CN108479363A - 环保废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理装置领域，具体公开了一种环保废气处理装置,主要方案为：外壳的侧面开有若干通孔，通孔内滑动连接有移动杆，移动杆具有承压部和施力部，承压部一端位于外壳内，施力部另一端位于外壳外，叶片边沿一体成型有按压承压部的按压凹槽，外壳侧壁设有喷液口；施力杆上固定连接有活塞杆，活塞杆上固定连接有活塞，活塞活塞配合在加液缸内，喷液管一端与加液缸连通，喷液口上设有雾化喷头，喷液管与雾化喷头连通，进液口上安装有进液方向通液的进液单向阀；有轴螺旋叶片的转轴轴侧固定连接有用于堵塞喷液口的堵块，承压部与按压槽刚分离时，堵块能将喷液口堵住。本装置解决了现有技术中固定喷嘴易磨损的问题。
Description
技术领域
本发明属于废气处理装置领域。
背景技术
半干法介于干法和湿法之间，主要包括旋转雾化器半干法、固定喷嘴半干法和循环流化床半干法。旋转雾化器半干法是目前垃圾焚烧发电厂烟气处理的主流工艺，脱酸效率高，但其核心部件——雾化器制作精度高，主要由国外引进，如西格斯、NIRO及KS等厂家生产的雾化器应用较为广泛，但是雾化器易堵塞、磨损，需要经常清洗更换，投资维护费用高。
固定喷嘴半干法主要采用双流体喷嘴对石灰浆液进行雾化，成本较低，但存在堵塞和磨损问题，且其脱酸效率低于旋转雾化半干法。对双流体喷嘴石灰浆液雾化特性进行的系列研究表明喷雾液滴直径范围为40～130txm，但其雾化角较小，单孔喷嘴的雾化角一般为20～30度，多孔喷嘴的雾化角可达到55度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保废气处理装置，以解决现有技术中固定喷嘴易磨损的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种环保废气处理装置，包括电机、筒状的外壳、有轴螺旋叶片、喷液装置，外壳的上下两端分别开有进气口和出气口，有轴螺旋叶片两端通过轴承转动连接在外壳两端内侧，螺旋叶片的周侧与外壳内壁滑动配合；外壳的侧面开有若干通孔，通孔内滑动连接有移动杆，移动杆具有承压部和施力部，承压部和施力部分别位于移动杆的两端，承压部一端位于外壳内，施力部另一端位于外壳外，有轴螺旋叶片包括叶片和转轴，叶片边沿一体成型有按压承压部的按压凹槽，施力部上固定有复位弹簧，复位弹簧远离施力部的一端固定在外壳的外壁上，外壳侧壁设有喷液口；喷液装置包括加液缸和喷液管，加液缸固定连接在外壳上，施力杆上固定连接有活塞杆，活塞杆上固定连接有活塞，活塞活塞配合在加液缸内，喷液管一端与加液缸连通，喷液口上设有雾化喷头，喷液管与雾化喷头连通，加液缸上开有进液口，进液口上安装有进液方向通液的进液单向阀；有轴螺旋叶片的转轴轴侧固定连接有用于堵塞喷液口的堵块，承压部与按压槽刚分离时，堵块能将喷液口堵住。
本基础方案的原理在于：使用时，将废气通入外壳中，使有轴螺旋叶片转动。废气进入有轴螺旋叶片的各叶片之间形成的单元空间之中。有轴螺旋叶片转动时，按压凹槽对承压部进行按压，使移动杆移动，从而使活塞向加液缸的无杆腔移动。进而给石灰水加压，使石灰水经喷液管从雾化喷孔喷出，再经雾化喷头雾化。雾化的石灰水对单元空间里的废气进行脱酸，使石灰水能更好的与废气接触。并且石灰水进入到雾化喷嘴前，因为路径上没有安装其他原件，压力损失较小。
当按压凹槽与承压部刚分离时，有轴螺旋叶片的转动带动堵块上的封堵滚到喷液口处，将喷液口密封。此时，移动杆在复位弹簧的作用下复位，带动活塞杆向有杆腔移动，从而将石灰水箱中的石灰水吸入加液缸中，准备下次喷液。此过程中，堵块起到而来单向阀的作用。
本基础方案的有益效果在于：1.本装置利用有轴螺旋叶片的各叶片形成了单元空间，使雾化石灰水集中作用于一个小的空间，便于雾化石灰水与废气的接触。
2.本装置利用有轴螺旋叶片的转动进行石灰水的雾化，节约了生产成本。
3.本装置采用间歇式喷液，减小处理相同体积废气时雾化喷嘴的工作时间，从而减小了雾化喷头的磨损。另外，本装置在一次石灰水雾化后，利用有轴叶片的转动，带动堵头将喷液口堵住，再进行加液缸的吸液，避免使用单向阀等在雾化过程中损耗压力的零件，从而增强了雾化压力，进而同时保证了雾化效果。
优化方案一：还包括喷液结构，喷液结构包括转板，转板上开有若干雾化喷孔，雾化喷孔呈圆环状分布在转板上，转板转动连接在外壳上，喷液口位于雾化喷孔形成的圆环上，雾化碰头安装在雾化喷孔内。转板上设置的雾化喷孔，使雾化喷头堵塞时便于替换。
优化方案二：所述承压部呈球冠状，按压凹槽的横截面呈半圆形。球冠状的承压部和半圆形的按压凹槽过渡圆滑，减小按压凹槽按压承压部时设备产生的抖动。
优化方案三：所述堵块朝向喷液口的一端转动连接有封堵轮，封堵轮外表面固定有橡胶密封层。封堵轮转动连接在堵块上，当封堵轮移动到喷液口时，橡胶密封层恢复形变将喷液口堵住。
优化方案四：所述进液口连通至石灰水箱。进液口连通至石灰水箱，便于加液缸中活塞移动时将石灰水吸入加液缸中。
附图说明
图1为本发明实施例环保废气处理装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：外壳1、叶片2、转轴3、加液缸4、喷液管5、转板6、喷液口7、封堵轮8、移动杆9、复位弹簧10、活塞11。
实施例：本方案中的环保废气处理装置，如图1和图2所示，包括电机、筒状的外壳1、有轴螺旋叶片、喷液装置，外壳1呈竖直状。外壳1的上下两端分别开有进气口和出气口，出气口位于外壳1左下侧。有轴螺旋叶片两端通过轴承转动连接在外壳1两端内侧，螺旋叶片2的周侧与外壳1内壁滑动配合，有轴螺旋叶片的中心轴右端同轴连接有电机。
外壳1的侧面开有若干通孔，通孔内滑动连接有移动杆9，移动杆9具有承压部和施力部，承压部和施力部分别位于移动杆9的两端，承压部一端位于外壳1内，施力部另一端位于外壳1外。有轴螺旋叶片的叶片2边沿一体成型有按压承压部的按压凹槽，承压部呈球冠状，按压凹槽与承压部的接触部位(底部)为斜面，以实现与承压部接触时对球冠状承压部的按压。按压凹槽与承压部位于外壳1沿其径向的同一截面，施力部上固定有复位弹簧10，复位弹簧10远离施力部的一端固定在外壳1的外壁上。
外壳1的内壁设有喷液结构，喷液结构包括喷液口7和转板6。喷液口7开设在外壳1侧壁，转板6上开有若干雾化喷孔，雾化喷孔呈圆环状分布在转板6上，转板6转动连接在外壳1上，喷液口7位于雾化喷孔形成的圆环上，转板6通过螺栓固定在外壳1上。喷液装置包括加液缸4和喷液管5，加液缸4固定连接在外壳1上。施力杆上固定连接有活塞11杆，活塞11杆上固定连接有活塞11，活塞11活塞11配合在加液缸4内。喷液管5一端与加液缸4连通，喷液管5的另一端位于雾化喷孔形成的圆环上，并与喷液孔连通，喷液管5密封固定在转板6上，雾化喷孔中安装有陶瓷芯精细单流体雾化喷头。加液缸4上开有进液口，进液口上安装有进液方向通液的进液单向阀，进液口连通至石灰水箱。
有轴螺旋叶片的转轴3轴侧设有连杆，连杆远离转轴3的一端固定连接有堵块。堵块的面积大于喷液口7，堵块边沿与转轴3回转中心的连线和移动杆9顶部与转轴3回转中心的连线具有夹角，使承压部与按压槽刚分离时，堵块能将喷液口7堵住。堵块朝向喷液口7的一端转动连接有封堵轮8，封堵轮8外表面固定有橡胶密封层。
使用时，将废气通入外壳1中，启动电机使有轴螺旋叶片转动。有轴螺旋叶片转动时，按压凹槽对承压部进行按压，使移动杆9移动，从而使活塞11向加液缸4的无杆腔移动。进而给石灰水加压，使石灰水经喷液管5从雾化喷孔喷出，再经雾化喷头雾化。雾化的石灰水对单元空间里的废气进行脱酸，使石灰水能更好的与废气接触。
当按压凹槽与承压部刚分离时，有轴螺旋叶片的转动带动堵块上的封堵滚到喷液口7处，将喷液口7密封。此时，移动杆9在复位弹簧10的作用下复位，带动活塞11杆向有杆腔移动，从而将石灰水箱中的石灰水吸入加液缸4中，准备下次喷液。
如果使用过程中放生堵塞，取下转板6与外壳1之间的固定螺栓，转动转板6，便能更换雾化喷头。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.环保废气处理装置，其特征在于，包括电机、筒状的外壳、有轴螺旋叶片、喷液装置，外壳的上下两端分别开有进气口和出气口，有轴螺旋叶片两端通过轴承转动连接在外壳两端内侧，螺旋叶片的周侧与外壳内壁滑动配合；外壳的侧面开有若干通孔，通孔内滑动连接有移动杆，移动杆具有承压部和施力部，承压部和施力部分别位于移动杆的两端，承压部一端位于外壳内，施力部另一端位于外壳外，有轴螺旋叶片包括叶片和转轴，叶片边沿一体成型有按压承压部的按压凹槽，施力部上固定有复位弹簧，复位弹簧远离施力部的一端固定在外壳的外壁上，外壳侧壁设有喷液口；喷液装置包括加液缸和喷液管，加液缸固定连接在外壳上，施力杆上固定连接有活塞杆，活塞杆上固定连接有活塞，活塞活塞配合在加液缸内，喷液管一端与加液缸连通，喷液口上设有雾化喷头，喷液管与雾化喷头连通，加液缸上开有进液口，进液口上安装有进液方向通液的进液单向阀；有轴螺旋叶片的转轴轴侧固定连接有用于堵塞喷液口的堵块，承压部与按压槽刚分离时，堵块能将喷液口堵住。
2.根据权利要求1所述的环保废气处理装置，其特征在于：还包括喷液结构，喷液结构包括转板，转板上开有若干雾化喷孔，雾化喷孔呈圆环状分布在转板上，转板转动连接在外壳上，喷液口位于雾化喷孔形成的圆环上，雾化碰头安装在雾化喷孔内。
3.根据权利要求2所述的环保废气处理装置，其特征在于：所述承压部呈球冠状，按压凹槽的横截面呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的环保废气处理装置，其特征在于：所述堵块朝向喷液口的一端转动连接有封堵轮，封堵轮外表面固定有橡胶密封层。
5.根据权利要求4所述的环保废气处理装置，其特征在于：所述进液口连通至石灰水箱。
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