TW202008491A - 基板處理裝置 - Google Patents

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八幡橘
高崎唯史
大橋史
松井俊
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Abstract

本發明的課題是在於提供一種用以實現藉由搬送機械手臂之基板的搬送的適當化的技術。 　　其解決手段，提供一種具有下例構成的技術， 　　處理室，其係處理基板； 　　加熱部，其係將基板加熱至預定溫度； 　　真空搬送室，其係與處理室連接； 　　搬送機械手臂，其係設在前述真空搬送室，可搬送基板； 　　裝載鎖定室，其係被連接至真空搬送室； 　　記憶裝置，其係有關基板的處理內容的工程資訊及對應於工程資訊的搬送機械手臂的搬送資訊分別被複數記憶；及 　　控制部，其係控制搬送機械手臂，而使能根據對應於被適用在基板的工程資訊之搬送資訊來搬送該基板。

Description

基板處理裝置
本案是有關基板處理裝置。
作為被用在半導體裝置的製造工程的基板處理裝置，例如有被構成為藉由搬送機械手臂(robot)來對於處理基板的處理室進行基板的搬入或搬出的裝置(例如參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特許第6270952號公報
(發明所欲解決的課題)
本案是在於提供一種用以實現藉由搬送機械手臂(robot)之基板的搬送的適當化的技術。 (用以解決課題的手段)
若根據一形態，則提供一種具備下列構成的技術， 　　處理室，其係處理基板； 　　加熱部，其係設在前述處理室，將前述基板加熱至預定溫度； 　　真空搬送室，其係與前述處理室連接； 　　搬送機械手臂，其係設在前述真空搬送室，可搬送前述基板； 　　裝載鎖定室，其係被連接至前述真空搬送室； 　　記憶裝置，其係有關前述基板的處理內容的工程資訊及對應於前述工程資訊的前述搬送機械手臂的搬送資訊分別被複數記憶；及 　　控制部，其係控制前述搬送機械手臂，而使能根據對應於被適用在前述基板的前述工程資訊之前述搬送資訊來搬送該基板。 (發明的效果)
若根據本案的技術，則可實現藉由搬送機械手臂之基板的搬送的適當化。
＜一實施形態＞ 　　以下，一邊參照圖面，一邊說明有關本案的一實施形態。
(1)基板處理裝置的系統全體的構成 　　首先，說明有關一實施形態的基板處理裝置的系統全體的構成例。 　　圖1是本實施形態的基板處理裝置的系統全體的橫剖面的概略圖。圖2是本實施形態的基板處理裝置的系統全體的縱剖面的概略圖，圖1的α-α’的縱剖面圖。圖3是本實施形態的裝載鎖定(load-lock)室的剖面圖的概略圖。圖4是本實施形態的真空搬送機械手臂的鉗子的概略構成圖。
如圖1及圖2所示般，本案所適用的基板處理裝置的系統全體(以下簡稱為「基板處理系統」)1000是處理作為基板的晶圓200者，主要以IO平台1100、大氣搬送室1200、裝載鎖定室1300、真空搬送室1400、製程模組110、控制器260所構成。
以下，具體說明有關各構成。此外，在以下的說明中，前後左右的方向是圖中的X1方向為右，X2方向為左，Y1方向為前，Y2方向為後。
(大氣搬送室･IO平台) 　　在基板處理系統1000的前面是設置有IO平台(裝載埠)1100。在IO平台1100上是搭載有複數的盒1001。盒1001是作為搬送矽(Si)基板等的晶圓200的載體(carrier)使用，被構成為儲存複數片未處理的晶圓200或處理結束的晶圓200。
在盒1001是設有蓋1120。蓋1120是藉由開盒器(Pod Opener：PO)1210來開閉。PO1210是藉由將被載置於IO平台1100的盒1001的蓋1120開閉，將基板存取口開放･閉鎖，可對盒1001存取晶圓200。盒1001是藉由未圖示的工程內搬送裝置(RGV)來對於IO平台1100供給及排出。
IO平台1100是鄰接於大氣搬送室1200。大氣搬送室1200是在與IO平台1100不同的面連結後述的裝載鎖定室1300。
在大氣搬送室1200內是設置有作為移載晶圓200的第1搬送機械手臂的大氣搬送機械手臂1220。大氣搬送機械手臂1220是如圖2所示般，被構成為藉由設置在大氣搬送室1200的昇降機1230來昇降，且被構成為藉由線性致動器1240來往復移動於左右方向。
在大氣搬送室1200的上部是如圖2所示般，設置有供給淨化空氣的淨化單元1250。並且，在大氣搬送室1200的左側是如圖1所示般，設置有對準形成於晶圓200的槽口或定向平面(orientation flat)的裝置(預對準器)1260。
如圖1及圖2所示般，在大氣搬送室1200的框體1270的前側是設置有用以對於大氣搬送室1200搬入搬出晶圓200的基板搬出入口1280、及PO1210。在隔著基板搬出入口1280來與PO1210相反的側，亦即框體1270的外側是設置有IO平台1100。
在大氣搬送室1200的框體1270的後側是設有用以將晶圓200搬入搬出於裝載鎖定室1300的基板搬出入口1290。基板搬出入口1290是藉由閘閥1330來解放･閉鎖，藉此可存取晶圓200。
(裝載鎖定室) 　　其次，參照圖1~圖3來說明有關裝載鎖定(以下簡稱「L/L」)室1300。圖3的下側的圖是上側的圖的γ-γ’的剖面圖。 　　L/L室1300是鄰接於大氣搬送室1200。在構成L/L室1300的框體1310所具有的面之中，與鄰接於大氣搬送室1200的面不同的面，如後述般，配置有真空搬送室1400。
在框體1310之鄰接於真空搬送室1400的面是設有基板搬出入口1340。基板搬出入口1340是藉由閘閥(GV)1350來解放･閉鎖，藉此可存取晶圓200。
而且，在L/L室1300內是設置有載置晶圓200的支撐部1311a，1311b，1311c，1311d。此外，支撐部1311a，1311b是被構成為支撐未處理的晶圓200，支撐部1311c，1311d是被構成為支撐處理結束的晶圓200。
並且，在L/L室1300是設有：供給作為冷卻氣體的惰性氣體至L/L室1300內的惰性氣體供給部、及將L/L室1300內的氣氛排氣的排氣部601，602。惰性氣體供給部是具有氣體供給管501a，502a及閥501b，502b以及MFC501c，502c，被構成為可調整供給至L/L室1300內的冷卻氣體的流量。
並且，在支撐處理結束的晶圓200的支撐部1311c，1311d的下側是分別設有與晶圓200對向的冷卻部801a，801b。冷卻部801a，801b是具有冷媒流路802a，802b，被構成為對於該冷媒流路802a，802b從冷卻器803供給冷媒。在此，冷媒是例如可使用水(H2 O)、全氟聚醚(PFPE)等。
(真空搬送室) 　　如圖1及圖2所示般，基板處理系統1000是具備作為在負壓下搬送晶圓200的搬送空間的搬送室之真空搬送室(傳送模組，以下簡稱「TM」)1400。構成TM1400的框體1410是平面視被形成五角形，在五角形的各邊是連結L/L室1300及處理晶圓200的製程模組110(110a~110d)。在此，將TM1400顯示五角形的例子，但亦可為四角形或六角形等的多角形。
構成TM1400的框體1410的側壁之中，在與L/L室1300鄰接的側是設有基板搬出入口1420。基板搬出入口1420是藉由GV1350來解放･閉鎖，藉此可存取晶圓200。
在TM1400的大致中央部，作為在負壓下移載(搬送)晶圓200的第2搬送機械手臂之真空搬送機械手臂1700會以凸緣1430作為基部而設置。有關真空搬送機械手臂1700是詳細後述。
在構成TM1400的框體1410的頂部是設有用以供給惰性氣體至框體1410內的惰性氣體供給孔1460。惰性氣體供給孔1460是連接惰性氣體供給管1510。在惰性氣體供給管1510從上游依序設有惰性氣體源1520、質量流控制器(MFC)1530、閥1540，控制供給至框體1410內的惰性氣體的供給量。 　　主要以惰性氣體供給管1510、MFC1530、閥1540來構成TM1400的惰性氣體供給部1500。此外，亦可將惰性氣體源1520、氣體供給孔1460含在惰性氣體供給部1500。
在構成TM1400的框體1410的底壁是設有用以將框體1410的氣氛排氣的排氣孔1470。排氣孔1470是連接排氣管1610。在排氣管1610從上游依序設有壓力控制器的APC(AutoPressure Controller)1620、泵1630。 　　主要以排氣管1610、APC1620來構成TM1400的氣體排氣部1600。此外，亦可將泵1630、排氣孔1470含在氣體排氣部。
TM1400是藉由惰性氣體供給部1500、氣體排氣部1600的合作來控制框體1410內的氣氛。例如，控制框體1410內的壓力。
(真空搬送機械手臂) 　　被設置於TM1400的真空搬送機械手臂1700是具備二個的臂1800，1900。二個的臂1800，1900分別設有載置晶圓200的鉗子1801，1802，1901，1902，被構成為可用一個的臂來同時搬送二個的晶圓200。
各鉗子1801，1802，1901，1902分別如圖4所示般，在與晶圓200的接觸面設有例如藉由奈米碳管所構成的墊1803，1903。藉此，利用藉由墊1803，1903所產生的凡得瓦力來發揮對於被載置的晶圓200之防滑作用。此外，墊1803，1903的配置位置、配置數等是無特別加以限定，只要適當設定即可。
具備二個臂1800，1900的真空搬送機械手臂1700是如圖2所示般，被構成為藉由昇降機1450及凸緣1430來一面維持TM1400的氣密性，一面可昇降。昇降機1450是被構成為可分別獨立昇降真空搬送機械手臂1700的各臂1800，1900。並且，昇降機1450是控制真空搬送機械手臂1700的各臂1800，1900的昇降及旋轉。藉此，各臂1800，1900是進行以臂軸為中心的旋轉或延伸。藉由各臂1800，1900進行旋轉或延伸，真空搬送機械手臂1700是可將晶圓200搬送至詳細後述的製程模組110(110a~110d)，或從製程模組110(110a~110d)搬出晶圓200。
(製程模組) 　　如圖1所示般，在構成TM1400的框體1410的側壁之中，未設有L/L室1300的側是連結對晶圓200進行所望的處理之製程模組(以下簡稱「PM」)110a，110b，110c，110d。
在PM110a，110b，110c，110d分別設有複數個構成基板處理裝置的要部之腔室100。具體而言，在PM110a是設有腔室100a，100b，在PM110b是設有腔室100c，100d，在PM110c是設有腔室100e，100f，在PM110d是設有腔室100g，100h。
在與各腔室100相對的TM1400的框體1410的側壁分別設有基板搬出入口1480。例如圖2所示般，在與腔室100a相對的側壁是設有基板出入口1480a。
在各個的基板搬出入口1480是設有閘閥(GV)1490。亦即，GV1490是如圖1所示般，按每個腔室100而設。具體而言，在腔室100a與TM1400之間是設有GV1490a，在腔室100b與TM1400之間是設有GV1490b，在腔室100c與TM1400之間是設有GV1490c，在腔室100d與TM1400之間是設有GV1490d，在腔室100e與TM1400之間是設有GV1490e，在腔室100f與TM1400之間是設有GV1490f，在腔室100g與TM1400之間是設有GV1490g，在腔室100h與TM1400之間是設有GV1490h。各個的基板搬出入口1480是藉由各GV1490來解放･閉鎖，藉此可存取晶圓200。
(溫度感測器) 　　在經由GV1350，1490來與L/L室1300內及PM110的各腔室100內連通的TM1400內是在各GV1350，1490的附近設有溫度感測器701a，701b，701c，701d，701e，701f，701g，701h，701i，701j。溫度感測器是例如放射溫度計。藉由在TM1400內設置溫度感測器，可測定藉由真空搬送機械手臂1700之搬送中的晶圓200的溫度。並且，不只是晶圓200，有關真空搬送機械手臂1700的各臂1800，1900的鉗子1801，1802，1901，1902的溫度也可測定。
(2)基板處理裝置的腔室的具體的構成 　　其次，說明有關一實施形態的基板處理裝置的一部分之PM110的腔室100。此外，腔室100a~腔室100h是同樣的構成，因此在以下的說明中，將該等總稱為腔室100。
圖5是本實施形態的製程模組的腔室的概略構成圖。圖6是本實施形態的製程模組的氣體供給系與氣體排氣系的概略圖，圖1的β-β’的縱剖面圖。
腔室100是例如為絕緣膜形成單元，如圖5所示般，作為單片式基板處理裝置被構成。以下，說明有關腔室100的具體的構成。
(處理容器) 　　腔室100是具備處理容器202。處理容器202是例如水平剖面為圓形，作為扁平的密閉容器被構成。並且，處理容器202是藉由例如鋁(Al)或不鏽鋼(SUS)等的金屬材料或石英所構成。在處理容器202內是形成有：處理作為基板的晶圓200的處理空間(處理室)201、及移載空間(移載室)203。處理容器202是以上部容器202a及下部容器202b所構成。在上部容器202a與下部容器202b之間是設有隔間部204。將被上部容器202a所包圍的空間，亦即比隔間部204更上方的空間稱為處理室201。並且，將被下部容器202b所包圍的空間，亦即閘閥1490附近稱為移載室203。
在下部容器202b的側面是設有鄰接於閘閥1490的基板搬出入口1480，晶圓200可經由基板搬出入口1480來移動於TM1400與移載室203之間。在下部容器202b的底部是設有複數個昇降銷207。而且，下部容器202b是被接地。
在處理室201內是設有支撐晶圓200的基板支撐部210。基板支撐部210主要具有：載置晶圓200的載置面211、在表面持有載置面211的載置台212、及作為加熱部的加熱器213。在基板載置台212中，昇降銷207所貫通的貫通孔214會分別被設於與昇降銷207對應的位置。並且，在基板載置台212是亦可設有對晶圓200或處理室201施加偏壓的偏壓電極256。在此，加熱器213是連接溫度測定部400，被構成為可將加熱器213的溫度資訊傳送至控制器260。並且，偏壓電極256是被連接至偏壓調整部257，被構成為可藉由偏壓調整部257來調整偏壓。偏壓調整部257是被構成為可與控制器260進行設定資訊的收發。
基板載置台212是藉由軸217所支撐。軸217是貫通處理容器202的底部，更在處理容器202的外部被連接至昇降部218。藉由使昇降部218作動來使軸217及支撐台212昇降，基板載置台212可使被載置於載置面211上的晶圓200昇降。此外，軸217下端部的周圍是藉由波紋管219所覆蓋，處理室201內會被保持於氣密。
基板載置台212是在晶圓200的搬送時，下降至載置面211與基板搬出入口1480對向的位置(參照圖中虛線)。基板載置台212下降後的位置是昇降銷207的上端從載置面211的上面突出的晶圓移載位置。亦即，一旦基板載置台212移動至晶圓移載位置，則昇降銷207的上端部會從載置面211的上面突出，昇降銷207會從下方支撐晶圓200。此外，由於昇降銷207是與晶圓200直接接觸，因此最好例如以石英或礬土等的材質所形成。 　　並且，基板載置台212是在晶圓200的處理時，載置面211上的晶圓200會上昇至成為面對處理室201的位置(參照圖中實線)。基板載置台212上昇後的位置是對於晶圓200進行處理的晶圓處理位置。
(排氣系) 　　在處理室201(上部容器202a)的內壁側面是設有作為將處理室201的氣氛排氣的第1排氣部之第1排氣口221。第1排氣口221是連接排氣管224a。在排氣管224a是依序串聯有將處理室201內控制成預定的壓力之APC等的壓力調整器227a及真空泵223。主要藉由第1排氣口221、排氣管224a、壓力調整器227a來構成第一排氣系(排氣管線)。此外，亦可以真空泵223作為第一排氣系的構成。
並且，在移載室203的內壁側面是設有將移載室203的氣氛排氣的第2排氣口1481。第2排氣口1481是連接排氣管1482。在排氣管1482是設有壓力調整器228，被構成為可將移載室203內排氣成預定的壓力。又，亦可經由移載室203來將處理室201內的氣氛排氣。又，壓力調整器227a是被構成為可與控制器260進行壓力資訊或閥開度的資訊的收發。又，真空泵223是被構成為可將泵的ON/OFF資訊或負荷資訊等發送至控制器260。
(氣體分散單元) 　　在處理室201的上部(上游側)是設有作為氣體分散單元的淋浴頭234。在淋浴頭234的上面(頂壁)是設有用以將各種氣體供給至處理室201內的氣體導入口241。有關被連接至氣體供給部的氣體導入口241之各氣體供給單元的構成是後述。
作為氣體分散單元的淋浴頭234是具有：緩衝室232、及作為第1活化部的第1電極244。在第1電極244是設有複數個將氣體分散供給至晶圓200的孔234a。淋浴頭234是被設在氣體導入口241與處理室201之間。從氣體導入口241導入的氣體是被供給至淋浴頭234的緩衝室232(分散部)，經由孔234a來供給至處理室201。
此外，第1電極244是以導電性的金屬所構成，作為用以激發氣體的活化部(激發部)的一部分被構成。在第1電極244是被構成為可供給電磁波(高頻電力或微波等)。並且，在以導電性構件來構成蓋231時，在蓋231與第1電極244之間設有絕緣塊233，成為將蓋231與第1電極部244之間絕緣的構成。
在緩衝室232是亦可設有氣體引導裝置235。氣體引導裝置235是以氣體導入孔241作為中心，隨著朝向晶圓200的徑方向而擴徑的圓錐形狀。氣體引導裝置235的下端的水平方向的徑是比設有孔234a的區域的端部更再延伸至外周而被形成。藉由設有氣體引導裝置235，可均一地供給氣體至複數的孔234a的各者，可使被供給至晶圓200的面內之活性種的量均一化。
(活化部(電漿產生部)) 　　作為活化部的電極244是連接匹配器251與高頻電源部252，被構成為可供給電磁波(高頻電力或微波等)。藉此，可使被供給至處理室201內的氣體活化。並且，電極244是被構成為可產生電容耦合型的電漿。具體而言，電極244是被形成導電性的板狀，被構成為被上部容器202a所支撐。活化部是至少以電極部244、匹配器251、高頻電源部252所構成。此外，亦可構成為在活化部中含阻抗計254。又，亦可在第1電極244與高頻電源部252之間設置阻抗計254。藉由設置阻抗計254，可根據被測定的阻抗來反餽控制匹配器251、高頻電源部252。並且，高頻電源部252是被構成為可與控制器260進行電力的設定資訊的收發，匹配器251是被構成可與控制器260進行匹配資訊(行波資料、反射波資料)的收發，阻抗計254是被構成為可與控制器260進行阻抗資訊的收發。
(氣體供給系) 　　在淋浴頭234的上面所設的氣體導入口241是連接氣體供給管150a。從氣體供給管150a是供給後述的第1氣體、第2氣體、淨化氣體。第1氣體是藉由第1氣體供給部(處理氣體供給部)來供給，第2氣體是藉由第2氣體供給部(反應氣體供給部)來供給，淨化氣體是藉由第3氣體供給部(淨化氣體供給部)來供給。
此外，如圖6所示般，在設有連接氣體供給管150a的腔室100a的PM110a是除了腔室100a以外還設有腔室100b。各腔室100a，100b是被構成為藉由設於之間的隔壁2040a來使各者的氣氛不會混在。而且，不只是腔室100a，在腔室100b也被供給第1氣體、第2氣體、淨化氣體。 　　此情形在其他的PM110b、PM110c、PM110d中也為同樣的構造。亦即，在各者所設的腔室100a~100h中也為同樣的構造。 　　於是，在以下的說明中，針對被連接至腔室100a的氣體導入口241之氣體供給系進行說明，有關其他的腔室100b~100h是省略說明。
被連接至腔室100a的氣體導入口241的氣體供給管150a是連接氣體供給管集合部140a。然後，氣體供給管集合部140a是連接第1氣體(處理氣體)供給管113a、淨化氣體供給管133a、第2氣體(處理氣體)供給管123a。
(第1氣體供給部) 　　在第1氣體供給部是設有第1氣體供給管113a、MFC115a、閥116a。此外，亦可將被連接至第1氣體供給管113a的第1氣體供給源113含在第1氣體供給部而構成。並且，當處理氣體的原料為液體或固體時，亦可設有氣化器180。
(第2氣體供給部) 　　在第2氣體供給部是設有第2氣體供給管123a、MFC125a、閥126a。此外，亦可將被連接至第2氣體供給管123a的第2氣體供給源123含在第2氣體供給部而構成。 　　此外，亦可構成為設置遠距電漿單元(RPU)124來使第2氣體活化。
(淨化氣體供給部) 　　在淨化氣體供給部是設有淨化氣體供給管133a、MFC135a、閥136a。此外，亦可將被連接至淨化氣體供給管133a的淨化氣體供給源133含在淨化氣體供給部而構成。
(3)基板處理裝置的控制器的具體的構成 　　其次，說明有關一實施形態的基板處理裝置的一部分之控制器260。 　　圖7是本實施形態的控制器的概略構成圖。
(硬體構成) 　　控制器260是作為控制基板處理裝置100的各部的動作之控制部(控制手段)的機能。為此，控制器260是被構成為具備CPU(Central Processing Unit)260a、RAM(Random Access Memory)260b、記憶裝置260c、I/O埠260d的電腦。RAM260b、記憶裝置260c、I/O埠260d是被構成為可經由內部匯流排260e來與CPU260a交換資料。
控制器260是被構成為可連接例如作為觸控面板等被構成的輸出入裝置261、外部記憶裝置262、收發訊號部285等。藉由連接收發訊號部285，控制器260是與存在於網路263上的上位裝置500也可連接。
記憶裝置260c是例如以快閃記憶體、HDD(Hard Disk Drive)等所構成。在記憶裝置260c內是可讀出地儲存有控制基板處理裝置的動作之控制程式、詳細後述的工程資訊、同樣詳細後述的搬送資訊等。
RAM260b是構成作為暫時性保持藉由CPU260a所讀出的控制程式、各種資訊、各種資料等的記憶領域(工作區域)。
I/O埠260d是被連接至閘閥1330，1350，1490、昇降部218、加熱器213、壓力調整器227，1620、真空泵223(223a，223b，223c，223d)，1630、匹配器251、高頻電源部252、MFC115(115a，115b，115c，115d)，125(125a，125b，125c，125d)，135(135a，135b，135c，135d)，1530，501c，502c、閥116(116a，116b，116c，116d)，126(126a，126b，126c，126d)，136(136a，136b，136c，136d)，228，1540，502a，502b、(RPU124、氣化器180)、偏壓控制部257、真空搬送機械手臂1700、大氣搬送機械手臂1220、冷卻器803等。並且，亦可被連接至阻抗計254等。
作為運算部的CPU260a是被構成為讀出來自記憶裝置260c的控制程式而實行，且按照來自輸出入裝置261的操作指令的輸入等來從記憶裝置260c讀出工程資訊，更從記憶裝置260c讀出對應於讀出後的工程資訊之搬送資訊。而且，CPU260a是被構成為按照讀出後的工程資訊及搬送資訊的內容，控制閘閥1490的開閉動作、昇降部218的昇降動作、往加熱器213的電力供給動作、壓力調整器227，228的壓力調整動作、真空泵223的開啟關閉控制、在MFC115，125，135、145、155，501c，502c的氣體流量控制動作、RPU124，144，154的氣體的活化動作、在閥116，126，136，237，146，156，502a，502b的氣體的開啟關閉控制、匹配器251的電力的匹配動作、高頻電源部252的電力控制動作、偏壓控制部257的控制動作、根據阻抗計254所測定的測定資料之匹配器251的匹配動作等。
(工程資訊) 　　被儲存於記憶裝置260c的工程資訊是規定對於在腔室100a的晶圓200的處理內容之資訊。更具體而言，工程資訊是至少包含記載有基板處理的程序或條件等的處理處方(製程處方)。處理處方是被組合成為使後述的基板處理工程的各程序實行於控制器260，可取得預定的結果，規定對於晶圓200進行處理時的處理溫度、加熱時間等者。此外，工程資訊是除了處理處方以外，亦可包含形成於晶圓200上的膜的膜種、膜厚、利用該晶圓200來製造的裝置的生產上的資訊等。
記憶裝置260c是被構成為可記憶複數的工程資訊。複數的工程資訊被記憶於記憶裝置260c的情況，作為運算部的CPU260a是按照來自輸出入裝置261的操作指令的輸入等，從複數之中選擇性地讀出適用於成為處理對象的晶圓200之一個的工程資訊。
(搬送資訊) 　　被儲存於記憶裝置260c的搬送資訊是規定被設置在TM1400的真空搬送機械手臂1700的動作條件之資訊。更具體而言，搬送資訊是至少包含記載有真空搬送機械手臂1700搬送晶圓200時的搬送速度、加速度，使臂1800，1900迴旋時的迴旋條件等的參數之搬送處方。此外，搬送資訊是亦可為除搬送處方之外，包含規定其他的條件之資訊。
記憶裝置260c是被構成可記憶複數的搬送資訊，且有關搬送資訊與工程資訊的對應關係也可記憶。當複數的搬送資訊被記憶於記憶裝置260c時，作為運算部的CPU260a是根據搬送資訊與工程資訊的對應關係，從複數之中選擇性地讀出對應於讀出後的工程資訊之一個的搬送資訊。
(程式) 　　被儲存於記憶裝置260c內的控制程式、工程資訊及搬送資訊皆是作為被實行於作為運算部的CPU260a的程式機能。以下，亦將控制程式、工程資訊及搬送資訊等總簡稱為程式。此外，在本說明書中，使用稱程式的言詞時，有只包含控制程式單體時，有只包含工程資訊單體時，有只包含搬送資訊單體時，或包含該等的組合時。
此外，控制器260是不限於作為專用的電腦被構成的情況，亦可作為泛用的電腦被構成。例如，藉由準備儲存了上述的程式的外部記憶裝置(例如磁帶、軟碟或硬碟等的磁碟、CD或DVD等的光碟、MO等的光磁碟、USB記憶體或記憶卡等的半導體記憶體)262，利用該外部記憶裝置262來將程式安裝於泛用的電腦等，可構成本實施形態的控制器260。此外，用以將程式供給至電腦的手段是不限於經由外部記憶裝置262來供給的情況。例如，亦可利用收發訊號部285或網路263(網際網路或專線)等的通訊手段，不經由外部記憶裝置262來供給程式。並且，記憶裝置260c或外部記憶裝置262是作為電腦可讀取的記錄媒體被構成。以下，亦將該等總簡稱為記錄媒體。此外，在本說明書中，使用稱為記錄媒體的言詞時，有只包含記憶裝置260c單體時，只包含外部記憶裝置262單體時，或包含該等的雙方時。
(4)半導體裝置(半導體裝置)的製造工程的概要 　　其次，作為半導體裝置(半導體裝置)的製造工程之一工程，舉在晶圓200上形成絕緣膜的基板處理工程為例，說明其概要。此外，在此，例如舉形成作為氮化膜的矽氮化(SiN)膜作為絕緣膜的情況。以下說明的基板處理工程是在上述的基板處理系統1000、腔室100進行。並且，在以下的說明中，各部的動作是藉由控制器260來控制。
圖8是本實施形態的基板處理工程的概要的流程圖。
(設定工程：S301) 　　基板處理時，首先，在控制器260中進行設定工程(S301)。設定工程(S301)是進行：適用於成為處理對象的晶圓200之工程資訊的設定、及對應於該工程資訊之搬送資訊的設定。工程資訊的設定是例如按照來自輸出入裝置261的操作指令的輸入等，CPU260a選擇被記憶於記憶裝置260c的工程資訊之中的一個，將選擇的工程資訊讀入至RAM260b，經由I/O埠260d來對各部設定動作設定值。有關搬送資訊的設定是詳細後述。
(基板搬入･加熱工程：S302) 　　工程資訊及搬送資訊的設定後是在基板搬入･加熱工程(S302)中進行朝腔室100之晶圓200的搬入。晶圓200的搬入是利用真空搬送機械手臂1700的臂1800來進行。然後，一旦將晶圓200搬入，則使真空搬送機械手臂1700退避，關閉GV1490而密閉腔室100內。然後，使基板載置台212上昇，使基板載置面211上的晶圓200位於晶圓處理位置。在該狀態下，以處理室201內成為預定的壓力之方式控制排氣系，且以晶圓200的表面溫度成為預定的溫度之方式控制加熱器213。
(基板處理工程：S303) 　　一旦位於晶圓處理位置的晶圓200成為預定溫度，則繼續進行基板處理工程(S303)。在基板處理工程(S303)中，按照在設定工程(S301)設定之工程資訊的處理處方，將晶圓200加熱至預定的溫度之狀態下，控制第一氣體供給部來將第一氣體供給至處理室201，且控制排氣系來將處理室201排氣，對晶圓200進行處理。此外，此時，亦可控制第二氣體供給部，使第二氣體與第一氣體同時存在於處理空間而進行CVD處理，或交替地供給第一氣體及第二氣體來進行循環處理。並且，將第二氣體設為電漿狀態處理時，亦可藉由RPU124的使用或對電極244供給高頻電力，在處理室201內產生電漿。
作為膜處理方法之一具體例的循環處理是可思考其次的方法。例如可舉使用二氯矽烷(SiH2 Cl2 ，dichlorosilane：DCS)氣體作為第一氣體，使用氨(NH3 )氣體作為第二氣體的情況。該情況，在第一工程是將DCS氣體供給至晶圓200，在第二工程是將NH3 氣體供給至晶圓200。在第一工程與第二工程之間，供給N2 氣體，且將處理室201的氣氛排氣，作為淨化工程。藉由進行將此第一工程、淨化工程、第二工程進行複數次的循環處理，在晶圓200上形成矽氮化(SiN)膜。
(基板搬出入工程：S304) 　　對晶圓200施以預定的處理之後，在基板搬出入工程(S304)中，進行來自腔室100之處理結束的晶圓200的搬出。處理結束的晶圓200的搬出是利用真空搬送機械手臂1700的臂1900來進行。
此時，在真空搬送機械手臂1700的臂1800保持有未處理的晶圓200時，真空搬送機械手臂1700會進行該未處理的晶圓200朝腔室100的搬入。然後，對於腔室100內的晶圓200進行基板處理工程(S303)。此外，在臂1800未保持有未處理的晶圓200時，只進行處理結束的晶圓200的搬出。
(判定工程：S305) 　　在基板處理系統1000中，至未處理的晶圓200消失為止重複進行基板處理工程(S303)及基板搬出入工程(S304)。然後，一旦未處理的晶圓200消失，則結束上述的一連串的處理(S301~S305)。
(5)真空搬送機械手臂的動作控制 　　其次，說明有關上述的一連串的處理的真空搬送機械手臂1700的動作控制。
(動作控制的概要) 　　如已述般，在基板處理工程(S303)中，根據工程資訊的處理處方，將晶圓200加熱至預定的溫度來處理。因此，有可能在處理後的晶圓200產生加熱所造成的彎曲。在晶圓200發生的彎曲量是受對於晶圓200進行處理時的處理溫度、加熱時間等的影響。處理溫度、加熱時間等是依據工程資訊的處理處方而規定。工程資訊是從被記憶於記憶裝置260c的複數之中來選擇性地讀出，被適用在對於晶圓200的處理。因此，在晶圓200發生的彎曲量是有可能隨所被適用的工程資訊的內容而不同。
另一方面，在真空搬送機械手臂1700的鉗子1801，1802，1901，1902是無法設置真空吸盤或機械式卡盤等的晶圓固定機能。因此，在晶圓200發生的彎曲量大時，因為隨著與鉗子1801，1802，1901，1902的接觸面積的減少之摩擦力的降低，恐有在搬送時發生晶圓200的位移之虞。此外，雖在鉗子1801，1802，1901，1902設有利用凡得瓦力來發揮防滑作用的墊1803，1903，但在高溫環境下，凡得瓦力降低，因此即使設有墊1803，1903，也無法完全解消晶圓200的位移發生之憂。
在以上般的狀況下，例如，有關真空搬送機械手臂1700搬送晶圓200時的動作條件(搬送速度或搬送加速度等)，若只能設定一個的條件，則不論對於晶圓200的處理內容，自然不得不一律以低速的條件設定。為了使即使是晶圓200的彎曲量大的情況，也可抑制該晶圓200的位移發生。
然而，若使真空搬送機械手臂1700的動作條件一律低速化，則即使是無晶圓200彎曲的情況或彎曲量小的情況(亦即，晶圓200的位移發生之虞低的情況)，也會以低速的條件進行該晶圓200的搬送。因此，難以使基板處理系統1000的晶圓200的搬送效率提升，其結果，恐有導致利用基板處理系統1000之半導體裝置(半導體裝置)的製造的生產性降低之虞。
於是，在本實施形態中，控制真空搬送機械手臂1700的動作之控制器260是被構成為按照對於晶圓200的處理內容來變更搬送該晶圓200時的真空搬送機械手臂1700的動作條件。更具體而言，以將複數的工程資訊及複數的搬送資訊可讀出地記憶於記憶裝置260c，根據對應於被適用在晶圓200的處理的工程資訊之搬送資訊來使該晶圓200搬送的方式，控制器260控制真空搬送機械手臂1700的動作。
亦即，在本實施形態中，由於處理晶圓200時的處理溫度、加熱時間等會按每個工程資訊的處理處方而不同，因此使規定真空搬送機械手臂1700的動作條件(搬送速度或搬送加速度等)的搬送資訊連通於被適用在處理對象的晶圓200的工程資訊(特別是處理處方)。如此一來，搬送該晶圓200時的真空搬送機械手臂1700的動作條件會按照對於晶圓200的處理內容而設定。因此，可一面考慮將在晶圓200發生的彎曲量，一面可變地設定真空搬送機械手臂1700的動作條件，相較於將真空搬送機械手臂1700的動作條件一律地設定的情況，可容易實現抑制搬送時的晶圓200的位移發生，且使晶圓200的搬送效率提升。
以下，說明有關真空搬送機械手臂1700的動作的具體的控制形態。
(第1控制形態) 　　首先，說明有關第1控制形態。 　　圖9是表示第1控制形態的工程資訊與搬送資訊的對應關係的例子的說明圖。此外，在圖例中，例如將作為氧化膜的矽氧化(SiO)膜成膜，作為絕緣膜，是舉在工程資訊中所被規定的情況為例。
例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定以150℃的處理溫度來形成SiO膜，根據該處理處方來進行對於晶圓200的處理的情況。該情況，晶圓200是若將與處理前(搬入時)的鉗子的接觸面積設為「1」，則在處理後(搬出時)是有可能產生加熱所致的彎曲而接觸面積形成「0.98」。因此，若將真空搬送機械手臂1700的晶圓非搭載時的動作速度設為「1」，則雖在搬入時將動作速度壓低至「0.8」，更在搬出時將動作速度壓低至「0.75」，但在抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面理想。由以上的情形，在設定工程(S301)中，設定有以150℃的處理溫度來形成SiO膜的工程資訊(處理處方)時，作為對應此的搬送資訊，是分別選擇在搬入時設為「0.8」的動作速度之「No.2」的搬送處方、及在搬出時設為「0.75」的動作速度之「No.3」的搬送處方而設定。藉由如此進行搬送資訊的設定，根據該搬送資訊來控制動作的真空搬送機械手臂1700是可不使晶圓200的位移發生，搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定以350℃的處理溫度來形成SiO膜，根據該處理處方來進行對於晶圓200的處理的情況。該情況，晶圓200是若將與處理前(搬入時)的鉗子的接觸面積設為「1」，則在處理後(搬出時)是有可能產生加熱所致的彎曲而接觸面積形成「0.7」。因此，若將真空搬送機械手臂1700的晶圓非搭載時的動作速度設為「1」，則雖在搬入時將動作速度壓低至「0.8」，更在搬出時將動作速度壓低至「0.6」，但在抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面理想。由以上的情形，在設定工程(S301)中，設定有以350℃的處理溫度來形成SiO膜的工程資訊(處理處方)時，作為對應此的搬送資訊，是分別選擇在搬入時設為「0.8」的動作速度之「No.2」的搬送處方、及在搬出時設為「0.6」的動作速度之「No.4」的搬送處方而設定。藉由如此進行搬送資訊的設定，按照該搬送資訊的內容來控制動作的真空搬送機械手臂1700是可不使晶圓200的位移發生，搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定以350℃的處理溫度來形成2μm厚的SiO膜，根據該處理處方來進行對於晶圓200的處理的情況。該情況，晶圓200是若將與處理前(搬入時)的鉗子的接觸面積設為「1」，則在處理後(搬出時)是有可能產生加熱所致的彎曲而接觸面積形成「0.6」。因此，若將真空搬送機械手臂1700的晶圓非搭載時的動作速度設為「1」，則雖在搬入時將動作速度壓低至「0.8」，更在搬出時將動作速度壓低至「0.5」，但在抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面理想。由以上的情形，在設定工程(S301)中，設定有以350℃的處理溫度來形成2μm厚的SiO膜的工程資訊(處理處方)時，作為對應此的搬送資訊，是分別選擇在搬入時設為「0.8」的動作速度之「No.2」的搬送處方、及在搬出時設為「0.5」的動作速度之「No.5」的搬送處方而設定。藉由如此進行搬送資訊的設定，按照該搬送資訊的內容來控制動作的真空搬送機械手臂1700是可不使晶圓200的位移發生，搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定以450℃的處理溫度來形成SiO膜，根據該處理處方來進行對於晶圓200的處理的情況。該情況，晶圓200是若將與處理前(搬入時)的鉗子的接觸面積設為「1」，則在處理後(搬出時)是有可能產生加熱所致的彎曲而接觸面積形成「0.5」。因此，若將真空搬送機械手臂1700的晶圓非搭載時的動作速度設為「1」，則雖在搬入時將動作速度壓低至「0.8」，更在搬出時將動作速度壓低至「0.4」，但在抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面理想。由以上的情形，在設定工程(S301)中，設定有以450℃的處理溫度來形成SiO膜的工程資訊(處理處方)時，作為對應此的搬送資訊，是分別選擇在搬入時設為「0.8」的動作速度之「No.2」的搬送處方、及在搬出時設為「0.4」的動作速度之「No.6」的搬送處方而設定。藉由如此進行搬送資訊的設定，按照該搬送資訊的內容來控制動作的真空搬送機械手臂1700是可不使晶圓200的位移發生，搬送該晶圓200。
如以上說明般，在第1控制形態中，按照規定對於晶圓200的處理內容之工程資訊，來設定規定搬送該晶圓200時的真空搬送機械手臂1700的動作條件之搬送資訊。因此，可一面考慮將在晶圓200發生的彎曲量，一面可變地設定真空搬送機械手臂1700的動作條件。亦即，從對於晶圓200的處理內容預先推測將在晶圓200發生的彎曲量，以考慮了該彎曲量的動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，藉此一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生。
特別是在第1控制形態中，以對應於被適用在晶圓200的工程資訊之搬送資訊為基礎，設定將該晶圓200搬入至腔室100時的搬入速度，及從腔室100搬出該晶圓200時的搬出速度，而使真空搬送機械手臂1700動作。亦即，將搬入速度及搬出速度分別個別地設定。因此，可更進一步確實搬送時的晶圓200的位移防止及晶圓200的搬送效率提升。
具體而言，只要可分別個別地設定搬入速度及搬出速度，便可設定為使搬入速度與搬出速度互相不同。亦即，有關藉由加熱而會在晶圓200產生彎曲的處理後(搬出時)是可設定為比處理前(搬入時)還壓低速度。若如此設為搬入速度＞搬出速度，則可一面藉由將搬入速度設為比較高速來使搬送效率提升，一面藉由將搬出速度設為比較低速來謀求防止起因於彎曲之晶圓200的位移，因此可更進一步確實兼顧晶圓200的位移防止及搬送效率提升。
而且，藉由分別個別地設定搬入速度及搬出速度，可實現至少有關搬出速度是設定為按照工程資訊而不同這樣的情形。亦即，晶圓200的彎曲量是隨著工程資訊(處理處方)的內容而不同，因此若將發生的彎曲量小，則將搬出速度設定成比較高速，若將發生的彎曲量大，則將搬出速度設定成比較低速。若如此使至少搬出速度按照工程資訊而不同，則當小的彎曲量時是謀求搬送效率提升，且當大的彎曲量時是謀求防止晶圓200的位移，因此可更進一步確實兼顧晶圓200的位移防止及搬送效率提升。
此外，在此是舉個別地設定搬入速度及搬出速度的情況為例，作為第1控制形態，但並非限於此。亦即，在第1控制形態中，除了個別地設定搬入速度及搬出速度的情況以外，也包含一律地設定搬入速度及搬出速度作為搬送速度的情況，無論哪個的情況，只要按照工程資訊來可變地設定真空搬送機械手臂1700的動作條件即可。 　　並且，在此是在分別個別地設定搬入速度及搬出速度時，舉設為搬入速度＞搬出速度為例，但並非限於此，例如設為搬入速度＜搬出速度也可實現。
(第2控制形態) 　　其次，說明有關第2控制形態。在此，主要說明有關與上述的第1控制形態的相異點。 　　圖10是表示第2控制形態的處理處方與搬送資訊的對應關係的例子的說明圖。
如已述般，含在工程資訊的處理處方是規定對於晶圓200進行處理時的處理溫度、加熱時間等。亦即，在工程資訊是包含晶圓200的處理溫度、及對於晶圓200的加熱時間。 　　另一方面，在晶圓200發生的彎曲量的大小是對於晶圓200進行處理時的處理溫度及加熱時間影響大。 　　於是，在第2控制形態中，真空搬送機械手臂1700的動作條件的設定時，根據含在工程資訊的處理溫度與加熱時間的關係來進行形成該設定的基礎之搬送資訊的選擇。亦即，在上述的第1控制形態中，主要舉按照對於晶圓200的處理溫度來選擇搬送資訊(搬送處方)的情況為例，但在此說明的第2控制形態是按照處理溫度與加熱時間的關係來選擇搬送資訊(搬送處方)。
例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定將處理溫度設為150℃，將加熱時間設為「10(任意單位)」，規定「No.3」的搬送處方，作為對應於該處理處方之搬送資訊的搬送處方的情況。該情況，即使對晶圓200進行將處理溫度設為150℃，將加熱時間設為「30」的處理，也選擇「No.3」的搬送處方而設定，藉此以考慮了將在該晶圓200發生的彎曲量之動作速度來搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定將處理溫度設為150℃，將加熱時間設為比較長時間的「30」的情況。該情況，因為處理溫度比較低溫(150℃)，所以即使加熱時間從「10」延至「30」，在晶圓200發生的彎曲量也不會產生大的變化。因此，與加熱時間為「10」的情況同樣，規定「No.3」的搬送處方，作為對應的搬送資訊的搬送處方。因此，即使對晶圓200進行將處理溫度設為150℃，將加熱時間設為「30」的處理，也選擇「No.3」的搬送處方而設定，藉此以考慮了將在該晶圓200發生的彎曲量之動作速度來搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定將處理溫度設為350℃，將加熱時間設為「5」的情況。該情況，即使處理溫度比較高溫(350℃)，也因為加熱時間比較短時間(「5」)，所以不會有在晶圓200產生大的彎曲的情形。因此，規定「No.2」的搬送處方，作為對應的搬送資訊的搬送處方。因此，即使對晶圓200進行將處理溫度設為350℃，將加熱時間設為「5」的處理，也選擇「No.2」的搬送處方而設定，藉此以考慮了將在該晶圓200發生的彎曲量之動作速度來搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定將處理溫度設為350℃，將加熱時間設為比較長時間的「30」的情況。該情況，因為處理溫度比較高溫(350℃)，所以若加熱時間從「5」延至「30」，則在晶圓200發生的彎曲量會增大。因此，規定「No.4」的搬送處方，作為對應的搬送資訊的搬送處方。因此，即使對晶圓200進行將處理溫度設為350℃，將加熱時間設為「30」的處理，也選擇「No.4」的搬送處方而設定，藉此以考慮了將在該晶圓200發生的彎曲量之動作速度來搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定將處理溫度設為450℃，將加熱時間設為「5」的情況。該情況，即使處理溫度更高溫(450℃)，也因為加熱時間比較短時間(「5」)，所以不會有在晶圓200產生大的彎曲的情形。因此，規定「No.2」的搬送處方，作為對應的搬送資訊的搬送處方。因此，即使對晶圓200進行將處理溫度設為450℃，將加熱時間設為「5」的處理，也選擇「No.2」的搬送處方而設定，藉此以考慮了將在該晶圓200發生的彎曲量之動作速度來搬送該晶圓200。
又，例如，思考在工程資訊的處理處方中，規定將處理溫度設為450℃，將加熱時間設為比較長時間的「30」的情況。該情況，因為處理溫度更高溫(450℃)，所以若加熱時間從「5」延至「30」，則在晶圓200發生的彎曲量會更增大。因此，規定「No.6」的搬送處方，作為對應的搬送資訊的搬送處方。因此，即使對晶圓200進行將處理溫度設為450℃，將加熱時間設為「30」的處理，也選擇「No.6」的搬送處方而設定，藉此以考慮了將在該晶圓200發生的彎曲量之動作速度來搬送該晶圓200。
如以上說明般，在第2控制形態中，根據含在工程資訊的處理溫度與加熱時間的關係，設定有規定搬送晶圓200時的真空搬送機械手臂1700的動作條件之搬送資訊(搬送處方)。藉由如此以對於晶圓200的處理溫度與加熱時間的關係作為基礎，有關將在晶圓200發生的彎曲量的大小，相較於僅以處理溫度作為基礎時，可更精度佳推測。因此，若根據處理溫度與加熱時間的關係來可變地設定真空搬送機械手臂1700的動作條件，則在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(第3控制形態) 　　其次，說明有關第3控制形態。在此，主要說明有關與上述的第1或第2控制形態的相異點。
如已述般，在設置有真空搬送機械手臂1700的TM1400內是設有溫度感測器701a~701j，可測定搬送中的晶圓200的溫度。 　　於是，在第3控制形態中，真空搬送機械手臂1700的動作條件的設定時，加上工程資訊，根據溫度感測器701a~701j之晶圓200的溫度測定結果來進行形成該設定的基礎之搬送資訊的選擇。因為可想像在從基板處理工程(S303)的結束到基板搬出入工程(S304)的開始之間產生晶圓200的溫度降低。
具體而言，首先，與第1或第2控制形態的情況同樣，按照工程資訊來設定搬送資訊，按照該搬送資訊來使真空搬送機械手臂1700動作。然後，利用溫度感測器701a~701j的任一個，取得有關藉由真空搬送機械手臂1700來搬送的晶圓200的溫度測定結果。此時，只要溫度測定結果與依據工程資訊所規定的處理溫度的差為預定的容許範圍內，便維持被設定的動作條件，繼續進行真空搬送機械手臂1700之晶圓200的搬送。
但，若溫度測定結果與處理溫度的差不在預定的容許範圍內，則可想像在從工程資訊推測的晶圓200的彎曲量與實際發生的晶圓200的彎曲量之間有乖離，因此進行有關真空搬送機械手臂1700的動作條件的設定之修正。例如，溫度測定結果低至比處理溫度更超過容許範圍的程度時，可想像實際發生的晶圓200的彎曲量會比假想更小，因此以重新選擇規定更高速的搬送速度之搬送資訊的方式，修正搬送資訊的選擇及設定。有關如何對搬送資訊重新選擇方面，只要根據被預先記憶於記憶裝置260c的表、關係式及其他的對應關係資訊來進行即可。
如以上說明般，在第3控制形態中，加上工程資訊，以溫度感測器701a~701j之晶圓200的溫度測定結果為基礎，進行對應的搬送資訊的選擇。因此，可以考慮了實際將發生的晶圓200的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(第4控制形態) 　　其次，說明有關第4控制形態。在此，主要說明有關與上述的第3控制形態的相異點。
如已述般，被設在TM1400內的溫度感測器701a~701j是不僅晶圓200，有關真空搬送機械手臂1700的各臂1800，1900的鉗子1801，1802，1901，1902的溫度也可測定。 　　於是，在第4控制形態中，真空搬送機械手臂1700的動作條件的設定時，加上工程資訊，根據溫度感測器701a~701j之晶圓200的溫度測定結果及鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果的任一方或雙方來進行形成該設定的基礎之搬送資訊的選擇。
例如，在第4控制形態中，取代在第3控制形態說明的晶圓200的溫度測定結果，以溫度感測器701a~701j之鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果為基礎，進行有關形成真空搬送機械手臂1700的動作條件的基礎之搬送資訊的選擇及設定的修正。因為鉗子1801，1802，1901，1902的溫度是直接影像被搬送的晶圓200的溫度。
又，例如，在第4控制形態中，亦可取得晶圓200的溫度測定結果及鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果的雙方，根據各者的關係來進行有關搬送資訊的選擇及設定的修正。因為在連續處理多片數的晶圓200時，是假想鉗子1801，1802，1901，1902的溫度會變化(上昇)而被保持於高溫狀態，但可想像該影響也波及晶圓200的溫度變化(特別是冷卻)的程度。
如以上說明般，在第4控制形態中，加上工程資訊，以溫度感測器701a~701j之晶圓200的溫度測定結果及鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果的任一方或雙方為基礎，進行對應的搬送資訊的選擇。因此，可一面放進鉗子1801，1802，1901，1902的溫度對於晶圓200的溫度的影響，一面以考慮了晶圓200的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(第5控制形態) 　　其次，說明有關第5控制形態。在此，主要說明有關與上述的第1~第4控制形態的相異點。
在第1~第4控制形態中，哪個的情況皆舉可改變設定藉由真空搬送機械手臂1700來搬送晶圓200時的速度的情況為例，作為真空搬送機械手臂1700的動作條件。 　　相對於此，在第5控制形態中，取代晶圓200的搬送速度，或合併搬送速度，可變地設定藉由真空搬送機械手臂1700來搬送晶圓200時的加速度，藉此控制該真空搬送機械手臂1700的動作。因為搬送時的晶圓200的位移發生的有無會受到使真空搬送機械手臂1700動作時的加速度的大小的影響。
具體而言，例如，假想晶圓200的彎曲量大的情況，縮小使真空搬送機械手臂1700動作時的加速度。又，例如，假想晶圓200的彎曲量小的情況，擴大使真空搬送機械手臂1700動作時的加速度，而使迅速地到達所望的搬送速度。
如以上說明般，在第5控制形態中，一旦選擇形成真空搬送機械手臂1700的動作條件的基礎之搬送資訊，則根據該選擇的搬送資訊之加速度參數，控制使真空搬送機械手臂1700動作時的加速度。因此，可以考慮了將在晶圓200發生的彎曲量之加速度來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(第6控制形態) 　　其次，說明有關第6控制形態。在此，主要說明有關與上述的第1~第5控制形態的相異點。
如已述般，真空搬送機械手臂1700是被構成可用一個的臂來同時搬送二個的晶圓200。並且，因為複數的PM110a~110d被連結至TM1400，所以真空搬送機械手臂1700是被構成為可進行在與各PM110a~110d之間的晶圓200的搬出入用的迴旋動作。亦即，真空搬送機械手臂1700是被構成可支撐複數片的晶圓200，且被構成為可進行在TM1400內的迴旋動作。因此，例如，在支撐複數片的晶圓200的狀態下，真空搬送機械手臂1700進行迴旋動作時，該迴旋動作的旋轉中心位置與各晶圓200的支撐位置會分離，該迴旋動作所產生的離心力會作用於各晶圓200，因此恐有在各晶圓200發生位移之虞。
於是，在第6控制形態中，真空搬送機械手臂1700的動作條件的設定時，根據真空搬送機械手臂1700所支撐的晶圓200的片數來進行形成該設定的基礎之搬送資訊的選擇。此外，晶圓200的片數是設為例如依據工程資訊來規定者。
具體而言，例如，真空搬送機械手臂1700所支撐的晶圓200的片數僅為1片時，由於以使晶圓200的支撐位置與迴旋動作的旋轉中心位置一致之方式控制臂動作，且藉此可減低離心力的作用所致的位移發生之虞，因此將進行迴旋動作時的角速度或各加速度的至少一方擴大至被容許的程度。另一方面，例如，真空搬送機械手臂1700同時支撐複數片的晶圓200時，由於無法使各晶圓200的支撐位置與迴旋動作的旋轉中心位置一致，因此縮小進行迴旋動作時的角速度或各加速度的至少一方。
如以上說明般，在第6控制形態中，控制為按照真空搬送機械手臂1700所支撐的晶圓200的片數來變更使該真空搬送機械手臂1700動作時的迴旋條件。在此所謂的迴旋條件是包含：使真空搬送機械手臂1700進行迴旋動作時的臂動作的內容、及該迴旋動作時的角速度或各加速度的至少一方。只要如此控制真空搬送機械手臂1700的迴旋動作，便可排除該迴旋動作所致的離心力的影響，因此在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(第7控制形態) 　　其次，說明有關第7控制形態。在此，主要說明有關與上述的第1~第6控制形態的相異點。
在第7控制形態中，作為控制器260的運算部的CPU260a會抽出真空搬送機械手臂1700的運轉資訊。作為運轉資訊是例如可舉表示真空搬送機械手臂1700所搬送的晶圓200的累積片數的資訊，或表示每單位時間的晶圓200的搬送片數的資訊。但，運轉資訊是不限於該等的資訊，只要是特定真空搬送機械手臂1700的運轉狀況的資訊，亦可為其他的資訊。 　　而且，一旦抽出真空搬送機械手臂1700的運轉資訊，則在第7控制形態中，真空搬送機械手臂1700的動作條件的設定時，加上工程資訊，根據抽出的運轉資訊來進行形成該設定的基礎之搬送資訊的選擇。
具體而言，例如，思考抽出連續處理(搬送)100片以上的晶圓200的情形作為運轉資訊的情況。該情況，因為連續處理晶圓200，產生真空搬送機械手臂1700的鉗子與各晶圓200的熱交換，藉此推測鉗子會形成高溫。若鉗子為高溫，則由於與晶圓200之間的溫度差小，所以即使晶圓200 被支撐於鉗子，晶圓200的彎曲量增加也會被抑制。因此，即使擴大設定搬送晶圓200時的速度或加速度，也可抑制搬送時的晶圓200的位移發生。
又，例如，思考抽出從動作開始搬送1~25片程度的晶圓200的情形作為運轉資訊的情況。該情況，由於是剛動作開始之後，因此推測鉗子是處於接近常溫的狀態。若鉗子為常溫，則與晶圓200之間的溫度差大，因此若晶圓200被支撐於鉗子，則起因於各者之間的溫度差，恐有晶圓200的彎曲增大之虞。因此，藉由縮小設定搬送晶圓200時的速度或加速度，可抑制搬送時的晶圓200的位移發生。
如以上說明般，在第7控制形態中，抽出真空搬送機械手臂1700的運轉資訊之後，加上工程資訊，以抽出後的運轉資訊為基礎，進行對應的搬送資訊的選擇。因此，可一面放進真空搬送機械手臂1700的運轉狀況所致的影響，一面以考慮了將在晶圓200發生的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(第8控制形態) 　　其次，說明有關第8控制形態。在此，主要說明有關與上述的第1~第7控制形態的相異點。
在第8控制形態中，以溫度感測器701a~701j來測定真空搬送機械手臂1700的鉗子1801，1802，1901，1902的溫度，一但該溫度測定結果進入至預定溫度範圍，則使進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻。
具體而言，例如，以使需要冷卻的鉗子1801，1802，1901，1902接近L/L室1300的氣體供給管501a，502a之方式，控制真空搬送機械手臂1700的動作。然後，藉由從氣體供給管501a，502a供給的惰性氣體，進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻。亦即，使具有氣體供給管501a，502a的惰性氣體供給部作為進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻之冷卻部機能。
又，例如，亦可以使需要冷卻的鉗子1801，1802，1901，1902接近L/L室1300內的冷卻部801a，801b之方式，控制真空搬送機械手臂1700的動作。此情況，藉由被供給至冷媒流路802a，802b的冷媒，進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻。亦即，使L/L室1300內的冷卻部801a，801b作為進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻之冷卻部機能。
如以上說明般，在第8控制形態中，一旦溫度感測器701a~701j之鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果進入至預定溫度範圍，則使進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻。藉由如此因應所需進行冷卻，可適當地控制鉗子1801，1802，1901，1902的溫度。 　　因此，例如，即使鉗子1801，1802，1901，1902的溫度變高溫，墊1803，1903所致的凡得瓦力降低時，也可藉由冷卻來使凡得瓦力恢復，可抑制晶圓200的位移發生。 　　又，例如，藉由控制鉗子1801，1802，1901，1902的溫度，可將與晶圓200的溫度差收於所望範圍內，可抑制起因於該溫度差之晶圓200的位移發生。 　　亦即，可因應所需進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻，藉此在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
此外，在此，舉以溫度感測器701a~701j來測定鉗子1801，1802，1901，1902的溫度的情況為例，作為第8控制形態，但並非一定要限於此。例如，如在第7控制形態說明般，即使抽出真空搬送機械手臂1700的運轉資訊，由該運轉資訊來推定鉗子1801，1802，1901，1902的溫度也無妨。
(6)本實施形態的效果 　　若根據本實施形態，則取得以下所示的一個或複數的效果。
(a)在本實施形態說明之一個的控制形態中，根據對應於被適用在晶圓200的工程資訊之搬送資訊，控制搬送該晶圓200的真空搬送機械手臂1700的動作。因此，可一面考慮從工程資訊的內容推測的晶圓200的彎曲量，一面可變地設定真空搬送機械手臂1700的動作條件。亦即，藉由以考慮了將在晶圓200發生的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，可一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生，實現真空搬送機械手臂1700之晶圓200的搬送的適當化。
(b)在本實施形態說明之一個的控制形態中，以對應於被適用在晶圓200的工程資訊之搬送資訊為基礎，分別個別地設定對於該晶圓200的搬入速度及搬出速度，而使真空搬送機械手臂1700動作。因此，設定為使搬入速度與搬出速度互相不同，或設定為至少有關搬出速度是按照工程資訊而使不同，等的情形為可實現，所以可更進一步確實搬送時的晶圓200的位移防止及晶圓200的搬送效率提升。
(c)在本實施形態說明之一個的控制形態中，根據含在工程資訊的處理溫度與加熱時間的關係來進行對應於該工程資訊的搬送資訊的選擇及設定。藉由以對於晶圓200的處理溫度與加熱時間的關係作為基礎，有關將在晶圓200發的彎曲量的大小，相較於僅以處理溫度為基礎的情況，可更精度佳推測。因此，若根據處理溫度與加熱時間的關係來可變地設定真空搬送機械手臂1700的動作條件，則在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(d)在本實施形態說明之一個的控制形態中，加上工程資訊，以溫度感測器701a~701j之晶圓200的溫度測定結果作為基礎，進行用以使搬送該晶圓200的真空搬送機械手臂1700動作之搬送資訊的選擇。因此，可以考慮了實際將發生的晶圓200的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(e)在本實施形態說明之一個的控制形態中，加上工程資訊，以溫度感測器701a~701j之晶圓200的溫度測定結果及鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果的任一方或雙方為基礎，進行用以使搬送該晶圓200的真空搬送機械手臂1700動作的搬送資訊的選擇。因此，可一面放進鉗子1801，1802，1901，1902的溫度對於晶圓200的溫度的影響，一面以考慮了晶圓200的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(f)在本實施形態說明之一個的控制形態中，取代晶圓200的搬送速度，或合併搬送速度，可變地設定藉由真空搬送機械手臂1700來搬送晶圓200時的加速度，藉此控制該真空搬送機械手臂1700的動作。因此，可以考慮了將在晶圓200發生的彎曲量之加速度來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(g)在本實施形態說明之一個的控制形態中，控制為按照真空搬送機械手臂1700所支撐的晶圓200的片數來變更使該真空搬送機械手臂1700動作時的迴旋條件。因此，可排除真空搬送機械手臂1700的迴旋動作所致的離心力的影響波及晶圓200，所以在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(h)在本實施形態說明之一個的控制形態中，加上工程資訊，以真空搬送機械手臂1700的運轉資訊為基礎，進行用以使該真空搬送機械手臂1700動作的搬送資訊的選擇。因此，可一面放進真空搬送機械手臂1700的運轉狀況所致的影響，一面以考慮了將在晶圓200發生的彎曲量之動作條件來使真空搬送機械手臂1700動作，在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
(i)在本實施形態說明之一個的控制形態中，以溫度感測器701a~701j之鉗子1801，1802，1901，1902的溫度測定結果作為基礎，使可因應所需進行鉗子1801，1802，1901，1902的冷卻。因此，例如，墊1803，1903之凡得瓦力的回復，或將與晶圓200的溫度差收於所望範圍內為可能，所以在一面使晶圓200的搬送效率提升，一面抑制搬送時的晶圓200的位移發生的方面，非常有效。
＜其他的實施形態＞ 　　以上，具體說明本案的一實施形態，但本案並非是限於上述的實施形態，可在不脫離其主旨的範圍實施各種變更。
例如，在上述的實施形態中，說明有關交替供給第1氣體與第2氣體來成膜的方法，但在其他的方法也可適用。例如，第1氣體與第2氣體的供給時機重疊之類的方法。
又，例如，在上述的實施形態是說明有關供給2種類的氣體來進行處理的方法，但亦可為使用1種類的氣體的處理。
又，例如，在上述的實施形態中，說明有關成膜處理，但在其他的處理也可適用。例如，有使用電漿的擴散處理、氧化處理、氮化處理、氧氮化處理、還原處理、氧化還原處理、蝕刻處理、加熱處理等。又，例如，只使用反應氣體，電漿氧化處理或電漿氮化處理基板表面或被形成於基板的膜時，也可適用本案。並且，在只使用反應氣體的電漿退火處理也可適用。亦可以該等的處理作為第1處理，然後使上述的第2處理進行。
又，例如，在上述的實施形態中，說明有關半導體裝置的製造工程，但本案是在半導體裝置的製造工程以外也可適用。例如，有液晶裝置的製造工程、太陽電池的製造工程、發光裝置的製造工程、玻璃基板的處理工程、陶瓷基板的處理工程、導電性基板的處理工程等的基板處理。
又，例如，在上述的實施形態中，顯示使用含矽氣體作為原料氣體，使用含氮氣體作為反應氣體，形成矽氮化膜的例子，但在使用其他的氣體的成膜也可適用。例如，含氧膜、含氮膜、含碳膜、含硼膜、含金屬膜及含有複數該等的元素的膜等。此外，作為該等的膜是例如有AlO膜、ZrO膜、HfO膜、HfAlO膜、ZrAlO膜、SiC膜、SiCN膜、SiBN膜、TiN膜、TiC膜、TiAlC膜等。
又，例如，在上述的實施形態中，顯示在一個的處理室處理一片的基板之裝置構成，但並非限於此，亦可為將複數片的基板排列於水平方向或垂直方向的裝置。
100、100a~100h‧‧‧腔室110、110a~110d‧‧‧製程模組(PM)200‧‧‧晶圓(基板)201‧‧‧處理空間(處理室)202‧‧‧處理容器212‧‧‧基板載置台213‧‧‧加熱器260‧‧‧控制器260a‧‧‧CPU260c‧‧‧記憶裝置701a~701j‧‧‧溫度感測器1000‧‧‧基板處理系統1300‧‧‧裝載鎖定(L/L)室1400‧‧‧真空搬送室(TM)1700‧‧‧真空搬送機械手臂1800、1900‧‧‧臂1801、1802、1901、1902‧‧‧鉗子
圖1是一實施形態的基板處理裝置的系統全體的橫剖面的概略圖。 　　圖2是一實施形態的基板處理裝置的系統全體的縱剖面的概略圖。 　　圖3是一實施形態的裝載鎖定室的剖面圖的概略圖。 　　圖4是一實施形態的真空搬送機械手臂的鉗子的概略構成圖。 　　圖5是一實施形態的製程模組的腔室的概略構成圖。 　　圖6是一實施形態的製程模組的氣體供給系與氣體排氣系的概略圖。 　　圖7是一實施形態的控制器的概略構成圖。 　　圖8是一實施形態的基板處理工程的概要的流程圖。 　　圖9是表示一實施形態的真空搬送機械手臂的第1控制形態的工程資訊與搬送資訊的對應關係的例子的說明圖。 　　圖10是表示一實施形態的真空搬送機械手臂的第2控制形態的處理處方與搬送資訊的對應關係的例子的說明圖。
100a~100h‧‧‧腔室
110、110a~110d‧‧‧製程模組(PM)
200‧‧‧晶圓(基板)
260‧‧‧控制器
501a、502a‧‧‧氣體供給管
501b、502b‧‧‧閥
501c、502c‧‧‧MFC
601、602‧‧‧排氣部
701a~701j‧‧‧溫度感測器
1000‧‧‧基板處理系統
1001‧‧‧盒
1100‧‧‧IO平台
1120‧‧‧蓋
1200‧‧‧大氣搬送室
1210‧‧‧開盒器
1220‧‧‧大氣搬送機械手臂
1260‧‧‧預對準器
1270‧‧‧框體
1280‧‧‧基板搬出入口
1290‧‧‧基板搬出入口
1300‧‧‧裝載鎖定(L/L)室
1310‧‧‧框體
1311a、1311b‧‧‧支撐部
1350‧‧‧閘閥
1400‧‧‧真空搬送室(TM)
1410‧‧‧框體
1490a~1490h‧‧‧GV
1700‧‧‧真空搬送機械手臂
1800、1900‧‧‧臂
1801、1802、1901、1902‧‧‧鉗子

Claims (19)

  1. 一種基板處理裝置，其特徵係具有： 　　處理室，其係處理基板； 　　加熱部，其係設在前述處理室，將前述基板加熱至預定溫度； 　　真空搬送室，其係與前述處理室連接； 　　搬送機械手臂，其係設在前述真空搬送室，可搬送前述基板； 　　裝載鎖定室，其係被連接至前述真空搬送室； 　　記憶裝置，其係有關前述基板的處理內容的工程資訊及對應於前述工程資訊的前述搬送機械手臂的搬送資訊分別被複數記憶；及 　　控制部，其係以根據對應於被適用在前述基板的前述工程資訊之前述搬送資訊來使該基板搬送的方式控制前述搬送機械手臂。
  2. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中，前述控制部，係以前述搬送資訊為基礎，設定：將前述基板搬入至前述處理室時的搬入速度、及從前述處理室搬出前述基板時的搬出速度，而使前述搬送機械手臂動作。
  3. 如申請專利範圍第2項之基板處理裝置，其中，前述控制部，係將在前述處理室的基板處理前的前述搬入速度與在前述處理室的基板處理後的前述搬出速度設定為使互相不同。
  4. 如申請專利範圍第2項之基板處理裝置，其中，前述控制部，係至少將前述搬出速度設定為按照被適用在前述基板的前述工程資訊來使不同。
  5. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中，被記憶於前述記憶裝置的前述工程資訊，係包含：前述基板的處理溫度、及對於前述基板的加熱時間， 　　前述控制部，係以前述處理溫度與前述加熱時間的關係為基礎，進行對應的前述搬送資訊的選擇。
  6. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中，具有在前述真空搬送室測定前述基板的溫度之溫度感測器， 　　前述控制部，係加上前述工程資訊，以前述溫度感測器之前述基板的溫度測定結果為基礎，進行對應的前述搬送資訊的選擇。
  7. 如申請專利範圍第6項之基板處理裝置，其中，前述搬送機械手臂，係具有支撐前述基板的鉗子， 　　前述溫度感測器，係加上前述基板的溫度，還被構成可測定前述鉗子的溫度， 　　前述控制部，係加上前述工程資訊，以前述溫度感測器之前述基板的溫度測定結果與前述鉗子的溫度測定結果的任一方或雙方為基礎，進行對應的前述搬送資訊的選擇。
  8. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中，前述搬送資訊，係包含加速度參數， 　　前述控制部，係根據選擇後的前述搬送資訊的前述加速度參數，控制使前述搬送機械手臂動作時的加速度。
  9. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中，前述搬送機械手臂，係被構成可支撐複數片的前述基板， 　　前述控制部，係控制為按照前述搬送機械手臂所支撐的前述基板的片數來變更使該搬送機械手臂動作時的迴旋條件。
  10. 如申請專利範圍第1項之基板處理裝置，其中，前述控制部，係抽出前述搬送機械手臂的運轉資訊，加上前述工程資訊，以抽出後的前述運轉資訊為基礎，進行對應的前述搬送資訊的選擇。
  11. 如申請專利範圍第7項之基板處理裝置，其中，具有冷卻部，其係一旦前述溫度感測器之前述鉗子的溫度測定結果進入至預定溫度範圍，則進行前述鉗子的冷卻。
  12. 一種半導體裝置的製造方法，其特徵係具有： 　　(a)在處理室加熱處理基板之工程； 　　(b)藉由在被連接至前述處理室的真空搬送室內所設的搬送機械手臂，在前述處理室與被連接至前述真空搬送室的裝載鎖定室之間，搬送前述基板之工程； 　　(c)從分別記憶有複數有關前述基板的處理內容的工程資訊及對應於前述工程資訊的前述搬送機械手臂的搬送資訊之記憶裝置，讀出對應於被適用在前述基板的前述工程資訊之前述搬送資訊，以根據讀出後的前述搬送資訊來使該基板搬送的方式控制前述搬送機械手臂之工程。
  13. 如申請專利範圍第12項之半導體裝置的製造方法，其中，在前述(c)工程中，以前述搬送資訊為基礎，設定：將前述基板搬入至前述處理室時的搬入速度、及從前述處理室搬出前述基板時的搬出速度。
  14. 如申請專利範圍第13項之半導體裝置的製造方法，其中，在前述(c)工程中，將在前述處理室的基板處理前的前述搬入速度與在前述處理室的基板處理後的前述搬出速度設定為使互相不同。
  15. 如申請專利範圍第14項之半導體裝置的製造方法，其中，在前述(c)工程中，至少將前述搬出速度設定為按照被適用在前述基板的前述工程資訊來使不同。
  16. 一種記錄媒體，係記錄有藉由電腦來使下列程序實行於基板處理裝置的程式之記錄媒體， 　　(a)於處理室使基板加熱處理之程序； 　　(b)藉由在被連接至前述處理室的真空搬送室內所設的搬送機械手臂，在前述處理室與被連接至前述真空搬送室的裝載鎖定室之間，搬送前述基板之程序； 　　(c)從分別記憶有複數關於前述基板的處理內容的工程資訊及對應於前述工程資訊的前述搬送機械手臂的搬送資訊之記憶裝置，讀出對應於被適用在前述基板的前述工程資訊之前述搬送資訊，以根據讀出後的前述搬送資訊來使該基板搬送的方式控制前述搬送機械手臂之程序。
  17. 如申請專利範圍第16項之記錄媒體，其中，在前述(c)程序中，以前述搬送資訊為基礎，設定：將前述基板搬入至前述處理室時的搬入速度、及從前述處理室搬出前述基板時的搬出速度。
  18. 如申請專利範圍第17項之記錄媒體，其中，在前述(c)程序中，將在前述處理室的基板處理前的前述搬入速度與在前述處理室的基板處理後的前述搬出速度設定為使互相不同。
  19. 如申請專利範圍第18項之記錄媒體，其中，在前述(c)程序中，至少將前述搬出速度設定為按照被適用在前述基板的前述工程資訊來使不同。
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