TW202026480A - 製造隨機纖維網之機器、系統、及方法 - Google Patents

製造隨機纖維網之機器、系統、及方法 Download PDF

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威廉 保羅 克林寧
華倫 大衛 伊頓
瓊 艾倫 林德柏格
大衛 克里斯多夫 瑞希爾
凱爾 詹姆士 保加特爾
詹姆士 卡爾 布瑞斯特
喬瑟夫 奧斯汀 鄧巴
貝爾尼亞 克里斯托柏 馬汀
傑西 雷 賽弗爾特
喬許亞 丹尼爾 提彼斯
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

揭示使用氣動式纖維饋送系統形成一隨機纖維網之方法、設備、及系統。在一實施例中,一種方法可以可選地包含:提供複數個可移動設備,該複數個可移動設備包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物;使該複數個纖維於該系統內在一脫落位置處自該刺狀物脫落;連通一空氣供給以在該脫落之後用該空氣供給挾帶該複數個纖維;及從該空氣供給收集該複數個纖維以形成該隨機纖維網。

Description

製造隨機纖維網之機器、系統、及方法
本揭露係關於用於形成隨機纖維網之方法、系統、及機器。更具體而言,本發明係關於用於產生非織造氣流成網(air-laid)網之機器、系統、及方法。
一般而言,已知用於製造用於各種用途之隨機纖維物品之隨機纖維網的各種機器、系統、及方法。清潔及研磨設備係部分地由隨機纖維網所形成。此外,諸如殯葬、獸醫、及個人護理吸收性產品(諸如尿布、女性襯墊、成人失禁產品、及訓練褲)的可拋棄式吸收性產品通常包括一或多層隨機纖維網材料,特別是液體吸收性纖維網材料。
本揭露之態樣係導向製造非織造氣流式網之機器、系統、及方法。一種用於產生一非織造氣流式網之已知機器10係參照圖1顯示。此類機器10依賴起始隨機纖維墊,該起始隨機纖維墊諸如藉由饋送輥14而經饋送至旋轉之刺狀物(lickerin)12。刺狀物12經構形以梳理來自起始隨機纖維墊(未顯示於圖1)的個別纖維。刺狀物12隨後 利用離心力使經梳理之纖維自該刺狀物脫落,而經梳理之纖維進入流經刺狀物12及偏向輥(saber roll)16的空氣供給AS。已脫落之纖維經挾帶載送於空氣供給AS中至冷凝器18。纖維以隨機方式沉積於冷凝器18上以形成非織造纖維網(未顯示於圖1)。
不幸的是,上述機器通常在冷凝器18上有不均勻的纖維沉積。此導致進一步的昂貴處理步驟以產生更均勻的網沉積。例如,使用圖1之機器,非織造纖維網之部分(諸如沿著非織造纖維網之橫幅邊緣區域)可能因纖維在冷凝器18上之不均勻沉積而被移除。
本發明者已認知到變更圖1之機器以提供纖維在冷凝器上之更均勻沉積的機器。此類機器減少處理成本並可減少對進一步之後沉積步驟的需求。本發明者所理解之一者在於圖1之機器會對道夫(doffer)板20及下滑動板22其中之一或兩者而使非所欲的經梳理纖維量脫落。這些纖維不會被挾帶於空氣供給AS中,而是聚集在一起滾下道夫板20及下滑動板22其中之一或兩者至冷凝器18。此被懷疑是上列所討論之不均勻沉積的一個原因。反應於此,本發明人提出各種解決方案、機器、及類似者,包括其中道夫板及/或下滑動板經移除者或相對於圖1之機器具有經變更之幾何者。
本發明人亦已實現其他組件及機器實施例,其等顧及纖維在冷凝器上經改善而更均勻之沉積。這些組件各不相同地包括(列舉數例):添加密封件,該密封件具有相對於冷凝器之旋轉方向的反向定向;機器之殼體中的一或多個埠,該一或多個埠允許觀看纖維之脫落及/或纖維在冷凝器上的疊層;添加鼻桿及/或鼻桿延伸,該鼻桿及 /或該鼻桿擴延伸改變纖維進入空氣氣流的脫落點;添加各種空氣通氣通路於殼體中;道夫板及/或下滑動板,該道夫板及/或該下滑動板經構形以促進通氣;及/或進入及/或出自空氣供給的空氣通氣。進一步的組件及機器實施例係揭示於本文中並參照圖式加以討論。
揭示各種實施例,其等包括一種使用氣動式纖維饋送系統形成一隨機纖維網之方法。該方法可以可選地包含:提供複數個可移動設備,該複數個可移動設備包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物;使該複數個纖維於該系統內在一脫落位置處自該刺狀物脫落;連通一空氣供給以在該脫落之後用該空氣供給挾帶該複數個纖維;及從該空氣供給收集該複數個纖維以形成該隨機纖維網。
在另一實施例中,揭示一種用於形成一隨機纖維網之氣動式纖維饋送系統。該系統可以可選地包含:一可旋轉之饋送輥;一可旋轉之刺輥,其經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除並經構形以使該複數個纖維自該刺輥脫落,該纖維墊係藉由該饋送輥遞送至相鄰該刺輥;一可旋轉之偏向輥,其經定位成相鄰該饋送輥及該刺輥;一通道,其連通一空氣供給至界定於該刺輥與該偏向輥之間之一空間,該空間包括一脫落位置,該複數個纖維自該刺輥脫落發生於該脫落位置處;及一收集器,其經定位以在該複數個纖維脫落至該空氣供給中時即捕捉該複數個纖維,該複數個纖維在該收集器上形成該隨機纖維網。
在另一實施例中,揭示一種用於形成一隨機纖維網之氣動式纖維饋送系統。該系統可以可選地包含:複數個可移動之設備,其等包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物,其中該刺狀物經構形以使該複數個纖維自該刺狀物脫落;一通道,其連通一空氣供給至相鄰該刺狀物之一空間,該空間包括一脫落位置,該複數個纖維自該刺狀物脫落發生於該脫落位置處;一收集器,其經定位以在該複數個纖維脫落至該主空氣供給中時即捕捉該複數個纖維,該複數個纖維在該收集器上形成該隨機纖維網;下列中之至少一者:一鼻桿總成,其經定位成至少部分地介於該饋送輥與該刺狀物之間並延伸至該空間中;一通氣孔,其處於鄰近該刺狀物之一偏向輥總成中並與該空氣供給連通;一密封件,其於一安裝部分處耦接至該板並延伸以接觸該收集器,其中該密封件在相反於該收集器之旋轉方向的一方向上自該安裝部分延伸至一尖端;或沿著該通道之一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及該收集器中之一或多者。
10‧‧‧機器
12‧‧‧刺狀物
14‧‧‧饋送輥
16‧‧‧偏向輥
18‧‧‧冷凝器
20‧‧‧道夫板
22‧‧‧下滑動板
23‧‧‧腔室
24‧‧‧脫落桿
25‧‧‧細腰管
26‧‧‧鼻桿
100‧‧‧方法
102‧‧‧氣動式纖維饋送系統/系統
104‧‧‧饋送輥
106‧‧‧刺輥
108‧‧‧偏向輥
110‧‧‧收集器
112‧‧‧殼體
114‧‧‧鼻桿總成
115‧‧‧通氣孔
116‧‧‧觀看埠
116A‧‧‧第一觀看埠
116B‧‧‧第二觀看埠
118‧‧‧反向密封件/密封件
120‧‧‧機器/設備
122‧‧‧偏向輥端蓋
124‧‧‧下滑動板
126‧‧‧通道
128‧‧‧空間
130‧‧‧第一部分
132‧‧‧第二部分
134‧‧‧第一邊緣
136‧‧‧第二邊緣
138‧‧‧隙縫
200‧‧‧系統
202‧‧‧機器
300‧‧‧系統
302‧‧‧機器
304‧‧‧鼻桿
306‧‧‧鼻桿延伸
402‧‧‧表面
404‧‧‧鼻桿
406‧‧‧鼻桿延伸
408‧‧‧紋理
414‧‧‧鼻桿總成
500‧‧‧系統
502‧‧‧機器
503‧‧‧安裝部分
504‧‧‧尖端
506‧‧‧彎曲體部分
508‧‧‧腔室
600‧‧‧系統
602‧‧‧機器
604‧‧‧側殼體
A‧‧‧箭頭
AS‧‧‧空氣供給/空氣流
圖1係如先前技術中已知的一種用於形成隨機纖維網之機器的一部分的示意剖面圖;
圖2係一高階示意圖,其追蹤根據本揭露一實施例對於一種用於形成隨機纖維網之系統的一些變更及/或額外組件;
圖3係根據本揭露一實施例之用於形成隨機纖維網之第一機器的一部分的示意剖面圖;
圖4係根據本揭露一實施例之用於形成隨機纖維網之第二機器的一部分的示意剖面圖;
圖5係根據本揭露一實施例之用於偏向輥之端蓋的透視圖;
圖6係顯示根據本揭露一實施例之用於形成隨機纖維網之第三機器的刺狀物及鼻桿總成的放大示意剖面圖;
圖7係根據本揭露一實施例之圖6之鼻桿總成的透視圖;
圖8係顯示根據本揭露一實施例之用於形成隨機纖維網之第四機器的冷凝器、密封件、及下滑動板的放大示意剖面圖;
圖9至圖11顯示根據本揭露一實施例之形成隨機纖維網之第五機器的殼體中的一或多個埠。
本揭露的態樣係關於用於製造隨機纖維網之機器、系統、及方法。作為參照點,圖1繪示用於形成隨機纖維網之已知機器10的部分,且先前已參照上列發明內容討論。在此類機器10中,網適合於藉由已知化學或機械接合處理生產非織造織物。例如,乾式形成之結構可藉由已知手段(諸如藉由噴霧或飽和來施加黏著劑)來化學接合,接合亦可藉由使用纖維來達成,該等纖維可具有低熔點並藉由熱及壓力形成對非黏著劑纖維之接合。機械接合可藉由縫合、訂合式接合、印刷接合、或類似者來實行。由這些加工方法所生產之任何非織造織物的品質取決於待處理或待加工之網結構的品質及均勻性。
仍參照圖1,本文中所述之程序可在高體積下進行。例如,使用機器10,脫落之纖維可藉由刺狀物12以每分鐘至多5,000英尺之起始速度來發射,該刺狀物可用相同的速度旋轉。每分鐘至多20,000英尺的速度對於刺狀物12而言並非不常見。脫落之纖維可由空氣供給AS挾帶通過相鄰刺狀物12。具有挾帶脫落之纖維於其中的空氣供給AS從相鄰刺狀物12通過進入腔室23,該腔室係部分地由道夫板20及下滑動板22界定。這兩個板一般具有起始小於15°之角度。然而,道夫板20及下滑動板22係相對於彼此成角度,使得腔室23從相鄰刺狀物至相鄰冷凝器18增加自身剖面。可控制空氣供給AS以使得脫落之纖維經發射至空氣供給AS中,其中該空氣供給AS中之空氣流的平均速度係起始纖維速度的0.5與1.5倍之間。脫落之纖維較佳以每英吋之機器寬度或空氣流寬度每小時介於3與30磅之間的速率發射至冷凝器18上,雖然機器10可適合於較慢及較高的操作速率。大體積之空氣一般用作空氣供給AS以將脫落之纖維輸送至冷凝器18。以20至30倍的空氣之重量相對於每單位時間處理之纖維之重量在密度及溫度之標準狀況(70℉及29.92" Hg下每cu.ft係0.075lbs.)下進行操作係典型的。
希望空氣供給AS在刺狀物12之移動方向上具有均勻的速度、低紊流並帶有穩定的空氣氣流且無渦流。不幸的是,機器10無法總是這樣的情況。先前認為,輸送空氣供給的通道/腔室的設計應經定形狀以在相鄰刺狀物12之區域中產生細腰管25,在該區域中纖維於腔室23之上游脫落。除此之外,圍繞刺狀物12之表面形成的邊界層 可藉由使用脫落桿24來中斷,該脫落桿位於相鄰腔室23,於腔室23(有時稱為膨脹腔室)起始處刺狀物12正下方剪力最大之點。脫落桿24經構形以在脫落之纖維所經過之空氣供給AS中提供經控制的低擾動位準。
可利用鼻桿26並將其放置於距離刺狀物12之表面為短距離處,以提供窄通路,在該窄通路中纖維係載送於覆蓋刺狀物12的鉤、突起、或線材片段上或者該刺狀物之圓柱表面上至發射點(稱為脫落點或脫落位置)而進入細腰管25及空氣供給AS中。偏向輥16可經定位成相鄰鼻桿26及刺狀物12,且可經定位於空氣供給AS中並相鄰該空氣供給。偏向輥16可經頸軸安裝(journaled)以在機器10之側殼體中進行偏心運動。偏向輥16散布空氣供給AS之流動並有助於使纖維從刺狀物12脫落。偏向輥16之偏心安裝允許改變刺狀物12與偏向輥16之間的空間,使得以限制至脫落位置之空氣供給AS。
如上列所討論,本發明者已認知到變更圖1之機器10以提供纖維在冷凝器上更均勻之沉積的組件。更具體而言,對於圖1之機器10,本發明人認知到脫落位置及脫落軌跡係非所欲的,而由於至少一些纖維朝向道夫板20及/或下滑動板22脫落並接觸該道夫板及/或該下滑動板且變成雜亂糾結在一起,一般而言會導致纖維在冷凝器18上的不均勻沉積。此外,本發明人認知到,由於包括完全封閉之膨脹腔室及於機器10內之連通空氣供給AS之通道的完全封閉之其他部分,圖1之機器10易受空氣紊流、空氣流波動、及/或渦流影響。本發明人亦判定在脫落位置處及僅脫落位置後之處使用細腰管25在所有實施例 中皆是非必要的。本發明人亦認知到,針對膨脹腔室幾何之變更可以是所欲的,且的確,在一些情況下,道夫板20及/或下滑動板22之消除或變更可以是所欲的。
圖2顯示使用氣動式纖維饋送系統102形成隨機纖維網之高度示意性方法100。該方法可包括提供複數個可旋轉輥。這些可旋轉輥可包括饋送輥104、刺輥(lickerin roll)106、及偏向輥108。如本文中所使用之用語「輥(roll)」係廣義地定義為指涉可移動型設備、驅動型設備、或饋送型設備之任何一者,諸如帶,且因此不僅限於諸如輥之可旋轉設備。刺輥106可經構形以具有鉤、突起、及/或其他特徵以使複數個纖維自纖維墊移除,該纖維墊係藉由饋送輥104遞送至相鄰刺輥。偏向輥108可以可移動地定位成相鄰刺輥106(距該刺輥小於一英吋至幾英吋之內)。
方法100可包括使複數個纖維於系統102內在一脫落位置處自刺輥脫落。方法100可進一步包括連通空氣供給以在脫落之後用空氣供給挾帶複數個纖維。額外地,方法100可包括從空氣供給收集複數個纖維以形成隨機纖維網。此種纖維集合可發生於收集器(亦稱為冷凝器)110處。收集器可包含可移動設備(諸如輥或帶),該可移動設備可移動以在纖維掉落至收集器110時聚集層疊(laid-up)之纖維以形成新的隨機纖維網。
挾帶複數個纖維於其中的空氣供給AS可經過通道(本文中亦稱為腔室、空間、或體積),該通道在相鄰刺輥106及偏向輥108的下游(就空氣供給AS之流動方向而言)。此通道可從相鄰刺輥 106及偏向輥108延伸至相鄰收集器110。通道可至少部分地由殼體112界定(此殼體112可包括道夫板、下滑動板、及/或如本文中先前所述之側殼體)。
如先前所討論且將隨後在本文中進一步討論者,本發明人已出於圖1之方法及機器來變更方法100及系統102。圖2僅顯示本發明人設想的一些系統變更及組件變更。參照圖3至圖11進一步說明這些變更及組件。進一步的組件及變更係描述於同在審查中之申請編號第62/717,095號專利申請案,標題為「MACHINES SYSTEMS AND METHODS FOR MAKING RANDOM FIBER WEBS」並與本申請案於同一天提出申請,該專利申請案全文係以引用方式併入本文中。
具體而言,圖2繪示對於方法100及系統102的可利用四個可能添加件。這些添加件可一起使用(如圖3所示),單獨使用,或以各種組合之形式使用。此類添加件可包括提供鼻桿總成114,該鼻桿總成可包括在饋送輥104與刺輥106之間的延伸鼻桿。在一些實施例中,鼻桿總成114可具有紋理(亦即可包括表面特徵,諸如來自梳理線材(carding wire)等)。方法100及系統102可包括在偏向輥總成中提供通氣孔115(亦即,在偏向輥108與偏向輥端蓋之間的通氣孔,該偏向輥端蓋係可旋轉地安裝於側殼體中)。方法100及系統可包括在殼體112中提供一或多個觀看埠116。這些一或多個觀看埠116例如可經定位成相鄰脫落位置(例如相鄰刺輥106)並相鄰收集器110。這些觀看埠允許例如觀看/監看纖維之脫落及/或在纖維掉落並在收集器110上形成隨機纖維網時觀看/監視纖維。額外地,方法100及系統102 可提供反向密封件118,該反向密封件嚙合收集器110並進一步安裝至下滑動板。此反向密封件118可經定形狀以自下滑動板延伸,並可經定向成具有在大致上相反於收集器110之旋轉方向的方向上延伸的尖端。
圖3顯示參照圖2之系統102及方法100所討論的四個添加件,該四個添加件係在具有空氣供給AS之機器120中一起使用。如在圖2中所討論,在圖3中,機器120可包括饋送設備(例如,可旋轉饋送輥104)、刺狀物(例如,刺輥106)、偏向器(saber)(例如,偏向輥108)、通道126、及收集器110,該通道包括空間128。可旋轉之刺輥106可經構形以使複數個纖維自纖維墊移除,該纖維墊係藉由饋送輥104遞送至相鄰刺輥106。刺輥106可經構形以使複數個纖維自刺輥106脫落。可旋轉之偏向輥108可經定位成相鄰饋送輥104及刺輥106。通道126可連通空氣供給AS至空間128,該空間係界定於刺輥106與偏向輥108之間。空間128可包括一脫落位置,複數個纖維自刺輥106脫落係在該脫落位置處發生。可旋轉之收集器110可經定位以在複數個纖維脫落至空氣供給AS中時即捕捉該複數個纖維。當該複數個纖維層疊時在收集器110上形成隨機纖維網。
圖3之實施例顯示鼻桿總成114,該鼻桿總經定位成相鄰刺輥106並沿著刺輥106朝向機器120之偏向輥108延伸。圖3額外顯示通氣孔115,該通氣孔係在偏向輥端蓋122中相鄰機器120之刺輥106。由於偏向輥端蓋122可在側殼體中移動,通氣孔115之位置可相對於刺輥106改變。圖3顯示機器120之側殼體中的一或多個觀看 埠116。一或多個觀看埠116可經定位成相鄰脫落位置(例如相鄰刺輥106)並相鄰收集器110。設備120可包括反向密封件118,該反向密封件經定形狀以自下滑動板124延伸以與收集器110嚙合。反向密封件118可經定向成具有大致上在相反於收集器110之旋轉方向的方向上延伸的尖端。
圖4顯示係機器202之部分的系統200,該機器僅包括如先前所述之通氣孔115。圖5顯示偏向輥端蓋122的透視圖。通氣孔115可由偏向輥端蓋122及偏向輥108所界定。由於偏向輥端蓋122及偏向輥108可相對於刺輥106移動,通氣孔115的位置可相對於刺輥106改變。具體而言,偏向輥端蓋122經構形以將偏向輥108偏心地定位於空間128之內。如圖4之實施例所示,通氣孔115與通道126連通,使得空氣供給AS之一量可通過該通氣孔,及/或來自機器202側殼體外部的環境空氣之一量可通過該通氣孔至通道126中。通氣孔115根據操作條件所決定而提供來自空氣供給AS之空氣之一量連通至環境或環境空氣之一量連通至空氣供給AS中。本發明人已發現,使用通氣孔減少了包括空間128之通道126內的空氣紊流。額外地,藉由在偏向輥端蓋122處或相鄰該偏向輥端蓋進行通氣,複數個纖維之橫幅沉積可更加均勻,尤其是沿著機器202所形成之網的邊緣。
如圖5中所示,偏向輥端蓋122之第一部分130可經構形以接受並支撐偏向輥108(圖4)。偏向輥端蓋122之第二部分132可界定通氣孔115之第一邊緣134。回到圖4,在一些情況下,通氣孔115之第二邊緣136可由偏向輥108之外徑來界定。如圖4中所示,通 氣孔115可經定形狀成漸縮之隙縫138,該隙縫具有在偏向輥108及偏向輥端蓋122之旋轉方向上沿著自身長度增加的橫截面積。在一些實施例中,漸縮之隙縫138的長度可介於偏向輥108圓周之0度與170度之間。在進一步之實施例中,漸縮之隙縫138可具有介於偏向輥108圓周之60度與160度之間的延伸。隙縫138可具有從第一端上之0英吋寬度至第二端上之約3英吋寬度的漸縮。在又進一步之實施例中,漸縮可以不如此明顯並且可以僅是從第一端上之0英吋寬度至第二端上之約1英吋寬度。
圖6顯示系統300的鼻桿總成114部分,該鼻桿總成係機器302之部分。鼻桿總成114可經定位成相鄰刺輥106,並可沿著刺輥106朝向機器302之偏向輥108延伸。更具體而言,鼻桿總成114可包括鼻桿304及鼻桿延伸306。鼻桿延伸306及鼻桿304可經耦接在一起。鼻桿延伸306可沿著刺輥106並朝向偏向輥108延伸,且可延伸至界定於刺輥106與偏向輥108之間的空間128中,使得脫落位置係於空間128中之空氣供給AS中。鼻桿總成114,特別是鼻桿延伸306,可控制脫落位置(亦即,複數個纖維自刺輥106脫落的位置)及軌跡。鼻桿延伸306經定形狀以使得脫落位置及軌跡位移從而複數個纖維離開道夫板20及下滑動板22(參照圖1)並經較佳地定位以被挾帶於空氣供給中。
根據圖6之實施例,鼻桿總成114係至少部分地定位於饋送輥104與刺輥106之間並延伸至空間128中。鼻桿總成114可經定位成相鄰於刺輥106(幾英吋之內)並可延伸圍繞該刺輥之圓周自1 度至多達170度。在進一步之實施例中,鼻桿總成114可延伸圍繞刺輥106之圓周之1度與70度之間。在又進一步之實施例中,鼻桿總成114可延伸圍繞刺輥106之圓周之1度與32度之間。
圖7顯示鼻桿總成414之另一實施例,該鼻桿總成具有表面402,該表面經構形以與刺輥106(圖6)界接。表面402可由圖7之實施例中之鼻桿延伸406及鼻桿404兩者所形成。在圖7之實施例中,表面具有紋理408以助長已由刺輥106(圖6)捕捉/梳理之複數個纖維之叢聚的分離。紋理408可包含例如表面402中之複數個中斷物(諸如突出及/或凹入特徵),其等經構形以在纖維通過表面402上方時造成纖維之碰撞、重導向、及/或解纏繞。在圖7所示之實例中,紋理408包括一系列齒狀物,但應理解到,此類紋理408可包含合適地適用於本段落中所描述之目的之任何結構。雖然鼻桿延伸406及鼻桿404兩者皆顯示成具有圖7中之紋理408,但在其他實施例中,僅鼻桿延伸406及鼻桿404中之一或部分的表面402可具有紋理408。根據一實施例,紋理之深度可介於0.005英吋與0.1英吋之間。在一些實施例中,紋理之深度可介於0.005英吋與0.2英吋之間。
圖8顯示作為系統500之部分的反向密封件118,該系統係機器502之部分。反向密封件118可經定形狀以自下滑動板124延伸以與收集器110嚙合。反向密封件118可在安裝部分503處安裝至下滑動板124。反向密封件118可經定向成大致上在相反於收集器110之旋轉方向的方向(以箭頭A標示)上自安裝部分延伸至尖端504。反向密封件118可具有彎曲體部分506,該彎曲體部分經構形以沿著收 集器110之表面嚙合該收集器。密封件118經構形以使得沒有表面突出至部分地由下滑動板124所界定之腔室508中,並且實際上反向密封件118沒有任何部份突出下滑動板124之表面上方。用於反向密封件118的此類構形消除或減少複數個纖維落在反向密封件118上或被該反向密封件捕獲的可能性。根據一實施例,反向密封件118可具有介於0.5英吋與3.0英吋之間(含)的自安裝部分503至尖端504之長度。
圖9、圖10、及圖11顯示系統600,該系統係機器602之部分。系統600包括機器602之側殼體604(顯示於圖9及圖11)中的一或多個觀看埠116。一或多個觀看埠116可包括第一觀看埠116A及第二觀看埠116B(圖10及圖11),該第一觀看埠經定位成相鄰脫落位置(例如,相鄰圖10及圖11中之刺輥106),該第二觀看埠經定位成相鄰收集器110(圖10及圖11)。一或多個觀看埠116可用於監看複數個纖維脫落至空氣流AS中(圖10),並可用於監看複數個纖維在收集器110上之層疊(圖10及圖11)。例如,可安裝相機以透過觀看埠116擷取影像。觀看埠116可具有安裝至其中的諸如聚碳酸酯之熱塑性片材或另一透光材料之片材,以允許觀看但保持空氣供給及複數個纖維在機器602之內。
如本文中所使用:
用語「一(a,an)」及「該(the)」與「至少一(at least one)」可互換使用,以指一或多個所描述的元件。
用語「及/或(and/or)」係指任一者或兩者。例如,「A及/或B」係指僅A、僅B、或者A及B兩者。
用語「包括(including)」、「包含(comprising)」、或「具有(having)」及上述者之變化型係意欲涵括其後所列示之項目與其等效者以及額外項目。
用語「相鄰(adjacent)」係指兩個元件(諸如,以兩層為例)之相對位置,該兩個元件彼此接近且可彼此接觸或可非必然彼此接觸,或者可具有將該兩個元件分開之一或多個層,如藉由出現「相鄰(adjacent)」的上下文脈絡所理解。
除非另有具體說明,本文中所用之所有科學及技術用語具有所屬技術領域中所通用的意義。本文所提供之定義是要增進對於本申請案中常用之某些用語的理解,而非意欲排除彼等用語在本揭露之上下文中的合理解讀。
除非另有指明,否則說明書及申請專利範圍中用以表達特徵之尺寸、量以及物理特性的所有數字,皆應理解為在所有情況下以「約(about)」一詞修飾之。因此,除非另有相反指示,否則在前述說明書以及隨附申請專利範圍中所提出的數值參數係近似值,其可依據所屬技術領域中具有通常知識者運用本文所揭示之教示所欲獲得的所欲特性而有所不同。起碼,至少應鑑於所記述之有效位數的個數,並且藉由套用普通捨入技術,詮釋各數值參數,但意圖不在於限制申請專利範圍範疇均等論之應用。儘管闡明本揭露內容之廣域範圍的數值範圍及參數係近似值,仍盡可能精確地報告特定實例中所提出的數 值。然而,任何數值本質上都含有其各自試驗量測時所發現的標準偏差必然導致的某些誤差。
用語「實質上(substantially)」意指所指稱之屬性的20百分比之內(在一些情況中係15百分比之內,在又其他情況中係10百分比之內,且在又其他情況中係5百分比之內)。因此,若值A係值A的正/負5%、10%、20%之內,則值A係「實質上類似」於值B。
一旦將實施方式及所附申請專利範圍納入考量,將進一步理解本發明之特徵及優點。
由端點表述的數值範圍包括在該範圍之內包含的所有數字(例如,自1至5之範圍包括例如1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、及5)以及該範圍內的任何範圍。
雖然本揭露已參照較佳的實施例加以描述,所屬技術領域中具有通常知識的工作者應能理解形式及細節可改變而不會偏離本揭露的精神及範疇。
各種註解及實例
在實例1中,揭露一種使用氣動式纖維饋送系統形成一隨機纖維網之方法。該方法可以可選地包含:提供複數個可移動設備,該複數個可移動設備包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物;使該複數個纖維於該系統內在一脫落位置處自該刺狀物脫落; 連通一空氣供給以在該脫落之後用該空氣供給挾帶該複數個纖維;及從該空氣供給收集該複數個纖維以形成該隨機纖維網。
在實例2中,如實例1之方法,其可以可選地進一步包含提供一鼻桿總成,該鼻桿總成在該饋送器之一部分與該刺狀物之間延伸並且延伸至相鄰該脫落位置之該空氣供給中。
在實例3中,如實例2之方法,其中該鼻桿總成可具有沿著與該刺狀物界接之一表面之一紋理。
在實例4中,如實例1至3中任一者或任一組合之方法,其可以可選地進一步包含提供在一偏向輥總成中並與該空氣供給連通之一通氣孔。
在實例5中,如實例4之方法,其中該通氣孔可隨該偏向輥總成遠離及朝向該脫落位置之移動而移動。
在實例6中,如實例1至5中任一者或任一組合之方法,其可以可選地進一步包含在該殼體中提供一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及收集該複數個纖維之一位置中之一或多者。
在實例7中,如實例1至6中任一者或任一組合之方法,其可以可選地進一步包含提供一反向密封件,該反向密封件安裝至一下滑動板並嚙合一收集器,該收集器執行該複數個纖維之收集並進一步安裝至該下滑動板,其中該反向密封件以自一安裝部分至一尖端之一範圍定向,該尖端在大致上相反於該收集器之一旋轉方向的一方向上延伸。
在實例8中,揭示一種用於形成一隨機纖維網之氣動式纖維饋送系統。該系統可以可選地包含:一可旋轉之饋送輥;一可旋轉之刺輥,其經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除並經構形以使該複數個纖維自該刺輥脫落,該纖維墊係藉由該饋送輥遞送至相鄰該刺輥;一可旋轉之偏向輥,其經定位成相鄰該饋送輥及該刺輥;一通道,其連通一空氣供給至界定於該刺輥與該偏向輥之間之一空間,該空間包括一脫落位置,該複數個纖維自該刺輥脫落發生於該脫落位置處;及一收集器,其經定位以在該複數個纖維脫落至該空氣供給中時即捕捉該複數個纖維,該複數個纖維在該收集器上形成該隨機纖維網。
在實例9中,如實例8之系統,可以可選地進一步包含一鼻桿總成,該鼻桿總成係至少部分地定位於該饋送輥與該刺輥之間並延伸至該空間中。
在實例10中,如實例9之系統,其中該鼻桿總成可包覆該刺輥之圓周自1度至多達170度。
在實例11中,如實例8至10中任一者或任一組合之系統,其中該鼻桿總成可具有與該刺輥界接之一表面,且其中該表面具有一紋理以分開該複數個纖維。
在實例12中,如實例8至11中任一者或任一組合之系統,其中該鼻桿總成可經構形以使該脫落位置延伸通過該饋送輥並進入界定於該刺輥與該偏向輥之間的該空間中。
在實例13中,如實例8至12中任一者或任一組合之系統,其中該偏向輥可耦接至一可移動之端板,該端板經構形以用於將 該偏向輥偏心地定位於該空間之內,且其中該端板包括一通路於該端板中,該通路與該通道連通,使得一定量之供給空氣可經過該通路或一定量之環境空氣可經過該通路至該通道中。
在實例14中,如實例13之系統,其中該通路可包含一漸縮之隙縫,該隙縫具有在該偏向輥及該端板之一旋轉方向上沿著該隙縫之一長度增加的一橫截面積,且其中該隙縫之該長度係介於該偏向輥之一圓周的1度與170度之間。
在實例15中,如實例8至14中任一者或任一組合之系統,其可以可選地進一步包含:一或多個板,該一或多個板在相鄰該偏向輥與相鄰該收集器之間延伸;及一密封件,其於一安裝部分處耦接至該一或多個板之一端部分並延伸以接觸該收集器,其中該密封件在相反於該收集器之旋轉方向的一方向上自該安裝部分延伸至一尖端。
在實例16中,如實例8至15中任一者或任一組合之系統,其進一步包含沿著該通道的一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及該收集器中之一或多者。
在實例17中,揭示一種用於形成一隨機纖維網之氣動式纖維饋送系統。該系統可以可選地包含:複數個可移動之設備,其等包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物,其中該刺狀物經構形以使該複數個纖維自該刺狀物脫落;一通道,其連通一空氣供給至相鄰該刺狀物之一空間,該空間包括一脫落位置,該複數個纖維自該刺狀物脫落發生於該脫落位置處;一收集器,其經定位以在該 複數個纖維脫落至該主空氣供給中時即捕捉該複數個纖維,該複數個纖維在該收集器上形成該隨機纖維網;下列中之至少一者:一鼻桿總成,其經定位成至少部分地介於該饋送輥與該刺狀物之間並延伸至該空間中;一通氣孔,其處於鄰近該刺狀物之一偏向輥總成中並與該空氣供給連通;一密封件,其於一安裝部分處耦接至該板並延伸以接觸該收集器,其中該密封件在相反於該收集器之旋轉方向的一方向上自該安裝部分延伸至一尖端;或沿著該通道之一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及該收集器中之一或多者。
在實例18中,如實例17之系統,其中該鼻桿總成可經構形以使該脫落位置延伸通過該饋送器並進入界定於該刺狀物與該偏向輥總成之間的該空間中。
在實例19中,如實例17至18中任一者或任一組合之系統,其中該通氣孔可以是漸縮而具有在該偏向輥總成之一旋轉方向上沿著該通氣孔之一長度增加的一橫截面積。
在實例20中,如實例17至19中任一者或任一組合之系統,其中該鼻桿總成可具有與該刺輥界接之一表面,且其中該表面具有一紋理以分開該複數個纖維。
104‧‧‧饋送輥
106‧‧‧刺輥
108‧‧‧偏向輥
110‧‧‧收集器
114‧‧‧鼻桿總成
115‧‧‧通氣孔
116‧‧‧觀看埠
118‧‧‧反向密封件/密封件
120‧‧‧機器/設備
122‧‧‧偏向輥端蓋
126‧‧‧通道
128‧‧‧空間
AS‧‧‧空氣供給/空氣流

Claims (20)

  1. 一種使用氣動式纖維饋送系統形成一隨機纖維網之方法,該方法包含:
    提供複數個可移動設備,該複數個可移動設備包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊係藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物;
    使該複數個纖維於該系統內在一脫落位置處自該刺狀物脫落;
    連通一空氣供給以在該脫落之後用該空氣供給挾帶該複數個纖維;及
    從該空氣供給收集該複數個纖維以形成該隨機纖維網。
  2. 如請求項1之方法,其進一步包含提供一鼻桿總成,該鼻桿總成在該饋送器之一部分與該刺狀物之間延伸並且延伸至相鄰該脫落位置之該空氣供給中。
  3. 如請求項2之方法,其中該鼻桿總成具有沿著與該刺狀物界接之一表面之一紋理。
  4. 如請求項1至3中任一項或任一組合之方法,其進一步包含提供在一偏向輥總成中並與該空氣供給連通之一通氣孔。
  5. 如請求項4之方法,其中該通氣孔可隨該偏向輥總成遠離及朝向該脫落位置之移動而移動。
  6. 如請求項1至5中任一項或任一組合之方法,其進一步包含在該殼體中提供一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及收集該複數個纖維之一位置中之一或多者。
  7. 如請求項1至6中任一項或任一組合之方法,其進一步包含提 供一反向密封件,該反向密封件安裝至一下滑動板並嚙合一收集器,該收集器執行該複數個纖維之收集並進一步安裝至該下滑動板,其中該反向密封件以自一安裝部分至一尖端之一範圍定向,該尖端在大致上相反於該收集器之一旋轉方向的一方向上延伸。
  8. 一種用於形成一隨機纖維網之氣動式纖維饋送系統,該系統包含:
    一可旋轉之饋送輥;
    一可旋轉之刺輥,其經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除並經構形以使該複數個纖維自該刺輥脫落,該纖維墊係藉由該饋送輥遞送至相鄰該刺輥;
    一可旋轉之偏向輥,其經定位成相鄰該饋送輥及該刺輥;
    一通道,其連通一空氣供給至界定於該刺輥與該偏向輥之間的一空間,該空間包括一脫落位置,該複數個纖維自該刺輥之該脫落發生於該脫落位置處;及
    一收集器,其經定位以在該複數個纖維脫落至該空氣供給中時即捕捉該複數個纖維,該複數個纖維在該收集器上形成該隨機纖維網。
  9. 如請求項8之系統,其進一步包含一鼻桿總成,該鼻桿總成係至少部分地定位於該饋送輥與該刺輥之間並延伸至該空間中。
  10. 如請求項9之系統,其中該鼻桿總成包覆該刺輥之圓周自1度至多達170度。
  11. 如請求項8至10中任一項或任一組合之系統,其中該鼻桿總成具有與該刺輥界接之一表面,且其中該表面具有一紋理以分開 該複數個纖維。
  12. 如請求項8至11中任一項或任一組合之系統,其中該鼻桿總成經構形以使該脫落位置延伸通過該饋送輥並進入界定於該刺輥與該偏向輥之間的該空間中。
  13. 如請求項8至12中任一項或任一組合之系統,其中該偏向輥耦接至一可移動之端板,該端板經構形以用於將該偏向輥偏心地定位於該空間之內,且其中該端板包括一通路於該端板中,該通路與該通道連通,使得一定量之供給空氣可經過該通路或一定量環境空氣可經過該通路至該通道中。
  14. 如請求項13之系統,其中該通路包含一漸縮之隙縫,該隙縫具有在該偏向輥及該端板之一旋轉方向上沿著該隙縫之一長度增加的一橫截面積,且其中該隙縫之該長度係介於該偏向輥之一圓周的1度與170度之間。
  15. 如請求項8至14中任一項或任一組合之系統,其進一步包含:
    一或多個板,該一或多個板在相鄰該偏向輥與相鄰該收集器之間延伸;及
    一密封件,其於一安裝部分處耦接至該一或多個板之一端部分並延伸以接觸該收集器,其中該密封件在相反於該收集器之旋轉方向的一方向上自該安裝部分延伸至一尖端。
  16. 如請求項8至15中任一項或任一組合之系統,其進一步包含沿著該通道的一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及該收集器中之一或多者。
  17. 一種用於形成一隨機纖維網之氣動式纖維饋送系統,該系統包含:
    複數個可移動設備,其等包括一刺狀物及一饋送器,該刺狀物經構形以使複數個纖維自一纖維墊移除,該纖維墊係藉由該饋送器遞送至相鄰該刺狀物,其中該刺狀物經構形以使該複數個纖維自該刺狀物脫落;
    一通道,其連通一空氣供給至相鄰該刺狀物之一空間,該空間包括一脫落位置,該複數個纖維自該刺狀物之該脫落發生於該脫落位置處;
    一收集器,其經定位以在該複數個纖維脫落至該主空氣供給中時即捕捉該複數個纖維,該複數個纖維在該收集器上形成該隨機纖維網;及
    下列中之至少一者:
    一鼻桿總成,其經定位成至少部分地介於該饋送輥與該刺狀物之間並延伸至該空間中,
    一通氣孔,其處於鄰近該刺狀物之一偏向輥總成中並與該空氣供給連通,
    一密封件,其於一安裝部分處耦接至該板並延伸以接觸該收集器,其中該密封件在相反於該收集器之旋轉方向的一方向上自該安裝部分延伸至一尖端,或
    沿著該通道之一或多個觀看埠,該一或多個觀看埠包括相鄰該脫落位置及該收集器中之一或多者。
  18. 如請求項17之系統,其中該鼻桿總成經構形以使該脫落位置延伸通過該饋送器並進入界定於該刺狀物與該偏向輥總成之間的該空間中。
  19. 如請求項17至18中任一項或任一組合之系統,其中該通氣孔 係漸縮而具有在該偏向輥總成之一旋轉方向上沿著該通氣孔之一長度增加的一橫截面積。
  20. 如請求項17至19中任一項或任一組合之系統,其中該鼻桿總成具有與該刺輥界接之一表面,且其中該表面具有一紋理以分開該複數個纖維。
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