KR20200123467A - 탭핑 전기자용 고정 디바이스 - Google Patents

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KR20200123467A
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베른트 클라트
크리스티안 베르너
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프로테크나 에스. 에이.
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Abstract

본 발명은 플라스틱 컨테이너(12)의 컨테이너 벽(13)에 일체로 형성된 탭핑 넥크(11)에 탭핑 전기자(10)를 배치하기 위한 고정 디바이스에 관한 것으로서, 탭핑 전기자(10)는 전기자 하우징(20)을 구비하고, 탭핑 넥크(11)의 나사산이 형성된 연장부(15) 상에 형성된 외부 나사산(16)과 나사 결합되기 위한 내부 나사산(17)을 가진 나사 플랜지(18), 및 컨테이너 벽(13)과 나사 플랜지(18) 사이에 배치된 고정 링(28)을 포함하고, 고정 링(28)은 내주에 배치되고 반경 방향 내측으로 향하는 록킹 수단(36)을 형성하기 위한 록킹 돌출부들(37)을 구비하고, 컨테이너(12) 상에 형성된 멈춤 수단(48)과 록킹하기 위한 록킹 끝단들은 록킹 원주(53) 상에 배치되고, 그 직경(D)은 탭핑 넥크(11)의 외부 나사산의 직경(d)과 동일하거나 그 보다 더 크다.

Description

탭핑 전기자용 고정 디바이스
본 발명은 고정(securing) 디바이스에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 플라스틱 컨테이너의 컨테이너 벽 상에 일체로 형성된 탭핑 넥크(tapping neck)에 탭핑 전기자(armature)를 배치시키기 위한 고정 디바이스에 관한 것이다.
탭핑 전기자는 입구 넥크 상에서 입구 넥크와 동심으로(concentrically) 형성된 나사(screw) 플랜지를 포함하는 전기자 하우징을 구비하고, 나사 플랜지는 입구 넥크와 나사 플랜지 사이에 형성된 환형의 넥크 수용 공간 속으로 탭핑 넥크가 결합되는 방식으로 탭핑 넥크의 나사선이 형성된 연장부 상에 형성된 외부 나사선에 스크류 결합되는 내부 나사선, 및 컨테이너 벽과 나사 플랜지 사이에 배치된 고정 링을 구비하고, 고정 링(securing ring)은 나사 플랜지에 고정하기 위한 고정 수단 및 컨테이너에 연결하기 위한 록킹 수단을 포함하고, 고정 링은 내부 원주 상에 배치되고 방사상의 내측으로 향하는 록킹 수단을 형성하기 위한 록킹 돌기들을 구비하고, 컨테이너 상에 형성된 멈춤 수단과 록킹하기 위한 록킹 끝단들은 록킹 원주 상에 배치되고, 그 직경은 탭핑 넥크의 외부 나사산의 직경보다 더 크거나 상기 직경과 동일하다.
탭핑 전기자를 배치시키기 위한 고정 디바이스들은, 컨테이너에 탭핑 전기자가 마련된 후 부정한 조작을 방지하기 위해 오리지널(original) 연관성을 가지도록그러한 컨테이너를 위해 의도된 탭핑 전기자를 특정 컨테이너에 고정하는 역할을 하고, 특정의 컨테이너 또는 그러한 컨테이너 내에 저장된 액체에 적합한 탭핑 전기자는 이러한 부정한 조작을 통해 부적합한 탭핑 전기자로 교체될 수 있다.
일반적으로, 이러한 종류의 고정 디바이스들은 컨테이너로부터 탭핑 전기자의 강제적인 제거를 방지할 수는 없지만, 적어도 부분적으로 파괴됨으로써 원치 않는 조작을 눈으로 확인할 수 있게 하는 고정 링(securing ring)으로서 설계된다.
전기자 하우징과 독립적으로 형성된 유니온(union) 너트를 구비하고 컨테이너에 형성된 탭핑 넥크에 탭핑 전기자를 나사로 고정하는 역할을 하는 종래에 사용되는 탭핑 전기자를 설치하려면, 탭핑 전기자를 설치하는 동안, 유니온 너트와 컨테이너의 컨테이너 벽 사이에 고정 링이 배치되어야 한다. 이것은 탭핑 전기자의 전기자 하우징을 제 위치에 유지시키는 것에 더하여 컨테이너의 나사산이 형성된 탭핑 넥크 상에 유니온 너트를 나사결합시켜야 하기 때문에 상응하게 복잡합 취급이 수반되고, 내부 원주에서 탭핑 넥크 상에 형성된 멈춤 수단과 결합되는 기능을 가진 록킹 돌출부들을 구비하는 고정 링은, 탭핑 전기자와 나사 결합되기 위해서, 탭핑 넥크의 나사산을 가로질러 탭핑 넥크 상에 축방향으로 록킹 돌출부들과 함께 위치되어야 한다.
고정 링이 탭핑 넥크 상에 배치될 때, 록킹 돌출부들에 의해 구획된 록킹 원주의 직경이 탭핑 넥크의 외경보다 작으면, 록킹 돌출부들이 탭핑 넥크의 외부 나사산의 리지(ridge) 상에서 적어도 부분적으로 붙잡히게 만들어서, 고정 링이 탭핑 넥크 상에서 축방향으로 미끄러질 때 고정 링이 탭핑 넥크 상에 걸리게 하는 소위, 잼(jam)을 유발시킨다.
따라서, 종래의 장착 과정은 전체적으로 복잡하기 때문에, 장착 로봇이 전기자 하우징을 탭핑 넥크와 동축으로 배치한 후 나사 조임 작업만을 수행하면 되는, 고정 링들이 제공된 탭핑 전기자들의 자동적인 장착과 상충된다.
따라서, 본 발명의 목적은 이러한 고정 디바이스가 구비된 탭핑 전기자를 컨테이너에 자동적으로 장착할 수 있는 탭핑 전기자용 고정 디바이스를 제안하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 고정 디바이스는 청구항 1의 특징을 구비한다.
본 발명에 따른 고정 디바이스는, 입구 넥크 상에 일체로 형성됨으로써 입구 넥크와 별개의 컴포넌트가 아닌 나사 플랜지와 고정 링 상에 형성된 고정 수단을 통해 전기자 하우징에 대한 고정 링의 구획된 위치의 조합으로 인해, 그리고 고정 링의 록킹 원주(circumference)의 직경은 탭핑 넥크의 외부 나사산의 외경과 같거나 탭핑 넥크의 외경보다 더 크기 때문에, 전기자 하우징와 탭핑 넥크의 필요한 동축 정렬을 위태롭게 할 수도 있는 고정 링이 끼이는(jammed) 현상의 위험없이, 탭핑 전기자의 전기자 하우징을 컨테이너의 탭핑 넥크에 단지 나사결합함으로써 컨테이너 상에 탭핑 전기자를 장착시킬 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 고정 디바이스는 탭핑 전기자를 자동적으로 장착할 수 있다.
바람직하게, 탭핑 넥크의 전방 끝단에 접촉하도록 설계된 축방향(axial) 스탑(stop)은 넥크 수용 공간 내에 형성되어, 장착 과정에서 전기자 하우징의 넥크 수용 공간 내에 형성된 축방향 스탑에 대항하여 탭핑 넥크의 전방 끝단의 축방향 충격으로 인해 반경방향 밀봉(sealing) 공간 내에 작용하는 밀봉 힘과 독립적으로 정의된 장착 토크(torque)가 설정되게 한다. 따라서, 장착 로봇에 의해 원하는 장착 토크에 따라 자동적인 장착이 가능하다.
다른 바람직한 실시예에 따르면, 멈춤 수단은 탭핑 넥크의 넥크 베이스 상에 형성되고, 넥크 베이스는 컨테이너 벽에 인접하게 형성되고, 이것은 플라스틱 컨테이너들을 생산하는데 일반적으로 사용되는 블로우 성형 기술과 같이, 성형 공정에서 탭핑 넥크와 함께 멈춤 수단이 제조될 수 있음을 의미한다.
바람직하게, 넥크 베이스는 컨테이너 벽으로부터 탭핑 넥크의 나사산이 형성된 연장부까지의 전이 영역 내에 형성된 칼라(collar)로서 구현되고, 상기 칼라는 그 원주를 가로질러 분포되고 탭핑 전기자의 세로축에 실질적으로 평행하게 연장되는 래칭(latching) 표면을 각각 가진 래칭 돌출부들을 구비하고, 탭핑 넥크에 대한 고정 링의 명확한 상대적 위치는 래치 돌출부들 뒤에서 래칭되는 록킹 돌출부들에 의해 정의된다.
래칭 돌출부들이 넥크 베이스의 원주로부터 상승하고 래칭 표면과 함께 래칭 숄더(shoulder)를 형성하는 램프(ramp) 표면을 가진 래칭 램프들로서 구현되면, 록킹 돌출부들은 래칭 과정에서 연속적으로 증가되고 재료-친화적인 방식으로 변형된다.
탭핑 넥크의 길이, 탭핑 넥크 상의 외부 나사산의 디자인 및 넥크 베이스의 원주 상의 래칭 돌출부들의 분포는, 전기자 하우징의 축방향 스탑이 미리결정된 프리로드(preload) 힘으로 탭핑 넥크의 전방 끝단에 접촉될 때, 고정 링의 적어도 하나의 록킹 돌출부가 래칭 돌출부의 스탑 표면 뒤에서 탄성적으로 래칭되고, 미리결정된 프리로드 힘은 탭핑 넥크 상의 고정 링의 록킹 위치와 연관되어, 프리로드 힘을 생성하는 장착 토크의 함수로서 탭핑 넥크 상에 탭핑 전기자의 위치를 정확하게 고정하면서 탭핑 넥크 상에 탭핑 전기자를 장착할 수 있다. 특히, 탭핑 전기자가 작동될 수 있게 하는 탭핑 전기자의 밸브 샤프트가 원하는 수직 방향으로 위치되는 것을 보장할 수 있다.
바람직하게, 입구 넥크의 외벽에 의해 형성된 내부 밀봉 표면과 탭핑 넥크의 내벽에 의해 형성된 외부 밀봉 표면을 가진 밀봉 공간은 방사상으로 작용하는 밀봉 수단을 형성하기 위해 제공되고, 내부 실링 표면과 외부 실링 표면에 접촉하도록 밀봉 공간 내에 수용되는 O-링 씰이 제공됨으로써, 방사상으로 작용하는 밀봉 수단으로 인해 탭핑 전기자와 탭핑 넥크 사이의 프리로드 힘은 밀봉 수단에 영향을 미치지 않는다.
바람직하게, 밀봉 공간을 형성하기 위해, 탭핑 넥크의 전방 끝단에 있는 내부 개구 에지 상에 원주 리세스가 형성되고, 밀봉 공간을 축방향으로 제한하고 전방 끝단에서 넥크 수용 공간의 축방향 스탑과 접촉되게 작용하는 스탑 표면에 대해 축방향으로 리세스되는 제한 표면은 상기 리세스에 의해 형성된다. 따라서, 필요한 경우, 탭핑 전기자를 장착하기 위해 O-링 씰은 탭핑 넥크 속으로 꼭맞게 삽입될 수 있다.
밀봉 공간의 높이가 탭핑 넥크의 방향으로 감소하는 방식으로, 내부 밀봉 표면 및/또는 외부 밀봉 표면이 축방향으로 원추형으로 테이퍼지면 특히 유리하고, 이것은 장착 과정 동안 밀봉력이 생성되는 것을 의미하지만, 장착 과정에서 발생하는 프리로드 힘은 밀봉 수단을 통해 전달되지 않는다.
바람직하게, 고정 수단은 나사 플랜지를 향하는 고정 링의 전면에 형성된 드라이버 포켓(driver pocket)을 구비하고, 상기 드라이버 포켓은 나사 플랜지 상에 형성된 드라이버 탭(tab)에 의해 결합되는 역할을 한다. 드라이버 포켓 내에 드라이버 탭이 꼭맞게 결합되면 고정 링과 탭핑 전기자의 동축적 정렬이 특히, 간단한 방식으로 생성된다.
만약 고정 링이 드라이버 포켓 외에, 나사 플랜지로부터 고정 링까지 장착 방향으로만 토크가 전달되게 하는 적어도 하나의 다른 드라이버 요소를 구비하면, 고정 링 상에서 용이한 방식으로 다중 접점들을 통해 토크가 전달되게 한다. 그러나, 다른 드라이버 요소는 분리(dismounting) 방향으로 회전하는 동안 나사 플랜지를 지지할 수 없으므로, 나사 플랜지가 탭핑 넥크로부터 분리될 때 토크가 드라이버 포켓을 통해 배타적으로 전달되기 때문에, 개봉한 흔적이 보이는 즉, 탬퍼-에비던트(tamper-evident) 요소로서 드라이버 포켓을 사용할 수 있다.
바람직하게, 토크를 전달하기 위해, 드라이버 요소는 나사 플랜지 상에 형성되고 축방향으로 연장되는 드라이버 웹(web)의 웹 플랭크(flank)와 접촉하는 역할을 하는 반경 방향 스탑 표면을 구비한다.
만약, 드라이버 요소가 나사 플랜지 상에 형성된 대응(mating) 래칭 요소와 축방향으로 래칭하기 위한 래칭 돌출부를 구비하면, 나사 플랜지에 대한 고정 링의 미리결정된 축방향 고정은 방사방향 고정에 부가하여 장착 과정에서 발생할 수 있다.
미리결정된 차단(breaking) 수단을 통해 고정 링에 형성된베이스 벽에 연결되는 가시(visible)-벽이 제공되는 방식으로 드라이버 포켓이 탬퍼-에비던트 요소로서 구현되면 특히 유리하고, 나사 플랜지의 드라이버 탭을 위한 수용 공간은 드라이버 포켓을 구현하기 위해 베이스 벽과 가시-벽 사이에 형성된다.
바람직하게, 가시-벽은 미리결정된 차단 수단을 통해 베이스 벽에 연결되는 적어도 2개의 가시-벽 부분들을 구비하고, 2개의 가시-벽 부분들 중 전방 가시-벽 부분은 나사 플랜지의 분리 방향에서 드라이버 탭을 위한 스탑 에지를 구비하고, 후방 가시-벽 부분은 분리 방향에서 나사 플랜지의 드라이버 웹을 위한 스탑 에지를 구비하고, 드라이버 웹은 분리 방향으로 이어진다.
나사 플랜지의 회전의 2개의 동작 단계들에서, 탬퍼-에비던트 요소를 완전히 파괴할 수 있는 탬퍼-에비던트 요소의 이러한 2부분들로 구성된 디자인으로 인해, 전체적으로 큰 치수를 가진 가시-벽이 제거될 수 있으므로, 탭핑 전기자의 조작은 먼 거리에서도 명확하게 볼 수 있다.
이하, 고정 디바이스의 바람직한 실시예를 도면들에 의거하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 컨테이너의 탭핑 넥크 상에 장착된 탭핑 전기자의 사시도이다.
도 2는 도 1에 예시된 탭핑 전기자의 다른 사시도이다.
도 3은 고정 링이 나사 플랜지 상에 배치된 장착 구성의 도 1 및 도 2의 탭핑 전기자를 도시한다.
도 4는 도 2의 IV-IV선에 따른 탭핑 전기자의 부분 단면도이다.
도 5는 도 4의 V-부위의 확대 사시도이다.
도 6은 컨테이너의 탭핑 넥크 상에 배치된 고정 링을 도시한다.
도 7은 도 6에 예시된 고정 링의 평면도이다.
도 8은 도 6에 예시된 고정 링의 분리된 도면이다.
도 9는 도 8에 예시된 고정 링의 사시도이다.
도 1, 도 2 및 도 4에서, 플라스틱 컨테이너(12)의 탭핑 넥크(11) 상에 장착 된 탭핑 전기자(10)가 도시되어 있다. 이러한 종류의 플라스틱 컨테이너(12)는 특히 중간 벌크 컨테이너(IBC)들의 내부 컨테이너들로서 사용되고, 이 경우 플라스틱 컨테이너(12)는 운반 팔레트 상에 고정되고 종종 케이지(cage)로 구성되는 보호 쉘(shell) 내에 수용된다.
특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 탭핑 넥크(11)는 플라스틱 컨테이너(12)의 컨테이너 벽(13)에 위치되고, 컨테이너 벽(13)에 직접 인접하는 인접한 칼라-형상의 넥크 베이스(14)를 구비하고, 넥크 베이스에 인접되게 나사산 연장부(15)가 형성된다. 나사산 연장부(15)는 탭핑 전기자(10)의 전기자 하우징(20)의 입구 넥크(19) 상에 형성된 나사 플랜지(18)의 내부 나사산(17)에 나사 결합되는 역할을 하는 외부 나사산(16)을 구비한다.
전기자 하우징(20)에는 플랩(flap) 밸브(21)로 구현되고 밸브 샤프트(22) 상에 배치된 밸브 플랩(23)을 구비하는 밸브가 마련되고, 상기 밸브 플랩(23)은 전기자 하우징(20)으로부터 그 끝단에서 돌출하는 밸브 핸들(24)을 구비하고, 밸브 핸들(24)에 의해 밸브 샤프트(22)를 회전시킴으로써 밸브 플랩(23)이 도 3에 도시된 폐쇄 위치로부터 개방 위치(미도시)로 변경될 수 있다. 전기자 하우징(20)의 출구 넥크(25)에는 탭핑 전기자(11)를 먼지로부터 보호하기 위해 나사 캡(cap)(26)이 마련된다.
도 3은 전기자 하우징(20) 상에 일체로 형성되고 입구 넥크(19)와 동일한 재료로 만들어진 나사 플랜지(18)가 나사 플랜지(18)로부터 방사상으로 돌출하는 드라이버 탭(27)을 통해 고정 링(28)에 연결된 장착 구성의 탭핑 전기자(10)를 도시한다. 고정 링(28)을 나사 플랜지(18)의 드라이버 탭(27)에 연결하기 위해, 고정 링(28)은 드라이버 탭(27)이 끼워맞춤식으로 결합되는 드라이버 포켓(29)을 구비한다. 장착하는 동안, 탭핑 전기자(10)와 함께 고정 링(28)은 탭핑 넥크(11)에 대해 동축적으로 정렬되고 탭핑 넥크(11)에 나사 결합될 수 있는 장착 유닛을 형성한다.
도 3을 다시 참조하면, 탭핑 전기자(10)가 입구 넥크(19) 상의 장착 구성에있을 때, 전기자 하우징(20)에는 입구 넥크(19)의 외벽(32)에 배치된 O-링 씰(30)이 마련되고, 외벽(32)은 넥크 끝단(31)을 향해 원추형으로 테이퍼짐으로써 장착 유닛의 다른 컴포넌트를 형성한다.
도 4는 플라스틱 컨테이너(12)에 연결된 사용 구성에서 탭핑 넥크(11) 상에 장착된 후의 탭핑 전기자(10)를 도시한다. 나사 플랜지(18)는 입구 넥크(19)와 나사 플랜지(180) 사이에 형성된 환형의 넥크 수용 공간(33)의 바닥에 형성된 축방향 스탑(34)이 원하는 장착 프리로드 힘을 달성할 때까지 탭핑 넥크(11)의 전방 끝단(35)과 접촉하기에 충분히 멀리 스크류 결합된다.
도 8 및 도 9의 결합 도면으로부터 볼 수 있는 바와 같이, 고정 링(28)에는 그 내부 원주에 록킹 수단(36)이 마련되고, 록킹 수단(36)은 방사상 내측으로 향는 다수의 록킹 돌출부들(37)을 구비하고, 분리 방향(38)에서 반경(r)에 대해 래칭 각도(α)로 기울어진 방위를 가진다. 또한, 도 3에 도시된 장착 위치에서 나사 플랜지(18)를 향하는 전면(40)에서, 고정 링(28)은 축방향으로 향하고, 드라이버 끝단(42)에서 특히, 도 2에 도시된 바와 같이, 나사 플랜지(18)의 웹 에지(44)와 래칭되는 역할을 하는 래치 돌출부(43)를 각각 가진 2개의 드라이버 요소들(41)을 구비한다.
더욱이, 드라이버 요소들(41)은 나사 플랜지(18) 상에 형성되고 축방향으로 연장되는 드라이버 웹(47)의 웹 플랭크(46)와 접촉하는 역할을 하는 반경 방향 스탑 표면(45)을 가진다.
도 3에 도시된 바와 같은 탭핑 전기자(10)의 장착 구성에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 나사 플랜지(18)의 드라이버 탭(27)이 고정 링(28)의 드라이버 포켓(29) 내에 수용되어 있고 드라이버 요소들(41)이 래칭됨으로써, 고정 링(28)은 나사 플랜지(18)에 대해 반경 방향 및 축방향 상대 위치 모두에서 고정된다. 이로 인해, 탭핑 전기자(10)와 고정 링(28)은 상응하게 동축적으로 정렬된다. 즉, 탭핑 전기자(10)는 고정 링(28) 및 마운팅 유닛으로서 넥크 수용 공간(33) 내의 전기자 하우징(20)의 입구 넥크(19) 상에 장착된 O-링 씰(30)과 함께 탭핑 넥크(11)에 나사 결합될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 탭핑 넥크(11)의 넥크 베이스(14)에는, 넥크 베이스(14)의 원주를 가로질러 분포되고 래칭 램프들(49)로서 구현된 4개의 래칭 돌출부들을 가진 멈춤 수단(48)이 마련된다. 래칭 램프들(49)은 넥크 베이스(14)의 원주로부터 상승하고 래칭 숄더에서 래칭 표면(51)으로 끝나는 램프 표면(50)을 구비한다.
도 6 및 도 7이 결합된 도면으로부터 볼 수 있는 바와 같이. 고정 링(28)의 록킹 수단(36)과 탭핑 넥크(11) 상에 형성된 멈춤 수단(48)의 상호작용을 설명하기 위해, 탭핑 넥크(11) 상에 배치된 고정 링(28)을 탭핑 전기자(10)와 별도로 도시하고, 고정 링(28)의 록킹 돌출부들(37)의 록킹 끝단들(52)의 직경(D)은 탭핑 넥크(11) 상에 형성된 외부 나사산(16)의 직경(d)보다 큰 록킹 원주(53) 상에 배치된다. 이것은 고정 링(38)의 록킹 돌출부들(37)이 외부 나사산(16)의 리지(54)와 충돌하지 않으면서 탭핑 전기자(10) 상에 장착된 고정 링(28)이 탭핑 전기자(10)와 함께 탭핑 넥크(11)에 나사 결합되게 함으로써, 나사 결합을 위해 요구되는 탭핑 넥크(11)와 탭핑 전기자(10)의 동축적 정렬에 잠재적으로 영향을 미친다.
도 3에 도시된 바와 같이, 예시된 실시예에서, 멈춤 수단(48)은 멈춤 수단(48)과 탭핑 넥크(11)의 전방 끝단(35) 사이의 거리가 탭핑 넥크(11)의 길이(l)와 실질적으로 동일하도록 위치된 래칭 램프들(49)을 구비한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 전기자 하우징(20)의 축방향 스탑(34)이 탭핑 넥크(11)의 전방 끝단(35)과 접촉할 때, 전기자 하우징(20)이 미리결정된 프리로드 힘으로 탭핑 넥크(11)에 접촉하는 한편 고정 링(28)의 록킹 수단(36)의 록킹 끝단들(52)이 래칭 표면들(51) 뒤에서 탄성적으로 래칭되도록, 탭핑 넥크(11)의 길이(l) 및 외부 나사산(16)의 디자인, 즉 리지(54)의 시작의 방사상 위치와 리지(54)의 피치, 및 고정 링(28)의 록킹 원주(53) 상의 록킹 끝단들(52)의 위치와 관련된 멈춤 수단(48)의 래칭 표면들(51)의 위치가 선택된다.
따라서, 고정 링(28)이 멈춤 수단(48)에 래칭되면, 정의된 프리로드 힘이 전기자 하우징(20)으로부터 탭핑 넥크(11)로 전달되는 것이 보장된다.
도 4, 도 5 및 도 6의 결합된 도면으로부터 볼 수 있는 바와 같이. 반경 방향으로 작용하는 밀봉 수단(55)을 형성하기 위해, 입구 넥크(19)의 외벽(32)에 의해 형성된 내부 밀봉 표면(56) 및 탭핑 넥크(11)의 내벽(57)에 의해 형성된 외부 밀봉 표면(58)이 제공되어 밀봉 공간(59)을 방사상으로 제한한다. O-링 씰(30)을 수용하는 역할을 하는 밀봉 공간(59)을 축방향으로 제한하기 위해, 원주 리세스(60)는 전방 끝단(35)의 내부 개구 에지 상에 형성되어, 밀봉 공간(59)을 축방향으로 제한하고 전방 끝단(35)에 형성되고 넥크 수용 공간(33)의 축방향 스탑(34)과 접촉하는 역할을 하는 스탑 표면(61)에 대해 축방향으로 리세스되는 제한 표면(62)은 리세스(60)에 의해 형성된다.
본 실시예에서, 반경 방향 밀봉 효과를 지원하기 위해, 탭핑 넥크(11)의 내벽(57)에 의해 형성된 외부 밀봉 표면(58)은 밀봉 공간(59)의 높이가 탭핑 전기자(10)의 장착 방향(39)으로 감소하는 방식으로 축방향으로 원추형으로 테이퍼진다.
특히, 도 9에 도시된 바와 같이, 탬퍼-에비던트 요소로서 드라이버 포켓(29)을 구성하기 위해, 고정 링(28) 상에 형성된 베이스 벽(63)은 미리결정된 제1 파단 수단(66)과 미리결정된 제2 파단 수단(67)을 통해 베이스 벽(63) 반대편에 배치된 가시-벽(64)에 연결되고, 상응하는 축방향 거리는 드라이버 포켓(29)의 수용 공간(65)을 형성하기 위해 베이스 벽(63)과 가시-벽(64) 사이에 마련된다.
도 9를 다시 참조하면, 가시-벽(64)은 미리결정된 제3 파단 수단(68)을 통해 서로 연결되는 2개의 가시-벽 부분들(69,70)을 구비한다. 도 1의 예시에 기초하여 가장 잘 모일 수 있는 바와 같이, 탭핑 전기자(10)를 분리 방향(38)으로 돌리면, 분리 방향(38)으로 회전할 때 드라이버 포켓(29)의 반경방향 리세스(72)를 관통하는 드라이버 탭(27)에 의해 전면 가시-벽 부분(69) 상에 형성된 스탑 에지(71)가 먼저 걸리기 때문에 탬퍼-에비던트 요소로서 구현된 드라이버 탭(27)이 파괴되고, 미리결정된 제1 파단 수단(66)의 연결 웹들(73,74) 및 미리결정된 제2 파단 수단(68)의 연결 웹들(75,76)이 파괴되고, 따라서, 가시-벽 부분(69)은 고정 링(28)으로부터 제거된다. 탭핑 전기자(10)가 분리 방향(38)으로 계속 회전하면, 제2 가시-벽 부분(69) 상에 형성된 스탑 에지(78)는 드라이버 탭(27)을 따르는 나사 플랜지(18)의 드라이버 웹(47)에 의해 걸려서, 미리결정된 파단 수단(66)의 연결 웹들(79,80,81,82)을 찢고 제2 가시-벽 부분(69)도 고정 링(28)으로부터 제거된다.
10...탭핑 전기자 11...탭핑 넥크
12...컨테이너 13...컨테이너 벽
14...넥크 베이스 15...나사산 연장부
16...외부 나사산 17...내부 나사산
18...나사 플랜지 19...입구 넥크
20...전기자 하우징 21...플랩(flap) 밸브
22...밸브 샤프트 23...밸브 플랩
24...밸브 핸들 26...나사 캡
27...드라이버 탭 28...고정 링
29...드라이버 포켓 30...O-링 씰
32...외벽 33...넥크 수용 공간
34...축방향 스탑 35...전방 끝단
36...록킹 수단 37...록킹 돌출부
38...분리 방향 39...장착 방향
40...전면 41...드라이버 요소
45...스탑 표면 46...웹 플랭크
47...드라이버 웹 48...멈춤 수단
49...래칭 램프 51...래칭 표면
52...록킹 끝단 53...록킹 원주
54...리지 56...내부 밀봉 표면
57...내벽 58...외부 밀봉 표면
59...밀봉 공간 60...원주 리세스
61...스탑 표면 62...제한 표면
63...베이스 벽 64...가시-벽
66...제1 파단 수단 68...제2 파단 수단
69,70...가시-벽 부분 71...스탑 에지
73,74,75,76...연결 웹 78...스탑 에지
79,80,81,82...연결 웹

Claims (15)

  1. 플라스틱 컨테이너(12)의 컨테이너 벽(13) 상에 일체로 형성된 탭핑 넥크(tapping neck) 상에 탭핑 전기자(armature)(10)를 배치시키기 위한 고정(securing) 디바이스로서,
    상기 탭핑 전기자(10)는 전기자 하우징(20)을 가지고, 플라스틱 입구 넥크(19)와 동심으로(concentrically) 형성된 나사 플랜지(18)를 포함하고,
    상기 나사 플랜지(18)는 상기 탭핑 넥크(11)가 상기 입구 넥크(19)와 상기 나사 플랜지(18) 사이에 형성된 환형의 넥크 수용 공간(33)에 맞물리도록 상기 탭핑 넥크(11) 상에 형성된 외부 나사산에 나사 결합하기 위한 내부 나사산(17)을 포함하고,
    상기 컨테이너 벽(13)과 상기 나사 플랜지(18) 사이에 배치된 고정 링(28)을 구비하고,
    상기 고정 링(28)은 상기 나사 플랜지(18)에 고정하기 위한 고정(fixing) 수단 및 상기 컨테이너(12)에 연결하기 위한 록킹(locking) 수단(36)을 포함하고,
    상기 고정 링(28)은 내부 원주 상에 배치되고 상기 컨테이너(12) 상에 형성된 멈춤 수단(48)과 록킹되기 위한 록킹 끝단들(52)이 록킹 원주(53) 상에 배치된 상기 록킹 수단(36)을 형성하기 위한 록킹 돌출부들(37)을 포함하고,
    상기 록킹 원주(53)의 직경(D)은 상기 탭핑 넥크(11)의 외부 나사산(16)의 직경(d)과 동일하거나 그 보다 더 큰, 고정 디바이스.
  2. 청구항 1에서,
    상기 탭핑 넥크(11)의 전방 끝단(35)과 접촉하기 위한 축방향 스탑(stop)(34)이 상기 넥크 수용 공간(33) 내에 형성된, 고정 디바이스.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에서,
    상기 멈춤 수단(48)은 상기 컨테이너 벽(13)에 인접하게 형성된 상기 탭핑 넥크(11)의 넥크 베이스(14) 상에 형성된, 고정 디바이스.
  4. 청구항 3에서,
    상기 넥크 베이스(14)는 상기 컨테이너 벽(13)으로부터 상기 탭핑 넥크(11)의 나사산 연장부(15)까지의 전이 영역 내에 형성된 칼라(collar)로서 구현되고,
    상기 칼라는 그 원주를 가로질러 분포된 래칭(latching) 돌출부들을 포함하고, 각각의 래칭 돌출부는 상기 탭핑 전기자(10)의 세로축에 실질적으로 평행하게 연장되는 래칭 표면(51)을 포함하는, 고정 디바이스.
  5. 청구항 4에서,
    상기 래칭 돌출부들은 상기 넥크 베이스(14)의 원주로부터 상승하고 상기 래칭 표면(51)과 함께 래칭 숄더(shoulder)를 형성하는 램프(ramp) 표면(50)을 구비하는 래칭 램프들(49)로서 구현된, 고정 디바이스.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에서,
    상기 전기자 하우징의 축방향 스탑(34)이 미리결정된 프리로드(preload) 힘으로 상기 탭핑 넥크(11)의 전방 끝단(35)과 접촉할 때, 상기 고정 링(28)의 상기 록킹 수단(36)의 적어도 하나의 록킹 돌출부(37)가 래칭 돌출부(43)의 래칭 표면(51) 뒤에서 탄성적으로 래칭되도록, 상기 탭핑 넥크(11)의 길이, 상기 탭핑 넥크(11) 상의 외부 나사산(16)의 디자인 및 넥크 베이스(14)의 원주에 있는 상기 래칭 돌출부들(43)의 분포가 선택되는, 고정 디바이스.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에서,
    방사상으로 작용하는 밀봉(sealing) 수단(55)을 형성하기 위해, 상기 입구 넥크(19)의 외벽(32)에 의해 형성된 내부 밀봉 표면(56) 및 상기 탭핑 넥크(11)의 내벽(57)에 의해 형성되는 외부 밀봉 표면(58)을 포함하는 밀봉 공간(59)이 형성되고, 상기 내부 밀봉 표면(56)과 상기 외부 밀봉 표면(58)에 접촉하도록 상기 밀봉 공간(59) 내에 수용되는 O-링 씰(seal)(30)을 포함하는, 고정 디바이스.
  8. 청구항 7에서,
    상기 밀봉 공간(59)을 형성하기 위해, 상기 탭핑 넥크(11)의 전방 끝단(35)에 있는 내부 개구 에지에 원주 리세스(60)가 형성되고,
    상기 밀봉 공간(59)을 축방향으로 제한하고 상기 넥크 수용 공간(33)의 축방향 스탑(34)과 접촉하는 기능을 하는 스탑 표면(61)에 대해 축방향으로 리세스되는 제한 표면(62)이 상기 리세스(60)에 의해 형성되는, 고정 디바이스.
  9. 청구항 7 또는 청구항 8에서,
    상기 내부 밀봉 표면(56) 및/또는 상기 외부 밀봉 표면(58)은, 상기 밀봉 공간(59)의 높이가 상기 탭핑 넥크(11) 방향으로 감소하도록 축방향으로 동심으로 테이퍼지는, 고정 디바이스.
  10. 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에서,
    상기 고정 수단은 상기 고정 링(28)의 전면(40)에 형성된 드라이버 포켓(29)을 구비하고, 상기 전면(40)은 상기 나사 플랜지(18)를 향하고, 상기 드라이버 포켓(29)은 상기 나사 플랜지(18) 상에 형성된 드라이버 탭(27)에 의해 결합되는 역할을 하고, 상기 드라이버 탭(27)이 상기 드라이버 포켓(29) 내에 형태에 꼭맞는 방식으로 결합될 때 상기 탭핑 전기자(10)와 상기 고정 링(28)이 동축적으로 배치되는, 고정 디바이스.
  11. 청구항 10에서,
    상기 고정 링(28)은, 상기 드라이버 포켓(29) 외에, 상기 나사 플랜지(18)로부터 상기 고정 링(28)까지 장착 방향(39)으로만 토크(torque)가 전달되게 하는 적어도 하나의 다른 드라이버 요소(41)를 구비하는, 고정 디바이스.
  12. 청구항 11에서,
    상기 드라이버 요소(41)는 상기 나사 플랜지(18) 상에 형성되고 축방향으로 연장하는 드라이브 웹(47)의 웹 플랭크(flank)(46)에 접촉하는 역할을 하는 반경 방향 스탑 표면(45)을 구비하는, 고정 디바이스.
  13. 청구항 12에서,
    상기 드라이버 요소(41)는, 상기 고정 링(28)을 상기 나사 플랜지(18)에 동축 장착 위치로 고정하기 위해 상기 나사 플랜지(18) 상에 형성된 대응(mating) 래칭 요소(44) 상에 축방향으로 래칭하기 위한 래칭 돌출부(43)을 구비하는, 고정 디바이스.
  14. 청구항 1 내지 청구항 13 중 어느 한 항에서,
    상기 드라이버 포켓(29)은 미리결정된 차단 수단(66,67)을 통해 상기 고정 링(28) 상에 형성된 베이스 벽(64)에 연결된 가시(visible)-벽(64)이 마련되는 방식으로 탬퍼-에비던트(tamper-evident) 요소로서 구성되고,
    상기 나사 플랜지(18)의 드라이버 탭(27)을 위한 수용 공간(65)은 베이스 벽(63)과 가시-벽(64) 사이에 형성되어 상기 드라이버 포켓(29)을 형성하는, 고정 디바이스.
  15. 청구항 14에서,
    상기 가시-벽(64)은 미리결정된 파단 수단(66,67)을 통해 베이스 벽(63)에 연결된 적어도 2개의 가시-벽 부분들(69,70)을 구비하고,
    상기 나사 플랜지(18)의 전면 가시-벽 부분(69)은 분리 방향(38)에서 상기 드라이버 탭(27)을 위한 스탑 에지(71)를 구비하고, 후방 가시-벽 부분(70)은 분리 방향(38)에서 분리 방향(38)에서 나사 플랜지(18)의 이어지는 드라이버 웹(47)을 위한 스탑 에지(78)를 구비하는, 고정 디바이스.
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