CN109882485B - 具有高拉拔力的锁固结构以及其耐冲击组合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种具有高拉拔力的锁固结构以及其耐冲击组合装置，其中锁固结构包含有一本体、一第一结合部以及一第二结合部，该本体内形成有一穿孔，该本体的一内缘形成有一内螺纹，该内螺纹用以与一锁固件互相锁固，该第二结合部设置于该本体的相对于内缘的一外缘，该第一结合部连接于该本体的一底部，该第一结合部内形成有一腔室，该第一结合部的一侧壁或一底壁形成有与该腔室连通的至少一开槽，该工件经由该开槽填入该腔室且至少部分该工件结合于该第一结合部的内侧与外侧，以使得该锁固结构与该工件可紧密地结合。

Description

具有高拉拔力的锁固结构以及其耐冲击组合装置
技术领域
本发明是关于一种锁固结构以及其相关装置，尤指一种具有高拉拔力的锁固结构以及其耐冲击组合装置。
背景技术
随着科技的发展，可携式电子装置已经逐渐融入人们的生活，在消费者享受可携式电子装置所带来的便利性的同时，可携式电子装置，尤其是手持式电子装置(例如手机、相机)以及其零配件，常因使用不慎摔落而损坏，因此这类产品在出厂检验前通常会经过落摔或其他破坏性规格测试，以确保其机构具有足够的结构强度，而锁固结构(例如螺母)的拉拔力是决定结构强度一个重要的关键，如何在有限的机构空间内提升螺母的拉拔力便成为业界亟欲解决的一个重要课题。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种具有高拉拔力的锁固结构以及其耐冲击组合装置，以解决上述问题。
为达成上述目的，本发明提供一种具有高拉拔力的锁固结构，其包含有一本体以及一结合部，该结合部连接于该本体，该结合部形成有一连通部，当该结合部与一工件互相结合时，至少部分该工件经由该连通部结合于该结合部的内侧。
根据本发明其中一实施例，该结合部包含有一第一结合部，该第一结合部连接于该本体的一底部，该第一结合部形成有该连通部，该连通部连通该第一结合部的内侧与外侧。
根据本发明其中一实施例，该连通部包含有一腔室以及至少一开槽，该腔室形成于该第一结合部内，该开槽形成于该第一结合部的一侧壁或一底壁，该开槽连通于该腔室，当该第一结合部与该工件互相结合时，该工件的至少一部分经由该开槽填入该腔室并结合于该第一结合部的内侧。
根据本发明其中一实施例，该结合部还包含有一第二结合部，该本体具有内缘以及相对于该内缘的外缘，该第二结合部设置于该本体的外缘，当该锁固结构埋入该工件时，该第二结合部干涉该工件，使得该工件的至少一部分经由该连通部结合于该第一结合部的内侧。
根据本发明其中一实施例，该第二结合部包含有一第一螺纹部以及一第二螺纹部。
根据本发明其中一实施例，该第一螺纹部与该第二螺纹部旋向相反且间隔设置。
根据本发明其中一实施例，该侧壁连接于该本体的该底部。
根据本发明其中一实施例，该侧壁环绕围合形成该腔室。
根据本发明其中一实施例，该至少一开槽形成于该第一结合部的该侧壁。
根据本发明其中一实施例，该侧壁为一环状结构。
根据本发明其中一实施例，该底壁连接且垂直于该侧壁。
根据本发明其中一实施例，该侧壁连接于该本体的底部，该底壁连接且垂直于该侧壁，该侧壁环绕围合形成该腔室。
根据本发明其中一实施例，该本体内形成有一穿孔，该第一结合部的该腔室连通于该本体的该穿孔。
为达成上述目的，本发明还提供一种耐冲击组合装置，其包含有一第一组合件、一锁固结构、一第二组合件以及一锁固件，该锁固结构结合于该第一组合件，且该锁固结构包含有一本体以及一结合部，该本体内形成有一穿孔，该结合部连接于该本体，该结合部形成有一连通部，当该结合部与该第一组合件互相结合时，该第一组合件的至少一部分经由该连通部结合于该结合部的内侧，该第二组合件形成有相对应于该锁固结构的一开孔，该锁固件依序穿过该第二组合件的该开孔与该本体的该穿孔以锁固于该本体，进而使第二组合件与该第一组合件彼此结合。
为达成上述目的，本发明还提供一种具有高拉拔力的锁固结构，其包含有一结合部，该结合部包含有一第一结合部与一第二结合部，当该锁固结构埋入一工件时，该第二结合部干涉该工件，使得该工件的至少一部分结合于该第一结合部的内侧。
综上所述，本发明的锁固结构不但利用第二结合部与第一组合件(即工件)彼此结合，更利用第一结合部的开槽与腔室，以允许熔化状态的第一组合件(即工件)可经由开槽流入腔室而至少部分地结合于第一结合部的内侧与外侧，借此本发明的锁固结构与第一组合件(即工件)的结合面积较大，可达到较佳的结合效果而具有较高的拉拔力，如此一来，通过锁固结构与锁固件彼此组合的第一组合件与第二组合件可承受更高的冲击。再者，本发明的结构设计可在有限机构空间的前提下，以不增加锁固结构(如螺母)的长度的方式达到增加抗拉拔强度的设计目的，不但可节省机构空间，更有助于机构的轻薄化。此外，本发明的锁固结构不但可以热熔埋置的方式也可以注塑成型埋置的方式结合于第一组合件(即工件)，其具有广泛的应用范围，且当锁固结构以热熔埋置的方式与第一结合件彼此结合时，不需另开设模具，可达到节省制造成本的效果。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明实施例的耐冲击组合装置的外观示意图。
图2为本发明实施例的耐冲击组合装置的组件爆炸图。
图3与图4为本发明实施例的锁固结构于不同角度的外观示意图。
图5为本发明实施的例锁固结构与第一组合件的结合示意图。
图6为本发明实施例的耐冲击组合装置的部分剖面示意图。
图7为本发明实施例的锁固结构与第一组合件的另一结合示意图。
图8至图11分别为本发明不同实施例的锁固结构的外观示意图。
附图标号说明：
1 耐冲击组合装置
11 第一组合件
111、112 部分
12 第二组合件
121 开孔
13 锁固结构
131 第一结合部
1311 腔室
1312、1315、1315’ 开槽
1313 侧壁
1314 底壁
132 第二结合部
1321 第一螺纹部
1322 第二螺纹部
133 本体
1331 穿孔
1332 内缘
1333 外缘
1334 内螺纹
1335 底部
134 结合部
1341 连通部
14 锁固件
141 外螺纹
具体实施方式
以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
请参阅图1与图2，图1为本发明实施例耐冲击组合装置1的外观示意图。图2为本发明实施例耐冲击组合装置1的组件爆炸图。如图1与图2所示，耐冲击组合装置1包含有第一组合件11、第二组合件12、锁固结构13以及锁固件14。于本实施例中，耐冲击组合装置1可为可携式电子装置的充电座，其由第一组合件11与第二组合件12组合而成，然而本发明并不局限于此。锁固结构13结合于第一组合件11，锁固结构13可为螺母结构，锁固件14可为螺丝，第一组合件11可为用以与锁固结构13互相结合的工件，第二组合件12形成有相对应于锁固结构13的开孔121，锁固件14穿过第二组合件12的开孔121并利用其外螺纹141而与锁固结构13互相锁固，以使第二组合件12可与第一组合件11稳固地组合。
请参阅图3与图4，图3与图4为本发明实施例锁固结构13于不同角度的外观示意图。如图3所示，锁固结构13包含有结合部134以及本体133，本体133内形成有穿孔1331，本体133具有内缘1332以及相对于内缘1332的外缘1333，内缘1332形成有内螺纹1334，内螺纹1334用以与锁固件14的外螺纹141互相锁固。
于此实施例中，结合部134包含有第一结合部131以及第二结合部132，第二结合部132设置于本体133的外缘1333，第二结合部132包含有第一螺纹部1321以及第二螺纹部1322，第一螺纹部1321与第二螺纹部1322可为旋向相反且间隔设置，以同时提升两个相反方向(顺时针及逆时针)的抗扭强度。然而，本发明第二结合部132的结构并不局限于此实施例，其根据实际设计需求而定，举例来说，于其他实施例中，第一螺纹部1321与第二螺纹部1322亦可同向且相邻设置，甚至第二结合部132可仅包含有第一螺纹部1321。
第一结合部131连接于本体133的底部1335，第一结合部131形成有连通部1341，连通部1341连通第一结合部131的内侧与外侧。较佳地，连通部1341可包含有形成于第一结合部131内的腔室1311以及与腔室1311连通的至少一开槽。具体来说，第一结合部131包含有侧壁1313以及底壁1314，侧壁1313连接于本体133的底部1335，底壁1314连接且垂直于侧壁1313，侧壁1313与底壁1314围绕定义腔室1311，穿孔1331与腔室1311彼此连通，侧壁1313形成有八个开槽1312，底壁1314形成有一个开槽1315，开槽1312、1315与腔室1311连通且用以于锁固结构13埋置在第一组合件11的过程中允许熔化状态的第一组合件11进入腔室1311；其中侧壁1313可为环状结构物，且八个开槽1312环绕设置于环状结构物上。而本发明的腔室1311与开槽1312、1315的数量、形状、设置位置并不局限于此实施例附图所绘示，其根据实际需求而定。
请参阅图5与图6，图5为本发明实施例锁固结构13与第一组合件11的结合示意图，图6为本发明实施例耐冲击组合装置1的部分剖面示意图。如图5所示，在锁固结构13以热熔埋置(heat stack)的方式埋入第一组合件11的过程中，第一组合件11可被第二结合部132干涉而受热熔化。由于第一组合件11受热熔化的体积实质上可设计大于第二结合部132的第一螺纹部1321、第二螺纹部1322以及第一螺纹部1321与第二螺纹部1322之间的凹槽的体积，因此在热熔埋置的过程中，受热熔化的第一组合件11的一部分111可填入第二结合部132的第一螺纹部1321、第二螺纹部1322以及第一螺纹部1321与第二螺纹部1322之间的凹槽，以使受热熔化的第一组合件11的一部分111可与第二结合部132彼此结合。此外，受热熔化的第一组合件11的另一部分112则会往下流到第一结合部131并经由侧壁1313上的开槽1312与底壁1314上的开槽1315填入腔室1311，以使受热熔化的第一组合件11的另一部分112可与第一结合部131的侧壁1313以及底壁1314的内侧与外侧结合，借以有效地增加第一组合件11与第一结合部131的结合面积，进而加强第一组合件11与第一结合部131的结合结构强度。如此一来，本发明便可通过第一组合件11与第二结合部132的第一螺纹部1321与第二螺纹部1322、第一螺纹部1321与第二螺纹部1322间的凹槽、以及第一结合部131的侧壁1313与底壁1314的内侧和外侧之间的彼此结合，来达到稳固结合锁固结构13与第一组合件11的目的。
值得注意的是，如图5所示，第一组合件11完全地填满第二结合部132的第一螺纹部1321、第二螺纹部1322以及第一螺纹部1321与第二螺纹部1322之间的凹槽以及第一结合部131的腔室1311与开槽1312、1315，而此结合状态为理想状态。实际上，有时候受热熔化的第一组合件11的一部分111并不会完全地填满第二结合部132的第一螺纹部1321、第二螺纹部1322、以及第一螺纹部1321与第二螺纹部1322之间的凹槽，且受热熔化的第一组合件11的另一部分112并不会完全地填满腔室1311。举例来说，请参阅图7，图7为本发明实施例锁固结构13与第一组合件11的另一结合示意图。如图7所示，受热熔化的第一组合件11的一部分111仅部分地填入第二结合部132的第一螺纹部1321、第二螺纹部1322、以及第一螺纹部1321与第二螺纹部1322之间的凹槽，且受热熔化的第一组合件11的另一部分112仅部分地填入腔室1311且部分结合于第一结合部131的侧壁1313以及底壁1314的内侧与外侧，借以增加第一组合件11与第一结合部131的结合表面积。可理解地，受热熔化的第一组合件11的另一部分112亦可仅与第一结合部131的底壁1314或侧壁1313的内侧与外侧部分地结合，借以增加第一组合件11与第一结合部131的结合表面积。
再者，于本实施例中，锁固结构13可使用相当于具有M3L3规格的传统螺母，其中L3表示螺母自身的长度为3mm，一般来说具有M3L3规格的传统螺母的干涉区域所产生的熔胶量(即熔化状态的第一组合件或工件)约为2.05平方毫米(mm2)，其中只有不到1平方毫米的熔胶会与传统螺母结合。而本发明中熔胶与本实施例的锁固结构13的第二结合部132以及第一结合部131的结合量可提升至1.5平方毫米以上。如此一来，本发明的锁固结构13与第一组合件11可达到较佳的结合效果而具有较高的拉拔力，借此，如图6所示，当利用锁固结构13以及锁固件14互相组合的第一组合件11与第二组合件12受到外力冲击时，锁固结构13不会轻易被拉出第一组合件11，也就是说，第一组合件11与第二组合件12不易因落摔而彼此分离，故耐冲击组合装置1具有较佳的结构强度。
值得注意的是，本发明的锁固结构13亦可以注塑成型埋置(insert mold)的方式结合于第一组合件11。在注塑成型埋置的过程中，锁固结构13设置于模具(未显示于图中)内，当受热熔化的第一组合件11注入模具时，第一组合件11填入第二结合部132的第一螺纹部1321、第二螺纹部1322以及第一螺纹部1321与第二螺纹部1322间的凹槽，从而与第二结合部132彼此结合；并且受热熔化的第一组合件11也经由侧壁1313上的开槽1312与底壁1314上的开槽1315填入腔室1311，以使受热熔化的第一组合件11至少部分地与第一结合部131的侧壁1313及底壁1314的内侧和外侧结合，而加强第一组合件11与第一结合部131的结构结合强度。
此外，本发明的锁固结构13的结构并不局限于上述实施例，举例来说，请参阅图8至图11，图8至图11为本发明不同实施例锁固结构13的外观示意图。如图8所示，于此实施例中，第一结合部131的侧壁1313可为封闭结构，第一结合部131的底壁1314上可仅形成有一个开槽1315’，以允许熔化状态的第一组合件11可自底壁1314的开槽1315’而流入腔室1311，其中开槽1315’的形状可相异于第一实施例的开槽1315的形状。如图9所示，于此实施例中，第一结合部131的底壁1314可为封闭结构，第一结合部131的侧壁1313上可形成有八个开槽1312，以允许熔化状态的第一组合件11可自侧壁1313的开槽1312而流入腔室1311。如图10所示，于此实施例中，第一结合部131甚至可不包含有底壁1314，即第一结合部131可仅包含有侧壁1313，侧壁1313可形成有一个开槽1312，以允许熔化状态的第一组合件11可自侧壁1313的开槽1312或侧壁1313的开槽1312与腔室1311的下方流入腔室1311。如图11所示，于此实施例中，第一结合部131亦可仅包含有侧壁1313，侧壁1313可形成有八个开槽1312，以允许熔化状态的第一组合件11可自侧壁1313的开槽1312或侧壁1313的开槽1312与腔室1311的下方流入腔室1311。也就是说，只要第一结合部的结构能允许第一组合件经由开槽流入腔室内而与第一结合部的内侧和外侧至少部分地结合皆属于本发明所保护的范畴。
相较于先前技术，本发明的锁固结构不但利用第二结合部与第一组合件(即工件)彼此结合，更利用第一结合部的开槽与腔室，以允许熔化状态的第一组合件(即工件)可经由开槽流入腔室而至少部分地结合于第一结合部的内侧与外侧，借此本发明的锁固结构与第一组合件(即工件)可达到较佳的结合效果而具有较高的拉拔力，如此一来，通过锁固结构与锁固件彼此组合的第一组合件与第二组合件可承受更高的冲击。再者，本发明的结构设计可在有限机构空间的前提下，以不增加锁固结构(如螺母)的长度的方式达到增加抗拉拔强度的设计目的，不但可节省机构空间，更有助于机构的轻薄化。此外，本发明的锁固结构不但可以热熔埋置的方式也可以注塑成型埋置的方式结合于第一组合件(即工件)，其具有广泛的应用范围，且当锁固结构以热熔埋置的方式与第一结合件彼此结合时，不需另开设模具，可达到节省制造成本的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (23)

1.一种具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，所述具有高拉拔力的锁固结构包含有：
一本体；以及
一结合部，其连接于该本体，该结合部形成有一连通部，当该结合部与一工件互相结合时，该工件的至少一部分经由该连通部结合于该结合部的内侧；
该结合部包含有一第一结合部，该第一结合部连接于该本体的一底部，该第一结合部形成有该连通部，该连通部连通该第一结合部的内侧与外侧；
该连通部包含有一腔室以及至少一开槽，该腔室形成于该第一结合部内，该开槽形成于该第一结合部的一侧壁或一底壁，该开槽连通于该腔室，当该第一结合部与该工件互相结合时，该工件的至少一部分经由该开槽填入该腔室并结合于该第一结合部的内侧。
2.如权利要求1所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该结合部还包含有一第二结合部，该本体具有内缘以及相对于该内缘的外缘，该第二结合部设置于该本体的外缘，当该锁固结构埋入该工件时，该第二结合部干涉该工件，使得该工件的至少一部分经由该连通部结合于该第一结合部的内侧。
3.如权利要求2所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该第二结合部包含有一第一螺纹部以及一第二螺纹部。
4.如权利要求3所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该第一螺纹部与该第二螺纹部旋向相反且间隔设置。
5.如权利要求1所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该侧壁连接于该本体的该底部。
6.如权利要求5所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该侧壁环绕围合形成该腔室。
7.如权利要求6所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该开槽形成于该第一结合部的该侧壁。
8.如权利要求6所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该侧壁为一环状结构。
9.如权利要求6所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该底壁连接且垂直于该侧壁。
10.如权利要求1所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于该侧壁连接于该本体的该底部，该底壁连接且垂直于该侧壁，该侧壁环绕围合形成该腔室。
11.如权利要求1所述的具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，该本体内形成有一穿孔，且该第一结合部的该腔室连通于该本体的该穿孔。
12.一种耐冲击组合装置，其特征在于，所述耐冲击组合装置包含有：
一第一组合件；
一锁固结构，其结合于该第一组合件，且该锁固结构包含有：
一本体，其内形成有一穿孔；以及
一结合部，其连接于该本体，该结合部形成有一连通部，当该结合部与该第一组合件互相结合时，该第一组合件经由该连通部结合于该结合部的内侧；
一第二组合件，其形成有相对应于该锁固结构的一开孔；以及
一锁固件，其依序穿过该第二组合件的该开孔与该本体的该穿孔以锁固于该本体，进而使第二组合件与该第一组合件彼此结合；
该结合部包含有一第一结合部，其连接于该本体的底部，该第一结合部形成有该连通部，该连通部连通该第一结合部的内侧与外侧；
该连通部包含有一腔室以及至少一开槽，该腔室形成于该第一结合部内，该开槽形成于该第一结合部的一侧壁或一底壁，该开槽连通于该腔室，当该第一结合部与该第一组合件互相结合时，该第一组合件的至少一部分经由该开槽填入该腔室并结合于该第一结合部的内侧。
13.如权利要求12所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该结合部还包含有一第二结合部，该本体具有内缘以及相对于该内缘的外缘，该第二结合部设置于该本体的外缘，当该锁固结构埋入该第一组合件时，该第二结合部干涉该第一组合件，使得该第一组合就的至少一部分经由该连通部结合于该第一结合部的内侧。
14.如权利要求13所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该第二结合部包含有一第一螺纹部以及一第二螺纹部。
15.如权利要求14所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该第一螺纹部与该第二螺纹部旋向相反且间隔设置。
16.如权利要求12所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该侧壁连接于该本体的该底部。
17.如权利要求16所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该侧壁环绕围合形成该腔室。
18.如权利要求17所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该开槽形成于该第一结合部的该侧壁。
19.如权利要求17所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该侧壁为一环状结构。
20.如权利要求17所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该底壁连接且垂直于该侧壁。
21.如权利要求12所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该侧壁连接于该本体的底部，该底壁连接且垂直于该侧壁，该侧壁环绕围合形成该腔室。
22.如权利要求12所述的耐冲击组合装置，其特征在于，该第一结合部的该腔室连通于该本体的该穿孔。
23.一种具有高拉拔力的锁固结构，其特征在于，所述具有高拉拔力的锁固结构包含有：
一结合部，其包含有一第一结合部与一第二结合部，当该锁固结构埋入一工件时，该第二结合部干涉该工件，使得该工件至少一部分结合于该第一结合部的内侧；
该第一结合部形成有连通部，该连通部连通该第一结合部的内侧与外侧；
该连通部包含有一腔室以及至少一开槽，该腔室形成于该第一结合部内，该开槽形成于该第一结合部的一侧壁或一底壁，该开槽连通于该腔室，当该第一结合部与该工件互相结合时，该工件的至少一部分经由该开槽填入该腔室并结合于该第一结合部的内侧。
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