CN212102350U - 环保节能排污装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及环保设备技术领域,具体公开了环保节能排污装置,包括机架、缸体和污水箱,缸体位于污水箱上方;缸体内部滑动连接有活塞,活塞上固定有活塞杆,缸体的顶部开口,缸体的底部设置有单向进气阀和单向出气阀,单向进气阀的进口端与污水箱的顶部连通;污水箱的顶部设置有进液口,污水箱内部固定有滤网,污水箱上设有排废口;污水箱的底部设置有排污阀;活塞杆的下端竖直向下依次贯穿缸体的底部、污水箱的顶部并且转动连接有转筒,转筒内部设置有内螺纹;污水箱的内底部固定有螺纹杆,转筒的下端固定有桨叶。本专利的目的在于解决传统的排污装置都是使用潜水泵和污水管配合泵送污水,需要人工操作,劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及环保节能排污装置。
背景技术
我国是一个干旱缺水严重的国家,水资源占全球总量的百分之六,在世界水资源拥有量的国家中排名第六名,但是基于中国庞大的人口数量,水资源量平均至每个中国人的头上就变得微不足道,但是我国每天产生的污水总量却是一个惊人的数字,大量的污水不仅会污染干净的水源而且会加速对环境的破坏,因此,处理污水成为重中之重。
传统的排污装置都是使用潜水泵和污水管配合泵送污水,需要人工操作,劳动强度大,污水未经过滤除去大颗粒杂质不利于后续处理、需要配备单独的设备实现污水后续与净水剂反应、污水中的臭气会污染环境并且危害操作人员的身体健康,因此本申请方案提供一种环保节能排污装置。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型解决的技术问题是提供环保节能排污装置,解决传统的排污装置都是使用潜水泵和污水管配合泵送污水,需要人工操作,劳动强度大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:环保节能排污装置,包括机架、缸体和污水箱,缸体和污水箱均固定在机架上,缸体位于污水箱上方;缸体沿竖直方向布置,缸体内部滑动连接有活塞,活塞在驱动机构的驱动下在缸体内往复滑动,活塞上固定有活塞杆,缸体的顶部开口,缸体的底部设置有单向进气阀和单向出气阀,单向进气阀的进口端与污水箱的顶部连通;污水箱的顶部设置有进液口,污水箱内部固定有滤网,污水箱的侧壁上位于滤网上方的部分上开设有排废口,排废口处可拆卸连接有封板;污水箱的底部设置有排液管,排液管上设置有排污阀;所述活塞杆竖直向下依次贯穿缸体的底部、污水箱的顶部以及滤网并且延伸至缸体内位于滤网下方的部分;活塞杆的下端同轴转动连接有中空的转筒,转筒内部设置有内螺纹;污水箱的内底部固定有竖直朝上的螺纹杆,螺纹杆上的外螺纹与转筒内部的内螺纹配合,当向下按压转筒时,转筒正向旋转且向下运动;当向上拉转筒时,转筒反向旋转且向上运动;转筒的下端固定有桨叶。
本技术方案的技术原理为:
1.设置缸体,驱动机构驱动活塞杆带动活塞上下往复运动,当活塞向下运动时缸体内产生正压,单向进气阀关闭,单向出气阀打开,缸体内部排气;当活塞向上运动时缸体内产生负压,单向进气阀打开,单向出气阀关闭,缸体内部吸入污水箱内部的臭气;利用缸体将污水箱内部的臭气抽出;
2.设置污水箱,污水从进液口排入污水箱中,滤网用于过滤污水并且将杂质留在滤网上方,打开封板便可将滤网上的杂质排出;活塞杆上下往复运动带动转筒上下往复运动,当转筒受到向下的作用力时,转筒在螺纹杆的驱动下会正向旋转,即转筒向下正向旋转;当转筒受到向上的作用力时,转筒在螺纹杆的驱动下会反向旋转,即转筒向上反向旋转;转筒带动桨叶对污水箱内部进行上下往复搅拌,提高对污水的搅拌效果,加快污水与净水剂的反应速率,反应完全的污水从排液管排出。
本方案产生的有益效果是:与传统的排污装置相比,传统的排污装置都是使用潜水泵和污水管配合泵送污水,需要人工操作,劳动强度大;而本申请方案中将污水从进液口注入污水箱中后,污水经滤网过滤,曲柄通过连杆驱动活塞杆上下往复运动,一方面活塞杆带动转筒上下往复运动,螺纹杆驱动转筒上下往复旋转对过滤后的污水进行搅拌,加快污水与净水剂的反应速率;另一方面,活塞杆带动活塞上下往复滑动使缸体内部形成打气筒,缸体自动吸入污水箱内部的臭气并且自动排至现有的臭气处理装置中进行处理,当滤网上的杂质堆积过多时,可打开封板将杂质从排废口处排出,操作简单,自动化程度高,节约劳动力。
进一步,所述滤网为向上凸起的球面状,污水经过滤网过滤后将杂质遗留在滤网上,过滤后的污水进入滤网下方的污水箱内。
进一步,所述进液口处设置有进液斗,方便向污水箱中注入污水。
进一步,所述封板的左端设置有手柄,方便安拆和移动封板。
进一步,所述污水箱的上端固定有吸附箱和消毒箱,吸附箱内放置有活性炭,消毒箱内设置有紫光灯,紫光灯电性连接有电源,单向出气阀的出口端与吸附箱底部连通,吸附箱的顶部与消毒箱的底部连通,消毒箱的顶部开口。
缸体排出的废气经吸附箱内部的活性炭吸附后经紫光灯消毒杀菌后排出。
进一步,所述缸体上固定有太阳能电池板,太阳能电池板电性连接有固定于缸体上的蓄电池。
太阳能电池板发电并且将电量储存在蓄电池中,蓄电池给紫光灯提供电源,节约能源。
进一步,所述驱动机构包括与机架转动连接的曲柄,曲柄通过连杆与活塞杆转动连接,曲柄、连杆、活塞杆和活塞构成曲柄滑块机构,曲柄滑块机构为常见的往复运动驱动机构。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:缸体10、活塞11、活塞杆12、连杆13、曲柄14、单向进气阀15、单向出气阀16、污水箱20、进液斗21、止逆阀22、排液管23、排污阀24、滤网25、通孔26、排废管27、封板271、手柄272、紧固螺栓273、转筒30、螺纹杆31、桨叶32、吸附箱40、活性炭41、消毒箱50、紫光灯51、太阳能电池板60、蓄电池61。
实施例基本如附图1所示:环保节能排污装置,包括机架、缸体10和污水箱20,缸体10和污水箱20均固定在机架上。
如图1所示,缸体10沿竖直方向布置,缸体10内部滑动连接有活塞11,活塞11上固定有沿竖直方向布置的活塞杆12,机架上转动连接的曲柄14,曲柄14通过连杆13与活塞杆12连接,曲柄14、连杆13、活塞杆12和活塞11构成曲柄滑块机构,曲柄滑块机构为常见的往复运动驱动机构,曲柄14通过连杆13驱动活塞杆12带动活塞11在缸体10内上下往复滑动。
如图1所示,缸体10的顶部开口,缸体10的底部设置有单向进气阀15和单向出气阀16。曲柄14驱动活塞杆12带动活塞11上下往复运动,当活塞11向下运动时缸体10内产生正压,单向进气阀15关闭,单向出气阀16打开,缸体10内部排气;当活塞11向上运动时缸体10内产生负压,单向进气阀15打开,单向出气阀16关闭,缸体10内部吸气,活塞11上下往复运动,缸体10内部形成打气筒。
如图1所示,污水箱20位于缸体10下方,污水箱20的外形为圆柱状,单向进气阀15的进口端与污水箱20的顶部连通;污水箱20的顶部设置有进液口,进液口内设置有止逆阀22,进液口的上端固定连接有进液斗21,污水箱20内部固定有滤网25,滤网25为向上凸起的球面状,滤网25上设置有通孔26,污水箱20左内侧壁上位于滤网25上方的部分上开设有排废口,排废口处连接有沿水平方向布置的排废管27,排废管27的左端固定有法兰,法兰的左端设置有封板271。
污水从进液斗21经进液口排入污水箱20中,滤网25用于过滤污水并且将杂质留在滤网25上方,打开封板271便可将滤网25上的杂质排出;
如图1所示,封板271与法兰通过紧固螺栓273连接,进行污水过滤的过程中利用封板271将排废管27封堵,当滤网25上的杂质过多时,停止进污水,拆下封板271便可将滤网25上的杂质进行清理。封板271的左端固定有矩形框状的手柄272,方便安拆和移动封板271。
如图1所示,污水箱20的底部设置有排液管23,排液管23上设置有排污阀,排污阀为截止阀;活塞杆12竖直向下依次贯穿缸体10的底部、污水箱20的顶部以及滤网25并且延伸至缸体10内位于滤网25下方,活塞杆12与滤网25滑动连接;活塞杆12的下端同轴转动连接有中空的转筒30,转筒30内部设置有内螺纹;污水箱20的内底部固定有竖直朝上的螺纹杆31,螺纹杆31上的外螺纹与转筒30内部的内螺纹配合,当向下按压转筒30时,转筒30正向旋转且向下运动;当向上拉转筒30时,转筒30反向旋转且向上运动;活塞杆12带动转筒30上下运动的过程中,转筒30始终与螺纹杆31配合;转筒30的下端固定有桨叶32,桨叶32的数量设置为两个并且关于转筒30的轴线周向均匀分布。
活塞杆12上下往复运动带动转筒30上下往复运动,当转筒30受到向下的作用力时,转筒30在螺纹杆31的驱动下会正向旋转,即转筒30向下正向旋转;当转筒30受到向上的作用力时,转筒30在螺纹杆31的驱动下会反向旋转,即转筒30向上反向旋转;转筒30带动桨叶32对污水箱20内部进行上下往复搅拌,提高对污水的搅拌效果,加快污水与净水剂的反应速率,反应完全的污水从排液管23排出。
如图1所示,污水箱20的上端固定有吸附箱40和消毒箱50,消毒箱50固定在吸附箱40上端,吸附箱40内放置有活性炭41,消毒箱50内上下间隔均匀地固定有3根沿水平方向布置的紫光灯51,单向出气阀16的出口端与吸附箱40底部连通,吸附箱40的顶部与消毒箱50的底部连通,消毒箱50的顶部开口;缸体10左外侧壁上固定有太阳能电池板60,太阳能电池板60电性连接有固定于缸体10上的蓄电池61,蓄电池61和进液斗21均位于太阳能电池板60的下方,太阳能电池板60对蓄电池61和进液斗21起到遮挡作用,紫光灯51与蓄电池61电性连接。
缸体10间歇性吸入污水箱20内部的臭气和排出臭气至吸附箱40中,臭气经活性炭41吸附后进入消毒箱50中,紫光灯51对臭气进行消毒后,干净的气体直接排出。
具体实施过程如下:
从进液斗21处向污水箱20中注入与净水剂(现有的)混合的污水,污水经滤网25过滤后进入污水箱20下部,杂质残留在滤网25上,当杂质过多时,停止进污水,打开封板271将滤网25上的杂质清理后封上封板271,再继续进污水。同时曲柄14通过连杆13驱动活塞杆12带动活塞11上下往复滑动,一方面缸体10内形成打气筒,缸体10间歇性吸入污水箱20内部的臭气和排出臭气至吸附箱40中,臭气经活性炭41吸附后进入消毒箱50中,紫光灯51对臭气进行消毒后直接排出;另一方面,活塞杆12带动转筒30上下往复运动,螺纹杆31驱动转筒30旋转,转筒30带动桨叶32对污水箱20下部的污水进行上下往复旋转搅拌,加快污水与净水剂的反应效率,反应完成后的污水从排液管23排出。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.环保节能排污装置,其特征在于:包括机架、缸体和污水箱,缸体和污水箱均固定在机架上,缸体位于污水箱上方;缸体沿竖直方向布置,缸体内部滑动连接有活塞,活塞在驱动机构的驱动下在缸体内往复滑动,活塞上固定有活塞杆,缸体的顶部开口,缸体的底部设置有单向进气阀和单向出气阀,单向进气阀的进口端与污水箱的顶部连通;污水箱的顶部设置有进液口,污水箱内部固定有滤网,污水箱的侧壁上位于滤网上方的部分上开设有排废口,排废口处可拆卸连接有封板;污水箱的底部设置有排液管,排液管上设置有排污阀;所述活塞杆竖直向下依次贯穿缸体的底部、污水箱的顶部以及滤网并且延伸至缸体内位于滤网下方的部分;活塞杆的下端同轴转动连接有中空的转筒,转筒内部设置有内螺纹;污水箱的内底部固定有竖直朝上的螺纹杆,螺纹杆上的外螺纹与转筒内部的内螺纹配合,当向下按压转筒时,转筒正向旋转且向下运动;当向上拉转筒时,转筒反向旋转且向上运动;转筒的下端固定有桨叶。
2.根据权利要求1所述的环保节能排污装置,其特征在于:所述滤网为向上凸起的球面状。
3.根据权利要求1所述的环保节能排污装置,其特征在于:所述进液口处设置有进液斗。
4.根据权利要求1所述的环保节能排污装置,其特征在于:所述封板的左端设置有手柄。
5.根据权利要求1所述的环保节能排污装置,其特征在于:所述污水箱的上端固定有吸附箱和消毒箱,吸附箱内放置有活性炭,消毒箱内设置有紫光灯,紫光灯电性连接有电源,单向出气阀的出口端与吸附箱底部连通,吸附箱的顶部与消毒箱的底部连通,消毒箱的顶部开口。
6.根据权利要求5所述的环保节能排污装置,其特征在于:所述缸体上固定有太阳能电池板,太阳能电池板电性连接有固定于缸体上的蓄电池。
7.根据权利要求1所述的环保节能排污装置,其特征在于:所述驱动机构包括与机架转动连接的曲柄,曲柄通过连杆与活塞杆转动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114287648A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-08 | 徐州库卡机械科技有限公司 | 一种鲜脆瓜子均匀烘烤且无碎屑的烘烤设备 |
| CN114906947A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-16 | 贵州达沃斯光电有限公司 | 废水清洁循环装置 |
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2020
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