TW201938363A - 具有光學透明聚合物硬塗層之可折疊玻璃物件及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本案提供一種玻璃製品，包含一超薄玻璃層與接合至該超薄玻璃層的一光學透明聚合物硬塗層，該光學透明聚合物硬塗層具有8H或更高的鉛筆硬度。光學透明聚合物硬塗層可包括一有機聚合物材料或一脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。在一些具體實施例中，玻璃製品可包括由玻璃製品的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度為超薄玻璃層在不具有光學透明聚合物硬塗層時的受控落筆高度的兩倍或更多，其中落筆高度與受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量。在一些具體實施例中，玻璃製品可承受5 mm或更少的彎曲半徑。

Description

具有光學透明聚合物硬塗層之可折疊玻璃物件及其製造方法
對於相關申請案的交互參照：本申請案根據專利法第28條之規定，主張對於申請於2018年2月14日的美國臨時申請案第62/630,475號的優先權，在此仰賴且併入此美國臨時申請案之內容以作為參考。
本揭示內容相關於消費產品的覆蓋基板，諸如用於保護顯示螢幕的覆蓋基板。更特定而言，相關於用於包含可撓部件（諸如可撓顯示螢幕）的消費者裝置的覆蓋基板。
用於電子裝置的顯示器的覆蓋基板，保護顯示螢幕並提供光學透明表面，使用者可透過此表面觀看顯示螢幕。電子裝置（例如手持式和可穿戴裝置）的最新進展，趨向於具有改進的可靠性的更輕的裝置。這些趨勢包括減少這些裝置的不同部件（包括保護性部件，諸如覆蓋基板）的重量。
此外，消費電子產業多年來一直致力於將可穿戴及（或）可撓的概念轉變為消費產品。最近，由於塑料薄膜的不斷發展和改進，用於裝置的基於塑料的覆蓋基板已經在市場上取得了一些成功。然而，使用塑料覆蓋基板的固有缺點仍然存在，諸如低水分及（或）抗氧化性和低表面硬度，這可能導致裝置在使用期間失效。在一些情況下，為了可撓性而使用塑料基板，可能增加重量、降低光學透明度、降低耐刮擦性、降低抗穿刺性、及（或）降低覆蓋基板的熱耐久性。
因此，持續需要用於消費產品的覆蓋基板（諸如用於保護顯示螢幕的覆蓋基板）的創新。對於這樣的創新的需要，包含用於包含可撓部件（諸如可撓顯示螢幕）的消費裝置的覆蓋基板。
本揭示內容涉及覆蓋基板，例如用於保護可撓、可折疊或急劇彎曲的部件（諸如顯示部件）的可撓覆蓋基板，包括不會對部件的可撓性或曲率產生負面影響、同時還保護部件免受破壞性機械力傷害的硬塗層。可撓覆蓋基板可包括可撓玻璃層和光學透明聚合物硬塗層，光學透明聚合物硬塗層接合至可撓玻璃層以提供抗刮擦性並提供抗衝擊及（或）抗穿刺性。
一些具體實施例涉及一種玻璃製品，包含：超薄玻璃層；光學透明黏合層，光學透明黏合層設置在超薄玻璃層上；以及光學透明聚合物硬塗層，光學透明聚合物硬塗層設置在光學透明黏合層上，光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的鉛筆硬度。 其中玻璃製品包括由玻璃製品的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度為超薄玻璃層在不具有光學透明聚合物硬塗層時的受控落筆高度的兩倍或更多，其中此落筆高度與受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量。且其中玻璃製品具有5 mm或更少的彎曲半徑。
一些具體實施例涉及一種生產玻璃製品的方法，方法包含以下步驟：在超薄玻璃層上設置光學透明黏合層；以及在光學透明黏合層上設置光學透明聚合物硬塗層，光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的鉛筆硬度。 其中玻璃製品包括由玻璃製品的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度為超薄玻璃層在不具有光學透明聚合物硬塗層時的受控落筆高度的兩倍或更多，其中此落筆高度與受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量。且其中玻璃製品具有5 mm或更少的彎曲半徑。
一些具體實施例涉及一種玻璃製品，包含覆蓋基板，覆蓋基板包含：超薄玻璃層；光學透明黏合層，光學透明黏合層設置在超薄玻璃層上；以及光學透明聚合物硬塗層，光學透明聚合物硬塗層設置在光學透明黏合層上，光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的鉛筆硬度。 玻璃製品包括由玻璃製品的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度為超薄玻璃層在不具有光學透明聚合物硬塗層時的受控落筆高度的兩倍或更多，其中此落筆高度與受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量。且玻璃製品具有5 mm或更少的彎曲半徑。
在一些具體實施例中，根據前面段落的製品可為一種消費電子產品，此消費電子產品包括：殼體，殼體包括前表面、後表面和側表面；電性部件，電性部件至少部分位於殼體內，電性部件包括控制器、記憶體、與顯示器，顯示器位於殼體的前表面處或鄰近前表面；以及覆蓋基板，其中覆蓋基板設置在顯示器上方或形成殼體的至少一部分。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的玻璃製品的光學透明聚合物硬塗層上可沒有設置鉛筆硬度大於光學透明聚合物硬塗層的鉛筆硬度的一層。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的玻璃製品，可具有由玻璃製品的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度是超薄玻璃層在不具有光學透明聚合物硬塗層時的受控落筆高度的3倍或更多。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的玻璃製品，可具有3 mm或更小的彎曲半徑。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可限定玻璃製品的最頂部外表面。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層的厚度範圍可為10微米(microns, μm)至120微米。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：有機聚合物材料和脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可包含無機 - 有機複合聚合物材料。在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的無機 - 有機複合聚合物材料可包含含有無機矽基基團的聚合單體。在一些具體實施例中，無機 - 有機複合聚合物材料可為倍半矽氧烷聚合物。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可包含有機聚合物材料。在一些具體實施例中，包含有機聚合物材料的光學透明聚合物硬塗層的厚度範圍可為80微米至120微米。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。在一些具體實施例中，包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯材料的光學透明硬塗層的厚度範圍可為10微米至60微米。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可為單一整體層。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的光學透明黏合層的厚度範圍可為5微米至30微米。
在一些具體實施例中，根據前面段落之任一者的具體實施例的超薄玻璃層可為未強化玻璃層。
一些具體實施例涉及一種玻璃製品，包含：超薄玻璃層；以及光學透明聚合物硬塗層，光學透明聚合物硬塗層接合至光學透明黏合層，光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的鉛筆硬度，且光學透明聚合物硬塗層包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：有機聚合物材料和脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。 且玻璃製品具有5 mm或更少的彎曲半徑。
在一些具體實施例中，根據前面段落的玻璃製品的光學透明聚合物硬塗層上可沒有設置鉛筆硬度大於光學透明聚合物硬塗層的鉛筆硬度的一層。
在一些具體實施例中，根據前兩段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可限定玻璃製品的最頂部外表面。
在一些具體實施例中，根據前三段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層的厚度範圍可為10微米至120微米。
在一些具體實施例中，根據前四段落之任一者的具體實施例的玻璃製品可包括由玻璃製品的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度為超薄玻璃層在不具有光學透明聚合物硬塗層時的受控落筆高度的兩倍或更多，落筆高度與受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量。
在一些具體實施例中，根據前五段落之任一者的具體實施例的玻璃製品，可具有3 mm或更小的彎曲半徑。
在一些具體實施例中，根據前六段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可包含有機聚合物材料。在一些具體實施例中，包含有機聚合物材料的光學透明聚合物硬塗層的厚度範圍可為80微米至120微米。在一些具體實施例中，根據前六段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。在一些具體實施例中，包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯材料的光學透明硬塗層的厚度範圍可為10微米至60微米。
在一些具體實施例中，根據前七段落之任一者的具體實施例的光學透明聚合物硬塗層可為單一整體層。
在一些具體實施例中，根據前八段落之任一者的具體實施例的玻璃製品可包含光學透明黏合層，光學透明黏合層的厚度範圍為5微米至30微米。
一些具體實施例涉及一種生產玻璃製品的方法，方法包含以下步驟：將光學透明黏合層接合至超薄玻璃層；以及將光學透明聚合物硬塗層接合至光學透明黏合層，光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的鉛筆硬度。其中光學透明聚合物硬塗層包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：有機聚合物材料和脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。且其中玻璃製品具有5 mm或更少的彎曲半徑。
一些具體實施例涉及一種製品，包含覆蓋基板，覆蓋基板包含超薄玻璃層、接合至光學透明黏合層的光學透明聚合物硬塗層，光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的鉛筆硬度。其中光學透明聚合物硬塗層包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：有機聚合物材料和脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。且其中玻璃製品具有5 mm或更少的彎曲半徑。
在一些具體實施例中，根據前面段落的製品可為一種消費電子產品，此消費電子產品包括：殼體，殼體包括前表面、後表面和側表面；電性部件，電性部件至少部分位於殼體內，電性部件包括控制器、記憶體、與顯示器，顯示器位於殼體的前表面處或鄰近前表面；以及覆蓋基板，其中覆蓋基板設置在顯示器上方或形成殼體的至少一部分。
以下範例是對於本揭示內容的說明而非限制。通常在本領域中會遭遇到的，並且對於本領域技術人員來說是顯然的各種條件和參數的其他合適的修改和調整，都在本揭示內容的精神和範圍內。
用於消費產品的覆蓋基板（例如覆蓋玻璃），可以用於減少不期望的反射、防止在玻璃中形成機械缺陷（例如刮痕或裂縫）、及（或）提供易於清潔的透明表面。本文揭示的覆蓋基板可以併入到另一製品中，諸如具有顯示器（或顯示製品）的製品（例如消費電子產品，包括行動電話、平板、電腦、導航系統、可穿戴裝置（例如手錶）等等）、建築製品、運輸製品（例如汽車、火車、飛機、海上載具等等）、器具製品、或可受益於一些透明度、耐刮擦性、耐磨性或其組合的任何製品。併入本文揭示的任何玻璃製品的示例性製品是消費電子裝置，此消費電子產品包括：殼體，殼體包括前表面、後表面和側表面；電性部件，電性部件至少部分或整體位於殼體內，且電性部件包括至少控制器、記憶體、與顯示器，顯示器位於殼體的前表面處或鄰近前表面；以及覆蓋基板，覆蓋基板在殼體的前表面上或上方使得其在顯示器上方。在一些具體實施例中，覆蓋基板可包含本文所揭示的玻璃製品之任意者。在一些具體實施例中，殼體的一部分或覆蓋基板之至少一者，包含本文所揭示的玻璃製品。
覆蓋基板（諸如覆蓋玻璃）也用於保護消費產品的敏感部件使其不受機械傷害（例如刺穿和衝擊力）。對於包括可撓、可折疊及（或）急劇彎曲部分（例如可撓、可折疊及（或）急劇彎曲的顯示螢幕）的消費產品，用於保護顯示螢幕的覆蓋基板應保持可撓性、可折疊性及（或）螢幕的曲率 ，同時也保護螢幕。而且，覆蓋基板應該抵抗機械傷害（諸如刮痕和破裂），使得使用者可以享受無障礙的顯示螢幕視野。
厚的單片玻璃基板可提供足夠的機械性質，但是這些基板可能體積龐大並且難以折疊成更緊密的半徑，以便用於可折疊、可撓或急劇彎曲的消費產品中。而且，高度可撓的覆蓋基板（諸如塑料基板）可能無法提供消費產品所需的足夠的抗穿刺性、抗刮傷性及（或）抗破裂性。
作為覆蓋基板，玻璃提供了對濕氣（和氧氣）性質和硬度性質的優異屏障，以最小化使用期間的刮痕和變形損傷。而且，超薄玻璃可以彎曲到非常小的彎曲半徑。然而，玻璃（特別是超薄玻璃）可能容易因衝擊及（或）穿刺力而破裂。將聚合物層添加到玻璃層的頂表面（面向使用者的表面），可以增加玻璃層的抗衝擊性和抗穿刺性。添加到玻璃層的頂表面的聚合物層，可以增加抗衝擊性和抗穿刺性，而不會損害玻璃的透明度和彎曲性（可撓性）。然而，聚合物層可能需要額外的防刮塗層，以防止在使用期間形成表面刮痕。
本文所述的玻璃製品包括玻璃層（例如超薄玻璃層）和接合至玻璃層的光學透明聚合物硬塗層。透明聚合物硬塗層不僅增加了玻璃層的抗穿刺性和抗衝擊性，而且還具有高耐刮擦性（硬度）。藉由提供抗穿刺及（或）抗衝擊性和高耐刮擦性，聚合物硬塗層可以減少製造能夠充分保護消費產品的敏感部件在使用期間免受機械損傷的可撓覆蓋基板的層數。而且，藉由減少層數以充分保護消費產品的敏感部件，單個硬塗層減少了覆蓋基板的層之間的應力形成，這樣的應力可能導致覆蓋基板的失效。此外，減少層數消除了額外層所增加的不可撓性。藉由在單層中建立用於保護消費產品的抗穿刺性、抗衝擊性和耐刮擦性，可以保持覆蓋基板的玻璃層的可撓性，並且可以由低成本和低失效率來製造覆蓋基板。
這裡論述的透明聚合物硬塗層，可以直接沉積在玻璃層的表面上（亦即設置在玻璃上）或製成獨立的層（膜）並且用薄的光學透明黏合劑接合至玻璃表面。減小黏合劑厚度或消除黏合劑，可以增加由透明聚合物硬塗層提供的抗穿刺性程度。
圖1示出了根據一些具體實施例的玻璃製品100。玻璃製品100可包括玻璃層110、光學透明黏合層120和光學透明聚合物（OTP）硬塗層130。在一些具體實施例中，玻璃層110可具有從玻璃層110的底表面112到頂表面114測量的厚度116，範圍為200微米（microns）到1微米（包括子範圍）。例如，玻璃層110的厚度116可為200微米、150微米、125微米、100微米、90微米、80微米、75微米、70微米、65微米、60微米、55微米、50微米、45微米、40微米、35微米、30微米、25微米、20微米、10微米、1微米、或在由這些值中的任何兩個值作為端點的範圍內。例如，玻璃層110的厚度116可為10微米至100微米、或15微米至100微米、或20微米至100微米、或25微米至100微米、或30微米至100微米、或35微米至100微米、或40微米至100微米、或45微米至100微米、或50微米至100微米、或55微米至100微米、或60微米至100微米、或從65微米到100微米、或從70微米到100微米、或從75微米到100微米、或從80微米到100微米、或從85微米到100微米、或從90微米到100微米、或從95微米微米至100微米、或1微米至100微米、或1微米至90微米、或1微米至80微米、或1微米至75微米、或1微米至70微米、或1微米至65微米、或1微米至60微米、或1微米至55微米、或1微米至50微米、或1微米至45微米、或1微米至40微米、或1微米至35微米、或1微米至30微米、或1微米至25微米、或1微米至20微米。
在一些具體實施例中，玻璃層110的厚度116可在125微米至10微米、例如125微米至20微米、或125微米至30微米、或125微米至40微米、或125微米至50微米、或125微米至60微米、或125微米至70微米、或125微米至75微米、或125微米至80微米、或125微米至90微米、或125微米至100微米的範圍中。在一些具體實施例中，玻璃層110的厚度116可在125微米至15微米、例如120微米至15微米、或110微米至15微米、或100微米至15微米、或90微米至15微米、或80微米至15微米、或70微米至15微米、或60微米至15微米、或50微米至15微米、或40微米至15微米、或30微米至15微米的範圍中。在一些具體實施例中，玻璃層110可具有在此段落中論述的任何兩個值作為端點的範圍內的厚度。
在一些具體實施例中，玻璃層110可以是超薄玻璃層。本文所述用詞「超薄玻璃層」，是指具有厚度116的玻璃層，厚度116在75微米至1微米、例如1微米至70微米、或1微米至65微米、或1微米至60微米、或1微米至55微米、或1微米至50微米、或1微米至45微米、或1微米至40微米、或1微米至35微米、或1微米至30微米、或1微米至25微米、或1微米至20微米、或1微米至15微米、或1微米至10微米、或1微米至5微米、或5微米至70微米、或5微米至65微米、或5微米至60微米、或5微米至55微米、或5微米至50微米、或5微米至45微米、或5微米至40微米、或5微米至35微米、或5微米至30微米、或5微米至25微米、或5微米至20微米、或5微米至15微米、或5微米至10微米、或1微米至24微米、或1微米至22微米、或2微米至20微米、或3微米至18微米、或4微米至16微米、或5微米至14微米、或從6微米到12微米的範圍中。在一些具體實施例中，玻璃層110可以是可撓玻璃層。本文所述可撓層或製品，是自身具有小於或等於10毫米（mm）的彎曲半徑的層或製品。在一些具體實施例中，玻璃層110可以是非強化玻璃層，諸如未經過離子交換過程或熱回火過程的玻璃層。
光學透明黏合層120可以設置在玻璃層110的表面上。特定而言，光學透明黏合層120可以設置在玻璃層110的頂表面114上。本文所述「設置在...上」，意味著第一層與第二層直接接觸。「設置在」第二層上的第一層，可由沉積、形成、放置或其他方式直接施加到第二層上。換句話說，若第一層設置在第二層上，則在第一層和第二層之間沒有設置層。將第一層說明為「接合至」第二層，意味著這些層藉由兩層之間的直接接觸及（或）兩層之間接合或經由黏合層而彼此直接黏合。若第一層被說明為「設置在第二層上方」，則第一層與第二層之間可或可不存在其他層。
用於層120的合適的光學透明黏合劑，包括但不限於丙烯酸黏合劑，例如3MTM 8212黏合劑，或任何光學透明液體黏合劑，諸如Loctite®光學透明液體黏合劑。光學透明黏合層120可具有從光學透明黏合層120的底表面122到頂表面124測量的厚度126，其範圍為5微米至50微米（包括子範圍）。例如，光學透明黏合層120的厚度126可為5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、或在由這些值中的任何兩個值作為端點的範圍內。在一些具體實施例中，厚度126可以在5微米至30微米的範圍內。
OTP硬塗層130接合至玻璃層110。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可以設置在光學透明黏合層120上，光學透明黏合層120將OTP硬塗層130黏合至玻璃層110。在這樣的具體實施例中，OTP硬塗層130可以設置在光學透明黏合層120的頂表面124上。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可以設置在（例如形成或沉積在）玻璃層110上，並且玻璃製品100可不包括光學透明黏合層120。在這樣的具體實施例中，OTP硬塗層130可以設置在玻璃層110的頂表面114上。
OTP硬塗層130可包括鉛筆硬度為8H或更高的光學透明材料。鉛筆硬度根據ASTM D3363測量。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可包括鉛筆硬度為9H或更高的光學透明材料。本文所述「光學透明」，是指透過1.0 mm厚的材料片，在400奈米（nm）至700 nm的波長範圍內的平均透射率為70％或更高。在一些具體實施例中，光學透明材料透過1.0 mm厚的材料片，在400 nm至700 nm的波長範圍內可具有75％或更高、80％或更高、85％或更高、或90％或更高的平均透射率。藉由測量400 nm至700 nm的所有整數波長的透射率並對測量值取平均值，來計算在400 nm至700 nm的波長範圍內的平均透射率。
在一些具體實施例中，玻璃製品100的OTP硬塗層130上可沒有設置鉛筆硬度大於OTP硬塗層130的鉛筆硬度的層。在這樣的具體實施例中，玻璃製品100可以包括設置在OTP硬塗層130上的一個或多個層（例如塗層150，參見圖6），但是設置在OTP硬塗層130上的任何層都不具有大於OTP硬塗層130的硬度。
用於OTP硬塗層130的合適材料，包括但不限於有機聚合物材料、無機 - 有機複合聚合物材料、和脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可實質上由有機聚合物材料、無機 - 有機複合聚合物材料、或脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯組成。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可以由有機聚合物材料、無機 - 有機複合聚合物材料、或脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯組成。
本文所述「有機聚合物材料」是指包含僅含有機組分的單體的聚合物材料。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可包括由Gunze Limited製造並具有9H硬度的有機聚合物材料，例如Gunze的「高耐久透明膜」。本文所述「無機 - 有機複合聚合物材料」是指包含具有無機和有機組分的單體的聚合物材料。藉由具有無機基團和有機基團的單體之間的聚合反應，來獲得無機 - 有機複合聚合物。無機 - 有機複合聚合物不是包含分開的無機和有機成分或相，諸如（例如）分散在有機基質中的無機顆粒的奈米複合材料。
在一些具體實施例中，無機 - 有機複合聚合物材料可包括含有無機矽基基團的聚合單體，例如倍半矽氧烷聚合物。倍半矽氧烷聚合物可例如為烷基倍半矽氧烷、芳基 - 倍半矽氧烷、或具有下列化學結構的芳基烷基倍半矽氧烷：（RSiO1.5 ）n，其中R是有機基團，諸如（但不限於）甲基或苯基。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可包含與有機基質結合的倍半矽氧烷聚合物，諸如（例如）Nippon Steel Chemical Co., Ltd製造的SILPLUS。
在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可包含90重量百分比（wt％）至95wt％的芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯（例如由Miwon Specialty Chemical Co.製造的PU662NT（芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯）），和10wt％至5wt％的光引發劑（例如Ciba Specialty Chemicals Corporation製造的Darocur 1173），且硬度為8H或更高。在一些具體實施例中，包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯的OTP硬塗層130，可藉由在聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）基板上旋塗(spin-coating)此層、固化氨基甲酸酯丙烯酸酯、和從PET基板除去氨基甲酸酯丙烯酸酯層來形成獨立層。
OTP硬塗層130可具有從OTP硬塗層130的底表面132到頂表面134測量的厚度136，厚度136範圍為10微米至120微米（包括子範圍）。例如，OTP硬塗層130的厚度136可以是10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、或者在由這些值中的任何兩個值作為端點的範圍內。例如，厚度136可以是10微米至115微米、或10微米至110微米、或10微米至100微米、或10微米至90微米、或10微米至80微米、或10微米至70微米、或10微米至60微米、或10微米至50微米、或10微米至40微米、或10微米至30微米、或10微米至20微米。
在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可以是單一整體層。本文所述「單一整體層」是指單個一體成形的層，此層在此層體積上具有大抵一致的組成。藉由層疊一個或多個層或材料，或藉由機械附接不同層而製成的層，不被認為是單一整體層。
在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可以是無機 - 有機複合聚合物材料層或有機聚合物材料層，此層厚度136在80微米至120微米的範圍內（包括子範圍）。例如，包含無機 - 有機複合聚合物材料或有機聚合物材料的OTP硬塗層130的厚度136，可為80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、或者在由這些值中的任何兩個值作為端點的範圍內。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130可以是脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯材料層，此層厚度136在10微米至60微米的範圍內（包括子範圍）。例如，包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯材料的OTP硬塗層130的厚度136，可為10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、或者在由這些值中的任何兩個值作為端點的範圍內。
在一些具體實施例中，OTP硬塗層130的頂表面134，可以是玻璃製品100的最頂部外部面向使用者的表面。在一些具體實施例中，OTP硬塗層130的頂表面134，可以是由玻璃製品100限定或包括玻璃製品100的覆蓋基板的最頂部外部面向使用者的表面。本文所述用語「頂表面」或「最頂表面」和「底表面」或「最底表面」，是指在正常和預期用途期間將在裝置上定向成頂表面是面向使用者的表面的層或製品的頂表面和底表面。例如，當結合到具有電子顯示器的手持式消費電子產品中時，玻璃製品的「頂表面」指的是此製品的頂表面，因為當由透過玻璃製品觀看電子顯示器的使用者握住它時它將被定向為頂表面。
在一些具體實施例中，OTP硬塗層130的頂表面134可塗覆有一個或多個塗層（例如塗層150，參見圖6）以提供所需特性。這種塗層包括但不限於抗反射塗層、防眩塗層、防指紋塗層、抗微生物及（或）抗病毒塗層、以及易於清潔的塗層。
在一些具體實施例中，玻璃製品100可具有5 mm或更小的彎曲半徑140。在一些具體實施例中，玻璃製品100可具有4 mm或更小的彎曲半徑140。在一些具體實施例中，玻璃製品100可具有3 mm或更小的彎曲半徑140。若玻璃製品100在約25℃和約50％相對濕度下在「X」半徑下保持60分鐘時不會失效，則玻璃製品100達到（可承受）彎曲半徑為「X」（140）。圖1B示出了施加到玻璃製品100以將玻璃製品100彎曲成彎曲半徑140的彎曲力142。
在一些具體實施例中，玻璃製品100可具有由玻璃製品100的能力限定的抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，此落筆高度是玻璃層110在不具有OTP硬塗層130時的受控落筆高度的「Y」倍或更多。在一些具體實施例中，「Y」可以是2。在一些具體實施例中，「Y」可以是3。在一些具體實施例中，「Y」可以是4。落筆高度和受控落筆高度根據以下「落筆測試」測量。
如本文所說明並參照的，進行「落筆測試(Pen Drop Test)」，以使得玻璃製品的樣品在載荷（亦即從一定高度落下的筆）施加到玻璃製品的表面，且玻璃製品的相對表面由50微米厚的光學透明黏合層接合至100微米厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）層。落筆測試中的PET層，旨在模擬可撓電子顯示裝置（例如OLED裝置）。在測試期間，將接合至PET層的玻璃製品放置在鋁板（6063鋁合金，使用400號砂紙拋光至表面粗糙度）上，且PET層與鋁板接觸。在鋁板上停置的樣品側面沒有使用膠帶。
對落筆測試使用管以將筆引導至樣品，並將管放置成與樣品的頂表面接觸，使得管的縱軸實質上垂直於樣品的頂表面。管的外徑為2.54公分（1英寸），內徑為1.4公分（十六分之九英寸），長度為90公分。使用丙烯腈丁二烯（「ABS」）墊片將筆保持在每次測試所需的高度。在每次落下之後，將管相對於樣品重新定位，以將筆引導至樣品上的不同衝擊位置。落筆測試中使用的筆是BIC®EasyGlide筆，精細，具有直徑0.7毫米的碳化鎢圓珠尖，含蓋重量為5.73克（無蓋為4.68克）。
對於落筆測試，筆掉落時蓋子附接到頂端（亦即與尖端相對的端部），使得圓珠點可以與測試樣品相互作用。在根據落筆測試的下降順序中，在1 cm的初始高度下進行一次落筆，然後以1 cm的增量連續下降以至20 cm，然後在20 cm之後以2 cm的增量遞增直至測試樣品失效為止。在每次落下之後，記錄任何可觀察到的破裂、失效或其他玻璃製品損壞的跡像以及特定的落筆高度。使用落筆測試，可以根據相同的落下順序測試多個樣品，以生成具有改進的統計數據的總體。對於落筆測試，每5次落下後，筆將被更換為新筆，並且每個測試的新樣品都要更換為新筆。此外，所有落筆都在樣品中心處或附近的樣品上的隨機位置進行，且樣品邊緣附近或邊緣上不落筆。
出於落筆測試和測試彎曲半徑的目的，「失效」意味著在玻璃製品中形成可見的機械缺陷。機械缺陷可以是裂縫或塑性變形（例如表面壓痕）。裂縫可以是表面裂縫或貫穿裂縫（亦即從一個主表面延伸到相對的主表面的裂縫）。裂縫可以形成在玻璃製品的內表面或外表面上。裂縫可以延伸穿過玻璃製品的全部或部分層。可見機械缺陷的最小尺寸為0.2毫米或更大。
圖3至圖5顯示了使用落筆測試測試的各種樣品的衝擊測試結果。圖3示出了圖2A的各種測試樣品200的以公分（cm）為單位的落筆性能的圖表。圖4是圖2B的各種測試樣品202的以公分為單位的落筆性能的圖表。圖5是圖2C的各種測試樣品204的以公分為單位的落筆性能的圖表。對於每個衝擊試驗，在相同條件下測試圖3-5中報告的每種樣品類型的5個樣品。
測試樣品200包括100微米厚的PET層210，和由50微米厚的光學透明黏合層220接合至PET層210的玻璃層230。如圖3所示，用落筆測試測試樣品200的五種不同類型的玻璃層230：（a）50微米厚的化學強化玻璃（50微米IOXed玻璃）；（b）75微米厚的化學強化玻璃（75微米IOXed玻璃）； 100微米厚的化學強化玻璃（100微米IOXed玻璃）；（d）25微米厚的玻璃，和（e）50微米厚的玻璃。樣品200的測試結果顯示，未塗覆的玻璃層230的抗衝擊性取決於玻璃厚度。對於化學強化玻璃層230，增加的厚度產生優異的衝擊性能。對於非化學強化玻璃，增加的厚度產生較差的衝擊性能。
如圖4中的測試樣品202的測試結果所示，當聚酰亞胺層250接合至玻璃層230的頂表面時，與測試樣品200相比，落筆測試中的落筆性能增加。測試樣品202包括100微米厚的PET層210，由50微米厚的光學透明黏合層220接合至PET層210的玻璃層230，以及由25微米厚的光學透明黏合層240接合至玻璃層230的50微米厚的聚酰亞胺層250。再次，用落筆測試測試樣品202的五種不同類型的玻璃層230：（a）50um IOXed玻璃；（b）75um IOXed玻璃；（c）100um IOXed玻璃；（d）25um厚玻璃；和（e）50微米厚的玻璃。樣品202的測試結果顯示，與其對應部分樣品200相比，添加了聚酰亞胺膜的所有測試樣品的抗衝擊性具有高2至8倍的落筆高度性能。對於未強化的玻璃樣品，與25um玻璃樣品200相比，25um玻璃樣品202顯示出大約3倍高的落筆性能。而且，與50um玻璃樣品200相比，50um玻璃樣品202顯示出大約8倍高的落筆性能
圖3和4中的測試結果，表明樣品200和202中的玻璃層230的底表面在衝擊期間經受最大應力，並導致樣品200和202的失效。將聚酰亞胺層250添加到玻璃層230的頂表面，減小了玻璃層230的底表面上的應力，導致落筆失效高度的增加。
儘管聚酰亞胺層250改善了玻璃製品的抗衝擊性，但聚酰亞胺不足夠硬以用作用於消費產品（例如可撓電子裝置或可穿戴電子裝置）的覆蓋基板的最頂部面向使用者的表面的耐刮擦材料。此外，模型化表明，厚度為30微米或更小的黏合層，可藉由減輕聚合物塗層的變形來改善落筆性能。因此，具有比聚酰亞胺更高硬度的聚合物薄膜層，和用於將這種薄膜接合至玻璃層的薄黏合層（例如厚度為30微米或更小），可以為覆蓋基板提供足夠的抗穿刺及（或）抗衝擊性和抗刮擦性。高硬度和高抗衝擊性及（或）抗穿刺性的組合，意味著這種高硬度聚合物膜可用作用於消費產品的覆蓋基板的單層保護層。
如圖5中的測試樣品204的測試結果所示，當根據本文論述的具體實施例的OTP硬塗層260接合至玻璃層230的頂表面時，與測試樣品200相比，落筆測試中的落筆性能增加。測試樣品204包括100微米厚的PET層210，由50微米厚的光學透明黏合層220接合至PET層210的玻璃層230，以及由10微米厚的光學透明黏合層240接合至玻璃層230的OTP硬塗層260。使用落筆測試以測試四種不同的測試樣品204類型。（1）由Gunze Limited製造、接合至25微米厚玻璃層（HD/25um玻璃）的100微米厚的倍半矽氧烷OTP硬塗層。（2）由Gunze Limited製造、接合至50微米厚玻璃層（HD/50um玻璃）的100微米厚的倍半矽氧烷OTP硬塗層。（3）15微米厚的OTP硬塗層，由95％ PU662NT和5％光引發劑與25微米厚的玻璃層（15um89-9/25um玻璃）接合而成。（4）50微米厚的OTP硬塗層，由95％ PU662NT和5％光引發劑與25微米厚的玻璃層（50um89-9/25um玻璃）接合而成。
如藉由比較圖3和圖5中的樣品200和204所示，對於25um和50um玻璃樣品，用光學透明黏合層240將HD OTP硬塗層260接合至玻璃層230的頂表面，使落筆失效高度增加至少兩倍。對於未強化的25um玻璃樣品，落筆失效高度增加了兩倍以上。對於未強化的50um玻璃樣品，落筆失效高度增加了四倍以上。由於聚酰亞胺的相對柔軟的彈性特性，HD OTP硬塗層260沒有像聚酰亞胺層250那樣改善相應的玻璃層的落筆性能。然而，HD OTP硬塗層260具有比所測試的聚酰亞胺層250更高的硬度，因此可以用作耐刮擦層。
又如藉由比較圖3和圖5中的樣品200和204所示，包括PU662NT OTP硬塗層260的樣品204顯示出比包括HD OTP硬塗層260的樣品204更好的落筆性能。對於未強化的25um玻璃樣品204，與樣品200相比，落筆失效高度增加了三倍以上。對於未強化的50um玻璃樣品204，與樣品200相比，落筆失效高度增加約10倍。此外，包括PU662NT OTP硬塗層260的樣品204，在落筆測試中在統計上與包括聚酰亞胺層250的相應樣品202一樣好。然而，PU662NT OTP硬塗層260具有比所測試的聚酰亞胺層250更高的硬度，因此可以用作耐刮擦層。
在一些具體實施例中，例如圖6所示，玻璃製品100可塗覆有塗層150。塗層150可以設置在OTP硬塗層130的頂表面134上。在一些具體實施例中，可以在玻璃製品100上塗覆相同或不同類型的多個塗層150。
在一些具體實施例中，塗層150可以是抗反射塗層。適用於抗反射塗層的示例性材料包括：SiO2 、Al2 O3 、GeO2 、SiO、AlOx Ny 、AlN、SiNx 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Ta2 O5 、Nb2 O5 、TiO2 、ZrO2 、TiN、MgO、MgF2 、BaF2 、CaF2 、SnO2 、HfO2 、Y2 O3 、MoO3 、DyF3 、YbF3 、YF3 、CeF3 、聚合物、含氟聚合物、電漿聚合聚合物、矽氧烷聚合物、倍半矽氧烷、聚酰亞胺、氟化聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚砜、聚苯砜、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸聚合物、聚氨酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯和上面引用的適用於耐刮擦層的其他材料。抗反射塗層可包括不同材料的子層。
在一些具體實施例中，抗反射塗層可包括六邊形填充的奈米顆粒層，例如（但不限於）2016年3月1日授權的美國專利第9,272,947號中描述的六邊形填充的奈米顆粒層，通過引用而將該專利全部內容併入本文作為參考。在一些具體實施例中，抗反射塗層可包括奈米多孔含矽塗層，例如（但不限於）2013年7月18日公開的WO2013/106629中描述的奈米多孔含矽塗層，通過引用而將該專利全部內容併入本文作為參考。在一些具體實施例中，抗反射塗層可包括多層塗層，例如（但不限於）2013年7月18日公開的WO2013/106638；2013年6月6日公開的WO2013/082488；2016年5月10日授權的美國專利第9,335,444號中描述的多層塗層，通過引用而將這些專利的全部內容併入本文作為參考。
在一些具體實施例中，塗層150可以是易清潔塗層。在一些具體實施例中，易清潔塗層可包括由下列材料組成之群組中選出的材料：氟代烷基矽烷、全氟聚醚烷氧基矽烷、全氟烷基烷氧基矽烷、氟代烷基矽烷 - （非氟代烷基矽烷）共聚物、和氟代烷基矽烷的混合物。在一些具體實施例中，易清潔塗層可包括一種或多種材料，此材料是含有全氟化基團的選定類型的矽烷，例如式(RF )y SiX4-y 的全氟烷基矽烷，其中RF是線性C6 -C30 全氟烷基，X = CI，乙酰氧基，-OCH3 和-OCH2 CH3 ，y = 2或3。全氟烷基矽烷可以在市面上從許多供應商處獲得，包括Dow-Corning（例如碳氟化合物2604和2634）、3MCompany（例如ECC-1000和ECC-4000）、以及其他氟碳供應商，諸如Daikin Corporation，Ceko（南韓）、Cotec-GmbH（DURALON UltraTec材料）和Evonik。在一些具體實施例中，易清潔塗層可包括如2013年6月6日公開的WO2013/082477中所述的易於清潔的塗層，通過引用而將該專利全部內容併入本文作為參考。
在一些具體實施例中，塗層150可以是形成在OTP硬塗層130的頂表面134上的防眩層。合適的防眩層包括但不限於藉由美國專利公開案第 2010/0246016號、第2011/0062849號、第2011/0267697號、第2011/0267698號、第2015/0198752號、與第2012/0281292號中說明的製程製備的防眩層，通過引用而將該等專利全部內容併入本文作為參考。
在一些具體實施例中，塗層150可以是防指紋塗層。合適的防指紋塗層包括但不限於疏油表面層，疏油表面層包括氣體捕獲特徵，如例如2011年8月25日公開的美國專利申請公開案第2011/0206903號中所述，以及由未固化或部分固化的矽氧烷塗層前體形成的親油塗層，此矽氧烷塗層前體包含與玻璃或玻璃 - 陶瓷基板的表面反應的無機側鏈（例如部分固化的直鏈烷基矽氧烷），如例如2013年5月23日公佈的美國專利申請公開案第2013/0130004號中所述。在此通過引用而將美國專利申請公開案第2011/0206903號及第2013/0130004號之全部內容併入本文作為參考。
在一些具體實施例中，塗層150可以是形成在OTP硬塗層130的頂表面134上的抗微生物及（或）抗病毒層。合適的抗微生物及（或）抗病毒層，包括但不限於從玻璃製品表面延伸到玻璃製品中一深度的抗微生物Ag+區域，該區域在玻璃製品表面上具有合適的Ag+1離子濃度，如例如2012年2月9日公開的美國專利申請公開案第2012/0034435號與2015年4月30日公開的美國專利申請公開案第2015/0118276號所說明的。在此通過引用而將美國專利申請公開案第2012/0034435號及第2015/0118276號全部內容併入本文作為參考。
圖7示出了根據一些具體實施例的消費電子產品700。消費電子產品700可包括殼體702，殼體702具有前（面向使用者的）表面704、後表面706和側表面708。可以至少部分地在殼體702內提供電性部件。電性組件尤其可以包括控制器710、記憶體712、和顯示部件（包括顯示器714）。在一些具體實施例中，顯示器714可以設置在殼體702的前表面704處或鄰近前表面704。顯示器714可以例如是發光二極體（LED）顯示器或有機發光二極體（OLED）顯示器。
如例如圖7所示，消費電子產品700可包括覆蓋基板720。覆蓋基板720可用於保護顯示器714和電子產品700的其他部件（例如控制器710和記憶體712）免受損壞。在一些具體實施例中，覆蓋基板720可以設置在顯示器714上。在一些具體實施例中，覆蓋基板720可以接合至顯示器714。在一些具體實施例中，覆蓋基板720可以是覆蓋玻璃，此覆蓋玻璃全部或部分地由本文所論述的玻璃製品限定。覆蓋基板720可以是2D、2.5D、或3D覆蓋基板。在一些具體實施例中，覆蓋基板720可以限定殼體702的前表面704。在一些具體實施例中，覆蓋基板720可以限定外殼702的前表面704和外殼702的側表面708的全部或一部分。在一些具體實施例中，消費電子產品700可包括限定殼體702的後表面706的全部或一部分的覆蓋基板。
本文所使用的用詞「玻璃」，意為包含至少部分由玻璃製成的任何材料，包含玻璃與玻璃陶瓷。「玻璃陶瓷」包含透過使玻璃受控制地結晶所產生的材料。在具體實施例中，玻璃陶瓷具有約30%至約90%的結晶性。可使用的玻璃陶瓷系統的非限制性範例，包含Li2 O × Al2 O3 × nSiO2 (亦即LAS系統)、MgO × Al2 O3 × nSiO2 (亦即MAS系統)、以及ZnO × Al2 O3 × nSiO2 (亦即ZAS系統)。
在一個或多個具體實施例中，非晶基板可以包括玻璃，此玻璃可以是強化的或非強化的。合適的玻璃的實例包括鈉鈣玻璃、鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃、含鹼的硼矽酸鹽玻璃和鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃。在一些變型中，玻璃可以沒有鋰。在一個或多個替代性具體實施例中，基板可以包括晶體基板，諸如玻璃陶瓷基板（可以是強化的或非強化的），或者可以包括單晶結構，諸如藍寶石。在一個或多個特定具體實施例中，基板包括無定形基底（例如玻璃）和結晶包層（例如藍寶石層、多晶氧化鋁層及（或）尖晶石（MgAl2 O4 ）層）。
可以加強基板或層以形成強化的基板或層。本文所述用語「強化基板」或「強化層」可以指已經化學強化的基板及（或）層，例如透過在基板及（或）層的表面中由較大的離子與較小的離子進行離子交換來進行化學強化。本領域已知的其他強化方法，例如熱回火，或利用基板及（或）層的部分之間的熱膨脹係數的不匹配以產生壓縮應力和中心張力區域，也可用於形成強化基板及（或）層。
在藉由離子交換過程化學強化基板及（或）層的情況下，基板及（或）層的表面層中的離子被具有相同價態或氧化態的較大離子替換或交換。離子交換過程通常透過將基板及（或）層浸入含有較大離子的熔融鹽浴中來進行，包含將較大離子與基板中的較小離子交換。在本發明技術領域中具有通常知識者將理解到，用於離子交換過程的參數，包括但不限於浴成分和溫度、浸漬時間、基板及（或）層浸入（一或多個）鹽浴的次數、使用多個鹽浴、額外步驟（諸如退火、清洗等等），大抵由基板及（或）層的成分與所需的壓縮應力(CS)、由強化作業所產生的基板壓縮應力層深度（或層深度）來決定。舉例來說，含鹼金屬的玻璃基板及（或）層的離子交換，可以藉由浸入至少一個含有鹽的熔浴中來實現，此鹽諸如（但不限於）較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽和氯化物。熔融鹽浴的溫度通常在約380℃高達至約450℃的範圍內，而浸漬時間在約15分鐘高達至約40小時的範圍內。然而，也可以使用與上述溫度和浸漬時間不同的溫度和浸漬時間。
此外，其中玻璃基板及（或）層浸入多個離子交換浴中的離子交換過程的非限制性實例描述於Douglas C. Allan等人於2009年7月10日提交的名為「Glass with Compressive Surface for Consumer Applications」的美國專利申請案第12/500,650號（主張2008年7月11日提交的美國臨時專利申請案第61/079,995號的優先權）中，其中浸漬之間具有清洗及（或）退火步驟，其中藉由在不同濃度的鹽浴中浸入多次連續的離子交換處理來強化玻璃基板；以及，於2012年11月20日授予Christopher M. Lee等人的名為「Dual Stage Ion Exchange for Chemical Strengthening of Glass」的美國專利第8,312,739號（主張2008年7月29日提交的美國臨時專利申請案第61/084,398號的優先權）中，其中藉由第一浴中的離子交換，第一浴用流出物離子稀釋，然後藉由浸入具有比第一浴更小濃度的流出物離子的第二浴中來強化玻璃基板。在此通過引用而將美國專利申請案第12/500,650號與美國專利第8,312,739號全部內容併入本文作為參考。
儘管本文已經描述了各種具體實施例，但是它們是作為示例而非限制來呈現的。應該顯然可知的是，基於本文給出的教導和指導，改編和修改旨在位於所揭示的具體實施例的均等含義和範圍內。在本發明技術領域中具有通常知識者將顯然瞭解到，可對本文揭示的具體實施例進行各種形式與細節上的改變，而不脫離本揭示內容的精神與範圍。這裡給出的具體實施例的元件不一定是相互排斥的，而是可以互換以滿足本領域技術人員所理解的各種情況。
在此參考如附圖中所示的本揭示內容的具體實施例來詳細描述本揭示內容的實施例，其中相同的元件符號用於表示相同或功能相似的元件。對於「一個具體實施例」、「一具體實施例」、「一些具體實施例」、「在一些具體實施例中」等等的參照，表示所說明的具體實施例可包含特定特徵、結構或特性，但每一具體實施例可並非必需包含此特定的特徵、結構或特性。而且，這些詞語指的不一定是相同的具體實施例。此外，當結合具體實施例描述特定特徵、結構或特性時，不論是否有明確說明，提出本領域技術人員能夠結合其他具體實施例來影響這些特徵、結構或定性。
範例是對於本揭示內容的說明而非限制。通常在本領域中會遭遇到的，並且對於本領域技術人員來說是顯然的各種條件和參數的其他合適的修改和調整，都在本揭示內容的精神和範圍內。
本文使用的用詞「或」為包含性；更特定而言，詞語「A或B」表示「A、B、或A和B兩者」。排他性的「或」在本文中由諸如「A或B」和「A或B之一者」的用詞指定。
描述元件或部件的不定冠詞「一(a)」和「一(an)」意味著存在這些元件或部件中的一個或至少一個。儘管這些冠詞通常用於表示所修飾名詞是單數名詞，但如本文所用，冠詞「一(a)」和「一(an)」也包括複數，除非在特定情況下另有說明。類似地，除非在特定情況下另有說明，否則如本文所使用的定冠詞「該」也表示經修飾的名詞可以是單數或複數。
請求項中所使用的「包括」是開放式過渡短語。過渡短語「包括」之後的元素列表是非排他性列表，使得除了列表中具體列出的元素之外的元素也可以存在。請求項中使用的「基本上由...組成」或「基本上由...構成」，將材料的組成限制為指定的材料和那些不會實質上影響材料的基本和新穎特性的材料。請求項中使用的「由...組成」或「完全由......組成」，將材料的組成限制為指定的材料並且不包括任何未指定的材料。
用詞「其中」用作開放式過渡短語，以引入結構的一系列特徵的敘述。
本文列舉的數值範圍包括上限值和下限值，除非在特定情況下另有說明，否則範圍意為包括其端點以及範圍內的所有整數和分數。當定義一範圍時，申請專利範圍的範圍不限於所列舉的特定值。此外，當數量、濃度、或其他值或參數作為範圍、一或多個優選範圍或優選上限值和優選下限值的列表給出時，應該瞭解為特定揭示了由任何範圍上限或優選值以及任何下限範圍或優選值的任何對，而不管這些對是否被單獨揭示。當用詞「約」用於描述範圍的值或端點時，應該瞭解到本揭示內容包括所提及的特定的值或端點。無論範圍的數值或端點是否表示「約」，範圍的數值或端點旨在包括兩個實施方案：一個用「約」修飾，一個不用「約」修飾。
本文所使用的用詞「約」，表示數量、尺寸、配方、參數、和其他數量和特性不是並且不必是精確的，但可根據所需而為近似的及（或）更大或更小的、反映公差、轉換因素、四捨五入、測量誤差等等、以及本領域技術人員已知的其他因素。
本文所使用的用詞「基本上」、「實質上」及其變異，意為表示所說明的特徵係等於或約等於一值或說明。例如「實質上平坦」的表面意為表示為平坦或大約平坦的表面。再者，「實質上」意為表示兩個值係相等或大約相等。在一些具體實施例中，「實質上」可表示在彼此的10%以內（諸如在彼此的5%以內，或在彼此的2%以內）的值。
本文所使用的方向性用詞，例如上、下、右、左、前、後、頂、底、向內、向外，僅為參照所繪製的圖式，且不意為暗示絕對定向。
上面已經借助於示出特定功能及其關係的實現的功能構建塊描述了當前的具體實施例。為了便於描述，這裡任意定義了這些功能構建塊的邊界。可以定義替代邊界，只要適當地執行指定的功能及其關係即可。
應理解，本文使用的措辭或術語是出於描述的目的而非限制。因此，本揭示內容的寬度與範圍應不受限於前述示例性具體實施例之任意者，而是僅應根據下列申請專利範圍與均等範圍來界定。
100‧‧‧玻璃製品
110‧‧‧玻璃層
112‧‧‧底表面
114‧‧‧頂表面
116‧‧‧厚度
120‧‧‧光學透明黏合層
122‧‧‧底表面
124‧‧‧頂表面
126‧‧‧厚度
130‧‧‧光學透明聚合物（OTP）硬塗層
132‧‧‧底表面
134‧‧‧頂表面
136‧‧‧厚度
140‧‧‧彎曲半徑
142‧‧‧彎曲力
150‧‧‧塗層
200‧‧‧測試樣品
202‧‧‧測試樣品
204‧‧‧測試樣品
210‧‧‧PET層
220‧‧‧光學透明黏合層
230‧‧‧玻璃層
240‧‧‧光學透明黏合層
250‧‧‧聚酰亞胺層
260‧‧‧OTP硬塗層
700‧‧‧消費電子產品
702‧‧‧殼體
704‧‧‧前表面
706‧‧‧後表面
708‧‧‧側表面
710‧‧‧控制器
712‧‧‧記憶體
714‧‧‧顯示器
720‧‧‧覆蓋基板
併入本文的附圖形成說明書的一部分並且示出了本揭示內容的具體實施例。附圖結合說明以進一步用於解釋相關領域的技術人員製造和使用所揭示的具體實施例的原理並使其能夠使用。這些圖式旨在說明而非限制。儘管在這些具體實施例的上下文中大抵描述了本揭示內容，但是應該理解到，並不旨在將本揭示內容的範圍限制於這些特定具體實施例。在附圖中，相同的元件符號表示相同或功能相似的元件。
圖1A示出了根據一些具體實施例的玻璃製品。
圖1B示出了圖1A的玻璃製品在彎曲製品時的橫截面視圖。
圖2A示出了第一測試樣品配置。圖2B示出了第二測試樣品配置。圖2C示出了第三測試樣品配置。
圖3是具有圖2A的第一測試樣品配置的各種測試樣品的落筆測試(pen drop)性能的圖表。
圖4是具有圖2B的第二測試樣品配置的各種測試樣品的落筆測試性能的圖表。
圖5是具有圖2C的第三測試樣品配置的各種測試樣品的落筆測試性能的圖表。
圖6示出了根據一些具體實施例的包含塗層的玻璃製品。
圖7示出了根據一些具體實施例的消費產品。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無

Claims (15)

  1. 一種玻璃製品，包含： 一超薄玻璃層； 一光學透明黏合層，該光學透明黏合層設置在該超薄玻璃層上；以及 一光學透明聚合物硬塗層，該光學透明聚合物硬塗層設置在該光學透明黏合層上，該光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的一鉛筆硬度， 其中該玻璃製品包括由該玻璃製品的能力限定的一抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，該落筆高度為該超薄玻璃層在不具有該光學透明聚合物硬塗層時的一受控落筆高度的兩倍或更多，其中該落筆高度與該受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量，以及 其中該玻璃製品承受5 mm或更少的一彎曲半徑。
  2. 如請求項1所述之玻璃製品，其中該玻璃製品的該光學透明聚合物硬塗層上沒有設置鉛筆硬度大於該光學透明聚合物硬塗層的鉛筆硬度的一層。
  3. 如請求項1所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層限定該玻璃製品的一最頂部外表面。
  4. 如請求項1所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層的一厚度範圍為10微米至120微米。
  5. 如請求項1至4之任一項所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：一有機聚合物材料和一脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。
  6. 如請求項1至4之任一項所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層包含一無機 - 有機複合聚合物材料，且其中該無機 - 有機複合聚合物材料包含：包含一無機矽基基團的聚合單體；或一倍半矽氧烷聚合物。
  7. 如請求項1至4之任一項所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層是一單一整體層。
  8. 如請求項1至4之任一項所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層是一有機聚合物材料層，該有機聚合物材料層的一厚度範圍為80微米至120微米。
  9. 如請求項1至4之任一項所述之玻璃製品，其中該光學透明聚合物硬塗層是一脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯層，該脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯層的一厚度範圍為10微米至60微米。
  10. 如請求項1至4之任一項所述之玻璃製品，其中該光學透明黏合層的一厚度範圍為5微米至30微米。
  11. 一種消費電子產品，包括： 一覆蓋基板，該覆蓋基板包含如請求項1至4中任一項所述之玻璃製品； 一殼體，該殼體包括一前表面、一後表面和側表面；以及 電性部件，該等電性部件至少部分位於該殼體內，該等電性部件包括一控制器、一記憶體、與一顯示器，該顯示器位於該殼體的該前表面處或鄰近該前表面， 其中該覆蓋基板設置在該顯示器上方或形成該殼體的至少一部分。
  12. 一種玻璃製品，包含： 一超薄玻璃層；以及 一光學透明聚合物硬塗層，該光學透明聚合物硬塗層接合至該光學透明黏合層，該光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的一鉛筆硬度， 其中該光學透明聚合物硬塗層包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：一有機聚合物材料和一脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯，其中該光學透明聚合物硬塗層的一厚度範圍為10微米到120微米， 其中該玻璃製品承受5 mm或更少的一彎曲半徑，以及 其中下列之至少一者 該玻璃製品的該光學透明聚合物硬塗層上沒有設置鉛筆硬度大於該光學透明聚合物硬塗層的鉛筆硬度的一層；或 該光學透明聚合物硬塗層限定該玻璃製品的一最頂部外表面。
  13. 一種生產一玻璃製品的方法，該方法包含以下步驟： 在一超薄玻璃層上設置一光學透明黏合層；以及 在該光學透明黏合層上設置一光學透明聚合物硬塗層，該光學透明聚合物硬塗層包括8H或更高的一鉛筆硬度， 其中該玻璃製品包括由該玻璃製品的能力限定的一抗衝擊性，以避免在一落筆高度下失效，該落筆高度為該超薄玻璃層在不具有該光學透明聚合物硬塗層時的一受控落筆高度的兩倍或更多，其中該落筆高度與該受控落筆高度係根據落筆測試(Pen Drop Test)來測量，以及 其中該玻璃製品承受5 mm或更少的一彎曲半徑。
  14. 如請求項13所述之方法，其中該玻璃製品的該光學透明聚合物硬塗層上沒有設置鉛筆硬度大於該光學透明聚合物硬塗層的鉛筆硬度的一層。
  15. 如請求項13或14所述之方法，其中該光學透明聚合物硬塗層包含選自由下列材料組成之群組中的一材料：一有機聚合物材料和一脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。
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