TW201927379A - 握把套之製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係在提供一種握把套及其製造方法,包含下列步驟:(一)將重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒;(二)將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出加工或押出加工,成型為一握把套;藉以達環保減碳及芳香除臭之功能者
Description
本發明係有關於一種具有環保減碳及芳香除臭功能之握把套及其製造方法。
本發明之握把套,係指不僅可應用於高爾夫球桿握把之外,更可廣泛應用於各種具有握把可套設握把套之器具(材)者,例如車輛、遊樂器具、運動器材、健身器材、建材等等。
習知握把套,目前較為先進且普遍者,係以熱可塑性彈性體(TPR)之材質製成,不但具有傳統橡膠的特性,包括方便塑形,材質較軟、吸震效果佳及握持較為舒適等,並且更具有著色性佳,接著性強及可回收較為環保等功能,故被業者喜愛而廣泛採用。
習知熱可塑性彈性體握把套雖具有上述諸多優點與功用,然因握持時所產生的手汗,容易造成握把套的臭味及老化,而令人感到不適且困擾,誠有待改善。
本發明之目的,即在提供一種具有環保減碳及芳香除臭功能之握把套及其製造方法。
為達上述目的,本發明係在提供一種握把套及其製造方法,包含下列步驟:(一)將重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒;(二)將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出加工或押出加工,成型為一握把套;藉以達環保減碳及芳香除臭之功能者。
上述握把套之製造方法,該熱可塑性彈性體係以含有礦物油(白蠟油)者為較佳。
上述握把套之製造方法,該相容劑係可為苯乙烯共聚物枝接馬來酸酐或聚烯烴彈性體枝接馬來酸酐者。
上述握把套之製造方法,該步驟(一)之混練設定條件係為溫度135至190℃,混練時間為5至25分鐘,轉速則為50至100rpm。
上述握把套之製造方法,其中,該步驟(一)中係可添加重量百分比為0.1~1.5%之分散劑,例如硬脂酸或硬脂酸鈣或硬脂酸鋅者。
上述握把套之製造方法,其中,該步驟(一)中係可添加重量百分比為1~35%之填充劑,例如石粉、碳酸鈣、雲母等無機物者。
本發明亦可為一種握把套,係包含:重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑。
本發明亦可為一種握把套之製造方法,包含下列步驟:
(一) 咖啡渣利用一高速混合機高速攪拌升溫,以將水分去除,並添加偶合劑使咖啡渣表面改質。
(二)將重量百分比為5~35%經表面改質之咖啡渣,重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒。
(三)將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出加工或押出加工,成型為一握把套。
上述握把套之製造方法,該偶合劑係可為矽烷偶合劑者。
上述握把套之製造方法,該熱可塑性彈性體係以含有礦物油(白蠟油)者為較佳。
上述握把套之製造方法,該相容劑係可為苯乙烯共聚物枝接馬來酸酐或聚烯烴彈性體枝接馬來酸酐者。
上述握把套之製造方法,該步驟(二)之混練設定條件係為溫度135至190℃,混練時間為5至25分鐘,轉速則為50至100rpm。
上述握把套之製造方法,該步驟(二)中係可添加重量百分比為0.1~1.5%之分散劑,例如硬脂酸或硬脂酸鈣或硬脂酸鋅者。
上述握把套之製造方法,該步驟(二)中係可添加重量百分比為1~35%之填充劑,例如石粉、碳酸鈣、雲母等無機物者。
本發明亦可為一種握把套,係包含:重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之經表面改質的咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑。
茲舉以下二較佳可行實施例配合附圖,詳述本發明之技術手段及其功效如下,俾使 鈞上易於瞭解且認同者。
本發明係為一種握把套之製造方法,如圖1所示,包含有下列步驟:
(一) 將重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體(TPR)、重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒。
上述之熱可塑性彈性體可選用含有礦物油(白臘油)者為較佳,因可使其軟化(塑化),否則直接加工會造成油質被其他成分吸收,而增加吐油風險。
上述之熱可塑性彈性體屬性疏水,而咖啡渣屬性親水,故兩者無法結合。本發明應用苯乙烯共聚物枝接馬來酸酐(SEBS-g-MA)或聚烯烴彈性體枝接馬來酸酐(POE-g-MA)等相容劑,不但可效提升熱可塑性彈性體基材的相關物性,並可使熱可塑性彈性體與咖啡渣二者相容結合。
上述之混練機係利用批次式之萬馬力混練機予以混練造粒成原料顆粒,其混練的設定條件係為135~190℃,混練時間為5~25分鐘,轉速則為50~100rpm。
(二) 將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出工或押出加工,成型為一握把套(即為本發明之握把套)。
又,本發明亦可為一種握把套,其係利用上述握把套之製造方法製造而成,其係含有重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑。
本發明之握把套,於混練造粒之製程步驟(一)中,係可添加重量百分比為0.1~1.5%之分散劑(滑劑),例如硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等,使原料混練更為均勻,以利於射出成型或押出成型。
本發明之握把套,於混練造粒之製程步驟(一)中,係可添加重量百分比為1~35%之填充劑,例如石粉、碳酸鈣、雲母等無機物,俾可增加硬度及降低成本。
又,本發明將熱可塑性彈性體、咖啡渣、相容劑及填充劑等原料成分,分別以不同的重量百分比組成,進行握把套性質之測試,設定溫度為160℃,混練時間為15分鐘,轉速為50rpm,其測試結果如下列表一所示。
表一:本發明握把套材料配方比及性質測試結果
經由上表之測試結果顯示,本發明之握把套,不論是拉伸強度,延伸率及硬度等,皆比習知以 100%熱可塑性彈性體製成之握把套較佳;更何況,本發明因含有咖啡渣成分,更具有下列諸項優點與功效,誠深具產業上之利用價值。
1.可資源回收與廢物利用。
2.咖啡渣為天然材質,符合環保減碳之特性。
3.咖啡渣本身具有芳香除臭功能,讓使用者,即使流手汗也不用擔心手滑或殘留汗味、汗臭。
再請參閱圖2,係本發明握把套製造方法之另一實施例,包含有下列步驟:
(一)咖啡渣利用一高速混合機高速攪拌升溫,以將水分去除,並添加偶合劑,使咖啡渣表面改質。
上述之咖啡渣係可利用高速混合機(Henschel)高速攪拌升溫,以將咖啡渣(水分含量約15~20%)水分去除(1%以下)。此外並可利用偶合劑做咖啡渣的偶合,該偶合劑例如矽烷偶合劑(TEOS),係先將具雙官能基的矽烷偶合劑之矽氧烷(-OCH2
CH3
)端,易與咖啡纖維的-OH基反應,矽烷偶合劑另一端之矽氧烷則可利用熱融反應方式枝接到基材(熱可塑性彈性體)主鏈上形成共價鏈及氫鏈,使咖啡纖維與基材之間達到良好的相容效果,即可將咖啡渣表面改質
(二) 將重量百分比為5~35%之上述經表面改質的咖啡渣,重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體(TPR)及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒。
上述之熱可塑性彈性體係可選用含有礦物油(白蠟油)者為較佳。因可使其軟化(塑化),否則直接加工會造成油質被其他成分吸收,而增加吐油風險。
上述之熱可塑性彈性體屬性疏水,而咖啡渣屬性親水,故兩者無法結合,本發明可應用苯乙烯共聚物枝接馬來酸酐(SEBS-g-MA)或聚烯烴彈性體枝接馬來酸酐(POE-g-MA)等相容劑,使熱可塑性彈性體與咖啡渣二者相容結合。
上述之混練機係利用批次式之萬馬力混練機予以混練造粒成原料顆粒,其混練的設定條件係為135~190℃,混練時間為5~25分鐘,轉速則為50~100rpm。
(三) 將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出加工或押出加工,成型為一握把套(即為本發明之握把套)。
又,本發明亦可為一種握把套,其利用上述握把套之製造方法製造而成,包含有重量百分比為60~90%熱之可塑性彈性體,重量百分比為5~35%經表面改質之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑。
本發明之握把套,於混練造粒之製程步驟(二)中,係可添加重量百分比為0.1~1.5%之分散劑(滑劑),例如硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等,使原料混練更為均勻,以利於射出或押出成型。
本發明之握把套,於混練造粒之製程步驟(二)中,係可添加重量百分比為1~35%之填充劑,例如石粉、碳酸鈣、雲母等無機物,俾可增加硬度及降低成本。
又,本發明將熱可塑性彈性體、咖啡渣、相容劑及填充劑等原料成分,分別以不同的重量百分比組成,進行握把套性質之測試,設定溫度為160℃,混練時間為15鐘,轉速50rpm,其測試結果如下列表二所示。
表二:本發明握把套材料配方比及性質測試結果註:Si-S表示TEOS矽烷偶合劑改質及SEBS-g-MA相容劑。 Si-P表示TEOS矽烷偶合劑改質及POE-g-MA相容劑。
經由上表之測試結果顯示,本實施例之握把套,其拉伸強度、延伸率及硬度等,不但比習知以100%熱可塑性彈性體製成之握把套較佳,並且也比上述實施例之握把套較佳。此因本實施例之咖啡渣先經乾燥脫水及表面改質,然後再與熱可塑性彈性體混練造粒,因此不但具有較佳之特性,並且也具有與上述實施例相同之優點與功效,明顯深具產業上之利用價值。
惟,以上所述僅為本發明其中之二實施例,當不能以此限定本發明之申請專利保護範圍,舉凡依本發明之申請專利範圍及說明書內容所作之簡單的等效變化與替換,皆應仍屬於本發明申請專利範圍所涵蓋保護之範圍內。
無
圖1係本發明製造方法之步驟流程圖。 圖2係本發明另一實施例製造方法之步驟流程圖。
Claims (10)
- 一種握把套之製造方法,包含下列步驟: (一)將重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒; (二)將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出加工或押出加工,成型為一握把套。
- 如申請專利範圍第1項所述握把套之製造方法,其中,該步驟(一)之混練設定條件係為溫度135至190℃,混練時間為5至25分鐘,轉速則為50至100rpm。
- 如申請專利範圍第1項所述握把套之製造方法,其中,該步驟(一)中係可添加重量百分比為0.1~1.5%之分散劑,例如硬脂酸或硬脂酸鈣或硬脂酸鋅者。
- 如申請專利範圍第1項所述握把套之製造方法,其中,該步驟(一)中係可添加重量百分比為1~35%之填充劑,例如石粉、碳酸鈣、雲母等無機物者。
- 一種握把套,係包含:重量百分比為60~90%之熱可塑彈性,重量百分比為5~35%之咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑。
- 一種握把套之製造方法,包含下列步驟: (一)咖啡渣利用一高速混合機高速攪拌升溫,以將水分去除,並添加偶合劑使咖啡渣表面改質。 (二)將重量百分比為5~35%經表面改質之咖啡渣,重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,及重量百分比為1~5%之相容劑等原料置入一混練機中,予以混練造粒成原料顆粒。 (三) 將該原料顆粒熱熔為膠狀,經射出加工或押出加工,成型為一握把套。
- 如申請專利範圍第6項所述握把套之製造方法,其中,該步驟(二)之混練設定條件係為溫度135至190℃,混練時間為5至25分鐘,轉速則為50至100rpm。
- 如申請專利範圍第6項所述握把套之製造方法,其中,該步驟(二)中係可添加重量百分比為0.1~1.5%之分散劑,例如硬脂酸或硬脂酸鈣或硬脂酸鋅者。
- 如申請專利範圍第6項所述握把套之製造方法,其中,該步驟(二)中係可添加重量百分比為1~35%之填充劑,例如石粉、碳酸鈣、雲母等無機物者。
- 一種握把套,係包含:重量百分比為60~90%之熱可塑性彈性體,重量百分比為5~35%之經表面改質的咖啡渣及重量百分比為1~5%之相容劑。
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