TW201945254A - 用於流出裝置之固定器 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於在一流出頸部（11）上置放一流出裝置（10）之固定器，該流出頸部（11）一體地形成於一塑膠容器（12）之一容器壁（13）上，該流出裝置（10）具有包含一螺紋凸緣（18）之一裝置外殼（20），該螺紋凸緣（18）具有一內螺紋（17），該內螺紋（17）用於旋擰至形成於該流出頸部（11）之一螺紋延伸部（15）上之一外螺紋（16），一固定環（28）安置於該容器壁（13）與該螺紋凸緣（18）之間，該固定環（28）具有用於形成一鎖定構件（36）之鎖定突起部（37），該等鎖定突起部（37）安置於一內部圓周上且徑向地向內導向，且該等鎖定突起部（37）之用於與形成於該容器（12）上之一擋止構件（48）一起鎖定的鎖定端安置於一鎖定圓周（53）上，該鎖定圓周（53）之直徑D大於該流出頸部（11）之該外螺紋（16）之直徑d或等於該直徑d。

Description

用於流出裝置之固定器

本發明係關於一種用於在一流出頸部上置放一流出裝置（tapping armature）之固定器，該流出頸部一體地形成於一塑膠容器之一容器壁上，該流出裝置具有包含一螺紋凸緣之一裝置外殼，該螺紋凸緣與一入口頸部同心地形成於該入口頸部上，該螺紋凸緣具有一內螺紋，該內螺紋用於旋擰至形成於該流出頸部之一螺紋延伸部上之一外螺紋，使得該流出頸部嚙合至形成於該入口頸部與該螺紋凸緣之間的一環形頸部收納空間中，一固定環安置於該容器壁與該螺紋凸緣之間，該固定環具有用於將該固定環固接至該螺紋凸緣之一固接構件及用於將該固定環連接至該容器之一鎖定構件，該固定環具有用於形成該鎖定構件之鎖定突起部，該等鎖定突起部安置於一內部圓周上且徑向地向內導向，且該等鎖定突起部之用於與形成於該容器上之一擋止構件一起鎖定的鎖定端安置於一鎖定圓周上，該鎖定圓周之直徑大於該流出頸部之該外螺紋之直徑或等於該直徑。

用於置放流出裝置之固定器典型地用以保證意欲用於容器之流出裝置與該容器的原始關聯，以便一旦容器已具備流出裝置就防止操縱，諸如可能會運用不合適之流出裝置替換適合於容器或適合於該容器中裝納之液體之流出裝置的操縱。

典型地，此類固定器被設計為固定環，該固定環儘管不能夠防止流出裝置受力自容器移除，但仍藉由被至少部分地破壞而使任何不當操縱可見。

為了安裝習知使用之流出裝置，該等流出裝置具有獨立於裝置外殼而形成且用以將流出裝置旋擰至形成於容器上之流出頸部的接合螺帽，必須在流出裝置之安裝期間將固定環置放於接合螺帽與容器之容器壁之間。此涉及對應複雜的處置動作，此係因為除了將流出裝置之裝置外殼固持於適當位置且將接合螺帽旋擰至容器之螺紋流出頸部上以外，亦必須將在自己的內部圓周處具有用以與形成於流出頸部上之擋止構件一起鎖定之鎖定突起部的固定環跨越流出頸部之螺紋而與鎖定突起部一起軸向地定位於流出頸部上，以便僅接著能夠擰上流出裝置。

當固定環置放於流出頸部上時，由鎖定突起部界定之鎖定圓周之直徑小於流出頸部之外徑的實情造成鎖定突起部至少部分地鎖扣於流出頸部之外螺紋之隆脊上，此會在固定環軸向地滑動至流出頸部上時造成固定環卡住於流出頸部上。

整體上因此複雜的裝配程序與具備固定環之流出裝置的自動化裝配不一致，在該自動化裝配中，裝配機器人將裝置外殼與流出頸部同軸地定位，隨後僅僅進行旋擰動作。

因此，本發明之目標係提議一種用於流出裝置之固定器，其允許具備此類固定器之流出裝置自動地裝配於容器上。

為了實現該目標，根據本發明之固定器具有技術方案1之特徵。

由於一體地形成於入口頸部上且因此並非獨立於入口頸部之組件之螺紋凸緣與固定環經由形成於固定環上之固接構件相對於裝置外殼之經界定定位的組合，且由於固定環之鎖定圓周經設定尺寸使得其直徑等於流出頸部之外螺紋之外徑或大於流出頸部之外徑，故根據本發明之固定器允許按以下方式將流出裝置裝配於容器上：必須將流出裝置之裝置外殼處置為僅僅為了旋擰至容器之流出頸部，而沒有固定環變得卡住之風險，該卡住將會危及裝置外殼與流出頸部之必要的同軸對準。

因此，根據本發明之固定器允許流出裝置之自動裝配。

較佳地，經設計成與流出頸部之前端接觸的軸向擋止件形成於頸部收納空間中，從而允許獨立於由於流出頸部之前端對形成於裝置外殼之頸部收納空間中之軸向擋止件的軸向影響而在徑向密封空間中起作用的密封力，在裝配期間設定經界定裝配扭矩。因此，依據所要裝配扭矩而藉助於裝配機器人進行自動裝配係可能的。

根據另一較佳具體實例，擋止構件形成於流出頸部之頸部基底上，該頸部基底係鄰近於容器壁而形成，此意謂可在諸如典型地用以生產塑膠容器之吹氣模製技術的模製程序中連同流出頸部一起生產擋止構件。

較佳地，頸部基底被實現為形成於自容器壁至流出頸部之螺紋延伸部之過渡區域中的軸環，該軸環具有閂鎖突起部，該等閂鎖突起部跨越該軸環之圓周而分佈，且該等閂鎖突起部各自具有實質上平行於流出裝置之縱向軸線而延伸的閂鎖表面，固定環相對於流出頸部之清晰相對位置由閂鎖於閂鎖突起部後方之鎖定突起部界定。

若閂鎖突起部被實現為具有自頸部基底之圓周隆起且與閂鎖表面一起形成閂鎖肩部之斜坡表面的閂鎖斜坡，則鎖定突起部在閂鎖期間以連續增大且因此材料友好之方式變形。

若選擇流出頸部之長度、流出頸部上之外螺紋之設計及閂鎖突起部在頸部基底之圓周上之分佈，使得當裝置外殼之軸向擋止件運用經界定預負載力而與流出頸部之前端接觸時，固定環之至少一個鎖定突起部彈性地閂鎖於閂鎖突起部之擋止表面後方，則經界定預負載力與固定環在流出頸部上之鎖定位置相關聯，此會允許以位置準確性在流出頸部上裝配流出裝置，且同時僅僅依據產生預負載力之裝配扭矩而有效地保證流出裝置在流出頸部上之位置。可尤其確保流出裝置之允許流出裝置致動的閥軸件位於所要豎直定向上。

為了形成徑向作用密封構件，較佳地提供具有內部密封表面及外部密封表面之密封空間，內部密封表面由入口頸部之外壁形成，外部密封表面由流出頸部之內壁形成，且具備容納於密封空間中之O型環密封件以便與內部密封表面及外部密封表面接觸，使得流出裝置與流出頸部之間的預負載力不會由於徑向作用密封構件而影響密封構件。

為了形成密封空間，較佳地在流出頸部之前端處之內部開口邊緣上形成圓周凹部，使得由該凹部形成限制表面，該限制表面軸向地限制密封空間且相對於擋止表面軸向地凹入，該擋止表面用以在前端處與頸部收納空間之軸向擋止件接觸。因此，需要時，可將O型環密封件以湊配方式插入至流出頸部中以便裝配流出裝置。

特別有利的情況為，內部密封表面及/或外部密封表面在軸向方向上成圓錐形地漸縮，使得密封空間之高度在流出頸部之方向上減小，此意謂在裝配程序期間產生密封力，但不會經由密封構件傳輸在裝配程序期間產生之預負載力。

較佳地，固接構件具有形成於面對螺紋凸緣之固定環前側處的驅動器穴，該驅動器穴用以由形成於螺紋凸緣上之驅動器突片嚙合，使得驅動器突片在驅動器穴中之湊配嚙合允許以特別簡單的方式產生固定環與流出裝置之同軸對準。

若固定環除了具有驅動器穴以外亦具有允許僅在裝配方向上將扭矩自螺紋凸緣傳輸至固定環之至少一個其他驅動器元件，則此會確保在固定環上以簡單的方式經由多個接觸點傳輸扭矩；然而，該其他驅動器元件無法在拆卸方向上之旋轉期間支撐螺紋凸緣，此會允許驅動器穴同時用作顯竊啟元件，此係因為在自流出頸部拆離螺紋凸緣時會經由驅動器穴獨佔式地傳輸扭矩。

為了傳輸扭矩，驅動器元件較佳地具有用以與驅動器腹板之腹板側面接觸的徑向擋止表面，該驅動器腹板形成於螺紋凸緣上且在軸向方向上延伸。

若驅動器元件具有用於與形成於螺紋凸緣上之配合閂鎖元件一起軸向地閂鎖的閂鎖突起部，則除了徑向固接以外，亦可在裝配程序期間進行固定環至螺紋凸緣之經界定軸向固接。

特別有利的情況為，驅動器穴被實現為顯竊啟元件，使得提供經由預定斷裂構件連接至形成於固定環上之基底壁的可見壁，用於螺紋凸緣之驅動器突片的收納空間形成於基底壁與可見壁之間以便實現驅動器穴。

較佳地，可見壁具有經由預定斷裂構件連接至基底壁之至少兩個可見壁部分，螺紋凸緣在拆卸方向上之前可見壁部分具有用於驅動器突片之擋止邊緣，且在拆卸方向上之後可見壁部分具有用於螺紋凸緣之驅動器腹板的擋止邊緣，該驅動器腹板跟隨拆卸方向。

由於允許在螺紋凸緣之旋轉之兩個運動階段中完全破壞顯竊啟元件的顯竊啟元件之此兩部分式設計，可移除尺寸整體上大的可見壁，流出裝置之操縱因此自極大距離清楚可見。

在圖1、圖2及圖4中，繪示了裝配於塑膠容器12之流出頸部11上的流出裝置10。此類塑膠容器12尤其用作中型散裝容器（intermediate bulk container，IBC）之內部容器，塑膠容器12在此狀況下容納於保護殼中，該保護殼固接於輸送集裝架上且常常被組態為籠子。

如尤其在圖3中所展示，流出頸部11位於塑膠容器12之容器壁13處，且直接鄰近於容器壁13具有軸環形頸部基底14，鄰近於軸環形頸部基底14形成了螺紋延伸部15，該螺紋延伸部15具有用以旋擰至螺紋凸緣18之內螺紋17的外螺紋16，螺紋凸緣18形成於流出裝置10之裝置外殼20之入口頸部19上。

裝置外殼20具備閥，該閥在目前狀況下被實現為舌閥21且具有安置於閥軸件22上之閥舌23，該閥舌23在其端處具有閥柄24，閥柄24自裝置外殼20突起，使得可藉由使閥軸件22藉助於閥柄24樞轉而使閥舌23自圖3中所繪示之閉合位置位移至敞開位置（未繪示）中。裝置外殼20之出口頸部25具備螺旋蓋26以保護流出裝置11免於灰塵。

圖3展示處於裝配組態之流出裝置10，其中一體地形成於裝置外殼20上且由與入口頸部19相同之材料製成的螺紋凸緣18經由自螺紋凸緣18徑向地突出之驅動器突片27連接至固定環28。為了將固定環28連接至螺紋凸緣18之驅動器突片27，固定環28具有驅動器穴29，驅動器突片27以湊配方式嚙合至驅動器穴29中，此意謂在裝配期間，固定環28連同流出裝置10一起相對於流出頸部11同軸地對準，且與可旋擰至流出頸部11上之流出裝置10形成裝配單元。

如圖3進一步所展示，當流出裝置10在入口頸部19上處於裝配組態時，裝置外殼20具備安置於入口頸部19之外壁32上的O型環密封件30，該外壁32朝向頸部端31成圓錐形地漸縮，且其因此形成裝配單元之另一組件。

圖4展示在連接至塑膠容器12之使用組態下已裝配於流出頸部11上之後的流出裝置10，其中螺紋凸緣18被擰上得足夠遠以使在形成於入口頸部19與螺紋凸緣18之間的環形頸部收納空間33之底部處形成的軸向擋止件34與流出頸部11之前端35接觸，直至達成所要裝配預負載力為止。

自圖8與圖9之組合視圖可看出，固定環28在其內部圓周處具備鎖定構件36，該鎖定構件36具有多個鎖定突起部37，多個鎖定突起部37徑向地向內導向且在此處所繪示之具體實例實例中另外具有在拆卸方向38上相對於半徑r以閂鎖角度α傾斜之定向。此外，固定環28在其在圖3中所繪示之裝配位置中面對螺紋凸緣18之前側40處具有兩個驅動器元件41，兩個驅動器元件41軸向地定向且各自在驅動器端42處具有閂鎖突起部43，尤其如圖2中所展示，閂鎖突起部43用以與螺紋凸緣18之腹板邊緣44一起閂鎖。

此外，驅動器元件41具有用以與驅動器腹板47之腹板側面46接觸的徑向擋止表面45，驅動器腹板47形成於螺紋凸緣18上且在軸向方向上延伸。

在如圖3中所繪示之流出裝置10之裝配組態下，固定環28在其相對於螺紋凸緣18之徑向及軸向相對位置兩者中由正被收納於固定環28之驅動器穴29中的螺紋凸緣18之驅動器突片27且由正被閂鎖之驅動器元件41固接，如亦在圖2中所繪示。此引起固定環28與流出裝置10之對應同軸對準，此意謂流出裝置10可連同固定環28一起且連同在頸部收納空間33中裝配於裝置外殼20之入口頸部19上的O型環密封件30一起旋擰至流出頸部11上作為裝配單元。

如圖3中所展示，流出頸部11之頸部基底14具備擋止構件48，擋止構件48在目前狀況下具有跨越頸部基底14之圓周而分佈且被實現為閂鎖斜坡49的四個閂鎖突起部。閂鎖斜坡49具有自頸部基底14之圓周隆起且在閂鎖肩部處以閂鎖表面51結束的斜坡表面50。

自圖6與圖7之組合視圖可看出，固定環28之鎖定突起部37之鎖定端52安置於鎖定圓周53上，鎖定圓周53之直徑D大於形成於流出頸部11上之外螺紋16之直徑d，圖6及圖7為了闡釋固定環28之鎖定構件36與形成於流出頸部11上之擋止構件48的相互作用而以與流出裝置10分離之圖示展示了安置於流出頸部11上之固定環28。此允許裝配於流出裝置10上之固定環28形成裝配單元以連同流出裝置10一起旋擰至流出頸部11上，而固定環28之鎖定突起部37不與外螺紋16之隆脊54碰撞，且因此不會潛在地影響流出裝置10與流出頸部11之同軸對準，該同軸對準為旋擰所需要。

如圖3中所展示，在所繪示之具體實例實例中，擋止構件48具有閂鎖斜坡49，閂鎖斜坡49經定位使得擋止構件48與流出頸部11之前端35之間的距離實質上等於流出頸部11之長度l。選擇流出頸部11之長度l及外螺紋16之設計，亦即，尤其是隆脊54之開始及隆脊54之俯仰的徑向位置，以及擋止構件48之閂鎖表面51相對於鎖定端52在固定環28之鎖定圓周53上之位置的位置，使得如圖4中所展示，當裝置外殼20之軸向擋止件34與流出頸部11之前端35接觸時，裝置外殼20運用經界定預負載力而與流出頸部11接觸，同時固定環28之鎖定構件36之鎖定端52彈性地地閂鎖於閂鎖表面51後方。

因此，確保了一旦固定環28與擋止構件48一起閂鎖，就將經界定預負載力自裝置外殼20傳輸至流出頸部11。

自圖4、圖5與圖6之組合視圖可看出，為了形成徑向作用密封構件55，提供由入口頸部19之外壁32形成的內部密封表面56及由流出頸部11之內壁57形成的外部密封表面58，內部密封表面56及外部密封表面58徑向地限制密封空間59。為了軸向地限制用以收納O型環密封件30之密封空間59，將圓周凹部60形成於前端35處之內部開口邊緣上，使得由凹部60形成限制表面62，限制表面62軸向地限制密封空間59且相對於擋止表面61軸向地凹入，擋止表面61形成於前端35處且用以與頸部收納空間33之軸向擋止件34接觸。

在目前狀況下，為了支援徑向密封效應，由流出頸部11之內壁57形成的外部密封表面58在軸向方向上成圓錐形地漸縮，使得密封空間59之高度在流出裝置10之裝配方向39上減小。

如尤其在圖9中所展示，為了將驅動器穴29組態為顯竊啟元件，將形成於固定環28上之基底壁63經由第一預定斷裂構件66及第二預定斷裂構件67連接至與基底壁63相對地安置之可見壁64，對應軸向距離a設置於基底壁63與可見壁64之間以便形成驅動器穴29之收納空間65。

如圖9進一步所展示，可見壁64具有兩個可見壁部分69、70，兩個可見壁部分69、70經由另一預定斷裂構件68彼此連接。基於圖1中之圖示可最佳地得到，若流出裝置10在拆卸方向38上轉動，則被實現作為顯竊啟元件之驅動器突片27會受到破壞，此係因為，首先，形成於前可見壁部分69上之擋止邊緣71由在拆卸方向38上轉動時穿透驅動器穴29之徑向凹部72的驅動器突片27鎖扣，且預定斷裂構件66之連接腹板73、74及預定斷裂構件68之連接腹板75、76受到破壞，因此自固定環28移除了前可見壁部分69。若流出裝置10繼續在拆卸方向38上轉動，則形成於第二可見壁部分69上之擋止邊緣78由螺紋凸緣18之在驅動器突片27之後的驅動器腹板47鎖扣，從而致使預定斷裂構件66之連接腹板79、80、81及82斷開且亦致使自固定環28移除第二可見壁部分69。

無

在下文中，基於圖式更詳細地闡釋固定器之較佳具體實例。

圖1展示裝配於容器之流出頸部上之流出裝置的等角視圖；

圖2展示圖1中所繪示之流出裝置的另一視圖；

圖3展示處於裝配組態的如圖1及圖2中所繪示之流出裝置，其中固定環置放於螺紋凸緣上；

圖4根據圖2中之截面線IV-IV以部分截面圖展示如圖2中所繪示之流出裝置；

圖5展示圖4之放大部分；

圖6展示置放於容器之流出頸部上的固定環；

圖7展示圖6中所繪示之固定環的俯視圖；

圖8展示圖6中所繪示之固定環的隔離視圖；

圖9展示圖8中所繪示之固定環的等角圖示。

Claims (15)

1. 一種用於在一流出頸部（11）上置放一流出裝置（10）之固定器，該流出頸部（11）一體地形成於一塑膠容器（12）之一容器壁（13）上，該流出裝置（10）具有包含一螺紋凸緣（18）之一裝置外殼（20），該螺紋凸緣（18）與一塑膠入口頸部（19）同心地形成於該入口頸部（19）上，該螺紋凸緣（18）具有一內螺紋（17），該內螺紋（17）用於旋擰至形成於該流出頸部（11）之一螺紋延伸部（15）上之一外螺紋（16），使得該流出頸部（11）嚙合至形成於該入口頸部（19）與該螺紋凸緣（18）之間的一環形頸部收納空間（33）中，一固定環（28）安置於該容器壁（13）與該螺紋凸緣（18）之間，該固定環（28）具有用於將該固定環（28）固接至該螺紋凸緣（18）之一固接構件及用於將該固定環（28）連接至該容器（12）之一鎖定構件（36），該固定環（28）具有用於形成該鎖定構件（36）之鎖定突起部（37），該等鎖定突起部（37）安置於一內部圓周上且徑向地向內導向，且該等鎖定突起部（37）之用於與形成於該容器（12）上之一擋止構件（48）一起鎖定的鎖定端（52）安置於一鎖定圓周（53）上，該鎖定圓周（53）之直徑D大於該流出頸部（11）之該外螺紋（16）之直徑d或等於該直徑d。
2. 如請求項1所述之固定器， 其中， 用於與該流出頸部（11）之一前端（35）接觸的一軸向擋止件（34）形成於該頸部收納空間（33）中。
3. 如請求項1或2所述之固定器， 其中， 該擋止構件（48）形成於該流出頸部（11）之鄰近於該容器壁（13）而形成的一頸部基底（14）上。
4. 如請求項3所述之固定器， 其中， 該頸部基底（14）被實現為形成於自該容器壁（13）至該流出頸部（11）之該螺紋延伸部（15）之過渡區域中的一軸環，該軸環具有跨越其圓周而分佈之閂鎖突起部，每一閂鎖突起部具有實質上平行於該流出裝置（10）之一縱向軸線而延伸的一閂鎖表面（51）。
5. 如請求項4所述之固定器， 其中， 該等閂鎖突起部被實現為具有一斜坡表面（50）之閂鎖斜坡（49），該斜坡表面（50）自該頸部基底（14）之圓周隆起且與該閂鎖表面（51）形成一閂鎖肩部。
6. 如請求項1至5中任一項所述之固定器， 其中， 選擇該流出頸部（11）之長度、該流出頸部（11）上之該外螺紋（16）之設計及該等閂鎖突起部（43）在該頸部基底（14）之圓周處之分佈，以使得當該裝置外殼之該軸向擋止件（34）運用一經界定預負載力而與該流出頸部（11）之該前端（35）接觸時，該固定環（28）之該鎖定構件（36）之至少一個鎖定突起部（37）彈性地閂鎖於一閂鎖突起部（43）之該閂鎖表面（51）後方。
7. 如請求項1至6中任一項所述之固定器， 其中， 為了形成一徑向作用密封構件（55），形成具有一內部密封表面（56）及一外部密封表面（58）之一密封空間（59），該內部密封表面（56）由該入口頸部（19）之一外壁（32）形成，該外部密封表面（58）由該流出頸部（11）之一內壁（57）形成，且該密封空間（59）具備容納於該密封空間（59）中之一O型環密封件（30）以便與該內部密封表面（56）及該外部密封表面（58）接觸。
8. 如請求項7所述之固定器， 其中， 為了形成該密封空間（59），在該流出頸部（11）之該前端（35）處之一內部開口邊緣處形成一圓周凹部（60），使得由該凹部（60）形成一限制表面（62），該限制表面（62）軸向地限制該密封空間（59）且相對於一擋止表面（61）軸向地凹入，該擋止表面（61）用以與該頸部收納空間（33）之該軸向擋止件（34）接觸。
9. 如請求項7或8所述之固定器， 其中， 該內部密封表面（56）及/或該外部密封表面（58）在軸向方向上成圓錐形地漸縮，使得該密封空間（59）之高度在該流出頸部（11）之方向上減小。
10. 如請求項1至9中任一項所述之固定器， 其中， 該固接構件具有形成於該固定環（28）之一前側（40）處的一驅動器穴（29），該前側（40）面對該螺紋凸緣（18），該驅動器穴（29）用以由形成於該螺紋凸緣（18）上之一驅動器突片（27）嚙合，使得當該驅動器突片（27）以一湊配方式嚙合於該驅動器穴（29）中時，該流出裝置（10）與該固定環（28）同軸地安置。
11. 如請求項10所述之固定器， 其中， 除了該驅動器穴（29）以外，該固定環（28）亦具有至少一個其他驅動器元件（41），該至少一個其他驅動器元件（41）允許僅在裝配方向（39）上將一扭矩自該螺紋凸緣（18）傳輸至該固定環（28）。
12. 如請求項11所述之固定器， 其中， 該驅動器元件（41）具有用以與一驅動器腹板（47）之一腹板側面（46）接觸的一徑向擋止表面（45），該驅動器腹板（47）形成於該螺紋凸緣（18）上且在軸向方向上延伸。
13. 如請求項12所述之固定器， 其中， 該驅動器元件（41）具有一閂鎖突起部（43），該閂鎖突起部（43）用於在形成於該螺紋凸緣（18）上之一配合閂鎖元件（44）上軸向地閂鎖，以便在一同軸裝配位置中將該固定環（28）固接至該螺紋凸緣（18）。
14. 如請求項1至13中任一項所述之固定器， 其中， 該驅動器穴（29）被組態為一顯竊啟元件，使得提供經由一預定斷裂構件（66、67）連接至形成於該固定環（28）上之一基底壁（64）的一可見壁（64），用於該螺紋凸緣（18）之該驅動器突片（27）的一收納空間（65）形成於該基底壁（63）與該可見壁（64）之間以便形成該驅動器穴（29）。
15. 如請求項14所述之固定器， 其中， 該可見壁（64）具有經由該預定斷裂構件（66、67）連接至該基底壁（63）之至少兩個可見壁部分（69、70），該螺紋凸緣（18）在拆卸方向（38）上之前可見壁部分（69）具有用於該驅動器突片（27）之一擋止邊緣（71），且在該拆卸方向（38）上之後可見壁部分（70）具有用於該螺紋凸緣（18）之在該拆卸方向（38）上之一後繼驅動器腹板（47）的一擋止邊緣（78）。