经铣削或铸造为单体件。该喷嘴件优选地布置于纱线导引元件和/或纱线夹持件之间。该快速紧固系统可布置于该底座元件的表面和/或侧面。然而，也可能的是，该快速紧固系统被附接至纱线导引元件和/或该纱线夹持件，或为该纱线导引元件和/或该纱线夹持件的部分。该连接件可包括用于紧固至空气递送系统的紧固构件，特别是螺纹。该连接件可包括由铝、镁与硅制成的合金。该连接件可包括用于紧固该快速紧固系统的固定开口。固定开口可包括螺纹。固定开口可周向打开或闭合。当固定开口周向闭合时，则在该固定开口的边缘处不会出现由于切削该螺纹产生的毛边。

该快速紧固系统可包括刚性元件(特别是，夹持件)，和/或可操作装置。该可操作装置可包括可移动元件，特别是可旋转元件。该可移动元件特别是可至多旋转180°。该可移动元件为可移位的。该可操作装置可包括可移动元件和不可移动元件。该可移动元件可以在不可移动元件中移位和/或旋转。该可移动元件可以设计成使得通过移动该元件，该喷嘴件可移位，或可在该连接件与该快速紧固系统之间以及在该快速紧固系统的该可移动元件与该刚性元件之间实现夹持作用。该快速紧固系统可包括两个可操作装置。结合刚性元件与可操作组件的优点在于，仅需要松开一个连接，从而使该喷嘴系统的替换变得更简单且更快。

优选地，该快速紧固系统设计为使得在该连接件的紧固位置中可防止该喷嘴件的掉落。

在紧固位置，该连接件布置于纺织机械上，且该喷嘴件布置在该底座元件侧面。在此紧固位置，该快速紧固系统或其至少一部分特别布置于该喷嘴件下方，优选地，使得该喷嘴件抵靠至该旋拧系统的元件，优选地至该刚性元件。在此位置，该可移动装置可布置于该喷嘴件上方。这使得可以简单的方式来防止在释放该可移动装置时喷嘴件的掉落。

优选地，在该快速紧固系统的该第一位置，该喷嘴件布置成能在第一位置与第二位置之间移动。

在该第一位置，该喷嘴件可以布置成特别是在该快速紧固系统的两个元件之间移位，即远离第一元件朝向第二元件。然而，也有可能将喷嘴件布置在第一位置，以便可侧向地移位和/或倾斜和/或枢转。

优选地，该至少一个喷嘴件包括适配元件。至少一个喷嘴布置于该适配元件上。

该适配元件可包括紧固元件和/或紧固部段和/或紧固切口，特别是，大致细长切口和较短切口，以及至少在一个打开端较宽的切口。该细长切口可大致是具有一个打开端的长槽。该细长切口可具有7毫米mm的深度。该细长切口可具有4mm的宽度(公差为0至+0.075mm)。该细长切口的闭口端可具有2mm的圆度。该细长切口的边缘可被倒圆，优选地具有3mm的半径。该细长切口优选地被构造成允许喷嘴件在该快速紧固系统的该第一位置沿着纱线导引方向滑动。

优选地，通过该快速紧固系统，将至少一个喷嘴直接或通过适配元件上的中间适配元件和/或该适配元件附接或可附接至该连接件。

在第一种情况下，该快速紧固系统以与上文描述的快速紧固系统与连接件之间的连接相同的方式连接或可连接至该适配元件。

根据本发明，该问题还通过喷嘴系统(特别是，如以上已描述)解决。该连接件包括用于密封空气递送系统的密封件。

该密封件可固定地或可拆除地连接或可连接至该底座元件。

该密封件优选地大致呈圆锥形形状。内表面特别包括朝向该密封件的轴线的恒定半径。

此圆锥形优选地布置成使得该圆锥形的宽侧布置于该连接件内。这使得易于防止该密封件掉出该连接件。该密封件优选地由塑料特别是氟碳橡胶制成。该密封件可具有椭圆形横截面，和/或布置于该适配元件内或中间适配元件内，例如，若多个喷嘴布置于中间适配元件或适配元件。

该连接件优选地包括至少一个凹部，以用于容纳该快速紧固系统的套筒元件。

该套筒元件可构造为该可操作装置的不可移动元件。凸部可设计成容置紧固销。该套筒元件可因此通过紧固销紧固和/或可紧固。

该凹部可包括具有扁平侧的大致圆形。该凹部可包括圆凸部，特别是在自圆形状朝向扁平侧的过渡附近。

该连接件还可包括大致相同的凹部，例如，用于容纳刚性元件。

该喷嘴件优选地包括用于保护该喷嘴的至少一个保护元件。

该保护元件可为该适配元件的部分。该保护元件可由金属或硬塑料制成。该保护元件可经铸造、冲压或机械加工。

该保护元件优选地包括防撞笼。

该保护元件特别是被布置成使得该喷嘴的尚未受到该喷嘴系统的其他元件(诸如，纱线导引元件或纱线夹持件)保护的其它侧受到保护。该防撞笼优选地包括至少两个侧向保护元件。

根据本发明，该问题还通过用于喷嘴系统(特别是，如以上已描述的喷嘴系统)的快速紧固系统的旋拧系统解决。该旋拧系统包括用于附接至第一元件的套筒元件和用于连接至第二元件的销。该销包括周向布置的至少一个导引元件。该套筒元件包括用于导引该导引元件的导引部。该销至少部分布置于该套筒元件内以使得该销相对于该套筒元件可旋转且可移位地安放。该导引部包括整圈的至多四分之三，特别是整圈的至多二分之一。

这样的旋拧系统允许通过小的旋转来松开第一元件与第二元件之间的连接。该套筒元件可因此例如布置于该连接件中，且该销可设计成用于固定该喷嘴件。该旋拧系统可因此充当该快速紧固系统的可操作装置。该快速紧固系统特别地适于固定地连接至该第一元件，且可松开地连接和/或能连接至该第二元件。该导引元件及该导引部优选地构造成使得该导引元件及该导引部之间的支承是线性的。

该套筒元件优选地具有至多8.5mm的长度且包括6mm的最大直径。

喷嘴系统的紧密空间条件需要尽可能小的紧固装置。然而，为了该喷嘴件即使在压力下也提供足够支撑，该快速紧固系统必须具有一定大小的尺寸。

该导引部优选地包括1.72mm的直径，特别是具有+/-0.1mm的公差。

对该导引部的具体尺寸的保持是必要的，以允许简单且安全的释放。因此，该导引元件的横截面直径较小，优选地至多1.5mm。

该套筒元件优选地包括防转元件。

该套筒元件可具有凸部、突起、凹口和/或其他不规则外形作为防转元件。

该防转元件优选地包括锚定部段。该锚定部段包括具有外形的横截面。该外形包括特别是大致圆形侧及扁平侧。该横截面的外形包括凹口。凹口特别是布置于自该扁平侧至该圆形侧的过渡处。该凹口的半径包括特别是该圆形侧的半径的一半、优选地1.4mm的半径。

倒圆侧优选地包括3mm的半径。特别地，该半径具有0.05mm的公差。

精确配合制造实现了该旋拧系统的可靠紧固。

优选地，该轮廓的该扁平侧距该倒圆侧的中心的距离大约是2.5mm。

该导引部优选地被设计成使得销能够提升至少1.55mm。

该销必须能够充分地提升，以允许在无需辅助手段的情况下易于移除该第二元件。

该导引部可至少部分包括在15°与45°之间、优选地18°或30°的斜度。

这确保了该销通过小移动行进足够大的距离，使得该第二元件(例如，该喷嘴件)可易于移除，同时仍然足够牢固而不会掉落。

该导引部优选地封闭。

因此，该导引部在圆周上不具有开口，导引元件可通过该开口插入导引部。

该导引部优选地包括多个部段，其中这些部段形成有或没有斜度。

第一部段的该斜度可与第二部段的该斜度不同。没有斜度的部段与具有斜度的部段可以交替方式布置。

这些部段之间的过渡优选地被倒圆。

因此，该导引部优选地在上部导引部壁上包括边缘，该边缘可以阻碍该导引元件移动。此外，该导引部不包括任何收缩，使得该导引元件可以简单且快速地被导引。该导引元件可具有圆柱形形状。该导引元件可特别布置成使得该导引元件布置于该导引部中的部分不突起超出该套筒元件。因此可易于防止绊住。

该导引部优选地包括卡锁元件。该卡锁元件特别是布置于该导引部的一端，特别优选地位于该套筒元件的连接位置中的该导引部的下端。

这允许销容易地保持在第一位置。该导引元件可包括允许卡锁位置的弹簧元件。

该卡锁元件优选地包括该导引部的凸部。该凸部特别是具有包括该导引部的直径的大致一半的半径，优选地为0.86mm的半径。

精确配合制造实现了该导引元件的可靠紧固。

该销优选地包括用于容纳该导引元件的凹部。该凹部特别包括1.5mm的横截面直径，优选地，具有-0.014mm至-0.034mm的公差。

这确保了该导引元件的稳定附接。

该销优选地包括7.5mm的高度，且特别是，4mm的横截面直径，优选地，具有-0.01mm至-0.05mm的公差，其中该套筒元件的该内横截面直径为4mm，具有在0.1mm与0mm之间的公差。

这允许通过纱线导引件使该适配元件相对于该纱线导引最好居中，且允许该销快速且流畅地滑进及滑出该套筒元件。

该销优选地包括用于夹持该第二元件的头部。该头部特别包括大致1.8mm的高度。

该销不得突起于该连接件或该适配元件太远，否则该喷嘴件内的纱线路径会受到阻挡。

在头部优选地在周向上包括扁平侧及倒圆侧。该扁平侧特别位于距该销的旋转轴线至多1.95mm的距离处。该倒圆侧特别具有3.75mm的半径。

一方面，这可以确保在受限制的空间中销不阻挡到达其它元件的路径。另一方面，可通过旋转该销而容易地夹持对应的对应件。

优选地，在倒圆侧至扁平侧的过渡处，布置有至少一个倒圆部段，该倒圆部段的半径偏离该倒圆侧的半径，特别是，2mm的半径。

这允许按精确配合旋转。

优选地，两个倒圆部段布置于各过渡上。直部段布置于各倒圆部段之间，特别是以关于该头部的直侧呈45°的角度布置。

该旋拧系统优选地包括弹簧元件。该弹簧元件布置于该套筒元件中，使得通过将该销移位至该套筒元件内，该弹簧元件能够被加紧。

这允许快速卡锁，因为该导引元件由于弹簧压力可直接连接至该卡锁元件。该旋拧系统也可包括其他复位机构。

该问题还通过用于紧固纺织机械的喷嘴件的快速紧固系统解决。该快速紧固装置可包括如上所述的至少一个旋拧系统和刚性元件。该刚性元件可包括夹持件，特别是夹持螺栓。

该夹持件可包括在周向上的扁平侧和倒圆侧。用于布置诸如螺钉的紧固元件的凹部可布置于该扁平侧与该倒圆侧之间。

该夹持件可包括紧固部分和夹持部分。该紧固部分可特别包括5.8mm的最大横截面直径。该夹持部分可包括用于夹持待紧固的元件的夹持件，特别是突起。该夹持部分可包括用于安置待紧固的元件的切口。该夹持件可包括12.7mm的高度。

如上所述的该喷嘴系统优选地包括快速紧固系统，该快速紧固系统包括如上所述的至少一个旋拧系统，且特别是夹持件。

优选地，该旋拧系统被设计成通过将该旋拧系统的元件旋转小于181°而可从第一紧固位置改变至该第二紧固位置。

根据本发明，该问题还通过具有如上所述的至少一个喷嘴系统的纺织机械解决。

该喷嘴系统优选地布置和/或能布置于该纺织机械上，使得喷嘴件在该第一位置在至少两个移动方向上受限。该喷嘴件优选地布置成使得该喷嘴件与该连接器板之间的连接不可通过压缩空气或重力从该连接件释放，但由使用者仅通过移动该喷嘴件而将喷嘴件从连接件移除，优选地与垂直方向相反且特别是使其倾斜。该喷嘴系统可布置成使得该夹持件沿垂直方向布置在底部，且可移动元件或可移动装置布置于顶部。

该问题还通过喷嘴件解决，特别是用于如上所述的喷嘴系统的喷嘴件。该喷嘴件包括用于连接至连接件和喷嘴的适配元件。该喷嘴包括成形喷嘴管道的两个成型元件和盖。该喷嘴布置于该适配元件的上侧。该喷嘴通过两个螺钉连接至该适配元件，其中螺钉从该适配元件的下侧插入。通过两个螺钉的连接使得成型元件通过螺钉在该适配元件上相互对准且居中。

因此将以简单且精确方式生产喷嘴件，这是由于可省去额外的定心销。成型组件可由陶瓷制成。

该任务通过一种用于维修喷嘴系统(特别是，如上所述的一喷嘴系统)的方法来解决，该方法包括下列步骤：

-提供喷嘴系统；

-通过将销旋转至多180°，将快速紧固系统从第二位置移动至第一位置；

-通过垂直地移位喷嘴件将该喷嘴件从第一位置移位至第二位置；

-倾斜该喷嘴件；

-从连接件移除该喷嘴件和/或该喷嘴件的适配件。

附图说明

下面将参照附图以示例性方式来解释较佳喷嘴件的实施例。

它们示出：

图1示出喷嘴系统的透视图；

图2示出图1的喷嘴系统的俯视图；

图3示出穿过旋拧系统的横截面；

图4示出套筒元件的第一实施例的透视图；

图5示出销的俯视图；

图6示出夹持件的透视图；

图7示出夹持件的俯视图；

图8示出适配元件的底视图；

图9示出穿过密封件的横截面；

图10示出穿过连接件的横截面；

图11示出套筒元件的第二实施例的第一侧视图；

图12示出套筒元件的第二实施例的第二侧视图；

图13示出套筒元件的第二实施例的第三侧视图。

具体实施方式

图1示出喷嘴系统100的主视图。喷嘴系统100包括喷嘴件1，其通过快速紧固系统3紧固至连接件2。

喷嘴件1包括喷嘴4、保护元件5(具有形成防撞笼的两个侧臂5a及5b)及适配元件6。保护元件5及适配元件6构造成一件式，在此实施例中，经冲压为单一件。

连接件2包括底座元件，此处是底板21，其中钻有两个孔22。这两个孔用于连接至纺织机械。在底板21的每个端部26a、26b处，垂直于底板21地布置有纱线导引元件24。纱线导引元件24包括纱线保护元件25，其中每个用螺钉23(此处，半圆头埋头螺钉)紧固。纱线导引元件24与底板21一起整体制得。

喷嘴件1在底板21的宽的、在此为顶表面27上布置在纱线保护元件24与孔22之间。喷嘴4的纱线通道侧向布置(此处未示出、)。

来自端部26a的纱线穿过第一纱线导引元件24，被导引越过快速紧固系统3并进入喷嘴4内，这些纱线在那里被处理。然后，这些纱线再次被导引经过纱线导引元件24离开喷嘴系统100。

在喷嘴系统100的紧固位置，示出在图右侧的端部26b布置在底部；底板21的顶表面27及侧面28平行于垂线布置。

将在图2的上下文中描述喷嘴件1如何附接至连接件2或从其拆除的细节。

图2以俯视图示出图1的喷嘴系统100。可看到通过快速紧固系统3附接至连接件2的喷嘴件1。孔22在此设计为埋头孔。孔22布置成紧邻喷嘴件1的窄侧63。快速紧固系统3包括旋拧系统3a及夹持件3b。夹持件3b通过用紧固元件31将夹持件3b夹持在连接件2的开口中而固定连接至连接件2。旋拧系统3a以相同方式(此处未示出)被紧固。旋拧系统3a和夹持件3b二者包括头部60a及60b，其中各头部60a及60b包括圆形夹持侧61a、61b和扁平侧62a、62b。扁平侧62a、62b的扁平程度设计成旋拧件可易于插入孔22内。倒圆夹持侧61a及61b被设计成使得喷嘴件1可以易于被夹持(参看图5及图7)。

该图示出在第二位置的快速紧固系统3。在此第二位置，旋拧系统3a的头部60a的倒圆侧61a定向成使得它将喷嘴件1压向夹持件3b。结果，喷嘴件1固定地连接至连接件2且无法移动。当释放快速紧固系统3时，旋拧系统3a的头部60a被带到第一位置，即被转动成使得旋拧系统3a的圆形夹持侧61a指向远离夹持件3b。这释放了头部60a与喷嘴件1的之间的夹持连接，且喷嘴件1可沿着长丝导引线F移动。这是快速紧固系统3的第一位置。在该位置，喷嘴件1被保持成使得即使在喷嘴上仍然存在压力，该喷嘴件1也不会掉落。

图3示出旋拧系统3a的横截面。旋拧系统3a包括刚性元件(在此为套筒元件33)、可动元件(在此为销32)及导引元件34。

套筒元件33的外部横截面直径为6毫米(公差为0至-0.1mm)、其在扁平侧50上的壁厚为4毫米(公差为+/-0.05mm)(参见图4)。套筒元件33在内部具有第一内部空间47和第二内部空间57。第一内部空间47布置于顶部，且从套筒元件33的上侧52朝套筒元件的下侧56导通6mm(参看图4)。第一内部空间47的横截面直径为4mm(公差在+0.05mm和0mm之间)。第二内部空间57布置于第一内部空间47下方，且从第一内部空间47朝下侧56导通2mm(参看图4)。第二内部空间的横截面直径为3.8mm。

导引元件34布置成在套筒元件33的导引部44中被引导。导引元件34还布置于销32的轴杆部36的凹部37内。轴杆部36部分布置于套筒元件33的内部。弹簧元件40布置于轴杆部36下方且在套筒元件33的底部中的开口39上方。

轴杆部36的横截面直径41为4mm(公差为-0.1mm至-0.5mm)。轴杆部36中的凹部37的横截面直径为1.5mm(公差为0.014至-0.034)、深度为3.3mm。

销32还包括旋拧系统3a的头部60a，其具有用于六角螺丝刀的凹部43。

该导引元件34呈柱形。导引元件34被压入凹部37内，使得导引元件34的未布置于凹部37内的部分42不突出。

该图示出位于拧入紧固位置的旋拧系统3a。套筒元件33与销32的头部60a之间的距离是待紧固物体(图1中置入的适配元件6)的紧固间距。弹簧元件40被张紧。

为了释放销32，销32朝向弹簧元件40地被向下推，且围绕销轴线A旋转180°，直至导引元件34定位在导引部44的上端45a处。

图4示出套筒元件33的第一实施例的主视图。套筒元件33包括基本上具有圆形横截面的套筒51，其具有带大开口55的上侧52和带小开口的下侧56(参看图3)。套筒51包括扁平侧50及切口49。扁平侧50用于防止套筒元件33的转动。套筒元件33布置于例如连接件2的凹部中(参看图1)。随后将紧固销31(未示出)布置于切口49中以固定套筒元件33。切口49布置于由扁平侧50至圆形侧54的过渡处，且从上侧52向下导通7.7mm。

套筒元件33还包括导引部44。导引部44包括自套筒51的外侧至套筒51的内侧的通路。导引部44包括两个端部45a及45b，其中第一、上端45a布置得与套筒元件33的上侧52相距0.75mm(公差为+/-0.05mm)，且第二、下端45b布置得距其2.6mm(公差为+/-0.5mm)。卡锁元件53(此处为凹部)布置于下端45b处。此外，导引部44在端部45a及45b处包括不带斜度的两个部段46a及46b。具有斜度的部段48布置于这些部段46a与46b之间。

套筒元件33由镍铬钢制得。

图5示出俯视的旋拧系统3a。可以看到带头部60a的销32，在头部布置有用于插入六角螺丝刀的凹部43。在横截面中，头部60a包括圆形侧61a及平坦侧62a。圆形侧61a的半径为3.75mm(公差为+/-0.05mm)。自圆形侧61a至平坦侧62a的多个过渡处分别布置有三个过渡部段72、73、74。自圆形侧61a朝向平坦侧62a紧接有包括带2mm半径的倒圆的第一过渡部段72。沿相同方向紧接有笔直的第二过渡部段74，其相对于平坦侧62a成45°的斜角。紧接的、第三过渡部段73同样带有2mm的倒圆。

头部60a在其最宽位置75处包括7.45mm的横截面直径。头部60a横向于此最宽横截面直径包括5.7mm的横截面直径。

此外还示出套筒元件33的上表面。

图6以侧视图示出夹持件3b。夹持件3b具有大体上12.7mm的高度。夹持件3b包括在圆形侧61b具有突起80的夹持头60b(也参看图7)。突起80具有2mm的高度。突起80下方是能将底板21置入其中的夹持凹部(参看图1)。夹持凹部81具有2.3mm的高度。突起80包括朝向夹持件3b的上侧的和朝向凹部81的斜边缘83。夹持件3b的夹持主体77布置于夹持凹部81下方。

另外两个凹口82及84布置于夹持主体77的侧面。凹口84设计成被连接至紧固元件31(参看图1)且自与夹持主体77的下侧85相距5mm的位置处延伸至夹持头60b的上侧70。凹口84具有7.7mm的长度。凹口82具有4mm的长度，且开始于与夹持主体77的下侧85相距2.4mm的位置处。

图7以俯视图示出夹持件3b。夹持头60b在横截面上具有圆形侧61b及直侧62b。圆形侧61b具有2.7mm的半径。自圆形侧61b至直侧62b的过渡之一是三个过渡部段76、89、88和凹口84。自圆形侧61b起，沿顺时针方向首先紧接有直过渡部段76、接着为直过渡部段89、凹口84、最后为倒圆过渡部段88。

自圆形侧61b起，沿逆时针方向首先紧接有直过渡部段76、接着为弯折的过渡部段86、倒圆的过渡部段87且最后为倒圆的过渡部段88。

自过渡部段86至过渡部段89的横截面直径具有5.8mm的长度。自直侧62b至圆形侧61b的最远点处的横截面直径为5.5mm。

夹持主体77包括大致相同的横截面。然而，夹持主体横截面的圆形侧61c包括3mm的半径(公差为+/-0.05mm)。圆形侧61c直接过渡至过渡部段86及89。

图8示出适配元件6的仰视图。可看到具有矩形底座的适配元件6的下侧10。固定开口12a布置于底座表面的窄端11a。固定开口12a大致呈三角形，其中内尖端13a为半径3.05mm的弧形。与尖端13相对的侧13b是开放的，使得固定开口12a可与夹持件3b相连(参看图1)。

固定开口12b布置于底座的较远窄端11b。固定开口12b大致包括延长孔，即在此带端部倒圆部14b的两个平行侧14a。与端部倒圆部14b相对的侧14c是开放的，使得固定开口12b可与旋拧系统3a连接(参看图1)。开口侧14c的边缘15被倒圆成具有3mm半径。

可连接至用于喷嘴4的空气递送系统的空气管道17布置于下侧10的中心(参看图1)。空气管道17的横截面直径为6mm。

此外，适配元件6包括用于连接至喷嘴4的两个连接开口16(参看图1)。这些连接开口16设计为埋头孔，其外横截面直径为3.2mm、内横截面直径为1.6mm(公差为H8)。

此外，适配元件6在下侧10上包括埋头孔18。这些埋头孔18用于附接不同类型的喷嘴件(此处未示出)。

在此实施例中，适配元件6与保护元件5作为冲压部件被制成一件式。冲压开口19因此可在这里的下侧10看到。

图9示出密封件90的横截面。密封件90大致为圆锥形，具有斜外侧壁92及直内侧壁93。内横截面直径为6mm。在宽侧91a，外横截面直径为10.8mm(公差为+/-0.15mm)。在窄侧91b，外横截面直径为9.126mm(公差为+/-0.15mm)。密封件90高度为2.3mm(公差为+/-0.1mm)。密封件90是由氟碳橡胶制得。

图10示出经过连接件2的横截面。可以看到布置在侧部的纱线导引元件24，其中每个包括用于收纳纱线保护元件25的凹部29(参看1)。

凹部29下方是开口30，开口中可以插入用于固定纱线保护元件25的螺钉(参看1)。

空气管道20的中心轴线L布置于连接件2的中部。空气管道29包括用于连接至压缩空气接头的螺纹。空气管道20的螺纹沿连接件2的上侧27朝向连接件2的下侧67地导通6.5mm。邻近空气管道20的是锥形延伸部65，该密封件90通过宽侧91a抵靠至空气管道20的端部而布置在其中(参看图9)。

孔22是(多个)埋头孔，各具有9mm的大横截面直径(公差为+/-0.1mm)和5.3mm的小横截面直径。孔22的中心轴线M相互隔开45mm。

快速固定开口64布置于每个孔22与空气管道20之间。快速固定开口64从连接件2的下侧67朝向连接件2的上侧27地导通8.5mm。快速紧固系统3布置于快速固定开口64中(参看图1)。快速固定开口64具有与夹持主体77和套筒元件33大致相同的横截面。

此外，固定开口66邻近各快速固定开口64布置(此处仅示出一个固定开口66)。固定开口66从连接件2的顶面27朝向底面67延伸7mm，且包括螺纹，其中固定开口66的部分圆周朝向快速固定开口64开放。在各固定开口66中置入紧固元件31，从而将旋拧系统3a和夹持件2b连接至连接件2(参看图2)。在另一实施例中，该固定开口的深度为仅1.6mm(公差为+/-0.05mm)，且在圆周上闭合(此处未示出)。该实施例的优势在于快速固定开口64中没有毛刺。

图11以侧视图示出套筒元件133的第二实施例。此处将仅描述与套筒元件33的第一实施例相比的差异。

套筒元件133包括具有第一直部段134的导引部144、具有斜度的第二部段135、第三直部段136及具有斜度的第四部段137。第二部段135包括18°的斜度，从而越过具有+/-0.05公差的0.315mm的高度。

下侧壁134a比上侧壁134b长。同样地，下侧壁136a比上侧壁136b长。

多个部段134、135、136和137之间的过渡被倒圆成具有为0.5mm与2mm的半径，这允许导引元件34的简单导引(参看3)。

图12示出套筒元件133的第二实施例的另一侧视图。

导引部144的部段138不带有直部段，但包括斜度，其中端部139被倒圆。部段138包括与旋转轴线D平行的2.8mm的高度。下侧140包括半径为0.5mm的过渡140。

图13示出套筒元件133的第二实施例的第三侧视图。在此，套筒元件133还包括切口149。在该实施例中，切口149的高度为1.5mm，半径为1.85mm(公差为+/-0.05mm)。切口149用于定位旋拧件的头部，使得该头部压在切口149的下面上。

Claims (28)

1.一种用于纺织机械的喷嘴系统(100)，包括至少一个喷嘴件(1)和用于将该喷嘴件(1)连接至纺织机械的连接件(2)，其特征在于，该连接件(2)包括至少一个快速紧固系统(3)，其中该快速紧固系统(3)包括第一位置和第二位置，其中在该第一位置，该快速紧固系统(3)连接至该连接件(2)，从而该喷嘴件(1)可以紧固至该快速紧固系统(3)以使得该喷嘴件(1)可以无需辅助手段地被移除，其中该快速紧固系统(3)被设计为使得在其第二位置该喷嘴件(1)不可移动地固定至该连接件(2)。

2.如权利要求1所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该快速紧固系统(3)被设计成使得在该连接件(2)的紧固位置可以防止该喷嘴件(1)掉落。

3.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，在该快速紧固系统(3)的第一位置，该喷嘴件(1)可在第一位置与第二位置之间移动。

4.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该至少一个喷嘴件(1)包括适配元件(6)，其中至少一个喷嘴(4)布置于该适配元件(6)上。

5.如权利要求4所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，借助于该快速紧固系统(3)，至少一个喷嘴(1)直接或经该适配元件(6)上的中间适配元件和/或经适配元件(6)紧固或能紧固至该连接件(2)。

6.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该连接件(2)包括用于密封空气递送系统的密封件(90)。

7.如权利要求6所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该密封件(90)大致呈圆锥形，其中内表面特别包括朝向该密封件(90)的轴线恒定的半径。

8.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该连接件(2)包括用于容纳该快速紧固系统(3)的套筒元件(33)的至少一个凹部(64)。

9.如权利要求5所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该喷嘴件(1)包括用于保护该喷嘴(4)的至少一个保护元件(5)。

10.如权利要求9所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该保护元件(5)包括防撞笼(5a，5b)。

11.一种用于喷嘴系统(100)的快速紧固系统(83)的旋拧系统(3a)，特别是如权利要求1至10中任一项所述的喷嘴系统(100)，其中该旋拧系统(3a)包括用于紧固至第一元件(2)的套筒元件(33)和用于连接至第二元件(6)的销(32)，其中该销(32)包括至少一个周向布置的导引元件(34)，其中该套筒元件(33)包括用于导引该导引元件(34)的导引部(44)，其中该销(32)至少部分布置于该套筒元件(33)内以使得该销(32)相对于该套筒元件(33)可旋转且可移位地安放，其特征在于，该导引部(44)包括整圈的至多四分之三，特别是，整圈的至多二分之一。

12.如权利要求11所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该套筒元件(33)包括防转元件(50)。

13.如权利要求11或12所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该导引部(44)被设计成使得该销(32)能至少移位1.55毫米。

14.如权利要求11至13中任一项所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该导引部(44)是封闭的。

15.如权利要求13所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该导引部(44)包括多个部段(46a，46b，48)，其中这些部段形成有斜度或没有斜度。

16.如权利要求15所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，这些部段(46a，46b，48)之间的过渡是倒圆的。

17.如权利要求11至16中任一项所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该导引部(44)包括卡锁元件(53)，其中该卡锁元件(53)特别布置于该导引部(44)的一端(45a，45b)、特别优选地是在该套筒元件的连接位置布置于该导引部(44)的下端(45b)。

18.如权利要求17所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该卡锁元件(53)包括该导引部(44)的凸部，其中该凸部特别是具有为该导引部(44)大致一半直径的半径、优选为0.86毫米的半径。

19.如权利要求11至18中任一项所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该销(32)包括用于容纳该导引元件(34)的凹部(37)，其中该凹部(37)特别包括1.5毫米的横截面直径，其优选地具有-0.014毫米至-0.034毫米的公差。

20.如权利要求11至19中任一项所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该销(32)包括7.5毫米的高度，且特别是4毫米的横截面直径(41)，其优选地具有-0.01毫米至-0.05毫米的公差，其中该套筒元件(33)的内横截面直径为4毫米，其具有在0.1毫米与0毫米之间的公差。

21.如权利要求11至21中任一项所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，所述销(32)包括用于夹持该第二元件(6)的头部(60a)，所述头部(60a)特别包括大致1.8毫米的高度。

22.如权利要求21所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，所述头部(60a)在圆周上包括扁平侧(62a)和倒圆侧(61a)，所述扁平侧(62a)特别布置于距所述销(32)的旋转轴线(A)至多1.95毫米的距离处，其中该倒圆侧(62a)特别包括3.75毫米的半径。

23.如权利要求22所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，在该倒圆侧(62a)至扁平侧(61a)的过渡处，至少一个倒圆部段(72，73)布置成具有偏离该倒圆侧(62a)的半径、特别是2毫米的半径。

24.如权利要求23所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，两个倒圆部段(72，73)布置于各过渡处，其中直部段(74)布置于各倒圆部段(72，73)之间，特别是以关于该头部(60a)的直侧(62a)成45°的角度布置。

25.如权利要求11至24中任一项所述的旋拧系统(3a)，其特征在于，该旋拧系统(3a)包括弹簧元件(40)，其中该弹簧元件(40)布置于该套筒元件(33)中，使得该弹簧元件(40)通过将该销(32)移位至该套筒元件(33)内而被张紧。

26.一种如权利要求1至10中任一项所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该快速紧固系统(3)包括如权利要求11至25中任一项所述的至少一个旋拧系统(3a)和特别是夹持件(3b)。

27.如权利要求26所述的喷嘴系统(100)，其特征在于，该旋拧系统(3a)被设计成通过将该旋拧系统(3a)的元件(32)转动小于181°而自第一紧固位置改变至第二紧固位置。

28.一种纺织机械，其具有如权利要求1至10或26至27中任一项所述的至少一个喷嘴系统(100)。

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