TW202031148A

TW202031148A - 加熱元件

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Publication number: TW202031148A
Application number: TW108137109A
Authority: TW
Inventors: 艾瑞兒亞提金斯; 史蒂芬克里斯汀森; 亞歷山德Ｍ胡派; 艾瑞克Ｊ強森; 傑森金; 杜克伊斯特班里昂; 克理斯多夫Ｊ羅瑟; 安德魯Ｊ史崔頓; 阿林姆薩瓦; 詹姆士Ｐ偉斯特利
Original assignee: 美商尤爾實驗室有限公司
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-09-01
Also published as: GB2580213B; FR3087093A1; US20210220576A1; NL2024023A; WO2020081569A8; CA3103708A1; US11911557B2; IE20190171A3; PH12021550819A1; PL3664630T3; GB202211988D0; GB201917178D0; AU2019361939A1; PT3664630T; EP3997990A3; DE112019005156T5; BE1026672B1; WO2020081569A9; BE1026672A1; MX2021004144A

Abstract

本發明提供一種用於一蒸發器匣之加熱元件。該蒸發器匣可包含含有可蒸發材料之一貯槽及與該貯槽流體連通之一芯吸元件。該加熱元件可包含一加熱部分、一匣接觸件及一支腳。該加熱部分包含彼此間隔開之至少兩個叉齒。該匣接觸件可與一電源電連通。該支腳在該加熱部分與該匣接觸件之間延伸。該加熱部分可圍繞該芯吸元件捲曲，使得該加熱部分將該芯吸元件固定至該加熱元件且接觸該芯吸元件之至少兩個表面。

Description

加熱元件

本文中描述之標的物係關於蒸發器裝置，包含用於蒸發器裝置之加熱元件。

蒸發裝置(其等可被稱為蒸發器、電子蒸發器裝置(electronic vaporizer device或e-vaporizer device))可用於藉由蒸發器裝置之一使用者吸入含有一或多種活性成分之一氣溶膠(或「蒸汽」)而遞送該氣溶膠。例如，電子菸鹼遞送系統(ENDS)包含電池供電且可用於模擬吸菸(smoking)體驗但不燃燒菸草或其他物質之一類蒸發器裝置。

在使用一蒸發器裝置時，使用者吸入一氣溶膠(通常稱為蒸汽)，該氣溶膠可藉由使一可蒸發材料蒸發(例如，引起一液體或固體至少部分轉變為氣相)之一加熱元件產生，該可蒸發材料可為液體、一溶液、一固體、一蠟或如可與一特定蒸發器裝置之使用相容之任何其他形式。搭配一蒸發器使用之可蒸發材料可提供於一匣(例如，在一貯槽中含有可蒸發材料之蒸發器之一可分離部分)內，該匣包含一吸嘴(mouthpiece) (例如，用於供一使用者吸入)。

為接收由一蒸發器裝置產生之可吸入氣溶膠，在某些實例中，一使用者可藉由進行一抽吸、按壓一按鈕或某一其他方法來啟動蒸發器裝置。一抽吸(如通常使用(且亦在本文中使用)之術語)指代使用者以引起將一定體積之空氣吸取至蒸發器裝置中之一方式吸入，使得藉由經蒸發可蒸發材料與空氣之一組合產生可吸入氣溶膠。

一蒸發器裝置自一可蒸發材料產生一可吸入氣溶膠之一典型方法涉及在一蒸發室(或一加熱室(heater chamber))中加熱可蒸發材料以引起可蒸發材料轉化為氣(或蒸汽)相。一蒸發室一般指代蒸發器裝置中之一區域或體積，其內之一熱源(例如，傳導、對流及/或輻射)引起加熱一可蒸發材料以產生空氣與經蒸發可蒸發材料之一混合物，而形成一蒸汽以供蒸發裝置之一使用者吸入。

如本文中使用之與當前標的物一致之術語蒸發器裝置一般指代方便個人使用之可攜式自含型裝置。通常，此等裝置由蒸發器上之一或多個開關、按鈕、觸敏裝置或其他使用者輸入功能性或類似者(其等通常可被稱為控制件)控制，但可與一外部控制器無線通信之若干裝置(例如，一智慧型電話、一智慧型手錶、其他可穿戴電子裝置等)最近已變得可用。在此內容背景中，控制一般指代影響多種操作參數之一或多者之一能力，其可包含但不限於引起加熱器開啟及/或關閉、調整加熱器在操作期間加熱至之一最小溫度及/或最大溫度、一使用者可在一裝置上存取之各種遊戲或其他互動特徵及/或其他操作之任一者。

匣中可含有具有多種內容物及此等內容物之多種比例之各種可蒸發材料。諸如歸因於法規要求特定活性成分百分比，一些可蒸發材料例如可在每可蒸發材料之總體積內具有較小百分比之活性成分。因此，一使用者可需要使大量可蒸發材料(例如，相較於可儲存於一匣中之可蒸發材料之總體積)蒸發以達成一所要效果。

當前標的物之態樣係關於一種用於一蒸發器裝置中之加熱元件。

一種加熱元件可包含一加熱部分及至少兩個支腳(leg)。該加熱部分可包含彼此間隔開之至少兩個叉齒(tine)。可預形成該加熱部分以界定經組態以接納芯吸元件之一內部體積，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件。該加熱部分可經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個分離表面。該至少兩個支腳可耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開。該至少兩個支腳可經組態以與一電源電連通。電力經組態以自該電源供應至該加熱部分而產生熱，藉此使儲存於該芯吸元件內之可蒸發材料蒸發。

在一些實施方案中，該至少兩個支腳包含四個支腳。在一些實施方案中，該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少三個分離表面。

在一些實施方案中，該至少兩個叉齒包含一第一側叉齒部分、與該第一側叉齒部分相對之一第二側叉齒部分及連接該第一側叉齒部分與該第二側叉齒部分之一平台叉齒部分。該平台叉齒部分可定位成近似垂直於該第一側叉齒部分及該第二側叉齒部分之一部分。該第一側叉齒部分、該第二側叉齒部分及該平台叉齒部分界定該芯吸元件定位於其中之該內部體積。在一些實施方案中，該至少兩個支腳定位成藉由一橋遠離該加熱部分。

在一些實施方案中，該至少兩個支腳之各者包含定位於該至少兩個支腳之各者之一端部處之一匣接觸件。該匣接觸件可與該電源電連通。該匣接觸件可成角度且延伸遠離該加熱部分。

在一些實施方案中，該至少兩個叉齒包含一第一對叉齒及一第二對叉齒。在一些實施方案中，該第一對叉齒之該等叉齒彼此均勻間隔。在一些實施方案中，該第一對叉齒之該等叉齒按一寬度間隔開。在一些實施方案中，在鄰近該平台叉齒部分之該加熱元件之一內部區處之該寬度大於在鄰近該第一側叉齒部分之一外邊緣之與該內部區相對的該加熱元件之一外部區處之該寬度。

在一些實施方案中，該蒸發器裝置經組態以在該四個支腳之各者處量測該加熱元件之一電阻以控制該加熱元件之一溫度。在一些實施方案中，該加熱元件包含經組態以隔絕該加熱部分與該蒸發器裝置之一主體之一遮熱板。

在一些實施方案中，該蒸發器裝置進一步包含經組態以包圍該加熱元件之至少一部分且隔絕該加熱部分與一蕊芯(wick)外殼之一主體的一遮熱板，該蕊芯外殼經組態以包圍該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分。

在一些實施方案中，該加熱部分在該加熱部分與該至少兩個支腳之間摺疊以將該加熱部分與該至少兩個支腳隔離。在一些實施方案中，該加熱部分進一步包含至少一個突片，該至少一個突片自該至少兩個叉齒之一側延伸以容許該芯吸元件更容易地進入至該加熱部分之該內部體積。在一些實施方案中，該至少一個突片以一角度延伸遠離該內部體積。

在一些實施方案中，該至少兩個支腳包含一毛細管特徵部。該毛細管特徵部可引起毛細管壓力之一突變，藉此防止該可蒸發材料流動超過該毛細管特徵部。在一些實施方案中，該毛細管特徵部包括該至少兩個支腳中之一或多個彎曲。在一些實施方案中，該至少兩個支腳以一角度延伸朝向該加熱部分之該內部體積，成角度之該至少兩個支腳界定該毛細管特徵部。

在一些實施方案中，一種蒸發器裝置包含含有可蒸發材料之一貯槽、與該貯槽流體連通之一芯吸元件，及一加熱元件。該加熱元件包含一加熱部分及至少兩個支腳。該加熱部分可包含彼此間隔開之至少兩個叉齒。可預形成該加熱部分以界定經組態以接納芯吸元件之一內部體積，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件。該加熱部分可經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個分離表面。至少兩個支腳可耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開。該至少兩個支腳可經組態以與一電源電連通。電力經組態以自該電源供應至該加熱部分而產生熱，藉此使儲存於該芯吸元件內之該可蒸發材料蒸發。

一種形成用於一蒸發器裝置之一霧化器總成之方法可包含：將一芯吸元件固定至一加熱元件之一內部體積。該加熱元件可包含包括彼此間隔開之至少兩個叉齒之一加熱部分及與該加熱部分間隔之至少兩個支腳。該等支腳可經組態以與該蒸發器裝置之一電源電連通。該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個表面。該方法亦可包含將該加熱元件耦合至組態為包圍該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分之一蕊芯外殼。該固定亦可包含將該芯吸元件滑動至該加熱元件之該內部體積中。

在一些實施方案中，一種蒸發器裝置包含：一加熱部分，其包括一體地形成且彼此間隔開之一或多個加熱器跡線，該一或多個加熱器跡線經組態以接觸該蒸發器裝置之一芯吸元件之至少一部分；一連接部分，其經組態以自一電源接收電力且將該電力引導至該加熱部分；及一鍍覆層，其具有不同於該加熱部分之一材料之一鍍覆材料。該鍍覆層可經組態以減小該加熱元件與該電源之間之接觸電阻，藉此將該加熱元件之加熱局部化至該加熱部分。

相關申請案之交叉參考

本申請案主張以下案之優先權：於2019年10月9日申請且標題為「HEATING ELEMENT」之美國臨時申請案第62/913,135號；於2018年10月15日申請且標題為「HEATING ELEMENT」之美國臨時申請案第62/745,589號；於2019年2月28日申請且標題為「CARTRIDGE FOR A VAPORIZER DEVICE」之美國臨時申請案第62/812,161號；及於2018年10月17日申請且標題為「WICK FEED AND HEATING ELEMENTS IN A VAPORIZER DEVICE」之美國臨時申請案第62/747,099號，該等案之各者之全文以引用的方式併入本文中。

當前標的物之實施方案包含與使一或多種材料蒸發以供一使用者吸入相關之裝置。與當前標的物之實施方案一致之蒸發器之實例包含電子蒸發器、電子菸(electronic cigarette、e-cigarette)或類似者。

搭配一蒸發器使用之可蒸發材料可視情況提供於一匣(例如，蒸發器之一部分，其在一貯槽或其他容器中含有可蒸發材料且可在空時再填充，或為拋棄式的以支援含有一相同或不同類型之額外可蒸發材料之一新匣)內。一蒸發器可為一匣使用蒸發器、一無匣蒸發器或能夠在具有或不具有一匣之情況下使用之一多用途蒸發器。例如，一多用途蒸發器可包含一加熱室(例如，一烘箱)，該加熱室經組態以將一可蒸發材料直接接納於加熱室中且亦接納一匣或具有一貯槽、一體積或類似者以至少部分含有可用量之可蒸發材料的其他可更換裝置。在各種實施方案中，一蒸發器可經組態以搭配液體可蒸發材料(例如，一載體溶液，其中一(若干)活性及/或非活性成分懸浮或保持在溶液或可蒸發材料本身之一純液體形式中)或一固體可蒸發材料使用。與本發明一致之一些蒸發器可能夠搭配固體及液體可蒸發材料兩者使用。一固體可蒸發材料可包含一植物材料，其散發出(emit)植物材料之某一部分作為可蒸發材料(例如，使得植物材料之某一部分在散發出可蒸發材料以供一使用者吸入之後作為廢料殘留)，或視情況可為可蒸發材料本身之一固體形式(例如，一「蠟」)，使得全部固體材料最終可被蒸發以供吸入。一液體可蒸發材料可同樣能夠完全蒸發，或可包含在適於吸入之全部材料已被消耗之後殘留之液體材料之某一部分。

參考圖1A之方塊圖，一蒸發器10通常包含一電源8 (諸如一電池，其可為一可再充電電池)及一控制器19 (例如，能夠執行邏輯之一處理器、電路等)，控制器19用於控制熱至一霧化器26之遞送以引起一可蒸發材料自一凝結形式(例如，一固體、一液體、一溶液、一懸浮液、一至少部分未處理植物材料之一部分等)轉化為氣相。控制器19可為與當前標的物之某些實施方案一致之一或多個印刷電路板(PCB)之部分。在將可蒸發材料轉化為氣相之後，且取決於蒸發器之類型、可蒸發材料之物理及化學性質及/或其他因素，至少一些氣相可蒸發材料可凝結以在與氣相之至少一部分局部平衡中形成微粒物質作為一氣溶膠之部分，該氣溶膠可形成由蒸發器10提供之一些或全部之可吸入劑量以用於蒸發器上之一給定抽吸或吸取。將瞭解，由一蒸發器產生之一氣溶膠中之氣相與凝結相之間的相互作用可為複雜的且動態的，此係因為諸如環境溫度、相對濕度、化學品、氣流路徑中(蒸發器內部及一人類或其他動物之氣道中兩者)之流動條件、氣相或氣溶膠相可蒸發材料與其他空氣流之混合等可影響一氣溶膠之一或多個實體參數。在一些蒸發器中，且特定言之針對用於遞送更易揮發可蒸發材料之蒸發器，可吸入劑量可主要以氣相存在(即，凝結相顆粒之形成可為非常有限的)。在其他實例中，情況可相反。

搭配液體可蒸發材料(例如，純液體、懸浮液、溶液、混合物等)使用之蒸發器通常包含一霧化器26，其中一芯吸元件(在本文中亦稱為一蕊芯(圖1A中未展示)，其可包含能夠在毛細管壓力下自一貯槽或流體儲存組件吸取液體之任何組件(例如，一纖維蕊芯、一燒結材料、在表面之間具有可藉由一液體可蒸發材料潤濕之一窄間隙或通道之一結構))將一定量之液體可蒸發材料傳送至包含一加熱元件(圖1A中亦未展示)之霧化器之一部分。芯吸元件一般經組態以自經組態以容納(且可在使用中容納)液體可蒸發材料之一貯槽吸取液體可蒸發材料，使得液體可蒸發材料可藉由自一加熱元件遞送之熱蒸發。芯吸元件亦可視情況容許空氣進入貯槽以替換所移除之液體體積。換言之，毛細管作用將液體可蒸發材料抽取(pull)至蕊芯中以藉由加熱元件蒸發(在下文描述)，且在當前標的物之一些實施方案中，空氣可透過蕊芯返回至貯槽以至少部分平衡貯槽中之壓力。然而，隨著可蒸發材料被吸取出貯槽，貯槽內部之壓力減小，藉此產生一真空且對抗毛細管作用。此可降低蕊芯將可蒸發材料吸取至霧化器中之有效性，藉此降低蒸發裝置使所要量之可蒸發材料蒸發之有效性(諸如在一使用者在蒸發器裝置上進行一抽吸時)。此外，在貯槽中產生之真空最終可導致無法將全部可蒸發材料吸取至霧化器中，藉此浪費可蒸發材料。因而，期望改良或克服此等問題之經改良蒸發裝置及/或蒸發匣。容許空氣回至貯槽中以平衡壓力之其他方法亦在當前標的物之範疇內。

加熱元件可為或包含一傳導加熱器、一輻射加熱器及一對流加熱器之一或多者。一種類型之加熱元件係電阻性加熱元件，其可由經組態以在電流通過加熱元件之一或多個電阻段時以熱形式耗散電力之一材料(例如，一金屬或合金，例如鎳鉻合金或一非金屬電阻器)構造而成或至少包含該材料。在當前標的物之一些實施方案中，一霧化器可包含含有一電阻線圈之一加熱元件或其他加熱元件，該加熱元件包覆一芯吸元件、定位於一芯吸元件內、整合至一芯吸元件之一塊體形狀中、按壓至與一芯吸元件熱接觸或以其他方式配置以將熱遞送至一芯吸元件，以引起由芯吸元件自一貯槽吸取之一液體可蒸發材料被蒸發以隨後供一使用者以一氣相及/或一凝結相(例如，氣溶膠顆粒或液滴)吸入。其他芯吸元件、加熱元件及/或霧化器總成組態亦為可行的，如下文進一步論述。例如，與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件可期望經塑形以接納一芯吸元件及/或至少部分圍繞芯吸元件捲曲或按壓。加熱元件可彎曲使得加熱元件經組態以將芯吸元件固定於加熱元件之至少兩個或三個部分之間。加熱元件可彎曲以符合芯吸元件之至少一部分之一形狀。加熱元件可比典型加熱元件更容易製造。與當前標的物之實施方案一致之加熱元件亦可由適於電阻性加熱之一導電金屬製成，且在一些實施方案中，加熱元件可包含另一材料之選擇性鍍層以容許加熱元件(及因此可蒸發材料)被更有效率地加熱。

某些蒸發器亦可或替代地經組態以經由加熱一非液體可蒸發材料(諸如(舉例而言)一固相可蒸發材料(例如，一蠟或類似者)或含有可蒸發材料之植物材料(例如，菸草葉及/或菸草葉之部分))而產生可吸入劑量之氣相及/或氣溶膠相可蒸發材料。在此等蒸發器中，一電阻性加熱元件可為非液體可蒸發材料放置至其中之一烘箱或其他加熱室之壁之部分或以其他方式併入至該等壁中或與該等壁熱接觸。替代地，一或多個電阻性加熱元件可用於加熱通過或經過非液體可蒸發材料之空氣以引起非液體可蒸發材料之對流加熱。在其他實例中，一或多個電阻性加熱元件可安置成與植物材料緊密接觸，使得植物材料之直接傳導加熱自大量植物材料內發生(例如，與僅自一烘箱之壁向內傳導相反)。

加熱元件可結合蒸發器之一吸嘴21上之一使用者抽吸而啟動(例如，一控制器(其視情況為如下文論述之一蒸發器主體之部分)可引起電流自電源通過包含電阻性加熱元件(其視情況為如下文論述之一蒸發器匣之部分)之一電路)，以引起空氣自一空氣入口沿通過一霧化器(例如，組合之一或多個芯吸元件及一或多個加熱元件)之一氣流路徑視情況流動通過一或多個凝結區域或凝結室而至吸嘴中之一空氣出口。沿氣流路徑通過之進入空氣經過、繞過、通過霧化器等，其中氣相可蒸發材料被挾帶至空氣中。如上文提及，所挾帶氣相可蒸發材料可在其通過氣流路徑之其餘部分時凝結，使得可自空氣出口遞送呈氣溶膠形式之可吸入劑量之可蒸發材料(例如，在一吸嘴21中以供一使用者吸入)。

加熱元件之啟動可藉由以下引起：基於由一或多個感測器29 (諸如(舉例而言)經安置以沿氣流路徑偵測相對於環境壓力之壓力(或視情況量測絕對壓力之變化)之一或多個壓力感測器、蒸發器之一或多個運動感測器、蒸發器之一或多個流量感測器及/或蒸發器之一電容性唇形感測器)產生之信號之一或多者自動偵測抽吸；回應於偵測到一使用者與一或多個輸入裝置41 (例如，按鈕或蒸發器10之其他觸覺控制裝置)之互動；自與蒸發器通信之一計算裝置接收一或多個信號；及/或經由判定正在發生或即將發生一抽吸之其他方法。

如先前段落中提到，與當前標的物之實施方案一致之一蒸發器可經組態以連接(例如，無線地或經由一有線連接)至與蒸發器通信之一計算裝置(或視情況兩個或更多個裝置)。為此，控制器19可包含通信硬體49。控制器亦可包含一記憶體43。一計算裝置可為亦包含蒸發器10之一蒸發器系統之一組件，且可包含其自身之通信硬體，該通信硬體可建立與蒸發器10之通信硬體49之一無線通信通道。例如，用作一蒸發器系統之部分之一計算裝置可包含一通用計算裝置(例如，一智慧型電話、一平板電腦、一個人電腦、某一其他可攜式裝置(諸如一智慧型手錶)或類似者)，其執行軟體以產生使裝置之一使用者能夠與一蒸發器互動之一使用者介面。在當前標的物之其他實施方案中，用作一蒸發器系統之部分之此一裝置可為一件專用硬體，諸如一遠端控制件或具有一或多個實體或軟(例如，可在一螢幕或其他顯示裝置上組態且可經由與一觸敏螢幕或某一其他輸入裝置(如一滑鼠、指標、軌跡球、游標按鈕或類似者)之使用者互動進行選擇)介面控制之其他無線或有線裝置。蒸發器亦可包含用於將資訊提供至使用者之一或多個輸出37特徵或裝置。

如上文定義之一計算裝置(其係一蒸發器系統之部分)可用於一或多個功能之任一者，諸如控制劑量(例如，劑量監測、劑量設定、劑量限制、使用者追蹤等)、控制歷程規劃(sessioning) (例如，歷程(session)監測、歷程設定、歷程限制、使用者追蹤等)、控制菸鹼遞送(例如，在菸鹼與非菸鹼可蒸發材料之間切換、調整所遞送之菸鹼之一量等)、獲得位置資訊(例如，其他使用者之位置、零售商/商業場所位置、霧吸(vaping)位置、蒸發器本身之相對或絕對位置等)、蒸發器個人化(例如，為蒸發器命名、鎖定/以密碼保護蒸發器、調整一或多個父母控制、使蒸發器與一使用者群組相關聯、向一製造商或保固維護組織註冊蒸發器等)、參加與其他使用者之社會活動(例如，遊戲、社會媒體通信、與一或多個群組之互動等)或類似者。術語「歷程規劃」、「歷程」、「蒸發器歷程」或「蒸汽歷程」一般用於指代致力於使用蒸發器之一時期。該時期可包含一時段、若干劑量、一定量之可蒸發材料及/或類似者。

在其中一計算裝置提供與電阻性加熱元件之啟動相關之信號之實例中，或在將一計算裝置與一蒸發器耦合以實施各種控制或其他功能之其他實例中，計算裝置執行一或多個電腦指令集以提供一使用者介面及基礎資料處理。在一個實例中，計算裝置偵測與一或多個使用者介面元件之使用者互動可引起計算裝置給蒸發器10發信號以將加熱元件啟動至一完全操作溫度以產生可吸入劑量之蒸汽/氣溶膠，或啟動至一較低溫度以開始加熱加熱元件。可藉由一使用者與同蒸發器通信之一計算裝置上之一使用者介面之互動來控制蒸發器之其他功能。

一蒸發器之一電阻性加熱元件之溫度可取決於若干因素，包含加熱元件之一材料、遞送至電阻性加熱元件之電力之一量及/或遞送電力之一工作週期、傳遞至電子蒸發器之其他部分及/或環境之傳導熱、歸因於一可蒸發材料自整個芯吸元件及/或霧化器之蒸發之潛熱損失，及歸因於氣流(例如，當一使用者在電子蒸發器上吸入時，空氣跨整個加熱元件或霧化器移動)之對流熱損失。如上文提及，為可靠地啟動加熱元件或將加熱元件加熱至一所要溫度，在當前標的物之一些實施方案中，一蒸發器可利用來自一壓力感測器之信號來判定一使用者何時在吸入。壓力感測器可定位於氣流路徑中及/或可連接(例如，藉由一通路或其他路徑)至一氣流路徑，該氣流路徑連接使空氣進入裝置之一入口與使用者經由其吸入所得蒸汽及/或氣溶膠之一出口，使得感測器在空氣自空氣入口通過蒸發器裝置而至空氣出口的同時經歷壓力變化。在當前標的物之一些實施方案中，加熱元件可結合一使用者之抽吸而啟動，例如藉由用例如偵測氣流路徑中之一壓力變化之壓力感測器自動偵測抽吸。如上文提及，加熱元件可完全及/或選擇性地鍍覆有一或多種其他材料以增強加熱元件之加熱效能。

通常，壓力感測器(及/或任何其他感測器29)可定位於控制器19 (例如，一印刷電路板總成或其他類型之電路板)上或耦合(例如，電連接或電子連接，實體地或經由一無線連接)至控制器19。為準確地量測且維持蒸發器之耐久性，提供一彈性密封件60以分離一氣流路徑與蒸發器之其他部分可為有益的。密封件60 (其可為一墊圈)可經組態以至少部分包圍壓力感測器，使得壓力感測器至蒸發器之內部電路之連接與曝露於氣流路徑之壓力感測器之一部分分離。

在一基於匣之蒸發器之一實例中，密封件或墊圈60亦可分離一蒸發器主體50與一蒸發器匣52之間之一或多個電連接之部分。一蒸發器10中之一墊圈或密封件60之此等配置可幫助緩和與環境因素(諸如呈蒸汽相或液相之水、其他流體(諸如可蒸發材料)等)之互動所導致之對蒸發器組件之潛在破壞性影響，及/或減少空氣自蒸發器中之設計氣流路徑逸出。經過及/或接觸蒸發器之電路之非所要空氣、液體或其他流體可引起各種非所要效果(諸如更改的壓力讀數)及/或可導致非所要材料(諸如水分、可蒸發材料等)在蒸發器之部分中之累積，在該等部分中，其等可導致不良壓力信號、壓力感測器或其他組件之劣化及/或蒸發器之一較短壽命。密封件或墊圈60中之洩漏亦可導致一使用者吸入已經過含有不期望吸入之材料或由該等材料構成之蒸發器裝置之部分的空氣。

最近流行之一般類別之蒸發器包含一蒸發器主體50，蒸發器主體50包含一控制器19、一電源8 (例如，電池)、一或多個感測器、充電接觸件、一墊圈或密封件60及一匣容器69，匣容器69經組態以接納一蒸發器匣52以透過多種附接結構之一或多者與蒸發器主體50耦合。在一些實例中，蒸發器匣52包含用於容納一液體可蒸發材料之一貯槽55及用於將一可吸入劑量遞送至一使用者之一吸嘴21。蒸發器匣可包含具有一芯吸元件及一加熱元件之一霧化器26，或替代地，芯吸元件及加熱元件之一者或兩者可為蒸發器主體50之部分。在其中霧化器26之任何部分(例如，加熱元件及/或芯吸元件)係蒸發器主體50之部分之實施方案中，蒸發器可經組態以將液體可蒸發材料自蒸發器匣中之一貯槽供應至包含於蒸發器主體中之(若干)霧化器部分。

經由加熱一非液體可蒸發材料而產生可吸入劑量之非液體可蒸發材料之蒸發器的基於匣之組態亦在當前標的物之範疇內。例如，一蒸發器匣可包含經處理且經形成以與一或多個電阻性加熱元件之部分直接接觸之大量植物材料，且此一蒸發器匣可經組態以機械且電耦合至一蒸發器主體，該蒸發器主體包含一處理器、一電源及用於連接至對應匣接觸件之電接觸件，以完成具有一或多個電阻性加熱元件之一電路。

在其中電源8係一蒸發器主體50之部分且一加熱元件安置於經組態以與蒸發器主體50耦合之一蒸發器匣52中之蒸發器中，蒸發器10可包含用於完成包含控制器(例如，一印刷電路板、一微控制器或類似者)、電源及加熱元件之一電路之電連接特徵部(例如，用於完成一電路之構件)。此等特徵部可包含蒸發器匣52之一底表面、側表面、內表面、外表面或其他表面上之至少兩個、四個或更多個接觸件(在本文中被稱為匣接觸件65)，及安置於蒸發器10之匣容器之一底座附近之至少兩個、四個或更多個接觸件(在本文中被稱為容器接觸件62)，使得當蒸發器匣52被插入至匣容器69中且與其耦合時，匣接觸件65及容器接觸件62形成電連接。

在一些實施方案中，匣接觸件65之至少一部分可面向近似垂直於蒸發器匣之底表面之一方向。例如，匣接觸件65之至少一部分可近似平行於蒸發器匣之側及/或可向外面朝蒸發器匣之橫向側。在此等組態中，匣接觸件65可曝露且可在蒸發器匣之一外殼外部接取及/或定位於蒸發器匣之一部分內，諸如在蒸發器匣之一外殼內。例如，匣接觸件65可面向蒸發器匣之外殼之一內壁或蒸發器匣之另一部分。當蒸發器匣52被插入至匣容器69中且與其耦合時，蒸發器10之容器接觸件62可行進至蒸發器匣之一部分(諸如蒸發器匣之外殼)中以與匣接觸件65電連接。在一些實施方案中，當蒸發器匣52被插入至匣容器69中且與其耦合時，容器接觸件62可定位於蒸發器匣52之一部分(例如，蒸發器匣之外殼)與匣接觸件65之間。因此，蒸發器匣52之至少一部分(諸如在匣52之一底座附近)可包含一母部分，其接納包含容器接觸件62之匣容器69之至少一部分，使得匣接觸件65及容器接觸件62在蒸發器匣52之至少一部分內配接。

匣接觸件65及/或容器接觸件62可包含一或多個擦拭(wiping)或刷式接觸件，其等經組態以清潔接觸件65、62與其他接觸件或電源之間之連接。例如，擦拭及/或刷式接觸件可包含兩個平行但偏移之凸起，該等凸起在平行於或垂直於插入方向之一方向上摩擦地接合且抵靠彼此滑動。如下文說明，匣接觸件65可形成蒸發器匣之加熱元件之一部分。由匣接觸件65與容器接觸件62之間之此等電連接完成之電路可容許將電流遞送至電阻性加熱元件，且可進一步用於額外功能，諸如(舉例而言)量測電阻性加熱元件之一電阻以用於基於電阻性加熱元件之一熱電阻係數判定及/或控制電阻性加熱元件之一溫度、基於一電阻性加熱元件或蒸發器匣之其他電路之一或多個電特性識別一匣等。

在當前標的物之一些實例中，匣接觸件及容器接觸件可經組態以在至少兩個定向之任一者中電連接。換言之，操作蒸發器所必需之一或多個電路可藉由以下完成：以一第一旋轉定向(繞具有匣接觸件65之蒸發器匣52之端部插入至蒸發器主體50之匣容器69中及/或具有容器接觸件62之匣容器69之至少一部分插入至具有匣接觸件65之蒸發器匣52之至少一部分中所沿的一軸)將一蒸發器匣52插入於匣容器69中，使得匣接觸件65之一第一匣接觸件電連接至容器接觸件62之一第一容器接觸件，與匣接觸件65之第一匣接觸件相對之一第二匣接觸件電連接至容器接觸件62之一第二容器接觸件，等等。此外，操作蒸發器所必需之一或多個電路可藉由以下完成：在一第二旋轉定向中將一蒸發器匣52插入於匣容器69中，使得第一匣接觸件電連接至第二容器接觸件且第二匣接觸件電連接至第一容器接觸件。下文進一步描述一蒸發器匣52可逆地插入至蒸發器主體50之一匣容器69中之此特徵。例如，匣接觸件65及容器接觸件62可諸如面對面地或作為連鎖彼此配接。在一些實施方案中，一或多個匣接觸件65及/或容器接觸件62可包含成角度或經塑形之表面，該等表面係對稱的，以能夠在兩個可逆定向之任一者中彼此配接。

在用於將一蒸發器匣52耦合至一蒸發器主體之一附接結構之一個實例中，蒸發器主體50包含自匣容器69之一內表面向內突出之一掣子(例如，一凹坑、突出部、彈簧等)。蒸發器匣52之一或多個外表面(例如，沿蒸發器匣之一外部定位之表面或定位於蒸發器匣內之一可外部接取之表面)可包含對應凹部(圖1A中未展示)，該等凹部可在蒸發器匣52之一端部插入至蒸發器主體50上之匣容器69中時配合、接納及/或以其他方式按扣於此等掣子上。當蒸發器匣52與蒸發器主體50耦合時(例如，藉由將蒸發器匣52之一端部插入至蒸發器主體50之匣容器69中)，蒸發器主體50中之掣子可配合於及/或以其他方式固持於蒸發器匣52之凹部內，以在經組裝時將蒸發器匣52固持在適當位置中。此一掣子凹部總成可提供足夠支撐以將蒸發器匣52固持在適當位置中，以確保至少兩個匣接觸件65與至少兩個容器接觸件62之間之良好接觸，同時容許在一使用者用合理的力拉動蒸發器匣52時自蒸發器主體50釋放蒸發器匣52以使蒸發器匣52自匣容器69脫離。

進一步關於上文論述，一蒸發器匣與一蒸發器主體50之間之電連接係可逆的，使得匣容器69中之蒸發器匣52之至少兩個旋轉定向係可行的，在一些蒸發器中，蒸發器匣52之形狀或至少經組態用於插入至匣容器69中之蒸發器匣之端部之一形狀可具有至少二階之旋轉對稱性。換言之，蒸發器匣52或至少蒸發器匣52之可插入端部在繞蒸發器匣52插入至匣容器69中所沿之一軸旋轉180°之後可為對稱的。在此一組態中，蒸發器之電路可支援相同操作而無關於發生蒸發器匣52之哪一對稱定向。

在一些實例中，蒸發器匣52或至少經組態用於插入於匣容器69中之蒸發器匣52之一端部可具有橫向於蒸發器匣52插入至匣容器69中所沿之軸之一非圓形橫截面。例如，非圓形橫截面可為近似矩形、近似橢圓形(例如，具有一近似卵形形狀)、非矩形但具有兩組平行或近似平行之相對側(例如，具有一類似平行四邊形之形狀)，或具有至少二階之旋轉對稱性之其他形狀。在此內容背景中，近似具有一形狀指示與所描述形狀之一基本相似性係顯而易見的，但所討論形狀之側無需為完全線性的且頂點無需為完全尖銳的。在本文中提及之任何非圓形橫截面之描述中，預期橫截面形狀之邊緣或頂點之兩者或任一者之修圓。

至少兩個匣接觸件65及至少兩個容器接觸件62可採取各種形式。例如，一組或兩組接觸件可包含導電銷、突片、柱、用於銷或柱之接納孔或類似者。一些類型之接觸件可包含彈簧或其他推進特徵部以引起蒸發器匣及蒸發器主體上之接觸件之間之較佳實體及電接觸。電接觸件可視情況經鍍金及/或可包含其他材料。

圖1B繪示具有匣52可釋放地插入至其中之一匣容器69之蒸發器裝置主體50之一實施例。圖1B展示蒸發裝置10之一俯視圖，其繪示匣經定位以插入至蒸發器裝置主體50中。當一使用者在蒸發裝置10上抽吸時，空氣可在匣52之一外表面與蒸發器裝置主體50上之一匣容器69之一內表面之間通過。接著，空氣可被吸取至匣之一可插入端部3中，通過包含或含有加熱元件及蕊芯之蒸發室，且透過吸嘴21之一出口離開，以將可吸入氣溶膠遞送至一使用者。匣52之貯槽55可完全或部分由半透明材料形成，使得沿匣52可見可蒸發材料2之一液位。圖1C繪示與當前標的物之實施方案一致之可包含於蒸發器裝置10之實施例中之例示性特徵。例如，圖1C展示在將蒸發器匣52連接至蒸發器裝置主體50之後之蒸發器裝置10之一實例之一俯視圖。圖1D繪示蒸發器匣52之一實施例之一分解圖，圖1E繪示蒸發器匣52之一實施例之一透視圖，且圖1F繪示蒸發器匣52之一實施例之一仰視透視圖。如圖1D至圖1F中展示，蒸發器匣52包含一外殼7及一霧化器總成(或霧化器) 26。

霧化器總成26 (參見圖56至圖58)可包含一芯吸元件70、一加熱元件100及一蕊芯外殼98。如下文更詳細說明，加熱元件100之至少一部分定位於外殼7與蕊芯外殼98之間且經曝露以與蒸發器裝置主體50之一部分耦合(例如，與容器接觸件62電耦合)。蕊芯外殼98可包含四個側。例如，蕊芯外殼98可包含兩個相對短側及兩個相對長側。兩個相對長側可各自包含至少一個(兩個或更多個)凹部87 (參見圖56、圖68A)。凹部87可沿蕊芯外殼98之長側定位且鄰近於蕊芯外殼98之長側與短側之間之各自交叉點。凹部87可經塑形以與蒸發器主體50上之一對應特徵部(例如，一彈簧)可釋放地耦合，以將蒸發器匣52固定至匣容器69內之蒸發器主體50。凹部87提供一機械穩定固定構件以將蒸發器匣52耦合至蒸發器主體50。

在一些實施方案中，蕊芯外殼98亦包含一識別晶片95，識別晶片95可經組態以與定位於蒸發器上之一對應晶片讀取器通信。識別晶片95可膠合及/或以其他方式黏附至蕊芯外殼98，諸如在蕊芯外殼98之一短側上。蕊芯外殼98可額外地或替代地包含經組態以接納識別晶片95之一晶片凹部83 (參見圖57)。晶片凹部83可被兩個、四個或更多壁包圍。晶片凹部83可經塑形以將識別晶片95固定至蕊芯外殼98。

如上文提及，蒸發器匣52一般可包含一貯槽、一空氣路徑及一霧化器26。在一些組態中，根據當前標的物之實施方案描述之加熱元件及/或霧化器可直接實施至一蒸發器主體中及/或可無法自蒸發器主體移除。在一些實施方案中，蒸發器主體可不包含一可移除匣。

當前標的物之各種優點及益處可與相對於當前蒸發器組態、製造方法及類似者之改良有關。例如，可期望與當前標的物之實施方案一致之一蒸發器裝置之一加熱元件係由一片材料製成(例如，衝壓而成)，且圍繞一芯吸元件之至少一部分捲曲或彎曲以提供經組態以接納芯吸元件之一預製元件(例如，將芯吸元件推動至加熱元件中及/或將加熱元件保持張緊且拉到芯吸元件上)。加熱元件可彎曲，使得加熱元件將芯吸元件固定於加熱元件之至少兩個或三個部分之間。加熱元件可彎曲以符合芯吸元件之至少一部分之一形狀。加熱元件之組態容許加熱元件之更一致且品質增強之製造。加熱元件之製造品質之一致性在按比例調整及/或自動化製造程序期間可為尤其重要的。例如，與當前標的物之實施方案一致之加熱元件有助於減少可能在製造程序期間在組裝具有多個組件之一加熱元件時發生之容限問題。

在一些實施方案中，自加熱元件取得之量測值(例如，一電阻、一電流、一溫度等)之準確度可至少部分歸因於具有減少容限問題之加熱元件之可製造性的經改良一致性而改良。在使用蒸發器裝置時，量測之較大準確度可提供一增強使用者體驗。例如，如上文提及，蒸發器10可接收一信號以將加熱元件啟動至一完全操作溫度用於產生可吸入劑量之蒸汽/氣溶膠或啟動至一較低溫度以開始加熱加熱元件。蒸發器之加熱元件之溫度可取決於如上文提及之若干因素，且可藉由消除霧化器組件之製作及組裝之可能變動而使數個此等因素更可預測。可期望由一片材料製成(例如，衝壓而成)且圍繞一芯吸元件之至少一部分捲曲或彎曲以提供一預製元件的一加熱元件幫助最小化熱損耗且幫助確保加熱元件可預測地表現以被加熱至適當溫度。

另外，如上文提及，加熱元件可完全及/或選擇性地鍍覆有一或多種材料以增強加熱元件之加熱效能。鍍覆加熱元件之全部或一部分可幫助最小化熱損耗。鍍覆亦可幫助將加熱元件之經加熱部分集中在適當位置中，從而提供一更有效率加熱之加熱元件且進一步減少熱損耗。選擇性鍍覆可幫助將提供至加熱元件之電流引導至適當位置。選擇性鍍覆亦可幫助減少鍍覆材料之量及/或與製造加熱元件相關聯之成本。

一旦經由下文論述之一或多個程序將加熱元件形成為適當形狀，加熱元件便可圍繞芯吸元件捲曲及/或彎曲至適當位置中以接納芯吸元件。在一些實施方案中，芯吸元件可為一纖維蕊芯、形成為一至少近似平坦襯墊或具有其他橫截面形狀，諸如圓形、橢圓形等。一平坦襯墊可容許更精確地及/或準確地控制將可蒸發材料吸取至芯吸元件中之速率。例如，可針對最佳效能調整一長度、寬度及/或厚度。形成一平坦襯墊之一芯吸元件亦可提供一較大傳遞表面積，此可容許可蒸發材料自貯槽至芯吸元件中以被加熱元件蒸發之增加的流量(換言之，可蒸發材料之較大質量傳遞)及自芯吸元件至流經其之空氣之增加的流量。在此等組態中，加熱元件可在多個方向上接觸芯吸元件(例如，在芯吸元件之至少兩個側上)以增加將可蒸發材料吸取至芯吸元件中且使可蒸發材料蒸發之程序之效率。平坦襯墊亦可更容易塑形及/或切割，且因此可更容易與加熱元件組裝。在一些實施方案中，如下文更詳細論述，加熱元件可經組態以僅在芯吸元件之一個側上接觸芯吸元件。

芯吸元件可包含一或多種剛性或可壓縮材料，諸如棉、矽石、陶瓷及/或類似者。相對於一些其他材料，一棉芯吸元件可容許可蒸發材料自蒸發器匣之貯槽至芯吸元件中以被蒸發之一增加的及/或更可控的流速。在一些實施方案中，芯吸元件形成經組態以接觸加熱元件及/或固定於加熱元件之至少兩個部分之間的一至少近似平坦襯墊。例如，至少近似平坦襯墊可具有彼此近似平行之至少一第一對相對側。在一些實施方案中，至少近似平坦襯墊亦可具有彼此近似平行且近似垂直於第一對相對側之至少一第二對相對側。

圖2至圖5繪示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件100之示意圖。例如，圖2繪示處於一展開位置之一加熱元件100之一示意圖。如所展示，在展開位置中，加熱元件100形成一平面加熱元件。加熱元件100最初可由一基板材料形成。接著，經由各種機械程序將基板材料切割及/或衝壓為適當形狀，該等機械程序包含但不限於衝壓、雷射切割、光蝕刻、化學蝕刻及/或類似者。

基板材料可由適用於電阻性加熱之一導電金屬製成。在一些實施方案中，加熱元件100包含鎳鉻合金、鎳合金、不鏽鋼及/或類似者。如下文論述，加熱元件100可在基板材料之一表面上之一或多個位置中鍍覆有一塗層，以在基板材料之該一或多個位置(其等可為加熱元件100之全部或一部分)中增強、限制或以其他方式更改加熱元件之電阻率。

加熱元件100包含定位於一加熱部分104中之一或多個叉齒102 (例如，加熱段)、定位於一過渡區108中之一或多個支腳或連接部分106 (例如，一個、兩個或更多個)及定位於一電接觸區110中且形成於一或多個支腳106之各者之一端部部分處的一匣接觸件65。叉齒102、支腳106及匣接觸件65可一體地形成。例如，叉齒102、支腳106及匣接觸件65形成自基板材料衝壓及/或切割之加熱元件100之部分。在一些實施方案中，加熱元件100亦包含一遮熱板118，遮熱板118自支腳106之一或多者延伸且亦可與叉齒102、支腳106及匣接觸件65一體地形成。

在一些實施方案中，加熱元件100之加熱部分104之至少一部分經組態以與自蒸發器匣52之貯槽55吸取至芯吸元件中之可蒸發材料介接。加熱元件100之加熱部分104可經塑形、經定大小及/或以其他方式處理以產生一所要電阻。例如，定位於加熱部分104中之叉齒102可經設計使得叉齒102之電阻匹配適當電阻量，以影響加熱部分104中之局部化加熱而更有效率地且有效地加熱來自芯吸元件之可蒸發材料。叉齒102形成串聯及/或並聯之薄路徑加熱段或跡線以提供所要電阻量。

叉齒102 (例如，跡線)可包含各種形狀、大小及組態。在一些組態中，叉齒102之一或多者可隔開以容許從芯吸元件中芯吸出可蒸發材料且從該處自叉齒102之各者之側邊緣蒸發出來。叉齒102之形狀、長度、寬度、組合物等以及其他性質可經最佳化以最大化藉由從加熱元件100之加熱部分內蒸發可蒸發材料而產生一氣溶膠之效率，且最大化電效率。叉齒102之形狀、長度、寬度、組合物等以及其他性質可額外地或替代地經最佳化以跨叉齒102之長度(或叉齒102之一部分，諸如在加熱部分104處)均勻地分佈熱。例如，叉齒102之寬度可為均勻的或可沿叉齒102之一長度變化以控制跨加熱元件100之至少加熱部分104之溫度輪廓。在一些實例中，叉齒102之長度可經控制以達成沿加熱元件100之至少一部分(諸如在加熱部分104處)之一所要電阻。如圖2至圖5中展示，叉齒102各自具有相同大小及形狀。例如，叉齒102包含近似對準且具有一大體上矩形形狀之一外邊緣103，其等具有平坦或方形外邊緣103 (亦參見圖6至圖10及)或經修圓外邊緣103 (參見圖11及圖12)。在一些實施方案中，叉齒102之一或多者可包含未對準及/或大小或形狀可不同之外邊緣103 (參見圖14至圖19)。在一些實施方案中，叉齒102可均勻隔開或具有相鄰叉齒102之間之可變間距(參見圖44A至圖49)。可期望選擇叉齒102之特定幾何形狀以產生用於加熱加熱部分104之一特定局部化電阻且最大化加熱元件100加熱可蒸發材料且產生一氣溶膠之效能。

加熱元件100可包含相對於叉齒102具有較寬及/或較厚幾何形狀及/或不同組合物之部分。此等部分可形成電接觸區域及/或更導電部分，及/或可包含用於將加熱元件100安裝於蒸發器匣內之特徵部。加熱元件100之支腳106自各最外叉齒102A之一端部延伸。支腳106形成具有通常比叉齒102之各者之一寬度寬之一寬度及/或厚度之加熱元件100的一部分。但在一些實施方案中，支腳106具有相同於或窄於叉齒102之各者之寬度之一寬度及/或厚度。支腳106將加熱元件100耦合至蕊芯外殼98或匣52之另一部分，使得加熱元件100至少部分或完全被外殼7圍封。支腳106提供剛性以促進加熱元件100在製造期間及之後機械穩定。支腳106亦連接匣接觸件65與定位於加熱部分104中之叉齒102。支腳106經塑形且經定大小以容許加熱元件100維持加熱部分104之電需求。如圖5中展示，當加熱元件100與蒸發器匣52組裝時，支腳106將加熱部分104與蒸發器匣52之一端部隔開。如下文關於至少圖39至圖55及圖60至圖61更詳細論述，支腳106亦可包含一毛細管特徵部198，毛細管特徵部198限制或防止流體從加熱部分104流出至加熱元件100之其他部分。

在一些實施方案中，支腳106之一或多者包含一或多個定位特徵部116。定位特徵部116可用於在藉由與蒸發器匣52之其他(例如，相鄰)組件介接而進行組裝期間及/或之後相對地定位加熱元件100或其之部分。在一些實施方案中，可在製造期間或之後使用定位特徵部116來正確地定位基板材料用於切割及/或衝壓基板材料以形成加熱元件100或加熱元件100之後處理。可在捲曲或以其他方式彎曲加熱元件100之前剪掉及/或切掉定位特徵部116。

在一些實施方案中，加熱元件100包含一或多個遮熱板118。遮熱板118形成自支腳106橫向延伸之加熱元件100之一部分。當摺疊及/或捲曲時，遮熱板118定位成在相同於叉齒102之平面中在一第一方向及/或與第一方向相反之一第二方向上偏移。當加熱元件100組裝於蒸發器匣52中時，遮熱板118組態為定位於叉齒102 (及加熱部分104)與蒸發器匣52之主體(例如，塑膠主體)之間。遮熱板118可幫助隔絕加熱部分104與蒸發器匣52之主體。遮熱板118幫助最小化自加熱部分104散發之熱對蒸發器匣52之主體之影響，以保護蒸發器匣52之主體之結構完整性且防止蒸發器匣52之熔融或其他變形。遮熱板18亦可藉由保持加熱部分104內之熱而幫助維持加熱部分104處之一致溫度，藉此防止或限制發生蒸發時之熱損耗。在一些實施方案中，匣52亦可或替代地包含與加熱元件100分離之一遮熱板118A (參見圖59)。

如上文提及，加熱元件100包含形成支腳106之各者之一端部部分之至少兩個匣接觸件65。例如，如圖2至圖5中展示，匣接觸件65可形成沿一摺疊線107摺疊之支腳106之部分。匣接觸件65可相對於支腳106以近似90度之一角度摺疊。在一些實施方案中，匣接觸件65可相對於支腳106以其他角度摺疊，諸如以近似15度、25度、35度、45度、55度、65度、75度之一角度或其間之其他範圍。取決於實施方案，匣接觸件65可摺疊朝向或遠離加熱部分104。匣接觸件65亦可形成於加熱元件100之另一部分上，諸如沿支腳106之至少一者之一長度。匣接觸件65經組態以在組裝於蒸發器匣52中時曝露於環境(參見圖10)。

匣接觸件65可形成導電銷、突片、柱、接納孔、或用於銷或柱之表面，或其他接觸組態。一些類型之匣接觸件65可包含彈簧或其他推進特徵部以引起蒸發器匣上之匣接觸件65與蒸發器主體50上之容器接觸件62之間之較佳實體及電接觸。在一些實施方案中，匣接觸件65包含經組態以清潔匣接觸件65與其他接觸件或電源之間之連接之擦拭接觸件。例如，擦拭接觸件將包含兩個平行但偏移之凸起，該等凸起在平行或垂直於插入方向之一方向上摩擦地接合且抵靠彼此滑動。

匣接觸件65經組態以與安置於蒸發器10之匣容器之一底座附近之容器接觸件62介接，使得當蒸發器匣52插入至匣容器69中且與其耦合時，匣接觸件65及容器接觸件62形成電連接。匣接觸件65可與蒸發器裝置之電源8電連通(諸如經由容器接觸件62等)。由此等電連接完成之電路可容許將電流遞送至電阻性加熱元件以加熱加熱元件100之至少一部分，且可進一步用於額外功能，諸如(舉例而言)量測電阻性加熱元件之一電阻以用於基於電阻性加熱元件之熱電阻係數判定及/或控制電阻性加熱元件之一溫度、基於一電阻性加熱元件或蒸發器匣之其他電路之一或多個電特性識別一匣等。如下文更詳細說明，匣接觸件65可經處理以例如使用導電鍍覆、表面處理及/或沈積材料提供經改良電性質(例如，接觸電阻)。

在一些實施方案中，可透過一系列捲曲及/或彎曲操作處理加熱元件100以將加熱元件100塑形為一所要三維形狀。例如，加熱元件100可經預製以接納一芯吸元件70或圍繞其捲曲以將芯吸元件固定於加熱元件100之至少兩個部分(例如，近似平行之部分)之間(諸如在加熱部分104之相對部分之間)。為捲曲加熱元件100，可將加熱元件100沿摺疊線120彎曲朝向彼此。沿摺疊線120摺疊加熱元件100形成由摺疊線120之間之區界定的一平台叉齒部分124及由摺疊線120與叉齒102之外邊緣103之間之區界定的側叉齒部分126。平台叉齒部分124經組態以接觸芯吸元件70之一個端部。側叉齒部分126經組態以接觸芯吸元件70之相對側。平台叉齒部分124及側叉齒部分126形成經塑形以接納芯吸元件70及/或符合芯吸元件70之至少一部分之形狀的一凹穴。凹穴容許藉由加熱元件100將芯吸元件70固定且保持於凹穴內。平台叉齒部分124及側叉齒部分126接觸芯吸元件70以提供加熱元件100與芯吸元件70之間之一多維接觸。加熱元件100與芯吸元件70之間之多維接觸提供可蒸發材料自蒸發器匣52之貯槽55至加熱部分104 (經由芯吸元件70)以被蒸發之一更有效率及/或更快速傳遞。

在一些實施方案中，加熱元件100之支腳106之部分亦可沿摺疊線122彎曲遠離彼此。將加熱元件100之支腳106之部分沿摺疊線122摺疊遠離彼此將支腳106定位於在一第一方向上及/或與第一方向相反之第二方向上(例如，在相同平面中)與加熱元件100之加熱部分104 (及叉齒102)隔開之一位置處。因此，將加熱元件100之支腳106之部分沿摺疊線122摺疊遠離彼此將加熱元件104與蒸發器匣52之主體隔開。圖3繪示已沿摺疊線120及摺疊線122繞芯吸元件70摺疊之加熱元件100之一示意圖。如圖3中展示，芯吸元件定位於藉由沿摺疊線120及122摺疊加熱元件100而形成之凹穴內。

在一些實施方案中，加熱元件100亦可沿摺疊線123彎曲。例如，匣接觸件65可沿摺疊線123彎曲朝向彼此(進出圖4中展示之頁面)。匣接觸件65可曝露於環境以接觸容器接觸件，而加熱元件100之其餘部分定位於蒸發器匣52內(參見圖5及圖10)。

在使用中，當加熱元件100組裝至蒸發器匣52中時，當一使用者在蒸發器匣52之吸嘴21上抽吸時，空氣流動至蒸發器匣中且沿一空氣路徑。結合使用者抽吸，加熱元件100可例如藉由以下而啟動：經由一壓力感測器自動偵測抽吸；偵測使用者對一按鈕之一推動；由一運動感測器、一流量感測器、一電容性唇形感測器產生之信號；及/或能夠偵測一使用者正在或即將進行一抽吸或以其他方式吸入以引起空氣進入蒸發器裝置10且至少沿空氣路徑行進之另一方法。當加熱元件100啟動時，電力可在匣接觸件65處自蒸發器裝置供應至加熱元件100。

當加熱元件100啟動時，歸因於電流流動通過加熱元件100以產生熱而導致一溫度增加。熱可透過傳導、對流及/或輻射熱傳遞而傳遞至一些量之可蒸發材料，使得可蒸發材料之至少一部分蒸發。可發生至貯槽中之可蒸發材料及/或至吸取至由加熱元件100保持之芯吸元件70中之可蒸發材料的熱傳遞。在一些實施方案中，可蒸發材料可沿叉齒102之一或多個邊緣蒸發，如上文提及。行進至蒸發器裝置中之空氣沿空氣路徑跨加熱元件100流動，從而自加熱元件100剝離經蒸發可蒸發材料。經蒸發可蒸發材料可歸因於冷卻、壓力變化等而凝結，使得其作為一氣溶膠離開吸嘴21以供一使用者吸入。

如上文提及，加熱元件100可由各種材料製成，諸如鎳鉻合金、不鏽鋼或其他電阻性加熱器材料。兩種或更多種材料之組合可包含於加熱元件100中，且此等組合可包含兩種或更多種材料在整個加熱元件各處之均勻分佈或其中相對量之兩種或更多種材料在空間上不均勻之其他組態兩者。例如，叉齒102可具有電阻更強之部分，且藉此設計為變得比叉齒或加熱元件100之其他區段更熱。在一些實施方案中，至少叉齒102 (諸如在加熱部分104內)可包含具有高傳導性及耐熱性之一材料。

加熱元件100可完全或選擇性地鍍覆有一或多種材料。由於加熱元件100係由一導熱及/或導電材料(諸如不鏽鋼、鎳鉻合金或其他導熱及/或導電合金)製成，故加熱元件100可在匣接觸件65與加熱元件100之加熱部分104中之叉齒102之間的路徑中經歷電或加熱損耗。為幫助減少加熱及/或電損耗，加熱元件100之至少一部分可鍍覆有一或多種材料以減小通向加熱部分104之電路徑中之電阻。在與當前標的物一致之一些實施方案中，加熱部分104 (例如，叉齒102)保持未鍍覆而支腳106及/或匣接觸件65之至少一部分鍍覆有減小該等部分中之電阻(例如，塊體電阻及接觸電阻之任一者或兩者)之一鍍覆材料係有益的。

例如，加熱元件100可包含鍍覆有不同材料之各種部分。在另一實例中，加熱元件100可鍍覆有分層材料。鍍覆加熱元件100之至少一部分幫助集中流至加熱部分104之電流以減少加熱元件100之其他部分中之電及/或熱損耗。在一些實施方案中，可期望維持匣接觸件65與加熱元件100之叉齒102之間之電路徑中的一低電阻，以減少電路徑中之電及/或熱損耗且補償跨加熱部分104集中之電壓降。

在一些實施方案中，可選擇性地鍍覆匣接觸件65。用特定材料選擇性地鍍覆匣接觸件65有可最小化或消除進行量測及在匣接觸件65與容器接觸件之間形成電接觸之點處的接觸電阻。在匣接觸件65處提供一低電阻可提供更準確電壓、電流及/或電阻量測值及讀數，此可有益於準確地判定加熱元件100之加熱部分104之當前實際溫度。

在一些實施方案中，匣接觸件65之至少一部分及/或支腳106之至少一部分可鍍覆有一或多種外鍍覆材料150。例如，匣接觸件65之至少一部分及/或支腳106之至少一部分可鍍覆有至少金或提供低接觸電阻之另一材料，諸如鉑、鈀、銀、銅或類似者。

在一些實施方案中，為將低電阻外鍍覆材料固定至加熱元件100，加熱元件100之一表面可鍍覆有一黏附鍍覆材料。在此等組態中，黏附鍍覆材料可沈積至加熱元件100之表面上且外鍍覆材料可沈積至黏附鍍覆材料上，從而分別界定第一鍍覆層及第二鍍覆層。黏附鍍覆材料包含在將外鍍覆材料沈積至黏附鍍覆材料上時具有黏附性質之一材料。例如，黏附鍍覆材料可包含鎳、鋅、鋁、鐵、其等之合金或類似者。圖36至圖38繪示其中匣接觸件65已選擇性地鍍覆有黏附鍍覆材料及/或外鍍覆材料之加熱元件100之實例。

在一些實施方案中，可為加熱元件100之表面塗底漆以使用非鍍覆底漆而非藉由用黏附鍍覆材料鍍覆加熱元件100之表面來將外鍍覆材料沈積至加熱元件100上。例如，可使用蝕刻而非藉由沈積黏附鍍覆材料來為加熱元件100之表面塗底漆。

在一些實施方案中，支腳106及匣接觸件65之全部或一部分可鍍覆有黏附鍍覆材料及/或外鍍覆材料。在一些實例中，匣接觸件65可包含具有相對於匣接觸件65之其餘部分及/或加熱元件100之支腳106具有一較大厚度之一外鍍覆材料的至少一部分。在一些實施方案中，匣接觸件65及/或支腳106可相對於叉齒102及/或加熱部分104具有一較大厚度。

在一些實施方案中，加熱元件100可由耦合在一起之各種材料形成(例如，經由雷射焊接、擴散程序等)，而非形成一單一基板材料之加熱元件100且鍍覆該基板材料。耦合在一起之加熱元件100之各部分之材料可經選擇以在匣接觸件65處提供一低電阻或無電阻，且相對於加熱元件100之其他部分，在叉齒102或加熱部分104處提供一高電阻。

在一些實施方案中，加熱元件100可電鍍有銀墨及/或噴塗有一或多種鍍覆材料，諸如黏附鍍覆材料及外鍍覆材料。

如上文提及，加熱元件100可包含各種形狀、大小及幾何形狀，以更有效率地加熱加熱元件100之加熱部分104且更有效率地使可蒸發材料蒸發。

圖6至圖10繪示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件100之一實例。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106、形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65及自一或多個支腳106延伸之遮熱板118。在此實例中，叉齒102之各者具有相同或類似形狀及大小。叉齒102具有一方形及/或平坦外邊緣103。在圖6至圖9中，叉齒102已繞一芯吸元件70 (例如，一平坦襯墊)捲曲以將芯吸元件70固定於叉齒102之凹穴內。

圖11至圖12繪示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置(圖11)及一彎曲位置(圖12)的一加熱元件100之另一實例。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106、形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65及自一或多個支腳106延伸之遮熱板118。在此實例中，叉齒102之各者具有相同或類似形狀及大小，且叉齒102具有一經修圓及/或半圓形外邊緣103。

圖13繪示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件100之另一實例，其類似於圖11至圖12中展示之例示性加熱元件100，但在此實例中，叉齒102之各者具有相同或類似形狀及大小，且叉齒102具有一方形及/或平坦外邊緣103。

圖14至圖19繪示加熱元件100之其他實例，其中叉齒102之至少一者具有不同於其餘叉齒102之一大小、形狀或位置。例如，如圖14至圖15中展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65。在此實例中，叉齒102包含一第一組叉齒105A及一第二組叉齒105B。第一組叉齒105A及第二組叉齒105B彼此偏移。例如，第一組叉齒105A及第二組叉齒105B之外邊緣103彼此未對準。如圖15中展示，當加熱部分104處於彎曲位置時，在加熱元件100之第一部分中，第一組叉齒105A看似比第二組叉齒105B短，且在加熱元件100之第二部分中，第一組叉齒105A看似比第二組叉齒105B長。

如圖16至圖17中展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65。在此實例中，叉齒102包含一第一組叉齒109A及一第二組叉齒109B。第一組叉齒109A及第二組叉齒109B彼此偏移。例如，第一組叉齒109A及第二組叉齒109B之外邊緣103彼此未對準。此處，第二組叉齒109B包含一單一最外叉齒102A。如圖16至圖17中展示，當加熱部分104處於彎曲位置時，第一組叉齒109A看似比第二組叉齒109B長。另外，在圖16至圖17中，叉齒102未彎曲。實情係，叉齒102定位於加熱元件100之一第一部分及一第二部分上，該第二部分定位成近似平行於第一部分且與該第一部分相對。定位於加熱元件100之第一部分上之第一組叉齒與定位於加熱元件100之第二部分上之第二組叉齒藉由定位於第一組叉齒與第二組叉齒之間且與該兩者隔開之一平台部分130分離。平台部分130經組態以接觸芯吸元件70之一端部。平台部分130包含一切口部分132。切口部分132可提供額外邊緣，當加熱元件100啟動時，可蒸發材料可沿該等邊緣從其蒸發。

如圖18至圖19中展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65。在此實例中，叉齒102包含一第一組叉齒109A及一第二組叉齒109B。第一組叉齒109A及第二組叉齒109B彼此偏移。例如，第一組叉齒109A及第二組叉齒109B之外邊緣103彼此未對準。此處，第一組叉齒109A及第二組叉齒109B之各者包含兩個叉齒102。如圖18至圖19中展示，當加熱部分104處於彎曲位置時，第一組叉齒109A看似比第二組叉齒109B短。另外，在圖18至圖19中，叉齒102未彎曲。實情係，叉齒102定位於加熱元件100之一第一部分及一第二部分(其平行於第一部分且與第一部分相對)上。定位於第一部分上之第一組叉齒及定位於第二部分上之第二組叉齒藉由定位於第一組叉齒與第二組叉齒之間且與該兩者隔開之一平台部分分離。平台部分經組態以接觸芯吸元件70之一端部。平台部分包含一切口部分。切口部分可提供額外邊緣，當加熱元件100啟動時，可蒸發材料可沿該等邊緣從其蒸發。

圖20至圖25繪示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置(圖20)及一彎曲位置(圖21至圖25)的一加熱元件100之另一實例。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106、形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65及自一或多個支腳106延伸之遮熱板118。在此實例中，加熱元件100經組態以圍繞一圓柱形芯吸元件70或具有一圓形橫截面之一芯吸元件70捲曲及/或彎曲以接納芯吸元件70。叉齒102之各者包含孔口140。孔口140可提供額外邊緣，當加熱元件100啟動時，可蒸發材料可沿該等邊緣從其蒸發。孔口140亦減少用於形成加熱元件100之材料量，從而減少加熱元件100之重量及用於加熱元件100之材料量，藉此降低材料成本。

圖26至圖35繪示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件100，其中加熱元件100壓抵於芯吸元件70之一個側。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處之匣接觸件65。在此等實例中，支腳106及匣接觸件65經組態以在一第三方向上而非在垂直於第三方向之一第一-第二方向上彎曲。在此一組態中，加熱部分104之叉齒102形成一平面平台，其自加熱元件100面向外且經組態以壓抵於芯吸元件70 (例如，在芯吸元件70之一個側上)。

圖28至圖31繪示與當前標的物之實施方案一致之包含以各種幾何形狀組態之叉齒102的加熱元件100之數項實例。如上文提及，叉齒102形成在使用中壓抵於芯吸元件70之一個側之一平面平台。支腳106 (而非叉齒102)在彎曲位置中彎曲。

圖32繪示與蒸發器匣52之一組件(諸如容置芯吸元件70及加熱元件100之一蕊芯外殼(例如，蕊芯外殼98))組裝之圖28中展示的加熱元件100之一實例，且圖33繪示與當前標的物之實施方案一致之與一例示性蒸發器匣52組裝之加熱元件100。如所展示，匣接觸件65在一橫向方向上彎曲朝向彼此。

圖34及圖35繪示加熱元件100之另一實例，其中叉齒102形成經組態以壓抵於芯吸元件70之一平台。此處，支腳106可形成彈簧狀結構，其在將一橫向向內力施加至支腳106之各者時迫使叉齒102壓抵於芯吸元件70。例如，圖35繪示在將電力(例如，一電流)供應至加熱元件100 (諸如經由匣接觸件65)時壓抵於芯吸元件70之叉齒102之一實例。

圖39至圖43繪示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件100之另一實例。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處及/或形成為一或多個支腳106之各者之部分的匣接觸件65。在此實例中，叉齒102之各者具有相同或類似形狀及大小且按相等距離彼此間隔開。叉齒102具有一經修圓外邊緣103。

如圖42中展示，叉齒102已繞一芯吸元件70 (例如，一平坦襯墊)捲曲以將芯吸元件70固定於由叉齒102形成之凹穴內。例如，叉齒102可摺疊及/或捲曲以界定芯吸元件70駐留於其中之凹穴。叉齒102包含一平台叉齒部分124及側叉齒部分126。平台叉齒部分124經組態以接觸芯吸元件70之一個側且側叉齒部分126經組態以接觸芯吸元件70之其他相對側。平台叉齒部分124及側叉齒部分126形成經塑形以接納芯吸元件70及/或符合芯吸元件70之至少一部分之形狀之凹穴。凹穴容許藉由加熱元件100將芯吸元件70固定且保持於凹穴內。

在一些實施方案中，側叉齒部分126及平台叉齒部分124經由壓縮(例如，在相對側叉齒部分126及/或平台叉齒部分124之間壓縮芯吸元件70之至少一部分)保持芯吸元件70。平台叉齒部分124及側叉齒部分126接觸芯吸元件70以提供加熱元件100與芯吸元件70之間之一多維接觸。加熱元件100與芯吸元件70之間之多維接觸提供可蒸發材料自蒸發器匣52之貯槽55至加熱部分104 (經由芯吸元件70)以被蒸發之一更有效率及/或更快速傳遞。

圖39至圖43中展示之例示性加熱元件100之一或多個支腳106包含四個支腳106。支腳106之各者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器10之一對應容器接觸件62之一匣接觸件65。在一些實施方案中，各對支腳106 (及匣接觸件65)可接觸一單一容器接觸件62。支腳106可經彈簧加載以容許支腳106維持與容器接觸件62之接觸。支腳106可包含沿支腳106之一長度延伸之一部分，該部分係彎曲的，以幫助維持與容器接觸件62之接觸。彈簧加載支腳106及/或支腳106之曲率可幫助增加及/或維持支腳106與容器接觸件62之間之一致壓力。在一些實施方案中，支腳106與一支撐件97耦合以幫助增加及/或維持支腳106與容器接觸件62之間之一致壓力。支撐件97可包含塑膠、橡膠或其他材料以幫助維持支腳106與容器接觸件62之間之接觸。在一些實施方案中，支撐件97形成為支腳106之一部分。

支腳106可接觸經組態以清潔匣接觸件65與其他接觸件或電源之間之連接之一或多個擦拭接觸件。例如，擦拭接觸件將包含至少兩個平行但偏移之凸起，該等凸起在平行或垂直於插入方向之一方向上摩擦地接合且抵靠彼此滑動。

如圖39至圖55中展示，加熱元件100之一或多個支腳106包含四個支腳106。圖48至圖49、圖54A至圖55B及圖66至圖67展示處於未彎曲位置之加熱元件100之實例。如所展示，加熱元件100具有由四個支腳106及叉齒102界定之一H形狀。此組態容許更準確地量測跨加熱器之電阻，且減少電阻量測之可變性，藉此容許更有效率的氣溶膠產生及更高品質的氣溶膠產生。加熱元件100包含兩對相對支腳106。叉齒102在各對相對支腳106之一中心處或附近與各對相對支腳106耦合(例如，交叉)。加熱部分104定位於相對支腳106對之間。

圖66繪示在已自一基板材料177衝壓及/或以其他方式形成加熱元件100之前之加熱元件100之一實例。過量基板材料177A可在一個、兩個或更多個耦合位置177B處與加熱元件100耦合。例如，如所展示，過量基板材料177A可在加熱元件之平台部分及/或加熱元件100之加熱部分104之相對橫向端部173附近之兩個耦合位置177B處與加熱元件100耦合。在一些實施方案中，加熱元件100可首先自基板材料177衝壓，且接著在耦合位置177B處自過量基板材料177A移除(例如，藉由扭轉、拉動、衝壓、切割加熱元件100等)。

如上文提及，為捲曲加熱元件100，可將加熱元件100沿摺疊線123、122A、122B、120彎曲或以其他方式摺疊朝向或遠離彼此(例如，參見圖55A)。雖然在圖55A中繪示摺疊線，但在圖1D至圖72C中描述及展示之例示性加熱元件100亦可沿摺疊線捲曲、摺疊或以其他方式彎曲。沿摺疊線120摺疊加熱元件100形成由摺疊線120之間之區界定之一平台叉齒部分124及/或由摺疊線120與叉齒102之外邊緣103之間之區界定之側叉齒部分126。平台叉齒部分124可接觸芯吸元件70之一個端部及/或支撐其之一個端部。側叉齒部分126可接觸芯吸元件70之相對側。平台叉齒部分124及側叉齒部分126界定加熱元件之一內部體積，該內部體積形成經塑形以接納芯吸元件70及/或符合芯吸元件70之至少一部分之形狀之一凹穴。內部體積容許藉由加熱元件100將芯吸元件70固定且保持於凹穴內。平台叉齒部分124及側叉齒部分126接觸芯吸元件70以提供加熱元件100與芯吸元件70之間之一多維接觸。加熱元件100與芯吸元件70之間之多維接觸提供可蒸發材料自蒸發器匣52之貯槽55至加熱部分104 (經由芯吸元件70)以被蒸發之一更有效率及/或更快速傳遞。

在一些實施方案中，加熱元件100之支腳106之部分亦可沿摺疊線122A、122B彎曲。將加熱元件100之支腳106之部分沿摺疊線122摺疊遠離彼此將支腳106定位於在一第一方向上及/或與第一方向相反之第二方向上(例如，在相同平面中)與加熱元件100之加熱部分104 (及叉齒102)隔開之一位置處。因此，將加熱元件100之支腳106之部分沿摺疊線122摺疊遠離彼此將加熱元件104與蒸發器匣52之主體隔開。沿摺疊線122A、122B摺疊支腳106之部分形成一橋185。在一些實施方案中，橋185幫助減少或消除可蒸發材料自加熱部分104之溢流(諸如歸因於毛細管作用)。橋185亦幫助隔離加熱部分104與支腳106，使得在加熱部分104處產生之熱未到達支腳106。此亦幫助將加熱元件100之加熱局部化至加熱部分104內。

在一些實施方案中，加熱元件100亦可沿摺疊線123彎曲以界定匣接觸件65。匣接觸件65可曝露於環境或可以其他方式接取(且可定位於匣之一部分(諸如外殼體)之一內部內)以接觸容器接觸件，而其他部分(諸如加熱元件100之加熱部分104)定位於蒸發器匣52之一不可接取部分(諸如蕊芯外殼)內。

在一些實施方案中，支腳106包含保持器部分99，保持器部分99經組態以圍繞一蕊芯外殼98之至少一部分彎曲而包圍芯吸元件70及加熱元件100 (諸如加熱部分104)之至少一部分。保持器部分99形成支腳106之一端部。保持器部分99幫助將加熱元件100及芯吸元件70固定至蕊芯外殼98 (及蒸發器匣52)。保持器部分99可替代地彎曲遠離蕊芯外殼98之至少一部分。

圖44A至圖49繪示與當前標的物之實施方案之一加熱元件100之另一實例。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處及/或形成為一或多個支腳106之各者之部分的匣接觸件65。

叉齒102可摺疊及/或捲曲以界定一芯吸元件70 (例如，一平坦襯墊)駐留於其中之凹穴。叉齒102包含一平台叉齒部分124及側叉齒部分126。平台叉齒部分124經組態以接觸芯吸元件70之一個側，且側叉齒部分126經組態以接觸芯吸元件70之其他相對側。平台叉齒部分124及側叉齒部分126形成經塑形以接納芯吸元件70及/或符合芯吸元件70之至少一部分之形狀之凹穴。凹穴容許藉由加熱元件100將芯吸元件70固定且保持於凹穴內。

在此實例中，叉齒102具有各種形狀及大小且按相同或變化距離彼此間隔開。例如，如所展示，側叉齒部分126之各者包含至少四個叉齒102。在一第一對170相鄰叉齒102中，相鄰叉齒102之各者自定位於平台叉齒部分124附近之一內部區176至定位於外邊緣103附近之一外部區178按一相等距離間隔開。在一第二對172相鄰叉齒102中，相鄰叉齒102自內部區176至外部區178按一變化距離間隔開。例如，第二對172相鄰叉齒102在內部區176處按大於外部區178處之一寬度間隔開。此等組態可幫助維持沿加熱部分104之叉齒102之長度之一恆定且均勻溫度。維持沿叉齒102之長度之一恆定溫度可提供較高品質之氣溶膠，此係因為可跨整個加熱部分104更均勻地維持最大溫度。

如上文提及，支腳106之各者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器10之一對應容器接觸件62之一匣接觸件65。在一些實施方案中，各對支腳106 (及匣接觸件65)可接觸一單一容器接觸件62。在一些實施方案中，支腳106包含經組態以彎曲且大體上延伸遠離加熱部分104之保持器部分99。保持器部分99組態為定位於蕊芯外殼98中之一對應凹部內。保持器部分99形成支腳106之一端部。保持器部分99幫助將加熱元件100及芯吸元件70固定至蕊芯外殼98 (及蒸發器匣52)。保持器部分99可具有自保持器部分99之一端部延伸朝向加熱元件100之加熱部分104之一末端部分99A。此組態降低保持器部分將接觸匣52之另一部分或用於清潔匣52之一清潔裝置之可能性。

加熱部分104中之叉齒102之外邊緣103可包含一突片180。突片180可包含一個、兩個、三個、四個或更多個突片180。突片180可自外邊緣103向外延伸且延伸遠離加熱元件100之一中心。例如，突片180可沿加熱元件100之一邊緣定位而包圍由至少側叉齒部分126界定之用於接納芯吸元件70之一內部體積。突片180可向外延伸遠離芯吸元件70之內部體積。突片180亦可在與平台叉齒部分124相反之一方向上延伸離開。在一些實施方案中，定位於芯吸元件70之內部體積之相對側上之突片180可延伸遠離彼此。此組態幫助加寬通向芯吸元件70之內部體積之開口，藉此幫助降低芯吸元件70將在與加熱元件100組裝時卡住、撕裂及/或被損壞之可能性。歸因於芯吸元件70之材料，芯吸元件70可容易在與加熱元件100組裝(例如，定位於加熱元件100內或插入至其中)時卡住、撕裂及/或以其他方式被損壞。芯吸元件70與叉齒102之外邊緣103之間的接觸亦可引起對加熱元件之損壞。突片180之形狀及/或定位可容許更容易將芯吸元件70定位於由叉齒102形成之凹穴(例如，加熱元件100之內部體積)內或定位至其中，藉此防止或降低芯吸元件70及/或加熱元件將受損之可能性。因此，突片180幫助減少或防止在芯吸元件70進入至與加熱元件100熱接觸時對加熱元件100及/或芯吸元件70造成之損壞。突片180之形狀亦幫助最小化對加熱部分104之電阻之影響。

在一些實施方案中，匣接觸件65之至少一部分及/或支腳106之至少一部分可鍍覆有一或多種外鍍覆材料150以減小加熱元件100接觸容器接觸件62之點處之接觸電阻。

圖50A至圖55B繪示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件100之另一實例。如所展示，加熱元件100包含定位於加熱部分104中之一或多個叉齒102、自叉齒102延伸之一或多個支腳106及形成於一或多個支腳106之各者之端部部分處及/或形成為一或多個支腳106之各者之部分的匣接觸件65。

叉齒102可摺疊及/或捲曲以界定一芯吸元件70 (例如，平坦襯墊)駐留於其中之凹穴。叉齒102包含一平台叉齒部分124及側叉齒部分126。平台叉齒部分124經組態以接觸芯吸元件70之一個側，且側叉齒部分126經組態以接觸芯吸元件70之其他相對側。平台叉齒部分124及側叉齒部分126形成經塑形以接納芯吸元件70及/或符合芯吸元件70之至少一部分之形狀之凹穴。凹穴容許藉由加熱元件100將芯吸元件70固定且保持於凹穴內。

在此實例中，叉齒102具有相同形狀及大小且按相等距離彼此間隔開。此處，叉齒102包含被平台叉齒部分124間隔開之一第一側叉齒部分126A及一第二側叉齒部分126B。第一側叉齒部分126A及第二側叉齒部分126B之各者包含定位於平台叉齒部分124附近之一內部區176至定位於外邊緣103附近之一外部區178。在外部區178處，第一側叉齒部分126A定位成近似平行於第二側叉齒部分126B。在內部區176處，第一側叉齒部分126A定位成自第二側叉齒部分126B偏移且第一側叉齒部分126A及第二側叉齒部分126B並不平行。此組態可幫助維持沿加熱部分104之叉齒102之長度之一恆定且均勻溫度。維持沿叉齒102之長度之一恆定溫度可提供較高品質之氣溶膠，此係因為可跨整個加熱部分104更均勻地維持最大溫度。

如上文提及，支腳106之各者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器10之一對應容器接觸件62之一匣接觸件65。在一些實施方案中，各對支腳106 (及匣接觸件65)可接觸一單一容器接觸件62。在一些實施方案中，支腳106包含經組態以彎曲且大體上延伸遠離加熱部分104之保持器部分99。保持器部分99經組態以定位於蕊芯外殼98中之一對應凹部內。保持器部分99形成支腳106之一端部。保持器部分99幫助將加熱元件100及芯吸元件70固定至蕊芯外殼98 (及蒸發器匣52)。保持器部分99可具有自保持器部分99之一端部延伸朝向加熱元件100之加熱部分104之一末端部分99A。此組態降低保持器部分將接觸匣52之另一部分或用於清潔匣52之一清潔裝置之可能性。

加熱部分104中之叉齒102之外邊緣103可包含一突片180。突片180可自外邊緣103向外延伸且延伸遠離加熱元件100之一中心。突片180可經塑形以容許更容易將芯吸元件70定位於由叉齒102形成之凹穴內，藉此防止或降低芯吸元件70將被卡在外邊緣103上之可能性。突片180之形狀幫助最小化對加熱部分104之電阻之影響。

在一些實施方案中，匣接觸件65之至少一部分及/或支腳106之至少一部分可鍍覆有一或多個外鍍覆材料150以減小加熱元件100接觸容器接觸件69之點處之接觸電阻。

圖56至圖57繪示霧化器總成26之一實例，其中加熱元件100與蕊芯外殼98組裝，且圖58繪示與當前標的物之實施方案一致之霧化器總成26之一分解圖。蕊芯外殼98可由塑膠、聚丙烯及類似者製成。蕊芯外殼98包含加熱元件100之支腳106之各者之至少一部分可定位且固定於其中之四個凹部192。如所展示，蕊芯外殼98亦包含提供對一內部體積194之接取之一開口193，至少加熱元件100之加熱部分104及芯吸元件70定位於內部體積194中。

蕊芯外殼98亦可包含圖59中展示之一單獨遮熱板118A。遮熱板118A定位於蕊芯外殼98內之內部體積194內之蕊芯外殼98之壁與加熱元件100之間。遮熱板118A經塑形以至少部分包圍加熱元件100之加熱部分104，且將加熱元件100與蕊芯外殼98之側壁隔開。遮熱板118A可幫助隔絕加熱部分104與蒸發器匣52之主體及/或蕊芯外殼98。遮熱板118A幫助最小化自加熱部分104散發之熱對蒸發器匣52之主體及/或蕊芯外殼98之影響，以保護蒸發器匣52之主體及/或蕊芯外殼98之結構完整性，且防止蒸發器匣52及/或蕊芯外殼98之熔融或其他變形。遮熱板118A亦可藉由保持加熱部分104內之熱而幫助維持加熱部分104處之一致溫度，藉此防止或限制熱損耗。

遮熱板118A包含一個端部處之一或多個槽190 (例如，三個槽)，該一或多個槽190與形成於蕊芯外殼98與開口193相對之一部分(諸如蕊芯外殼98之一底座(參見圖57及圖69))中之一或多個槽(例如，一個、兩個、三個、四個、五個、六個或七個或更多個槽) 196對準。一或多個槽190、196容許因液體可蒸發材料在加熱器部分104內之流動及可蒸發材料之蒸發引起之壓力逸出，而不影響可蒸發材料之液體流動。

在一些實施方案中，可發生加熱元件100 (例如，支腳106)與蕊芯外殼98之一外壁之間(或在加熱元件100之部分之間)之滿溢(flooding)。例如，液體可蒸發材料可歸因於加熱元件100之支腳106與蕊芯外殼98之外壁之間的毛細管壓力而累積，如由液體路徑199指示。在此等情況中，可存在足夠毛細管壓力以將液體可蒸發材料吸取出貯槽及/或加熱部分104。為幫助限制及/或防止液體可蒸發材料逸出蕊芯外殼98 (或加熱部分104)之內部體積，蕊芯外殼98及/或加熱元件100可包含引起毛細管壓力之一突變之一毛細管特徵部，藉此形成防止液體可蒸發材料通過該特徵部之一液體障壁而無需使用一額外密封件(例如，一氣密密封件)。毛細管特徵部可界定由蕊芯外殼98及/或加熱元件100中之一尖點、一彎曲、一曲面或其他表面形成之一毛細管斷口。毛細管特徵部容許將一導電元件(例如，加熱元件100)定位於一濕區及乾區兩者內。

毛細管特徵部可定位於加熱元件100及/或蕊芯外殼98之一部分上及/或形成其之一部分，且引起毛細管壓力之一突變。例如，毛細管特徵部可包含一彎曲、尖點、曲面、成角度表面或引起加熱元件與蕊芯外殼之間、沿加熱元件或蒸發器匣之另一組件之一長度之毛細管壓力之一突變的其他表面特徵部。毛細管特徵部亦可包含一突出部或加寬一毛細管通道(諸如形成於加熱元件之部分之間、加熱元件與蕊芯外殼之間及類似者之間的一毛細管通道)之加熱元件及/或蕊芯外殼之其他部分，其足以減小毛細管通道內之毛細管壓力(例如，毛細管特徵部將加熱元件與蕊芯外殼隔開)使得毛細管通道並不將液體吸取至毛細管通道中。因此，至少部分歸因於毛細管壓力之突變及/或減小，毛細管特徵部防止或限制液體沿一液體路徑流動超過毛細管特徵部。毛細管特徵部(例如，彎曲、尖點、曲面、成角度表面、突出部及類似者)之大小及/或形狀可依據形成於材料(諸如加熱元件與蕊芯外殼或形成於組件之間之一毛細管通道之其他壁)之間之一濕潤角而變化、可依據加熱元件及/或蕊芯外殼或其他組件之一材料而變化，及/或可依據形成於兩個組件(諸如界定毛細管通道之加熱元件及/或蕊芯外殼)之間之一間隙之一大小以及其他性質而變化。

作為一實例，圖60A及圖60B繪示具有引起毛細管壓力之一突變之一毛細管特徵部198之蕊芯外殼98。毛細管特徵部198防止或限制液體沿液體路徑199流動超過毛細管特徵部198，且幫助防止液體在支腳106與蕊芯外殼98之間積水(pooling)。蕊芯外殼98上之毛細管特徵部198將加熱元件100 (例如，由金屬等製成之一組件)與蕊芯外殼98 (例如，由塑膠等製成之一組件)隔開，藉此減少兩個組件之間之毛細管強度。圖60A及圖60B中展示之毛細管特徵部198亦包含蕊芯外殼之一成角度表面之一端部處之一尖銳邊緣，其限制或防止液體流動超過毛細管特徵部198。

如圖60B中展示，加熱元件100之支腳106亦可向內朝向加熱元件100及/或蕊芯外殼98之內部體積成角度。成角度支腳106可形成一毛細管特徵部，其幫助限制或防止液體在加熱元件之一外表面上方且沿加熱元件100之支腳106流動。

作為另一實例，加熱元件100可包含由一或多個支腳106形成且將支腳106與加熱部分104隔開之一毛細管特徵部(例如，橋185) (參見圖39至圖55)。可藉由沿摺疊線120、122摺疊加熱元件100而形成橋185。在一些實施方案中，橋185幫助減少或消除可蒸發材料自加熱部分104之溢流(諸如歸因於毛細管作用)。在一些實例(諸如在圖50A至圖55B中展示之例示性加熱元件100)中，橋185成角度及/或包含一彎曲以幫助限制液體流出加熱部分104。

作為另一實例，加熱元件100可包含一毛細管特徵部198，其界定一尖點以引起毛細管壓力之一突變，藉此防止液體可蒸發材料流動超過毛細管特徵部198。圖61展示與當前標的物之實施方案一致之具有毛細管特徵部198之加熱元件100之一實例。如圖61中展示，毛細管特徵部198可形成橋185之一端部，該端部向外延伸遠離加熱部分達大於支腳106與加熱部分104之間之一距離的一距離。橋185之端部可為一尖銳邊緣，以進一步幫助防止液體可蒸發材料行進至支腳106及/或離開加熱部分104，藉此減少洩漏且增加保持於加熱部分104內之可蒸發材料之量。

圖62至圖63繪示圖44A至圖49中展示之加熱元件100之一變動。在加熱元件100之此變動中，加熱元件100之支腳106包含一反曲區111處之一彎曲。支腳106中之彎曲可形成一毛細管特徵部198，其幫助防止液體可蒸發材料流動超過毛細管特徵部198。例如，彎曲可產生毛細管壓力之一突變，此亦可幫助限制或防止液體可蒸發材料流動超過彎曲及/或在支腳106與蕊芯外殼98之間積水，且可幫助限制或防止液體可蒸發材料流出加熱部分104。

圖64至圖65繪示圖50A至圖55B中展示之加熱元件100之一變動。在加熱元件100之此變動中，加熱元件100之支腳106包含一反曲區域111處之一彎曲。支腳106中之彎曲可形成一毛細管特徵部198，其幫助防止液體可蒸發材料流動超過毛細管特徵部198。例如，彎曲可產生毛細管壓力之一突變，此亦幫助限制或防止液體可蒸發材料流動超過彎曲及/或在支腳106與蕊芯外殼98之間積水，且可幫助限制或防止液體可蒸發材料流出加熱部分104。

圖68A至圖69繪示霧化器總成26之另一實例，其中加熱元件100與蕊芯外殼98及遮熱板118A組裝，且圖70繪示與當前標的物之實施方案一致之霧化器總成26之一分解圖。蕊芯外殼98可由塑膠、聚丙烯及類似者製成。蕊芯外殼98包含加熱元件100之支腳106之各者之至少一部分可定位且固定於其中之四個凹部192。在凹部192內，蕊芯外殼98可包含一或多個蕊芯外殼保持特徵部93 (參見圖72A)，特徵部93幫助諸如(舉例而言)經由加熱元件100之支腳106之至少一部分與蕊芯外殼保持特徵部93之間之一扣合配置將加熱元件100固定至蕊芯外殼98。蕊芯外殼保持特徵部93亦可幫助將加熱元件100與蕊芯外殼98之一表面隔開，以幫助防止熱作用於蕊芯外殼上且使蕊芯外殼98之一部分熔融。

如所展示，蕊芯外殼98亦包含提供對一內部體積194之接取之一開口193，至少加熱元件100之加熱部分104及芯吸元件70定位於內部體積194中。

蕊芯外殼98亦可包含一或多個其他切口，該等切口幫助將加熱元件100與蕊芯外殼98之一表面隔開以減少接觸蕊芯外殼98之表面之熱量。例如，蕊芯外殼98可包含切口91。切口91可沿靠近開口193之蕊芯外殼98之一外表面形成。切口91亦可包含一毛細管特徵部，諸如毛細管特徵部198。切口91之毛細管特徵部可界定斷開相鄰(或交叉)壁(諸如蕊芯外殼之壁)之間之切點之一表面(例如，曲面198)。曲面198可具有足以減少或消除形成於蕊芯外殼之相鄰外壁之間之毛細管作用的一半徑。

參考圖68A至圖69，蕊芯外殼98可包含一突片89。突片89可幫助在組裝蒸發器匣期間相對於蒸發器匣之一或多個其他組件正確地定位及/或定向蕊芯外殼。例如，形成突片89之經添加材料使蕊芯外殼98之質心偏移。歸因於偏移質心，蕊芯外殼98可在一特定定向中旋轉或滑動以在組裝期間與蒸發器匣之另一組件之一對應特徵部對準。

圖71A至圖71C繪示與當前標的物之實施方案一致之形成蒸發器匣52之霧化器總成26 (包含蕊芯外殼98、芯吸元件70及加熱元件100)之一例示性方法。如圖71A中展示，可將芯吸元件70插入至形成於加熱元件100中(例如，由側叉齒部分126及平台叉齒部分124形成)之凹穴中。在一些實施方案中，當將可蒸發材料引入至芯吸元件70時，芯吸元件70在被固定至加熱元件100之後膨脹。

圖71B展示耦合至蕊芯外殼98之芯吸元件70及加熱元件100，且圖71C展示與蕊芯外殼98組裝之芯吸元件70及加熱元件100之一實例。加熱元件100之至少一部分(諸如加熱部分104)可定位於蕊芯外殼98之內部體積內。加熱元件100之支腳106 (例如，保持器部分99)可經由例如一扣合配置與蕊芯外殼98之外壁耦合。特定言之，支腳106之保持器部分99可與蕊芯外殼98中之凹部耦合且至少部分定位於該凹部內。

圖72A至圖72C繪示與當前標的物之實施方案一致之形成蒸發器匣52之霧化器總成26 (包含蕊芯外殼98、芯吸元件70及加熱元件100)之另一例示性方法。如圖72A中展示，可例如藉由將加熱元件100之至少一部分(諸如加熱部分104)插入或以其他方式定位於蕊芯外殼98之內部體積內而將加熱元件100耦合至蕊芯外殼98。加熱元件100之支腳106 (例如，保持器部分99)可經由例如一扣合配置與蕊芯外殼98之外壁耦合。特定言之，保持器部分99或支腳106之另一部分可例如藉由與蕊芯外殼保持特徵部93耦合而與蕊芯外殼98中之凹部耦合且至少部分定位於該凹部內。

如圖72B中展示，可將芯吸元件70插入至形成於加熱元件100中(例如，由側叉齒部分126及平台叉齒部分124形成)之凹穴中。在一些實施方案中，芯吸元件70在芯吸元件70與加熱元件100耦合時壓縮。在一些實施方案中，當將可蒸發材料引入至芯吸元件70時，芯吸元件70配合於加熱元件100內且在被固定至加熱元件100之後膨脹。

圖72C展示與蕊芯外殼98組裝以形成霧化器總成26之芯吸元件70及加熱元件100之一實例。

圖73繪示與當前標的物之實施方案一致之用於組裝加熱元件100之一例示性程序3600。程序流程圖3600繪示一方法之特徵，該方法可視情況包含以下之一些或全部。在方塊3610，提供具有電阻性加熱性質之一平面基板。在方塊3612，可將平面基板切割及/或衝壓為所要幾何形狀。在方塊3614，可鍍覆加熱元件100之至少一部分。例如，如上文提及，可將一鍍覆材料(例如，一黏附鍍覆材料及/或一外鍍覆材料)之一或多個層沈積至加熱元件100之一外表面之至少一部分上。在方塊3616，可使加熱部分104 (例如，叉齒102)繞一芯吸元件彎曲及/或以其他方式捲曲，以匹配芯吸元件之形狀且將芯吸元件固定至加熱元件。在方塊3618，可使匣接觸件65 (在一些實施方案中，其等形成加熱元件100之支腳106之一端部部分)在沿一平面之一第一或第二方向上或垂直於第一或第二方向之一第三方向上彎曲。在方塊3620，可將加熱元件100組裝至一蒸發器匣52中且可引起芯吸元件70與可蒸發材料之一貯槽之間的流體連通。在3622，可將可蒸發材料吸取至芯吸元件70中，芯吸元件70可定位成與加熱元件100之加熱部分104之至少兩個表面接觸。在方塊3624，可將一加熱構件提供至加熱元件之匣接觸件65以加熱加熱元件100 (至少加熱部分104)。加熱引起可蒸發材料之蒸發。在方塊3626，將經蒸發可蒸發材料挾帶到一空氣流中而至加熱元件定位於其中之蒸發匣之一吸嘴。術語

當一特徵或元件在本文中被稱為在另一特徵或元件「上」時，其可直接在另一特徵或元件上或亦可存在中介特徵及/或元件。相比之下，當一特徵或元件被稱為「直接」在另一特徵或元件「上」時，不存在中介特徵或元件。亦將瞭解，當一特徵或元件被稱為「連接」、「附接」或「耦合」至另一特徵或元件時，其可直接連接、附接或耦合至另一特徵或元件或可存在中介特徵或元件。相比之下，當一特徵或元件被稱為「直接連接」、「直接附接」或「直接耦合」至另一特徵或元件時，不存在中介特徵或元件。

儘管關於一項實施例描述或展示，然如此描述或展示之特徵及元件可應用於其他實施例。熟習此項技術者亦將瞭解，對安置成「鄰近」另一特徵之一結構或特徵之提及可具有與該相鄰特徵重疊或在其下方之部分。

本文中使用之術語僅出於描述特定實施例及實施方案之目的且並不意欲為限制性的。例如，如本文中所使用，單數形式「一(a、an)」及「該」亦意欲包含複數形式，除非上下文另有清楚指示。進一步將瞭解，術語「包括(comprises及/或comprising)」當在本說明書中使用時指定所陳述特徵、步驟、操作、元件及/或組件之存在，但不排除一或多個其他特徵、步驟、操作、元件、組件及/或其等之群組之存在或添加。如本文中所使用，術語「及/或」包含相關聯之所列品項之一或多者之任何及全部組合，且可簡寫為「/」。

在上文描述及發明申請專利範圍中，諸如「…之至少一者」或「…之一或多者」之片語可在一連續元件或特徵清單之前出現。術語「及/或」亦可在兩個或更多個元件或特徵之一清單中出現。除非與使用其之上下文另有隱含或明確矛盾，否則此一片語意欲個別地意謂所列元件或特徵之任一者或與其他敘述元件或特徵之任一者組合之敘述元件或特徵之任一者。例如，片語「A及B之至少一者」；「A及B之一或多者」及「A及/或B」各自意欲意謂「單獨A、單獨B或A及B一起」。一類似解釋亦預期用於包含三個或更多個品項之清單。例如，片語「A、B及C之至少一者」；「A、B及C之一或多者」及「A、B及/或C」各自意欲意謂「單獨A、單獨B、單獨C、A及B一起、A及C一起、B及C一起，或A及B及C一起」。上文及發明申請專利範圍中使用術語「基於」意欲意謂「至少部分基於」，使得一未敘述特徵或元件亦為可允許的。

為便於描述，可在本文中使用諸如「向前」、「向後」、「下方」、「下面」、「下」、「上方」、「上」及類似者之空間相對術語來描述一個元件或特徵與另一(些)元件或特徵之關係(如圖式中所繪示)。將瞭解，除圖中描繪之定向外，空間相對術語亦意欲涵蓋裝置在使用或操作中之不同定向。例如，若圖中之一裝置被翻轉，則被描述為在其他元件或特徵「下方」或「底下」之元件將定向為在其他元件或特徵「上方」。因此，例示性術語「下方」可涵蓋上方及下方之一定向兩者。裝置可以其他方式定向(旋轉90度或成其他定向)且相應地解釋本文中使用之空間相對描述符。類似地，術語「向上」、「向下」、「垂直」、「水平」及類似者在本文中僅出於說明之目的使用，除非另有明確指示。

儘管術語「第一」及「第二」可在本文中用於描述各種特徵/元件(包含步驟)，然此等特徵/元件不應受此等術語限制，除非上下文另有指示。此等術語可用於區分一個特徵/元件與另一特徵/元件。因此，下文論述之一第一特徵/元件可被稱為一第二特徵/元件，且類似地，在不脫離本文中提供之教示之情況下，下文論述之一第二特徵/元件可被稱為一第一特徵/元件。

如本文中在說明書及發明申請專利範圍中使用(包含如在實例中使用)，且除非另有明確指示，否則所有數字可被理解為在其前加上單詞「約」或「大約」，即使該術語並未明確出現。片語「約」或「大約」可在描述量值及/或位置時使用以指示所描述之值及/或位置在值及/或位置之一合理預期範圍內。例如，一數值可具有為陳述值(或值範圍)之+/- 0.1%、為陳述值(或值範圍)之+/- 1%、為陳述值(或值範圍)之+/- 2%、為陳述值(或值範圍)之+/- 5%、為陳述值(或值範圍)之+/- 10%等之一值。本文中給出之任何數值亦應被理解為約或大約該值，除非上下文另有指示。例如，若揭示值「10」，則亦揭示「約10」。本文中敘述之任何數值範圍意欲包含本文中所歸入之所有子範圍。亦應瞭解，當一值被揭示為「小於或等於」該值時，亦揭示「大於或等於該值」及值之間之可能範圍，如由熟習此項技術者適當理解。例如，若揭示值「X」，則亦揭示「小於或等於X」以及「大於或等於X」(例如，其中X為一數值)。亦應瞭解，在本申請案各處，資料以若干不同格式提供，且此資料表示端點及起始點及資料點之任何組合之範圍。例如，若揭示一特定資料點「10」及一特定資料點「15」，則應瞭解，視為揭示大於、大於或等於、小於、小於或等於、及等於10及15以及在10與15之間。亦應瞭解，亦揭示在兩個特定單元之間的各單元。例如，若揭示10及15，則亦揭示11、12、13及14。

儘管上文描述各種闡釋性實施例，然在不脫離本文中之教示之情況下，可對各種實施例進行若干改變之任一者。例如，執行各種所描述方法步驟之順序通常可在替代實施例中改變，且在其他替代性實施例中，可完全跳過一或多個方法步驟。各種裝置及系統實施例之選用特徵可包含在一些實施例中且不包含在其他實施例中。因此，前文描述主要為例示性目的提供且不應被解釋為限制發明申請專利範圍之範疇。

本文中描述之標的物之一或多個態樣或特徵可在數位電子電路、積體電路、經特殊設計之特定應用積體電路(ASIC)、場可程式化閘陣列(FPGA)電腦硬體、韌體、軟體及/或其等之組合中實現。此等各種態樣或特徵可包含可在一可程式化系統上執行及/或解譯之一或多個電腦程式中之實施方案，該可程式化系統包含可為專用或通用之至少一個可程式化處理器，該處理器經耦合以自一儲存系統、至少一個輸入裝置及至少一個輸出裝置接收資料及指令且將資料及指令傳輸至其等。可程式化系統或運算系統可包含用戶端及伺服器。一用戶端及伺服器一般彼此遠離且通常透過一通信網路互動。用戶端與伺服器之關係藉由運行於各自電腦上且彼此具有一用戶端-伺服器關係之電腦程式產生。

此等電腦程式(亦可被稱為程式、軟體、軟體應用程式、應用程式、組件或程式碼)包含一可程式化處理器之機器指令，且可以一高階程序語言、一物件導向程式設計語言、一函式程式設計語言、一邏輯程式設計語言及/或在組裝/機器語言實施。如本文中所使用，術語「機器可讀媒體」指代用於提供機器指令及/或資料至一可程式化處理器之任何電腦程式產品、設備及/或裝置(諸如(舉例而言)磁碟、光碟、記憶體及可程式化邏輯裝置(PLD))，包含接收機器指令作為一機器可讀信號之一機器可讀媒體。術語「機器可讀信號」指代用於提供機器指令及/或資料至一可程式化處理器之任何信號。機器可讀媒體可非暫時性地儲存此等機器指令，諸如(舉例而言)如一非暫態固態記憶體或一磁硬碟機或任何等效儲存媒體般。機器可讀媒體可替代地或額外地以一暫態方式儲存此等機器指令，諸如(舉例而言)如一處理器快取記憶體或與一或多個實體處理器核心相關聯之其他隨機存取記憶體般。

包含於本文中之實例及繪示藉由繪示且非限制地展示其中可實踐標的物之特定實施例。如提及，可利用及由此衍生其他實施例，使得可在不脫離本發明之範疇之情況下進行結構及邏輯替代及改變。若事實上揭示一個以上實施例，則可僅為方便起見在本文中將發明標的物之此等實施例個別或共同稱為術語「發明」，且並不意欲將本申請案之範疇自動限制於任何單一發明或發明概念。因此，儘管已在本文中繪示及描述特定實施例，然經計算以達成相同目的之任何配置可替代所展示之特定實施例。本發明意欲涵蓋各種實施例之任何及全部調適或變動。熟習此項技術者在審閱上文描述之後將明白上述實施例及在本文中未明確描述之其他實施例之組合。

2:可蒸發材料 3:可插入端部 7:外殼 8:電源 10:蒸發器/蒸發裝置/蒸發器裝置 19:控制器 21:吸嘴 26:霧化器/霧化器總成 29:感測器 37:輸出 41:輸入裝置 43:記憶體 49:通信硬體 50:蒸發器主體/蒸發器裝置主體 52:蒸發器匣 55:貯槽 60:密封件/墊圈 62:容器接觸件 65:匣接觸件 69:匣容器 70:芯吸元件 83:晶片凹部 87:凹部 89:突片 91:切口 93:蕊芯外殼保持特徵部 95:識別晶片 97:支撐件 98:蕊芯外殼 99:保持器部分 99A:末端部分 100:加熱元件 102:叉齒 102A:最外叉齒 103:外邊緣 104:加熱部分/加熱器部分 105A:第一組叉齒 105B:第二組叉齒 106:支腳/連接部分 107:摺疊線 108:過渡區 109A:第一組叉齒 109B:第二組叉齒 100:加熱元件 110:電接觸區 111:反曲區 116:定位特徵部 118:遮熱板 118A:遮熱板 120:摺疊線 122:摺疊線 122A:摺疊線 122B:摺疊線 123:摺疊線 124:平台叉齒部分 126:側叉齒部分 126A:第一側叉齒部分 126B:第二側叉齒部分 130:平台部分 132:切口部分 140:孔口 150:外鍍覆材料 170:第一對 172:第二對 173:橫向端部 177:基板材料 177A:過量基板材料 177B:耦合位置 178:外部區 180:突片 185:橋 190:槽 192:凹部 193:開口 194:內部體積 196:槽 198:毛細管特徵部/曲面 199:液體路徑 3600:程序/程序流程圖 3610:方塊 3612:方塊 3614:方塊 3616:方塊 3618:方塊 3620:方塊 3622:將可蒸發材料吸取至芯吸元件中 3624:方塊 3626:方塊

併入於本說明書中且構成本說明書之一部分之隨附圖式展示本文中揭示之標的物之特定態樣，且結合描述一起幫助說明與所揭示實施方案相關聯之一些原理。在圖式中：

圖1A展示與當前標的物之實施方案一致之一蒸發器之一方塊圖；

圖1B繪示圖1A之蒸發器之一實施例之一俯視圖，其展示與一蒸發器裝置主體分離之一匣；

圖1C繪示圖1A之蒸發器之一實施例之一俯視圖，其展示耦合至蒸發器裝置主體之匣；

圖1D繪示與當前標的物之實施方案一致之一匣之一實施例之一透視分解圖；

圖1E繪示與當前標的物之實施方案一致之一匣之一實施例之一俯視透視圖；

圖1F繪示與當前標的物之實施方案一致之一匣之一實施例之一仰視透視圖；

圖2展示與當前標的物之實施方案一致之用於一蒸發器裝置中之一加熱元件之一示意圖；

圖3展示與當前標的物之實施方案一致之用於一蒸發器裝置中之一加熱元件之一示意圖；

圖4展示與當前標的物之實施方案一致之用於一蒸發器裝置中之一加熱元件之一示意圖；

圖5展示與當前標的物之實施方案一致之用於一蒸發器裝置中之定位於一蒸發器匣中之一加熱元件之一示意圖；

圖6展示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件及一芯吸元件；

圖7展示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件及一芯吸元件；

圖8展示與當前標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器匣內之一加熱元件及一芯吸元件；

圖9展示與當前標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器匣內之一加熱元件及一芯吸元件；

圖10展示與當前標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器匣內之一加熱元件；

圖11展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖12展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件；

圖13展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件；

圖14展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖15展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖16展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖17展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖18展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖19展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖20展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖21展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件；

圖22展示於當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖23展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖24展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖25展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件以及一芯吸元件；

圖26展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件以及一芯吸元件；

圖27展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件以及一芯吸元件；

圖28展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖29展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖30展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖31展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件；

圖32展示與當前標的物之實施方案一致之與一蒸發器匣之一部分耦合之一加熱元件；

圖33展示與當前標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器匣內之一加熱元件及一芯吸元件；

圖34展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件；

圖35展示與當前標的物之實施方案一致之處於一部分彎曲位置之一加熱元件以及一芯吸元件；

圖36展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之具有一鍍覆部分之一加熱元件；

圖37展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之具有一鍍覆部分之一加熱元件；

圖38展示與當前標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器匣內之具有一鍍覆部分之一加熱元件；

圖39展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖40展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一側視圖；

圖41展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一正視圖；

圖42展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件以及一芯吸元件之一透視圖；

圖43展示與當前標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器匣內之一加熱元件；

圖44A展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖45展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一側視圖；

圖46展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一俯視圖；

圖47展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一正視圖；

圖48展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖49展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一俯視圖；

圖50A展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖50B展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖51展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一側視圖；

圖52展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一俯視圖；

圖53展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一正視圖；

圖54A展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖54B展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖55A展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一俯視圖；

圖55B展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一俯視圖；

圖56展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一俯視透視圖；

圖57展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一仰視透視圖；

圖58展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一分解透視圖；

圖59展示與當前標的物之實施方案一致之一遮熱板之一透視圖；

圖60A展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一側視橫截面視圖；

圖60B展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之另一側視橫截面視圖；

圖61示意性地展示與當前標的物之實施方案一致之一加熱元件；

圖62展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖63展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一側視圖；

圖64展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一透視圖；

圖65展示與當前標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件之一側視圖；

圖66展示與當前標的物之實施方案一致之具有一加熱元件之一基板材料之一俯視圖；

圖67展示與當前標的物之實施方案一致之處於一未彎曲位置之一加熱元件之一俯視圖；

圖68A展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一俯視透視圖；

圖68B展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一蕊芯外殼之一部分之一特寫圖；

圖69展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一仰視透視圖；

圖70展示與當前標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一分解透視圖；

圖71A至圖71C展示與當前標的物之實施方案一致之組裝一霧化器之一程序；

圖72A至圖72C展示與當前標的物之實施方案一致之組裝一霧化器之一程序；及

圖73展示繪示與當前標的物之實施方案一致之形成及實施一加熱元件之一方法之特徵之一程序流程圖。

8:電源

10:蒸發器/蒸發裝置/蒸發器裝置

19:控制器

21:吸嘴

26:霧化器/霧化器總成

29:感測器

37:輸出

41:輸入裝置

43:記憶體

49:通信硬體

50:蒸發器主體/蒸發器裝置主體

52:蒸發器匣

55:貯槽

60:密封件/墊圈

62:容器接觸件

65:匣接觸件

69:匣容器

Claims

一種蒸發器裝置之加熱元件，該蒸發器裝置包括含有可蒸發材料之一貯槽及與該貯槽流體連通之一芯吸元件，該加熱元件包括：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒，該加熱部分經預製以界定經組態以接納該芯吸元件之一內部體積，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件，該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個分離表面；及至少兩個支腳，其等耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開，該至少兩個支腳經組態以與一電源電連通，其中電力經組態以自該電源供應至該加熱部分以產生熱，藉此使儲存於該芯吸元件內之該可蒸發材料蒸發。
如請求項1之加熱元件，其中該至少兩個支腳包含四個支腳。
如請求項2之加熱元件，其中該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少三個分離表面。
如請求項1之加熱元件，其中該至少兩個叉齒包括：一第一側叉齒部分；一第二側叉齒部分，其與該第一側叉齒部分相對；及一平台叉齒部分，其連接該第一側叉齒部分與該第二側叉齒部分，該平台叉齒部分定位成近似垂直於該第一側叉齒部分及該第二側叉齒部分之一部分，其中該第一側叉齒部分、該第二側叉齒部分及該平台叉齒部分界定該芯吸元件定位於其中之該內部體積。
如請求項4之加熱元件，其中該至少兩個支腳定位成藉由一橋遠離該加熱部分。
如請求項1之加熱元件，其中該至少兩個支腳之各者包含定位於該至少兩個支腳之各者之一端部處之一匣接觸件，該匣接觸件經組態以與該電源電連通，該匣接觸件成角度且延伸遠離該加熱部分。
如請求項4之加熱元件，其中該至少兩個叉齒包含一第一對叉齒及一第二對叉齒。
如請求項7之加熱元件，其中該第一對叉齒之該等叉齒彼此均勻間隔。
如請求項7之加熱元件，其中該第一對叉齒之該等叉齒按一寬度間隔開。
如請求項9之加熱元件，其中在鄰近該平台叉齒部分之該加熱元件之一內部區處的該寬度大於在鄰近該第一側叉齒部分之一外邊緣之與該內部區相對之該加熱元件之一外部區處的該寬度。
如請求項2之加熱元件，其中該蒸發器裝置經組態以在該四個支腳之各者處量測該加熱元件之一電阻以控制該加熱元件之一溫度。
如請求項1之加熱元件，其進一步包括經組態以隔絕該加熱部分與該蒸發器裝置之一主體之一遮熱板。
如請求項1之加熱元件，其中該蒸發器裝置進一步包括經組態以包圍該加熱元件之至少一部分且隔絕該加熱部分與一蕊芯外殼之一主體之一遮熱板，該蕊芯外殼經組態以包圍該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分。
如請求項1之加熱元件，其中該加熱部分在該加熱部分與該至少兩個支腳之間摺疊以隔離該加熱部分與該至少兩個支腳。
如請求項1之加熱元件，其中該加熱部分進一步包括至少一個突片，該至少一個突片自該至少兩個叉齒之一側延伸以容許該芯吸元件更容易地進入至該加熱部分之該內部體積。
如請求項15之加熱元件，其中該至少一個突片以一角度延伸遠離該內部體積。
如請求項1之加熱元件，其中該至少兩個支腳包含一毛細管特徵部，該毛細管特徵部引起毛細管壓力之一突變，以藉此防止該可蒸發材料流動超過該毛細管特徵部。
如請求項17之加熱元件，其中該毛細管特徵部包括該至少兩個支腳中之一或多個彎曲。
如請求項17之加熱元件，其中該至少兩個支腳以一角度延伸朝向該加熱部分之該內部體積，成角度之該至少兩個支腳界定該毛細管特徵部。
一種蒸發器裝置，其包括：一貯槽，其含有可蒸發材料；一芯吸元件，其與該貯槽流體連通；及一加熱元件，其包括：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒，該加熱部分經預製以界定經組態以接納該芯吸元件之一內部體積，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件，該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個分離表面；及至少兩個支腳，其等耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開，該至少兩個支腳經組態以與一電源電連通，其中電力經組態以自該電源供應至該加熱部分以產生熱，藉此使儲存於該芯吸元件內之該可蒸發材料蒸發。
如請求項20之蒸發器裝置，其中該至少兩個支腳包含四個支腳。
如請求項20之蒸發器裝置，其中該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少三個分離表面。
如請求項20之蒸發器裝置，其中該至少兩個叉齒包括：一第一側叉齒部分；一第二側叉齒部分，其與該第一側叉齒部分相對；及一平台叉齒部分，其連接該第一側叉齒部分與該第二側叉齒部分，該平台叉齒部分定位成近似垂直於該第一側叉齒部分及該第二側叉齒部分之一部分，其中該第一側叉齒部分、該第二側叉齒部分及該平台叉齒部分界定該芯吸元件定位於其中之該內部體積。
如請求項23之蒸發器裝置，其中該至少兩個支腳定位成藉由一橋遠離該加熱部分。
如請求項20之蒸發器裝置，其中該至少兩個支腳之各者包含定位於該至少兩個支腳之各者之一端部處之一匣接觸件，該匣接觸件經組態以與該電源電連通，該匣接觸件成角度且延伸遠離該加熱部分。
如請求項20之蒸發器裝置，其中該至少兩個叉齒包含一第一對叉齒及一第二對叉齒。
如請求項26之蒸發器裝置，其中該第一對叉齒之該等叉齒彼此均勻間隔。
如請求項26之蒸發器裝置，其中該第一對叉齒之該等叉齒按一寬度間隔開，其中在鄰近該平台叉齒部分之該加熱元件之一內部區處的該寬度大於在鄰近該第一側叉齒部分之一外邊緣之與該內部區相對之該加熱元件之一外部區處的該寬度。
一種形成用於一蒸發器裝置之一霧化器總成之方法，該方法包括：將一芯吸元件固定至一加熱元件之一內部體積，該加熱元件包括：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒；及至少兩個支腳，其等與該加熱部分隔開，該等支腳經組態以與該蒸發器裝置之一電源電連通，其中該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個表面；及將該加熱元件耦合至經組態以包圍該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分之一蕊芯外殼。
如請求項29之方法，其中該固定進一步包括將該芯吸元件滑動至該加熱元件之該內部體積中。
一種蒸發器裝置之加熱元件，其包括：一加熱部分，其包括一體地形成且彼此間隔開之一或多個加熱器跡線，該一或多個加熱器跡線經組態以接觸該蒸發器裝置之一芯吸元件之至少一部分；一連接部分，其經組態以自一電源接收電力且將該電力引導至該加熱部分；及一鍍覆層，其具有不同於該加熱部分之一材料之一鍍覆材料，該鍍覆層經組態以減小該加熱元件與該電源之間之接觸電阻，藉此將該加熱元件之加熱局部化至該加熱部分。
如請求項31之加熱元件，其中該鍍覆層包括沈積至該連接部分上之一或多個層。
如請求項31之加熱元件，其中該鍍覆層與該連接部分一體地形成。
如請求項32之加熱元件，其中該鍍覆層包含一黏附鍍覆層及一外鍍覆層。
如請求項34之加熱元件，其中至少該外鍍覆層經組態以減小該加熱元件與該電源之間之接觸電阻。
如請求項34之加熱元件，其中將該黏附鍍覆層沈積至該加熱元件上以將該外鍍覆層黏附至該加熱元件。
如請求項31之加熱元件，其中該加熱部分之該材料包括鎳鉻合金。
如請求項31之加熱元件，其中該鍍覆層包括金。
一種形成用於一蒸發器匣之一加熱元件之方法，該蒸發器匣包括含有可蒸發材料之一貯槽及與該貯槽流體連通之一芯吸元件，該方法包括：提供包括一電阻性加熱材料之一平面基板；將該平面基板衝壓為該加熱元件之一所要形狀；及摺疊該平面基板以隔離該加熱元件之一加熱部分與該加熱元件之一連接部分，該加熱部分經組態以加熱該可蒸發材料以產生一氣溶膠，且該連接部分經組態以與一電源電連通以將電力提供至該加熱部分。
如請求項39之方法，其中該經摺疊平面基板之該加熱部分界定一內部體積。
如請求項40之方法，其進一步包括：藉由將該芯吸元件插入至該內部體積中使得該加熱部分在該芯吸元件之至少兩個表面上接觸該芯吸元件而將該芯吸元件固定至該加熱元件。
如請求項39之方法，其中該經摺疊平面基板之該加熱部分包括界定該內部體積之相對側叉齒部分，其中該等相對側叉齒部分彼此近似平行。
如請求項42之方法，其中該連接部分定位成近似平行於該等相對側叉齒部分。
如請求項42之方法，其中該連接部分與該等相對側叉齒部分隔開且以一角度延伸朝向該內部體積。
如請求項39之方法，其進一步包括將一鍍覆層沈積至該平面基板之一表面之至少一部分上以減小該平面基板之該表面之至少該部分上之接觸電阻。
一種蒸發器匣之蕊芯外殼，該蒸發器匣經組態以耦合至一蒸發器主體，該蕊芯外殼包括：一外壁；及一內部體積，其由該外壁界定，該內部體積經組態以接納該蒸發器裝置之一加熱元件及一芯吸元件之一部分。
如請求項46之蕊芯外殼，其中該加熱元件包括一加熱部分及一連接部分，該加熱部分經組態以加熱儲存於該芯吸元件中之可蒸發材料以產生一氣溶膠，該連接部分經組態以與一電源電連通以將電力提供至該加熱部分，且其中該加熱元件之該部分係該加熱部分。
如請求項47之蕊芯外殼，其中該外壁組態為定位於該加熱部分與該連接部分之間。
如請求項47之蕊芯外殼，其中該外壁包括兩個相對短側及兩個相對長側。
如請求項49之蕊芯外殼，其中該兩個相對長側之各者包含經組態以將該蒸發器匣可釋放地耦合至該蒸發器主體之一對應特徵部之一凹部。
如請求項50之蕊芯外殼，其中該凹部定位成靠近該兩個相對長側之一長側與該兩個相對短側之一短側之間的一交叉點。
如請求項51之蕊芯外殼，其中該兩個相對長側之各者包含兩個凹部。
如請求項49之蕊芯外殼，其中該外壁進一步包括定位成近似垂直於該兩個相對短側及該兩個相對長側之一底座。
如請求項53之蕊芯外殼，其中該底座包括一或多個槽，其中因可蒸發材料在該加熱器部分內之流動引起之氣壓經組態以透過該一或多個槽逸出。
如請求項49之蕊芯外殼，其中該兩個相對短側之至少一者包括經組態以接納一識別晶片之一晶片凹部。
如請求項55之蕊芯外殼，其中該晶片凹部包括經組態以包圍且保持該識別晶片之至少兩個壁。
如請求項56之蕊芯外殼，其中該至少兩個壁包括至少四個壁。
如請求項47之蕊芯外殼，其中該外壁包括：兩個相對短側；兩個相對長側；一底座，其定位成近似垂直於該兩個相對短側及該兩個相對長側；及一開口，其與該底座相對。
如請求項58之蕊芯外殼，其進一步包括包圍該開口且延伸遠離該開口之一外緣。
如請求項59之蕊芯外殼，其中該外壁包括一毛細管特徵部，該毛細管特徵部引起該加熱元件與該蕊芯外殼之間之毛細管壓力之一突變，以藉此防止該可蒸發材料流動超過該毛細管特徵部。
如請求項60之蕊芯外殼，其中該毛細管特徵部包括形成於該兩個相對長側之至少一者與該外緣之間之交叉點處之一曲面。
如請求項61之蕊芯外殼，其中該曲面具有足以斷開外表面與該外緣之間之切點之一半徑。
如請求項60之蕊芯外殼，其中該毛細管特徵部定位於該外壁中之一切口內，該切口經組態以隔開該加熱元件與該外壁，藉此防止過量熱接觸該外壁。
如請求項46之蕊芯外殼，其進一步包括該外壁中之一切口，該切口經組態以隔開該加熱元件與該外壁，藉此防止過量熱接觸該外壁。
一種蒸發器裝置之霧化器總成，該霧化器總成包括：一芯吸元件；如請求項46至64中任一項之蕊芯外殼；及如請求項1至19及31至38中任一項之加熱元件。
一種蒸發器裝置之加熱元件，該蒸發器裝置包括含有可蒸發材料之一貯槽及與該貯槽流體連通之一芯吸元件，該加熱元件包括：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒；一匣接觸件，其經組態以與一電源電連通；及一支腳，其在該加熱部分與該匣接觸件之間延伸，其中該加熱部分經組態以圍繞該芯吸元件捲曲，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件且接觸該芯吸元件之至少兩個表面。
如請求項66之加熱元件，其中該支腳包含至少四個支腳。
如請求項66之加熱元件，其進一步包括經組態以隔絕該加熱部分與該蒸發器裝置之一主體之一遮熱板。
如請求項66之加熱元件，其中該蒸發器裝置包括經組態以包圍該加熱元件之至少一部分且隔絕該加熱部分與一蕊芯外殼之一主體之一遮熱板。
如請求項66之加熱元件，其進一步包括包含一或多個層之一鍍覆層，該一或多個層沈積至該加熱元件上以減小該加熱元件與該電源之間之接觸電阻。
如請求項66之加熱元件，其進一步包括包含沈積至該加熱元件上之一或多個層之一鍍覆層，其中該鍍覆層包含一黏附鍍覆層及一外鍍覆層。
如請求項71之加熱元件，其中至少該外鍍覆層經組態以減小接觸電阻。
如請求項71之加熱元件，其中將該黏附鍍覆層沈積至該加熱元件上以將該外鍍覆層黏附至該加熱元件。
如請求項66之加熱元件，其中自一平坦基板材料衝壓及/或切割該加熱元件。
如請求項74之加熱元件，其中該基板材料包括鎳鉻合金。
如請求項75之加熱元件，其中該外鍍覆層包括金。
如請求項66之加熱元件，其中該匣接觸件組態為定位於蒸發器匣之一主體外部以接觸一蒸發器主體。
一種形成用於一蒸發器匣之一加熱元件之方法，該蒸發器匣包括含有可蒸發材料之一貯槽及與該貯槽流體連通之一芯吸元件，該方法包括：提供包括一電阻性加熱材料之一平面基板；將該平面基板衝壓為一所要形狀；及將該加熱元件固定至該芯吸元件，該固定包括圍繞該芯吸元件捲曲該加熱元件之至少一部分，使得該加熱元件在該芯吸元件之至少三個表面上接觸該芯吸元件。
如請求項78之方法，其進一步包括將一鍍覆層沈積至該平面基板之一表面之至少一部分上以減小該平面基板之該表面之至少該部分處之接觸電阻。
一種蒸發器裝置之加熱元件，該蒸發器裝置包括含有可蒸發材料之一貯槽及與該貯槽流體連通之一芯吸元件，該加熱元件包括：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒；及至少兩個支腳，其等與該加熱部分隔開，該等支腳經組態以與一電源電連通，其中該加熱部分經組態以圍繞該芯吸元件捲曲，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件且接觸該芯吸元件之至少兩個表面。
如請求項80之加熱元件，其中該至少兩個支腳包含四個支腳。
如請求項80之加熱元件，其中該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少三個分離表面。
如請求項80之加熱元件，其中該至少兩個叉齒包括：一第一側叉齒部分；一第二側叉齒部分，其與該第一側叉齒部分相對；及一平台叉齒部分，其連接該第一側叉齒部分與該第二側叉齒部分，該平台叉齒部分定位成近似垂直於該第一側叉齒部分及該第二側叉齒部分，其中該第一側叉齒部分、該第二側叉齒部分及該平台叉齒部分界定該芯吸元件定位於其中之一內部體積。
如請求項83之加熱元件，其中該至少兩個支腳定位成藉由一橋遠離該加熱部分，其中該橋包含一毛細管特徵部，該毛細管特徵部防止該可蒸發材料自該內部體積流動超過該毛細管特徵部。
如請求項80之加熱元件，其中該至少兩個支腳之各者包含定位於該至少兩個支腳之各者之一端部處之一匣接觸件，該匣接觸件經組態以與一電源電連通，該匣接觸件成角度且延伸遠離該加熱部分。
如請求項83之加熱元件，其中該至少兩個叉齒包含一第一對叉齒及一第二對叉齒。
如請求項86之加熱元件，其中該第一對叉齒之該等叉齒彼此均勻間隔開。
如請求項86之加熱元件，其中該第一對叉齒之該等叉齒按一寬度間隔開。
如請求項88之加熱元件，其中定位於鄰近該平台叉齒部分之該加熱元件之一內部區處的該寬度大於定位於鄰近該第一側叉齒部分之一外邊緣之該加熱元件之一外部區處的該寬度。
如請求項81之加熱元件，其中該蒸發器裝置經組態以在該四個支腳之各者處量測該加熱元件之一電阻以控制該加熱元件之一溫度。
一種蒸發器裝置，其包括：一貯槽，其含有可蒸發材料；一芯吸元件，其與該貯槽流體連通；及一加熱元件，其包括：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒；及至少兩個支腳，其等與該加熱部分隔開，該等支腳經組態以與一電源電連通，其中該加熱部分經組態以圍繞該芯吸元件捲曲，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分固定至該加熱元件且接觸該芯吸元件之至少兩個表面。