TW202041291A - 清洗機 - Google Patents
清洗機 Download PDFInfo
- Publication number
- TW202041291A TW202041291A TW108116468A TW108116468A TW202041291A TW 202041291 A TW202041291 A TW 202041291A TW 108116468 A TW108116468 A TW 108116468A TW 108116468 A TW108116468 A TW 108116468A TW 202041291 A TW202041291 A TW 202041291A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- cleaning
- pipe
- bucket
- rotating
- rotary
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 121
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title abstract 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本發明提供一種清洗機，其包括底座、安裝於底座上端的清洗桶、安裝於清洗桶上端的桶蓋和護套，護套具有穿入空間，清洗桶內腔中心處設有旋轉清洗模組，旋轉清洗模組包括旋轉固定座、固定於旋轉固定座下端的密封蓋、通過迫緊頭穿設安裝於旋轉固定座中的中空旋轉管、安裝於旋轉固定座中並與中空旋轉管下端連接的葉輪、安裝於中空旋轉管上端的轉接頭及至少兩根傾斜安裝於轉接頭上的旋轉支管和套設於旋轉支管末端的噴嘴，旋轉固定座、中空旋轉管、轉接頭及旋轉支管和噴嘴之間形成清洗通道；旋轉固定座連接有與之內腔連通的管道，管道端部固定於清洗桶內壁，且清洗桶外壁設置的用於通入增壓空氣和/或清洗溶劑的第一管道模組與管道對接。
Description
本發明係有關一種清洗設備技術領域，特別是指一種用於對霧化器清洗的清洗機。
在表面處裡的工序中, 噴塗漆膜可以達到防腐、美觀、提高商品的價值, 為了達到表面的漆膜的品質噴塗霧化器被大量的使用, 霧化器霧化後就有漆霧的反彈、飛散污染、靜電回包, 造成霧化器的早期污染, 無法持續生產, 必須停止生產 進行清潔維護。
目前，霧化器在清洗時，首先人工拆卸霧化器，然後再人工清洗霧化器上的油漆，在清洗過程中，清洗時間長，影響生產效率，其清潔劑具有腐蝕性會損害人體皮膚、同時清潔劑氣體具有吸入性的職業災害、火災的危險性。
因此，本發明即提出一種清洗機，有效解決上述該等問題，具體架構及其實施方式將詳述於下：
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種清洗機。
為了解決上述技術問題，本發明採用了下述技術方案：該清洗機包括：底座、安裝於底座上端的清洗桶、安裝於清洗桶上端的桶蓋和安裝於桶蓋上的護套，該護套具有供待清洗設備插入的穿入空間，該清洗桶內腔中心處設置有旋轉清洗模組，該旋轉清洗模組還伸入該桶蓋中，該旋轉清洗模組包括有旋轉固定座、固定於該旋轉固定座下端的密封蓋、通過迫緊頭穿設安裝於旋轉固定座中的中空旋轉管、安裝於旋轉固定座中並與中空旋轉管下端連接的葉輪、安裝於中空旋轉管上端的轉接頭以及至少兩根傾斜安裝於該轉接頭上的旋轉支管和套設於該旋轉支管末端並伸入該桶蓋中的噴嘴，該旋轉固定座、中空旋轉管、轉接頭及旋轉支管和噴嘴之間形成有清洗通道；該旋轉固定座還連接有與之內腔連通的管道，該管道端部固定於該清洗桶內壁，且該清洗桶外壁設置的用於通入增壓空氣和/或清洗溶劑的第一管道模組與該管道對接。
進一步而言，上述技術方案中，該噴嘴末端設置有沿旋轉支管徑向分佈的第一噴孔；該噴嘴表面還設置有與第一噴孔方向垂直的第二噴孔。
進一步而言，上述技術方案中，該迫緊頭與旋轉固定座之間設置有第一密封圈；該迫緊頭與中空旋轉管之間形成有複數第二密封圈。
進一步而言，上述技術方案中，該中空旋轉管下端設置有複數按圓均等分佈的進液孔，該進液孔伸入旋轉固定座內腔，並置於葉輪上方。
進一步而言，上述技術方案中，該第一管道模組包括有與該管道對接的主體管以及分別與主體管連接的增壓空氣管和清洗溶劑管，該增壓空氣管和清洗溶劑管上分別設置有第一逆止閥和第二逆止閥。
進一步而言，上述技術方案中，該桶蓋下端成型的套環伸入該清洗桶內腔，且該套環還罩在該旋轉清洗模組上；該桶蓋下端成型的外罩罩在該清洗桶週邊，該清洗桶上端與套環及外罩之間形成有連通外界並阻絕清潔劑飛竄的氣液分離間隙。
進一步而言，上述技術方案中，該外罩與該清洗桶上端之間設置有緩衝彈簧模組。
進一步而言，上述技術方案中，該緩衝彈簧模組包括有穿插於該外罩與該清洗桶上端之間的螺栓以及套設於該螺栓上的緩衝彈簧，該緩衝彈簧上下兩端分別與外罩及清洗桶上端接觸。
進一步而言，上述技術方案中，該護套中設置有第一環形腔和第二環形腔，該第一環形腔和第二環形腔與該清洗桶之內腔之間通過密封圈隔絕，該護套內壁設置有複數交替分佈並與第一環形腔和第二環形腔連通的直吹空氣孔和螺旋空氣孔，該護套週邊設置有第一空氣管和第二空氣管，該第一空氣管連通該第一環形腔，而第二空氣管連通該第二環形腔。
採用上述技術方案後，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果：本發明中採用旋轉清洗模組能夠達到對霧化器（即待清洗設備）進行全方位清洗處理的目的，其清洗效果較為理想，能夠有效清洗霧化器上的油漆，其無需拆霧化器，使用起來更加方便，且工作效率更高，沒有污染環境，令本發明具有極強的市場競爭力。另外，由於整個清洗在清洗桶內部完成，清洗時間短，噪音小，可進一步增強市場競爭力。該外罩與該清洗桶上端之間設置有緩衝彈簧模組，以此提高了霧化器插入本發明後的密封效果，並可提高護套中密封圈的壽命、降低了霧化器衝擊、碰撞清洗機的損害，可進一步增強市場競爭力。
本發明提供一種清洗機，其包括：底座1、安裝於底座1上端的清洗桶2、安裝於清洗桶2上端的桶蓋3和安裝於桶蓋3上的護套4，該護套4具有供待清洗設備插入的穿入空間40，該清洗桶2內腔中心處設置有旋轉清洗模組5，該旋轉清洗模組5還伸入該桶蓋3中，該旋轉清洗模組5包括有旋轉固定座51、固定於該旋轉固定座51下端的密封蓋52、通過迫緊頭53穿設安裝於旋轉固定座51中的中空旋轉管54、安裝於旋轉固定座51中並與中空旋轉管54下端連接的葉輪55、安裝於中空旋轉管54上端的轉接頭56以及至少兩根傾斜安裝於該轉接頭56上的旋轉支管57和套設於該旋轉支管57末端並伸入該桶蓋3中的噴嘴58，該旋轉固定座51、中空旋轉管54、轉接頭56及旋轉支管57和噴嘴58之間形成有清洗通道；該旋轉固定座51還連接有與之內腔連通的管道59，該管道59端部固定於該清洗桶2內壁，且該清洗桶2外壁設置的用於通入增壓空氣和/或清洗溶劑的第一管道模組6與該管道59對接。本發明在使用時，將待清洗設備插入該護套4的穿入空間40，並伸入清洗桶中，通過第一管道模組6通入清洗溶劑，為了有連續加壓衝擊增加清潔效果，該第一管道模組6還同時通入增壓空氣，該清洗溶劑沿管道59流入至旋轉固定座51，並直接沖向葉輪55，以迫使葉輪55旋轉，該葉輪55旋轉的同時會帶動中空旋轉管54、轉接頭56及旋轉支管57和噴嘴58旋轉，且該清洗溶劑還會沿中空旋轉管54流入，通過該清洗通道後沿噴嘴58噴出，噴出的高壓清洗溶劑會對待清洗設備進行清洗處理，且由於旋轉支管57和噴嘴58均會旋轉，以達到對霧化器（即待清洗設備）進行全方位清洗處理，其清洗效果較為理想，能夠有效清洗霧化器上的油漆，其無需拆霧化器，使用起來更加方便，且工作效率更高，沒有污染環境，令本發明具有極強的市場競爭力。另外，由於整個清洗在清洗桶內部完成，清洗時間短，噪音小，可進一步增強市場競爭力。
該待清洗設備為霧化器。
該噴嘴58末端設置有沿旋轉支管57徑向分佈的第一噴孔581；該噴嘴58表面還設置有與第一噴孔581方向垂直的第二噴孔582，該第二噴孔582朝向該穿入空間，以達到更好的傾斜效果。
該迫緊頭53與旋轉固定座51之間設置有第一密封圈511；該迫緊頭53與中空旋轉管54之間形成有複數第二密封圈531。
該中空旋轉管54下端設置有複數按圓均等分佈的進液孔541，該進液孔541伸入旋轉固定座51內腔，並置於葉輪55上方，以致使清洗溶劑在葉輪55旋轉時，更好的沿該進液孔541流入該中空旋轉管54內部。
該第一管道模組6包括有與該管道59對接的主體管61以及分別與主體管61連接的增壓空氣管62和清洗溶劑管63，該增壓空氣管62和清洗溶劑管63上分別設置有第一逆止閥621和第二逆止閥631。
該桶蓋3下端成型的套環31伸入該清洗桶2內腔，且該套環31還罩在該旋轉清洗模組5上；該桶蓋3下端成型的外罩32罩在該清洗桶2週邊，該清洗桶2上端與套環31及外罩32之間形成有連通外界並阻絕清潔劑飛竄的氣液分離間隙21。
該外罩32與該清洗桶2上端之間設置有緩衝彈簧模組7，該緩衝彈簧模組7用於防外罩32與該清洗桶2碰撞，較少雜訊，並能夠對外罩32與該清洗桶2位置校正。該緩衝彈簧模組7包括有穿插於該外罩32與該清洗桶2上端之間的螺栓71以及套設於該螺栓71上的緩衝彈簧72，該緩衝彈簧72上下兩端分別與外罩32及清洗桶2上端接觸，以此提高了霧化器插入本發明後的密封效果，並可提高護套4中密封圈的壽命、降低了霧化器衝擊、碰撞清洗機的損害，可進一步增強市場競爭力。
該護套4中設置有第一環形腔441和第二環形腔442，該第一環形腔441和第二環形腔442與清洗桶2之內腔之間通過密封圈隔絕，該護套4內壁設置有複數交替分佈並與第一環形腔441和第二環形腔442連通的直吹空氣孔41和螺旋空氣孔42，該護套4週邊設置有第一空氣管431和第二空氣管432，該第一空氣管431連通該第一環形腔441，而第二空氣管432連通該第二環形腔442。通過直吹空氣孔41實現一定角度直吹，用於吹乾霧化器100的氣罩上的殘留濕氣，以致無需後期採用其它的裝置進行吹乾，使用起來更加方便；通過螺旋空氣孔42產生螺旋空氣，用於吹液滴，並把在清洗桶2的漆霧及混亂空氣向下帶到出口及到氣液分離間隙21處，以防止霧氣亂竄。並且液滴隨螺旋空氣下旋碰到桶壁，液滴受重力下沉清洗桶廢液出口，而氣霧會從清洗桶2上端的桶蓋3之間的氣液分離間隙21流出空氣，達到氣液分離的目的。
本發明採用直吹空氣孔41和螺旋空氣孔42雙管路設計，對於吹乾與吹水具有獨立不同風量風壓的調整設計，滿足流體流速、螺旋角度變化，使吹水與吹乾效果彰顯出來。
綜上所述，本發明在使用時，將待清洗設備插入該護套4的穿入空間40，並伸入清洗桶中，通過第一管道模組6通入清洗溶劑，為了有連續加壓衝擊增加清潔效果，該第一管道模組6還同時通入增壓空氣，該清洗溶劑沿管道59流入至旋轉固定座51，並直接沖向葉輪55，以迫使葉輪55旋轉，該葉輪55旋轉的同時會帶動中空旋轉管54、轉接頭56及旋轉支管57和噴嘴58旋轉，且該清洗溶劑還會沿中空旋轉管54流入，通過該清洗通道後沿噴嘴58噴出，噴出的高壓清洗溶劑會對待清洗設備進行清洗處理，且由於旋轉支管57和噴嘴58均會旋轉，以達到對霧化器（即待清洗設備）進行全方位清洗處理，其清洗效果較為理想，能夠有效清洗霧化器上的油漆，其無需拆霧化器，使用起來更加方便，且工作效率更高，沒有污染環境，令本發明具有極強的市場競爭力。另外，由於整個清洗在清洗桶內部完成，清洗時間短，噪音小，可進一步增強市場競爭力。該外罩32與該清洗桶2上端之間設置有緩衝彈簧模組7，以此提高了霧化器插入本發明後的密封效果，並可提高護套4中密封圈的壽命、降低了霧化器衝擊、碰撞清洗機的損害，可進一步增強市場競爭力。
唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
1:底座
100:霧化器
2:清洗桶
21:氣液分離間隙
3:桶蓋
31:套環
32:外罩
4:護套
40:穿入空間
41:直吹空氣孔
42:螺旋空氣孔
431:第一空氣管
432:第二空氣管
441:第一環形腔
442:第二環形腔
5:旋轉清洗模組
51:旋轉固定座
511:第一密封圈
52:密封蓋
53:迫緊頭
531:第二密封圈
54:中空旋轉管
541:進液孔
55:葉輪
56:轉接頭
57:旋轉支管
58:噴嘴
581:第一噴孔
582:第二噴孔
59:管道
6:第一管道模組
61:主體管
62:增壓空氣管
621:第一逆止閥
63:清洗溶劑管
631:第二逆止閥
7:緩衝彈簧模組
71:螺栓
72:緩衝彈簧
第1圖為本發明清洗機之立體圖。
第2圖為本發明清洗機之剖視圖。
第3圖為本發明中旋轉清洗模組之分解圖。
第4圖為本發明中護套之立體圖。
1:底座
2:清洗桶
21:氣液分離間隙
3:桶蓋
31:套環
4:護套
40:穿入空間
41:直吹空氣孔
42:螺旋空氣孔
431:第一空氣管
432:第二空氣管
441:第一環形腔
442:第二環形腔
5:旋轉清洗模組
51:旋轉固定座
52:密封蓋
53:迫緊頭
54:中空旋轉管
55:葉輪
56:轉接頭
57:旋轉支管
58:噴嘴
59:管道
61:主體管
62:增壓空氣管
621:第一逆止閥
63:清洗溶劑管
631:第二逆止閥
7:緩衝彈簧模組
71:螺栓
72:緩衝彈簧
Claims (9)
- 一種清洗機，包括一底座、安裝於該底座上端的一清洗桶、安裝於該清洗桶上端的一桶蓋和安裝於該桶蓋上的一護套，該護套具有供待一清洗設備插入的一穿入空間，其特徵在於： 該清洗桶之內腔中心處設置有一旋轉清洗模組，該旋轉清洗模組還伸入該桶蓋中，該旋轉清洗模組包括一旋轉固定座、固定於該旋轉固定座下端的一密封蓋、通過一迫緊頭穿設安裝於該旋轉固定座中的一中空旋轉管、安裝於該旋轉固定座中並與該中空旋轉管下端連接的一葉輪、安裝於該中空旋轉管上端的一轉接頭、傾斜安裝於該轉接頭上的至少二旋轉支管和套設於該旋轉支管之末端並伸入該桶蓋中的一噴嘴，該旋轉固定座、該中空旋轉管、該轉接頭及該旋轉支管和該噴嘴之間形成有清洗通道；該旋轉固定座還連接有與之內腔連通的一管道，該管道之端部固定於該清洗桶的內壁，且該清洗桶的外壁設置的用於通入增壓空氣和/或清洗溶劑的一第一管道模組係與該管道對接。
- 如請求項1所述之清洗機，其中該噴嘴之末端設置有沿該旋轉支管徑向分佈的一第一噴孔；該噴嘴表面還設置有與該第一噴孔方向垂直的至少一第二噴孔。
- 如請求項1所述之清洗機，其中該迫緊頭與該旋轉固定座之間設置有至少一第一密封圈；該迫緊頭與該中空旋轉管之間形成有複數第二密封圈。
- 如請求項1所述之清洗機，其中該中空旋轉管之下端設置有按圓均等分佈的複數進液孔，該等進液孔伸入該旋轉固定座之內腔，並置於該葉輪之上方。
- 如請求項1所述之清洗機，其中該第一管道模組包括有與該管道對接的一主體管以及分別與該主體管連接的一增壓空氣管和一清洗溶劑管，該增壓空氣管和該清洗溶劑管上分別設置有一第一逆止閥和一第二逆止閥。
- 如請求項1至5所述之清洗機，其中該桶蓋下端成型的一套環係伸入該清洗桶之內腔，且該套環還罩在該旋轉清洗模組上；該桶蓋下端成型的一外罩罩在該清洗桶之週邊，該清洗桶上端與該套環及該外罩之間形成有連通外界並阻絕清潔劑飛竄的一氣液分離間隙。
- 如請求項6所述之清洗機，其中該外罩與該清洗桶上端之間設置有至少一緩衝彈簧模組。
- 如請求項7所述之清洗機，其中該緩衝彈簧模組包括穿插於該外罩與該清洗桶上端之間的至少一螺栓以及套設於該螺栓上的至少一緩衝彈簧，該緩衝彈簧上下兩端分別與該外罩及該清洗桶上端接觸。
- 如請求項6所述之清洗機，其中該護套中設置一第一環形腔和一第二環形腔，該第一環形腔和該第二環形腔與該清洗桶之內腔之間通過該密封圈隔絕，該護套之內壁設置有交替分佈並與該第一環形腔和該第二環形腔連通的複數直吹空氣孔和複數螺旋空氣孔，該護套之週邊設置有一第一空氣管和一第二空氣管，該第一空氣管連通該第一環形腔，而該第二空氣管連通該第二環形腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW108116468A TWI693113B (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 清洗機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW108116468A TWI693113B (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 清洗機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI693113B TWI693113B (zh) | 2020-05-11 |
| TW202041291A true TW202041291A (zh) | 2020-11-16 |
Family
ID=71896315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW108116468A TWI693113B (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 清洗機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI693113B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11851236B2 (en) | 2021-03-31 | 2023-12-26 | Echem Solutions Corp. | Pipe connectable plastic bucket and method of using the same |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6820821B2 (en) | 2001-04-13 | 2004-11-23 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Automated cleansing sprayer |
| CN200960513Y (zh) * | 2006-10-13 | 2007-10-17 | 胡伦修 | 回转封闭式立体射流零件清洗机 |
| DE102010029221A1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reinigung von Atemgeräten |
| CN208098761U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-16 | 昆明帅雄光学仪器有限公司 | 一种光学镜片自动清洗系统 |
| CN208373364U (zh) * | 2018-03-30 | 2019-01-15 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 内洗机中的自旋转式喷嘴 |
| CN208695787U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-05 | 四川晶美硅业科技有限公司 | 一种旋转式多功能硅片清洗机 |
-
2019
- 2019-05-13 TW TW108116468A patent/TWI693113B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11851236B2 (en) | 2021-03-31 | 2023-12-26 | Echem Solutions Corp. | Pipe connectable plastic bucket and method of using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI693113B (zh) | 2020-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110773365B (zh) | 一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备 | |
| JP6492225B2 (ja) | 改良型スプレーガン洗浄装置 | |
| CN105268567A (zh) | 气导式旋转喷洒装置及气导式旋转喷洒器 | |
| CN105665174B (zh) | 一种轴流诱导型喷雾装置 | |
| TW202041291A (zh) | 清洗機 | |
| CN208429059U (zh) | 一种清洗液喷雾装置 | |
| CN205569997U (zh) | 一种高压水雾化旋转降尘装置 | |
| CN209715857U (zh) | 一种清洗机 | |
| CN107297295A (zh) | 一种大豆蛋白喷涂设备及大豆蛋白喷涂方法 | |
| CN202539010U (zh) | 喷涂机反冲洗装置 | |
| CN106140665A (zh) | 一种喷涂喷枪自动清洗机 | |
| CN109926379A (zh) | 一种清洗机 | |
| CN203724949U (zh) | 一种文丘里洗涤器 | |
| CN108311309A (zh) | 一种清洗机喷头组件 | |
| TWM490938U (zh) | 噴砂裝置及其噴頭 | |
| CN109329256B (zh) | 防漂移背负式喷雾装置 | |
| CN210906629U (zh) | 直流雾化水枪及喷水器 | |
| TWM447800U (zh) | 具負載件的旋轉式噴頭結構 | |
| CN2592281Y (zh) | 自转喷头 | |
| CN207641686U (zh) | 一种用于管道消毒的旋转喷嘴 | |
| CN213612109U (zh) | 一种汽车喷漆用加压装置 | |
| CN103111403B (zh) | 易拉盖刻线补涂机的真空排污装置 | |
| CN108479363A (zh) | 环保废气处理装置 | |
| CN219333634U (zh) | 一种施工现场降尘机构 | |
| TWM566620U (zh) | Nozzle structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |