CN105268567A - 气导式旋转喷洒装置及气导式旋转喷洒器 - Google Patents

气导式旋转喷洒装置及气导式旋转喷洒器 Download PDF

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Abstract

一种气导式旋转喷洒器,包含一种气导式旋转喷洒装置以及一气液供应组件。气导式旋转喷洒装置包含一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头。旋转喷头包含一喷头壳套以及一导流塞。喷头壳套连结于旋转内管,导流塞设置于喷头壳套内,并包含一螺旋致动导槽、一螺旋引流导槽、一中心通孔以及一倾斜通孔。其中,液体输送管内的液体受到加压气流由中心通孔吹出而沿轴线喷洒出,且加压气流自螺旋导气流道吹出并带动旋转喷头转动,而加压气流更自螺旋引流流道吹出并改变沿轴线喷洒出液体的喷洒方向,使液体旋转地喷洒出旋转喷头。

Description

气导式旋转喷洒装置及气导式旋转喷洒器
技术领域
本发明是关于一种气导式旋转喷洒装置及气导式旋转喷洒器,尤其是一种利用螺旋致动导槽来带动旋转喷头转动,并利用倾斜通孔来吹出气流而使沿轴线喷洒出的液体可改变方向,进而使液体旋转地喷洒。
背景技术
在一般日常生活中,为了能有效的清洁打扫,通常都是先将水泼洒于物体表面后,再用毛刷、毛巾等物品进行擦拭,然而此种清洗方式非常的耗时费力且浪费水资源。
而为了能有效的进行清洁作业,在现有的技术中,已有人研发出利用软管弯折等方式来使液体可以旋转地喷洒出。如中国台湾发明专利第M441519号专利,其揭露了一种可旋转式喷洒液体的装置,输送管用以将一液体自液体输入端经由液体输出端而输送至弯折管,当一高压气体经由气体通道进入弯折管时,于弯折管内产生涡流现象而使弯折管旋转,使流至弯折管的液体可旋转地自弯折管喷洒出。
如上所述,虽然利用弯折管可产生旋转喷洒液体的效果,但由于弯折软管的制作过程较为复杂,且组装步骤较为复杂,因此会增加制造时的困难度。
发明内容
如上所述,有鉴于现有的技术中,是利用弯折管的方式来使液体可以旋转地喷洒出,然而弯折管在制作上较为复杂,更容易因为外力的撞击而产生变形,且组装步骤较为复杂。
缘此,本发明的目的为提供一种气导式旋转喷洒装置及气导式旋转喷洒器,是利用气流推动导流塞,并利用螺旋引流导槽与倾斜通孔来改变液体喷洒的方向,进而使液体可以旋转地喷洒出。
承上所述,本发明为解决现有技术的问题所采用的必要技术手段提供一种气导式旋转喷洒装置,连结于一气液供应组件,气液供应组件包含一喷枪与一液体供应装置,喷枪用以供应一加压气流,液体供应装置具有一用以供应一液体的液体输送管,气导式旋转喷洒装置包含一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头。固定套管连结于气液供应组件。旋转内管以一轴线为中心可转动地设置于固定套管内,并具有一气体输送通道,用以通入加压气流,且液体输送管穿设于气体输送通道。
旋转喷头包含一喷头壳套以及一导流塞。喷头壳套连结于旋转内管,并具有一容置空间,容置空间连通于气体输送通道。导流塞设置于容置空间内,并包含一螺旋致动导槽、一螺旋引流导槽、一中心通孔以及一倾斜通孔。螺旋致动导槽与喷头壳套的内壁形成一连通于气体输送通道的螺旋导气流道,藉以在加压气流自螺旋导气流道流出时,带动旋转喷头转动。螺旋引流导槽与螺旋致动导槽对称地设置,并与喷头壳套的内壁形成一连通于气体输送通道的螺旋引流流道。中心通孔沿轴线延伸并连通于气体输送通道,且液体输送管更穿设于中心通孔,藉以在加压气流由中心通孔吹出时,使液体输送管内的液体受到加压气流的带动而沿轴线喷洒出。倾斜通孔沿一交会于轴线的喷气方向延伸并连通于螺旋引流导槽,藉以在加压气流自倾斜通孔吹出时,改变沿轴线喷洒出的液体的喷洒方向。
其中,藉由加压气流带动旋转喷头转动,并改变沿轴线喷洒出的液体的喷洒方向,使液体旋转地喷洒出旋转喷头。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为,气导式旋转喷洒装置更包含一轴承,其包含一轴承内环与一轴承外环,且轴承内环套接结合于旋转内管,固定套管套接于轴承外环。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为,气导式旋转喷洒装置更包含一延伸套管与一导引管,延伸套管连结于固定套管与气液供应组件,导引管连结于延伸套管并穿设于旋转内管中,且液体输送管穿设于导引管。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为,气导式旋转喷洒装置更包含一刷毛套件,套设于固定套管。
为解决现有技术的问题,本发明更采用另一必要技术手段,其提供一种气导式旋转喷洒器,其包含一种气导式旋转喷洒装置以及一气液供应组件。气导式旋转喷洒装置包含一固定套管、一旋转内管以及一旋转喷头。旋转内管以一轴线为中心可转动地设置于固定套管内,并具有一气体输送通道。旋转喷头包含一喷头壳套以及一导流塞。喷头壳套连结于旋转内管,并具有一容置空间,容置空间连通于气体输送通道。导流塞设置于容置空间内,并包含一螺旋致动导槽、一螺旋引流导槽、一中心通孔以及一倾斜通孔。螺旋致动导槽与喷头壳套的内壁形成一连通于气体输送通道的螺旋导气流道。螺旋引流导槽与螺旋致动导槽对称地设置,并与喷头壳套的内壁形成一连通于气体输送通道的螺旋引流流道。中心通孔沿轴线延伸并连通于气体输送通道。倾斜通孔沿一交会于轴线的喷气方向延伸并连通于螺旋引流导槽。
气液供应组件包含一喷枪以及一液体供应装置。喷枪连结于固定套管,并用以朝气体输送通道通入一加压气流。液体供应装置连结于喷枪,并具有一液体输送管,液体输送管穿设于气体输送通道与中心通孔。
其中,液体输送管内的液体受到加压气流由中心通孔吹出的而沿轴线喷洒出,且加压气流自螺旋导气流道吹出并带动旋转喷头转动,而加压气流更自螺旋引流流道吹出并改变沿轴线喷洒出的液体的喷洒方向,使液体旋转地喷洒出旋转喷头。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为,气导式旋转喷洒装置更包含一轴承,其包含一轴承内环与一轴承外环,且轴承内环套接结合于旋转内管,固定套管套接于轴承外环。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为,气导式旋转喷洒装置更包含一延伸套管与一导引管,延伸套管连结于固定套管,导引管连结于延伸套管并穿设于旋转内管中,且液体输送管穿设于导引管。
由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为,气导式旋转喷洒装置更包含一刷毛套件,套设于固定套管。
本发明所采用的具体实施例,将藉由以下的实施例及图式作进一步的说明。
附图说明
图1显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器立体示意图;
图2显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器剖面示意图;
图3显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器局部剖面示意图;
图4显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器的喷头壳套与导流塞的立体分解示意图;
图5显示液体受到自倾斜通孔所喷出的加压气流影响而改变方向的旋转喷头立体示意图;
图6显示旋转喷头受到加压气体的推动而呈顺时针转动的旋转喷头立体示意图。
其中,附图标记:
100气导式旋转喷洒器
1气导式旋转喷洒装置
11固定套管
12轴承
121轴承外环
122轴承内环
13旋转内管
14旋转喷头
141喷头壳套
142导流塞
1421螺旋致动导槽
1422螺旋引流导槽
1423中心通孔
1424倾斜通孔
15延伸套管
16导引管
17刷毛套件
2气液供应组件
21喷枪
22液体供应装置
221液体输送管
AF气体输送通道
AF1螺旋导气流道
AF2螺旋引流流道
FD喷气方向
S容置空间
X轴线
具体实施方式
请参阅图1至图4,图1显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器立体示意图;图2显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器剖面示意图;图3显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器局部剖面示意图;图4显示本发明较佳实施例所提供气导式旋转喷洒器的喷头壳套与导流塞的立体分解示意图。
如图所示,一种气导式旋转喷洒器100,其包含一种气导式旋转喷洒装置1以及一气液供应组件2。
气导式旋转喷洒装置1包含一固定套管11、二轴承12(图中仅标示一个)、一旋转内管13、一旋转喷头14、一延伸套管15、一导引管16以及一刷毛套件17。轴承12包含一轴承外环121与一轴承内环122,轴承外环121设置于固定套管11内,轴承内环122可转动地设置于轴承外环121内。
旋转内管13穿设地固定于轴承内环122内,并以一轴线X为中心可转动地设置于固定套管11内,且旋转内管13具有一气体输送通道AF。其中,二轴承12间隔地设置于旋转内管13的两端,藉以使旋转内管13可稳定的相对于固定套管11转动。
旋转喷头14包含一喷头壳套141以及一导流塞142。喷头壳套141螺接于旋转内管13,并具有一容置空间S,容置空间S连通于气体输送通道AF。
导流塞142螺接地于容置空间S内,并包含一螺旋致动导槽1421、一螺旋引流导槽1422、一中心通孔1423以及一倾斜通孔1424。
螺旋致动导槽1421与喷头壳套141的内壁形成一连通于气体输送通道AF的螺旋导气流道AF1。螺旋引流导槽1422与螺旋致动导槽1421对称地设置,并与喷头壳套141的内壁形成一连通于气体输送通道AF的螺旋引流流道AF2。
中心通孔1423沿轴线X延伸并连通于气体输送通道AF。倾斜通孔1424沿一交会于轴线X的喷气方向FD延伸并连通于螺旋引流导槽1422。
延伸套管15螺接于固定套管11与气液供应组件2。导引管16螺接于延伸套管15并穿设于旋转内管13中,且液体输送管221穿设于导引管16。
刷毛套件17套设于固定套管11,用以供使用者直接进行刷洗动作。
气液供应组件2包含一喷枪21以及一液体供应装置22。喷枪21连结于固定套管11,并用以朝气体输送通道AF通入一加压气流。液体供应装置22连结于喷枪21,并具有一液体输送管221,液体输送管221穿设于气体输送通道AF与中心通孔1423。
请一并参阅图3、图5与图6,图5显示液体受到自倾斜通孔所喷出的加压气流影响而改变方向的旋转喷头立体示意图;图6显示旋转喷头受到加压气体的推动而呈顺时针转动的旋转喷头立体示意图。如图所示,液体输送管221内的液体受到加压气流由中心通孔1423吹出的而沿轴线X喷洒出,且加压气流自螺旋导气流道AF1吹出并带动旋转喷头14转动,而加压气流更自螺旋引流流道AF2吹出并改变沿轴线X喷洒出的液体的喷洒方向,使液体旋转地喷洒出旋转喷头14。其中,由图5与图6可知,当加压气流自螺旋导气流道AF1吹出并带动旋转喷头14转动时,液体不仅会受到由螺旋引流流道AF2吹出的加压气流来改变方向,更会因为旋转喷头14的转动而呈现出旋转式的喷洒行为。
相较于现有技术是利用弯折管的方式来使液体可以旋转地喷洒出,而弯折管在制作上较为复杂,容易因为外力的撞击而产生变形,且弯折管的组装步骤较为复杂;由于本发明是藉由导流塞的螺旋致动导槽以及螺旋引流导槽分别与喷头壳套形成螺旋致动流道以及螺旋引流流道,使得加压气流流经过螺旋致动流道以及螺旋引流流道时可以藉由螺旋型的结构推动旋转喷头,并利用连通于螺旋引流导槽的倾斜通孔使加压气流可朝轴线倾斜的喷出,进而改变由中心通孔喷出的液体的喷射方向,进而产生旋转式的喷洒效果,且由于本发明不需利用弯折管来产生旋转喷洒的效果,因此本发明不仅可以有效的简化制造步骤以及降低成本,更能因稳定的结构来有效的提升稳定性与耐用性。
藉由以上较佳具体实施例的详述,希望能更加清楚描述本发明的特征与精神,而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的范畴加以限制。举凡所属技术领域中的相关技术人员当可依据本发明的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本发明实施例所作的种种改良及变化,当仍属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种气导式旋转喷洒装置,连结于一气液供应组件,该气液供应组件包含一喷枪与一液体供应装置,该喷枪用以供应一加压气流,该液体供应装置具有一用以供应一液体的液体输送管,其特征在于,该气导式旋转喷洒装置包含:
一固定套管,连结于该气液供应组件;
一旋转内管,以一轴线为中心可转动地设置于该固定套管内,并具有一气体输送通道,用以通入该加压气流,且该液体输送管穿设于该气体输送通道;以及
一旋转喷头,包含:
一喷头壳套,连结于该旋转内管,并具有一容置空间,该容置空间连通于该气体输送通道;以及
一导流塞,设置于该容置空间内,并包含:
一螺旋致动导槽,与该喷头壳套的内壁形成一连通于该气体输送通道的螺旋导气流道,藉以在该加压气流自该螺旋导气流道流出时,带动该旋转喷头转动;
一螺旋引流导槽,与该螺旋致动导槽对称地设置,并与该喷头壳套的内壁形成一连通于该气体输送通道的螺旋引流流道;
一中心通孔,沿该轴线延伸并连通于该气体输送通道,且该液体输送管更穿设于该中心通孔,藉以在该加压气流由该中心通孔吹出时,使该液体输送管内的该液体受到该加压气流的带动而沿该轴线喷洒出;以及
一倾斜通孔,沿一交会于该轴线的喷气方向延伸并连通于该螺旋引流导槽,藉以在该加压气流自该倾斜通孔吹出时,改变沿该轴线喷洒出的该液体的喷洒方向;
其中,藉由该加压气流带动该旋转喷头转动,并改变沿该轴线喷洒出的该液体的喷洒方向,使该液体旋转地喷洒出该旋转喷头。
2.如权利要求1所述的气导式旋转喷洒装置,其特征在于,更包含一轴承,其包含一轴承内环与一轴承外环,且该轴承内环套接结合于该旋转内管,该固定套管套接于该轴承外环。
3.如权利要求1所述的气导式旋转喷洒装置,其特征在于,更包含一延伸套管与一导引管,该延伸套管连结于该固定套管与该气液供应组件,该导引管连结于该延伸套管并穿设于该旋转内管中,且该液体输送管穿设于该导引管。
4.如权利要求1所述的气导式旋转喷洒装置,其特征在于,更包含一刷毛套件,套设于该固定套管。
5.一种气导式旋转喷洒器,其特征在于,包含:
一种气导式旋转喷洒装置,包含:
一固定套管;
一旋转内管,以一轴线为中心可转动地设置于该固定套管内,并具有一气体输送通道;以及
一旋转喷头,包含:
一喷头壳套,连结于该旋转内管,并具有一容置空间,该容置空间连通于该气体输送通道;以及
一导流塞,设置于该容置空间内,并包含:
一螺旋致动导槽,与该喷头壳套的内壁形成一连通于该气体输送通道的螺旋导气流道;
一螺旋引流导槽,与该螺旋致动导槽对称地设置,并与该喷头壳套的内壁形成一连通于该气体输送通道的螺旋引流流道;
一中心通孔,沿该轴线延伸并连通于该气体输送通道;以及
一倾斜通孔,沿一交会于该轴线的喷气方向延伸并连通于该螺旋引流导槽;以及
一气液供应组件,包含:
一喷枪,连结于该固定套管,并用以朝该气体输送通道通入一加压气流;以及
一液体供应装置,连结于该喷枪,并具有一液体输送管,该液体输送管穿设于该气体输送通道与该中心通孔;
其中,该液体输送管内的该液体受到该加压气流由该中心通孔吹出而沿该轴线喷洒出,且该加压气流自该螺旋导气流道吹出并带动该旋转喷头转动,而该加压气流更自该螺旋引流流道吹出并改变沿该轴线喷洒出的该液体的喷洒方向,使该液体旋转地喷洒出该旋转喷头。
6.如权利要求5所述的气导式旋转喷洒器,其特征在于,该气导式旋转喷洒装置更包含一轴承,其包含一轴承内环与一轴承外环,且该轴承内环套接结合于该旋转内管,该固定套管套接于该轴承外环。
7.如权利要求5所述的气导式旋转喷洒器,其特征在于,该气导式旋转喷洒装置更包含一延伸套管与一导引管,该延伸套管连结于该固定套管,该导引管连结于该延伸套管并穿设于该旋转内管中,且该液体输送管穿设于该导引管。
8.如权利要求5所述的气导式旋转喷洒器,其特征在于,该气导式旋转喷洒装置更包含一刷毛套件,套设于该固定套管。
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