CN202893555U - 可旋转式喷洒液体的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可旋转式喷洒液体的装置，包含一弯折管、一连接组件、一固定管件组以及一输送管；该连接组件包含一套接管及至少一轴承。轴承具有轴承内环与轴承外环；轴承内环套接结合于套接管，而固定管件组套接于轴承外环。由于轴承内环套接结合于套接管，可使套接管具有较小的旋转半径，当弯折管带动套接管旋转时，可使弯折管能以较高的转速旋转，喷洒的液体因而更容易克服液体内部的内聚力，而具有较小的尺寸与重量，借以使液体更容易被雾化，并且更均匀地被喷洒至更广的区域。

Description

可旋转式喷洒液体的装置
技术领域
本实用新型涉及一种可旋转式喷洒液体的装置，尤其涉及一种轴承内环套接结合于套接管，而固定管件组套接于轴承外环的可旋转式喷洒液体的装置，使液体更容易被雾化，并且更均匀地被喷洒至更广的区域。
背景技术
以往进行清洗作业时，先将水喷洒于物体表面，再用毛刷、布巾等辅助清洗，然而此种传统清洗方式，不仅耗时费工更浪费用水，且清洗大型物体时，也可能因水柱力量不足，而无法将水均匀喷洒于物体表面，因此便有业者研发空压喷洒液体装置，利用高压空气提升液体喷洒效果。
现有技术用控制手把将高压空气经由接合管输送至喷洒接头内的弯折管，当高压空气经过接合管时，借由文氏效应，将液体容器内的水汲出后经由输送管输送至弯折管喷洒出。
目前的空压喷洒液体装置为了使由高压空气及水组成的混合流体能从弯折管均匀喷洒出，于套接管与输送管之间设有轴承，使弯折管相对于空压喷洒液体装置作转动。然而，此种空压喷洒液体装置具有的喷洒区域有限，在清洗大型物体时，还是得耗费较多时间才能清洗干净，且耗费较多用水量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转式喷洒液体的装置，其轴承内环套接结合于套接管，而固定管件组套接于轴承外环，借以使液体更容易被雾化，并且更均匀地被喷洒至更广的区域。
为实现上述目的，本实用新型提供一种可旋转式喷洒液体的装置，包含一弯折管、一连接组件、一固定管件组及一输送管。连接组件包含一套接管及至少一轴承，套接管结合于弯折管，至少一轴承具有一轴承内环与一轴承外环，且轴承内环套接结合于套接管。一固定管件组套接结合于轴承外环，一输送管自一液体输入端穿过套接管而延伸至位于弯折管内的一液体输出端，并且与套接管之间形成一延伸至弯折管内的气体通道。其中，输送管用以将一液体自液体输入端经由液体输出端而输送至弯折管，当一高压气体经由气体通道进入弯折管时，于弯折管内产生涡流现象而使弯折管旋转，使流至弯折管的液体可旋转地自弯折管喷洒出。
其中，较佳者，上述的可旋转式喷洒液体的装置中，弯折管沿至少二相异轴向弯折。
其中，上述可旋转式喷洒液体的装置包含一喷洒接头，喷洒接头连结于固定管件组，以供穿设弯折管。
其中，上述可旋转式喷洒液体的装置包含一刷毛组，连结于喷洒接头。
其中，在套接管的外壁设有至少一第一限位部，该固定管件组的内壁设有至少一第二限位部，轴承抵顶于第一限位部以及第二限位部，借以获得良好的定位。
其中，该固定管件组包含：一固定管；一连接管，套接于该轴承外环，并且结合于该固定管；以及一衔接管，位于该连接管内，并且结合于该固定管。
现有空压喷洒液体装置的喷洒区域有限，在清洗大型物体时，还是得耗费较多时间才能清洗干净，且耗费较多用水量。
相较于现有技术，本实用新型所采用的技术手段，将轴承内环套接结合于套接管，而固定管件组套接于轴承外环。由于轴承内环套接结合于套接管，可使套接管具有较小的旋转半径，当弯折管带动套接管旋转时，可使弯折管以较高的转速旋转，喷洒的液体因而更容易克服液体内部的内聚力，而具有较小的尺寸与重量，借以使液体更容易被雾化，并且更均匀地被喷洒至更广的区域。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1显示本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置立体示意图；
图2显示本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置部分剖面示意图；
图3显示本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置部分分解示意图；
图4显示本实用新型第一实施例中的弯折管沿二相异轴向弯折的结构示意图；
图5显示本实用新型另一实施例的可旋转式喷洒液体的装置部分剖面示意图。
其中，附图标记：
1、1a：可旋转式喷洒液体的装置
11：弯折管
12、12a：连接组件
121、121a：套接管
1211：第一限位部
122、122a：轴承
1221：轴承内环
1222：轴承外环
123、123a：轴承
1231：轴承内环
1232：轴承外环
13、13a：固定管件组
131、131a：固定管
132、132a：连接管
1321：第二限位部
133、133a：衔接管
14：输送管
141：液体输入端
142：液体输出端
15：喷洒接头
16：刷毛组
17：C型环
2：外接组件
21：结合件
22：液体容器
23：控制手把
I0：方向
I1：方向
I2：方向
F1：高压空气
F2：液体
FC：气体通道
具体实施方式
由于本实用新型所提供的可旋转式喷洒液体的装置，其相关的组合实施方式不胜枚举，故在此不再一一赘述。但本领域技术人员皆知此仅为举例，并非用以限定实用新型本身。有关本实用新型的较佳实施例的内容详述如下。
请参考图1至图4，其中，图1显示本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置立体示意图；图2显示本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置部分剖面示意图；图3显示本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置部分分解示意图；图4显示本实用新型第一实施例中的弯折管沿二相异轴向弯折的结构示意图。
如图1至图4所示，本实用新型的可旋转式喷洒液体的装置1包含一弯折管11、一连接组件12、一固定管件组13、一输送管14、一喷洒接头15以及一刷毛组16，并用以结合于一外接组件2，借以利用一高压空气F1可旋转地洒出一液体F2。
弯折管11沿一延伸方向I0延伸，并继续沿二相异轴向I1与I2弯折（如图4所示）。连接组件12包含一套接管121、二轴承122与123。套接管121结合于弯折管11，其外壁设有至少一第一限位部1211。轴承122与123位于套接管121的两端，其中，轴承122具有一轴承内环1221与一轴承外环1222，且轴承内环1221套接结合于套接管121。相似地，轴承123具有一轴承内环1231与一轴承外环1232，且轴承内环1231套接结合于套接管121。
固定管件组13套接结合于轴承外环1222与1232，并且包含一固定管131、一连接管132与一衔接管133。连接管132套接于轴承外环1222与1232，并且结合于固定管131。较佳者，固定管件组13的连接管132的内壁可设有至少一第二限位部1321，借以使轴承122抵顶于第一限位部1211以及第二限位部1321，使轴承122得以被定位。同时，亦可利用相似的技术手段，对轴承123加以定位。衔接管133位于连接管132内，并且结合于固定管131。
输送管14自一液体输入端141穿过固定管131、衔接管133、套接管121而延伸至位于弯折管11内的一液体输出端142，并且与套接管121之间形成一延伸至弯折管11内的气体通道FC。喷洒接头15连结于固定管件组13的连接管132，以供穿设弯折管11，刷毛组16则连结于喷洒接头15。
外接组件2包含一结合件21、一液体容器22与一控制手把23。结合件21连结于固定管件组13的固定管131，并且用以连结液体容器22。同时，上述的液体输入端141穿设于结合件21，并且延伸至液体容器22内。控制手把23连结于结合件21。
请继续参考图1与图2。当一使用者欲利用可旋转式喷洒液体的装置1使液体容器22内的液体F2可旋转地喷洒出时，必须先将可旋转式喷洒液体的装置1结合于一外接组件2。利用压控制手把23的手段，使高压气体F1经由结合件21流入气体通道FC。当高压气体F1经过结合件21时，会在结合件21产生文氏效应，将液体容器22内的液体F2汲出。
被汲出的液体F2会经由输送管14，依序经由液体输入端141输送至输送管14延伸至弯折管11内的液体输出端142。同时，高压气体F1会经由结合件21而流入气体通道FC。由于弯折管11沿二个相异轴向I1与I2弯折，在两轴以上方向的不对称的流场环境影响下，高压气体F1会在弯折管11内产生涡流现象，借以使弯折管11旋转。
此外，举凡所属技术领域技术人员应该都能轻易理解，由于弯折管11必须倚赖套接管121、轴承122与轴承123的承载和依托，才能被定位在固定的位置旋转。然而，在弯折管11旋转时势必会带动其所连结的套接管121旋转。在本实用新型中，由于套接管121借由轴承122与123稳固地设置于连接管132内，且轴承内环1221与1231套接结合于套接管121的缘故，因此，可使套接管121具有较小的旋转半径。
当套接管121旋转时，由于套接管121的旋转半径较小，在产生涡流现象，使弯折管11带动套接管121、轴承内环1221与1231旋转时，可使弯折管11、套接管121、轴承内环1221与1231以较高的转速旋转。喷洒的液体F2受转速较大影响而更容易克服液体F2内部的内聚力。影响所及，可使自弯折管11喷出的液体F2具有较小的尺寸与重量，借以使液体F2更容易被雾化，并且更均匀地被喷洒至更广的区域。同时，配合与喷洒接头15连结的刷毛组16，进而增强对物体的清洗效果。
请参考图5，显示本实用新型另一实施例的可旋转式喷洒液体的装置部分剖面视示意图。在本实用新型第一实施例的可旋转式喷洒液体的装置1中，连接组件12及固定管件组13相互配接，为使装置具有多样性，因此在本实用新型另一实施例的可旋转式喷洒液体的装置1a中，变更相互配接的连接组件12a以及固定管件组13a的管径及型式。
连接组件12a包含一套接管121a、二轴承122a与123a。固定管件组13a包含一固定管131a、一连接管132a与一衔接管133a。如变更固定管131a的管径及型式，需连带变更衔接管133a的管径及型式，以配接固定管131a。如变更连接管132a的管径及型式，需连带变更二轴承122a与123a的管径及型式，进而需连动变更套接管121a的管径及型式，并设一C型环17抵顶于轴承122a靠近喷洒接头15的一侧，用于使轴承122a稳固设于连接管132a内。
综合以上所述，相较于现有的空压喷洒液体装置，本发明所提供的可旋转式喷洒液体的装置，将轴承内环套接结合于套接管，而固定管件组套接于轴承外环。由于轴承内环套接结合于套接管，可使套接管具有较小的旋转半径，当弯折管带动套接管旋转时，可使弯折管能以较高的转速旋转，喷洒的液体因而更容易克服液体内部的内聚力，而具有较小的尺寸与重量，借以使液体更容易被雾化，并且更均匀地被喷洒至更广的区域。
借由以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所公开的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种可旋转式喷洒液体的装置，其特征在于，包含：
一弯折管；
一连接组件，包含：
一套接管，结合于该弯折管；以及
至少一轴承，具有一轴承内环与一轴承外环，且该轴承内环套接结合于该套接管；
一固定管件组，套接结合于该轴承外环；以及
一输送管，自一液体输入端穿过该套接管而延伸至位于该弯折管内的一液体输出端，并且与该套接管之间形成一延伸至该弯折管内的气体通道。
2.根据权利要求1所述的可旋转式喷洒液体的装置，其特征在于，该弯折管沿至少二相异轴向弯折。
3.根据权利要求1所述的可旋转式喷洒液体的装置，其特征在于，更包含一喷洒接头，该喷洒接头连结于该固定管件组，以供穿设该弯折管。
4.根据权利要求3所述的可旋转式喷洒液体的装置，其特征在于，更包含一刷毛组，且该刷毛组连结于该喷洒接头。
5.根据权利要求1所述的可旋转式喷洒液体的装置，其特征在于，该套接管的外壁设有至少一第一限位部，该固定管件组的内壁设有至少一第二限位部，该轴承抵顶于该第一限位部以及该第二限位部。
6.根据权利要求1所述的可旋转式喷洒液体的装置，其特征在于，该固定管件组包含：
一固定管；
一连接管，套接于该轴承外环，并且结合于该固定管；以及
一衔接管，位于该连接管内，并且结合于该固定管。
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