TW202044472A - 基板處理裝置及基板處理方法 - Google Patents

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Abstract

本發明的課題是在依次搬送模組的必要的停留時間互相不同的複數批的基板而進行處理時，抑制基板搬送機構的負荷而謀求裝置的處理能力的提升。 其解決手段為： 根據：對應於為了將被搬入至處理區塊的基板搬送至搬出模組所要的主搬送機構的搬送工程數之基板的搬送時間，或包含多模組且以能對基板進行複數步驟的處理之方式設於處理區塊的模組群之中，必要的基板的停留時間除以相同的步驟的可使用的模組的數量，藉此針對各步驟取得的時間之中的最大時間的時間的參數、及構成多模組的模組的必要的基板的停留時間、以及週期時間，進行多模組之中的成為基板的搬送去處的模組數的決定及停留週期數的決定。

Description

基板處理裝置及基板處理方法
本案是有關基板處理裝置及基板處理方法。
在半導體裝置的製造工程中，對於基板的半導體晶圓(以下記載為晶圓)進行光蝕刻法(photolithography)。作為用以進行此光蝕刻法的基板處理裝置，有被構成為對於進行各不同的處理的複數的處理模組，搬送機構會依序地搬送晶圓的情況。又，有針對上述的處理模組設置複數相同者，對同批的晶圓並行相同的處理的情況。
在專利文獻1中，顯示有關具備層疊複數的單位區塊而構成的處理區塊，如上述般對晶圓進行不同的處理的處理模組及進行相同的處理的處理模組會被設在各單位區塊的塗佈、顯像裝置。在此塗佈、顯像裝置中，將各處理模組的處理時間除以進行相同的處理的處理模組的數量之值的最大值與基板搬送機構將單位區塊1循環的最短時間之中的長的一方設為基板搬送機構將單位區塊1循環的時間(週期時間)。根據此週期時間及含在處理模組的加熱模組的處理時間來決定該加熱模組的晶圓的停留週期數(基板搬送機構的循環動作的次數)，而設定單位區塊內的晶圓的搬送行程。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-147424號公報
(發明所欲解決的課題)
本案是在於提供一種在依次搬送模組的必要的停留時間互相不同的複數批的基板而進行處理時，抑制基板搬送機構的負荷而謀求裝置的處理能力的提升之技術。 (用以解決課題的手段)
本案的基板處理裝置，係具備從上游側的模組往下游側的模組依次搬送基板而處理的處理區塊，其特徵為具備： 搬出入用搬送機構，其係於儲存前述基板的載體與前述處理區塊之間交接前述基板，進行往該處理區塊之前述基板的搬出入； 搬出模組，其係載置藉由前述搬出入用搬送機構來從前述處理區塊搬出的處理完了的前述基板； 多模組，其係藉由前述處理區塊的前述基板的搬送的順序彼此相同的前述搬出模組的上游側的複數的模組所構成；及 主搬送機構，其係具備彼此獨立對於各模組進退的複數的基板保持部，循環於前述處理區塊所設的搬送路，在模組間交接前述基板， 若將前述主搬送機構繞前述搬送路一周的時間設為週期時間，則前述控制部，係根據：對應於為了將被搬入至前述處理區塊的基板搬送至前述搬出模組所要的前述主搬送機構的搬送工程數之基板的搬送時間，或包含前述多模組且以能對前述基板進行複數步驟的處理之方式設於前述處理區塊的模組群之中，該步驟的模組的必要的基板的停留時間除以相同的步驟的可使用的模組的數量，藉此針對各步驟取得的時間之中的最大時間的時間的參數、及構成前述多模組的模組的前述必要的基板的停留時間、以及前述週期時間，進行包含前述多模組之中的成為前述基板的搬送去處的模組數的決定及基板被搬入至前述多模組之後到該基板被搬出為止前述主搬送機構所循環的次數的停留週期數的決定之第1搬送行程的設定。 [發明的效果]
若根據本案，則在依次搬送模組的必要的停留時間互相不同的複數批的基板而進行處理時，可抑制基板搬送機構的負荷而謀求裝置的處理能力的提升。
分別一邊參照圖1的平面圖、圖2的縱剖側面圖，一邊說明有關本案的基板處理裝置的一實施形態的塗佈、顯像裝置1。塗佈、顯像裝置1是依彼此被區劃的載體區塊D1、處理區塊D2及介面區塊D3的順序從前方往後方連接而構成。在介面區塊D3的後方是連接曝光機D4。在載體區塊D1是設有儲存多數片的晶圓W的載體10的載置台11、開閉部12、及用以經由開閉部12來從載體10搬送晶圓W的搬送機構13。
處理區塊D2是對晶圓W進行液處理及加熱處理的單位區塊E1~E6會從下面依序層疊而構成，單位區塊E1~E6是彼此被區劃。在此例中，單位區塊E1~E3是彼此同樣地構成，進行利用藥液的塗佈之反射防止膜的形成及利用阻劑的塗佈之阻劑膜的形成，作為液處理。又，單位區塊E4~E6是彼此同樣地構成，進行利用顯像之阻劑圖案的形成，作為液處理。在各單位區塊E(E1~E6)中，彼此並行晶圓W的搬送及處理。
說明有關作為單位區塊E1~E6之中代表者，圖1所示的單位區塊E6。在單位區塊E6的左右的中央是形成有延伸於前後方向的晶圓W的搬送路14。在搬送路14的左右的一方側是設有4個的顯像模組，將各顯像模組設為DEV1~DEV4表示。在搬送路14的另一方側是具備熱板的加熱模組會多數排列於前後而設，使被載置的晶圓W會被加熱。熱板的溫度，亦即晶圓W的加熱溫度是變更自如。作為此加熱模組，是設有：曝光後，進行顯像前的加熱處理的PEB(Post Exposure Bake)之CSWP1~CSWP3、及進行顯像後的加熱處理之CGHP1~CGHP3。
在上述的搬送路14是設有在單位區塊E6搬送晶圓W的搬送臂F6。搬送臂F6是具有在搬送路14昇降移動、前後移動、繞著垂直軸轉動自如的基台21。在基台21上是設有可分別支撐晶圓W的2個的基板保持部22，基板保持部22是可彼此獨立對於基台21進退。如後述般，將晶圓W往搬送流程的下游側的模組搬送時，藉由一方的基板保持部22進退，從模組接受晶圓W，接著另一方的基板保持部22進入該模組，可將保持的晶圓W送出至該模組。亦即，可搬送為在模組中更換晶圓W，以如此的搬送作為更換搬送。另外，所謂模組是載置晶圓W的場所，有關對晶圓W進行處理的模組是有記載為處理模組的情況。
有關單位區塊E1~E3，若以和單位區塊E6的差異點為中心進行說明，則單位區塊E1~E3是取代顯像模組DEV(DEV1~DEV4)，而具備反射防止膜形成模組及阻劑膜形成模組。阻劑膜形成模組是供給阻劑作為藥液至晶圓W而形成阻劑膜。反射防止膜形成模組是將反射防止膜形成用的藥液供給至晶圓W而形成反射防止膜。並且，在單位區塊E1~E3中，取代加熱模組CSWP(CSWP1~CSWP3)及CGHP(CGHP1~CGHP3)，設有反射防止膜形成後用以分別加熱阻劑膜形成後的晶圓W的加熱模組。在圖2中，有關相當於搬送臂F6的各單位區塊E1~E5的搬送臂，顯示為F1~F5，主搬送機構的搬送臂F1~F6是彼此同樣地構成。
在處理區塊D2的載體區塊D1側是設有由跨越各單位區塊E1~E6而延伸於上下、彼此層疊的多數的模組所成的塔(tower)T1。在此塔T1是設有交接模組TRS10、TRS20、TRS1~TRS3，溫度調整模組SCPL1、SCPL2，及溫度調整模組SCPL’1、SCPL’2。
交接模組TRS1~TRS3是被設成搬送臂F1~F3可分別存取(access)的高度。溫度調整模組SCPL(SCPL1、SCPL2)及SCPL’(SCPL’1、SCPL’2)是被設成搬送臂F4、F5、F6可分別存取的高度。有關該等溫度調整模組SCPL、SCPL’是具備冷卻被載置的晶圓W而調整溫度的平台。將在加熱模組CSWP的其次搬送晶圓W的溫度調整模組設為SCPL，且將在加熱模組CGHP的其次搬送晶圓W的溫度調整模組設為SCPL’。有關溫度調整模組SCPL’是為了將在單位區塊E4~E6處理完了的晶圓W從該單位區塊E4~E6搬出而載置的搬出模組。並且，在塔T1的附近是設有可對構成塔T1的各模組進行存取昇降自如的搬送機構15。
接著，說明有關介面區塊D3。此介面區塊D3是具備以跨越單位區塊E1~E6的方式延伸於上下的塔T2~T4。在此塔T2是多數的交接模組TRS會被層疊而設。而且，此交接模組TRS是被設成對應於單位區塊E1~E6的各高度。將對應於單位區塊E1~E3的高度的交接模組顯示為TRS11~TRS13，且將對應於單位區塊E4~E6的高度的交接模組顯示為TRS4~TRS6。交接模組TRS4~TRS6是用以將晶圓W分別搬入至單位區塊E4~E6的搬入模組。
塔T3、T4是被設為從左右夾著塔T2。在塔T3、T4是含有各種的模組，但省略圖示及說明。又，介面區塊D3是具備對於各塔T2~T4搬送晶圓W的搬送機構16~18。搬送機構16是用以對於塔T2及塔T3進行晶圓W的交接的昇降自如的搬送機構，搬送機構17是用以對於塔T2及塔T4進行晶圓W的交接的昇降自如的搬送機構。搬送機構18是用以在塔T2與曝光機D4之間進行晶圓W的交接的搬送機構。搬送機構13、15、16~18是在載體10與處理區塊D2之間交接晶圓W的搬出入用搬送機構。
接著，說明有關塗佈、顯像裝置1的晶圓W的搬送流程。晶圓W是從載體10藉由搬送機構13來搬送至塔T1的交接模組TRS10。晶圓W是從該交接模組TRS10藉由搬送機構15來分配至交接模組TRS1~TRS3。然後，該晶圓W是從交接模組TRS1~TRS3藉由搬送臂F1~F3來取入至單位區塊E1~E3，以反射防止膜形成模組→加熱模組→阻劑膜形成模組→加熱模組的順序搬送。藉此，反射防止膜、阻劑膜依序被形成於晶圓W之後，該晶圓W是被搬送至交接模組TRS11~TRS13，藉由搬送機構16、18往曝光機D4搬送，阻劑膜會按照預定的圖案而曝光。
曝光後的晶圓W是藉由搬送機構18來從曝光機D4取出，經由塔T4的模組來被搬送機構17接受。搬送機構17是依交接模組TRS4、TRS5、TRS6的順序重複搬送晶圓W，將晶圓W分配至該等的交接模組。然後，被搬送至交接模組TRS4~TRS6的晶圓W是藉由搬送臂F4~F6來以加熱模組CSWP→溫度調整模組SCPL→顯像模組DEV→加熱模組CGHP→溫度調整模組SCPL’的順序搬送。藉此，針對被形成於晶圓W的阻劑膜，依序進行PEB、溫度調整、顯像、溫度調整。然後，晶圓W是藉由搬送機構15，從單位區塊E4~E6搬出而搬送至交接模組TRS20，藉由搬送機構13來回到載體10。
可是，如上述般搬送晶圓W時，有關在單位區塊E中搬送的順序為相同的同樣的複數的模組是設為多模組。因此，顯像模組DEV1~DEV4構成相同的多模組，溫度調整模組SCPL1、SCPL2構成相同的多模組，溫度調整模組SCPL’1、SCPL’2構成相同的多模組。又，加熱模組CSWP1~CSWP3構成相同的多模組，加熱模組CGHP1~ CGHP3構成相同的多模組。又，有將上述的搬送流程的各處理工程記載為步驟的情況。亦即，構成相同的多模組的各模組是用以實施彼此相同的步驟的模組。另外，由於如上述般設定搬送流程，因此有關加熱模組CSWP、溫度調整模組SCPL是相當於上游側的多模組，有關顯像模組DEV、加熱模組CGHP是相當於下游側的多模組。
而且，有關在塗佈、顯像裝置1被搬送的晶圓W是依據製程作業(PJ)來設定。PJ是晶圓W的處理處方(亦包含搬送至哪個種類的模組來處理的搬送處方)、指定搬送的晶圓W的資訊。有關作為同PJ而設定的晶圓W是接受同種的處理之同批的晶圓W。依據上述的處理處方，指定可使用模組數或處理內容，根據此處理內容來算出各模組的晶圓W的處理時間。並且，根據處理處方來進行各種的運算，藉此算出後述的OHT(Over Head Time)。另外，上述的處理內容(處理參數)是包含加熱模組CSWP1~CSWP3、CGHP1~CGHP3的熱板的溫度。
說明有關在上述的處理處方被指定或根據處理處方算出的各參數。所謂可使用模組數是分別構成相同的多模組，且成為在晶圓W的處理時可使用的模組的數量。以下的說明是在各PJ的晶圓W的處理，已述的各模組全設為可使用者。因此，例如有關顯像模組DEV是設有DEV1~DEV4的4個，所以可使用模組數為4。又，所謂OHT是從往模組的晶圓W的搬入到處理為止所必要的時間與晶圓W的處理後從模組到該晶圓W可搬出為止所必要的時間的合計。可是，模組的晶圓W的處理時間與OHT的合計，當晶圓W停留於模組時，至少為必要的停留時間(MUT：Module Using Time)。如上述般根據處理處方來算出晶圓W的處理時間及OHT，進一步也根據該MUT算出。
例如不同批的晶圓W是彼此被儲存於不同的載體10，一旦來自一載體10的晶圓W的釋出結束，則進行來自其次的載體10的晶圓W的釋出。在塗佈、顯像裝置1中，被搬入至裝置的晶圓W會以依序地往下游側的方式搬送。亦即以之後被搬入的晶圓W不會超越先被搬入的晶圓W而往下游側的模組移動之方式進行搬送。因此，在各單位區塊E是同批的晶圓W匯集，亦即同PJ的晶圓W匯集而搬入。
有關搬送臂F(F1~F6)是在單位區塊E(E1~E6)中存取的模組之間依序地週期地移動，進行將晶圓W各1片從上游側的模組往下游側的模組交接的週期搬送。亦即，若為單位區塊E6，則搬送臂F6會重複循環移動於搬送路14，重複進行從往單位區塊E6的搬入模組的交接模組TRS6側朝向搬出模組的溫度調整模組SCPL’側之晶圓W的搬送。將搬送臂F繞搬送路14一周的時間設為週期時間。而且，對晶圓W分配順序，將晶圓W的順序與搬送去處的模組建立對應，而以時間序列地排列指定利用上述的搬送臂F的週期的資料來作成者作為搬送行程。晶圓W是按照在往塗佈、顯像裝置1搬入之前預先被作成的搬送行程來被搬送於該塗佈、顯像裝置1內。
以下，為了說明有關此塗佈、顯像裝置1的搬送行程及其設定方法，而先針對比較例的搬送行程進行說明。圖3的表是表示有關被設定於藉由搬送臂F6來連續依序搬送第1批的PJ-A的晶圓W、第2批的PJ-B的晶圓W的情況之比較例1的搬送行程。說明有關如此作為表顯示的搬送行程。排列於橫方向的單元的1列是表示1個的週期，越朝向表的下方越是後面的時間的週期。排列於縱方向的單元的列是表示晶圓W的搬送去處的模組。而且，藉由被記載於單元內的ID號碼及從ID號碼延伸至下方的箭號來表示在哪個週期、哪個模組，搬送哪個晶圓W而停留。
若具體地以時間序列來看，則在附上ID號碼的單元的週期，晶圓W被搬送至模組，在對應於附上箭號的單元的週期，該晶圓W是從週期的開始到結束停留於模組。然後，在附上箭號的單元的下一個未附有箭號的單元的週期，該晶圓W從模組搬出。並且，將晶圓W停留於模組的週期的數量設為該模組的晶圓W的停留週期數。若具體地敘述，則在搬送行程的表中，附上ID號碼的單元的數量(=1)+位於附上該ID號碼的單元的下方而附有箭號的單元的數量=停留週期數。例如圖3，有關加熱模組CSWP是在附上ID號碼的單元的下方排列有2個附上箭號的單元，因此該加熱模組CSWP的停留週期數為3。
有關作為A01~A20、B01~B20顯示的上述的ID號碼，英文字母是表示被設定於晶圓W的PJ，數字是表示往一個的PJ的單位區塊E6的搬入順序。因此，此搬送行程表示針對PJ-A、PJ-B來分別搬送20片的晶圓W的例子。在以後的說明中，言及有關各晶圓W時，有使用ID號碼的情況。
下述的表1、表2是分別針對PJ-A、PJ-B，表示有關單位區塊E6的各模組而設定的參數者。
Figure 02_image001
Figure 02_image003
以下，說明有關在設定比較例1的搬送行程時被適用的規則。在比較例1中，有關構成多模組的各模組的晶圓W的停留週期數，PJ-A、PJ-B皆設為與構成該多模組的可使用模組數同數。因此，有關PJ-A及PJ-B，CSWP、SCPL、DEV、CGHP、CGHP的停留週期數會分別設為3、2、4、3。另外，此圖3及後述的各圖所示的搬送行程是表示有關搬送臂F6的動作的搬送行程。有關來自單位區塊E6的搬出模組的SCPL’，搬送臂F6是僅進行搬入，來自SCPL’的晶圓W的搬出是其他的搬送機構進行。因此，有關SCPL’的停留週期數是僅計數往此SCPL’的搬入所要的週期，設為1。
並且，在比較例1中，有關構成相同的多模組的模組，按照預定的順序來重複搬送晶圓W。而且，有關週期時間，在1個的週期所含的PJ僅1個時是設為對應於該PJ的週期時間，在1個的週期含有複數個PJ時是設為對應於最慢的PJ的週期時間。之後說明算出方法，PJ-A的週期時間為12秒，PJB的週期時間為18秒。因此，此PJ-A的晶圓W、PJ-B的晶圓W皆被搬入至單位區塊E6的期間R0的各週期的週期時間是設為PJ-B的週期時間的18秒。
之所以按照上述般的規則來設定搬送行程，是為了針對搬出模組的SCPL’的上游側的各模組，增多進行更換搬送的次數。若如已述般更換搬送，則由於對於1個的模組進行晶圓W的搬入、搬出，因此該更換搬送越進行多，越抑制搬送臂F6的模組間的移動，可使搬送臂F6的動作工程數減低。而且，那樣搬送臂F6的動作工程數被減低的結果，可防止單位區塊E6的一連串的處理因搬送臂F6的動作而被限速，所以單位區塊E6的處理能力的降低會被抑制。另外，搬送行程的表是根據已述般的規則來表示，因此有關一模組，只要被顯示為在一晶圓W被搬入的週期的正前面(一個前)的週期停留其他的晶圓W，便可針對該等的晶圓W更換搬送。
如由圖3可明確，在比較例1的搬送行程中，有關CSWP、SCPL、DEV、CGHP的各模組，在第2次以後，搬送臂F6存取時，進行更換搬送。然後，1週期的搬送臂F6的往CSWP、SCPL、DEV、CGHP、SCPL’的各存取是被壓在1次以下。亦即，針對搬送臂F6抑制動作工程數。
但，在比較例1的搬送行程中，如上述般構成多模組的模組的晶圓W的停留週期數=多模組的可使用模組數。因此，若可使用模組數多，則在晶圓W可從模組搬出之後，在該模組待機的時間會比較長。又，如上述般在1個的週期含有複數個PJ時，有關週期時間是被設定成慢的PJ的週期時間，因此在本來短的週期時間可搬送的晶圓W的搬送會變慢。若具體地敘述，則在比上述的期間R0更前面往成為單位區塊E6的出口的SCPL’之PJ-A的晶圓W的搬送間隔是12秒，但如已述般在期間R0是該搬送間隔為18秒。因此，在期間R0是PJ-A的晶圓W的處理能力會降低。另外，有關一個的PJ，若將從前頭的晶圓W被搬送至CSWP的週期到最後的晶圓W被搬送至SCPL’的週期為止的期間設為PJ的停留期間，則在比較例1是PJ-A的停留期間R1為456秒，PJ-B的停留期間R2為576秒。
檢討有關可取得處理能力比上述的比較例1的搬送行程更高的搬送行程。為了取得那樣高的處理能力，各週期的週期時間是設定成被搬送至單位區塊E6的晶圓W的各PJ的週期時間之中，例如最小的週期時間。而且，將搬送流程的各步驟的晶圓W的停留週期數設定成MUT/週期時間的值(小數點以下的數值是進位)。將按照該等的規則而作成的PJ-A、PJ-B的搬送行程顯示於圖4作為比較例2的搬送行程。
以和比較例1的搬送行程的差異點為中心說明有關比較例2的搬送行程。被搬送至塗佈、顯像裝置1的晶圓W的各PJ的週期時間之中，最小的週期時間是設為PJ-A的週期時間。因此，在比較例2是按照上述的規則，各週期的週期時間被設定成該PJ-A的週期時間的12秒。
而且，在比較例2是按照已述的規則來設定停留週期數，因此有關PJ-A的晶圓W，CSWP、SCPL、DEV、CGHP的停留週期數是與比較例1相同分別被設定成3、2、4、3。但，有關PJ-B的晶圓W，CSWP、SCPL、DEV、CGHP的停留週期數是分別被設定為4、2、6、4。若具體地顯示有關PJ-B的晶圓W的CSWP的停留週期數的計算，則MUT(47.0秒)/週期時間(12秒)=3.9，因此將小數點以下進位，停留週期數為4。比較例2是如此在PJ-A、PJ-B各模組的停留週期數不同。因此，比較例1是在各週期在晶圓A20被搬入至單位區塊E6的出口的SCPL’的其次的週期搬入晶圓B01，但比較例2是在晶圓A20被搬入之後數週期後搬入晶圓B01。另外，此比較例2是有關構成多模組的各模組，被設定為與比較例1同樣地按照被設定於模組的預定的順序來搬送晶圓W。
比較例2是如上述般在PJ間將週期時間設為一定，針對各PJ的晶圓W，以僅按照此週期時間而算出的必要的停留週期數停留於模組之方式設定搬送行程。藉此，晶圓W可從模組搬出之後到該晶圓W被搬出為止的時間變長的情形會被抑制。
但，在此比較例2中，如上述般起因於設定週期時間及停留週期數，發生停留週期數＞可使用模組數的步驟。因為如此的步驟，在單位區塊F6內的其他的步驟發生不進行更換搬送的事例。具體而言，在PJ-B的顯像模組DEV中，由於停留週期數=6，可使用模組數=4，因此停留週期數＞可使用模組數。然後，為了在此顯像模組DEV進行更換搬送，在CSWP、SCPL、CGHP中，發生不進行更換搬送的事例。因為不進行更換搬送，所以如已述般搬送臂F6的動作工程數變多。
具體地說明有關圖4所示的週期C1的搬送臂F6的動作。搬送臂F6是對於加熱模組CSWP1接受晶圓B05，送出晶圓B08。其次，對於溫度調整模組SCPL1送出晶圓B05，但不進行晶圓的接受。接著，對於溫度調整模組SCPL2接受晶圓B04，不進行晶圓W的送出。然後，對於顯像模組DEV4送出晶圓B04，不進行晶圓W的接受。然後，對於加熱模組CGHP1接受晶圓A19，不進行晶圓W的送出。然後，對於溫度調整模組SCPL’1送出晶圓A19。如此以1週期，在SCPL1、SCPL2的雙方，搬送臂F6進行晶圓W的交接。亦即，此週期C1是若相較於比較例1的週期，則成為搬送臂F6的動作工程多的週期。如圖示般，此週期C1以外也與該週期C1同樣存在搬送臂F6的動作工程多的週期。
圖5所示的實施例1的搬送行程是被設定為可減低不成為如此的更換搬送的搬送的次數。有關此實施例1的搬送行程是與比較例2的搬送行程同樣地決定週期時間及停留週期數，但有關多模組的晶圓W的搬送去處是按照與比較例2不同的規則來設定。
以下，在實施例1中，說明有關決定晶圓W的搬送去處的規則。在此實施例1中，依有關各晶圓W搬入至單位區塊E6的順序，決定構成多模組的複數的模組之中，以哪個的模組作為搬送去處。然後，有關此搬送去處的決定，首先，判斷有關在決定搬送去處的晶圓W被搬送至該多模組的週期(基於說明的方便起見，作為基準週期)，可使用的多模組之中，可搬送至幾個的模組。亦即，判斷有關在基準週期中搬送晶圓W時未被晶圓W佔有的模組有幾個。此判斷的結果，在多模組之中可搬送的模組只有1個時，決定該可搬送的模組作為搬送去處。
另一方面，當被判斷成在多模組之中可搬送的模組有複數時，判斷可搬送的模組之中，在最接近基準週期的週期，比決定搬送去處的晶圓W更先被搬送至該多模組的晶圓W被搬出的模組是哪個。作為最接近此基準週期的週期，與基準週期相同的週期也包含。而且，被判斷成在那樣最近的週期晶圓W被搬出的模組會被決定為晶圓W的搬送去處。有關PJ-A及PJ-B的各晶圓W，進一步針對各多模組，以如此的規則決定各晶圓W的搬送去處。
例如，具體地說明有關在SCPL(SCPL1、SCPL2)中，依晶圓A01、A02･･･A20、B01･･･B20的順序決定晶圓W的搬送去處時，決定晶圓B04的搬送去處之工程。在圖5中，將晶圓B04被搬送至SCPL的週期顯示為C2，在此例中，該週期C2為上述的基準週期。如該搬送行程的表所示般，在週期C2的前1個的週期，晶圓B02從SCPL1搬出，在週期C2，晶圓B03從SCPL2搬出。因此，晶圓B04是在SCPL1、SCPL2的哪個皆可搬送。而且，由週期C2來看，SCPL2要比SCPL1更近晶圓W被搬出的週期，與週期C2相同。因此，決定SCPL2作為晶圓B04的搬送去處。
在此實施例1的搬送行程(第2搬送行程)中，PJ-A的停留期間R1是384秒，PJ-B的停留期間R2是540秒。因此，若比較實施例1的搬送行程與比較例1的搬送行程，則停留期間R1、R2皆是實施例1的搬送行程較短。又，若比較實施例1的搬送行程與比較例2的搬送行程，則PJ-A的停留期間R1及PJ-B的停留期間R2是彼此相同。但，在實施例1中，如上述般晶圓W的搬送去處會被設定，因此如比較圖4、圖5明確般，實施例1的搬送行程要比比較例2的搬送行程更多進行更換搬送的次數。因此，在此實施例1的搬送行程中，搬送臂F6的負荷會被抑制，可謀求單位區塊E6的處理能力的提升。
可是已述的圖5是有關PJ-A、PJ-B，加熱模組CGHP的熱板的溫度(晶圓W的加熱溫度)被決定為彼此相同者的搬送行程的表。以下，有關PJ-A、PJ-B，針對加熱模組CGHP的熱板的溫度彼此不同的情況進行說明。此情況是在PJ-B中從前頭數起，針對與加熱模組CGHP的可使用模組數同數的晶圓W，適用與在圖5說明的規則(作為通常規則)不同的規則(作為例外規則)，決定CGHP1~CGHP3之中的哪個作為搬送去處。由於加熱模組CGHP的可使用模組數為3，因此針對晶圓B01~B03的3片適用例外規則。另外，有關PJ-A的晶圓W、及晶圓B01~晶圓B03以外的PJ-B的晶圓W是適用通常規則來決定搬送去處。
以和通常規則的差異點為中心說明有關上述的例外規則。若以將決定搬送去處的晶圓W搬送至多模組的週期作為基準週期，則判斷離基準週期最遠(時間上遠離)的週期，先被搬送至該多模組的晶圓W被搬出的模組是哪個。然後，被判斷成那樣在最遠的週期搬出晶圓W的模組會被決定為晶圓W的搬送去處。
參照圖6來說明有關適用例外規則來決定晶圓B01~B03的搬送去處的製程。另外，基於說明的方便起見，在圖6是將CGHP的PJ-B的停留週期數顯示為2。而且，將晶圓B01、B02、B03分別搬送至CGHP的週期設為C3、C4、C5。亦即，該等週期C3~C5是決定晶圓B01~B03的搬送去處時的基準週期。
首先，決定晶圓B01的搬送去處。由圖6的表，晶圓B01是可搬送至CGHP1~CGHP3的任一個，但CGHP1~CGHP3之中在CGHP3，以離週期C3最遠的週期來進行晶圓W(A18)的搬出。因此，將晶圓B01的搬送去處決定成CGHP3。其次決定晶圓B02的搬送去處。晶圓B02是可搬送至CGHP1、CGHP2的任一個，但該等CGHP1、CGHP2之中在CGHP1，以離週期C4最遠的週期來進行晶圓W(A19)的搬出。因此，將晶圓B02的搬送去處決定成CGHP1。接著，決定晶圓B03的搬送去處。晶圓B03是可搬送至CGHP2、CGHP3的任一個，但該等CGHP2、CGHP3之中在CGHP2，以離週期C4最遠的週期來進行晶圓W(A20)的搬出。因此，將晶圓B03的搬送去處決定成CGHP2。
另外，若先補充有關例外規則，則如上述般在離基準週期最遠的週期，決定先被搬送至該多模組的晶圓W被搬出的模組作為搬送去處。所謂由此模組搬出的晶圓W是意指在最接各基準週期的週期從各模組搬出的晶圓W。因此，在圖6的搬送行程中，在CGHP1~CGHP3是在晶圓A18~A20之前，晶圓A15~A17會被搬出，但如上述般根據晶圓A18~A20的搬出狀況來決定晶圓B01~B03的搬送去處。
之所以藉由如此的例外規則來搬送晶圓B01~B03，是為了在加熱模組CGHP，PJ-A的晶圓W的處理結束後，到PJ-B的晶圓W被搬送為止的期間，進行熱板的溫度整定，使溫度安定化。另外，例如在PJ-A與PJ-B之間，當加熱模組CSWP的熱板的溫度不同時也同樣地適用此例外規則，決定晶圓W的搬送去處。
進一步說明有關其他的搬送行程的設定例。在設定以下說明的搬送行程時，有關將晶圓W搬送至往單位區塊的搬入模組的交接模組TRS4~TRS6之搬送機構17，設為與單位區塊E4~E6的週期時間同步而動作者。具體而言，搬送機構17是如上述般重複依序地搬送晶圓W至交接模組TRS4~TRS6，但每1週期時間搬送1片的晶圓W。亦即，每3週期搬送1片晶圓W至單位區塊E4~E6的各者。並且，基於說明的方便起見，有關PJ-A，在表3顯示與在上述的表1所示的參數值不同的參數值者。有關表3所示的PJ-A的週期時間是與表1所示的PJ-A相同，為12秒，在被搬送至單位區塊E6的晶圓W的PJ之中為最小者。
Figure 02_image005
利用該週期時間，以和比較例2同樣的規則來決定各模組的停留週期數。進行已述的運算，表3的PJ-A的CSWP、SCPL、DEV、CGHP、SCPL’的停留週期數是分別成為8、2、11、2、1。以該等作為修正前的停留週期數。圖7是利用修正前的停留週期數，且與比較例1、2同樣地設定為按照預定的順序來搬送晶圓W至構成多模組的各模組者之單位區塊E6的PJ-A的搬送行程。予以作為比較例3的搬送行程。
有關比較例3的搬送行程是如圖7所示般，被設定為不是更換搬送的搬送進行比較多。於是，有關搬出模組的SCPL’的上游側的各模組，進行上述的停留週期數的修正。此修正是以修正前的停留週期數的值以上，N的整數倍，且例如修正後的值盡可能小的方式進行，作為在N次(N為整數)的週期搬送1次晶圓W至單位區塊E6者。如上述般此例是N=3。因此，有關CSWP、SCPL、DEV、CGHP，修正前是分別為8、2、11、2的停留週期數是分別 被修正成9、3、12、3。
圖8是利用如此修正的停留週期數來設定的PJ-A的搬送行程，作為比較例4的搬送行程。作為比較例4的搬送行程是針對往構成多模組的模組之搬送去處，與比較例1~3同樣地被設定為依預定的順序搬送。如由圖7，8明確般，在比較例4的搬送行程中，相較於比較例3的搬送行程，進行更換搬送的次數多，因此相較於比較例3，可提高單位區塊E6的處理能力。
與此比較例4同樣地修正停留週期數之後，利用在實施例1說明的通常規則及例外規則來決定晶圓W的搬送去處，藉此設定搬送行程。亦即，履行停留週期數的運算、運算後的停留週期數的修正、晶圓W的搬送去處的決定之程序，設定搬送行程。圖9是藉由如此的程序來設定的PJ-A的搬送行程，作為實施例2的搬送行程。由圖8、圖9明確般，在此實施例2的搬送行程中，相較於比較例4，進行更換搬送的次數更多，因此可更提高單位區塊E6的處理能力。另外，如已述般，單位區塊E4~E6是彼此同樣地構成。因此，有關單位區塊E4、E5也設定與單位區塊E6同樣的搬送行程，所以在單位區塊E4~E6可謀求處理能力的提升。
圖10是不進行停留週期數的修正，按照在實施例1說明的規則，設定晶圓W的搬送去處之表3的PJ-A的搬送行程，作為實施例3的搬送行程。亦即，此實施例3的搬送行程是藉由履行停留週期數的運算、晶圓W的搬送去處的決定之程序來設定。若互相比較實施例2、實施例3，則實施例2的搬送行程進行更換搬送的次數較多。因此，如實施例2般以停留週期數的運算、停留週期數的修正、晶圓W的搬送去處的決定之程序來設定搬送行程更理想。另外，有關實施例2、3是僅舉例說明PJ-A的晶圓W的搬送行程，但與實施例1同樣地有關其他的PJ的晶圓W也設定搬送行程。
回到圖1，說明有關被設在塗佈、顯像裝置1的控制部100。控制部100為電腦，安裝有被儲存於CD、硬碟、記憶卡及DVD等的記憶媒體的程式。藉由被安裝的程式來輸出控制訊號至塗佈、顯像裝置1的各部。因此，在程式中編入有命令(各步驟)，使能進行已述的晶圓W的搬送及處理。而且，該程式是以和設定圖9的實施例2的搬送行程的程序同樣的程序來設定搬送行程。因此，有關用以設定在各實施例及各比較例說明的搬送行程的各判斷是該程式所進行。
又，控制部100是具備資料收訊部及記憶體。資料收訊部是例如被連接至控制往塗佈、顯像裝置1的晶圓W的搬送之上位電腦。而且，資料收訊部是從上位電腦接收有關往塗佈、顯像裝置1依次搬送的晶圓W的資訊。在記憶體是記憶有關各種的資料，而使能根據那樣取得的資訊來產生上述的PJ，進行已述的處理處方、搬送的晶圓W的指定。並且，在該記憶體是例如預先記憶有被共通地使用在各PJ的搬送的週期時間。亦即，在記憶體是儲存有為了設定作為上述的實施例說明的搬送行程所必要的各種的資訊。
圖11是表示藉由上述的控制部100來實施的單位區塊E6的搬送行程的設定流程。首先，取得有關被搬送至單位區塊E6的晶圓W的各PJ的資訊。然後如在比較例2詳細說明般，針對CSWP、SCPL、DEV、CGHP，根據在PJ被規定的MUT(處理時間+OHT)及被記憶於記憶體的週期時間，按每個PJ算出停留週期數(步驟S1)。
接著，如在比較例3詳細說明般，根據往單位區塊E6的晶圓W的搬入間隔，進行被算出的各停留週期數的修正(步驟S2)。然後，利用修正後的停留週期數，如在實施例1詳細說明般，針對被搬入至單位區塊E6的晶圓W，依序利用已述的通常規則及例外規則來決定搬送去處。亦即，根據先被搬入至多模組的晶圓W從該多模組被搬出的週期，決定之後被搬送至多模組的晶圓W的搬送去處。那樣決定各晶圓W的多模組的搬送去處，而設定搬送行程(步驟S3)。搬送行程的設定後，根據此搬送行程，搬送各PJ的晶圓W進行處理。
若根據上述的塗佈、顯像裝置1，則如在上述的流程說明般設定搬送行程。若根據此搬送行程，則晶圓W可從模組搬出之後長時間停留於該模組的情形會被抑制，且藉由多進行更換搬送，搬送臂F4~F6的負荷會被抑制。其結果，可謀求單位區塊E4~E6的處理能力的提升。另外，在塗佈、顯像裝置1中是進行實施例2的搬送行程的設定者，但亦可進行其他的實施例的搬送行程的設定。因此，圖11的流程的步驟S2的停留週期數的修正是亦可不進行，但如已述般為了確實地提高處理能力，而進行該修正為理想。
可是，在上述的單位區塊E6是可將具備對晶圓W的表面的阻劑膜全體進行光照射的光照射部的曝光模組例如設為層疊於加熱模組CSWP、CGHP，作為多模組。曝光模組是PEB後，將顯像前的晶圓W的表面的阻劑膜曝光。藉由利用曝光模組的曝光，在阻劑膜中僅以曝光機D4曝光之處，被供給的曝光能量量的合計會超過基準值而變質，使在顯像時形成阻劑圖案。利用曝光模組的光照射部之往晶圓W的光的照射強度是被設為變更自如。
而且，使也包含光照射部的照射強度作為在PJ被指定的處理參數。進一步，如在圖5等所示般，PJ-A的晶圓W、PJ-B的晶圓W會連續搬送至單位區塊E6，在PJ-A與PJ-B之間照射強度為不同者。亦即，在PJ-A的晶圓W的處理後，PJ-B的晶圓W的處理前，以曝光模組進行照射強度的變更。該情況，與在PJ間變更熱板的溫度時同樣地適用例外規則，PJ-B的各晶圓W是可決定以複數的曝光模組之中的哪個作為搬送去處。藉由如此決定搬送去處，可在照射強度被變更而安定的狀態下處理PJ-B的晶圓W。
亦即，有關熱板的溫度或照射強度等、處理參數之中預先被決定者，在PJ間設定不同的值時，可構成控制部100，使適用已述的例外規則來決定晶圓W的搬送去處。另外，有關曝光模組，為了除去不要的阻劑膜，亦可為在顯像前只將晶圓W的周緣部曝光者。
可是，在比較例1，如PJ-A為12秒，PJ-B為18秒所述般，決定對應於各PJ的週期時間。此週期時間是被決定為搬送臂F可1週期存取1次於單位區塊E的處理能力成為瓶頸的多模組者。更詳細而言，針對各模組，求取MUT除以可使用模組數的除算值，設定週期時間為求取的除算值之中的最大值以上的值。
若具體地說明，則由上述的表1，針對PJ-A的上述的各除算值，有關CSWP是36.0秒/3=12.0秒，有關SCPL是22.5秒/2=11.25秒，有關DEV是47.0秒/4=11.75秒，有關CGHP是33.0秒/3=11.0秒，有關SCPL’是19.0秒/2=9.5秒。因此，取得的除算值之中的最大值是CSWP的12.0秒，將此12.0秒設為PJ-A的週期時間。
而且，由上述的表2，針對PJ-B的上述的各除算值，有關CSWP是47.0秒/3=15.66秒，有關SCPL是22.5秒/2=11.25秒，有關DEV是72.0秒/4=18.0秒，有關CGHP是47.0秒/3=15.6秒，有關SCPL’是19.0秒/2=9.5秒。取得的除算值之中的最大值是DEV的18.0秒，將此18.0秒設為PJ-A的週期時間。
如此週期時間是可根據已述的處理處方及在處理處方所指定的參數來算出。因此，不限於預先使估計被搬送至塗佈、顯像裝置1的各PJ的週期時間之中的最小值記憶於控制部100的記憶體。亦即，不限於在裝置的起動時，週期時間被記憶記憶體。裝置的起動後，接收被搬送至裝置的晶圓W的各PJ的資訊之控制部100可從各PJ算出週期時間，選擇被算出的週期時間之中的最小者，設定搬送行程。並且，只要將從一PJ取得的週期時間、從其他的PJ取得的週期時間之中的較小的一方用在搬送行程的設定即可。亦即，不限於從多數的PJ取得的週期時間之中，將最小的週期時間用在搬送行程的設定。
又，多模組是例如亦可設於介面區塊D3的塔T2，如此設置多模組時，該多模組的設置場所也被含在處理區塊。亦即，多模組是被在搬送臂F可存取的範圍，設有該多模組的場所是被含在處理區塊。
可是，本案並不限於被適用在單位區塊E4~E6的搬送行程的設定，例如亦可適用在單位區塊E1~E3的搬送行程的設定。單位區塊也不限於已述的數量，又，處理區塊是亦可被分割成複數作為單位區塊。而且，作為被搭載於處理區塊的模組是不限於上述的例子，因此作為本案的基板處理裝置是不限於構成為塗佈、顯像裝置1。例如，亦可為塗佈形成絶緣膜的藥液的模組、供給洗淨晶圓W的洗淨液的模組、供給用以將晶圓W彼此貼合的黏著劑的模組等被設於處理區塊的裝置構成。
另外，有關週期時間(CT)敘述了各種的設定例，但不被限定於已述的設定例。例如在塗佈、顯像裝置1中，亦可將對應於估計比較多被指定的特定的PJ之CT作為在設定各PJ的晶圓W的搬送行程時共通的CT使用。亦即，針對複數的PJ設定共通的CT時，對應於在塗佈、顯像裝置1被指定的各PJ之CT之中，不限於選擇時間更短者來設定搬送行程。
可是塗佈、顯像裝置1的單位區塊E1~E3也除了被搭載的模組的種類不同，與單位區塊E4~E6同樣地構成。而且，單位區塊E1~E3是彼此同樣地構成，對晶圓W進行彼此相同的處理。圖12所示的例子，在單位區塊E1~E3中，設有溫度調整模組SCPL、阻劑膜形成模組COT、加熱模組CGHP、周緣曝光模組WEE、交接模組TRS，以此順序來搬送晶圓W。而且，在1個的單位區塊，溫度調整模組SCPL及阻劑膜形成模組COT是各設2個，加熱模組CGHP是各設3個，周緣曝光模組WEE及交接模組TRS是各設1個。而且，有關MUT是溫度調整模組SCPL為28秒，阻劑膜形成模組COT為67.1秒，加熱模組CGHP為77.0秒，周緣曝光模組WEE為18.0秒。
將相同的步驟的模組的MUT除以在單位區塊間可使用的模組的合計數之值設為MUT週期時間(MUTCT)。有關無不可使用模組的情況的MUTCT是SCPL為28.0秒/6≒4.67秒，COT為67.1秒/6≒11.18秒，CGHP為77.0秒/9≒8.56秒，WEE為18.0秒/3=6.0秒，此中是COT的11.18秒為最大值(最大時間)。因此，有關單位區塊E1~E3的處理能力是若不考慮後述的基板的搬送時間的臂週期時間，則會因COT的處理而被限速。
另一方面，若單位區塊E1~E3的搬送臂F1~F3的搬送工程數(臂工程數)多，則不是模組的處理，而是利用搬送臂F1~F3的晶圓W的搬送動作會成為單位區塊E1~E3的處理能力的限速。臂工程數是為了將被搬入至處理區塊(單位區塊)的基板搬送至處理區塊(單位區塊)的搬出模組所需要的搬送臂F的工程數。由於此例是在SCPL(搬入模組)→COT→CGHP→WEE→TRS(搬出模組)的5個的模組間搬送晶圓W，因此臂工程數是成為該等的模組間的數量的4。1個的臂工程所要的時間是預先被決定，例如設為3.7秒。而且，若設為臂週期時間(ACT)=臂工程數×設定時間÷該當的單位區塊的層疊數，則此單位區塊E1~E3的各ACT是4×3.7÷3≒4.9秒。如此ACT是對應於搬送臂F的搬送工程數及對晶圓W進行同樣的處理的單位區塊的層疊數N(N為整數)。
若比較MUTCT的最大值與ACT，則此例是MUTCT的最大值的11.18秒要比ACT的9.2秒更大。因此，此例成為單位區塊E1~E3的生產性的限速的不是搬送臂F1~F3的動作，而是阻劑膜形成模組COT的處理。如此比較MUTCT的最大值與ACT，以大的一方作為區塊週期時間(區塊CT)。因此，此例是COT的MUTCT的11.18秒為區塊CT。亦即，該區塊CT是晶圓W通過的區塊(在此是單位區塊E1~E3)，在處理晶圓W的週期中，有關模組及搬送臂之中最需要時間者的時間的參數。
可是，如上述般，單位區塊E1~E3是彼此同樣地構成，因此無不可使用模組時，有關晶圓W的搬入片數的比率，以在單位區塊E1~E3間相等的方式搬入晶圓W的情形為處理能力最高。但，發生不可使用模組。該情況，可思考控制部100變更單位區塊E1~E3間的上述的搬入片數的比率，而使對應於可使用的模組的數量。具體而言，例如若單位區塊E3的CGHP為1個不可使用，在單位區塊E1~E3，CGHP的合計數成為8，則有關該搬入片數的比率，可思考變更為單位區塊E1：E2：E3=3：3：2。
但即使如此CGHP的1個成為不可使用，該CGHP的MUTCT也為77.0秒/8≒9.63秒，比上述的COT的MUTCT的11.18秒更小。亦即，無區塊CT的變動，有關單位區塊E1~E3的處理能力是依然不被COT影響。因此，對應於上述的CGHP的數量之晶圓W的搬入片數的比率的變更不是適當的變更，在進行該變更之下，單位區塊E1~E3的處理能力會降低。之後說明有關適當地設定單位區塊E1~E3間的晶圓W的搬入片數的比率之實施例5。
(實施例4) 接著，以和已述的各實施例的差異點為中心說明有關為了在各步驟的多模組進行更換搬送，而依據利用上述的區塊CT的程序，設定各多模組的停留週期數的實施例4。此實施例4是表示有關已述的單位區塊E6的PJ-A、PJ-B的搬送行程的設定方法。若敘述此實施例4的概要，則以在各步驟的多模組中使用的模組數不會降低單位區塊E6的處理能力，且成為更少的模組數之方式，作為必要模組數被決定。而且，根據決定的必要模組數來決定各步驟的模組的晶圓W的停留週期數。
週期時間(CT)是設為12秒，PJ-A、PJ-B的各區塊CT是18.5秒。下述的表4、表5是分別表示有關PJ-A、PJ-B的參數。有關在表中記載的必要停留週期數、必要模組數、修正值、停留週期數的算出方法是在以下說明。另外，與在彼此相同構成的單位區塊E4~E6的各者搬送晶圓W的實施例5不同，此實施例4是單位區塊E4~E6之中，限定於E6進行搬送時的搬送行程的設定例。
Figure 02_image007
Figure 02_image009
一邊參照圖13一邊說明。首先，作為程序R1，在各步驟的模組中，算出處理所必要的停留週期數(整數值)。此停留週期數是運算MUT/CT，此運算值的小數點以下的值不是0時是進位，作為必要停留週期數。若舉例具體表示用以取得有關CSWP的停留週期數的計算，則在PJ-A是停留週期數=36.0秒/12秒=3，在PJ-B是停留週期數=47.0秒/12秒=3.9≒4。
然後，作為程序R2，算出為了符合各步驟的區塊CT所必要的模組數(整數值)。具體而言，運算各步驟的模組的MUT/區塊CT，當此運算值的小數點以下的值不是0時進位，作為必要模組數。亦即，此程序R2是可使用模組之中，決定使用多少的模組的程序，但如上述般以不使由MUTCT及ACT所決定的區塊CT變動，且其數成為最小的方式，決定模組的數量。
若舉例具體顯示用以取得有關CSWP的必要模組數的計算例，則在PJ-A是必要模組數=36.0秒/18.5秒=1.94≒2，在PJ-B是必要模組數=47.0秒/18.5秒=2.54≒3。如此必要模組數是對應於MUT/CT的值(計算值本身，或將小數點以下進位的值)。另外，此實施例4是與在單位區塊E4~E6分配晶圓W的後述的實施例5不同，如上述般晶圓W是在單位區塊E4~E6之中只通過E6。因此，在後述的停留週期數的計算時，照原樣使用在此算出的值。另外，由對於構成多模組的模組預先被設定的小的號碼的順序起，以成為作為必要模組數而決定的數量之方式，決定使用的模組。因此，此必要模組數的決定是相當於使用的模組的決定。
實施程序R1、R2之後，針對各步驟的模組，運算程序R1的算出結果/程序R2的算出結果，作為修正值。當此運算值的小數點以下的值不是0時進位，有關修正值也是作為整數值算出。如此被算出的修正值是相當於為了使符合已述的區塊CT(不使區塊CT變動)，需要在模組中幾週期1次，進行晶圓W的更換的週期數。然後，針對各模組取得各修正值之後，從取得的修正值之中選擇最大值(最大修正值)。亦即，在全部的步驟的模組中，決定至少可更換1次晶圓W的週期數作為最大修正值。將取得此最大修正值的一連串的程序設為R3。
若具體地顯示用以取得PJ-A的各步驟的修正值的計算，則CSWP的修正值=3/2=1.5≒2，SCPL的修正值=2/2=1，DEV的修正值=4/3=1.33≒2，CGHP的修正值=3/2=1.5≒2。在此中的最大值是有關CSWP、DEV、CGHP的2，因此決定該2作為最大修正值。同樣，若具體地顯示PJ-B的各步驟的修正值的計算，則CSWP的修正值=4/3≒2，SCPL的修正值=2/2=1，DEV的修正值=6/4≒2，CGHP的修正值=4/3≒2。在此中的最大值是有關CSWP、DEV、CGHP的2個，因此決定該2作為最大修正值。
然後，作為程序R4，針對各步驟的模組進行利用下述的運算式1的運算，決定利用該運算式1的運算值作為停留週期數。為了針對某模組進行更換搬送，需要將停留週期數設為針對該模組必要的模組數的倍數，藉由使用上述的最大修正值作為此倍數，作為可在全部的步驟的模組進行更換搬送的停留週期數。 在程序R3算出的最大修正值×在程序R2算出的必要模組數=停留週期數･･･運算式1
具體而言，有關PJ-A是分別決定為CSWP的停留週期數=2×2=4，SCPL的停留週期數=2×2=4，DEV的停留週期數=3×2=6，CGHP的停留週期數=2×2=4。同樣，有關PJ-B是分別決定為CSWP的停留週期數=3×2=6，SCPL的停留週期數=2×2=4，DEV的停留週期數=4×2=8，CGHP的停留週期數=3×2=6。
一旦如此決定有關必要模組數及停留週期數，則針對各PJ，從號碼小的晶圓W起依序分配搬送去處。必要模組數為複數，亦即被決定為使用複數的模組時，以能依序重複搬送晶圓W至決定使用的模組之方式設定搬送行程。亦即，例如針對PJ-A，若決定CSWP之中CSWP1、CSWP2作為使用的模組，則以能依CSWP1、CSWP2、CSWP1、CSWP2･･･的順序搬送晶圓W之方式設定搬送行程。
圖14是顯示如表4所示般決定各步驟的必要模組數、各步驟的停留數週期數之後被設定的單位區塊E6的PJ-A、PJ-B的搬送行程(第1搬送行程)。如此圖14的搬送行程的表所示般，在單位區塊E1~E3中，在CSWP、SCPL、DEV、CGHP的各者進行更換搬送。並且，在該等的模組中，在每次搬出晶圓W時更換搬送。因此，藉由如此設定搬送行程，可抑制搬送臂F6的負荷，謀求單位區塊E6的處理能力的提升。
(實施例5) 接著，以和實施例4的差異點作為中心說明彼此同樣的構成的單位區塊E1~E3的搬送行程的設定例，作為實施例5。在此實施例5中，以晶圓W的搬入片數的比率會在單位區塊E1~E3間成為適當的方式，根據區塊CT與MUT及可使用的模組的數量來進行該比率的設定。在此實施例5中也與實施例4同樣地以能在各步驟的模組進行更換搬送的方式，進行程序R1~4，算出必要模組數及停留週期數。
另外，基於說明的方便起見，此實施例5的單位區塊E1~E3是包含與在圖12所示的例子種類不同的模組群。具體而言，分別設有溫度調整模組SCPL、阻劑膜形成模組COT、加熱模組CPHP、溫度調整模組SCPL’、藥液塗佈模組ITC、加熱模組CGHP、周緣曝光模組WEE及交接模組TRS，依此順序搬送晶圓W。有關溫度調整模組SCPL、SCPL’是例如被設於塔T1。而且，溫度調整模組SCPL是往單位區塊E1~E3的晶圓W的搬入用模組，藉由搬送機構15來搬送晶圓W。亦即，一旦在上述的單位區塊E1~E3間的晶圓W的搬入片數的比率被決定，則按照此決定來控制利用搬送機構15之往各單位區塊E1~E3的SCPL的搬送。
有關交接模組TRS是用以從單位區塊E1~E3搬出晶圓W的搬出模組(出口)，被設於塔T2。藥液塗佈模組ITC是將用以形成保護阻劑膜的保護膜的藥液塗佈於晶圓W的液處理模組。COT、ITC是被設在對應於在單位區塊E4~E6設有DEV的位置之位置，CPHP、CGHP、WEE是被設在對應於在單位區塊E4~E6設有CSWP、CGHP的位置之位置。
1個的單位區塊的SCPL、COT、CPHP、SCPL’、ITC、CGHP、WEE、TRS的設置數是分別為2、2、4、2、2、4、1、2。而且SCPL、COT、CPHP、SCPL’、ITC、CGHP、WEE的處理時間是分別為20.0秒、55.0秒、75.0秒、30.0秒、65.0秒、75.0秒、10.0秒。進一步SCPL、COT、CPHP、SCPL’、ITC、CGHP、WEE、TRS的MUT是分別為28.0秒、62.0秒、87.0秒、32.5秒、72.0秒、87.0秒、18.0秒。又，週期時間(CT)是被設定成10秒者。
下述的表6、表7是在如上述般設定有CT或MUT的狀態下，匯集為了設定單位區塊E1~E3的搬送行程而算出的參數者。在設定此搬送行程時，單位區塊E1的COT設為1個，單位區塊E2的CGHP設為2個，分別不可使用者。亦即，在單位區塊E1可使用的COT為2個，在單位區塊E2可使用的CGHP為2個。
Figure 02_image011
Figure 02_image013
以下，說明有關表6、表7記載的各參數的算出程序。由MUT及可使用的模組數來算出在圖12所述的MUTCT。代表性地具體說明有關COT及CPHP的MUTCT的算出方法。有關COT是在單位區塊E1~E3可使用的模組的合計為1+2+2=5。因此，COT的MUTCT=62.0秒/5=12.4秒。有關CPHP是在單位區塊E1~E3可使用的模組的合計為4+4+4=12。因此，CPHP的MUTCT=87.0秒/12≒7.3秒。有關其他的模組也是同樣地算出MUTCT，但有關來自單位區塊的出口的TRS是與單位區塊E4~E6的SCPL’同樣地停留週期數是被固定為1，因此該MUTCT的算出及利用程序R1~R4的各參數的算出是不進行。
如此算出有關各模組的MUTCT，從算出的值選擇最大值。在此例中，COT的MUTCT為最大值。然後，如已述般ACT(臂週期時間)=臂工程數×設定時間/單位區塊E1~E3的層疊數=7×3.7秒÷3=8.63秒，比較大小。進行比較，由於COT的MUTCT較大，因此決定該MUTCT作為區塊CT。另外，如已述般，若搬送臂的動作的必要時間的ACT較大，則以該ACT作為區塊CT。
接著，作為程序R1，進行各步驟的模組之處理所必要的停留週期數的算出。亦即，運算MUT/CT。具體地顯示算出COT及CPHP的停留週期數的程序例。COT的必要停留週期數=62.0秒/10秒=6.2≒7。而且，CPHP的必要停留週期數=87.0秒/10秒=8.7≒9。然後，作為程序R2，進行為了在各步驟符合MUTCT所必要的模組數的算出。亦即，算出MUT/區塊CT。具體地顯示算出COT及CPHP的必要模組數的程序例。COT的必要模組數=62.0秒/12.4秒≒5。而且，CPHP的必要模組數=87.0秒/12.4秒=7.01≒8。另外，如此算出的必要模組數是單位區塊E1~E3全體的必要的模組數。亦即，有關COT是在單位區塊E1~E3全體需要5個。
由此單位區塊E1~E3全體的必要模組數，根據各單位區塊的可使用的模組數，決定每個單位區塊E1~E3的必要模組數。有關含有不可使用模組的步驟，包含不可使用模組的單位區塊的可使用的模組是被決定為其全部被使用。而且，不足部分是在不含不可使用模組的單位區塊間被均攤而定。另一方面，若針對不含有不可使用模組的步驟來看，則單位區塊E1~E3全體的必要模組數會在各單位區塊被均攤而定。另外，由於模組數為整數，則均攤後的數的小數點以下的數不是0時進位。
具體地針對COT及CPHP，說明各單位區塊E1~E3的必要模組數的決定程序。有關COT是單位區塊E1的COT為不可使用，此單位區塊E1的COT之中，可使用的另1個的模組是決定為被使用。如上述般有關COT，在單位區塊E1~E3全體必要的模組數是5，因此剩餘是4，有關此剩餘的4是在單位區塊E2、E3被均攤，單位區塊E2、E3的各者的必要模組數是設為2。有關CPHP是在單位區塊E1~E3無不可使用者。而且在單位區塊E1~E3全體必要的模組數是8，因此將此8除以單位區塊E1~E3的數量的3之值的2.6≒3設為單位區塊E1~E3的必要模組數。另外，在此實施例5所示的單位區塊E1~E3的搬送行程的設定是用以設定利用搬送臂F1~F3的動作者，但如上述般有關搬入模組SCPL的晶圓W的搬入是搬送機構15所進行。因此，有關搬入模組SCPL的必要模組數的算出、及有關根據該算出的修正值及停留週期是不進行。
然後，作為程序R3，運算程序R1的算出結果/程序R2的算出結果，算出各步驟的修正值。在程序R2，按每個單位區塊算出各步驟的必要模組數，所以此程序R3的修正值也針對每個單位區塊的各步驟算出。作為具體的例子，顯示有關COT及CPHP的修正值的算出程序。有關COT是單位區塊E1的修正值=單位區塊E1的必要停留週期數/單位區塊E1的必要模組數=7/1=7。同樣，有關COT是單位區塊E2、E3的修正值=7/2=3.5≒4。又，有關CPHP是單位區塊E1、E2、E3的修正值=9/3=3。
然後，如此的修正值的算出後，按每個單位區塊選擇修正值的最大值，被決定為最大修正值。在表6所示的例子中，單位區塊E1的修正值是COT為7，CPHP為3，SCPL’為4，ITC為4，CGHP為5，WEE為2，在此之中COT的7為最大，因此7被決定為最大修正值。同樣，單位區塊E2、E3的最大修正值是分別被決定為5、4。
接著，作為程序R4，進行在程序R3算出的最大修正值×在程序R2算出的必要的模組數的運算，按每個單位區塊算出各步驟的模組的晶圓W的停留週期數。若具體地顯示有關COT及CPHP的停留週期數的算出程序，則有關COT是分別算出停留週期數，在單位區塊E1是7×1=7，在單位區塊E2是5×2=10，在單位區塊E3是4×2=8。同樣，有關CPHP是分別算出停留週期數，在單位區塊E1是7×3=21，在單位區塊E2是5×3=15，在單位區塊E3是4×3=12。
進一步，按每個單位區塊E1~E3，運算各步驟的模組的MUT/可使用模組，其中的最大值被決定為堆疊週期時間(堆疊CT)。然後，算出各單位區塊E1~E3的堆疊CT/區塊CT，當小數點以下不是0時進位，取得的值會作為往各單位區塊E1~E3的晶圓W的搬入間隔。此各單位區塊的搬入間隔是表示為了搬入1次晶圓W至對象的單位區塊，進行幾次往單位區塊E1~E3全體的晶圓W的搬送。
具體地顯示此搬入間隔的計算程序。若顯示單位區塊E1的各步驟的MUT/可使用模組，則有關COT是62.0秒/1，有關CPHP是87.0秒/4，有關SCPL’是32.5秒/2，有關ITC是72.0秒/2，有關CGHP是87.0秒/4，有關WEE是18.0秒/1。因此，在此之中，COT的62.0秒/1=62.0秒為最大值，該62.0秒設為堆疊CT。因此，作為搬入間隔是62.0秒/12.4秒=5，所以在單位區塊E1~E3全體，5次搬入晶圓W之中的1次的搬入去處成為單位區塊E1。亦即，在單位區塊E1中可62秒處理1片的晶圓W，及以單位區塊E1~E3全體來看時是以適合於12.4秒處理1片的晶圓W的狀況之方式算出單位區塊E1的晶圓W的搬入間隔。
同樣，在單位區塊E2中是SCT=CGHP的87.0秒/2=43.5秒，有關SCT/區塊CT是43.5秒/12.4秒=3.5≒4。因此，將晶圓W 4次搬入至單位區塊E1~E3之中的1次的搬入去處成為單位區塊E2。在單位區塊E3中是SCT=ITC的72.0秒/2=36.0秒，有關SCT/區塊CT是36.0秒/12.4秒=2.9≒3。因此，將晶圓W 3次搬入至單位區塊E1~E3之中的1次的搬入去處成為單位區塊E3。若以晶圓W的片數來看，則單位區塊E1：E2：E3=(5+4+3)/5：(5+4+3)/4：(5+4+3)/3=12：15：20。亦即，作為在單位區塊E1~E3全體中以等間隔依次搬入晶圓W，是以每單位時間12片、15片、20片的比率，分別搬送晶圓W至單位區塊E1、E2、E3之方式，決定搬入片數的比率。
圖15、圖16是對應於表6、7的PJ-A的晶圓W的搬送行程。亦即，該搬送行程是如上述般決定單位區塊E1~E3間的晶圓W的搬入片數的比率、各步驟的必要模組數、各步驟的停留週期數定之後，如在實施例4所述般，分配設定搬送去處。另外，基於圖示的方便起見，將行程表分割成上下而顯示為圖15、圖16，且圖15的行程表的下端部、圖16的行程表的上端部是顯示相同的週期，行程表中，WEE是顯示為WE。有關該PJ-A的晶圓W，依往單位區塊E1~E3的搬入順序，以A01~A50的號碼來表示。然後，如該搬送行程所示般，在單位區塊E1~E3中，在COT、CPHP、SCPL’、ITC、CGHP、WEE的各者進行更換搬送。並且，在該等的模組中，在每次搬出晶圓W時是成為更換搬送。因此，可抑制搬送臂F1~F3的負荷。
(實施例6) 若如在實施例5所述般設定晶圓W的搬入片數的比率，則在晶圓W的搬入片數的比率小的單位區塊中，比起晶圓W的搬入片數的比率大的單位區塊，先前的晶圓W被搬送至成為單位區塊的出口的TRS之後到其次的晶圓W到達為止的間隔變長。並且，在單位區塊E1~E3的後段也以保持晶圓W的搬送順序之方式，晶圓W依被搬入至單位區塊E1~E3的順序來從TRS搬出。亦即，依A01、A02、A03･･･的順序，從TRS搬出。因此，有關搬入片數的比率小(搬入間隔長)單位區塊是晶圓W會形成長時間滯留於TRS的情形。又，有關晶圓W的搬入間隔長的單位區塊是在出口的TRS以外的各模組中也晶圓W被搬送之後到其次用以和該晶圓W更換的晶圓W被搬送為止的間隔長。因此，從一個的步驟到其次的步驟搬送晶圓W所要的時間也變長。在實施例6中，以可防止發生該等的狀況之方式設定停留週期數。以下，以和實施例5的差異點為中心說明有關實施例6。
若敘述實施例6的概要，則有關晶圓W的搬入片數的比率最大的單位區塊是與實施例5同樣地實施程序R1~R4，以能在各模組進行更換搬送的方式算出晶圓W的停留週期數。有關其他的單位區塊是實施程序R1~R3，但有關程序R4是不實施，取而代之，利用後述的程序R5來算出停留週期數，作為在各模組不一定進行更換搬送的停留週期數。程序R5是如以下般。 若在程序R2取得的必要模組數=a、在程序R3取得的最大修正值=b、在程序R1取得的為了處理所必要的停留週期數=c，則進行利用第2運算式的(a-1)×b+1之運算。然後，比較此運算值與c的值，決定大的一方的值作為停留週期數。 如此在實施例6是按照晶圓W的搬入片數的比率的順序，利用程序R4的第1運算式或程序R5的第2運算式，根據其算出結果，決定各單位區塊的模組的停留週期數。另外，如上述般程序R5的運算式2是使用程序R3的最大修正值，因此與程序1的運算式1同樣地除了必要模組數，有關MUT及CT也作為參數適用的運算式。
為了說明進行上述的程序R5的理由，或針對步驟的模組，設為被算出成必要模組數a=2，最大修正值b=7者。亦即，藉由使用2個模組，可7週期1次，搬入晶圓W。此時若依據第2運算式，則停留週期數是被算出成8。若假設停留週期數為比8少1個的7，則如上述般可7週期1次，搬入晶圓W，因此必要模組數不是2個，可為1個。亦即，第2運算式是為了以必要模組數不變動的方式，算出最小的停留週期數的式子。但，需要在進行處理上設為c以上的停留週期數，因此如上述般進行利用該第2運算式的運算值與c的比較，決定停留週期數。針對晶圓W的搬入片數的比率不是最大的單位區塊，藉由依據如此的程序R5來決定停留週期數，抑制在各單位區塊搬入晶圓W之後到被搬送至出口的TRS為止的時間的差。
在實施例6中，有關單位區塊E1~E3的構成、不可使用模組的數量、處理時間、MUT是設為與實施例5同樣者。又，有關CT也與實施例5同樣地設為10秒。因此，單位區塊E1~E3的晶圓W的搬入間隔是如上述的表7所示般。而且，下述的表8是顯示在此實施例6如上述般算出的參數。針對各單位區塊E1~E3進行程序R1~R3。而且，如在實施例5的說明所示般，本例是晶圓W的搬入片數的比率最大(搬入間隔短)的單位區塊為E3，因此分別針對單位區塊E1及E2進行程序R5，針對單位區塊E3進行程序R4，算出停留週期數。所以，表8是除了單位區塊E1、E2的停留週期數，與表6同樣。
Figure 02_image015
若具體地說明有關單位區塊E1的COT的停留週期數的算出程序，則必要模組數=1，最大修正值=7，為了處理所必要的停留週期數=7，依據上述的程序R5的第2運算式，(1-1)×7+1=0。為了處理所必要的停留週期數=7要比該運算式的運算結果的0更大，因此決定7作為停留週期數。同樣，若說明有關單位區塊E2的COT的停留週期數的算出程序，則必要模組數=2，最大修正值=5，為了處理所必要的停留週期數=7，依據上述的程序R5的第2運算式，(2-1)×5+1=6。為了處理所必要的停留週期數的7要比該第2運算式的運算結果的6更大，因此決定7作為停留週期數。若說明有關單位區塊E1的CPHP的停留週期數的算出程序，則必要模組數=3，最大修正值=7，為了處理所必要的停留週期數=9，依據上述的程序R5的第2運算式，(3-1)×7+1=15。該運算式的運算結果的15要比為了處理所必要的停留週期數的9更大，因此決定15作為停留週期數。同樣地若說明有關單位區塊E2的CPHP的停留週期數的算出程序，則必要模組數=3，最大修正值=5，為了處理所必要的停留週期數=7，依據上述的程序R5的第2運算式，(3-1)×5+1=11。該運算式的運算結果的11要比為了處理所必要的停留週期數的7更大，因此決定11作為停留週期數。
圖17、圖18、圖19是分別表示單位區塊E1、E2、E3的對應於表8的PJ-A的晶圓W的搬送行程。另外，圖16是在1個的圖中顯示單位區塊E1~E3的搬送行程的表，但在圖17~圖19為了容易看圖，而在1個的圖中顯示1個的單位區塊E的搬送行程。亦即，與圖16同樣，在圖17~圖19的表，高度相同的單元是表示相同的週期。有關單位區塊E3是與實施例5同樣，針對COT、CPHP、SCPL’、ITC、CGHP、WEE進行更換搬送。亦即，針對被決定為搬送晶圓W的模組，以先被搬入的晶圓W會被搬出的週期來搬入後續的晶圓W。有關單位區塊E1、E2的COT、CPHP、SCPL’、ITC、CGHP、WEE是不進行更換搬送。亦即，針對被決定為搬送晶圓W的模組，以比先被搬入的晶圓W會被搬出的週期更後的週期來搬入後續的晶圓W。在不進行更換搬送的單位區塊E1、E2中，晶圓W被搬入至單位區塊之後到被搬送至出口的TRS的週期數會被壓制。藉此，PJ-A的前頭的晶圓W被搬入至單位區塊E1~E3之後到PJ-A的最後的晶圓W被搬送至TRS的週期數會比實施例5更短。因此，若根據此實施例6，則可更提高單位區塊E1~E3的處理能力。
另外，已述的程序R1~R5的各種的運算、及利用被算出的必要模組數及停留週期數之搬送行程的設定是控制部10所進行。亦即，控制部10的程式是被構成為可進行如此的搬送行程的設定。可是在已述的例子中，如上述般藉由比較MUTCT之中的最大值與ACT來決定區塊CT。但，以成為非常少的步驟數之方式構成單位區塊，MUTCT的最大值要比ACT更確實地變大時，控制部10是可不進行上述的比較，只根據MUTCT來決定區塊CT。另一方面，以成為非常多的步驟數之方式構成單位區塊時，控制部10是可不進行上述的比較，決定ACT作為區塊CT。如此，利用控制部10的MUTCT的最大值與ACT的比較亦可不進行。
又，上述的實施例6中，用以使更換搬送能夠進行的程序R4是只針對晶圓W的搬入片數的比率最大的單位區塊進行，但不限於此。當同構成的單位區塊為具有3個以上時，亦可例如針對搬入片數的比率最大的單位區塊、及第2大的單位區塊，實施程序R4而決定停留週期數。但，為了提高處理能力，如實施例6般只針對晶圓W的搬入片數的比率最大的單位區塊進行程序R4，是有效。又，如已述般有關基板處理裝置是處理區塊不被分割成複數作為單位區塊(層)，亦即亦可為單位區塊只設1個的構成。該情況是藉由實施已述的程序R1~R4，可設定該單位區塊的搬送行程。另外，雖顯示了不依程序R1~R5設定晶圓W的搬送行程的實施例1~3，但進行該等的實施例1~3時也亦可如在實施例5說明般設定在單位區塊E間的晶圓W的搬入片數的比率。
另外，這回所揭示的實施形態是全部的點為舉例說明，並非是限制者。上述的實施形態是亦可不脫離申請專利範圍及其主旨，以各種的形態來省略、置換、變更，或彼此組合。
評價試驗1 說明有關藉由模擬來進行的評價試驗1。在此評價試驗1中，在與塗佈、顯像裝置1同樣地具備單位區塊E6的試驗用裝置中，依序從載體10搬送PJ-A的晶圓W群、PJ-B的晶圓W群、PJ-C的晶圓W群、PJ-D的晶圓W群而處理，回到載體10。在搬送該等4個的PJ的晶圓W時，分別測定以比較例1的手法設定搬送行程時及以實施例2的手法設定搬送行程時往各PJ的單位區塊的到達時間、單位區塊內處理時間、PJ處理時間。所謂至單位區塊的到達時間是從自載體10搬出PJ的前頭的晶圓W的時間點到將該前頭的晶圓W搬入至單位區塊E6的入口(交接模組TRS6)的時間點為止的時間。所謂單位區塊內處理時間是從將PJ的前頭的晶圓W搬入至單位區塊E6的入口的時間點到將該前頭的晶圓W搬入至單位區塊的出口(溫度調整模組SCPL’)的時間點為止的時間。所謂PJ處理時間是從自載體10搬出PJ的前頭的晶圓W的時間點到將該PJ的最終晶圓搬入至載體10的時間點為止的時間。而且，針對往該等單位區塊的到達時間、單位區塊內處理時間、PJ處理時間，取得從以比較例1的手法設定搬送行程時的結果減算以實施例2的手法設定搬送行程時的結果之差分值。
下述的表4是匯集上述的差分值者。又，以比較例1的手法來設定搬送行程時，有關單位區塊內處理時間，為PJ-C＞PJ-A＞PJ-D＞PJ-B，以實施例2的手法來設定搬送行程時，有關單位區塊內處理時間，為PJ-B＞PJ-D＞PJ-C＞PJ-A。
Figure 02_image017
如表9所示般，有關PJ-A、PJ-C的單位區塊內處理時間，藉由以實施例2的手法來設定搬送行程，大幅度被縮短。這是因為藉由以實施例2的手法來設定搬送行程，本來處理能力高的PJ-A、PJ-C不受處理能力低的PJ-B、PJ-D的影響。藉由單位區塊內處理時間被縮短化，有關PJ-A、PJ-C是PJ處理時間也大幅度被縮短化。又，如表4所示般，藉由以實施例2的手法來設定搬送行程，有關PJ-B、PJ-D也是單位區塊內處理時間及PJ處理時間會被縮短化。因此，由此評價試驗確認可取得高的處理能力之上述的塗佈、顯像裝置1的效果。
評價試驗2 作為評價試驗2，是在與塗佈、顯像裝置1大致同樣的構成的塗佈、顯像裝置中，以實施例的手法或比較例的手法來設定搬送行程，藉由模擬來測定一個的PJ的搬送所要時間。此搬送所要時間是PJ的前頭的晶圓W從載體C搬出之後到PJ的最後的晶圓W回到載體C為止所要的時間。而且，上述的實施例的手法是進行利用在上述的實施例6說明的程序R1~R5之停留週期數的決定及各單位區塊的搬入比率的決定之手法。比較例的手法是不利用程序R1~5，且進行對應於單位區塊間的可使用模組的數量之各單位區塊的搬入比率的決定之手法。
作為在此評價試驗2使用的塗佈、顯像裝置，是以載體C→TRS→ADH→SCPL→區塊CT→CPHP→SCPL→ CPT→CGCH→WEE→TRS→BST→ICPL→TRS的順序搬送曝光前的晶圓W。曝光後的晶圓W是以TRS→CPHP→SCPL→ DEV→CLHA→SCPL→TRS的順序搬送而回到載體C。ADH是疏水化處理模組，BCT是反射防止膜形成模組，BST是背面洗淨模組，ICPL是溫度調整模組，CLHA是加熱模組。又，上述的PJ是搬送25片的晶圓W的PJ。下述的表10是表示有關各模組可使用的數量及處理時間者。又，作為模擬是進行有關針對一部分的可使用的模組進行阻擋(blocking)(設定為搬入禁止的模組)的情況及不進行該阻擋的情況。阻擋是針對單位區塊E1的1個的區塊CT及單位區塊E2的2個的PAB進行。亦即，有關進行阻擋的模組是成為與不可使用模組相同的狀態。
Figure 02_image019
此評價試驗2的結果，在進行阻擋的情況及不進行阻擋的情況的雙方，利用實施例的手法的情況要比利用比較例的手法的情況更縮短搬送所要時間。利用實施例的手法的情況的搬送所要時間與利用比較例的手法的情況的搬送所要時間的差，在進行阻擋的情況是57.12秒，在不進行阻擋的情況是235.13秒。如此進行阻擋的情況，特別可縮短搬送所要時間。因此，由此評價試驗2顯示可提高裝置的處理能力的實施例6的效果。
1:塗佈、顯像裝置 10:載體 17:搬送機構 100:控制部 22:基板保持部 SCPL:溫度調整模組 D2:處理區塊 F1~F6:搬送臂
[圖1]是表示本案的一實施形態的塗佈、顯像裝置的橫剖側面圖。 [圖2]是前述塗佈、顯像裝置的縱剖側面圖。 [圖3]是表示比較例的搬送行程的表圖。 [圖4]是表示比較例的搬送行程的表圖。 [圖5]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖6]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖7]是表示比較例的搬送行程的表圖。 [圖8]是表示比較例的搬送行程的表圖。 [圖9]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖10]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖11]是表示實施例的搬送行程的設定流程的圖。 [圖12]是表示塗佈、顯像裝置的單位區塊的模式圖。 [圖13]是表示用以設定搬送行程的停留週期數的設定程序的流程圖。 [圖14]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖15]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖16]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖17]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖18]是表示實施例的搬送行程的表圖。 [圖19]是表示實施例的搬送行程的表圖。

Claims (17)

  1. 一種基板處理裝置，係具備從上游側的模組往下游側的模組依次搬送基板而處理的處理區塊，其特徵為具備： 搬出入用搬送機構，其係於儲存前述基板的載體與前述處理區塊之間交接前述基板，進行往該處理區塊之前述基板的搬出入； 搬出模組，其係載置藉由前述搬出入用搬送機構來從前述處理區塊搬出的處理完了的前述基板； 多模組，其係藉由前述處理區塊的前述基板的搬送的順序彼此相同的前述搬出模組的上游側的複數的模組所構成；及 主搬送機構，其係具備彼此獨立對於各模組進退的複數的基板保持部，循環於前述處理區塊所設的搬送路，在模組間交接前述基板， 若將前述主搬送機構繞前述搬送路一周的時間設為週期時間，則前述控制部，係根據：對應於為了將被搬入至前述處理區塊的基板搬送至前述搬出模組所要的前述主搬送機構的搬送工程數之基板的搬送時間，或包含前述多模組且以能對前述基板進行複數步驟的處理之方式設於前述處理區塊的模組群之中，該步驟的模組的必要的基板的停留時間除以相同的步驟的可使用的模組的數量，藉此針對各步驟取得的時間之中的最大時間的時間的參數、及構成前述多模組的模組的前述必要的基板的停留時間、以及前述週期時間，來進行包含前述多模組之中的成為前述基板的搬送去處的模組數的決定及基板被搬入至前述多模組之後到該基板被搬出為止前述主搬送機構所循環的次數的停留週期數的決定之第1搬送行程的設定。
  2. 如請求項1之基板處理裝置，其中，成為前述多模組的前述基板的搬送去處的模組數，係決定為對應於該模組的必要的基板的停留時間除以前述時間的參數之值的值，根據該模組數來決定前述停留週期數。
  3. 如請求項1或2之基板處理裝置，其中，前述時間的參數，係前述基板的搬送時間及針對前述各步驟取得的時間之中的最大時間的其中的大的一方的時間。
  4. 如請求項1或2之基板處理裝置，其中，前述處理區塊，係藉由分別具備前述搬出模組、前述模組群及前述主搬送機構來對前述基板進行各相同的處理的N個(N為整數)的單位區塊所構成， 前述基板的搬送時間，係對應於前述搬送工程數及前述N的時間， 前述相同的步驟的可使用的模組的數量，係各單位區塊間的相同的步驟的可使用的模組的合計數， 成為前述基板的搬送去處的模組數及前述停留週期數，係按每個前述單位區塊而決定。
  5. 如請求項4之基板處理裝置，其中，前述控制部，係根據：有關前述各步驟的前述模組的必要的基板的停留時間除以前述可使用的模組數之值的每個前述單位區塊的最大值、及前述時間的參數，來決定前述各單位區塊間的前述基板的搬入片數的比率。
  6. 如請求項5之基板處理裝置，其中，成為被設在前述各單位區塊的前述多模組的前述基板的搬送去處之模組的數量，係決定為對應於該模組的必要的基板的停留時間除以前述時間的參數而取得的值之值， 前述控制部，係適用成為前述基板的搬送去處的模組的數量、在前述模組中必要的基板的停留時間、前述週期時間，且根據對應於搬入片數的比率的順序的運算式，決定各單位區塊的前述多模組的前述基板的停留週期數。
  7. 如請求項6之基板處理裝置，其中，前述N個的單位區塊，係包含第1單位區塊、第2單位區塊， 有關前述基板的搬入片數的比率，若第1單位區塊係設為比第2單位區塊更大，則在搬送同批的基板時，有關前述多模組之中，被決定為前述基板會被搬送的模組，在前述第1單位區塊中，在先被搬入至該模組的基板被搬出的週期搬入後續的基板，在前述第2單位區塊中，在比先被搬入至該模組的基板被搬出的週期更後的週期搬入後續的基板。
  8. 如請求項1之基板處理裝置，其中，前述控制部，係取代進行前述第1搬送行程的設定，而根據前述週期時間及在構成前述多模組的模組中必要的基板的停留時間來算出前述停留週期數， 針對各基板，根據前述停留週期數來分配從先被搬入至前述處理區塊的基板依序往構成前述多模組的各模組的搬送去處時， 進行：A.以可搬送基板的複數的模組之中，在最接近決定搬送去處的基板被搬送至多模組的基準週期之週期，比決定該搬送去處的基板更先被搬送至該多模組的基板被搬出的模組會成為搬送去處的方式決定各基板的搬送去處之第2搬送行程的設定。
  9. 如請求項8之基板處理裝置，其中，在最接近前述基準週期的週期，係含有與該基準週期相同的週期， 在該相同的週期中針對含在多模組的一模組進行：利用一方的前述基板保持部之基板的搬出、及利用另一方的前述基板保持部之基板的搬入。
  10. 如請求項8或9之基板處理裝置，其中，若將依次被搬送至前述處理區塊的前述基板的批次設為第1批、第2批，則前述第1批的基板及前述第2批的基板的前述停留週期數的算出，係根據被共通地設定於該第1批及第2批的前述週期時間來進行。
  11. 如請求項8~10中的任一項所記載之基板處理裝置，其中，若將依次被搬送至前述處理區塊的前述基板的批次設為第1批、第2批，則前述搬出入用搬送機構，係每N次(N為整數)的週期，將基板搬送至前述處理區塊， 前述停留週期數，係將前述停留時間除以前述第1批及第2批的搬送時的週期時間而取得的除算值修正為該除算值以上且成為前述N的整數倍的值之值。
  12. 如請求項11之基板處理裝置，其中，前述處理區塊，係藉由分別具備搬出模組、多模組及主搬送機構來對基板進行各相同的處理的N個的單位區塊所構成， 前述搬出入用搬送機構係於前述N次的週期，搬送基板至N個的單位區塊的各者。
  13. 如請求項8之基板處理裝置，其中，若將依次被搬送至前述處理區塊的前述基板的批次設為第1批、第2批，則對應於前述第1批的週期時間及對應於第2批的週期時間，係根據前述停留時間及構成前述多模組的模組的數量來分別決定的參數。
  14. 如請求項8之基板處理裝置，其中，前述多模組，係包含前述基板的搬送流程的上游側的多模組及下游側的多模組， 針對前述上游側的多模組、前述下游側的多模組的各者，按照前述A來決定基板的搬送去處。
  15. 如請求項8之基板處理裝置，其中，若將連續被搬送至前述處理區塊的前述基板的批次設為第1批、第2批，則在前述多模組，以預先被決定的處理參數會彼此不同的方式，對該第1批、第2批分別進行處理時， 有關從前述第2批的前頭數起與前述多模組的數量同數的各基板，取代按照A.來決定搬送去處， 而以B.在可搬送基板的複數的模組之中，離決定搬送去處的基板被搬送至多模組的基準週期最遠的週期，比決定該搬送去處的基板更先被搬送至該多模組的基板被搬出的模組會成為搬送去處的方式決定各基板的搬送去處。
  16. 如請求項15之基板處理裝置，其中，前述多模組，係包含將被載置的前述基板加熱的熱板之加熱模組，或從光照射部照射光而將前述基板曝光的曝光模組， 前述預先被決定的處理參數，係前述熱板的溫度或利用前述光照射部的光的強度。
  17. 一種基板處理方法，係使用具備從上游側的模組往下游側的模組依次搬送基板而處理的處理區塊之基板處理裝置的基板處理方法，該基板處理裝置係具備： 搬出入用搬送機構，其係於儲存前述基板的載體與前述處理區塊之間交接前述基板，進行往該處理區塊之前述基板的搬出入； 搬出模組，其係載置藉由前述搬出入用搬送機構來從前述處理區塊搬出的處理完了的前述基板； 多模組，其係藉由前述處理區塊的前述基板的搬送的順序彼此相同的前述搬出模組的上游側的複數的模組所構成；及 主搬送機構，其係具備彼此獨立對於各模組進退的複數的基板保持部，循環於前述處理區塊所設的搬送路，在模組間交接前述基板， 其特徵為包含下述工程： 若將前述主搬送機構繞前述搬送路一周的時間設為週期時間，則根據：對應於為了將被搬入至前述處理區塊的基板搬送至前述搬出模組所要的前述主搬送機構的搬送工程數之基板的搬送時間，或包含前述多模組且以能對前述基板進行複數步驟的處理之方式設於前述處理區塊的模組群之中，該步驟的模組的必要的基板的停留時間除以相同的步驟的可使用的模組的數量，藉此針對各步驟取得的時間之中的最大時間的時間的參數、及構成前述多模組的模組的前述必要的基板的停留時間、以及前述週期時間，來進行包含前述多模組之中的成為前述基板的搬送去處的模組數的決定及基板被搬入至前述多模組之後到該基板被搬出為止前述主搬送機構所循環的次數的停留週期數的決定之第1搬送行程的設定。
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