CN113039166B - 具有聚合物涂层的挠性玻璃盖板 - Google Patents

具有聚合物涂层的挠性玻璃盖板 Download PDF

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Abstract

玻璃制品，其具有玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；并且具有：设置在玻璃层顶表面上并且厚度在0.1微米至10微米范围内的顶部聚合物涂层；和/或设置在玻璃层底表面上并且厚度在0.1微米至10微米范围内的底部聚合物涂层。所述玻璃制品可以实现小于或等于10mm的弯曲半径。所述玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免从玻璃制品喷射玻璃碎片颗粒的能力限定。

Description

具有聚合物涂层的挠性玻璃盖板
背景
相关申请的交叉参考
本申请根据35U.S.C.§119要求2018年11月9日提交的系列号为62/758028的美国临时申请的优先权权益，本文以该申请的内容为基础并将其通过引用全文纳入本文。
技术领域
本公开涉及包含聚合物涂层的盖板基材。特别地，本公开涉及包含聚合物涂层的挠性盖板基材。
背景技术
用于电子装置的显示器的盖板基材保护显示屏并且提供光学透明的表面，使用者可通过该光学透明的表面观看显示屏。电子装置(例如手持式和可穿戴装置)的最近进展趋向于朝着可靠性得到改进的更轻的装置发展。为了建造更轻的装置，已经减小了这些装置的不同部件，包括保护部件(如盖板基材)的重量。
并且，消费电子行业多年来一直致力于将可穿戴和/或挠性概念转变为消费品。最近，由于塑料膜的不断开发和进步，用于装置的基于塑料的盖板基材已经证明在市场上取得了一定的成功。但是，使用塑料盖板基材的固有缺点仍然存在，例如，低的抗水/抗氧化性和低的表面硬度，这可导致装置在使用期间失效。在一些情况中，因为塑料基材的挠性而使用塑料基材增加了盖板基材的重量，降低了盖板基材的光学透明性，降低了耐刮擦性，降低了抗刺穿性和/或降低了热耐久性。
因此，不断需要对盖板基材，例如用于保护显示屏的盖板基材进行创新。尤其是需要对包含挠性部件(例如挠性显示屏)的消费装置的盖板基材进行创新。
发明内容
本公开涉及盖板基材，例如用于保护挠性、可折叠或急剧弯曲部件(例如显示部件)的挠性盖板基材，其包括聚合物涂层，所述聚合物涂层不会不利地影响所述部件的挠性或曲率，同时还保护所述部件免受破坏性机械力的影响。所述挠性盖板基材可以包括挠性玻璃层和设置在挠性玻璃层上的聚合物涂层，其用于提供抗冲击性和/或抗刺穿性，以及在玻璃层断裂的情况下防止或减少玻璃碎片颗粒的喷射。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内；或者设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内。顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层包括乙烯-酸共聚物，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内；或者设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内。顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层包括经固化(solidified)的聚氨酯分散体，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内；或者设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内。顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层包括丙烯酸酯树脂，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内；或者设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至200微米的范围内。顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层包括巯基-酯树脂，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述，顶部聚合物涂层的厚度可以在0.1微米至10微米的范围内。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述，底部聚合物涂层的厚度可以在0.1微米至10微米的范围内。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述，顶部聚合物涂层的厚度可以在0.1微米至10微米的范围内，并且根据前述任何段落的实施方式所述，底部聚合物涂层的厚度可以在0.1微米至10微米的范围内。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内；或者设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，以及实现了抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过3:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前述任何一个段落的实施方式所述的玻璃层是经离子交换的玻璃层，其在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上具有压缩应力，并且具有金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品包括顶部聚合物涂层。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品包括底部聚合物涂层。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品可以包括顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层二者。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于10x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于1x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层在等于或低于170℃的温度下固化。
在一些实施方式中，根据前述任何段落的实施方式所述的玻璃制品可以包括设置在顶部聚合物涂层上的光学透明的聚合物硬涂层。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层具有顶表面，底表面，在10微米至200微米范围内的厚度，设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内，以及设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，抗冲击性和抗碎裂性，所述抗冲击性由玻璃制品在平均笔落高度处避免失效的能力限定，所述平均笔落高度是无顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的2倍或更大，其中，所述平均笔落高度和对照笔落高度根据笔落测试来测量，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免从玻璃制品喷射玻璃碎片颗粒的能力限定。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度，设置在玻璃层顶表面上的顶部聚合物涂层，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内，以及设置在玻璃层底表面上的底部聚合物涂层，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，以及实现了抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前两个段落中的任一段落的实施方式所述的玻璃层是经离子交换的玻璃层，其在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上具有压缩应力，并且具有金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
在一些实施方式中，根据前三段中任一段落的实施方式所述的玻璃制品的平均笔落高度是不具有顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的3倍或更大。
在一些实施方式中，根据前四段中任一段落的实施方式所述的顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层在等于或低于170℃的温度下固化。
在一些实施方式中，根据前五段中的任一段落的实施方式所述的玻璃制品可以包括设置在顶部聚合物涂层上的光学透明的聚合物硬涂层。
在一些实施方式中，根据前六段中任一段落的实施方式所述的玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过1.5:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前七段中任一段落的实施方式所述的玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于1x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前八段中任一段落的实施方式所述的玻璃制品可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于0.5x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度，设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至10微米的顶部聚合物涂层，设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至10微米的底部聚合物涂层。其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，抗冲击性和抗碎裂性，所述抗冲击性由玻璃制品在平均笔落高度处避免失效的能力限定，所述平均笔落高度是无顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的2倍或更大，其中，所述平均笔落高度和对照笔落高度根据笔落测试来测量，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免从玻璃制品喷射玻璃碎片颗粒的能力限定。
一些实施方式涉及一种制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至200微米的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至200微米的底部聚合物涂层。其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括乙烯-酸共聚物，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至200微米的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至200微米的底部聚合物涂层。其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括经固化的聚氨酯分散体，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至200微米的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至200微米的底部聚合物涂层。其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括丙烯酸酯树脂，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至200微米的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至200微米的底部聚合物涂层。其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括巯基-酯树脂，并且玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
一些实施方式涉及一种玻璃制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度，设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至10微米的顶部聚合物涂层，以及设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至10微米的底部聚合物涂层。其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，以及实现了抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射出平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
一些实施方式涉及一种制品，其包括具有玻璃层的盖板基材，所述玻璃层具有顶表面、底表面和10微米至200微米范围内的厚度，并且具有以下中的至少一项：设置在玻璃层顶表面上并且厚度为0.1微米至10微米的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且厚度为0.1微米至10微米的底部聚合物涂层。其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，以及实现了抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过3:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
在一些实施方式中，根据前七段中任一段落的实施方式所述的制品是消费电子产品，其具有壳体，其中，所述壳体具有顶表面、底表面、侧表面；至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件具有控制器、存储器和显示器，其中，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面，并且其中，盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
在一些实施方式中，根据前八段中任一段落的实施方式所述的玻璃层是经离子交换的玻璃层，其在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上具有压缩应力，并且具有金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
附图说明
并入本文的附图构成本说明书的一部分并例示了本公开的实施方式。附图与说明书一起还用于解释所公开的实施方式的原理并能够使相关领域的技术人员实施和利用所公开的实施方式。这些附图旨在说明并非限制。虽然在这些实施方式的上下文中一般地描述了本公开，但应理解，其并非旨在将本公开的范围限制在这些具体的实施方式中。在附图中，相同的附图标记表示相同或功能相似的要素。
图1例示了根据一些实施方式所述的玻璃制品。
图2例示了根据一些实施方式所述的玻璃制品。
图3A是玻璃制品的各种测试样品的笔落性能的图表。
图3B是玻璃制品的各种测试样品的笔落性能的图表。
图4是包含化学强化玻璃的玻璃制品的各种测试样品的笔落性能的图表。
图5例示了在制品弯曲后，图2的玻璃制品的截面图。
图6A是玻璃制品的各种测试样品的两点弯曲测试结果的韦布尔图。
图6B是图6A的韦布尔图，其中，在该图上报告了根据一些实施方式所述的玻璃制品的两点弯曲测试结果。
图7A示出了来自高速视频的静止图像，其显示了玻璃制品的弯曲远超过其设计极限后，玻璃碎片的喷射。
图7B示出了来自高速视频的静止图像，其显示了玻璃制品的弯曲远超过其设计极限后，玻璃碎片的喷射。
图7C示出了来自高速视频的静止图像，其显示了玻璃制品的弯曲远超过其设计极限后，玻璃碎片的喷射。
图8是玻璃制品的各种测试样品的玻璃碎片喷射测试结果的表格。
图9例示了包括一些实施方式的涂层的玻璃制品。
图10例示了根据一些实施方式所述的消费产品。
具体实施方式
以下实例是对本公开的说明而非限制。对各种条件和参数进行其他适当的修改和调整在本领域中是常见的，并且对于本领域的技术人员来说是显而易见的，其属于本公开的精神和范围内。
消费产品(例如盖板玻璃)的盖板基材尤其可以用于减少不期望的反射，防止或减少在玻璃中形成机械缺陷(例如划痕或裂纹)和/或提供易清洁的透明表面。本文公开的盖板基材可以被并入到另一种制品中，例如具有显示器的制品(或显示制品)[例如消费电子产品，包括手机、平板电脑、电脑、导航系统，可穿戴装置(如手表)等]；建筑制品；运输制品(例如汽车、火车、飞行器、船舶等)、器具制品或者可得益于一定的透明度、耐刮擦性、耐磨损性或以上性质的组合的任何制品。包含本文公开的任何一种玻璃制品的一种示例性制品是消费电子装置，其包括具有顶表面、底表面和侧表面的壳体；至少部分或完全位于所述壳体内的电学部件，并且其至少包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于壳体的顶表面处或附近；以及在壳体的顶表面处或上方的盖板基材以使得盖板基材在显示器上方。在一些实施方式中，盖板基材可以包括本文公开的任何玻璃制品。在一些实施方式中，一部分壳体或盖板基材中的至少一者包含本文公开的玻璃制品。
盖板基材，例如盖板玻璃，也用于保护消费产品的敏感部件不受机械损伤(例如刺穿和冲击力)。对于包含挠性、可折叠和/或急剧弯曲部分(例如，挠性、可折叠和/或急剧弯曲的显示屏)的消费产品，用于保护显示屏的盖板基材应保留显示屏的挠性、可折叠性和/或曲率，同时还保护显示屏。此外，盖板基材应抗机械损伤，例如刮擦和断裂，以使得使用者可以无阻地观看显示屏。
厚的单片式玻璃基材可以提供足够的机械性质，但是这些基材可能是笨重的，并且不能够折叠到更狭小的半径以便在可折叠、挠性或急剧弯曲的消费产品中使用。并且挠性高的盖板基材，例如塑料基材，可能不能够为消费产品提供所期望的足够的抗刺穿性、耐刮擦性和/或抗断裂性。
作为盖板基材，玻璃提供了优异的水分(和氧气)阻隔性质以及硬度性质，从而在使用期间最大程度地减少了刮擦和变形损坏。而且，超薄玻璃可弯曲到极小的弯曲半径。然而，玻璃，尤其是超薄玻璃，可能因冲击和/或刺穿力而易于断裂。向玻璃层的底表面和/或顶表面添加聚合物层可以增加玻璃层的抗冲击和/或抗刺穿性。向玻璃层的底表面添加的聚合物层可以增加抗冲击和抗刺穿性而不会危害玻璃的透明度和弯曲性(挠性)。向顶表面和/或底表面添加的聚合物层还可以防止或减少在玻璃层断裂的情况下(例如，当弯曲超过其设计极限时)，玻璃碎片颗粒的喷射。换言之，在玻璃层断裂的情况下，顶部和/或底部聚合物层可以容纳玻璃层的部分或颗粒。
如本文所用的术语“顶表面”或“最顶表面”和“底表面”或“最底表面”是指层或制品在其正常使用以及意欲使用期间在装置上取向时，其的顶表面和底表面，其中，顶表面是面向使用者的表面。例如，当并入到具有电子显示器的手持式消费电子产品中时，玻璃制品的“顶表面”是指当玻璃制品被使用者握住并且使用者通过玻璃制品来观看电子显示器时，该玻璃制品如此时所取向时的顶表面。
本文所述的玻璃制品包括玻璃层，以及与玻璃层结合的一个或多个聚合物涂层。聚合物涂层不仅增加了玻璃层的抗刺穿性和抗冲击性，还防止或减少了玻璃层断裂的情况下玻璃碎片颗粒的喷射。通过同时提供抗刺穿和抗冲击性，以及通过防止或减少玻璃碎片颗粒的喷射，聚合物涂层可以减少用于制造足以保护消费产品的敏感部件在使用期间不受机械损伤的挠性盖板基材的涂层的数目和/或厚度。减少涂层数目还可以消除附加层所增加的任何不挠性。通过防止或减少玻璃碎片颗粒的喷射，聚合物涂层可以以显著比玻璃层更薄的厚度来提高抗碎裂性，因此促进了玻璃制品的挠性。
本文所述的聚合物涂层可以被设置在玻璃层的表面上(即，形成或沉积在玻璃表面上)。如本文所用的“设置在……上”意为第一层/部件与第二层/部件直接接触。“设置在第二层/部件上”的第一层/部件可以直接被沉积、形成、放置或以其他方式施加到第二层/部件上。换言之，如果第一层/部件设置在第二层/部件上，则在第一层/部件与第二层/部件之间不设置层。描述成“与第二层/部件结合的第一层/部件”意为各层/部件彼此结合，这通过这两层/部件之间直接接触或结合或通过粘合剂层结合来实现。如果第一层(和/或部件)被描述成“设置在第二层(和/或部件)的上方”，则在第一层(和/或部件)与第二层(和/或部件)之间可以存在或者可以不存在其他层。
图1例示了根据一些实施方式所述的玻璃制品100。玻璃制品100可以包括玻璃层110，以及设置在玻璃层110的底表面114上的底部聚合物涂层120。在一些实施方式中，玻璃层110可以具有厚度112，其从玻璃层110的底表面114到顶表面116测量，该厚度112在200微米(μm)至0.1微米的范围内，包括子范围。例如，玻璃层110的厚度112可以是200微米、175微米、150微米、125微米、100微米、90微米、80微米、75微米、70微米、60微米、50微米、40微米、30微米、25微米、20微米、10微米、1微米、0.5微米、0.1微米，或者在以这些值中的任何两个值为端点的范围内。
在一些实施方式中，玻璃层110的厚度112可以在125微米至10微米的范围内，例如，125微米至20微米，或125微米至30微米，或125微米至40微米，或125微米至50微米，或125微米至60微米，或125微米至70微米，或125微米至75微米，或125微米至80微米，或125微米至90微米，或125微米至100微米。在一些实施方式中，玻璃层110的厚度112可以在125微米至15微米的范围内，例如，120微米至15微米，或110微米至15微米，或100微米至15微米，或90微米至15微米，或80微米至15微米，或70微米至15微米，或60微米至15微米，或50微米至15微米，或40微米至15微米，或30微米至15微米。在一些实施方式中，玻璃层110的厚度可以在本段中所述的数值中的任何两个数值为端点的范围内。
在一些实施方式中，玻璃层110可以是超薄玻璃层。如本文中所使用的，术语“超薄玻璃层”意为厚度112在75微米至0.1微米范围内的玻璃层。在一些实施方式中，玻璃层110可以是挠性玻璃层。如本文中所使用的，挠性层或制品是自身能够实现小于或等于10毫米(mm)的弯曲半径的层或制品。在一些实施方式中，玻璃层110可以是非强化玻璃层，例如，未经受离子交换过程或热回火过程的玻璃层。在一些实施方式中，玻璃层100可以已经经受了离子交换过程。离子交换过程得到了玻璃层100，该玻璃层100在玻璃层的顶表面116和底表面114中的至少一者上具有压缩应力，并且具有金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。在一些实施方式中，玻璃层110可以是光学透明的玻璃层。
在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以通过粘合剂层，例如光学透明粘合剂而与玻璃层110结合。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以被设置在玻璃层110的底表面114上(例如，形成或沉积在底表面114上)。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以是光学透明层。
适于底部聚合物涂层120的材料包括但不限于：乙烯-酸共聚物，例如，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-甲基丙烯酸共聚物，和乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸三元共聚物[例如，杜邦公司(DuPont)制造的
Figure BDA0003058521930000101
]，乙烯-酸共聚物的离聚物(例如，杜邦公司制造的
Figure BDA0003058521930000102
)，以及乙烯-丙烯酸共聚物胺分散体(例如，BYK公司制造的AQUACER)；基于聚氨酯的聚合物，例如，经水性改性的聚氨酯分散体[例如，艾仕得公司(Axalta)制造的
Figure BDA0003058521930000103
]；可紫外(UV)固化的丙烯酸酯树脂，例如，丙烯酸酯树脂[例如，湛新公司(Allnex)制造的
Figure BDA0003058521930000104
树脂]，氰基丙烯酸酯粘合剂(例如，Krayden公司制造的
Figure BDA0003058521930000111
UV620)，以及UV自由基丙烯酸类树脂[例如，ULTRABOND挡风玻璃修复树脂，例如，Ultrabond(45CPS)]；以及可UV固化的基于巯基-酯的树脂，例如，巯基-酯三烯丙基异氰酸酯(例如，诺兰公司(Norland)的光粘合剂NOA 61)。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以包括乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯-甲基丙烯酸共聚物，其可以通过中和羧酸残基进行离聚而形成离聚物树脂，通常使用碱金属离子，例如钠和钾，以及锌进行。此类乙烯-丙烯酸和乙烯-甲基丙烯酸离聚物可以分散在水内并涂覆到基材上以形成离聚物涂层。或者，此类酸共聚物可以用氨中和，在涂覆和干燥后，释放氨以重新形成作为涂层的酸共聚物。
底部聚合物涂层120可以在玻璃制品100上固化。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以通过干燥来固化，这包括在例如低于或等于170℃的温度下蒸发聚合物溶液中的溶剂。在一些实施方式中，溶剂可以是水。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以在室温(即，约23℃)时干燥。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以通过固化处理(curing)来固化。在一些实施方式中，固化处理可以包括通过暴露于例如低于或等于170℃的温度来向底部聚合物涂层120引入交联。在一些实施方式中，固化处理可以包括通过暴露于UV辐射来向底部聚合物涂层120引入交联。
底部聚合物涂层120可以具有厚度122，其从底部聚合物涂层120的底表面124到顶表面126测量，该厚度122在0.1微米至200微米的范围内，包括子范围。例如，底部聚合物涂层120的厚度122可以是0.1微米、0.5微米、1微米、5微米、10微米、20微米、25微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、75微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、125微米、130微米、140微米、150微米、160微米、170微米、175微米、180微米、190微米、200微米，或者在以这些值中的任何两个值为端点的范围内。
在一些实施方式中，底部聚合物涂层120可以是单个整体层。如本文所用的“单个整体层”意为在其体积上具有一般一致组成的单个整体形成的层。通过使一个或多个层或材料成层，或者通过机械附接不同层来制造的层不被认为是单个整体层。
在一些实施方式中，底部聚合物涂层120的底表面124可以是玻璃制品100的最底部的内表面。在一些实施方式中，底部聚合物涂层120的底表面124可以是由玻璃制品100限定或包括玻璃制品100的盖板基材的面向使用者的最顶部外表面。在一些实施方式中，底表面124可以是底部聚合物层120的最顶部的面对表面。
在一些实施方式中，例如，如图2所示，玻璃制品100可以包括设置在玻璃层110的顶表面116上的顶部聚合物涂层130。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以通过粘合剂层，例如光学透明粘合剂而与玻璃层110结合。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以被设置在玻璃层110的顶表面116上(例如，形成或沉积在顶表面116上)。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以是光学透明层。
适于顶部聚合物涂层130的材料包括但不限于：乙烯共聚物，例如，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-甲基丙烯酸共聚物，和乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸三元共聚物[例如，杜邦公司(DuPont)制造的
Figure BDA0003058521930000121
]，乙烯-酸共聚物的离聚物(例如，杜邦公司制造的
Figure BDA0003058521930000122
)，以及乙烯-丙烯酸共聚物胺分散体(例如，BYK公司制造的AQUACER)；基于聚氨酯的聚合物，例如，经水性改性的聚氨酯分散体[例如，艾仕得公司(Axalta)制造的
Figure BDA0003058521930000123
]；可紫外(UV)固化的丙烯酸酯树脂，例如，丙烯酸酯树脂[例如，湛新公司(Allnex)制造的
Figure BDA0003058521930000124
树脂]，氰基丙烯酸酯粘合剂(例如，Krayden公司制造的
Figure BDA0003058521930000125
UV620)，以及UV自由基丙烯酸类树脂[例如，ULTRABOND挡风玻璃修复树脂，例如，Ultrabond(45CPS)]；以及可UV固化的基于巯基-酯的树脂，例如，巯基-酯三烯丙基异氰酸酯(例如，Norland公司的光粘合剂NOA 61)。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以包括乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯-甲基丙烯酸共聚物，其可以通过中和羧酸残基进行离聚而形成离聚物树脂，通常使用碱金属离子，例如钠和钾，以及锌进行。此类乙烯-丙烯酸和乙烯-甲基丙烯酸离聚物可以分散在水内并涂覆到基材上以形成离聚物涂层。或者，此类酸共聚物可以用氨中和，在涂覆和干燥后，释放氨以重新形成作为涂层的酸共聚物。
顶部聚合物涂层130可以在玻璃制品100上固化。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以通过干燥来固化，这包括在例如低于或等于170℃的温度下蒸发聚合物溶液中的溶剂。在一些实施方式中，溶剂可以是水。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以在室温(即，约23℃)时干燥。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以通过固化处理来固化。在一些实施方式中，固化处理可以包括通过暴露于例如低于或等于170℃的温度来向顶部聚合物涂层130引入交联。在一些实施方式中，固化处理可以包括通过暴露于UV辐射来向顶部聚合物涂层130引入交联。
顶部聚合物涂层130可以具有厚度132，其从顶部聚合物涂层130的底表面134到顶表面136测量，该厚度132在0.1微米至200微米的范围内，包括子范围。例如，顶部聚合物涂层130的厚度132可以是0.1微米、0.5微米、1微米、5微米、10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、125微米、130微米、140微米、150微米、160微米、170微米、175微米、180微米、190微米、200微米，或者在以这些值中的任何两个值为端点的范围内。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130可以是单个整体层。
在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130的顶表面136可以是由玻璃制品100限定或包括玻璃制品100的盖板基材的面向使用者的最顶部的外表面。在一些实施方式中，顶表面136可以是顶部聚合物层130的最顶部的面向使用者的表面。在一些实施方式中，顶部聚合物涂层130的顶表面136可以是玻璃制品100的最底部的内表面。
在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗冲击性，所述抗冲击性由玻璃制品100在笔落高度处避免失效的能力限定，所述笔落高度是至少没有底部聚合物涂层120的玻璃层110的对照笔落高度的“Y”倍或更多倍。在一些实施方式中，“Y”可以为2。在一些实施方式中，“Y”可以为3。笔落高度和对照笔落高度根据下述“笔落测试”来测量。
如本文所述和所指的，进行“笔落测试”，以用赋予玻璃制品表面的载荷(即，来自以某高度掉落的笔)来测试玻璃制品的样品，其中，玻璃制品的相对表面通过50微米厚的光学透明粘合剂层而与100微米厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层结合。笔落测试中的PET层意在模拟挠性电子显示装置(例如，OLED装置)。在测试期间，与PET层结合的玻璃制品被放置在铝板(6063铝合金，其用400号纸抛光到某表面粗糙度)上，并且PET层与铝板接触。靠在铝板上的样品侧上不使用胶带。
将管用于笔落测试以将笔引导到样品，所述管被放置成与样品的顶表面接触，以使得管的纵轴基本上垂直于样品的顶表面。所述管的外直径为2.54cm(1英寸)，内直径为1.4cm(十六分之九英寸)，并且长度为90cm。对于每次测试，使用丙烯腈丁二烯(“ABS”)垫片将笔保持在期望高度。在每次掉落后，相对于样品重新定位所述管，以将笔引导到样品上的不同冲击位置。用于笔落测试的笔是
Figure BDA0003058521930000131
易滑笔(Easy Glide Pen)，细笔，其具有直径为0.7mm的碳化钨珠点尖端，并且包括盖时的重量为5.73克(无盖时的重量为4.68g)。也可以使用具有类似质量、空气动力学性质和0.7mm直径碳化钨珠尖端的相当的笔状物体。
对于笔落测试，在盖子附接于顶端(即，与尖端相对的端部)的情况下使笔掉落，以使珠点可与测试样品相互作用。在根据笔落测试的掉落程序中，在1cm的初始高度处进行一次笔落，随后以1cm的增量依次掉落直到高至20cm，接着，在20cm后，以2cm的增量进行掉落直到测试样品失效。在进行每次掉落后，记录玻璃制品的任何观察到的断裂、失效或其他损坏证据的存在以及具体的笔落高度。在使用笔落测试时，可根据相同的掉落程序测试多个样品以产生统计学得到改进的总体。对于笔落测试，在每5次掉落后，以及对于每个新的测试样品，将笔换成新的笔。此外，所有的笔落在样品中心处或附近，在样品上的随机位置处进行，并且笔不掉落在样品边缘附近或边缘上。对于“平均笔落高度”，根据笔落测试来测试至少8个样品，并且报告平均笔落高度。
出于“笔落测试”的目的，“失效”意为在玻璃制品中形成可见的机械缺陷。机械缺陷可以是裂纹或塑性变形(例如，表面凹痕)。裂纹可以是表面裂纹或贯穿裂纹。裂纹可以在玻璃制品的内部或外表面上形成。裂纹可以延伸穿过玻璃制品的所有层或一部分的层。可见的机械缺陷的最小尺寸为0.2毫米或更大。
图3A和3B示出了用笔落测试进行测试的各种样品的冲击测试结果。对于图3A和3B所示的测试结果，笔落在玻璃制品的顶表面上。
图3A示出了玻璃制品的各种测试样品的笔落性能(以厘米，cm计)的图表310。玻璃制品样品包括厚度为50微米的玻璃层，其在50微米厚的玻璃层的顶表面上不设置聚合物涂层(对照)，在50微米厚的玻璃层的顶表面上设置聚合物涂层(A)，在50微米厚的玻璃层的底表面上设置聚合物涂层(B)，以及在50微米厚的玻璃层的顶表面和底表面上均设置聚合物涂层(A/B)。测试样品还包括厚度为35微米的玻璃层，其在35微米厚的玻璃层的顶表面上不设置聚合物涂层(对照)，在35微米厚的玻璃层的顶表面上设置聚合物涂层(A)，在35微米厚的玻璃层的底表面上设置聚合物涂层(B)，以及在35微米厚的玻璃层的顶表面和底表面上均设置聚合物涂层(A/B)。所测试的聚合物涂层为8μm厚的乙烯-丙烯酸共聚物涂层，其由乙烯-丙烯酸共聚物胺分散体(BYK公司制造的AQUACER)制备。
图3B示出了不同的玻璃制品测试样品的笔落性能(以厘米，cm计)的图表320。玻璃制品的样品包括厚度为50微米的玻璃层，其在玻璃层的底表面上不设置聚合物涂层(对照)，以及设置不同的聚合物涂层。所测试的聚合物涂层包括可UV固化的材料，具体为氰基丙烯酸酯粘合剂(购自Krayden公司的1微米厚的
Figure BDA0003058521930000151
UV620)，UV自由基丙烯酸树脂(1.8微米厚的ULTRABOND挡风玻璃修复树脂，例如，ULTRABOND(45CPS))，以及可UV固化的基于巯基-酯的树脂[4微米厚的诺兰(Norland)光粘合剂NOA 61]。对于每次冲击测试，在相同条件下测试图3A和3B中报告的每种样品类型的至少8个样品。
如图3A所示，通过笔落测试来测试两种不同类型的玻璃层：50微米厚的玻璃层和35微米厚的玻璃层。如图3A的测试结果所示，相比于对照样品，当在玻璃层的底表面(“B”)上设置聚合物涂层时，笔落测试中的平均笔落性能增加。另外，相比于对照样品以及仅在玻璃层的底表面上具有聚合物涂层的样品，当在玻璃层的底表面(“B”)和顶表面(“A”)上均设置聚合物涂层时，笔落测试中的平均笔落性能增加。这些测试结果显示出，相比于对照，在玻璃层的底表面上，或者在顶表面和底表面上具有聚合物涂层的测试样品的抗冲击性得到了提高，并且展现出2至3倍更高的笔落高度性能。图3B示出了设置在玻璃层B侧上的各种不同类型的涂层相对于其上未设置聚合物涂层的对照玻璃层提高了笔落测试性能，并且展现出超过1.25倍更高的笔落高度性能，超过1.5倍更高的笔落高度性能，超过1.75倍更高的笔落高度性能，以及超过2倍更高的笔落高度性能。
图4示出了不同的玻璃制品测试样品的笔落性能(以厘米，cm计)的图表400，所述玻璃制品包括已经通过离子交换过程得到化学强化的玻璃。玻璃制品样品包括厚度为35微米的化学强化玻璃层，并且在35微米的化学强化玻璃层的顶表面上未设置聚合物涂层(对照)，在35微米的化学强化玻璃层的顶表面上设置聚合物涂层(A)，在35微米的化学强化玻璃层的底表面上设置聚合物涂层(B)，以及在35微米的化学强化玻璃层的顶表面和底表面上均设置聚合物涂层(A/B)。所测试的聚合物涂层是由水性改性的聚氨酯分散体(由艾仕得公司制造的
Figure BDA0003058521930000152
)制备的18μm聚氨酯涂层。对于每次冲击测试，在相同条件下测试图4中报告的每种样品类型的至少8个样品。
如图4的测试结果所示，相比于对照样品，当在化学强化玻璃层的顶表面上设置聚合物涂层(“A”)时，笔落测试中的笔落性能增加。这些测试结果显示出，相比于对照，在化学强化玻璃层的顶表面上具有聚合物涂层的样品的抗冲击性得到了提高，并且展现出约1.5倍更高的笔落高度性能。
在一些实施方式中，例如如图5所示，玻璃制品100可以实现小于或等于10mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于9mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于8mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于7mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于6mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于5mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于4mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于3mm的弯曲半径140。在一些实施方式中，玻璃制品100可以实现小于或等于2mm的弯曲半径140。弯曲半径140适用于在底表面114上未设置底部聚合物涂层120的玻璃制品100。
当玻璃制品100在约85℃和约85％的相对湿度下保持“X”半径至少240小时时，如果其抵抗了失效，则玻璃制品100实现了“X”的弯曲半径，或者弯曲半径为“X”，或者包括“X”的弯曲半径。
在包括底部涂层120的实施方式中，例如如图5所示，玻璃制品100具有小于或等于10mm的涂覆后的弯曲半径140’。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于9mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于8mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于7mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于6mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于5mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于4mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于3mm。在一些实施方式中，玻璃制品100的涂覆后的弯曲半径140’可以小于或等于2mm。图5例示了施加于玻璃制品100以使其弯曲到弯曲半径140和弯曲半径140’的弯曲力142。
当玻璃制品100在约85℃和约85％的相对湿度下保持“X”半径至少240小时时，如果其抵抗了失效，则玻璃制品100实现了“X”的涂覆后的弯曲半径，或者弯曲半径为“X”，或者包括“X”的弯曲半径。
图6A和6B是玻璃制品的各种测试样品的两点弯曲测试结果的韦布尔(Weibull)图610和620。对于这两个图，如图5所示弯曲玻璃层/制品(即，玻璃层/制品的顶表面弯向自身)。图6A是示出了不具有聚合物涂层的50微米厚的离子交换玻璃层的各种样品的两点弯曲测试的结果的图。
该两点弯曲测试通过将未经涂覆的50微米厚的样品弯曲到远超过其设计极限来进行。使用配备有两个板并且所述两个板具有平行的平坦表面的载荷架构来弯曲样品，所述载荷架构以100兆帕斯卡/秒(MPa/秒)的恒定载荷速率向样品施加压缩力直到样品断裂。使用高速相机捕捉样品弯曲时，以及样品断裂时，样品表面和边缘的连续镜头。在断裂后，通过接合触发器，使板停止运动。测试在约25℃和约50％的相对湿度下进行。图6A示出了在不同的板间距(移位)下，未经涂覆的玻璃层将完好，或者弯曲但不断裂的概率的韦布尔图。如图6A所示，未经涂覆的50微米厚的样品预测在约4毫米(mm)的板间距下具有小于50％的完好机会。图6A中所示的图中描绘的线条是对数曲线拟合，其预测了随着板间距减小，未经涂覆的50微米厚的样品的完好概率(例如，在约2.5mm的板间距下，未经涂覆的50微米厚的样品将具有约0.01％的完好概率)。
图6B是相比于50微米厚的离子交换玻璃层样品的实际两点弯曲结果，未经涂覆的50微米厚的样品的完好性预测，所述50微米厚的离子交换玻璃层样品在玻璃层的顶表面上设置有聚合物涂层(A)，在玻璃层的底表面上设置有聚合物涂层(B)，及在玻璃层的顶表面和底表面上均设置有聚合物涂层(A/B)。所测试的聚合物涂层为8μm厚的乙烯-丙烯酸共聚物涂层，其由乙烯-丙烯酸共聚物胺分散体(BYK公司制造的AQUACER)制备。
对于对照样品，使用未经涂覆的可弯曲玻璃。对于“A”样品、“B”样品和其中的一个“A/B”样品，用50微米厚的光学透明粘合剂(OCA)层将100微米厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层结合到底部涂层。另一个“A/B”样品不结合有PET层(“替代物”)。每个报告的板移位值是板之间的距离减去PET和OCA层(当存在时)的厚度。
如图6B所示，顶表面上设置有聚合物涂层的50微米厚的样品(“A”)在约3.0mm的板移位下完好。预测未经涂覆的50微米厚的样品在该板移位下，在90％的置信水平时(图6B中的最上方曲线拟合线)具有约4％的完好概率。顶表面上(“A”)和底表面上(“B”)设置有聚合物涂层的50微米厚的样品在约3.5mm的板移位下完好。仅在底表面上(“B”)设置有聚合物涂层的50微米厚的样品在约2mm的板移位下完好。在这些板移位下，预测了在90％的置信水平下，未经涂覆的50微米厚的测试样品分别具有约20％的完好概率和0.001％的完好概率。顶表面上(“A”)和底表面上(“B”)设置有聚合物涂层并且不具有PET层的50微米厚的玻璃样品在约2.45mm的板移位下完好。在该板移位下，预测了在90％的置信水平下，未经涂覆的50微米厚的测试样品具有约0.1％的完好概率。因此，图6B所示的结果证明了，涂覆有乙烯-酸共聚物胺分散体的50微米厚的玻璃层可以显著改进玻璃制品的挠性。另外，结果显示，相比于对照，仅在底表面上设置聚合物涂层的50微米厚的玻璃层可以显示出挠性得到最大的提高。
在一些实施方式中，例如，如图7A-7C所示，当玻璃制品例如包括设置在玻璃制品底表面上的底部聚合物涂层以及设置在玻璃制品顶表面上的顶部聚合物涂层时，可以防止或减少玻璃碎片颗粒的喷射。例如，图7A-7C示出了来自玻璃制品的样品被弯曲到失效弯曲半径，或者玻璃层断裂时的弯曲半径的高速视频的静止图像。静止图像显示了玻璃制品/层如图5所示弯曲(即，玻璃层/制品的顶表面弯向自身)。
例如，图7A示出了静止图像710，其显示了50微米的裸玻璃样品(即，没有涂层)弯曲直到失效。如静止图像710中所示，未经涂覆的玻璃爆炸式地破裂，并且喷射玻璃碎片712。类似地，例如，如图7B所示，静止图像720显示了在玻璃背侧上具有50微米光学透明粘合剂(OCA)支撑的50微米厚的玻璃样品的弯曲。静止图像720中的样品显示出当相比于静止图像710时，玻璃碎片颗粒722的喷射减少，但是仍喷射玻璃碎片颗粒。最后，例如，如图7C所示，静止图像730显示了在玻璃样品的顶表面和底表面上均设置聚合物涂层，并且通过50微米厚的OCA而使得底部聚合物涂层结合有100微米聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材的50微米厚的玻璃样品的弯曲。如静止图像730所示，该样品显示出在玻璃断裂后没有玻璃碎片颗粒喷射。换言之，静止图像730中所示的样品证明了在弯曲到失效弯曲半径后，避免从玻璃制品喷射玻璃碎片颗粒的能力。在一些实施方式中，本文所述的玻璃制品具有抗碎裂性，其通过弯曲到失效弯曲半径后，并且当在玻璃制品的顶部聚合物涂层130或底部聚合物涂层120中的至少一者上方未设置附加层时，避免喷射玻璃碎片颗粒的能力来限定。
在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品100避免喷射平均纵横比超过“R”的玻璃碎片颗粒的能力限定。在一些实施方式中，“R”可以是7:1、6:1、5:1、4:1、3:1、2:1或1.5:1。在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过玻璃制品100避免喷射平均纵横比超过3:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过玻璃制品100避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过玻璃制品100避免喷射平均纵横比超过1.5:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗碎裂性，其通过弯曲到失效弯曲半径后，并且在玻璃制品100的顶部聚合物涂层130或底部聚合物涂层120中的至少一者上方没有设置附加层时，玻璃制品100避免喷射平均纵横比超过“R”的玻璃碎片颗粒的能力来限定。
纵横比意为玻璃碎片颗粒的最大尺寸与最小尺寸(d1:d2)之间的比值。纵横比的三个相关尺寸是玻璃碎片的长度、宽度和厚度。出于计算纵横比的目的，d1是这三个尺寸中的最大尺寸，并且d2是这三个尺寸中的第二大尺寸。一组玻璃碎片的平均纵横比可以通过测量该组中的代表性数目的玻璃碎片的纵横比来计算。代表性数目为至少10，取决于该组中的玻璃碎片数目，代表性数目可以超过10。对于包括小于10个玻璃碎片的组，测量至少50％的玻璃碎片的纵横比，并且对测量值进行平均。可以使用扫描仪来测量玻璃碎片颗粒的纵横比。
在一些实施方式中，玻璃制品100可以具有抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品100避免喷射平均速率超过“V”毫米/秒(mm/秒)的玻璃碎片颗粒的能力限定。在一些实施方式中，“V”可以是10x103mm/秒、9x103mm/秒、8x103mm/秒、7x103mm/秒、6x103mm/秒、5x103mm/秒、4x103mm/秒、3x103mm/秒、2x103mm/秒、1x103mm/秒、或0.5x103mm/秒。平均碎片速度可以通过下述进行测量：对弯曲超过其设计极限的玻璃层/制品的高速视频进行捕捉，并且用视频分析软件(例如
Figure BDA0003058521930000191
软件)来测量喷射的玻璃碎片的速度。本文报告的速度是在弯曲的制品的1.5厘米的凹陷部分内，并且在玻璃断裂后的最初5000微秒内测量。在一些实施方式中，玻璃制品100具有抗碎裂性，其通过弯曲到失效弯曲半径后，并且在玻璃制品100的顶部聚合物涂层130或底部聚合物涂层120中的至少一者上方没有附加层时，玻璃制品100避免喷射平均速度大于“V”毫米/秒(mm/秒)的玻璃碎片颗粒的能力来限定。
图8示出了玻璃制品的各种测试样品的玻璃碎片喷射测试结果的表格，所述玻璃制品已经弯曲到失效弯曲半径，或者弯曲到超过其设计极限时玻璃层断裂时的弯曲半径，例如，如图7A-7C所示。测试的样品包括厚度为50微米的离子交换玻璃层，其在50微米厚的玻璃层的顶表面上不具有聚合物涂层(对照)，在50微米厚的玻璃层的顶表面上设置聚合物涂层(A)，在50微米厚的玻璃层的底表面上设置聚合物涂层(B)，以及在50微米厚的玻璃层的顶表面和底表面上均设置聚合物涂层(A/B)。对于每种样品，用50微米厚的光学透明粘合剂层将100微米厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层结合到底部涂层。PET层意在模拟挠性电子显示装置(例如，OLED装置)。所测试的聚合物涂层为8微米厚的经固化的乙烯-丙烯酸共聚物胺分散体(BYK公司制造的AQUACER)。如图5所示弯曲每个样品(即，玻璃层/制品的顶表面弯向自身)。
如图8所示，当50微米厚的对照样品弯曲到失效弯曲半径时，从玻璃制品的顶部和侧面喷射出平均速度为37.7x103mm/秒的玻璃碎片颗粒和/或涂层片。另外，喷射的颗粒的平均纵横比为8.0:1，这意味着碎片是长的，并且对于触觉来说尖锐的可能性更大。在底表面上设置聚合物涂层的50微米厚的样品“B”显示出改进的抗碎片喷射性，并且喷射速度比对照慢约4倍(9.4x103mm/秒)，并且平均碎片纵横比为2:1。另外，当与对照比较时，在顶表面上设置聚合物涂层的样品“A”，以及在顶表面“A”和底表面“B”二者上设置聚合物涂层的样品展现出抗碎片喷射性有甚至更大的改进(速度分别为0.4x103mm/秒和0.5x103mm/秒)。而且，这些样品喷射的颗粒的平均纵横比分别为1.6:1和1:1，且喷射的主要是涂料片而不是玻璃碎片颗粒。这些纵横比数值显著小于对照样品的纵横比数值。较小的平均碎片纵横比是期望的，因为其意味着玻璃颗粒具有更均匀的形状(例如，更有可能是圆化的)，因此尖锐或锯齿状的可能性变小。
在一些实施方式中，例如如图9所示，玻璃制品100可以涂覆有涂层150，所述涂层150具有底表面154、顶表面156和厚度152。在一些实施方式中，涂层150可以通过粘合剂层而与顶部聚合物涂层130的顶表面136结合。在一些实施方式中，涂层150可设置在顶部聚合物涂层130的顶表面136上。在一些实施方式中，在玻璃制品100上可以涂覆有相同或不同类型的多个涂层150。
在一些实施方式中，涂层150可以是光学透明的无机硬涂层，例如，通过物理气相沉积过程、化学气相沉积过程或原子层沉积过程来沉积的二氧化硅(SiO2)或氧化铝(Al2O3)层。在一些实施方式中，涂层150可以是光学透明的聚合物(OTP)硬涂层。无机或OTP硬涂层150可以具有例如，7H、8H或9H的铅笔硬度。本文所用的“光学透明”意为在400nm至700nm的波长范围中，通过1.0mm厚的材料片的平均透射率为70％或更大。在一些实施方式中，光学透明材料在400nm至700nm的波长范围中，通过1.0mm厚的材料片的平均透射率可以为75％或更大、80％或更大、85％或更大、或者90％或更大。400nm至700nm的波长范围中的平均透射率通过测量从400nm至700nm的所有整数波长的透射率并对测量值进行平均来计算。
适用于OTP硬涂层的材料包括但不限于聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、有机聚合物材料、无机-有机杂化聚合物材料、以及脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以基本上由有机聚合物材料、无机-有机杂化聚合物材料、或者脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯组成。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以由聚酰亚胺、有机聚合物材料、无机-有机杂化聚合物材料、或者脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯组成。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以包括纳米复合材料。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以包括纳米硅酸盐，环氧材料和氨基甲酸酯材料中的至少一种。用于此类OTP硬涂层的合适的组合物见述于第2015/0110990号美国专利公开，所述文献通过引用全文纳入本文。
如本文所用，“有机聚合物材料”意为包含单体并且单体仅具有有机组分的聚合材料。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以包括由Gunze有限公司制造并且硬度为9H的有机聚合物材料，例如，Gunze公司的“高耐久性透明膜”。如本文所用，“无机-有机杂化聚合物材料”意为包含单体并且具有无机和有机组分的聚合材料。无机-有机杂化聚合物通过具有无机基团和有机基团的单体之间的聚合反应获得。无机-有机杂化聚合物不是包含分离的无机和有机成分或相(例如，无机微粒分散在有机基质中)的纳米复合材料。
在一些实施方式中，所述无机-有机杂化聚合物材料可以包括含有无机硅基基团的聚合单体，例如，倍半硅氧烷聚合物。倍半硅氧烷聚合物例如可以是具有以下化学结构(RSiO1.5)n的烷基-倍半硅氧烷、芳基-倍半硅氧烷、或芳基烷基-倍半硅氧烷，其中，R是有机基团，例如但不限于甲基或苯基。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以包括与有机基质组合的倍半硅氧烷聚合物，所述有机基质例如由新日铁化学株式会社(Nippon Steel ChemicalCo.,Ltd)制造的SILPLUS。
在一些实施方式中，OTP硬涂层可以包括90重量％至95重量％的芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯[例如，美源特种化学公司(Miwon Specialty Chemical Co.)制造的PU662NT(芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯)]以及10重量％至5重量％的光引发剂[例如，汽巴特种化学公司(Ciba Specialty Chemicals Corporation)制造的Darocur 1173]，并且硬度为8H或更大。在一些实施方式中，由脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯组成的OTP硬涂层可以作为独立的层来形成，这通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材上旋涂该层，固化氨基甲酸酯丙烯酸酯，并且从PET基材移除氨基甲酸酯丙烯酸酯层来形成。
OTP硬涂层的厚度152可以在10微米至120微米的范围内，包括子范围。例如，OTP硬涂层的厚度186可以为10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米，或者在以这些值中的任何两个值为端点的任何范围内。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以是单个整体层。
在一些实施方式中，OTP硬涂层可以是厚度在80微米至120微米范围内(包括子范围)的无机-有机杂化聚合物材料层或者有机聚合物材料层。例如，包含无机-有机杂化聚合物材料或有机聚合物材料的OTP硬涂层的厚度可以为80微米、90微米、100微米、110微米、120微米，或者在以这些值中的任何两个值为端点的范围内。在一些实施方式中，OTP硬涂层可以是厚度在10微米至60微米范围内(包括子范围)的脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯材料层。例如，包含脂族或芳族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯材料的OTP硬涂层的厚度可以为10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米，或者在以这些值中的任何两个值为端点的范围内。
在一些实施方式中，一个或多个涂层150可以是抗反射涂层。适用于抗反射涂层的示例性材料包括：SiO2、Al2O3、GeO2、SiO、AlOxNy、AlN、SiNx、SiOxNy、SiuAlvOxNy、Ta2O5、Nb2O5、TiO2、ZrO2、TiN、MgO、MgF2、BaF2、CaF2、SnO2、HfO2、Y2O3、MoO3、DyF3、YbF3、YF3、CeF3、聚合物、含氟聚合物、等离子体聚合的聚合物、硅氧烷聚合物、倍半硅氧烷、聚酰亚胺、氟化聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚苯砜、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸类聚合物、氨基甲酸酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯以及适用于耐刮擦层的上文引用的其他材料。抗反射涂层可以包括不同材料的子层。
在一些实施方式中，抗反射涂层可以包括六方堆积的纳米颗粒层，例如但不限于2016年3月1日授权的第9,272,947号美国专利中所述的六方堆积的纳米颗粒层，所述文献通过引用全文纳入本文作为参考。在一些实施方式中，抗反射涂层可以包括纳米多孔含硅涂层，例如但不限于2013年7月18日公布的WO2013/106629中所述的纳米多孔含硅涂层，所述文献通过引用全文纳入本文作为参考。在一些实施方式中，抗反射涂层可包括多层涂层，例如但不限于以下文献中描述的多层涂层：2013年7月18日公布的WO2013/106638；2013年6月6日公布的WO2013/082488；以及2016年5月10日授权的第9,335,444号美国专利，所述文献通过引用全文纳入作为参考。
在一些实施方式中，一个或多个涂层150可以是易清洁涂层。在一些实施方式中，易清洁涂层可以包括选自下组的材料：氟烷基硅烷、全氟聚醚烷氧基硅烷、全氟烷基烷氧基硅烷、氟烷基硅烷-(非氟烷基硅烷)共聚物及氟烷基硅烷的混合物。在一些实施方式中，易清洁涂层可以包括一种或多种材料，这些材料是含有全氟化基团的选定类型的硅烷，例如式(RF)ySiX4-y的全氟烷基硅烷，其中RF是直链C6-C30全氟烷基，X＝CI、乙酰氧基、-OCH3和-OCH2CH3并且y＝2或3。所述全氟烷基硅烷可以从许多供应商商购获得，这些供应商包括道康宁公司(Dow-Corning)(例如碳氟化合物2604和2634)、3M公司(例如ECC-1000和ECC-4000)以及其他碳氟化合物供应商，例如大金公司(Daikin Corporation)、世可公司(Ceko)(韩国)、可泰公司(Cotec-GmbH)(DURALON UltraTec材料)和赢创公司(Evonik)。在一些实施方式中，易清洁涂层可以包括2013年6月6日公布的WO2013/082477中所述的易清洁涂层，所述文献通过引用全文纳入本文作为参考。
在一些实施方式中，一个或多个涂层150可以是在顶部聚合物涂层130的顶表面136上形成的防眩光层。合适的防眩光层包括但不限于通过美国专利公开号2010/0246016、2011/0062849、2011/0267697、2011/0267698、2015/0198752和2012/0281292中所述的过程来制造的防眩光层，所述文献通过引用全文纳入本文作为参考。
在一些实施方式中，一个或多个涂层150可以是防指纹涂层。合适的防指纹涂层包括但不限于包含气体捕获特征的疏油表面层，例如，如在2011年8月25日公布的第2011/0206903号美国专利申请公开中所述，以及由未固化或部分固化的硅氧烷涂料前体形成的亲油性涂层，所述涂料前体包括对玻璃或玻璃陶瓷基材的表面有反应性的无机侧链(例如，部分固化的直链烷基硅氧烷)，例如，如2013年5月23日公布的第2013/0130004号美国专利申请公开中所描述的。第2011/0206903号美国专利申请公开和第2013/0130004号美国专利申请公开的内容通过引用全文纳入本文。
在一些实施方式中，一个或多个涂层150可以是在顶部聚合物涂层130的顶表面136上形成的抗微生物和/或抗病毒层。合适的抗微生物和/或抗病毒层包括但不限于抗微生物Ag+区域，其从玻璃制品的表面延伸到玻璃制品中的深度，并且在玻璃制品的表面上具有合适的Ag+1离子浓度，例如，如2012年2月9日公布的第2012/0034435号美国专利申请公开和2015年4月30日公布的第2015/0118276号美国专利申请公开中所述。第2012/0034435号美国专利申请公开和第2015/0118276号美国专利申请公开的内容通过引用全文纳入本文。
图10示出了根据一些实施方式所述的消费电子产品1000。消费电子产品1000可以包括壳体1002，其具有顶表面(面向用户的表面)1004、底表面1006和侧表面1008。电学部件可以至少部分位于壳体1002中。电学部件尤其可以包括控制器1010、存储器1012和显示部件，包括显示器1014。在一些实施方式中，显示器1014可以在壳体1002的顶表面1004处或附近。显示器1014例如可以是发光二极管(LED)显示器或有机发光二极管(OLED)显示器。
例如，如图10所示，消费电子产品1000可以包括盖板基材1020。盖板基材1020可以用于保护显示器1014及电子产品1000的其他部件(例如控制器1010和存储器1012)不受损坏。在一些实施方式中，盖板基材1020可以被设置在显示器1014的上方。在一些实施方式中，盖板基材1020可以与显示器1014结合。在一些实施方式中，盖板基材1020可以是整个或部分由本文所述的玻璃制品限定的盖板玻璃。盖板基材1020可以是2D、2.5D或3D盖板基材。在一些实施方式中，盖板基材920可以限定壳体1002的顶表面1004。在一些实施方式中，盖板基材1020可以限定壳体1002的顶表面1004以及壳体1002的全部或一部分的侧表面1008。在一些实施方式中，消费电子产品1000可以包括限定壳体1002的所有或一部分底表面1006的盖板基材。
如本文中所使用的，术语“玻璃”意为包含至少部分由玻璃制成的任何材料，包括玻璃和玻璃陶瓷。“玻璃陶瓷”包括通过玻璃受控结晶所产生的材料。在实施方式中，玻璃陶瓷具有约30％至约90％的结晶度。可以使用的玻璃陶瓷体系的非限制性实例包括：Li2O×Al2O3×nSiO2(即，LAS体系)、MgO×Al2O3×nSiO2(即，MAS体系)和ZnO×Al2O3×nSiO2(即，ZAS体系)。
在一个或多个实施方式中，无定形基材可以包含玻璃，其可以是强化或非强化的。合适的玻璃实例包括钠钙玻璃、碱金属铝硅酸盐玻璃、含碱金属的硼硅酸盐玻璃和碱金属铝硼硅酸盐玻璃。在一些变化形式中，玻璃可以包含氧化锂或者可以不含氧化锂。在一个或多个替代性实施方式中，基材可以包含晶体基材，例如玻璃陶瓷基材(其可以是强化或非强化的)，或者可包含单晶结构，例如蓝宝石。在一个或多个具体的实施方式中，基材包括无定形基底(例如玻璃)和晶体包层(例如蓝宝石层、多晶氧化铝层和/或尖晶石(MgAl2O4)层)。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包括40摩尔％至90摩尔％的SiO2(硅氧化物)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含40摩尔％、45摩尔％、50摩尔％、55摩尔％、60摩尔％、65摩尔％、70摩尔％、75摩尔％、80摩尔％、85摩尔％或90摩尔％的SiO2，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含55摩尔％至70摩尔％的SiO2。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含57.43摩尔％至68.95摩尔％的SiO2。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含1摩尔％至10摩尔％的B2O3(氧化硼)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含1摩尔％、2摩尔％、3摩尔％、4摩尔％、5摩尔％、6摩尔％、7摩尔％、8摩尔％、9摩尔％、或10摩尔％的B2O3，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含3摩尔％至6摩尔％的B2O3。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含3.86摩尔％至5.11摩尔％的B2O3。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含B2O3。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含5摩尔％至30摩尔％的Al2O3(氧化铝)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含5摩尔％、10摩尔％、15摩尔％、20摩尔％、25摩尔％、或30摩尔％的Al2O3，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含10摩尔％至20摩尔％的Al2O3。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含10.27摩尔％至16.10摩尔％的Al2O3。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含1摩尔％至10摩尔％的P2O5(磷氧化物)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含1摩尔％、2摩尔％、3摩尔％、4摩尔％、5摩尔％、6摩尔％、7摩尔％、8摩尔％、9摩尔％、或10摩尔％的P2O5，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含2摩尔％至7摩尔％的P2O5。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含2.47摩尔％至6.54摩尔％的P2O5。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含P2O5。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含5摩尔％至30摩尔％的Na2O(钠氧化物)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含5摩尔％、10摩尔％、15摩尔％、20摩尔％、25摩尔％、或30摩尔％的Na2O，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含10摩尔％至20摩尔％的Na2O。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含10.82摩尔％至17.05摩尔％的Na2O。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含0.01摩尔％至0.05摩尔％的K2O(钾氧化物)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％、0.02摩尔％、0.03摩尔％、0.04摩尔％、或0.05摩尔％的K2O，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％的K2O。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含K2O。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含1摩尔％至10摩尔％的MgO(氧化镁)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含1摩尔％、2摩尔％、3摩尔％、4摩尔％、5摩尔％、6摩尔％、7摩尔％、8摩尔％、9摩尔％、或10摩尔％的MgO，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含2摩尔％至6摩尔％的MgO。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含2.33摩尔％至5.36摩尔％的MgO。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含MgO。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含0.01摩尔％至0.1摩尔％的CaO(氧化钙)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％、0.02摩尔％、0.03摩尔％、0.04摩尔％、0.05摩尔％、0.06摩尔％、0.07摩尔％、0.08摩尔％、0.09摩尔％、或0.1摩尔％的CaO，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.03摩尔％至0.06摩尔％的CaO。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含CaO。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含0.01摩尔％至0.05摩尔％的Fe2O3(氧化铁)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％、0.02摩尔％、0.03摩尔％、0.04摩尔％、或0.05摩尔％的Fe2O3，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％的Fe2O3。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含Fe2O3。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含0.5摩尔％至2摩尔％的ZnO(氧化锌)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.5摩尔％、1摩尔％、1.5摩尔％或2摩尔％的ZnO，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含1.16摩尔％的ZnO。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含ZnO。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含1摩尔％至10摩尔％的Li2O(氧化锂)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含1摩尔％、2摩尔％、3摩尔％、4摩尔％、5摩尔％、6摩尔％、7摩尔％、8摩尔％、9摩尔％、或10摩尔％的Li2O，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含5摩尔％至7摩尔％的Li2O。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含6.19摩尔％的Li2O。在一些实施方式中，玻璃组合物可以不包含Li2O。
在一些实施方式中，本文所述玻璃层的玻璃组合物可以包含0.01摩尔％至0.3摩尔％的SnO2(锡氧化物)。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％、0.05摩尔％、0.1摩尔％、0.15摩尔％、0.2摩尔％、0.25摩尔％、或0.3摩尔％的SnO2，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.01摩尔％至0.2摩尔％的SnO2。在一些实施方式中，玻璃组合物可以包含0.04摩尔％至0.17摩尔％的SnO2。
在一些实施方式中，本文所述的玻璃层的玻璃组合物可以是包含R2O(碱金属氧化物)+RO(碱土金属氧化物)数值为10摩尔％至30摩尔％的组合物。在一些实施方式中，R2O+RO可以为10摩尔％、15摩尔％、20摩尔％、25摩尔％、或30摩尔％，或者在这些数值中的任何两个数值作为端点的任何范围内的摩尔％。在一些实施方式中，R2O+RO可以在15摩尔％至25摩尔％的范围内。在一些实施方式中，R2O+RO可以在16.01摩尔％到20.61摩尔％的范围内。
可以对基材或层进行强化以形成强化基材或层。如本文所用，术语“强化基材”或“强化层”可以指已经经过化学强化的基材/层，例如通过将基材/层的表面中的较小离子离子交换成较大离子来进行化学强化。也可利用本领域已知的其他强化方法来形成强化基材/层，例如热回火，或者利用基材/层的各部分之间的热膨胀系数错配来产生压缩应力区和中心张力区。
如果通过离子交换工艺对基材/层进行化学强化，则基材/层的表面层中的离子被具有相同价态或氧化态的更大的离子替换或交换。离子交换工艺通常这样进行：将基材/层浸没在熔融盐浴中，该熔融盐浴含有将与基材中的较小离子进行交换的较大离子。本领域技术人员应当理解，离子交换工艺的参数包括但不限于浴的组成和温度、浸没时间、基材/层在一种盐浴(或多种盐浴)中的浸没次数、多个盐浴的使用、例如退火、洗涤等的其他步骤，这些参数通常是由以下因素决定：基材/层的组成和通过强化操作获得的基材的所需压缩应力(CS)、压缩应力层深度(或层深度)。例如，含碱金属的玻璃基材/层的离子交换可以通过浸没在至少一个包含盐的熔融浴中实现，所述盐例如但不限于较大的碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐和氯化物。熔融盐浴的温度通常在约380℃至最高达约450℃的范围内，同时，浸没时间在约15分钟至最高达约40小时的范围内。但是，也可以采用与上述不同的温度和浸没时间。
另外，以下文献描述了在多个离子交换浴中浸没玻璃基材/层且在浸没之间进行洗涤和/或退火步骤的离子交换工艺的非限制性实例：2009年7月10日提交的DouglasC.Allan等人的题为“Glass with Compressive Surface for Consumer Applications(《用于消费用途的具有压缩表面的玻璃》)”的第12/500,650号美国专利申请，其要求2008年7月11日提交的第61/079,995号美国临时专利申请的优先权，其中通过在多次相继的离子交换处理中在具有不同浓度的盐浴中浸没来对玻璃基材进行强化；和2012年11月20日获得授权的Christopher M.Lee等人的题为“Dual Stage Ion Exchange for ChemicalStrengthening of Glass(《用于玻璃化学强化的两步离子交换》)”的第8,312,739号美国专利，其要求2008年7月29日提交的第61/084,398号美国临时专利申请的优先权，其中玻璃基材通过以下方式进行强化：首先在用流出离子稀释的第一浴中进行离子交换，然后浸没在第二浴中，所述第二浴的流出离子的浓度小于第一浴的流出离子的浓度。第12/500,650号美国专利申请和第8,312,739号美国专利的内容通过引用全文纳入本文。
虽然本文已经描述了各个实施方式，但是这些实施方式作为示例而非限制来提供。应该显而易见的是，基于本文所列出的教导和指导，一些修改和改良旨在落入所公开的实施方式的等同形式的含义和范围内。对本领域技术人员显而易见的是，可以对本文公开的实施方式的形式和细节进行各种改变而不偏离本公开的精神和范围。本领域技术人员应理解的是，本文给出的实施方式中的要素不一定是互相排斥的，而是可以互换以满足各种情况。
本文参考附图中例示的本公开的实施方式详细描述本公开的实施方式，在附图中，相同的附图标记用于表示相同或功能相似的要素。提到的“一个实施方式”、“一种实施方式”、“一些实施方式”、“在某些实施方式中”等表示所描述的实施方式可以包括特定的特征、结构或特性，但是每个实施方式可以不必包括特定的特征、结构或特性。而且，这样的短语不一定指相同的实施方式。此外，当结合实施方式描述特定特征、结构或特性时，认为结合其他实施方式影响这种特征、结构或特性是在本领域技术人员的知识范围内的，无论是否明确描述。
实例是对本公开的说明而非限制。对各种条件和参数进行其他适当的修改和调整在本领域中是常见的，并且对于本领域的技术人员来说是显而易见的，其属于本公开的精神和范围内。
如本文所用，术语“或”是包含性的；更具体来说，短语“A或B”意为“A、B或者既有A又有B”。排他性的“或”例如在本文中通过术语如“A或B中的任一种”和“A或B中的一种”来表示。
描述元件或部件的不定冠词“一个”和“一种”意为存在这些元件或部件中的一种或至少一种。虽然这些冠词常规用于表示所修饰的名词是单数名词，但是如本文所使用的，冠词“一个”和“一种”还包括复数形式，在特定情况中另有说明的除外。类似地，如本文所用，定冠词“所述/该”还表示所修饰的名词可以为单数或复数形式，同样地，在特定情况中另有说明的除外。
如在权利要求书中所使用的，“包含”是开放式的连接词。跟在转接语“包含”后面的要素列表是非排他性列表，因此还可以存在除列表中明确列举的那些之外的要素。如权利要求书中所使用的，“基本由……构成”或“基本由……组成”将材料的组成限制到指定材料以及本质上不影响材料的基本和新特征的那些。如权利要求书中所使用的，“由……构成”或“完全由……组成”将材料的组成限制到指定材料并且排除未指定的任何材料。
术语“其中”作为开放的连接词使用，以介绍结构的一系列特征的列举。
如果本文中列出包含上限值和下限值的数值范围，则除非在特定情形下另外指出，否则该范围旨在包括范围的端点以及该范围之内的所有整数和分数。权利要求的范围并不限于定义范围时所列举的具体值。另外，当数量、浓度或其他数值或参数以范围、一个或多个优选范围或优选上限值和优选下限值的列表的形式给出时，这应当被理解为明确公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任何配对形成的所有范围，而无论这些配对是否被单独公开。最后，当使用术语“约”来描述范围的值或端点时，应理解本公开包括所参考的具体值或者端点。无论范围的数值或端点是否使用“约”列举，范围的数值或端点旨在包括两种实施方式：一种用“约”修饰，另一种未用“约”修饰。
如本文所用，术语“约”指量、尺寸、公式、参数和其他数量和特征不是精确的且无需精确的，但可按照要求是大致的和/或更大或者更小，如反映公差、转化因子、四舍五入、测量误差等，以及本领域技术人员所知的其他因子。
本文所用的术语“基本”、“基本上”及其变化形式旨在表示所述的特征等于或近似等于一数值或描述。例如，“基本上平面”的表面旨在表示表面是平面或大致平面。此外，“基本上”旨在表示两个数值相等或近似相等。在一些实施方式中，“基本上”可以表示彼此相差在约10％以内的值，例如彼此相差在约5％以内，或彼此相差在约2％以内的值。
上文已经借助于例示了特定功能及其关系的实施方式的功能构建块来描述了本公开的实施方式。为了便于描述，本文中任意定义了这些功能构建块的边界。可以定义替代边界，只要适当地执行指定的功能及其关系即可。
应理解，本文使用的短语或术语是为了描述而非限制。本公开的广度和范围不应受限于上述任何示例性实施方式，而应根据所附权利要求书及其等同内容来定义。例如，可以根据以下示例性实施方式来组合本公开的各种特征。
实施方式1：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，其包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一种包括乙烯-酸共聚物，并且
其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式2：如实施方式1所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式3：如实施方式1所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层。
实施方式4：如实施方式3所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式5：如实施方式1所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括底部聚合物涂层。
实施方式6：如实施方式5所述的玻璃制品，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式7：如实施方式1所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层。
实施方式8：如实施方式7所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内，并且其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式9：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一种包括经固化的聚氨酯分散体，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式10：如实施方式9所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式11：如实施方式9所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层。
实施方式12：如实施方式11所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式13：如实施方式9所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括底部聚合物涂层。
实施方式14：如实施方式13所述的玻璃制品，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式15：如实施方式9所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层。
实施方式16：如实施方式15所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内，并且其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式17：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一种包括丙烯酸酯树脂，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式18：如实施方式17所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式19：如实施方式17所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层。
实施方式20：如实施方式19所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式21：如实施方式17所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括底部聚合物涂层。
实施方式22：如实施方式21所述的玻璃制品，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式23：如实施方式17所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层。
实施方式24：如实施方式23所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内，并且其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式25：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一种包括巯基-酯树脂，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式26：如实施方式25所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式27：如实施方式25所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层。
实施方式28：如实施方式27所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式29：如实施方式25所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括底部聚合物涂层。
实施方式30：如实施方式29所述的玻璃制品，其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式31：如实施方式25所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层。
实施方式32：如实施方式31所述的玻璃制品，其中，顶部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内，并且其中，底部聚合物涂层的厚度在0.1微米至10微米的范围内。
实施方式33：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；
设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；和
设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，
其中，所述玻璃制品包括抗冲击性，所述抗冲击性由玻璃制品在平均笔落高度处避免失效的能力限定，所述平均笔落高度是无顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的2倍或更大，其中，所述平均笔落高度和对照笔落高度根据笔落测试来测量，并且，
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免从玻璃制品喷射玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式34：如实施方式33所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式35：如实施方式33或实施方式34所述的玻璃制品，其中，所述顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层在等于或低于170℃的温度下固化。
实施方式36：如实施方式33-35中任一个实施方式所述的玻璃制品，其还包括设置在顶部聚合物涂层上的光学透明的聚合物硬涂层。
实施方式37：如实施方式33-36中任一个实施方式所述的玻璃制品，其中，平均笔落高度是不具有顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的3倍或更大。
实施方式38：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；
设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；和
设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，
其中，所述玻璃制品包括抗冲击性，所述抗冲击性由玻璃制品在平均笔落高度处避免失效的能力限定，所述平均笔落高度是无顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的2倍或更大，其中，所述平均笔落高度和对照笔落高度根据笔落测试来测量，并且，
其中，所述制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免从玻璃制品喷射玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式39：如实施方式38所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
实施方式40：如实施方式38所述的制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式41：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；
设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；和
设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式42：如实施方式41所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过1.5:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式43：如实施方式41所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于1x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式44：如实施方式41所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于0.5x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式45：如实施方式41-44中任一个实施方式所述的制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式46：一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层，或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过3:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式47：如实施方式46所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式48：如实施方式46所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于10x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式49：如实施方式41所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于1x103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式50：如实施方式46-49中任一个实施方式所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
实施方式51：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括乙烯-酸共聚物，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式52：如实施方式51所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面、和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
实施方式53：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括经固化的聚氨酯分散体，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式54：如实施方式53所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面、和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
实施方式55：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括丙烯酸酯树脂，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式56：如实施方式55所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面、和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
实施方式57：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一者包括巯基-酯树脂，并且
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径。
实施方式58：如实施方式57所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面、和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
实施方式59：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；
设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；和
设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式60：如实施方式59所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面、和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。
实施方式61：一种制品，其包括：
盖板基材，所述盖板基材包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过3:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
实施方式62：如实施方式61所述的制品，其中，所述制品是消费电子产品，所述消费电子产品包括：
壳体，所述壳体包括顶表面、底表面、和侧表面；
至少部分位于所述壳体内的电学部件，所述电学部件包括控制器、存储器和显示器，所述显示器位于所述壳体的顶表面处或者毗邻所述壳体的顶表面；以及
盖板基材，其中，所述盖板基材被设置在显示器的上方或者形成至少一部分的壳体。

Claims (13)

1.一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的顶部聚合物涂层；或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至200微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，顶部聚合物涂层或底部聚合物涂层中的至少一种包括以下中的一种：乙烯-酸共聚物；或者巯基-酯树脂，
其中，玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径；并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
2.如权利要求1所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
3.如权利要求1或权利要求2所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层。
4.一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；
设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；和
设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，
其中，所述玻璃制品包括抗冲击性，所述抗冲击性由玻璃制品在平均笔落高度处避免失效的能力限定，所述平均笔落高度是无顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层的玻璃层的对照笔落高度的2倍或更大，其中，所述平均笔落高度和对照笔落高度根据笔落测试来测量，并且，
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免从玻璃制品喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
5.如权利要求4所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
6.如权利要求4所述的玻璃制品，其中，所述顶部聚合物涂层和底部聚合物涂层在等于或低于170℃的温度下固化。
7.如权利要求4-6中任一项所述的玻璃制品，其还包括设置在顶部聚合物涂层上的光学透明的聚合物硬涂层。
8.一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；
设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层；和
设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过2:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
9.如权利要求8所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于0.5x 103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
10.如权利要求8或权利要求9所述的制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
11.一种玻璃制品，其包括：
玻璃层，所述玻璃层包括顶表面，底表面，以及在10微米至200微米范围内的厚度；和
以下中的至少一种：设置在玻璃层顶表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的顶部聚合物涂层，或者设置在玻璃层底表面上并且包括0.1微米至10微米的厚度的底部聚合物涂层，
其中，所述玻璃制品实现了小于或等于10mm的弯曲半径，并且
其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均纵横比超过3:1的玻璃碎片颗粒的能力限定。
12.如权利要求11所述的玻璃制品，其中，所述玻璃制品包括抗碎裂性，所述抗碎裂性通过在弯曲到失效弯曲半径后，玻璃制品避免喷射平均速度大于1x 103mm/秒的玻璃碎片颗粒的能力限定。
13.如权利要求11或权利要求12所述的玻璃制品，其中，所述玻璃层是经离子交换的玻璃层，其包括在玻璃层的顶表面和底表面中的至少一者上的压缩应力，以及金属氧化物浓度，所述金属氧化物浓度在通过玻璃层厚度的至少两个点处不同。
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