TW201925635A - 具有高拉拔力之鎖固結構以及其耐衝擊組合裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係揭露一種鎖固結構，其包含有一本體、一第一結合部以及一第二結合部，該本體內形成有一穿孔，該本體之一內緣形成有一內螺紋，該內螺紋係用以與一鎖固件互相鎖固，該第二結合部係設置於該本體之相對於該內緣之一外緣，該第一結合部係連接於該本體之一底部，該第一結合部內形成有一腔室，該第一結合部之一側壁或一底壁形成有與該腔室連通之至少一開槽，該工件經由該至少一開槽填入該腔室且該工件至少部份結合於該第一結合部之內側與外側，以使得該鎖固結構與該工件可緊密地結合。

Description

具有高拉拔力之鎖固結構以及其耐衝擊組合裝置

本發明係關於一種鎖固結構以及其相關裝置，尤指一種具有高拉拔力之鎖固結構以及其耐衝擊組合裝置。

隨著科技的發展，可攜式電子裝置已經逐漸融入人們的生活，在消費者享受可攜式電子裝置所帶來的便利性的同時，可攜式電子裝置，尤其是手持式電子裝置（例如手機、相機）以及其零配件，常因使用不慎而摔落損壞，因此這類產品在出廠檢驗前通常會經過落摔或其他破壞性規格測試，以確保其機構具有足夠的結構強度，而鎖固結構（例如螺母）的拉拔力是決定結構強度一個重要的關鍵，如何在有限的機構空間內提昇螺母的拉拔力便成為業界亟欲解決的一個重要課題。

因此，本發明之目的在於提供一種具有高拉拔力之鎖固結構以及其耐衝擊組合裝置，以解決上述問題。

為達成上述目的，本發明揭露一種具有高拉拔力之鎖固結構，其包含有一本體以及一結合部，該結合部係連接於該本體，該結合部形成有一連通部，當該結合部與一工件互相結合時，該工件經由該連通部至少部份結合於該結合部之內側。

根據本發明其中一實施例，該結合部包含有一第一結合部，其係連接於該本體之一底部，該第一結合部形成有該連通部，該連通部連通該第一結合部之內側與外側。

根據本發明其中一實施例，該連通部包含有一腔室以及至少一開槽，該腔室形成於該第一結合部內，該至少一開槽形成於該第一結合部之一側壁或一底壁，該至少一開槽連通於該腔室，當該第一結合部與該工件互相結合時，該工件經由該至少一開槽填入該腔室且至少部份結合於該第一結合部之內側。

根據本發明其中一實施例，該結合部另包含有一第二結合部，其係設置於該本體之相對於該內緣之一外緣，當該鎖固結構埋入該工件時，該第二結合部干涉該工件，使得該工件經由該連通部至少部份結合於該第一結合部之內側。

根據本發明其中一實施例，該第二結合部包含有一第一螺紋部以及一第二螺紋部。

根據本發明其中一實施例，該第一螺紋部與該第二螺紋部係反向且間隔設置。

根據本發明其中一實施例，該第一結合部包含一側壁，該側壁係連接於該本體之該底部。

根據本發明其中一實施例，該側壁圍繞定義該腔室。

根據本發明其中一實施例，該至少一開槽係形成於該第一結合部之該側壁。

根據本發明其中一實施例，該側壁為一環狀結構物

根據本發明其中一實施例，該第一結合部另包含有連接且垂直於該側壁之一底壁，且該至少一開槽係形成於該第一結合部之該底壁。

根據本發明其中一實施例，該第一結合部包含有連接於該本體之該底部之一側壁以及連接且垂直於該側壁之一底壁，該側壁與該底壁圍繞定義該腔室，該第一結合部形成有與該腔室連通之複數個開槽，該複數個開槽係位於該第一結合部之該底壁與該側壁。

根據本發明其中一實施例，該第一結合部之該腔室連通於該本體之該穿孔。

為達成上述目的，本發明另揭露一種耐衝擊組合裝置，其包含有一第一組合件、一鎖固結構、一第二組合件以及一鎖固件，該鎖固結構係結合於該第一組合件，且該鎖固結構包含有一本體以及一結合部，該本體內形成有一穿孔，該結合部係連接於該本體，該結合部形成有一連通部，當該結合部與該第一組合件互相結合時，該第一組合件經由該連通部至少部份結合於該結合部之內側，該第二組合件形成有相對應於該鎖固結構之一開孔，該鎖固件係依序穿過該第二組合件之該開孔與該本體之該穿孔以鎖固於該本體，進而使第二組合件與該第一組合件彼此結合。

為達成上述目的，本發明另揭露一種具有高拉拔力之鎖固結構，其包含有一結合部，該結合部包含有一第一結合部與一第二結合部，當該鎖固結構埋入一工件時，該第二結合部干涉該工件，使得該工件至少部份結合於該第一結合部之內側。

綜上所述，本發明之鎖固結構不但利用第二結合部與第一組合件（即工件）彼此結合，更利用第一結合部之開槽與腔室，以允許熔化狀態的第一組合件（即工件）可經由開槽流入腔室而至少部份地結合於第一結合部之內側與外側，藉此本發明之鎖固結構與第一組合件（即工件）之結合面積較大，可達到較佳的結合效果而具有較高的拉拔力，如此一來，藉由鎖固結構與鎖固件彼此組合之第一組合件與第二組合件可承受更高的衝擊。再者，本發明之結構設計可在有限機構空間的前提之下，以不增加鎖固結構（如螺母）之長度的方式達到增加抗拉拔強度之設計目的，不但可節省機構空間，更有助於機構的輕薄化。此外，本發明之鎖固結構不但可以熱熔埋置的方式也可以注塑成型埋置的方式結合於第一組合件（即工件），其具有廣泛的應用範圍，且當鎖固結構係以熱熔埋置的方式與第一結合件彼此結合時，不需另開設模具，可達到節省製造成本之效果。

以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

請參閱第1圖與第2圖，第1圖為本發明實施例耐衝擊組合裝置1之外觀示意圖。第2圖為本發明實施例耐衝擊組合裝置1之元件爆炸圖。如第1圖與第2圖所示，耐衝擊組合裝置1包含有第一組合件11、第二組合件12、鎖固結構13以及鎖固件14。於本實施例中，耐衝擊組合裝置1可為可攜式電子裝置之充電座，其係由第一組合件11與第二組合件12組合而成，然本發明並不侷限於此。鎖固結構13係結合於第一組合件11，鎖固結構13係可為螺母結構，鎖固件14可為螺絲，第一組合件11係可為用以與鎖固結構13互相結合之工件，第二組合件12形成有相對應於鎖固結構13之開孔121，鎖固件14穿過第二組合件12之開孔121並利用其外螺紋141而與鎖固結構13互相鎖固，以使第二組合件12可與第一組合件11穩固地組合。

請參閱第3圖與第4圖，第3圖與第4圖為本發明實施例鎖固結構13於不同角度之外觀示意圖。如第3圖所示，鎖固結構13包含有結合部134以及本體133，本體133內形成有穿孔1331，本體133具有內緣1332以及相對於內緣1332之外緣1333，內緣1332形成有內螺紋1334，內螺紋1334係用以與鎖固件14之外螺紋141互相鎖固。

於此實施例中，結合部134包含有第一結合部131以及第二結合部132，第二結合部132係設置於本體133之外緣1333，第二結合部132包含有第一螺紋部1321以及第二螺紋部1322，第一螺紋部1321與第二螺紋部1322可為反向且間隔設置，以同時提昇兩個相反方向（順時針及逆時針）的抗扭強度。然本發明第二結合部132之結構並不侷限於此實施例，其端視實際設計需求而定，舉例來說，於其他實施例中，第一螺紋部1321與第二螺紋部1322亦可同向且相鄰設置，甚至第二結合部132可僅包含有第一螺紋部1321。

第一結合部131係連接於本體133之底部1335，第一結合部131形成有連通部1341，連通部1341連通第一結合部131之內側與外側。較佳地，連通部1341可包含有形成於第一結合部131內之腔室1311以及與腔室1311連通之至少一開槽。具體來說，第一結合部131包含有側壁1313以及底壁1314，側壁1313連接於本體133之底部1335，底壁1314連接且垂直於側壁1313，側壁1313與底壁1314圍繞定義腔室1311，穿孔1331與腔室1311彼此連通，側壁1313形成有八個開槽1312，底壁1314形成有一個開槽1315，開槽1312、1315係與腔室1311連通且用以於鎖固結構13埋置在第一組合件11的過程中允許熔化狀態的第一組合件11進入腔室1311；其中側壁1313可為環狀結構物，且八個開槽1312係環繞設置於環狀結構物上。而本發明腔室1311與開槽1312、1315之數量、形狀、設置位置並不侷限於此實施例圖式所繪示，其端視實際需求而定。

請參閱第5圖與第6圖，第5圖為本發明實施例鎖固結構13與第一組合件11之結合示意圖，第6圖為本發明實施例耐衝擊組合裝置1之部份剖面示意圖。如第5圖所示，在鎖固結構13以熱熔埋置（heat stack）的方式埋入第一組合件11的過程中，第一組合件11可被第二結合部132干涉而受熱熔化。由於第一組合件11受熱熔化的體積實質上可設計大於第二結合部132之第一螺紋部1321、第二螺紋部1322以及第一螺紋部1321與第二螺紋部1322之間的凹槽之體積，因此在熱熔埋置的過程中，受熱熔化的第一組合件11的一部分111可填入第二結合部132之第一螺紋部1321、第二螺紋部1322以及第一螺紋部1321與第二螺紋部1322之間的凹槽，以使受熱熔化的第一組合件11的一部分111可與第二結合部132彼此結合。此外，受熱熔化的第一組合件11的另一部份112則會往下流到第一結合部131並經由側壁1313上的開槽1312與底壁1314上的開槽1315填入腔室1311，以使受熱熔化的第一組合件11的另一部份112可與第一結合部131之側壁1313與底壁1314之內側與外側結合，藉以有效地增加第一組合件11與第一結合部131之結合面積，進而加強第一組合件11與第一結合部131之結合結構強度。如此一來，本發明便可藉由第一組合件11與第二結合部132之第一螺紋部1321與第二螺紋部1322、第一螺紋部1321與第二螺紋部1322間的凹槽，以及第一結合部131之側壁1313與底壁1314之內側與外側之間的彼此結合，來達到穩固結合鎖固結構13與第一組合件11之目的。

值得注意的是，如第5圖所示，第一組合件11完全地填滿第二結合部132之第一螺紋部1321、第二螺紋部1322以及第一螺紋部1321與第二螺紋部1322之間的凹槽以及第一結合部131之腔室1311與開槽1312、1315，而此結合狀態為理想狀態。實際上，有時候受熱熔化的第一組合件11的一部份111並不會完全地填滿第二結合部132之第一螺紋部1321、第二螺紋部1322、以及第一螺紋部1321與第二螺紋部1322之間的凹槽，且受熱熔化的第一組合件11的另一部份112並不會完全地填滿腔室1311。舉例來說，請參閱第7圖，第7圖為本發明實施例鎖固結構13與第一組合件11之另一結合示意圖。如第7圖所示，受熱熔化的第一組合件11的一部分111僅部份地填入第二結合部132之第一螺紋部1321、第二螺紋部1322、以及第一螺紋部1321與第二螺紋部1322之間的凹槽，且受熱熔化的第一組合件11的另一部份112僅部份地填入腔室1311且部份結合於第一結合部131之側壁1313與底壁1314之內側與外側，藉以增加第一組合件11與第一結合部131之結合表面積。可理解地，受熱熔化的第一組合件11的另一部份112亦可僅與第一結合部131之底壁1314或側壁1313之內側與外側部份地結合，藉以增加第一組合件11與第一結合部131之結合表面積。

再者，於本實施例中，鎖固結構13可使用相當於具有M3L3規格之傳統螺母，一般來說具有M3L3規格之傳統螺母之干涉區域所產生之熔膠量（即熔化狀態的第一組合件或工件）約為2.05平方公厘（mm² ），其中只有不到1平方公厘的熔膠會與傳統螺母結合。而本發明中熔膠與本實施例之鎖固結構13之第二結合部132以及第一結合部131的結合量可提昇至1.5平方公厘以上。如此一來，本發明之鎖固結構13與第一組合件11可達到較佳的結合效果而具有較高的拉拔力，藉此，如第6圖所示，當利用鎖固結構13以及鎖固件14互相組合之第一組合件11與第二組合件12受到外力衝擊時，鎖固結構13不會輕易被拉出第一組合件11，也就是說，第一組合件11與第二組合件12不易因落摔而彼此分離，故耐衝擊組合裝置1具有較佳的結構強度。

值得注意的是，本發明之鎖固結構13亦可以注塑成型埋置（insert mold）的方式結合於第一組合件11。在注塑成型埋置的過程中，鎖固結構13係設置於模具（未顯示於圖中）內，當受熱熔化的第一組合件11注入模具時，第一組合件11填入第二結合部132之第一螺紋部1321、第二螺紋部1322以及第一螺紋部1321與第二螺紋部1322間的凹槽，從而與第二結合部132彼此結合；並且受熱熔化的第一組合件11也經由側壁1313上的開槽1312與底壁1314上的開槽1315填入腔室1311，以使受熱熔化的第一組合件11至少部份地與第一結合部131之側壁1313與底壁1314之內側與外側結合，而加強第一組合件11與第一結合部131之結構結合強度。

此外，本發明鎖固結構13之結構並不侷限於上述實施例，舉例來說，請參閱第8圖至第11圖，第8圖至第11圖為本發明不同實施例鎖固結構13之外觀示意圖。如第8圖所示，於此實施例中，第一結合部131之側壁1313係可為封閉結構，第一結合部131之底壁1314上可僅形成有一個開槽1315’，以允許熔化狀態的第一組合件11可自底壁1314之開槽1315’而流入腔室1311，其中開槽1315’的形狀可相異於第一實施例之開槽1315的形狀。如第9圖所示，於此實施例中，第一結合部131之底壁1314係可為封閉結構，第一結合部131之側壁1313上可形成有八個開槽1312，以允許熔化狀態的第一組合件11可自側壁1313之開槽1312而流入腔室1311。如第10圖所示，於此實施例中，第一結合部131甚至可不包含有底壁1314，即第一結合部131可僅包含有側壁1313，側壁1313可形成有一個開槽1312，以允許熔化狀態的第一組合件11可自側壁1313之開槽1312或側壁1313之開槽1312與腔室1311之下方流入腔室1311。如第11圖所示，於此實施例中，第一結合部131亦可僅包含有側壁1313，側壁1313可形成有八個開槽1312，以允許熔化狀態的第一組合件11可自側壁1313之開槽1312或側壁1313之開槽1312與腔室1311之下方流入腔室1311。也就是說，只要第一結合部的結構能允許第一組合件經由開槽流入腔室內而與第一結合部之內側與外側至少部份地結合皆屬於本發明所保護之範疇。

相較於先前技術，本發明之鎖固結構不但利用第二結合部與第一組合件（即工件）彼此結合，更利用第一結合部之開槽與腔室，以允許熔化狀態的第一組合件（即工件）可經由開槽流入腔室而至少部份地結合於第一結合部之內側與外側，藉此本發明之鎖固結構與第一組合件（即工件）可達到較佳的結合效果而具有較高的拉拔力，如此一來，藉由鎖固結構與鎖固件彼此組合之第一組合件與第二組合件可承受更高的衝擊。再者，本發明之結構設計可在有限機構空間的前提之下，以不增加鎖固結構（如螺母）之長度的方式達到增加抗拉拔強度之設計目的，不但可節省機構空間，更有助於機構的輕薄化。此外，本發明之鎖固結構不但可以熱熔埋置的方式也可以注塑成型埋置的方式結合於第一組合件（即工件），其具有廣泛的應用範圍，且當鎖固結構係以熱熔埋置的方式與第一結合件彼此結合時，不需另開設模具，可達到節省製造成本之效果。 以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

1‧‧‧耐衝擊組合裝置

11‧‧‧第一組合件

111、112‧‧‧部份

12‧‧‧第二組合件

121‧‧‧開孔

13‧‧‧鎖固結構

131‧‧‧第一結合部

1311‧‧‧腔室

1312、1315、1315’‧‧‧開槽

1313‧‧‧側壁

1314‧‧‧底壁

132‧‧‧第二結合部

1321‧‧‧第一螺紋部

1322‧‧‧第二螺紋部

133‧‧‧本體

1331‧‧‧穿孔

1332‧‧‧內緣

1333‧‧‧外緣

1334‧‧‧內螺紋

1335‧‧‧底部

134‧‧‧結合部

1341‧‧‧連通部

14‧‧‧鎖固件

141‧‧‧外螺紋

第1圖為本發明實施例耐衝擊組合裝置之外觀示意圖。 第2圖為本發明實施例耐衝擊組合裝置之元件爆炸圖。 第3圖與第4圖為本發明實施例鎖固結構於不同角度之外觀示意圖。 第5圖為本發明實施例鎖固結構與第一組合件之結合示意圖。 第6圖為本發明實施例耐衝擊組合裝置之部份剖面示意圖。 第7圖為本發明實施例鎖固結構與第一組合件之另一結合示意圖。 第8圖至第11圖分別為本發明不同實施例之鎖固結構之外觀示意圖。

Claims (27)

1. 一種具有高拉拔力之鎖固結構，其包含有： 一本體；以及 一結合部，其係連接於該本體，該結合部形成有一連通部，當該結合部與一工件互相結合時，該工件經由該連通部至少部份結合於該結合部之內側。
2. 如請求項1所述之鎖固結構，其中該結合部包含有一第一結合部，其係連接於該本體之一底部，該第一結合部形成有該連通部，該連通部連通該第一結合部之內側與外側。
3. 如請求項2所述之鎖固結構，其中該連通部包含有一腔室以及至少一開槽，該腔室形成於該第一結合部內，該至少一開槽形成於該第一結合部之一側壁或一底壁，該至少一開槽連通於該腔室，當該第一結合部與該工件互相結合時，該工件經由該至少一開槽填入該腔室且至少部份結合於該第一結合部之內側。
4. 如請求項2或3所述之鎖固結構，其中該結合部另包含有一第二結合部，其係設置於該本體之相對於該內緣之一外緣，當該鎖固結構埋入該工件時，該第二結合部干涉該工件，使得該工件經由該連通部至少部份結合於該第一結合部之內側。
5. 如請求項4所述之鎖固結構，其中該第二結合部包含有一第一螺紋部以及一第二螺紋部。
6. 如請求項5所述之鎖固結構，其中該第一螺紋部與該第二螺紋部係反向且間隔設置。
7. 如請求項3所述之鎖固結構，其中該第一結合部包含一側壁，該側壁係連接於該本體之該底部。
8. 如請求項7所述之鎖固結構，其中該側壁圍繞定義該腔室。
9. 如請求項8所述之鎖固結構，其中該至少一開槽係形成於該第一結合部之該側壁。
10. 如請求項8所述之鎖固結構，其中該側壁為一環狀結構物。
11. 如請求項8所述之鎖固結構，其中該第一結合部另包含有連接且垂直於該側壁之一底壁，且該至少一開槽係形成於該第一結合部之該底壁。
12. 如請求項3所述之鎖固結構，其中該第一結合部包含有連接於該本體之該底部之一側壁以及連接且垂直於該側壁之一底壁，該側壁與該底壁圍繞定義該腔室，該第一結合部形成有與該腔室連通之複數個開槽，該複數個開槽係位於該第一結合部之該底壁與該側壁。
13. 如請求項3所述之鎖固結構，其中該本體內形成有一穿孔，且該第一結合部之該腔室連通於該本體之該穿孔。
14. 一種耐衝擊組合裝置，其包含有： 一第一組合件； 一鎖固結構，其係結合於該第一組合件，且該鎖固結構包含有： 一本體，其內形成有一穿孔；以及 一結合部，其係連接於該本體，該結合部形成有一連通部，當該結合部與該第一組合件互相結合時，該第一組合件經由該連通部至少部份結合於該結合部之內側； 一第二組合件，其形成有相對應於該鎖固結構之一開孔；以及 一鎖固件，其係依序穿過該第二組合件之該開孔與該本體之該穿孔以鎖固於該本體，進而使第二組合件與該第一組合件彼此結合。
15. 如請求項14所述之耐衝擊組合裝置，其中該結合部包含有一第一結合部，其係連接於該本體之一底部，該第一結合部形成有該連通部，該連通部連通該第一結合部之內側與外側。
16. 如請求項15所述之耐衝擊組合裝置，其中該連通部包含有一腔室以及至少一開槽，該腔室形成於該第一結合部內，該至少一開槽形成於該第一結合部之一側壁或一底壁，該至少一開槽連通於該腔室，當該第一結合部與該第一組合件互相結合時，該第一組合件經由該至少一開槽填入該腔室且至少部份結合於該第一結合部之內側。
17. 如請求項15或16所述之耐衝擊組合裝置，其中該結合部另包含有一第二結合部，其係設置於該本體之相對於該內緣之一外緣，當該鎖固結構埋入該工件時，該第二結合部干涉該工件，使得該工件經由該連通部至少部份結合於該第一結合部之內側。
18. 如請求項17所述之耐衝擊組合裝置，其中該第二結合部包含有一第一螺紋部以及一第二螺紋部。
19. 如請求項18所述之耐衝擊組合裝置，其中該第一螺紋部與該第二螺紋部係反向且間隔設置。
20. 如請求項16所述之耐衝擊組合裝置，其中該第一結合部包含一側壁，該側壁係連接於該本體之該底部。
21. 如請求項20所述之耐衝擊組合裝置，其中該側壁圍繞定義該腔室。
22. 如請求項21所述之耐衝擊組合裝置，其中該至少一開槽係形成於該第一結合部之該側壁。
23. 如請求項21所述之耐衝擊組合裝置，其中該側壁為一環狀結構物。
24. 如請求項21所述之耐衝擊組合裝置，其中該第一結合部另包含有連接且垂直於該側壁之一底壁，且該至少一開槽係形成於該第一結合部之該底壁。
25. 如請求項16所述之耐衝擊組合裝置，其中該第一結合部包含有連接於該本體之該底部之一側壁以及連接且垂直於該側壁之一底壁，該側壁與該底壁圍繞定義該腔室，該第一結合部形成有與該腔室連通之複數個開槽，該複數個開槽係位於該第一結合部之該底壁與該側壁。
26. 如請求項16所述之耐衝擊組合裝置，其中該第一結合部之該腔室連通於該本體之該穿孔。
27. 一種具有高拉拔力之鎖固結構，其包含有： 一結合部，其包含有一第一結合部與一第二結合部，當該鎖固結構埋入一工件時，該第二結合部干涉該工件，使得該工件至少部份結合於該第一結合部之內側。