TW202005875A - 包裝箱以及貨品分裝機 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種包裝箱以及一種貨品分裝機。設置有具有儲存貨品的儲存空間的主體的包裝箱包括:前表面部,其被設置成形成主體的表面中的一者且安置於主體的前表面上,且在前表面部中形成有前表面切割線以設置敞開儲存空間的前表面開口;以及側表面部,其被設置成主體的表面中的至少一者且安置於主體的側表面上以連接至前表面,且在側表面部中形成有自前表面切割線繼續的側表面切割線以設置自前開口延伸至主體的側表面的側表面開口。藉由前表面開口及側表面開口在前表面部及側表面部之上形成有開口,儲存於儲存空間中的貨品藉由開口被取出。

Description

包裝箱以及貨品分裝機
本發明是有關於一種包裝箱以及一種貨品分裝機,且更具體而言,是有關於一種貨品易於被包裝及陳列且亦易於由消費者使用的包裝箱及一種貨品分裝機。 [相關申請案的交叉參考] 本申請案主張於2018年7月16日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第20-2018-0003249號的優先權,所述韓國專利申請案的揭露內容併入本案供參考。
一般而言,包裝箱使其中所容納的貨品以捆紮(bundle)型銷售給消費者,同時防止貨品在分配及陳列期間受到損壞。
近年來,銷售者及消費者正將貨品作為單元銷售或者在包裝箱中安裝具有待切割的虛線(dotted line)的貨品出口以易於在家中使用。
圖8示出根據先前技術的包裝箱1。
參照圖8,根據先前技術的包裝箱1包括被設置成紙片材(paper sheet)的前表面板2、側板3及頂板。另外,可在前表面板2中形成貨品出口5,貨品G是藉由切割經由貨品出口5而被取出。
然而,由於根據先前技術的包裝箱的貨品出口5僅形成於前表面板2中,因此在貨品出口5的水平方向上需要預定大小(至少5毫米或大於5毫米)的間隔,以防止包裝箱1受到損壞(例如,被撕開)。因此,由於前表面板5的寬度應大於待取出的貨品G中的每一者的寬度,因此包裝箱1的大小增大,且因此,製造成本增加。
本發明的一個態樣提供一種包裝箱以及一種貨品分裝機,所述包裝箱不需要增大大小來確保餘隙空間(clearance space)以防止主體受到損壞。
本發明的另一態樣提供一種包裝箱以及一種貨品分裝機,藉由所述包裝箱易於檢查貨品的剩餘量。
本發明的另一態樣提供一種包裝箱以及一種貨品分裝機,在所述包裝箱中,主體易於被搬運。
根據本發明的另一態樣,提供一種包裝箱,所述包裝箱設置有具有儲存貨品的儲存空間的主體,所述包裝箱包括:前表面部,所述前表面部被設置成形成所述主體的表面中的一者且安置於所述主體的前表面上,且在所述前表面部中形成有前表面切割線,以設置敞開所述儲存空間的前表面開口;以及側表面部,所述側表面部被設置成所述主體的所述表面中的至少一者且安置於所述主體的側表面上以連接至所述前表面,且在所述側表面部中形成有自所述前表面切割線繼續的側表面切割線,以設置自所述前開口延伸至所述主體的所述側表面的側表面開口,其中藉由所述前表面開口及所述側表面開口在所述前表面部及所述側表面部之上形成有開口,儲存於所述儲存空間中的所述貨品藉由所述開口被取出。
根據本發明的另一態樣,提供一種貨品分裝機,所述貨品分裝機設置有具有儲存貨品的儲存空間的主體,所述貨品分裝機包括:前表面部,所述前表面部被設置成形成所述主體的表面中的一者,安置於所述主體的前表面上,且具有敞開所述儲存空間的前表面開口;以及側表面部,所述側表面部被設置成所述主體的所述表面中的至少一者,安置於所述主體的側表面上以連接至所述前表面,且具有自所述前開口延伸至所述主體的所述側表面的側表面開口,其中藉由所述前表面開口及所述側表面開口在所述前表面部及所述側表面部之上形成有開口,儲存於所述儲存空間中的所述貨品藉由所述開口被取出。
以下將參照附圖詳細闡述本發明的較佳實施例。
首先,以下將闡述的實施例是適用於理解本發明的包裝箱以及貨品分裝機的技術特徵的實施例。然而,本發明的技術特徵並不受應用或詳細闡述本發明的實施例的限制,而是在本發明的技術範圍內可進行各種修改。
根據本發明的包裝箱100設置有具有儲存貨品G的儲存空間102的主體101。主體101可由紙片材(例如,瓦楞紙板等)製成,但主體101的材料並不限於此。
此處,貨品G可被垂直地儲存於儲存空間102中。主體101可具有根據貨品G中的每一者的大小、貨品G的儲存形狀及貨品的數目確定的大小。舉例而言,在貨品G是即食大米(例如,速食大米(instant rice))的情形中,貨品G可被垂直地堆疊以進行儲存或包裝,且消費者可根據需要逐個取出貨品或者購買貨品G。
另外,貨品G中的每一者可具有預定重量。因此,當堆疊貨品G時,可向下施加壓力以使由於包裝箱100的搖動(shaking)而造成的貨品G與儲存空間102的分離最小化。另外,在貨品G是即食大米(例如,速食大米)的情形中,可設置容納有內容物(content)的容器。此處,容器的頂表面可具有凹入部分(concave portion),以防止因在堆疊貨品G時的非有意搖動而使貨品被取出。另外,貨品G的容器可包括位於貨品G的下端部處的傾斜部及位於貨品G的上端部處的引膜(lead film)。如上所述,容器可包括傾斜部及引膜以減小垂直堆疊的貨品G之間的接觸面積及摩擦力。因此,當取出貨品G時,可以小的力取出貨品G。
在以下說明及圖式中,以貨品G是速食大米的情形為實例進行闡述,但貨品G的種類並不限於此,而是可不受限制地被應用,只要貨品G是被包裝從而以捆紮形狀被出售的貨品G即可。
第一實施例
圖1至圖3示出根據本發明實施例的包裝箱100。
參照圖1至圖3,根據本發明實施例的包裝箱100可包括前表面部200及側表面部300。
前表面部200可為形成主體101的表面中的一者。前表面部200安置於主體101的前表面上,且在前表面部200中形成有前表面切割線211以設置敞開儲存空間102的前表面開口212。具體而言,當使用者沿前表面切割線211切割前表面部200的一部分時,可形成前表面開口212。
側表面部300可為形成主體101的表面中的至少一者。側表面部300安置於主體101的側表面上以連接至前表面部200,且具有自前表面切割部延伸的側表面切割線311及321,以設置自前表面開口212朝主體101的側表面延伸的側表面開口313及323。
具體而言,當使用者沿側表面切割線311及321以及前表面切割線211切割側表面部300的一部分時,可形成自前表面開口212延伸的側表面開口313及323。此處,前表面切割線211以及側表面切割線311及321可被設計成在被切割以進行使用時易於被撕開以使得切割表面不為髒的且在包裝及分配期間不被切割或損壞。因此,當如所示實例在購買之後使用速食大米時,可對前表面切割線211以及側表面切割線311及321進行切割以形成開口,且接著,可根據需要逐個使用所儲存的速食大米。另外,儲存速食大米,速食大米可以堆疊狀態整齊地儲存於家中的主體101的儲存空間102中。
如上所述,在根據本發明的包裝箱100中,可藉由前表面開口212以及側表面開口313及323在前表面部200及側表面部300之上形成開口,儲存於儲存空間102中的貨品G藉由開口被取出(參見圖2)。此處,開口中的每一者的形狀可根據貨品G中的每一者的形狀形成。舉例而言,當貨品G是速食大米時,開口可在水平方向上縱長地形成。
因此,根據本發明,由於開口向上延伸至側表面部300,因此當與僅在前表面部200中形成開口的情形相比,當貨品G被取出時主體101受到的損壞可最小化。因此,可能不需要增大包裝箱100(具體而言,前表面部200)的大小來確保餘隙空間以防止主體101受到損壞。另外,由於貨品G藉由側表面開口313及323被抓握,因此貨品G可易於被取出。
圖3是根據本發明實施例的包裝箱100的展開圖。沿折疊線折疊圖3的展開圖,以使折疊部分彼此交疊並被固定,藉此製造包裝箱100。
參照圖3,除前表面部200及側表面部300以外,根據本發明實施例的包裝箱100可更包括頂表面部400、後表面部500及底表面部600。
側表面部300可更包括第一側板310及第二側板320。第一側板310可藉由折疊線11連接至前表面部200的一側,且第二側板320可藉由折疊線12連接至前表面部200的另一側。可在第一側板310上形成第一側表面切割線311及第一觸摸部312,且可在第二側板320上形成第二側表面切割線321及第二觸摸部322。第一觸摸部312及第二觸摸部322可自第一側表面切割線311及第二側表面切割線321朝前表面部進行切割,且因此易於進行切割。
頂表面部400可為形成主體101的表面中的一者,且安置於主體101的頂表面上。頂表面部400可更包括頂表面板410、第一頂板及第二頂板422。頂表面板410可藉由折疊線13連接至前表面部200,且第一頂板及第二頂板422可藉由折疊線分別連接至第一側表面板310及第二側表面板320。當組裝時,可折疊第一頂板421及第二頂板422,且接著由頂表面板410覆蓋第一頂板421及第二頂板422,且接著,可插入連接至頂表面板410的第一固定件(fixing piece)411以封閉主體101的上部部分。當將貨品G再次放入到主體101的儲存空間102中時,可分離第一固定件411以打開上部部分。
後表面部500可為形成主體101的表面中的一者且安置於主體101的後表面上。後表面部500可藉由折疊線15連接至第一側表面板310,且藉由第一連接件510而黏合以被固定至第二側表面板320。
底表面部600可為形成主體101的表面中的一者,且安置於主體101的底表面上。底表面部600可包括使用黏合劑來彼此黏合以封閉下部部分的第一底板611、第二底板612、第三底板613以及第四底板614。此處,第一底板611可藉由折疊線14連接至前表面部200,且第二底板612可藉由折疊線連接至第一側表面板310。第三底板613可藉由折疊線連接至第二側表面板320,且第四底板614可藉由折疊線連接至後表面500。
然而,根據本發明實施例的展開圖並不限於上述配置。舉例而言,各種修改實例可為可能的,只要能夠形成前表面部200、側表面部300、頂表面部400、後表面部500及底表面部600即可。
前表面切割線211可被形成為在水平方向上以預定間隔在前表面部200中被沖出,且一對前表面切割線211可被安置成在垂直方向上彼此間隔開。
具體而言,參照圖7,前表面切割線211可具有沖孔(punched hole),沖孔中的每一者具有在水平方向上重複形成的預定長度L1,且沖孔可彼此間隔開預定距離L2。此處,預定長度L1可為約2毫米,且預定距離L2可為約1毫米,但並不限於此。另外,沖孔形狀並不限於前表面切割線211。舉例而言,沖孔形狀可應用於側表面切割線311及321以及頂表面切割線730、前表面切割線230以及後表面切割線830,以下將根據另一實施例對此進行闡述。
由於前表面切割線211被形成為上述形狀,因此前表面切割線211可被設計成易於被撕開,進而使得在打開開口時,切割表面為整齊的且在分配期間不受到損壞。
另外,前表面切割線211可被形成為與連接至底表面部600的折疊線14向上間隔開預定距離d。具體而言,前表面切割線211可成對設置。此處,所述一對前表面切割線211中的安置於下側處的前表面切割線211可被安置成與連接至底表面部600的折疊線14間隔開。因此,當組裝時,前表面切割線21可被安置成與底表面間隔開預定距離d或大於預定距離d。
因此,可藉由前表面切割線211使主體101受到的損壞最小化,且貨品G亦可易於被取出。具體而言,當前表面切割線211安置於折疊線14上或安置得太鄰近折疊線14時,前表面切割線211的沖孔可因折疊線14的折疊而被損壞,且因此,主體101可易於被撕開。本發明可藉由將安置於下側處的前表面切割線211安裝成與底表面部600間隔開預定距離d來解決此問題。
此處,前表面切割線211與底表面部600的折疊線之間的距離d可介於約5毫米至約40毫米範圍內。當距離d小於約5毫米時,主體101可易於被撕開。當距離d超過約40毫米時,難以將貨品G取出。
另外,前表面切割線211與底表面部600的折疊線14之間的距離d可為貨品G的高度的約0.5倍至約1.1倍。當距離小於貨品G的高度的約0.5倍時,主體可能受到損壞,或者當最低的貨品被取出時,堆疊於所述最下部貨品上的貨品可被一起取出。另一方面,當距離超過貨品的高度的約1.1倍時,可能難以取出貨品,此乃因貨品被卡獲在開口中。
另外,由於前表面切割線211被安置成與底表面部600間隔開預定距離d,因此主體101的前表面切割線211可被切割以形成開口,且亦包括位於儲存空間102的最下端部中的貨品儲存部。具體而言,貨品儲存部可為由前表面部200的安置於前表面切割線211與底表面部600之間的區域對儲存於儲存空間102中的貨品中的最下部貨品進行儲存的空間。因此,安置於開口中的貨品可藉由貨品儲存部而無需使用分離器裝置自主體101平穩地被取出。
另外,如上所述,當貨品G包括位於其上端部上的引膜且傾斜部安置於其下端部上時,貨品G之間的接觸面積及摩擦力可被減小。因此,由於貨品G是在摩擦力減小的狀態下被取出,因此貨品G可平穩地被取出,而無需設置單獨的單元來減小貨品儲存部中的摩擦力。
然而,前表面切割線211與底表面部600的折疊線14之間的距離d並不限於此。舉例而言,可根據所儲存的貨品G來改變距離d。
主體101可更包括剩餘量檢查孔330。剩餘量檢查孔330可被形成為垂直穿過前表面部200、側表面部300或後表面部500中的至少一者,藉此檢查儲存於儲存空間102中的貨品G的剩餘量。
舉例而言,剩餘量檢查孔330可形成於第一側表面板310中,以自鄰近底表面部600的一部分垂直地向上縱長地延伸至鄰近頂表面部400的一部分。可穿透剩餘量檢查孔330以使得儲存空間102可見。因此,使用者可檢查儲存於主體101中的貨品的剩餘量。
然而,剩餘量檢查孔330的位置及形狀並不限於此。舉例而言,剩餘量檢查孔330可形成於除第一側表面板310之外的表面中,且具有各種形狀,只要貨品G的剩餘量能夠被檢查即可。
本發明可更包括手柄部。手柄部可被設置以易於搬運主體101。
具體而言,參照圖1及圖2,根據本發明實施例的手柄部可包括被形成為穿過側表面部300的手柄孔340以及耦合至手柄孔340的手柄繩341。
手柄孔340可成對設置於第一側表面板310及第二側表面板320中。手柄繩341可分別設置於第一側表面板310及第二側表面板320上。手柄繩341可藉由例如打結(knotting)等方法打結至所述一對手柄孔。因此,當搬運主體101時,使用者或銷售者可握住手柄繩341以易於搬運主體101。
然而,手柄部並不限於此。亦即,手柄部可具有各種形狀,只要能夠使用手柄部易於搬運主體101即可。舉例而言,可應用耦合塑膠手柄或者形成紙片手柄的各種實施例。
第二實施例
在下文中,將參照圖4至圖6闡述根據本發明另一實施例的包裝箱100'。另一實施例與前述實施例在手柄部750的配置及展開圖方面不同。在下文中,將省略對相同組件的重複說明。
在根據本發明另一實施例的包裝箱100'中,可縱長地形成主體101'。另外,貨品G可以兩列堆疊於儲存空間102'中。當包裝箱100'的高度端視包裝箱100'的陳列空間或家中的儲存空間而為低是有利的時,主體101'可在水平方向上縱長地形成。
根據本發明另一實施例的包裝箱100'可包括前表面部200及側表面部300。另外,包裝箱100'可更包括頂表面部700、後表面部800及底表面部900。在下文中,為便於說明,前表面部200及側表面部300將以相同的參考編號來識別。
參照圖4至圖6,前表面部200與根據前述實施例的前表面部200的不同之處在於:形成手柄部750的前表面切割線230。以下將對此進行闡述。
側表面部300與根據前述實施例的側表面部300的不同之處在於:第二固定件315與第三固定件325彼此連接,且設置有第一側板至第四側板354。具體而言,第一側表面板310藉由折疊線11連接至前表面部200,且第二固定件315藉由折疊線連接至前表面200。第二側板320可藉由折疊線連接至前表面部200,且第三固定件325可藉由折疊線連接至前表面部200。第一側板351及第二側板352可藉由折疊線連接至頂表面部700,且第三側板353及第四側板354可藉由折疊線連接至底表面部900。當組裝時,第一側板351及第三側板353可被第一側表面板310覆蓋且被第二固定件315固定,且第二側板352及第四側板354可被第二側表面板320覆蓋且被第三固定件325固定。
頂表面部700可為形成主體101'的表面中的一者。頂表面部700可安置於主體101'的頂表面上,且藉由折疊線13連接至前表面部200。
後表面部800可為形成主體101'的表面中的一者。後表面部800可安置於主體101'的後表面上,且藉由折疊線17連接至頂表面部700。
底表面部900可安置於主體101'的底表面上,且藉由折疊線16連接至前表面部200。底表面部900可藉由安置於後表面部800上的第二連接件820黏合至後表面部800。
根據本發明另一實施例的包裝箱100'可包括手柄部750。手柄部750可藉由對主體101'的一部分進行切割而形成。
具體而言,頂表面部700可包括一對頂表面切割線730,所述一對頂表面切割線730在自主體101'的前表面至主體101'的後表面的方向上以預定間隔被衝壓出且彼此間隔開。另外,前表面部200可包括自頂表面切割線730延伸的前表面切割線230,且後表面部800可包括自頂表面切割線730延伸的後表面切割線830。此處,頂表面切割線730、前表面切割線230及後表面切割線830可以與前表面切割線211相同的方式形成。
另外,手柄部750可藉由對頂表面切割線730、前表面切割線230及後表面切割線830進行切割而形成。
更具體而言,前表面切割線230可自頂表面切割線730延伸且成對設置,以僅在鄰近頂表面部700的區域的一部分處形成。另外,後表面切割線830可成對設置,且僅形成於鄰近頂表面部700的區域的一部分上。因此,當執行切割以形成手柄部750時,手柄部750可連接至前表面部200及後表面部800。
如上所述,根據本發明的另一實施例,由於手柄部是藉由對主體101'的一部分進行切割而形成,因此當與根據前述實施例的手柄繩342的形狀相比時,形成手柄部750的操作可易於達成降低製造成本的效果。另外,根據本發明,當消費者在家中儲存產品時,手柄部750可變形以與主體101'的形狀匹配,藉此提高儲存的便利性。
另外,頂表面部700可包括第一折疊線740,第一折疊線740安置於所述一對頂表面切割線730之間,且在形成手柄部750時被折疊。第一折疊線740可在與頂表面切割線730垂直的方向上形成,以在形成手柄部750時被折疊。
另外,前表面部200可包括第二折疊線240,第二折疊線240將所述一對前表面切割線230的端部彼此連接,且後表面部800可包括第三折疊線840,第三折疊線840將所述一對後表面切割線830的端部彼此連接。
如上所述,可藉由第一折疊線740、第二折疊線240及第三折疊線840對頂表面切割線730、前表面切割線230及後表面切割線830進行切割以易於形成手柄部750的形狀。
另外,可在頂表面切割線730中形成在側表面部300的方向上凹進的第三觸摸部731。因此,使用者可易於藉由第三觸摸部731沿頂表面切割線730對主體101'進行切割。
可形成前表面切割線230以使得鄰近第二折疊線240的端部具有朝主體101'的底表面彎曲的彎曲形狀(參見參考編號231)。前表面切割線230的端部可不藉由彎曲部分連接至第二折疊線240。因此,當前表面切割線230與第二折疊線240彼此連接時,在形成手柄部750時被施加力的連接部分處的損壞(例如,主體101'被撕開)被集中。
另外,可形成後表面切割線830以使得鄰近第三折疊線840的端部具有朝主體101'的底表面彎曲的彎曲形狀(參見參考編號831)。因此,如同前表面切割線230,當後表面切割線830與第三折疊線840彼此連接時,在手柄部750形成時被施加力的連接部分處的主體101'的損壞被集中。
參照圖2及圖5,將闡述根據本發明另一態樣的貨品分裝機。根據本發明的貨品分裝機可藉由對包裝箱100中的前表面切割線211以及側表面切割線311及321進行切割而形成開口來設置。
具體而言,根據本發明的貨品分裝機可設置有具有其中儲存貨品G的儲存空間102的主體101,且包括前表面部200及第二表面部300。
前表面部200可為形成主體101的表面中的一者。前表面部200安置於主體101的前表面上,且具有敞開儲存空間102的前表面開口212。
側表面部300可為形成主體101的表面中的至少一者。側表面部300安置於主體101的側表面上,且具有自前表面開口212朝主體101的側表面延伸的側表面開口313及323。
此處,藉由前表面開口212以及側表面開口313及323在前表面部200及側表面部300之上形成用於取出儲存於儲存空間102中的貨品G的開口。
當使用根據本發明的貨品分裝機時,與僅在前表面部200中形成開口的情形相比,開口可向上延伸至側表面部300以使當貨品G被取出時主體101受到的損壞最小化。因此,可不需要增大主體的大小,且貨品G可易於被取出。
如上所述,當使用根據本發明實施例的包裝箱以及貨品分裝機時,與僅在前表面部形成開口的情形相比,開口可向上延伸至側表面部以使當貨品被取出時主體受到的損壞最小化。因此,可不需要增大包裝箱(具體而言,前表面部)的大小來確保餘隙空間以防止主體101受到損壞。另外,由於貨品可藉由側表面的開口被抓握,因此貨品可易於被取出。
另外,根據本發明,貨品的剩餘量可易於藉由剩餘量檢查孔進行檢查。另外,根據本發明,主體可藉由手柄部易於被搬運。
如上所述,當使用根據本發明實施例的包裝箱以及貨品分裝機時,與僅在前表面部形成開口的情形相比,開口可向上延伸至側表面部以使當貨品被取出時主體受到的損壞最小化。因此,可不需要增大包裝箱的大小來確保餘隙空間以防止主體受到損壞。另外,由於貨品可藉由側表面的開口被抓握,因此貨品可易於被取出。
另外,根據本發明,貨品的剩餘量可易於藉由剩餘量檢查孔進行檢查。
另外,根據本發明,主體可藉由手柄部易於被搬運。
儘管已結合當前被認為是較佳實施例的實施例闡述了本發明,然而應理解,本發明並不限於所揭露的實施例,而是在不背離本發明的精神的條件下可作出各種修改及變化。
1‧‧‧包裝箱 2‧‧‧前表面板 3‧‧‧側板 5‧‧‧貨品出口 11、12、13、14、15、16、17‧‧‧折疊線 100、100'‧‧‧包裝箱 101、101'‧‧‧主體 102、102'‧‧‧儲存空間 200‧‧‧前表面部 211、230‧‧‧前表面切割線 212‧‧‧前表面開口 231、831‧‧‧參考編號 240‧‧‧第二折疊線 300‧‧‧側表面部/第二表面部 310‧‧‧第一側板/第一側表面板 311‧‧‧側表面切割線/第一側表面切割線 312‧‧‧第一觸摸部 313、323‧‧‧側表面開口 315‧‧‧第二固定件 320‧‧‧第二側板/第二側表面板 321‧‧‧側表面切割線/第二側表面切割線 322‧‧‧第二觸摸部 325‧‧‧第三固定件 330‧‧‧剩餘量檢查孔 340‧‧‧手柄孔 341‧‧‧手柄繩 351‧‧‧第一側板 352‧‧‧第二側板 353‧‧‧第三側板 354‧‧‧第四側板 400、700‧‧‧頂表面部 410‧‧‧頂表面板 411‧‧‧第一固定件 421‧‧‧第一頂板 422‧‧‧第二頂板 500‧‧‧後表面部 510‧‧‧第一連接件 600、900‧‧‧底表面部 611‧‧‧第一底板 612‧‧‧第二底板 613‧‧‧第三底板 614‧‧‧第四底板 730‧‧‧頂表面切割線 731‧‧‧第三觸摸部 740‧‧‧第一折疊線 750‧‧‧手柄部 800‧‧‧後表面部 820‧‧‧第二連接件 830‧‧‧後表面切割線 840‧‧‧第三折疊線 d‧‧‧預定距離 G‧‧‧貨品 L1‧‧‧預定長度 L2‧‧‧預定距離
結合附圖閱讀以下詳細說明,將更清楚地理解本發明的以上及其他態樣、特徵以及其他優點,在附圖中: 圖1是根據本發明實施例的包裝箱的立體圖。 圖2是設置有圖1的包裝箱中的開口的貨品分裝機的立體圖。 圖3是根據本發明實施例的包裝箱的展開圖。 圖4是根據本發明另一實施例的包裝箱的立體圖。 圖5是設置有圖4的包裝箱中的開口的貨品分裝機的立體圖。 圖6是根據本發明另一實施例的包裝箱的展開圖。 圖7是示出應用於本發明的前表面切割線的沖孔形狀的放大圖。 圖8是根據先前技術的包裝箱的立體圖。
11、12、13、14、15‧‧‧折疊線
100‧‧‧包裝箱
101‧‧‧主體
102‧‧‧儲存空間
200‧‧‧前表面部
211‧‧‧前表面切割線
300‧‧‧側表面部/第二表面部
310‧‧‧第一側板/第一側表面板
311‧‧‧側表面切割線/第一側表面切割線
312‧‧‧第一觸摸部
330‧‧‧剩餘量檢查孔
340‧‧‧手柄孔
341‧‧‧手柄繩
400‧‧‧頂表面部
410‧‧‧頂表面板
d‧‧‧預定距離

Claims (11)

  1. 一種包裝箱,所述包裝箱設置有具有儲存貨品的儲存空間的主體,所述包裝箱包括: 前表面部,所述前表面部被設置成形成所述主體的表面中的一者且安置於所述主體的前表面上,且在所述前表面部中形成有前表面切割線,以設置敞開所述儲存空間的前表面開口;以及 側表面部,所述側表面部被設置成所述主體的所述表面中的至少一者且安置於所述主體的側表面上以連接至所述前表面,且在所述側表面部中形成有自所述前表面切割線繼續的側表面切割線,以設置自所述前開口延伸至所述主體的所述側表面的側表面開口, 其中藉由所述前表面開口及所述側表面開口在所述前表面部及所述側表面部之上形成有開口,儲存於所述儲存空間中的所述貨品藉由所述開口被取出。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的包裝箱,其中所述前表面切割線藉由在水平方向上以預定間隔對所述前表面部進行沖孔而形成,且所述前表面切割線被設置成在垂直方向上彼此間隔開的一對。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的包裝箱,更包括底表面部,所述底表面部被設置成形成所述主體的所述表面中的一者,安置於所述主體的底表面上,且藉由折疊線連接至所述前表面部, 其中所述前表面切割線與連接至所述底表面部的所述折疊線向上間隔開預定距離。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的包裝箱,更包括後表面部,所述後表面部被設置成形成所述主體的所述表面中的一者且安置於所述主體的後表面上, 其中所述主體更包括剩餘量檢查孔,所述剩餘量檢查孔被形成為垂直穿過所述前表面部、所述側表面部或所述後表面部中的至少一者,以檢查儲存於所述儲存空間中的貨品的剩餘量。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的包裝箱,更包括手柄部,所述手柄部被設置成易於搬運所述主體。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的包裝箱,其中所述手柄部包括: 手柄孔,被形成為穿過所述側表面;以及 手柄繩,耦合至所述手柄孔。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的包裝箱,其中所述手柄部是藉由對所述主體的一部分進行切割而形成。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的包裝箱,更包括: 頂表面部,所述頂表面部被設置成形成所述主體的所述表面中的一者,安置於所述主體的頂表面上,且藉由折疊線連接至所述前表面部;以及 後表面部,所述後表面部被設置成形成所述主體的所述表面中的一者,安置於所述主體的後表面上,且藉由折疊線連接至所述頂表面部, 其中所述頂表面部包括一對頂表面切割線,所述一對頂表面切割線是在自所述主體的所述前表面至所述主體的所述後表面的方向上以預定間隔被衝壓出,且彼此間隔開, 所述前表面部包括自所述頂表面切割線延伸的前表面切割線, 所述後表面部包括自所述頂表面切割線延伸的後表面切割線,且 所述手柄部是藉由對所述頂表面切割線、所述前表面切割線以及所述後表面切割線進行切割而形成。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的包裝箱,其中所述頂表面部包括第一折疊線,所述第一折疊線安置於所述一對頂表面切割線之間,且在所述手柄部形成時被折疊, 所述前表面部包括第二折疊線,所述第二折疊線將設置為一對的所述前表面切割線的端部彼此連接,且 所述後表面部包括第三折疊線,所述第三折疊線將設置為一對的所述後表面切割線的端部彼此連接。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的包裝箱,其中所述前表面切割線具有鄰近所述第二折疊線的端部朝所述主體的底表面彎曲的彎曲形狀,且 所述後表面切割線具有鄰近所述第三折疊線的端部朝所述主體的所述底表面彎曲的彎曲形狀。
  11. 一種貨品分裝機,所述貨品分裝機設置有具有儲存貨品的儲存空間的主體,所述貨品分裝機包括: 前表面部,所述前表面部被設置成形成所述主體的表面中的一者,安置於所述主體的前表面上,且具有敞開所述儲存空間的前表面開口;以及 側表面部,所述側表面部被設置成所述主體的所述表面中的至少一者,安置於所述主體的側表面上以連接至所述前表面,且具有自所述前開口延伸至所述主體的所述側表面的側表面開口, 其中藉由所述前表面開口及所述側表面開口在所述前表面部及所述側表面部之上形成有開口,儲存於所述儲存空間中的所述貨品藉由所述開口被取出。
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