TW201942309A - 膠黏劑及其製備的方法 - Google Patents

Abstract

一種膠黏劑，包含20重量份~80重量份預聚物、0.01重量份~30重量份多巴胺衍生物以及0.1重量份~10重量份引發劑。亦提出所述膠黏劑的製備方法。所述膠黏劑具有固化反應快、耐熱性高及黏接力強的效能。

Description

膠黏劑及其製備的方法

一種膠黏劑，尤指一種包含多巴胺衍生物的膠黏劑。

膠黏劑具有固化速度快、強度高以及環保等顯著的優點，因此廣泛的應用於光學領域、電子電器、醫療衛生、航空、印刷等領域。

然而，不同類型的固膠黏劑都有一定的局限性。例如以聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸酯等結構為主成分的膠黏劑，其耐熱性不佳，容易在高溫時軟化。以雙酚A或脂環族環氧樹脂等結構為主成分的膠黏劑，其固化速度較慢，黏接力較弱。

因此，對於能夠實現快速固化、黏接力強以及耐熱性佳的膠黏劑，從而提高其利用價值及應用是本領域相關人員極欲解決的課題。

一種膠黏劑，包含20重量份~80重量份預聚物、0.01重量份~30重量份多巴胺衍生物以及0.1重量份~10重量份引發劑。

在一實施例中，上述的膠黏劑，更包含20重量份~80重量份活性稀釋劑。

在一實施例中，上述的膠黏劑，預聚物為30重量份~70重量份，該多巴胺衍生物為0.1重量份~30重量份，且該引發劑為3重量份~8重量份。

在一實施例中，上述的膠黏劑，引發劑為光引發劑、熱引發劑或其組合。

在一實施例中，上述的膠黏劑，預聚物係純丙烯酸樹脂、雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、酚醛環氧丙烯酸酯樹脂、環氧化油丙烯酸酯樹脂、改性環氧丙烯酸酯樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、超支化多官能度聚酯樹脂、雙酚A環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或其組合。

一種膠黏劑的製備方法，包含將0.01重量份~10重量份的乙醇與0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為10分鐘~30分鐘（min）條件下混合而獲得多巴胺溶液；將0.01重量份~5重量份的活性稀釋劑中加入0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合而獲得引發劑溶液；將20重量份~100重量份的預聚物中加入多巴胺溶液與引發劑溶液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合而獲得膠黏體；以及將膠黏體在攪拌速度5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm），並以真空度為0.1百萬帕（Mpa），時間3小時~8小時（Hr）的條件下進行脫泡處理。

另一種膠黏劑的製備方法，包含將0.01重量份~10重量份的乙醇與0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間為10分鐘~30分鐘（min）條件下混合而獲得多巴胺溶液；將0.01重量份~5重量份的第一活性稀釋劑中加入0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合而獲得引發劑溶液；將20重量份~80重量份之第二活性稀釋劑中加入多巴胺溶液、引發劑溶液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間20分鐘~60分鐘的條件下，攪拌混合以獲得反應液；將20重量份~100重量份的預聚物中加入反應液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合而獲得膠黏體；以及將膠黏體在攪拌速度5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm），並以真空度為0.1百萬帕（Mpa），時間3小時~8小時（Hr）的條件下進行脫泡處理。

又一種膠黏劑的製備方法，包含將1重量份~3重量份的苯基縮水甘油醚中加入0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物及0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）條件下混合，而獲得一反應液；將0.01重量份~5重量份的一活性稀釋劑中加入該反應液，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合，而獲得一混和液；將20重量份~100重量份的預聚物中加入該混和液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合，而獲得一膠黏體；及將該膠黏體在攪拌速度5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm），並以真空度為0.1百萬帕（Mpa），時間3小時~8小時（Hr）的條件下進行脫泡處理，以得到一膠黏劑。

在一實施例中，上述膠黏劑的製備方法，預聚物係純丙烯酸樹脂、雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、酚醛環氧丙烯酸酯樹脂、環氧化油丙烯酸酯樹脂、改性環氧丙烯酸酯樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、超支化多官能度聚酯樹脂、雙酚A環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或其組合。

一實施例中，上述膠黏劑的製備方法，引發劑為光引發劑、熱引發劑或其組合。

一種下述式（1）所示之膠黏劑：（1） 其中，式（1）中，R表示氫、羥基、烷基或烷氧基；Y表示烷基、環烷基、芳基或芳烷基；n為1以上之正整數。

上述一實施例所提出膠黏劑在體系裡為單一組成分，可通過光或熱的方式進行固化，光可照射部位能夠快速固化，部分的膠若光線難以傳達而固化，則可通過加熱使其反應固化。上述一實施例所提出膠黏劑具有固化速度快、耐熱性高及黏接力強的特點，能廣泛的使用在各個領域。

在一實施例中，膠黏劑包含20重量份~80重量份預聚物、0.01重量份~30重量份多巴胺衍生物以及0.1重量份~10重量份引發劑。於一實施態樣中，預聚物可以是純丙烯酸樹脂、雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、酚醛環氧丙烯酸酯樹脂、環氧化油丙烯酸酯樹脂、改性環氧丙烯酸酯樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、超支化多官能度聚酯樹脂、雙酚A環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或其中的一種或兩種以上的組合。

在一實施例中，多巴胺衍生物是具有多巴胺鄰苯二酚結構的單體或聚合物，表示如下式（A），其中R是同時含有碳碳雙鍵和碳氧雙鍵結構的基團。（A）

於一實施態樣中，多巴胺衍生物的分子式可表示如下式（B）：（B）

於另一實施態樣中，多巴胺衍生物的分子式可表示如下式（C）：（C）

引發劑為光引發劑、熱引發劑或其組合。在一些實施例中，對於光引發劑而言，光引發劑又區分為自由基引發劑和陽離子引發劑，自由基型光引發劑是2- 羥基-2-甲基-1苯基丙酮（光引發劑 1173）、2,4,6-（三甲基苯甲醯基）、二苯基氧化膦（TPO）、2-羥基-2-甲基-1-對羥乙基醚基苯基丙酮（光引發劑 2959）、雙（2,4,6-三甲基苯甲醯基）苯基氧化膦（光引發劑 819）和1-羥基環己基苯甲酮（光引發劑 184）中的一種或兩種以上的組合。陽離子型光引發劑是二苯基碘鎓六氟磷酸鹽、二苯基硫鎓六氟磷酸鹽、三芳基鋶六氟銻鹽、三芳基鋶六氟磷鹽、三芳基鋶硼酸鹽、混合型硫鎓六氟銻酸鹽和混合型硫鎓六氟磷酸鹽的一種或兩種以上的組合；在一些實施例中，對於熱引發劑而言，熱引發劑區分為過氧化物引發劑或陽離子酸熱引發劑。過氧化物引發劑為異丙苯過氧化氫（CHP）、過氧化二異丙苯（DCP）、過氧化二月桂醯（LPO）、過氧化苯甲醯（BPO）、偶氮二異丁腈。陽離子酸熱引發劑是硫鎓六氟銻酸鹽和硫鎓硼酸鹽。

在一實施例中，上述的膠黏劑，更包含20重量份~80重量份活性稀釋劑。在一實施態樣中，活性稀釋劑可以是單官能團、二官能團或多官能團的丙烯酸酯。在另一實施態樣中，活性稀釋劑可以是單官能團或二官能團的環氧樹脂。在又一實施態樣中，活性稀釋劑可以是醇類、酯類溶劑中的一種或兩種以上組合。以下將更進一步的說明。

在其中一些實施態樣中，上述活性稀釋劑中的單官能團的丙烯酸酯，其可以是月桂酸丙烯酸酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯、異冰片基甲基丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯和乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯中的一種或兩種以上的組合；上述的二官能團的丙烯酸酯，可以是二乙二醇類二丙烯酸酯、三乙二醇類二丙烯酸酯、二丙二純類二丙烯酸酯、三丙二醇類二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇（200）二丙烯酸酯、聚乙二醇（400）二丙烯酸酯、聚乙二醇（600）二丙烯酸酯的一種或兩種以上的組合；上述的多官能團的丙烯酸酯，可以是三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二縮三羥基甲基丙烷丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、三（2-羥乙基）異氰尿酸三丙烯酸酯、十五乙氧基三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的一種或兩種以上的組合。

在其中另一些實施態樣中，上述活性稀釋劑的單官環氧樹脂，其可以是3-乙基-3-氧雜丁環甲醇（CAS號:3047-32-3）、3,3'-[氧基雙亞甲基]雙[3-乙基]氧雜環丁烷（CAS號:18934-00-4）、苯基縮水甘油醚的一種或兩種以上的組合；上述的雙官環氧樹脂，可以是1,2-環氧-4-乙烯基環己烷、3,4-環氧環己基甲基丙烯酸酯的一種或兩種以上的組合。

在其中另一些實施態樣中，上述活性稀釋劑的醇類、酯類溶劑，其可以是乙醇、甘油、γ-丁內脂的一種或兩種以上的組合。

關於膠黏劑的特性，在一實施例中，其在25度（℃）下黏度為500毫帕・秒~10000毫帕・秒（cps）。在25度（℃）下，此膠黏劑與玻璃材質黏結後，黏結的剪切力為4百萬帕（Mpa）~7百萬帕（Mpa）。此膠黏劑的玻璃化轉變溫度（Glass Transition Temperature，Tg）65度（℃）~150度（℃）。

在一實施態樣中，膠黏劑係包括30重量份~70重量份的預聚物，0.1重量份~30重量份的多巴胺衍生物，且3重量份~8重量份的引發劑。

圖1為一實施例的膠黏劑的製備方法的流程圖。請參閱圖1，膠黏劑的製備方法包括製備一多巴胺溶液（步驟S101）、製備一引發劑溶液（步驟S102）、將步驟S101獲得的多巴胺溶液及步驟S102獲得的引發劑溶液加入一預聚物中以形成一膠黏體（步驟S103）以及進行脫泡處理（步驟S104）。下述為各步驟的詳細製備條件：

於步驟S101中，在溫度20度（℃）~30度（℃）下，將0.01重量份~10重量份的乙醇與0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物，以50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌，攪拌的時間為10分鐘~30分鐘（min），於此，乙醇與多巴胺衍生物混合而得此多巴胺溶液。

於步驟S102中，在溫度10度（℃）~30度（℃）下，將0.01重量份~5重量份的活性稀釋劑中加入0.1重量份~20重量份的引發劑，以50每分鐘轉速（rpm）~800 （rpm）的速度進行攪拌，攪拌的時間為20分鐘~60分鐘（min），於此，活性稀釋劑與引發劑混合而得此引發劑溶液。

於步驟S103中，在溫度20度（℃）~30度（℃）下，將20重量份~100重量份的預聚物中加入前述的多巴胺溶液與引發劑溶液，以100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌，攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min），於此，預聚物與前述的多巴胺溶液與引發劑溶液混合而得一膠黏體。於一實施態樣中，預聚物可以是純丙烯酸樹脂、雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、酚醛環氧丙烯酸酯樹脂、環氧化油丙烯酸酯樹脂、改性環氧丙烯酸酯樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、超支化多官能度聚酯樹脂、雙酚A環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或其中的一種或兩種以上的組合。

於步驟S104中，將此膠黏體以5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌。並且在真空度為0.1百萬帕（Mpa）下，進行脫泡處理，且脫泡時間為3小時~8小時（Hr），於此，即可獲得膠黏劑。

圖2為本發明另一實施例的膠黏劑的製備方法的流程圖。請參閱圖2，膠黏劑的製備方法包括製備一多巴胺溶液（步驟S201）、製備一引發劑溶液（步驟S202）、將步驟S201獲得的多巴胺溶液及步驟S202獲得的引發劑溶液加入活性稀釋劑中以形成一反應液（步驟S203）、將反應液加入一預聚物中以形成一膠黏體（步驟S204）以及進行脫泡處理（步驟S205）。下述為各步驟的詳細製備條件：

於步驟S201中，將0.01重量份~10重量份的乙醇與0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為10分鐘~30分鐘（min）條件下混合，而獲得多巴胺溶液。

於步驟S202中，將0.01重量份~5重量份的第一活性稀釋劑中加入0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合，而獲得引發劑溶液。

於步驟S203中，將20重量份~80重量份之第二活性稀釋劑中加入多巴胺溶液、引發劑溶液，在溫度20度（℃）~30度（℃）、攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間20分鐘~60分鐘的條件下，攪拌混合以獲得反應液。

須說明的是，於一實施例中，第一活性稀釋劑及第二活性稀釋劑可以分別是單官能團、二官能團或多官能團的丙烯酸酯。在另一實施態樣中，第一活性稀釋劑及第二活性稀釋劑可以分別是單官能團或二官能團的環氧樹脂。在又一實施態樣中，第一活性稀釋劑及第二活性稀釋劑可以分別是醇類、酯類溶劑中的一種或兩種以上組合。

於另一實施例中，第一活性稀釋劑及第二活性稀釋劑可以是不同的活性稀釋劑，例如，第一活性稀釋劑是苯基縮水甘油醚，而第二活性稀釋劑可以是環氧樹脂低聚物。不過，第一活性稀釋劑及第二活性稀釋劑也可以是香同的活性稀釋劑，本發明並不對此加以限定。

於步驟S204中，將20重量份~100重量份的預聚物中加入前述的反應液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合而獲得膠黏體。

於步驟S205中，將膠黏體以5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌，並在真空度為0.1百萬帕（Mpa）下，進行脫泡處理，且脫泡時間3小時~8小時（Hr），於此，即可獲得膠黏劑。

舉一具體示例，首先，將2重量份乙醇與0.2重量份多巴胺衍生物，在溫度26度（℃）、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）下攪拌混合10分鐘（min），而獲得多巴胺溶液。

接著，將1重量份的苯基縮水甘油醚中加入3.5重量份光引發劑及1.3重量份的熱引發劑，在溫度26度（℃）下、以攪拌速度400每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為230分鐘（min）的條件下混合，而獲得引發劑溶液。

接著，將22.25重量份的3,4-環氧環己基甲基丙烯酸酯中依次加入多巴胺溶液、引發劑溶液，在溫度26度（℃）下、以攪拌速度500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間30分鐘的條件下，攪拌混合以獲得反應液。

接著，將70重量份的脂環族環氧樹脂中加入前述的反應液，在溫度26度（℃）下、以攪拌速度500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為90分鐘（min）的條件下混合而獲得膠黏體。

而後，將膠黏體以30每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌，並在真空度為0.1百萬帕（Mpa）下，進行脫泡處理，且脫泡時間8小時（Hr），於此，即可獲得膠黏劑。

圖3為又一實施例的膠黏劑的製備方法的流程圖。參閱圖3，膠黏劑的製備方法包括製備一反應液（步驟S301）、將步驟S301獲得的反應液加入活性稀釋劑中以製備一混和液（步驟S302）、將混和液加入一預聚物中以形成一膠黏體（步驟S303）以及進行脫泡處理（步驟S304）。下述為各步驟的詳細製備條件：

於步驟S301中，將1重量份~3重量份的苯基縮水甘油醚中加入0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物及0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）條件下混合，而獲得一反應液。於一實施態樣中，將1重量份苯基縮水甘油醚中加入0.2重量份多巴胺衍生物、3.5重量份三芳基鋶六氟銻鹽（引發劑）及1.3重量份二苯基硫鎓六氟磷酸鹽（引發劑），在26度（℃）下以400每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌，攪拌時間30分鐘（min），而獲得此反應液。於此，步驟S301所製備的反應液與步驟S203所製備的反應液不同。步驟S301之苯基縮水甘油醚係為單官環氧單體，可參與反應。於步驟S302中，將0.01重量份~5重量份的活性稀釋劑中加入前述的反應液，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合，而獲得混和液。

於步驟S303中，將20重量份~100重量份的預聚物中加入前述的混合液，在溫度20度（℃）~30度（℃）、攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合而獲得膠黏體。

於步驟S304中，將膠黏體以5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm）的速度進行攪拌，並在真空度為0.1百萬帕（Mpa）下，進行脫泡處理，且脫泡時間3小時~8小時（Hr），於此，即可獲得膠黏劑。

在一實施例中，當預聚物係為環氧樹脂類時，環氧樹脂與多巴胺衍生物反應後，多巴胺衍生物會纏繞在形成交聯結構的環氧樹脂上，或形成互穿聚合物網路（Interpenetrating Polymer Networks，IPN）。而在另一實施例中，當預聚物係為丙烯酸酯類時，例如是但不限於環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯樹脂等含可反應雙鍵的樹脂，丙烯酸酯類與多巴胺衍生物反應後，多巴胺衍生物會一部分纏繞在主鏈，一部分連接到主鏈上。於此，當膠黏劑照射到光(例如是紫外光)或接收到熱，可以發生物理交聯和化學交聯的變化。在一實施例中，膠黏劑的表示如下式（1）：（1）

其中，式（1）中，X表示已交聯或部分交聯的預聚物，其中X為三維立體網狀結構。R表示氫、羥基、烷基或烷氧基。Y表示烷基、環烷基、芳基或芳烷基。n與N都為1以上之正整數，於此，X可以連接一條長鏈或短鏈，或者，X也可以是連接N條長鏈或短鏈。

上述一實施例的膠黏劑包含多巴胺衍生物，多巴胺為海洋貽貝類分泌物，其具有黏著力。因多巴胺衍生物含有兒茶酚基團的小分子或小分子聚合物的化合物，添加於預聚物中，並加入熱引發劑或光引發劑，通過光或熱的方式，使得預聚物主體反應交聯，在交聯反應過程中，高分子鏈段上反應加入兒茶酚基團（鄰苯二酚，化學式：C₆ H₄ (OH)₂ ），由於兒茶酚具有強烈的束縛能力和還原能力，故所製得的膠黏劑具有較佳的黏附性。此外，於另一實施例所提出的膠黏劑，其固化反應快，應用的領域更為廣泛並具有耐熱性高及黏接力強的特點。

S101、S102、S103、S104、S201、S202、 S203、S204、S205、S301、S302、S303、S304‧‧‧步驟

圖1為本發明一實施例的膠黏劑的製備方法的流程圖。 圖2為本發明另一實施例的膠黏劑的製備方法的流程圖。 圖3為本發明又一實施例的膠黏劑的製備方法的流程圖。

Claims (11)

1. 一種膠黏劑，包含： 20重量份~80重量份預聚物； 0.01重量份~30重量份多巴胺衍生物；以及 0.1重量份~10重量份引發劑。
2. 如請求項1所述之膠黏劑，更包含20重量份~80重量份活性稀釋劑。
3. 如請求項1所述之膠黏劑，其中該預聚物為30重量份~70重量份，該多巴胺衍生物為0.1重量份~30重量份，且該引發劑為3重量份~8重量份。
4. 如請求項1所述之膠黏劑，其中該引發劑為一光引發劑、一熱引發劑或其組合。
5. 請求項1所述之膠黏劑，其中該預聚物係純丙烯酸樹脂、雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、酚醛環氧丙烯酸酯樹脂、環氧化油丙烯酸酯樹脂、改性環氧丙烯酸酯樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、超支化多官能度聚酯樹脂、雙酚A環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或其組合。
6. 一種膠黏劑的製備方法，包含： 將0.01重量份~10重量份的乙醇與0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm） ~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為10分鐘~30分鐘（min）的條件下混合，而獲得一多巴胺溶液； 將0.01重量份~5重量份的活性稀釋劑中加入0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合，而獲得一引發劑溶液； 將20重量份~100重量份的預聚物中加入該多巴胺溶液與該引發劑溶液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合，而獲得一膠黏體；及 將該膠黏體在攪拌速度5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm），並以真空度為0.1百萬帕（Mpa），時間3小時~8小時（Hr）的條件下進行脫泡處理，以得到一膠黏劑。
7. 一種膠黏劑的製備方法，包含： 將0.01重量份~10重量份的乙醇與0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為10分鐘~30分鐘（min）條件下混合而獲得一多巴胺溶液； 將0.01重量份~5重量份的一第一活性稀釋劑中加入0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合，而獲得一引發劑溶液； 將20重量份~80重量份的一第二活性稀釋劑中加入該多巴胺溶液、該引發劑溶液，在溫度20度（℃）~30度（℃）、攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）、攪拌時間20分鐘~60分鐘的條件下，攪拌混合以獲得一反應液； 將20重量份~100重量份的預聚物中加入該反應液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合，而獲得一膠黏體；及 將該膠黏體在攪拌速度5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm），並以真空度為0.1百萬帕（Mpa），時間3小時~8小時（Hr）的條件下進行脫泡處理，以得到一膠黏劑。
8. 一種膠黏劑的製備方法，包含： 將1重量份~3重量份的苯基縮水甘油醚中加入0.01重量份~30重量份的多巴胺衍生物及0.1重量份~20重量份的引發劑，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）條件下混合，而獲得一反應液； 將0.01重量份~5重量份的一活性稀釋劑中加入該反應液，在溫度10度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度50每分鐘轉速（rpm）~800每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為20分鐘~60分鐘（min）的條件下混合，而獲得一混和液； 將20重量份~100重量份的預聚物中加入該混和液，在溫度20度（℃）~30度（℃）下、以攪拌速度100每分鐘轉速（rpm）~500每分鐘轉速（rpm）且攪拌時間為60分鐘~120分鐘（min）的條件下混合，而獲得一膠黏體；及 將該膠黏體在攪拌速度5每分鐘轉速（rpm）~50每分鐘轉速（rpm），並以真空度為0.1百萬帕（Mpa），時間3小時~8小時（Hr）的條件下進行脫泡處理，以得到一膠黏劑。
9. 7或8所述之膠黏劑的製備方法，其中該引發劑為一光引發劑、一熱引發劑或其組合。
10. 7或8所述之膠黏劑的製備方法，其中該預聚物係純丙烯酸樹脂、雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂、酚醛環氧丙烯酸酯樹脂、環氧化油丙烯酸酯樹脂、改性環氧丙烯酸酯樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、超支化多官能度聚酯樹脂、雙酚A環氧樹脂、脂環族環氧樹脂或其組合。
11. 一種下述式（1）所示之膠黏劑：（1） 其中，式（1）中，X表示已交聯或部分交聯的預聚物；R表示氫、羥基、烷基或烷氧基；Y表示烷基、環烷基、芳基或芳烷基；n，N為1以上之正整數。