CN113163875A - 用于蒸发器装置的料筒 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于蒸发器装置的料筒。在一个示例性实施例中，料筒可以包括雾化器和从入口到出口延伸穿过料筒的通道。所述雾化器包括芯吸元件以及加热元件，所述芯吸元件被配置成基本上将可蒸发材料从储料器吸入雾化器中；所述加热元件被配置成基本上将可蒸发材料蒸发成蒸发材料。所述通道具有气流路径和蒸汽路径，二者在所述入口和所述出口之间的第一接头处相交。气流路径被配置成接收并基本上允许空气通过其中，并且蒸汽路径被配置成将蒸发材料引导到第一接头，使得蒸发材料与空气混合从而在雾化器下游基本上形成气溶胶。还提供了一种蒸发器装置。

Description

用于蒸发器装置的料筒

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年11月5日提交的第62/755889号美国临时专利申请的优先权，其标题为“用于蒸发器装置的料筒”，其公开内容在允许的范围内通过引用全部并入本文。

技术领域

本文描述的主题涉及蒸发器装置，包括蒸发器料筒。

背景技术

蒸发器装置，也可称为蒸发器、电子蒸发器装置或e-蒸发器装置，可用于通过蒸发装置的用户吸入气溶胶而输送含有一种或多种活性成分的气溶胶(例如，一种气相和/或凝结相材料，悬浮在静止或移动的空气团(或某种其它气体载体)中。例如，电子尼古丁输送系统(ENDS)包括一类由电池供电的蒸发器装置，可用于模拟吸烟的体验，但不燃烧烟草或其它物质。蒸发器装置越来越受欢迎，既可用于处方医疗用途来输送药物，也可用于烟草、尼古丁和其它植物材料的消费。蒸发器装置可以是便携式的、独立的和/或便于使用的。

在使用蒸发器装置时，用户吸入气溶胶，通俗地称为“蒸汽”，其可由加热元件产生，该加热元件蒸发(例如，使液体或固体至少部分转变为气相)可蒸发材料，该可蒸发材料可以是液体、溶液、固体、糊状物、蜡，和/或与特定蒸发器装置兼容使用的任何其它形式。与蒸发器装置一起使用的可蒸发材料可在料筒(例如，蒸发器装置的可分离部件，其包含可蒸发材料)内提供，其包括用于用户吸入气溶胶的出口(例如，吸嘴)。

为了接收由蒸发器装置产生的可吸入气溶胶，在某些示例中，用户可以通过吸气、通过按下按钮和/或通过某种其它方法来激活蒸发器装置。本文所使用的吸气是指用户以一定方式使一定体积的空气被吸入蒸发器装置的吸入，使得由蒸发的可蒸发材料与该一定体积的空气组合产生可吸入的气溶胶。

蒸发器装置通常使用雾化器，其加热可蒸发材料，并输送可吸入的气溶胶而不是烟雾。雾化器与通过雾化器装置的主气流成一直线，以便受热的可蒸发材料能够在雾化器内冷凝以产生气溶胶。因此，可蒸发材料的加热、蒸发和冷凝都发生在雾化器内。这可以抑制对从气流中分离出来的蒸发的可蒸发材料的冷凝的独立控制。事实上，冷凝条件在很大程度上取决于用户的吸入情况。此外，当主气流沿雾化器通过时，主气流可以冷却雾化器，从而降低蒸发器装置蒸发所需量的可蒸发材料的有效性，例如当用户在蒸发器装置上吸气时。因此，需要改进的蒸发器装置和/或蒸发器料筒以改进或克服这些问题。

发明内容

当前主题的各方面涉及蒸发器装置和用在蒸发器装置中的料筒。

在一些变型中，以下一个或多个特征可任选地包括在任何可行的组合中。

在一个示例性实施例中，提供了一种用于蒸发器装置的料筒，其包括雾化器和从入口到出口延伸穿过料筒的通道。所述雾化器包括芯吸元件和加热元件，所述芯吸元件被配置成基本上将可蒸发材料从储料器吸入雾化器中；所述加热元件被配置成基本上将可蒸发材料蒸发成蒸发材料。所述通道具有气流路径和蒸汽路径，所述气流路径和蒸汽路径在所述入口和所述出口之间的第一接头处相交，所述气流路径被配置为接收并基本上允许空气从中通过。雾化器与蒸汽路径连通，使得蒸发材料流入蒸汽路径，并且蒸汽路径被配置成将蒸发材料引导到第一接头，使得蒸发材料与空气混合以在雾化器下游基本上形成气溶胶。

在一些实施例中，第一接头是T型接头。在一些实施例中，气溶胶可以基本上在第一接头处形成。

气流路径可以有多种配置。例如，在一些实施例中，气流路径可包括第一气流路径段和第二气流路径段，其中第一气流路径段可与雾化器连通。所述第一气流路径和所述第二气流路径段可在可位于所述第一接头上游的第二接头处相交，其中所述第二接头将所述空气的第一部分基本上分流到所述第一气流路径段并穿过所述雾化器，以及第二接头可进一步将空气的第二部分向第一接头分流。第二接头可以是T型接头。第一部分空气可被配置成基本上将蒸发材料从雾化器输送到第一接头。第一部分空气可以具有第一体积，并且第二部分空气可以具有大于第一体积的第二体积。

在一些实施例中，位于第一接头下游的一部分气流路径可被配置成基本上允许气溶胶通过其中并离开通道。

在另一示例性实施例中，提供了一种用于蒸发器装置的料筒，其包括气流通道和雾化器。气流通道限定延伸穿过料筒的气流路径，其中气流路径被配置为接收并基本上允许空气流入和通过气流通道。雾化器包括芯吸元件和加热元件以及与芯吸元件和气流通道连通的蒸汽室，该芯吸元件被配置成基本上将可蒸发材料从储料器吸入雾化器，加热元件被配置成基本上将可蒸发材料蒸发成蒸发材料。蒸汽室被配置成基本上允许至少一部分蒸发材料通过并进入气流通道，使得该部分蒸发材料与空气混合以在雾化器外部形成气溶胶。

蒸汽室可以有多种配置。例如，在一些实施例中，至少一部分蒸汽室可由气流通道限定，其中该部分蒸汽室可由可渗透材料形成，该可渗透材料被配置成允许蒸发材料基本上通过其中并进入气流路径。在其它实施例中，蒸汽室可包括在蒸汽室和气流通道之间延伸的至少一个通风口，其中至少一个通风口可被配置成基本上将蒸发材料从蒸汽室引导到气流路径中。在这样的实施例中，与该至少一个通风口相邻流过的空气速度可以跨过至少一个通风口以及在蒸汽室和气流通道之间基本上产生压差。

芯吸元件可以有多种配置。例如，在一些实施例中，芯吸元件可从第一表面延伸到相对的第二表面，其中第一表面和第二表面可各自基本平行于气流路径延伸。加热元件可引导热量穿过在第一和第二表面之间延伸的芯吸元件的侧表面。该侧表面可以插入在芯吸元件的主体和蒸汽室之间。

在另一示例性实施例中，提供了一种蒸发器装置，其包括蒸发器主体和选择性地联接到蒸发器主体并可从其上移除的料筒。所述料筒包括雾化器和从入口到出口延伸穿过料筒的通道。所述雾化器可以包括芯吸元件和加热元件，所述芯吸元件被配置成基本上将可蒸发材料从储料器吸入雾化器，所述加热元件被配置成基本上将可蒸发材料蒸发成蒸发材料。所述通道具有气流路径和蒸汽路径，所述气流路径和蒸汽路径在所述入口和所述出口之间的第一接头处相交，其中所述气流路径可被配置成接收并基本上允许空气从中通过。雾化器与蒸汽路径连通，使得蒸发材料流入蒸汽路径，并且蒸汽路径被配置成将蒸发材料引导到第一接头，使得蒸发材料与空气混合以在雾化器下游基本上形成气溶胶。

在一些实施例中，蒸发器主体可以包括电源。

气流路径可以具有多种配置。例如，在一些实施例中，气流路径可包括第一气流路径段和第二气流路径段，其中第一气流路径段可与雾化器连通。所述第一气流路径段和所述第二气流路径段可在所述第一接头上游的第二接头处相交，其中所述第二接头可将所述空气的第一部分基本上分流到所述第一气流路径段并穿过所述雾化器，以及第二接头可进一步将第二部分空气朝向第一接头分流。

本文所描述的主题的一个或多个变型的细节在附图和下面的描述中阐述。从说明书和附图以及权利要求书中，本文所描述的主题的其它特征和优点将更加明显。本公开所附的权利要求旨在限定受保护主题的范围。

附图说明

并入本说明书并构成本说明书一部分的附图示出了本文公开的主题的某些方面，并且与说明书一起帮助解释与所公开的实施方式相关联的一些原理。在附图中：

图1A是蒸发器装置的框图；

图1B是蒸发器装置实施例的俯视图，示出了与蒸发器装置主体分离的蒸发器料筒；

图1C是图1B的蒸发器装置的俯视图，示出了连接到蒸发器装置主体的蒸发器料筒；

图1D是图1C的蒸发器装置的透视图；

图1E是图1B的蒸发器料筒的透视图；

图1F是图1E的蒸发器料筒的另一个透视图；

图2示出了蒸发器料筒的另一个实施例的示意图；

图3示出了蒸发器料筒的另一个实施例的示意图；

图4示出了蒸发器料筒的另一个实施例的示意图；和

图5示出了蒸发器料筒的另一个实施例的示意图。

实际情况下，类似的附图标记表示类似的结构、特征或元件。

具体实施方式

当前主题的实施方式包括与一种或多种供用户吸入的材料的蒸发有关的方法、装置、制品和系统。示例性实施方式包括蒸发器装置和包括蒸发器装置的系统。在以下描述和权利要求中使用的术语“蒸发器装置”是指自给式装置、包括两个或更多个可分离部件的装置(例如，包括电池和其它硬件的蒸发器主体，以及包括可蒸发材料的料筒)和/或诸如此类。如本文所使用的“蒸发器系统”可包括一个或多个部件，例如蒸发器装置。与当前主题的实施方式一致的蒸发器装置的示例包括电子蒸发器、电子尼古丁输送系统(ENDS)和/或诸如此类。一般而言，此类蒸发器装置是手持装置，其加热(例如通过对流、传导、辐射和/或其某种组合)可蒸发材料以提供可吸入剂量的材料。

与蒸发器装置一起使用的可蒸发材料可提供在料筒内(例如，蒸发器装置的在储料器或其它容器中含有可蒸发材料的一部分)，该料筒可以在空后重新填充，或者一次性使用，以便可以使用含有相同或不同类型的额外可蒸发材料的新料筒。蒸发器装置可以是使用料筒的蒸发器装置、无料筒蒸发器装置或能够与料筒一起使用或不与料筒一起使用的多用途蒸发器装置。例如，蒸发器装置可以包括加热室(例如，通过加热元件加热材料的烘箱或其它区域)，其配置成用于将可蒸发材料直接接收到加热室中，和/或用于容纳可蒸发材料的储料器等。

在一些实施方式中，蒸发器装置可配置为与液体可蒸发材料(例如，其中活性和/或非活性成分悬浮或保持在溶液中的载体溶液，或液体形式的可蒸发材料本身)一起使用。液体可蒸发材料能够被完全蒸发。替代地，在所有适于吸入的材料被蒸发之后，液体可蒸发材料的至少一部分可以保留下来。

参考图1A的框图，蒸发器装置100可以包括电源112(例如，电池，其可以是可充电电池)和控制器104(例如，能够执行逻辑的处理器、电路等)，控制器104用于控制向雾化器141的热传递，以使可蒸发材料102从冷凝形式(例如液体、溶液、悬浮液、至少部分未加工的植物材料的一部分等)转化为气相。控制器104可以是与当前主题的某些实施方式一致的一个或多个印刷电路板(PCB)的一部分。

在将可蒸发材料102转化为气相后，气相的至少一些可蒸发材料102可冷凝以形成颗粒物，作为气溶胶的一部分与气相至少部分局部平衡，在用户在蒸发器装置100上吸气或抽吸期间可形成由蒸发器装置100提供的一些或全部可吸入剂量。应当理解，由于可影响气溶胶的一个或多个物理参数的诸如环境温度、相对湿度、化学、气流路径(在蒸发器装置内部和人类或其它动物的气道中)中的流动条件和/或气相或气溶胶相的可蒸发材料102与其它气流的混合等因素，由蒸发器装置100产生的气溶胶中的气体和冷凝相之间的相互作用可以是复杂和动态的。在一些蒸发器装置中，特别是对于用于输送挥发性可蒸发材料的蒸发器装置，可吸入剂量主要以气相存在(例如，冷凝相颗粒的形成可以是非常有限的)。

蒸发器装置100中的雾化器141可配置为蒸发可蒸发材料102。可蒸发材料102可以是液体。可蒸发材料102的实例包括纯液体、悬浮液、溶液、混合物等。雾化器141可以包括芯吸元件(即芯)，其被配置成将一定量的可蒸发材料102输送到雾化器141的包括加热元件的部分(图1A中未示出)。

例如，芯吸元件可配置为从配置为容纳可蒸发材料102的储料器140抽吸可蒸发材料102，使得可蒸发材料102可通过加热元件输送的热量蒸发。芯吸元件还可以可选地允许空气进入储料器140并取代除去的一定体积的可蒸发材料102。在当前主题的一些实施方式中，毛细作用可将可蒸发材料102拉入芯以供加热元件将其蒸发，并且空气可通过芯返回到储料器140以至少部分均衡储料器140中的压力。允许空气返回到储料器140以均衡压力的其它方法也在当前主题的范围内。

如本文所用，术语“芯”或“芯吸元件”包括能够通过毛细压力引起流体运动的任何材料。

加热元件可以包括传导加热器、辐射加热器和/或对流加热器中的一种或多种。一种类型的加热元件是电阻加热元件，其包括被配置成当电流通过加热元件的一个或多个电阻段时以热的形式耗散电能的材料(如金属或合金例如镍铬合金，或非金属电阻器)。在当前主题的一些实施方式中，雾化器141可包括加热元件，其包括电阻线圈或其它加热元件，其缠绕在芯吸元件周围、定位在芯吸元件内、集成在芯吸元件的主体形状中、压入芯吸元件与其热接触，或布置成其它方式向芯吸元件传递热量，使得由芯吸元件从储料器140抽取的可蒸发材料102被蒸发以供用户随后以气体和/或冷凝相(例如，气溶胶颗粒或液滴)吸入。其它芯吸元件、加热元件和/或雾化器组件配置也是可能的。

随着用户在蒸发器装置100的吸嘴130上的吸气(即，抽吸、吸入等)，使空气沿着通过雾化器141的气流路径(即，芯吸元件和加热元件)从进气口流动，加热元件可被激活。任选地，空气可以从进气口经由一个或多个冷凝区域或腔室流到吸嘴130中的出气口。沿气流路径移动的进入空气移动越过或穿过雾化器141，其中气相的可蒸发材料102被夹带到空气中。加热元件可由控制器104激活，控制器104可任选地是本文所讨论的蒸发器主体110的一部分，使得电流从电源112通过包括电阻加热元件的电路，该电阻加热元件任选地是本文所讨论的蒸发器料筒120的一部分。如本文所述，夹带的气相可蒸发材料102可在其通过剩余部分的气流路径时冷凝，使得可吸入剂量的气溶胶形式的可蒸发材料102可从出气口(例如，吸嘴130)输送以供用户吸入。

可以基于由一个或多个传感器113产生的一个或多个信号自动检测吸气来引起加热元件的激活。传感器113和由传感器113生成的信号可以包括以下中的一个或多个：布置成检测沿气流路径相对于环境压力的压力(或者可选地测量绝对压力的变化)的一个或多个压力传感器，蒸发器装置100的一个或多个运动传感器(例如，加速计)，蒸发器装置100的一个或多个流量传感器，蒸发器装置100的电容式唇部传感器，检测用户经由一个或多个输入装置116(例如，蒸发器装置100的按钮或其它触觉控制装置)与蒸发器装置100的交互，接收来自与蒸发器装置100通信的计算装置的信号，和/或经由其它方法来确定正在发生或即将发生的吸气。

如本文所讨论的，与当前主题的实施方式一致的蒸发器装置100可以被配置为连接(例如，无线连接或有线连接)到与蒸发器装置100通信的计算装置(或可选地两个或更多个装置)。为此，控制器104可以包括通信硬件105。控制器104还可以包括存储器108。通信硬件105可以包括固件和/或可以被软件控制用于执行用于通信的一个或多个加密协议。

计算装置可以是还包括蒸发器装置100的蒸发器系统的部件，并且可以包括用于通信的其自身硬件，其可以与蒸发器装置100的通信硬件105建立无线通信通道。例如，用作蒸发器系统的一部分的计算装置可以包括通用计算装置(例如智能手机、平板电脑、个人计算机、诸如智能手表之类的某种其它便携式设备等)，其执行软件以产生使用户能够与蒸发器装置100交互的用户界面。在当前主题的其它实施方式中，用作蒸发器系统的一部分的此类装置可以是专用硬件，例如遥控器或其它具有一个或多个物理或软接口控制的无线或有线装置(即，可配置在屏幕或其它显示设备上，并能够经由用户与触摸屏或某种其它输入装置，如鼠标、指针、轨迹球、光标按钮等交互进行选择)。蒸发器装置100还可以包括一个或多个输出117或用于向用户提供信息的装置。例如，输出117可以包括一个或多个发光二极管(LED)，其配置为基于蒸发器装置100的状态和/或操作模式向用户提供反馈。

在计算装置提供与电阻加热元件激活有关的信号的示例中，或在计算装置与蒸发器装置100耦接以实现各种控制或其它功能的其它示例中，计算装置执行一个或多个计算机指令集以提供用户界面和底层数据处理。在一个示例中，由计算装置检测到与一个或多个用户交互元件的用户交互可导致计算装置向蒸发器装置100发送信号以激活加热元件以达到用于产生可吸入剂量的蒸汽/气溶胶的操作温度。蒸发器装置100的其它功能可以通过用户与与蒸发器装置100通信的计算装置上的用户界面交互来控制。

蒸发器装置100的电阻加热元件的温度可取决于许多因素，包括输送至电阻加热元件的电功率量和/或输送电功率的占空比，到电子蒸发器装置100的其它部分和/或到环境的传导热传递、由于可蒸发材料102从芯吸元件和/或雾化器141整体蒸发而引起的潜热损失、以及由于气流(即，当用户在蒸发器装置100上吸入时，作为一个整体移动通过加热元件或雾化器141的空气)而引起的对流热损失。如本文所述，为了可靠地激活加热元件或将加热元件加热到期望温度，在当前主题的一些实施方式中，蒸发器装置100可以利用来自传感器113(例如，压力传感器)的信号来确定用户何时在吸入。传感器113可以位于气流路径中和/或可以连接(例如，通过通道或其它路径)到气流路径，该气流路径包含空气进入蒸发器装置100的入口和用户通过其吸入产生的蒸汽和/或气溶胶的出口，以使传感器113在空气从进气口到出气口通过蒸发器装置100的同时经历变化(例如，压力变化)。在当前主题的一些实施方式中，用户吸气可以激活加热元件，例如通过自动检测吸气，或者通过传感器113检测气流路径中的变化(例如压力变化)。

传感器113可以定位在控制器104(例如，印刷电路板组件或其它类型的电路板)上或连接到控制器104(即，通过物理或无线连接进行电气连接或电子连接)。为了精确地进行测量并保持蒸发器装置100的耐久性，提供足够弹性的密封件127以将气流路径与蒸发器装置100的其它部分分开是有益的。密封件127可以是垫片，其可以配置为至少部分地包围传感器113，使得传感器113到蒸发器装置100的内部电路的连接与传感器113的暴露于气流路径的一部分分离。在基于料筒的蒸发器装置的示例中，密封件127还可以分离蒸发器主体110和蒸发器料筒120之间的一个或多个电连接的部分。蒸发器装置100中的密封件127的这种布置可有助于减轻由于与环境因素(例如汽相或液相的水、诸如可蒸发材料102的其它流体等)的相互作用导致的对蒸发器部件造成的潜在破坏性影响，和/或减少空气从蒸发器装置100中的指定气流路径逸出。穿过和/或接触蒸发器装置100的电路的不需要的空气、液体或其它流体可引起各种不利的影响，例如改变压力读数，和/或可导致不需要的材料在蒸发器装置100部件中的积聚，例如湿气、多余的可蒸发材料102等，它们在此可能导致压力信号差、传感器113或其它部件的劣化和/或蒸发器装置100的寿命变短。密封件127中的泄漏还可导致用户吸入的通过蒸发器装置100部件的空气含有或由不希望吸入的材料构成。

在一些实施方式中，蒸发器主体110包括控制器104、电源112(例如，电池)、一个或多个传感器113、充电触头(例如为电源112充电的触头)、密封件127，以及料筒容器118，其被配置为接收蒸发器料筒120以通过各种附接结构中的一种或多种与蒸发器主体110连接。在一些示例中，蒸发器料筒120包括用于容纳可蒸发材料102的储料器140，并且吸嘴130具有用于向用户输送可吸入剂量的气溶胶出口。蒸发器料筒120可以包括具有芯吸元件和加热元件的雾化器141。可替代地，芯吸元件和加热元件中的一个或两个可以是蒸发器主体110的一部分。在其中雾化器141的任何部分(即，加热元件和/或芯吸元件)是蒸发器主体110的一部分的实施方式中，蒸发器装置100可以被配置成从蒸发器料筒120中的储料器140向雾化器141包括在蒸发器主体110中的部分供应可蒸发材料102。

在蒸发器装置100的一个实施例中，其中电源112是蒸发器主体110的一部分并且加热元件布置在蒸发器料筒120中并配置为与蒸发器主体110联接，蒸发器装置100可以包括电连接特征(例如，用于完成电路的装置)，用于完成包括控制器104(例如，印刷电路板、微控制器等)、电源112和加热元件(例如，雾化器141内的加热元件)的电路。这些特征可以包括位于蒸发器料筒120的底面上的一个或多个触头(本文中称为料筒触头124a和124b)和布置在蒸发器装置100的料筒容器118的底座附近的至少两个触头(本文中称为容器触头125a和125b)，以使得在蒸发器料筒120插入料筒容器118并与之联接时料筒触头124a和124b与容器触头125a和125b进行电连接。通过这些电连接完成的电路可将电流输送至加热元件，并可进一步用于附加功能，例如，测量加热元件的电阻，以便基于加热元件的电阻率热系数来确定和/或控制加热元件的温度。

在当前主题的一些实施方式中，料筒触头124a和124b以及容器触头125a和125b可配置为在至少两个定向中的任一定向上电连接。换句话说，蒸发器装置100的操作所需的一个或多个电路可以通过以第一旋转定向(围绕蒸发器料筒120插入蒸发器主体110的料筒容器118所沿的轴线)将蒸发器料筒120插入料筒容器118来完成，使得料筒触头124a电连接到容器触头125a，料筒触头124b电连接到容器触头125b。此外，操作蒸发器装置100所需的一个或多个电路可以通过以第二旋转定向将蒸发器料筒120插入料筒容器118中来完成，使得料筒触头124a电连接到容器触头125b，料筒触头124b电连接到容器触头125a。

例如，蒸发器料筒120或至少蒸发器料筒120的可插入端122可以在绕着轴线旋转180°时对称，其中蒸发器料筒120沿着该轴线插入料筒容器118。在这种配置中，蒸发器装置100的电路可以支持相同的操作，而不管蒸发器料筒120出现哪个对称定向。

在将蒸发器料筒120联接到蒸发器主体110的附接结构的一个示例中，蒸发器主体110包括从料筒容器118的内表面向内突出的一个或多个制动部(例如凹陷、突起等)、形成为包括伸入料筒容器118的部分的附加材料(例如金属、塑料等)等。蒸发器料筒120的一个或多个外表面可包括相应的凹部(图1A中未示出)，当蒸发器料筒120插入蒸发器主体110上的料筒容器118时，该凹部可装配和/或以其它方式卡合在此类制动部或突出部上。当蒸发器料筒120和蒸发器主体110联接时(例如，通过将蒸发器料筒120插入蒸发器主体110的料筒容器118中)，蒸发器主体110的制动部或突起可以装配在蒸发器料筒120的凹槽内和/或以其它方式保持在蒸发器料筒120的凹槽内，以在组装时将蒸发器料筒120固定到位。这样的组装可以提供足够的支撑以将蒸发器料筒120保持在适当的位置，以确保料筒触头124a和124b与容器触头125a和125b之间良好的接触，同时当用户以合理的力拉动蒸发器料筒120以使蒸发器料筒120从料筒容器118脱离接合时，允许从蒸发器主体110释放蒸发器料筒120。

在一些实施方式中，蒸发器料筒120或至少蒸发器料筒120的配置为插入在料筒容器118中的可插入端122可以具有横向于蒸发器料筒120插入料筒容器118所沿轴线的非圆形横截面。例如，非圆形横截面可以是近似矩形、近似椭圆形(即，具有近似卵形)、具有两组平行或近似平行的相对边(即，具有类似平行四边形的形状)的非矩形，或具有至少二阶旋转对称性的其它形状。在这种情况下，近似形状表示与所描述的形状的基本相似性是明显的，但是所讨论的形状的边不必是完全线性的并且顶点不必是完全尖锐的。在本文所提及的任何非圆形横截面的描述中，预期横截面形状的两个或任一个边或顶点被倒圆。

料筒触头124a和124b以及容器触头125a和125b可以采取各种形式。例如，一组或两组触头可以包括导电引脚、凸舌、柱、用于引脚或柱的接收孔等。一些类型的触头可以包括弹簧或其它特征，以促进蒸发器料筒120和蒸发器主体110上的触头之间更好的物理接触和电接触。电触头可以任选地镀金和/或包括其它材料。

图1B-1D说明了蒸发器主体110的一个实施例，该蒸发器主体110具有料筒容器118，蒸发器料筒120可以可释放地插入其中。图1B和1C示出了蒸发器装置100的俯视图，分别示出了蒸发器料筒120被定位用于插入以及被插入到蒸发器主体110中。图1D示出了蒸发器料筒120的储料器140全部或部分由半透明材料形成，使得从沿蒸发器料筒120的窗口132(例如，半透明材料)可以看到可蒸发材料102的水平。蒸发器料筒120可以被配置成使得在其被蒸发器主体110的蒸发器料筒容器118可插入地接收时，窗口132保持可见。例如，在一个示例性配置中，当蒸发器料筒120与料筒容器118联接时，窗口132可以布置在吸嘴130的底边缘和蒸发器主体110的上边缘之间。

图1E示出了用户在蒸发器装置100上吸气期间创建的示例气流路径134。气流路径134可将空气引导至包含在芯壳体中的蒸发室150(参见图1F)，在此空气与可吸入气溶胶结合以经由吸嘴130输送给用户，吸嘴130也可为蒸发器料筒120的一部分。例如，当用户在蒸发器装置100上吸气时，空气可以在蒸发器料筒120的外表面(例如，图1D中所示的窗口132)和蒸发器主体110上的料筒容器118的内表面之间通过。然后，空气可以通过包括或包含加热元件和芯的蒸发室150被抽吸到蒸发器料筒120的可插入端122，并通过吸嘴130的出口136排出，以便将可吸入气溶胶输送给用户。

如图1E所示，这种结构使空气在蒸发器料筒120的可插入端122周围向下流动进入料筒容器118，然后当其向着蒸发室150进入料筒主体时，在绕过蒸发器料筒120的可插入端122(例如，与包括吸嘴130的一端相反的一端)周围之后，沿着相反方向流回。气流路径134随后穿过蒸发器料筒120的内部，例如经过一个或多个管或内部通道(例如图1F中所示的套管128)并且通过形成于吸嘴130中的一个或多个出口(例如出口136)。吸嘴130可以是蒸发器料筒120的可分离部件，或者可以与蒸发器料筒120的其它部件一体形成(例如，形成为与储料器140和/或类似物的整体结构)。

图1F示出了与当前主题的实施方式一致的可包括在蒸发器料筒120中的附加特征。例如，蒸发器料筒120可以包括布置在可插入端122上的多个料筒触头(例如料筒触头124a、124b)。料筒触头124a、124b可以任选地均是形成连接到电阻加热元件的两端之一的导电结构(例如导电结构126)的单个金属片的一部分。导电结构可以任选地形成加热室的相对侧，并且可以充当热屏障和/或散热器，以减少热量传递到蒸发器料筒120的外壁。图1F还示出了蒸发器料筒120内的套管128，其限定了在导电结构126和吸嘴130之间形成的加热室之间的气流路径134的一部分。

如上所述，现有的蒸发器装置可包括雾化器，雾化器通常配置为将可蒸发材料加热成蒸发材料。蒸发后的材料然后与流经雾化器的穿过蒸发器装置的主气流相结合，因而产生可吸入的气溶胶。结果，可蒸发材料在雾化器内被加热、蒸发和冷凝。这可以抑制对蒸发材料冷凝的控制，而不依赖于流经该装置的主气流。此外，这种设计结构迫使主气流成为用于冷凝蒸发材料的冷空气来源。因此，当冷却的主气流通过雾化器时，雾化器被冷却，从而导致热损失。在这些情况下，例如当用户在蒸发器装置上吸气时，蒸发器装置蒸发所需量的可蒸发材料的有效性可能会降低。下文描述了改进或克服这些问题的各种特征和装置。

本文所述的蒸发器料筒允许蒸发材料在雾化器外部发生主(一次)冷凝。也就是说，蒸发器料筒被配置成延迟蒸发材料的成核(这通常会发生在雾化器中)，以便获得对所产生的颗粒尺寸的更多控制。此外，在雾化器下游强制成核时，可实现蒸发材料的更快冷却，从而产生具有更小且可能更均匀尺寸颗粒的气溶胶。如本文所用，“成核”指新热力学相或新结构的初始形成(例如，通过自组装和/或自组织)。例如，蒸发材料的成核可指蒸发材料的主冷凝，其中气相蒸发材料的至少一部分冷凝以形成气溶胶颗粒。

蒸发器料筒通常包括通道结构，其中雾化器产生的蒸发材料流在下游与通过料筒的主气流在接头(例如，T形接头)处结合。在这个接头处，蒸发材料被主气流基本冷却，从而冷凝形成可吸入的气溶胶。

图2示出了示例性蒸发器料筒200，其可选择性地连接到蒸发器主体(如图1A-1D所示的蒸发器主体110)并可从其上移除。更具体地说，蒸发器料筒200包括雾化器202和通道204，通道204被配置成从入口206穿过蒸发器料筒200延伸到出口208。通道204包括气流路径210和蒸汽路径212，二者在入口206和出口208之间的第一接头214处相交。气流路径210被配置为接收并基本上允许如虚线箭头213所示的空气从中通过，例如当用户在与蒸发器料筒200连接的吸嘴205上吸气时。为简单起见，未示出蒸发器料筒200的某些部件。

虽然雾化器202可以具有多种配置，但如图2所示，雾化器202包括芯吸元件216和加热元件218。芯吸元件216可被配置成基本上将可蒸发材料(未示出)从储料器220吸入雾化器202。加热元件218可被配置成将可蒸发材料基本蒸发成蒸发材料，如虚线箭头219所示。上面讨论了合适的芯吸元件和加热元件的示例性实施例。

如图所示，雾化器202与蒸汽路径212连通，使得蒸发材料219可以流入蒸汽路径212。蒸汽路径212被配置成将蒸发材料219引导到第一接头214，使得蒸发材料219可以与空气213混合从而在雾化器202下游形成如虚线箭头222所示的气溶胶。

蒸汽路径212可以具有多种形状和尺寸。例如，如图2所示，蒸汽路径212从雾化器202延伸并且与气流路径210在第一接头214处相交。因此，在使用期间，蒸发材料219穿过蒸汽路径212并在第一接头214处与空气213结合，并且结果，蒸发材料219基本上冷凝成气溶胶222，该气溶胶222随后由用户通过出口208并因此通过吸嘴205吸入。虽然第一接头214可以具有各种配置，但是如图2所示，第一接头214是T形接头，其中蒸汽路径212与气流路径210正交地(例如，大约成90°角)相交。本文还考虑其它配置，包括蒸汽路径212和气流路径210之间的三向接头的其它变型。

在一些实施例中，蒸发器料筒200包括两个或更多个料筒触头，例如，第一料筒触头224a和第二料筒触头224b。两个或更多个料筒触头可被配置成例如与容器触头125a和125b耦接，以便与蒸发器主体110形成一个或多个电连接。由这些电连接完成的电路可以允许向雾化器202中的加热元件218输送电流。该电路还可以用作附加功能，例如，测量加热元件218的电阻，以便基于加热元件218的电阻率热系数来确定和/或控制加热元件218的温度。

在一些实施例中，气流路径可包括两个或更多个段，其可配置为将部分空气从气流路径分流到蒸发器料筒的其它区域。例如，一个或多个部分的分流空气可用于帮助将蒸发材料输送到第一接头。

图3示出了另一示例性蒸发器料筒300，其可选择性地联接到蒸发器主体(如图1A-1D所示的蒸发器主体110)并可从蒸发器主体移除。除了下面描述的区别之外，蒸发器料筒300可以类似于蒸发器料筒200(图2)，因此这里不详细描述类似的特征。

如图所示，在第一接头314上游的第二接头328处，气流路径310分流成第一气流路径段310a和第二气流路径段310b。虽然第一和第二气流路径段310a、310b可以具有各种配置，但是在本图示实施例中，第一和第二气流路径段310a、310b的至少一部分从第二接头328沿相互正交的方向延伸。在使用过程中，一旦空气313到达第二接头328，空气313就分流成如虚线箭头313a所示的第一部分空气和如虚线箭头313b所示的第二部分空气。第一部分空气313a进入并流经第一气流路径段310a，第二部分空气313b穿过第二气流路径段310b到达第一接头314。

第一气流路径段310a与雾化器302连通。因此，在使用期间，第一部分空气313a流过雾化器302。虽然可流经第一气流路径段310a并因此经过雾化器302的空气313的量可以变化，但是空气313的任何分流部分(例如第一部分空气313a)被配置成基本上将蒸发材料319从雾化器302经由蒸汽路径312输送到第一接头314中。例如，第一部分空气313a可以具有第一体积，并且第二部分空气313b可以具有大于第一体积的第二体积。因此，第二接头328可被配置成基本上防止大部分空气313被分流到第一气流路径段310a中。因此，虽然一部分空气313可通过雾化器302，但是蒸发材料319的大部分冷凝发生在第一接头314处以产生气溶胶322。

图4示出了另一示例性蒸发器料筒400，其可选择性地连接到蒸发器主体(例如图1A-1D所示的蒸发器主体110)并可从其上移除。更具体地说，蒸发器料筒400包括雾化器402和气流通道404，气流通道404限定气流路径410，气流路径410被配置为延伸穿过料筒400。气流路径410被配置成接收并基本上允许如虚线箭头413所示的空气从中通过，例如当用户在与蒸发器料筒400连接的吸嘴405上吸气时。为简单起见，未示出蒸发器料筒400的某些部件。

虽然雾化器402可以具有多种配置，但如图4所示，雾化器402包括芯吸元件416和加热元件418。芯吸元件416可被配置成基本上将可蒸发材料(未示出)从储料器420吸入雾化器402。芯吸元件416可以从第一表面416a延伸到相反的第二表面416b。如图4所示，第一和第二表面416a、416b可均基本平行于气流路径410延伸。加热元件418可被配置成将可蒸发材料蒸发成蒸发材料。例如，加热元件418可引导热量(如虚线箭头421所示)穿过芯吸元件416的侧表面416c，以使芯吸元件416内的至少一部分可蒸发材料(例如，至少在芯吸元件416的侧表面416c处的可蒸发材料)蒸发。如图所示，侧表面416c插入在芯吸元件416的主体和蒸汽室430之间。上面讨论了合适的芯吸元件和加热元件的示例性实施例。

如图4所示的雾化器402包括与芯吸元件416和气流通道404连通的蒸汽室430。虽然蒸汽室430可以具有多种配置，但是如图4所示，蒸汽室430由三个壁430a、430b、430c限定并且基本上是矩形的。在其它实施例中，蒸汽室430可以具有任何其它合适的形状。

蒸汽室430可被配置成基本上允许至少一部分蒸发材料从中通过并进入气流通道404，使得该部分蒸发材料与流经气流通道410的空气413混合，以在雾化器402外部形成气溶胶。例如，如图4所示与芯吸元件416的侧表面416c相邻的壁430a可以由可渗透材料形成。可替代地或者附加地，壁430a可以包括一个或多个通孔，所述通孔被配置成允许蒸发材料基本上从中通过并进入蒸汽室430。

蒸汽室430可位于雾化器402内的多个位置。例如，如图4所示，蒸汽室430的至少一部分由气流通道404界定。这部分蒸汽室430可以由可渗透材料形成，其被配置成允许蒸发材料基本上通过并进入气流路径410。可替代地或者附加地，这部分蒸汽室430可以包括至少一个或多个通孔，这些通孔被配置成允许蒸发材料基本上从中通过并进入气流路径410。

在一些实施例中，蒸发器料筒400包括两个或更多个料筒触头，例如，第一料筒触头424a和第二料筒触头424b。两个或更多个料筒体触头可被配置成例如与容器触头125a和125b耦接，以便与蒸发器主体110形成一个或多个电连接。由这些电连接完成的电路可以允许向雾化器402中的加热元件418输送电流。该电路还可以用作附加功能，例如，测量加热元件418的电阻，以便基于加热元件的电阻率热系数来确定和/或控制加热元件的温度。

图5示出了另一个示例性蒸发器料筒500，该蒸发器料筒500可以选择性地连接到蒸发器主体(如图1A-1D所示的蒸发器主体110)并可以从其上移除。除了下面描述的区别之外，蒸发器料筒500可以类似于蒸发器料筒400(图4)，因此这里不详细描述类似的特征。

在一些实施例中，蒸汽室530包括在蒸汽室530和气流通道504之间延伸的一个或多个通风口。在图5所示的示例中，蒸汽室530包括通风口532，其被配置成基本上引导蒸发材料从蒸汽室530进入气流路径510。通风口532可以具有任何尺寸，其被配置成基本上允许蒸汽室530内的蒸发材料进入气流路径510。在一些实施例中，靠近通风口532流动的空气速度可以基本上产生跨过通风口532并在蒸汽室530和气流通道504之间的压差。例如，靠近通风口532流动的空气速度可以产生负压区域，其中气流路径510的在通风口532一侧的第一区域中的压力低于蒸汽室530的在通风口532相反侧的第二区域中的压力。此压差可将蒸发材料从蒸汽室530经过通风口532吸入气流路径510。

术语

为了描述和定义本教导，应注意，除非另有说明，否则本文使用术语“基本上”来表示可归因于任何定量比较、值、测量或其它表示的固有不确定度。这里还使用术语“基本上”来表示定量表示可以在不导致所讨论的主题的基本功能改变的情况下从所述基准变化的程度。

当特征或元件在本文中被称为在另一特征或另一元件“上”时，它可以直接在另一特征或元件上，或者也可以存在中间的特征和/或元件。相反，当特征或元件被称为“直接在”另一个特征或元件“上”时，则不存在中间的特征或元件。还应理解，当特征或元件被称为“连接”、“附接”或“联接”到另一特征或元件时，所述特征或元件可直接连接、附接或联接到另一特征或元件，或可存在中间特征或元件。相反，当特征或元件被称为“直接连接”、“直接附接”或“直接联接”到另一特征或元件时，则不存在中间的特征或元件。

尽管针对一个实施例进行了描述或示出，但是如此描述或示出的特征和元件可以应用于其它实施例。本领域技术人员还将理解，对布置为“相邻”另一特征的结构或特征的引用可以具有重叠或位于相邻特征之下的部分。

本文中使用的术语仅用于描述特定实施例和实施方式的目的，并不旨在限制。例如，如本文所使用的，除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一”、“一个”和“该”也意图包括复数形式。

在上述描述和权利要求书中，诸如“中的至少一个”或“中的一个或多个”之类的短语可以出现在元件或特征的连词表之后。术语“和/或”也可以出现在两个或更多个元件或特征的列举中。除非与所使用的上下文另有隐含或明确的矛盾，否则该短语意指所列举的元件或特征中的任何单独地、或者所列举的元件或特征中的任何与另外记载的元件或特征中的任何组合。例如，短语“A和B中的至少一个”，“A和B中的一个或多个”，“A和/或B”分别意指“A单独”，“B单独”或“A和B一起”。对于包含三个或三个以上项目的列举也有类似的解释。例如，短语“A、B和C中的至少一个”，“A、B和C中的一个或多个”，“A、B和/或C”各自意指“A单独”、“B单独”、“C单独”、“A和B一起”、“A和C一起”、“B和C一起”、或“A和B和C一起”。在以上以及权利要求书中使用的术语“基于”意指“至少部分地基于”，从而未记载的特征或元件也是允许的。

为了便于描述，这里可以使用空间相对术语，例如“向前”、“向后”、“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……之上”、“上”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对术语意在除了图中描绘的定向之外，还包括装置在使用或操作中的不同定向。例如，如果图中的装置是倒置的，则被描述为在其它元件或特征之下或下方的元件将被定向到在其它元件或特征之上。因此，示例性术语“在……之下”可以包括“在……之上”和“在……之下”的定向。该装置可以以其它方式定向(旋转90度或以其它定向)，并且本文中使用的空间相对描述可以相应地解释。类似地，除非另有特别指示，否则在此仅出于解释的目的使用术语“向上”、“向下”、“垂直”、“水平”等。

尽管术语“第一”和“第二”可用于本文中以描述各种特征/元件(包括步骤)，然而这些特征/元件将不受这些术语限制，除非上下文另外指示。这些术语可用于区分一个特征/元件与另一特征/元件。因此，在不偏离本文中所提供的教导的情况下，以下所论述的第一特征/元件可被称为第二特征/元件，且相似地，以下所论述的第二特征/元件可被称为第一特征/元件。

如本说明书及权利要求书中所使用的，包括如示例中所使用的，并且除非另外明确地指明，否则所有数字都可被理解成词语前加有“约”或“大约”，即使该术语没有明示出现。当描述数值和/或位置时，可使用短语“约”或“大约”，以指示所描述的数值和/或位置处在数值和/或位置的合理预期范围内。例如，数值可具有为所陈述值的+/-0.1％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-1％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-2％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-5％的值(或值的范围)、为所陈述值的+/-10％的值(或值的范围)等。本文中所给出的任何数值还应理解成包括约该值或大约该值，除非上下文另外指示。例如，如果值“10”被公开，则“约10”也被公开。本文中所列举的任何数值范围意图包括包含在所述数值范围中的所有子范围。还理解的是，当值被公开时，“小于或等于”所述值、“大于或等于”所述值以及在各值之间的可能范围也被公开，如本领域技术人员所恰当理解的。例如，如果值“X”被公开，则“小于或等于X”以及“大于或等于X”(例如，在X为数值的情形下)也被公开。还理解的是，贯穿本申请，数据以多种不同形式被提供，并且该数据代表端点和起始点以及对于数据点的任何组合的范围。例如，如果特定的数据点“10”和特定的数据点“15”被公开，理解的是，大于、大于或等于、小于、小于或等于以及等于10和15连同在10与15之间也被认为公开。还理解的是，在两个特定单元之间的每个单元也被公开。例如，如果10和15被公开，则11、12、13和14也被公开。

尽管以上描述了不同的图示实施例，然而在不偏离本文中的教导的条件下，可对不同实施例作出任何多种变化。例如，实施各种所述方法步骤依照的顺序常常可在替代实施例中被改变，并且在其它替代实施例中，一个或多个方法步骤可整个被跳过。不同装置及系统实施例中的可选的特征可以包括在一些实施例中而不包括在其它实施例中。因此，以上的描述主要出于示例目的提供，并且不应解释为限制权利要求的范围。

本文中所描述主题的一个或多个方面或特征可以以如下实现：数字电子电路，集成电路，特别设计的专用集成电路(ASIC)，现场可编程门阵列(FPGA)计算机硬件、固件、软件，和/或它们的组合。这些不同的方面或特征可包括采用一个或多个计算机程序的实施方式，所述一个或多个计算机程序可在可编程系统上执行和/或解译，可编程系统包括至少一个可编程处理器、至少一个输入装置和至少一个输出装置，可编程处理器可以是专用的或通用的，耦接成从存储系统接收数据和指令并向所述存储系统发送数据和指令。可编程系统或计算系统可包括客户端和服务器。客户端和服务器常规上彼此远离，且通常通过通信网络交互。客户端和服务器的联系借助相应计算机上运行的计算机程序以及彼此具有客户端服务器关系而产生。

也可称为“程序”、“软件”、“软件应用”、“应用”、“部件”或“代码”的这些计算机程序包括用于可编程处理器的机器指令，并可以以高级程序语言、面向对象的编程语言、函数编程语言、逻辑编程语言和/或汇编/机器语言实施。如本文中所使用的，术语“机器可读媒介”指的是用于向可编程处理器提供机器指令和/或数据的任何计算机程序产品、设备和/或装置，比如例如磁盘、光盘、存储器和可编程逻辑器件(PLD)，包括接收机器指令作为机器可读信号的机器可读媒介。术语“机器可读信号”指的是用于向可编程处理器提供机器指令和/或数据的任何信号。机器可读媒介可以非暂时性地存储这样的机器指令，比如例如像非暂时性固态存储器或磁性硬盘驱动器或任何等同的存储媒介那样。机器可读媒介可替代地或另外地以暂时性方式存储这样的机器指令，比如例如像与一个或多个物理处理器内核关联的处理器缓存或其它随机存取存储器那样。

文中所包括的示例和说明借由图示的方式且非限制地示出了主题可实践于的特定实施例。如所提及的，可使用其它的实施例，并且其它实施例可从所述特定实施例得到，使得在不偏离本公开的范围的情况下可作出结构和逻辑上的替换和变化。发明主题的这样的实施例在本文中可由术语“发明”单独或共同指代，这种指代仅出于方便的缘故，并且如果事实上公开了多于一项发明，则不意图将本申请的范围主动地限制于任何单个的发明或发明构思。因此，尽管本文中图示并描述了特定的实施例，然而计划用于实现相同目的的任何布置结构可替换所示的特定实施例。本发明意图涵盖不同实施例的任何及全部的改型或变型。在阅读以上的描述之后，以上实施例的组合以及本文中没有具体描述的其它实施例对本领域技术人员将是显而易见的。在此和权利要求中使用的术语“基于”意味着“至少部分地基于”，从而未记载的特征或元件也是允许的。

本文描述的主题可以具体体现在系统、装置、方法和/或物品中，具体取决于所需的配置。上述描述中所述的实施方式并不代表与本文描述的主题一致的所有实施方式。相反，它们只是一些与所述主题相关方面一致的例子。虽然本文详细描述了一些变型，但可以进行其它修改或添加。特别是，除了本文所述的特征和/或变化之外，还可以提供进一步的特征和/或变化。例如，本文描述的实施方式可以指向本文公开的特征的各种组合和子组合和/或几个进一步公开特征的组合和子组合。此外，附图中描述的和/或本文描述的逻辑流不一定要求所示的特定顺序或顺序，以获得理想的结果。其它实施方式可在以下权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种用于蒸发器装置的料筒，所述料筒包括：

雾化器，其包括芯吸元件和加热元件，所述芯吸元件被配置成用于将可蒸发材料从储料器基本上抽吸入雾化器中，所述加热元件被配置成用于将所述可蒸发材料基本上蒸发成蒸发材料；和

从入口到出口延伸穿过所述料筒的通道，所述通道具有气流路径和蒸汽路径，所述气流路径和所述蒸汽路径在所述入口和所述出口之间的第一接头处相交，所述气流路径被配置成用于接收并基本上允许空气从中通过；

其中所述雾化器与所述蒸汽路径连通，使得所述蒸发材料流入所述蒸汽路径，并且其中所述蒸汽路径被配置成用于将所述蒸发材料引导入所述第一接头，使得所述蒸发材料与所述空气混合以在所述雾化器的下游基本上形成气溶胶。

2.根据权利要求1所述的料筒，其中所述气流路径包括第一气流路径段和第二气流路径段，并且其中所述第一气流路径段与所述雾化器连通。

3.根据权利要求2所述的料筒，其中所述第一气流路径段和所述第二气流路径段在所述第一接头上游的第二接头处相交，其中所述第二接头将所述空气的第一部分空气基本上分流到所述第一气流路径段并穿过所述雾化器，以及其中所述第二接头进一步将所述空气的第二部分空气朝向所述第一接头分流。

4.根据权利要求3所述的料筒，其中所述第二接头是T型接头。

5.根据权利要求3所述的料筒，其中所述第一部分空气被配置成用于将所述蒸发材料从所述雾化器基本上输送到所述第一接头中。

6.根据权利要求3所述的料筒，其中所述第一部分空气具有第一体积，所述第二部分空气具有大于所述第一体积的第二体积。

7.根据权利要求1所述的料筒，其中所述气流路径的位于所述第一接头下游的一部分被配置成用于基本上允许所述气溶胶从中通过并离开所述通道。

8.根据权利要求1所述的料筒，其中所述气溶胶基本上形成于所述第一接头处。

9.根据权利要求1所述的料筒，其中所述第一接头是T型接头。

10.一种用于蒸发器装置的料筒，所述料筒包括：

气流通道，其限定延伸穿过所述料筒的气流路径，所述气流路径被配置成用于接收并基本上允许空气流入和流过所述气流通道；和

雾化器，其包括芯吸元件、加热元件和蒸汽室，所述芯吸元件被配置成用于将可蒸发材料从储料器基本上抽吸入所述雾化器中，所述加热元件被配置成用于将所述可蒸发材料基本上蒸发成蒸发材料，所述蒸汽室与所述芯吸元件和所述气流通道连通；

其中，所述蒸汽室被配置成用于基本上允许所述蒸发材料的至少一部分从中通过并进入所述气流通道，使得所述蒸发材料的所述至少一部分与所述空气混合以在所述雾化器外部形成气溶胶。

11.根据权利要求10所述的料筒，其中，所述蒸汽室的至少一部分由所述气流通道定界，并且其中所述蒸汽室的所述至少一部分由可渗透材料形成，所述可渗透材料被配置成用于允许所述蒸发材料基本上从中通过并进入所述气流路径。

12.根据权利要求10所述的料筒，其中所述芯吸元件从第一表面延伸到相反的第二表面，并且其中所述第一表面和所述第二表面均基本平行于所述气流路径延伸。

13.根据权利要求12所述的料筒，其中所述加热元件引导热量穿过所述芯吸元件的在所述第一表面和所述第二表面之间延伸的侧表面。

14.根据权利要求13所述的料筒，其中所述侧表面插入在所述芯吸元件的主体和所述蒸汽室之间。

15.根据权利要求10所述的料筒，其中所述蒸汽室包括在所述蒸汽室和所述气流通道之间延伸的至少一个通风口，并且其中所述至少一个通风口被配置成用于将所述蒸发材料从所述蒸汽室基本上引导到所述气流路径中。

16.根据权利要求15所述的料筒，其中，靠近所述至少一个通风口流动的所述空气的速度跨过所述至少一个通风口并在所述蒸汽室和所述气流通道之间基本上产生压差。

17.一种蒸发器装置，包括：

蒸发器主体；和

选择性地联接到所述蒸发器主体并能够从所述蒸发器主体移除的料筒，所述料筒包括：

雾化器，其包括芯吸元件和加热元件，所述芯吸元件被配置成用于将可蒸发材料从储料器基本上抽吸入所述雾化器中，所述加热元件被配置成用于将所述可蒸发材料基本上蒸发成蒸发材料，以及

从入口到出口延伸穿过所述料筒的通道，所述通道具有气流路径和蒸汽路径，所述气流路径和所述蒸汽路径在所述入口和所述出口之间的第一接头处相交，所述气流路径被配置成用于接收并基本上允许空气从中通过；

其中所述雾化器与所述蒸汽路径连通，使得所述蒸发材料流入所述蒸汽路径，并且其中所述蒸汽路径被配置成用于将所述蒸发材料引导入所述第一接头，使得所述蒸发材料与所述空气混合以在所述雾化器的下游基本上形成气溶胶。

18.根据权利要求17所述的装置，其中所述蒸发器主体包括电源。

19.根据权利要求17所述的装置，其中所述气流路径包括第一气流路径段和第二气流路径段，并且其中所述第一气流路径段与所述雾化器连通。

20.根据权利要求19所述的装置，其中所述第一气流路径段和所述第二气流路径段在所述第一接头上游的第二接头处相交，其中所述第二接头将所述空气的第一部分空气基本上分流到所述第一气流路径段并穿过所述雾化器，以及其中所述第二接头进一步将所述空气的第二部分空气朝向所述第一接头分流。

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