CN111974132A - 一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置 - Google Patents

一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，包括固定设置在墙体外侧的排气塔，所述墙体上设置有通风口，所述通风口内设置有风机，所述排气塔上设置有与通风口匹配的进风口，所述排气塔内设置有除氨降尘装置，且排气塔上端固定连通有排气管，所述排气塔内侧壁上端设置有氨气传感器和粉尘浓度传感器，所述氨气传感器和粉尘浓度传感器位于除氨降尘装置上方，所述排气管上设置有排气口，所述排气口内设置有匹配的百叶窗。本发明利用排风口内的气流作为主动力自动对畜禽舍排放的气体进行除氨降尘处理，效果较好，节约能耗的同时又能够自动对离心喷洒筒进行补充电解水，无需人工添加，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置
技术领域
本发明涉及畜禽养殖技术领域，尤其涉及一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置。
背景技术
畜禽业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，实际生活中，畜禽舍在通风换气过程中向大气中排出大量氨气、粉尘和病原微生物，这些排放的气体对养殖动物和养殖场环境造成污染，气体中夹杂的氨气除了对呼吸道和眼睛黏膜有刺激作用，还可以增加空气PM2.5的浓度，增加的呼吸系统疾病的产生和传播风险，危害人畜健康。
现有的畜禽舍除氨降尘排气装置在使用的时候大多采用电机泵体配合使用，能耗较高，不能充分利用自然资源，电解液与排放气体中的氨气接触面积不够充分，导致除氨降尘效果不理想，另一方面需要人工定期向喷淋头补充电解水，造成人工成本的提高，此外使用过后的电解水不能循环利用，存在电解水浪费等现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中能耗高、不能自动补充电解水的缺陷，从而提出一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，包括固定设置在墙体外侧的排气塔，所述墙体上设置有通风口，所述通风口内设置有风机，所述排气塔上设置有与通风口匹配的进风口，所述排气塔内设置有除氨降尘装置，且排气塔上端固定连通有排气管，所述排气塔内侧壁上端设置有氨气传感器和粉尘浓度传感器，所述氨气传感器和粉尘浓度传感器位于除氨降尘装置上方，所述排气管上设置有排气口，所述排气口内设置有匹配的百叶窗，所述排气塔侧壁下端设置有除污口和排液口，所述排气塔一侧设置有电解水生成器，所述电解水生成器上设置有补水管和一级进水管，所述排气塔侧壁设置有与除氨降尘装置对应的第一储液箱，所述第一储液箱与电解水生成器之间通过一级进水管连通。
优选地,所述除氨降尘装置包括固定设置在进风口上方的固定板，所述固定板上侧壁中心处固定设置有第二储液箱，所述第一储液箱和第二储液箱之间通过二级进水管连通，所述固定板下侧壁中心处转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆下端固定设置有对应的迎风扇，所述固定板上转动连接有多组均匀分布离心喷洒筒，每个所述离心喷洒筒均贯穿固定板设置，多组所述离心喷洒筒成环形排列在往复丝杆四周，且离心喷洒筒与第二储液箱均通过对应的倾斜管连通，且倾斜管远离第二储液箱的一端与离心喷洒筒上侧壁密封转动连接，每个所述离心喷洒筒下端通过连接柱固定连接有与迎风扇对应的磁针，所述迎风扇扇叶上设置有与磁针磁性相反的磁性部，且相邻两个磁性部磁性相反，所述离心喷洒筒侧壁上设置有多组均匀的喷洒孔，所述第二储液箱内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板位于倾斜管下方设置，每个所述倾斜管远离离心喷洒筒的一端均设置有对应的单向阀，所述往复丝杆上螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母上固定连接有位置对称的连接杆，每个所述连接杆均向上贯穿固定板和第二储液箱下侧壁与活塞板下侧壁固定连接。
优选地，所述第一储液箱上设置有透明观察窗。
优选地，所述第二储液箱上方设置有吸附层，所述吸附层内镶嵌设置有棉芯，所述棉芯下端向下贯穿第二储液箱上侧壁设置。
优选地，所述排气管上方设置有挡雨板。
优选地，所述排气塔内设置有与迎风扇匹配的聚风罩。
优选地，所述排液口固定连通有循环管，所述循环管远离排液口的一端与一级进水管连通，且循环管上设置有匹配的阀门，所述排气塔侧壁上设置有与循环管匹连通的循环泵。
本发明的有益效果是：
通过在排气塔内设置聚风罩对进风口进入的气体起到汇聚从而增大气流的作用，更好的带动迎风扇转动，利用排风口内的气流作为主动力带动迎风扇进而带动多组离心喷洒筒转动，对排出气体中的氨气和粉尘颗粒进行清除降尘，效果较好同时又节约能耗；
通过第一储液箱、第二储液箱、活塞板等装置的设置，可以自动对离心喷洒筒进行补充电解水，无需人工补充，降低了工作人员的工作量，通过在除氨降尘装置上方设置吸附层对离心喷洒筒处理过后残存的氨气化合物以及颗粒杂质进行进一步筛选，确保排放的气体符合标准，吸附层与除氨降尘装置配合在一起使用，除氨降尘效果更佳；
通过循环管、循环泵的设置对堆积在排气塔下方的电解水进行回收处理利用，避免电解水的浪费，提高了资源利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为本发明提出的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置的迎风扇磁针位置关系示意图；
图5为本发明提出的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置的第二储液箱与离心喷洒筒连接俯视示意图。
图中：1墙体、2风机、3排气塔、4进风口、5排气管、6百叶窗、7挡雨板、8聚风罩、9固定板、10往复丝杆、11离心喷洒筒、12吸附层、13氨气传感器、14粉尘浓度传感器、15第一储液箱、16电解水生成器、17补水管、18一级进水管、19循环管、20循环泵、21阀门、22第二储液箱、23活塞板、24升降螺母、25连接杆、26二级进水管、27倾斜管、28单向阀、29棉芯、30连接柱、31喷洒孔、32磁针、33迎风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，包括固定设置在墙体1外侧的排气塔3，墙体1上设置有通风口，通风口内设置有风机2，排气塔3上设置有与通风口匹配的进风口4，进风口4与通风口密封连通，且排气塔3内设置有除氨降尘装置，除氨降尘装置包括固定设置在进风口4上方的固定板9，固定板9上侧壁中心处固定设置有第二储液箱22，第一储液箱15和第二储液箱22之间通过二级进水管26连通，第二储液箱22处于真空密封状态，固定板9下侧壁中心处转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10下端固定设置有对应的迎风扇33，排气塔3内设置有与迎风扇33匹配的聚风罩8，通过在排气塔3内设置聚风罩8对进风口4进入的气体起到汇聚从而增大气流的作用，更好的带动迎风扇33转动；
固定板9上转动连接有多组均匀分布离心喷洒筒11，每个离心喷洒筒11均贯穿固定板9设置，多组离心喷洒筒11成环形排列在往复丝杆10四周，通过多组离心喷洒筒11的设置，进入离心喷洒筒11内的电解水跟随离心喷洒筒11转动的过程中，受到离心力的作用，经由喷洒孔31做离心喷洒运动，能够有效的出去排放气体中含有的氨气和粉尘颗粒，且离心喷洒筒11与第二储液箱22均通过对应的倾斜管27连通，且倾斜管27远离第二储液箱22的一端与离心喷洒筒11上侧壁密封转动连接，该密封转动连接即为旋转式动密封，属于动密封的一种，是十分成熟的现有技术，每个倾斜管27远离离心喷洒筒11的一端均设置有对应的单向阀28，通过在倾斜管27远离离心喷洒筒11的一端设置单向阀28，是为了避免活塞板23在向下运动的时候将离心喷洒筒11内的电解水重新抽入第二储液箱22内，影响对离心喷洒筒11的正常补液，每个离心喷洒筒11下端通过连接柱30固定连接有与迎风扇33对应的磁针32，迎风扇33扇叶上设置有与磁针32磁性相反的磁性部，且相邻两个磁性部磁性相反，迎风扇33的转动会带动磁针32的转动，从容带动离心喷洒筒11的转动，离心喷洒筒11侧壁上设置有多组均匀的喷洒孔31，第二储液箱22内壁密封滑动连接有活塞板23，活塞板23位于倾斜管27下方设置，往复丝杆10上螺纹连接有升降螺母24，升降螺母24上固定连接有位置对称的连接杆25，每个连接杆25均向上贯穿固定板9和第二储液箱22下侧壁与活塞板23下侧壁固定连接；
且排气塔3上端固定连通有排气管5，排气管5上方设置有挡雨板7，通过挡雨板7的设置，是为了避免发生雨雪天气的时候，雨水会通过排气口进入排气塔3，影响排气塔3正常的除氨降尘效果，排气塔3内侧壁上端设置有氨气传感器13和粉尘浓度传感器14，氨气传感器13和粉尘浓度传感器14用于检测处理后的氨气以及粉尘浓度，二者都属于十分成熟的现有技术，本发明中不做详细赘叙，氨气传感器13和粉尘浓度传感器14位于除氨降尘装置上方，第二储液箱22上方设置有吸附层12，通过在除氨降尘装置上方设置吸附层12对离心喷洒筒11处理过后残存的氨气化合物以及颗粒杂质进行进一步筛选，确保排放的气体符合标准，吸附层12与除氨降尘装置配合在一起使用，除氨降尘效果更佳，吸附层12内镶嵌设置有棉芯29，棉芯29下端向下贯穿第二储液箱22上侧壁设置，通过棉芯29的设置可以源源不断的对吸附层12内补充电解水，使吸附层12长期保持浸润状态，排气管5上设置有排气口，排气口内设置有匹配的百叶窗6；
排气塔3侧壁下端设置有除污口和排液口，除污口内设置有密封盖板，在实际使用的时候，可以通过除污口定期清理堆积在排气塔3底部的泥垢杂质，排气塔3一侧设置有电解水生成器16，电解水生成器16利用惰性电极在水中通电，其中负极产生氢气，正极产生氧气的容器，属于十分成熟的现有技术，本发明中不做详细赘叙，电解水生成器16上设置有补水管17和一级进水管18，排气塔3侧壁设置有与除氨降尘装置对应的第一储液箱15，第一储液箱15上设置有透明观察窗，通过在第一储液箱15侧壁设置透明观察窗，可以观察第一储液箱15内电解水的含量，便于箱第一储液箱15内及时补充电解水，第一储液箱15与电解水生成器16之间通过一级进水管18连通，一级进水管18上连通有水泵，将电解水生成器16生成的电解水送入第一储液箱15内，排液口固定连通有循环管19，循环管19内设置有过滤筛选网，循环管19远离排液口的一端与一级进水管18连通，且循环管19上设置有匹配的阀门21，排气塔3侧壁上设置有与循环管19匹连通的循环泵20，通过循环管19、循环泵20的设置，对堆积在排气塔3下方的电解水进行回收处理利用，避免电解水的浪费，提高了资源利用率。
本发明中，首先电解水生成器16生成电解水在水泵的作用下向第一储液箱15补充足够的水分，畜禽舍排出的气体经由风机2和聚风罩8的作用自下而上吹动迎风扇33，迎风扇33随之转动，在迎风扇33转动的过程中，与磁针32相对的扇叶上的磁性部首先带动磁针32旋转一定角度，当下一组扇叶转动到磁针32相对的位置时，根据同性相斥的原理对已经发生偏转的磁针32有着推动力，在扇叶连续主动过程中，从而实现磁针32的转动，磁针32随之带动离心喷洒筒11转动，与此同时与迎风扇33固定连接的往复丝杆10随之转动，与往复丝杆10螺纹连接的升降螺母24随之带动活塞板23在第二储液箱22内上下往复移动，当活塞板23向下运动的同时，会通过二级进水管26将第一储液箱15内电解水抽入第二储液箱22内，当活塞板23向上运动时，会将第二储液箱22内的电解水压入离心喷洒筒11内，从而实现补液，因为往复丝杆10高度有限，活塞板23上电解水上升的最大高度并不会漫过二级进水管26与第二储液箱22连接处的高度，因此并不会将第二储液箱22内的水压入第一储液箱15内，离心喷洒筒11喷洒出的电解水能够出去畜禽舍排放的气体中的大部分颗粒杂质和氨气，剩下的极小部分的杂质和氨气在跟随气体穿过吸附层12的时候被隔绝大部分，最后，处理合格的气体经由排气管5上的百叶窗6排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装，包括固定设置在墙体(1)外侧的排气塔(3)，所述墙体(1)上设置有通风口，所述通风口内设置有风机(2)，所述排气塔(3)上设置有与通风口匹配的进风口(4)，其特征在于，所述排气塔(3)内设置有除氨降尘装置，且排气塔(3)上端固定连通有排气管(5)，所述排气塔(3)内侧壁上端设置有氨气传感器(13)和粉尘浓度传感器(14)，所述氨气传感器(13)和粉尘浓度传感器(14)位于除氨降尘装置上方，所述排气管(5)上设置有排气口，所述排气口内设置有匹配的百叶窗(6)，所述排气塔(3)侧壁下端设置有除污口和排液口，所述排气塔(3)一侧设置有电解水生成器(16)，所述电解水生成器(16)上设置有补水管(17)和一级进水管(18)，所述排气塔(3)侧壁设置有与除氨降尘装置对应的第一储液箱(15)，所述第一储液箱(15)与电解水生成器(16)之间通过一级进水管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，其特征在于,所述除氨降尘装置包括固定设置在进风口(4)上方的固定板(9)，所述固定板(9)上侧壁中心处固定设置有第二储液箱(22)，所述第一储液箱(15)和第二储液箱(22)之间通过二级进水管(26)连通，所述固定板(9)下侧壁中心处转动连接有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)下端固定设置有对应的迎风扇(33)，所述固定板(9)上转动连接有多组均匀分布离心喷洒筒(11)，每个所述离心喷洒筒(11)均贯穿固定板(9)设置，多组所述离心喷洒筒(11)成环形排列在往复丝杆(10)四周，且离心喷洒筒(11)与第二储液箱(22)均通过对应的倾斜管(27)连通，且倾斜管(27)远离第二储液箱(22)的一端与离心喷洒筒(11)上侧壁密封转动连接，每个所述离心喷洒筒(11)下端通过连接柱(30)固定连接有与迎风扇(33)对应的磁针(32)，所述迎风扇(33)扇叶上设置有与磁针(32)磁性相反的磁性部，且相邻两个磁性部磁性相反，所述离心喷洒筒(11)侧壁上设置有多组均匀的喷洒孔(31)，所述第二储液箱(22)内壁密封滑动连接有活塞板(23)，所述活塞板(23)位于倾斜管(27)下方设置，每个所述倾斜管(27)远离离心喷洒筒(11)的一端均设置有对应的单向阀(28)，所述往复丝杆(10)上螺纹连接有升降螺母(24)，所述升降螺母(24)上固定连接有位置对称的连接杆(25)，每个所述连接杆(25)均向上贯穿固定板(9)和第二储液箱(22)下侧壁与活塞板(23)下侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，其特征在于，所述第一储液箱(15)上设置有透明观察窗。
4.根据权利要求2所述的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，其特征在于，所述第二储液箱(22)上方设置有吸附层(12)，所述吸附层(12)内镶嵌设置有棉芯(29)，所述棉芯(29)下端向下贯穿第二储液箱(22)上侧壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，其特征在于，所述排气管(5)上方设置有挡雨板(7)。
6.根据权利要求2所述的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，其特征在于，所述排气塔(3)内设置有与迎风扇(33)匹配的聚风罩(8)。
7.根据权利要求1所述的一种基于微酸性电解水的畜禽舍除氨降尘排气装置，其特征在于，所述排液口固定连通有循环管(19)，所述循环管(19)远离排液口的一端与一级进水管(18)连通，且循环管(19)上设置有匹配的阀门(21)，所述排气塔(3)侧壁上设置有与循环管(19)匹连通的循环泵(20)。
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