JP7460439B2 - 箱型容器，箱型包装食品及びその使用方法 - Google Patents

Description

本発明は箱型容器，箱型包装食品及びその使用方法に関するものであり、例えば、厚紙製のブランク板からなる箱型容器と、その箱型容器に個包装食品を収納してなる箱型包装食品と、その箱型包装食品の使用方法に関するものである。

箱型容器の一形態として、バッグインカートンが特許文献１で提案されている。バッグインカートンは、外箱と内袋で構成されており、内袋内には食品が入っている。食品を食べる際には、外箱を開封した後に内袋を開封して、内袋の中から食品を取り出すことになる。

特開平１０－２３０９７０号公報

上記バッグインカートンを店舗内に吊り下げて陳列する場合、吊り下げのためのフラップを付けることになるが、輸送時にフラップのスペースが邪魔になって積載効率が悪くなってしまう。また、上記バッグインカートンには、薄型化と安定化とを両立させることが難しい、という問題もある。バッグインカートンを薄型化すると、店舗内に陳列する際に倒れ易くなるため作業性が悪くなり、内部の食品をつまんで取り出す際には、外箱や内袋に食品や手指が接触して倒れ易くなるため利便性が悪くなる。したがって、陳列時にスタンド状態と吊り下げ状態を兼用できるのが安定性の観点から望ましいといえる。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、輸送時の高い積載効率を可能にするコンパクトな箱型容器，箱型包装食品及びその使用方法を提供することにある。また、陳列時にスタンド状態と吊り下げ状態との兼用が可能であって、薄型化と安定化とを両立させることが可能な箱型容器，箱型包装食品及びその使用方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明の箱型容器は、対向する正面板及び背面板と、前記正面板及び背面板の左右に位置する一対の側面板と、前記正面板，背面板及び側面板の上方に位置する天面板と、前記正面板，背面板及び側面板の下方に位置する底面板と、前記正面板の内側に固定された内面板と、前記天面板の端から延びて前記背面板に固定された開封用のオーバーフラップ板と、を有する箱型容器であって、
前記正面板の上端に、容器吊り下げ用の吊り下げ部が折り曲げ可能に形成されていることを特徴とする。

第２の発明の箱型容器は、上記第１の発明において、前記正面板，背面板のうちの少なくとも一方の下端に、容器スタンド用の脚部が形成されていることを特徴とする。

第３の発明の箱型容器は、上記第２の発明において、前記正面板に前記脚部が一対形成されており、前記背面板に前記脚部が一対形成されていることを特徴とする。

第４の発明の箱型容器は、上記第１～第３のいずれか１つの発明において、前記吊り下げ部が押圧されると前記天面板に接し、かつ、前記押圧が解除されると前記吊り下げ部が前記天面板から離れるように、前記吊り下げ部の弾性的な折り曲げが可能になっていることを特徴とする。

第５の発明の箱型容器は、上記第１～第４のいずれか１つの発明において、前記背面板の一部が破断され、かつ、折り曲げられることにより前記背面板に開口部が形成されるように、前記背面板に破断線及び折り曲げ線が形成されていることを特徴とする。

第６の発明の箱型容器は、上記第５の発明において、前記背面板の一部が、容器内への押し込みにより、前記破断線で破断され、かつ、前記折り曲げ線で折り曲げられる押し込み部と、容器外への切り起こしにより、前記破断線で破断され、かつ、前記折り曲げ線で折り曲げられる切り起こし部と、からなることを特徴とする。

第７の発明の箱型包装食品は、上記第１～第６のいずれか１つの発明に係る箱型容器と、その内部に収納された個包装食品と、を備えたことを特徴とする。

第８の発明の使用方法は、対向する正面板及び背面板と、前記正面板及び背面板の左右に位置する一対の側面板と、前記正面板，背面板及び側面板の上方に位置する天面板と、前記正面板，背面板及び側面板の下方に位置する底面板と、前記正面板の内側に固定された内面板と、前記天面板の端から延びて前記背面板に固定された開封用のオーバーフラップ板と、を有する箱型容器と、その内部に収納された個包装食品と、を備えた箱型包装食品の使用方法であって、
前記正面板の上端に、容器吊り下げ用の吊り下げ部が折り曲げ可能に形成されており、
前記正面板，背面板のうちの少なくとも一方の下端に、容器スタンド用の脚部が形成されており、
前記背面板に破断線及び折り曲げ線が形成されており、
前記オーバーフラップ板を前記背面板より切り離すことにより前記箱型容器を開封し、
前記箱型容器から前記個包装食品を取り出し、
前記背面板の一部を前記破断線で破断し、かつ、前記折り曲げ線で折り曲げることにより、前記背面板に開口部を形成し、
前記個包装食品を前記開口部に挿入することを特徴とする。

第９の発明の使用方法は、上記第８の発明において、前記背面板の一部が押し込み部と切り起こし部からなり、前記押し込み部を容器内へ押し込み、前記切り起こし部を容器外へ切り起こすことにより、前記開口部を形成し、前記個包装食品を前記開口部に挿入して前記切り起こし部で支持することを特徴とする。

本発明の箱型容器によれば、容器吊り下げ用の吊り下げ部が折り曲げ可能に形成されているため、コンパクト化が達成されて、輸送時の高い積載効率が可能になる。また、容器吊り下げ用の吊り下げ部と容器スタンド用の脚部とを設けた場合、陳列時に吊り下げ状態とスタンド状態（例えば縦置き状態）のいずれの配置にも兼用することができる。吊り下げ状態の箱型容器には倒れが生じることはなく、スタンド状態の箱型容器では倒れが脚部で抑制される。したがって、いずれの状態で配置しても薄型化と安定化とを両立させることが可能である。例えば、店舗内に陳列する際には吊り下げ状態とすることにより作業性が良くなり、内部から食品を取り出す際にはスタンド状態とすることにより使用時の利便性が良くなる。しかも、吊り下げ部が折り曲げ可能に構成されているため、箱型容器はコンパクトであって組み立ても容易である。

カートン及び箱型包装食品の一実施の形態を正面側から示す斜視図。 カートン及び箱型包装食品の一実施の形態を背面側から示す斜視図。 図１及び図２のカートンのブランク板を示す平面図。 図１及び図２のカートンにおける天面板の封止動作等を示す側面図。 図１及び図２のカートンにおける底面板の封止動作を示す側面図。 図１及び図２の箱型包装食品の使用方法を示す斜視図。 図１及び図２の箱型包装食品の使用状態を示す側面図。 複数のカートンをシュリンク包装したときの吊り下げ部の折り畳み状態を示す側面図。 複数のカートンを積み重ねたときの吊り下げ部の折り畳み状態を示す側面図。

以下、本発明の実施の形態に係る箱型容器，箱型包装食品，その使用方法等を、図面を参照しつつ説明する。なお、具体例等の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複説明を適宜省略する。

図１にカートン１０１の正面側外観を示し、図２にカートン１０１の背面側外観を示す。カートン１０１は、自動包装機（例えば、カートナー）対応の箱型容器であり、対向する正面板１及び背面板２と、正面板１及び背面板２の左右に位置する一対の側面板６，７と、正面板１，背面板２及び側面板６，７の上方に位置する天面板４と、正面板１，背面板２及び側面板６，７の下方に位置する底面板５と、正面板１の内側に固定された内面板３と、天面板４の端から延びて背面板２に固定された開封用のオーバーフラップ板１０と、を有している。

正面板１の上端には容器吊り下げ用の吊り下げ部１ａが折り曲げ可能に形成されており、その吊り下げ部１ａに形成されている貫通孔１ｂで、吊り下げ棒Ｐ（図１）に対するカートン１０１の吊り下げを可能としている。カートン１０１は、吊り下げ部１ａの貫通孔１ｂに吊り下げ棒Ｐを通すこと（図１中の矢印ｍａ）により吊り下げられるため、内容物（個包装食品Ｆ）の重さ等で傾きが生じても安定した吊り下げ状態が得られ、落下することがない。吊り下げ状態のカートン１０１では、その傾きによって正面板１が少し上向きに傾斜するため、正面板１の情報表示が見易くなるというメリットもある。

また、吊り下げ部１ａが正面板１の一部として形成されているため、吊り下げ部１ａをデザインスペースとして利用することができる。つまり、情報表示のための表示スペース（例えば、商品情報スペース，販売促進用の宣伝・広告スペース，注意書きスペース等）を広く確保することが可能となる。

カートン１０１には、容器スタンド用の脚部１ｆ，２ｆが設けられている。つまり、正面板１の下端には脚部１ｆが一対形成されており、背面板２の下端には脚部２ｆが一対形成されている。カートン１０１を縦置きのスタンド状態にすれば、底面板５に傾きや曲がりがあったり、内容物を含めたカートン１０１の重心位置に偏りがあったりしても、脚部１ｆ，２ｆでカートン１０１の倒れを防止することができる。したがって、カートン１０１は薄型でありながら、吊り下げ部１ａでの吊り下げ状態と、脚部１ｆ，２ｆでのスタンド状態（自立状態）と、のいずれにおいても、安定した配置が可能となる。

なお、脚部１ｆ，２ｆは正面板１，背面板２のうちの少なくとも一方に設ければよく、カートン１０１の組み立てによって生じる底面板５の傾き等に応じて、正面板１，背面板２のうちのいずれか一方にのみ脚部１ｆ，２ｆを設けてもよい。例えば、正面板１の下端にのみ脚部１ｆを設けた場合、脚部１ｆの内側には内面板３が位置しているため、脚部１ｆの周囲にカートン１０１の内部と直接つながる隙間が生じないという効果も得られる。

カートン１０１の内部には、個包装食品Ｆ等の内容物を収容するための収容空間Ｓが設けられている（図１，図２）。カートン１０１では、正面板１，背面板２，内面板３及び側面板６，７の５枚で、筒状・薄型の直方体形状が構成されているが、内面板３が正面板１の内側に巻き込まれるように配置されるため、収容空間Ｓは背面板２と内面板３との間に位置することになる。

収容空間Ｓに収容される内容物としては、食品（例えば、チョコレート菓子，キャンディー等の菓子類）が挙げられ、カートン１０１の用途としては、食品ケース（菓子箱等）が挙げられる。単数又は複数の個包装食品Ｆを収容空間Ｓ内に収納することによって、箱型包装食品３０１（図１，図２）が構成されるが、ここでは、複数のスティック菓子Ｆａ（図７）の入った個包装食品（軟包装食品）Ｆを内容物として想定している。

図３の展開図に、カートン１０１を構成しているブランク板２０１を示す。カートン１０１は、１枚のブランク板２０１の折り曲げにより形成され、ブランク板２０１は、板状のシート材料を展開図（図３）のように打ち抜くことにより形成される。ブランク板２０１は、正面板１；背面板２；内面板３；天面板４；底面板５；側面板６，７；天面側糊代板８，底面側糊代板９；オーバーフラップ板１０等からなっている。また、側面板６，７の天面側と底面側にはフラップ６ａ，６ｂ；７ａ，７ｂがそれぞれ折り曲げ可能に形成されている。

図１，図２に示すように、正面板１，背面板２，側面板６，７及び内面板３の上方と下方には、天面板４及びオーバーフラップ板１０と底面板５とがそれぞれ位置している。つまり、内面板３の上端に一体的かつ折り曲げ可能に設けられている天面板４が、内面板３の上端から垂直に接着剤で固定的に配置されており、天面板４の上端に一体的かつ折り曲げ可能に設けられているオーバーフラップ板１０が、天面板４の上端から垂直に接着剤で固定的に配置されている。また、背面板２の下端に一体的かつ折り曲げ可能に設けられている底面板５が、背面板２の下端から垂直に接着剤で固定的に配置されている。

天面板４を接着剤で固定的に配置するため、背面板２の上端には一体的かつ折り曲げ可能に天面側糊代板８（図３）が設けられており、オーバーフラップ板１０を接着剤で固定的に配置するため、背面板２の天面側部分には糊代部２ｇ（図３）が形成されている。また、底面板５を接着剤で固定的に配置するため、内面板３の下端には一体的かつ折り曲げ可能に底面側糊代板９（図３）が設けられている。糊代板８，９；糊代部２ｇの接着剤塗布面には、ハーフカットのミシン目が形成されており、ミシン目の数で接着力の調整が可能となっている。

なお、ブランク板２０１を構成するシート材料としては、例えば、厚紙（ボール紙等）が挙げられる。

ブランク板２０１には、折り曲げ線Ｘ１～Ｘ６，Ｙ１～Ｙ４，Ｚ１～Ｚ４，Ｌ１，Ｌ２；破断線Ｍ０，Ｍ１，Ｍ２等が形成されている。折り曲げ線Ｘ１～Ｘ３，Ｘ５と破断線Ｍ０，Ｍ１，Ｍ２は、切り込みが断続的に配置された線状加工構造（切り込み部分と刃止め部分との組み合わせ）であり、折り曲げ線Ｘ４，Ｘ６，Ｙ１～Ｙ４，Ｚ１～Ｚ４，Ｌ１，Ｌ２は、折り目を容易に形成するために強度が弱められた線状加工構造である。

ここで想定している折り曲げ線Ｘ１は、横長のＵ字形状の切り込みと短い直線状の切り込みと凹形状の溝からなる押し罫とで構成されており、後述する吊り下げ部１ａの弾性的な折り曲げは、この折り曲げ線Ｘ１でガイドされる。折り曲げ線Ｘ２，Ｘ３は直線状の切り込みと凹形状の溝からなる押し罫とで構成されており、折り曲げ線Ｘ５と破断線Ｍ０，Ｍ１，Ｍ２はへの字形状の切り込みからなるミシン目で構成されている。また、折り曲げ線Ｘ４，Ｘ６，Ｙ１～Ｙ４，Ｚ１～Ｚ４，Ｌ１，Ｌ２は、凹形状の溝からなる押し罫で構成されており、組み立て時にはいずれも山折りにされて、９０°折り曲げられたり平坦に折り畳まれたりする。

前述した吊り下げ部１ａの下端には折り曲げ線Ｘ１が形成されており、吊り下げ部１ａは折り曲げ線Ｘ１で弾性的に折り曲げ可能なフラップ状に構成されている。カートン１０１は、収容空間Ｓを構成している部分から吊り下げ部１ａが突出した構造になっているが、吊り下げ部１ａが弾性的に折り曲げ可能となっているため、自動包装機にかけることが可能である。例えば、横型カートナー（横にしたカートン１０１に対して横方向から内容物を充填するタイプのカートナー）や縦型カートナー（縦にしたカートン１０１に縦方向から内容物を充填するタイプのカートナー）に対応することが可能である。したがって、筒状化，起函，内容物の収納等の作業を自動化・高速化することができる。

吊り下げ部１ａが折り曲げ線Ｘ１で弾性的に折り曲げ可能であることは、カートン１０１のコンパクト化に大きく寄与する。例えば、図８（Ａ）に示すように複数のカートン１０１を集積させて、図８（Ｂ）に示すようにシュリンク包装すれば、すべての吊り下げ部１ａがシュリンクフィルム１２で同一方向に押し倒されるため、ヘッドスペース無しにコンパクトに保管，輸送，流通等を行うことが可能になる。また、図９（Ａ）に示すように複数のカートン１０１をトレイ１１に載せて、図９（Ｂ）に示すようにトレイ１１ごと上方に重ねれば、トレイ１１の下のカートン１０１において、すべての吊り下げ部１ａがトレイ１１で同一方向に押し倒されるため、ヘッドスペース無しにコンパクトに保管，輸送，流通等を行うことが可能になる。

また、折り曲げ線Ｘ１での吊り下げ部１ａの折り曲げを自動包装機を用いて容易に行うために、吊り下げ部１ａには傾斜端面１ｃが形成されている。自動包装機にかけた際、傾斜端面１ｃによって吊り下げ部１ａの折り曲げがスムーズになるため、自動包装の安定化・高速化が可能になる。

吊り下げ部１ａの長さの最大値は、カートン１０１の厚みを上回らないように設定することが好ましい。そのように吊り下げ部１ａの長さを設定することにより、後述するカートン１０１の積載等を安定的に行うことが可能となり、また、自動包装機への対応も容易になる。

背面板２の中央には、図２に示すように、個包装食品Ｆを安定的に保持するためのポケット構造２０が、背面板２の一部として形成されている。ポケット構造２０は押し込み部２ａと切り起こし部２ｂからなっており、図３に示すように、押し込み部２ａは折り曲げ線Ｌ１と破断線Ｍ１で形成されており、切り起こし部２ｂは折り曲げ線Ｌ２と破断線Ｍ２で形成されている。折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２と破断線Ｍ１，Ｍ２は左右対称に形成されている。つまり、折り曲げ線Ｌ１はＶ字形状を有しており、折り曲げ線Ｌ２は水平な直線形状を有しており、破断線Ｍ１は略Ｔ字の傘形状を有しており、破断線Ｍ２は略Ｕ字形状を有している。

押し込み部２ａは、容器内（つまり収容空間Ｓ内）への押し込みにより破断線Ｍ１で破断され、かつ、折り曲げ線Ｌ１で折り曲げられる構成になっており、切り起こし部２ｂは、容器外への切り起こしにより破断線Ｍ２で破断され、かつ、折り曲げ線Ｌ２で折り曲げられる構成になっている。破断線Ｍ１での破断と折り曲げ線Ｌ１での折り曲げにより押し込み部２ａを押し込み、さらに破断線Ｍ２での破断と折り曲げ線Ｌ２での折り曲げにより切り起こし部２ｂを切り起こすと、後述する開口部２ｃ（図６（Ｂ））が背面板２の中央に形成される。その開口部２ｃに個包装食品Ｆを挿入して切り起こし部２ｂで支持すると（図７）、個包装食品Ｆは安定した状態に保持される。なお、略Ｔ字形状の破断線Ｍ１の上部と略Ｕ字形状の破断線Ｍ２の下部とが一部を共有しているため、押し込みと切り起こしを連続的かつ円滑に行うことが可能である。

カートン１０１の組み立ては、以下のようにブランク板２０１を折り曲げ線Ｘ２～Ｘ６，Ｙ１～Ｙ４，Ｚ１～Ｚ４に沿って折り曲げること等によって行われる。まず、内面板３に水性接着剤を塗布する。ブランク板２０１を、折り曲げ線Ｙ１，Ｙ３で折り畳んで全体を平坦化し、内面板３を正面板１の内側に貼り付けることにより、ブランク板２０１を筒状化する。筒状化したブランク板２０１は、自動包装機で内容物Ｆを収納する際に起函する。

天面側から収容空間Ｓ内に個包装食品Ｆを収納する場合、折り曲げ線Ｚ３，Ｚ４に沿ってフラップ６ｂ，７ｂをそれぞれ折り曲げ、折り曲げ線Ｘ４，Ｘ５に沿って底面側糊代板９と底面板５をそれぞれ折り曲げ、底面側糊代板９にホットメルト接着剤を塗布して底面板５を貼り付ける。その結果、カートン１０１は天面側が開口した状態になるので、その開口から収容空間Ｓ内に個包装食品Ｆを投入する。そして、折り曲げ線Ｚ１，Ｚ２に沿ってフラップ６ａ，７ａをそれぞれ折り曲げ、折り曲げ線Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ６に沿って吊り下げ部１ａと天面側糊代板８と天面板４とオーバーフラップ板１０をそれぞれ折り曲げる。天面側糊代板８と糊代部２ｇにホットメルト接着剤を塗布し、天面側糊代板８に天面板４を貼り付け、糊代部２ｇにオーバーフラップ板１０を貼り付ける。その結果、個包装食品Ｆが収容されている収容空間Ｓは封函状態となり、その封函状態で箱型包装食品３０１（図１，図２）の保管，輸送等が行われる。

底面側から収容空間Ｓ内に個包装食品Ｆを収納する場合、折り曲げ線Ｚ１，Ｚ２に沿ってフラップ６ａ，７ａをそれぞれ折り曲げ、折り曲げ線Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ６に沿って吊り下げ部１ａと天面側糊代板８と天面板４とオーバーフラップ板１０をそれぞれ折り曲げ、天面側糊代板８と糊代部２ｇにホットメルト接着剤を塗布し、天面側糊代板８に天面板４を貼り付け、糊代部２ｇにオーバーフラップ板１０を貼り付ける。その結果、カートン１０１は底面側が開口した状態になるので、その開口から収容空間Ｓ内に個包装食品Ｆを投入する。そして、折り曲げ線Ｚ３，Ｚ４に沿ってフラップ６ｂ，７ｂをそれぞれ折り曲げ、折り曲げ線Ｘ４，Ｘ５に沿って底面側糊代板９と底面板５をそれぞれ折り曲げ、底面側糊代板９にホットメルト接着剤を塗布して底面板５を貼り付ける。その結果、個包装食品Ｆが収容されている収容空間Ｓは封函状態となり、その封函状態で箱型包装食品３０１（図１，図２）の保管，輸送等が行われる。

収容空間Ｓが封函された未開封状態のカートン１０１では、図１及び図２に示すように、正面板１と背面板２とが対向するように位置しており、正面板１及び背面板２の左右に位置する一対の側面板６，７が対向するように位置している。また、正面板１，背面板２及び側面板６，７の上方に位置する天面板４と、正面板１，背面板２及び側面板６，７の下方に位置する底面板５と、が対向するように位置している。開封は、破断線Ｍ０での破断により行う。破断線Ｍ０で背面板２から糊代部２ｇを分離すると、オーバーフラップ板１０と糊代部２ｇと天面板４と天面側糊代板８とが一体となって、折り曲げ線Ｘ３を中心に折り曲げ可能になる。つまり、オーバーフラップ板１０が背面板２より切り離されることによってオーバーフラップ板１０の固定が解除されて、カートン１０１を開封することが可能になる。

次に、カートン１０１における天面板４の封止動作等を更に詳しく説明する。図４に、筒状化されたブランク板２０１（図３）における天面板４の封止動作を側面板７側から示す。図４（Ａ）は、水性接着剤Ｇ０で内面板３に正面板１が貼り付けられ、天面側糊代板８にホットメルト接着剤Ｇ１が塗布され、糊代部２ｇにホットメルト接着剤Ｇ２が塗布された状態を示している。

カートナーでのガイドにより、天面側糊代板８を折り曲げ線Ｘ２で背面板２に対して垂直に折り曲げた後（矢印ｍ１）、天面板４とオーバーフラップ板１０と吊り下げ部１ａを折り曲げ線Ｘ１，Ｘ３で正面板１及び内面板３に対して垂直に折り曲げることにより（矢印ｍ２）、ホットメルト接着剤Ｇ１を介して天面側糊代板８に天面板４と吊り下げ部１ａを押圧する。さらに、図４（Ｂ）に示すように、オーバーフラップ板１０を折り曲げ線Ｘ６で天面板４に対して垂直に折り曲げることにより（矢印ｍ３）、ホットメルト接着剤Ｇ２を介して背面板２にオーバーフラップ板１０を押圧する。

その結果、吊り下げ部１ａを上に載せた天面板４がホットメルト接着剤Ｇ１を介して天面側糊代板８に密着した状態となり、オーバーフラップ板１０がホットメルト接着剤Ｇ２を介して背面板２の糊代部２ｇに密着した状態となる。そして、ホットメルト接着剤Ｇ１，Ｇ２により、天面側糊代板８と天面板４との接着、オーバーフラップ板１０と糊代部２ｇとの接着がそれぞれ完了する。

接着完了後、糊代部２ｇに対するオーバーフラップ板１０の押圧を解除する。さらに、天面側糊代板８に対する天面板４と吊り下げ部１ａの押圧を解除することにより、図４（Ｃ）に示すように、吊り下げ部１ａを天面板４から離す（矢印ｍ４）。吊り下げ部１ａは折り曲げ線Ｘ１で弾性的に折り曲げ可能な構成になっているため、天面板４の接着状態を保ちながら、吊り下げ部１ａはある程度形状復帰させることができる。つまり、吊り下げ部１ａは、押圧されると天面板４に接し、かつ、その押圧が解除されると天面板４から離れるように、弾性的な折り曲げが可能になっている。このように、吊り下げ部１ａが天面板４から浮いた状態になるため、例えば店舗にカートン１０１を設置する際、吊り下げ部１ａに気づきやすくなる。そして、カートン１０１が吊り下げ設置の可能なタイプであることを、吊り下げ部１ａの形態（形状等）から容易に認識することが可能となる。

図４（Ｄ）は、カートン１０１の開封状態を示している。開封前のカートン１０１は、図４（Ｃ）に示すように、天面板４が天面側糊代板８に密着した状態となっており、オーバーフラップ板１０が糊代部２ｇに密着した状態となっている。このため、破断線Ｍ０で背面板２から糊代部２ｇを分離すると、オーバーフラップ板１０と糊代部２ｇと天面板４と天面側糊代板８とを、一体的に折り曲げ線Ｘ３で折り曲げることが可能になって（矢印ｍ５）、カートン１０１は開封状態となる。開封後のカートン１０１は、糊代部２ｇ及び天面側糊代板８の部分で開口しているため、その開口から収容空間Ｓ内の個包装食品Ｆを取り出すことができる。また、その開口から背面板２の内側にオーバーフラップ板１０を差し込むことにより、カートン１０１を再封状態とすることができる。

次に、カートン１０１における底面板５の封止動作を更に詳しく説明する。図５に、筒状化されたブランク板２０１（図３）における底面板５の封止動作を側面板７側から示す。図５（Ａ）は、水性接着剤Ｇ０で内面板３に正面板１が貼り付けられ、底面側糊代板９にホットメルト接着剤Ｇ２が塗布された状態を示している。カートナーでのガイドにより、底面側糊代板９を内面板３に対して垂直に折り曲げた後（矢印ｍ６）、底面板５を背面板２に対して垂直に折り曲げることにより（矢印ｍ７）、ホットメルト接着剤Ｇ３を介して底面側糊代板９に底面板５を押圧する。その結果、図５（Ｂ）に示すように、底面板５がホットメルト接着剤Ｇ３を介して底面側糊代板９に密着した状態となって、底面側糊代板９と底面板５との接着が完了する。

天面板４，オーバーフラップ板１０及び吊り下げ部１ａが正面板１側から背面板２側へと折り込まれる（図４（Ａ）中の矢印ｍ２）のに対して、底面板５は背面板２側から正面板１側へと折り込まれる（図５（Ａ）中の矢印ｍ７）。このように、天面板４，オーバーフラップ板１０及び吊り下げ部１ａと底面板５とで折り曲げ方向が逆の設定は、オーバーフラップ板を有するカートンの組み立てに使用するカートナーのガイドに適しているため、カートニングの高速化等が可能である。

次に、カートン１０１と個包装食品Ｆからなる箱型包装食品３０１（図１，図２）の使用方法を説明する。カートン１０１内部からスティック菓子を取り出す際、脚部１ｆ，２ｆでカートン１０１をスタンド状態にすると使用時の利便性は良くなるが、前述したポケット構造２０を使用すれば更なる利便性の向上が可能となる。図６，図７に、ポケット構造２０を利用した箱型包装食品３０１の使用方法，使用状態を示す。ポケット構造２０を使用する場合、開封工程と、再封工程と、押し込み工程と、切り起こし工程と、セッティング工程と、を順に行うことになる。

開封工程では、前述したように破断線Ｍ０で背面板２から糊代部２ｇを分離する。オーバーフラップ板１０，糊代部２ｇ，天面板４及び天面側糊代板８は、一体的に折り曲げ線Ｘ３で折り曲げることが可能になって（図４（Ｄ）中の矢印ｍ５）、カートン１０１は開封状態となる。開封後のカートン１０１は、糊代部２ｇ及び天面側糊代板８の部分で開口しているため、その開口から収容空間Ｓ内の個包装食品Ｆを取り出すことができる。再封工程では、個包装食品Ｆの取り出しを行った開口から、背面板２の内側にオーバーフラップ板１０を差し込む。これにより、カートン１０１を再封状態とすることができる（図６（Ａ））。

押し込み工程では、図６（Ａ）に示すように、押し込み部２ａを親指で容器内に押し込むことにより、破断線Ｍ１（図３）を破断する。これにより、押し込み部２ａが２分割されて、折り曲げ線Ｌ１で折り曲げられる。このとき、背面板２はオーバーフラップ板１０で支持されているため、押し込み部２ａを押圧したときの背面板２の撓みが軽減されて、押し込み部２ａを容易に押し込むことが可能となる。また、押し込み部２ａの容易な押し込みは、押し込み部２ａの２分割によっても効果的に行うことが可能となる。

破断線Ｍ１（図３）は、折り曲げ線Ｌ１とつながる部分で両側が下方に延びているため、押し込み面積は大きくなる。結果として、押し込み部２ａを容易に押し込むことが可能になる。また、破断線Ｍ１の両側の下端部が屈曲しているため、押し込み部２ａに対する押し込みの勢いで折り曲げ線Ｌ１を超えた破断の発生を防止することができる。

破断線Ｍ１と破断線Ｍ２との共有部分（図３）は、折り曲げ線Ｌ２に向かって凸の形状に形成されている。これにより、押し込み部２ａを押圧する領域が広げられるため、押し込み部２ａと切り起こし部２ｂとに跨がって親指で押圧されることを防止することができる。また、押し込み部２ａが左右対称な形状に形成されているため、親指での押圧を容易に行うことができる。

切り起こし工程では、図６（Ｂ）に示すように、親指と人差し指で切り起こし部２ｂをつまみ、破断線Ｍ２を破断しながら切り起こし部２ｂを切り起こすことにより、開口部２ｃを形成する。このとき、押し込み部２ａは親指で押圧された状態にあるため、押し込み工程と切り起こし工程とを一連の動作によって円滑に行うことができる。

セッティング工程では、図７に示すように、切り起こし工程で形成された開口部２ｃを上方に向け、開口部２ｃに開封済みの個包装食品Ｆを挿入する。そして、個包装食品Ｆを斜めに倒して切り起こし部２ｂで支持する。このとき、正面板１の面積が底面板５の面積よりも大きく、正面板１が設置面に当接した状態にあれば、カートン１０１はより一層安定した配置状態になる。これにより、個包装食品Ｆは傾斜した状態でカートン１０１に安定して保持される。したがって、スティック菓子Ｆａを片手でつまんで取り出すことが容易になるため、箱型包装食品３０１の利便性が向上する。

切り起こし部２ｂの上下方向の長さは、カートン１０１の厚さ（正面板１から背面板２までの距離）よりも長いことが好ましい。このようなサイズ設定にすると、切り起こし部２ｂでの支持により個包装食品Ｆをより安定した状態に保持することができる。また、折り曲げ線Ｌ２が上下方向の中央部に配置されるように設定すると、切り起こし部２ｂが上下方向の中央部から起立して、個包装食品Ｆをより安定に支持することが可能になる。

前述したように、カートン１０１によれば、容器吊り下げ用の吊り下げ部１ａと容器スタンド用の脚部１ｆ，２ｆが設けられているため、吊り下げ状態とスタンド状態（例えば縦置き状態）のいずれの配置にも兼用することができる。吊り下げ状態のカートン１０１には倒れが生じることはなく、スタンド状態のカートン１０１では倒れが脚部１ｆ，２ｆで抑制される。したがって、いずれの状態で配置しても薄型化と安定化とを両立させることが可能である。例えば、店舗内に陳列する際には吊り下げ状態とすることにより作業性が良くなり、内部からスティック菓子Ｆａを取り出す際にはスタンド状態とすることにより使用時の利便性が良くなる。

ポケット構造２０によると、切り起こし部２ｂを切り起こして開口部２ｃに個包装食品Ｆを挿入したときに、切り起こし部２ｂで個包装食品Ｆが支持される。個包装食品Ｆは傾斜した安定状態でカートン１０１に保持されるため、個包装食品Ｆ内のスティック菓子Ｆａをつまんで取り出す際に、カートン１０１等にスティック菓子Ｆａや手指が接触してもカートン１０１が倒れることはない。したがって、スティック菓子Ｆａを片手でつまんで取り出すことが容易になり、高い利便性が得られる。

正面板１の上端に形成されている吊り下げ部１ａが、折り曲げ線Ｘ１で弾性的に折り曲げ可能に構成されているため、吊り下げ式でありながらコンパクトであって組み立ても容易である。例えば、吊り下げ部１ａの折り曲げでのコンパクト化により、流通時等において移動を容易に行うことができ、また、組み立ての容易な構成でありながら、カートン１０１をコンパクトな形態で上方に積み重ねていくこともできる。さらに、吊り下げ部１ａは押圧が解除されると正面から見える位置まで形状復帰可能となるため、例えば店舗（スーパーマーケット，コンビニエンスストア，ドラッグストア等）にカートン１０１を設置する際、カートン１０１が吊り下げ式であることを容易に認識させることができる。

前述したカートン１０１の組み立て方法によれば、吊り下げ部１ａが突出した構造をとっていても、その弾性的な折り曲げ（図４）によって自動包装機（例えば、横型カートナーや縦型カートナー）に対応することが可能である。したがって、カートン１０１を容易に組み立てることが可能であり、作業時間の短縮も可能である。

１ 正面板
１ａ 吊り下げ部
１ｂ 貫通孔
１ｃ 傾斜端面
１ｆ 脚部
２ 背面板
２ａ 押し込み部
２ｂ 切り起こし部
２ｃ 開口部
２ｆ 脚部
２ｇ 糊代部
３ 内面板
４ 天面板
５ 底面板
６，７ 側面板
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ フラップ
８ 天面側糊代板
９ 底面側糊代板
１０ オーバーフラップ板
１１ トレイ
１２ シュリンクフィルム
２０ ポケット構造
１０１ カートン（箱型容器）
２０１ ブランク板
３０１ 箱型包装食品
Ｇ０ 水性接着剤
Ｇ１～Ｇ３ ホットメルト接着剤
Ｐ 吊り下げ棒
Ｓ 収容空間
Ｆ 個包装食品
Ｆａ スティック菓子
Ｘ１～Ｘ６ 折り曲げ線
Ｙ１～Ｙ４ 折り曲げ線
Ｚ１～Ｚ４ 折り曲げ線
Ｌ１，Ｌ２ 折り曲げ線
Ｍ０，Ｍ１，Ｍ２ 破断線

Claims (7)

1. 対向する正面板及び背面板と、前記正面板及び背面板の左右に位置する一対の側面板と、前記正面板，背面板及び側面板の上方に位置する天面板と、前記正面板，背面板及び側面板の下方に位置する底面板と、前記正面板の内側に固定された内面板と、前記天面板の端から延びて前記背面板に固定された開封用のオーバーフラップ板と、を有する箱型容器であって、
   前記正面板の上端に、容器吊り下げ用の吊り下げ部が折り曲げ可能に形成されており、
   前記背面板の一部が破断され、かつ、折り曲げられることにより前記背面板に開口部が形成されるように、前記背面板に破断線及び折り曲げ線が形成されており、
   前記背面板の一部が、容器内への押し込みにより、前記破断線で破断され、かつ、前記折り曲げ線で折り曲げられる押し込み部と、容器外への切り起こしにより、前記破断線で破断され、かつ、前記折り曲げ線で折り曲げられる切り起こし部と、からなることを特徴とする箱型容器。
2. 前記正面板，背面板のうちの少なくとも一方の下端に、容器スタンド用の脚部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の箱型容器。
3. 前記正面板に前記脚部が一対形成されており、前記背面板に前記脚部が一対形成されていることを特徴とする請求項２記載の箱型容器。
4. 前記吊り下げ部が押圧されると前記天面板に接し、かつ、前記押圧が解除されると前記吊り下げ部が前記天面板から離れるように、前記吊り下げ部の弾性的な折り曲げが可能になっていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の箱型容器。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の箱型容器と、その内部に収納された個包装食品と、を備えたことを特徴とする箱型包装食品。
6. 対向する正面板及び背面板と、前記正面板及び背面板の左右に位置する一対の側面板と、前記正面板，背面板及び側面板の上方に位置する天面板と、前記正面板，背面板及び側面板の下方に位置する底面板と、前記正面板の内側に固定された内面板と、前記天面板の端から延びて前記背面板に固定された開封用のオーバーフラップ板と、を有する箱型容器と、その内部に収納された個包装食品と、を備えた箱型包装食品の使用方法であって、
   前記正面板の上端に、容器吊り下げ用の吊り下げ部が折り曲げ可能に形成されており、
   前記正面板，背面板のうちの少なくとも一方の下端に、容器スタンド用の脚部が形成されており、
   前記背面板に破断線及び折り曲げ線が形成されており、
   前記オーバーフラップ板を前記背面板より切り離すことにより前記箱型容器を開封し、
   前記箱型容器から前記個包装食品を取り出し、
   前記背面板の一部を前記破断線で破断し、かつ、前記折り曲げ線で折り曲げることにより、前記背面板に開口部を形成し、
   前記個包装食品を前記開口部に挿入することを特徴とする使用方法。
7. 前記背面板の一部が押し込み部と切り起こし部からなり、前記押し込み部を容器内へ押し込み、前記切り起こし部を容器外へ切り起こすことにより、前記開口部を形成し、前記個包装食品を前記開口部に挿入して前記切り起こし部で支持することを特徴とする請求項６記載の使用方法。

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