CN205744827U - 一种高强度铆接螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件，旨在提供一种铆接牢固、具有高抗扭矩阻力的高强度铆接螺母，其技术方案要点是一种铆接螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有第一限位块，第一限位块为圆柱形，第一限位块的侧壁上设有凸条，凸条环绕第一限位块侧壁均匀排布，凸条包括依次连接的第一限位部、支撑部和第二限位部，第一限位部的截面和第二限位部的截面均为三角形，凸条一端与螺母本体相连接，凸条另一端设有与第一限位块侧壁相连接的第一加强部，第一加强部的截面为三角形，本实用新型适用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固件领域。

Description

一种高强度铆接螺母

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，更具体地说，它涉及一种高强度铆接螺母。

背景技术

铆接螺母是应用于钣金上的一种螺母，外形呈圆形，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母，铆接牢固效率高，铆接螺母作为一种新型紧固件正在各类产品的装配中得到广泛应用。

市场上常见的铆接螺母通过压力机使铆接螺母压合在板金上，铆接螺母在使用过程中，受到螺栓对其造成的扭矩影响，会对铆接螺母与钣金的连接强度造成影响，影响使用，而且在压合过程中，钣金和铆接螺母的压合端会出现裂痕，使钣金和铆接螺母得压合端松脱，影响钣金和铆接螺母的连接强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铆接牢固、具有高抗扭矩阻力的高强度铆接螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度铆接螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有第一限位块，第一限位块为圆柱形，第一限位块的侧壁上设有凸条，凸条环绕第一限位块侧壁均匀排布，凸条包括依次连接的第一限位部、支撑部和第二限位部，第一限位部的截面和第二限位部的截面均为三角形，凸条一端与螺母本体相连接，凸条另一端设有与第一限位块侧壁相连接的第一加强部，第一加强部的截面为三角形。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，第一限位块可以压入钣金之内，凸条可以限制第一限位块在钣金内的转动，在螺杆旋转过程中，第一限位部和第二限位部均与钣金卡合，从而限制螺母本体的转动，在限制过程中时，第一限位部、第二限位部与钣金之间会产生较大作用，支撑部能对第一限位部和第二限位部起到支撑加强作用，防止因第一限位部和第二限位部损坏而造成其无法起到限制效果，第一限位部的截面和第二限位部的截面均为三角形，使第一限位部和第二限位部与第一限位块的连接面积增加，能够增加第一限位部、第二限位部与第一限位块连接端的连接强度，第一加强部增加了凸条与钣金之间的抵触面积，从而增加凸条的限位作用，增加螺母本体的抗扭矩阻力，第一加强部也增加了凸条与第一限位块之间的连接面积，从而增加凸条与第一限位块的连接强度，第一加强部的截面为三角形，使凸条与钣金的压合端具有倾斜角度，使凸条与螺母本体相抵触的边缘为逐渐增大，凸条与第一限位块压合过程中受到的阻力是逐渐变大，起到缓冲过渡效果，即能减少对钣金的破坏，也能减少对凸条的破坏，三角形状具有更好的稳定性，能够进一步增加第一加强部自身的强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块和螺母本体连接端的另一端上设有圆柱形的第二限位块，第一限位块和第二限位块的连接端上设有与第二限位块相连接的第一加强块，第一加强块为环形结构，第一加强块的侧壁上设有与第一限位块相连接的第二加强块，第二加强块环绕第一加强块均匀排布，第二加强块和第一加强块连接端的另一端上设有与第一限位块连接的第二加强部，第二加强部的截面为三角形。

通过采用上述技术方案，第二限位块压入钣金内起到进一步限位作用，第一加强块可以增加第一限位块和第二限位块的连接面积，从而增加第一限位块和第二限位块的连接强度，第二加强块可以增加第一加强块与第一限位块之间的连接强度，也能增加第一限位块自身的强度，当螺母本体与钣金压合过程中，第二加强部先与钣金抵触，因为第二加强部与钣金的抵触面积比第一限位块与钣金的抵触面积小，第二加强部更加容易压入钣金内，对钣金的破坏较小，第二加强块可以卡合在钣金内，限制螺母本体的转动，增加螺母本体的抗扭矩阻力，第三加强部可以增加第二加强块与第一限位块的连接强度，第三加强部截面为三角形，第三加强部与钣金的抵触面为斜面，第三加强部的斜面与第一加强部的斜面相连接且位于同一平面上，使钣金与螺母本体相抵触的边缘为逐渐增大，起到缓冲过渡效果，能够减少对钣金的破坏，防止因钣金与螺母本体的压合边缘存在裂缝，而影响钣金与螺母本体之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强块为8个，两相邻第一加强块之间的距离均相等，两相邻第一加强块之间形成第一限位槽。

通过采用上述技术方案，第一加强块能够起到均匀加强作用，当第一加强块压入钣金内时，部分钣金置于第一限位槽内，使第一限位槽无法转动，从而第一限位槽对螺母本体起到限位作用，进一步增加螺母本体的抗扭矩阻力。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位块和第一限位块连接端的另一端上设有环形的第三限位块，第三限位块和第一加强块之间形成第二限位槽。

通过采用上述技术方案，当螺母本体与钣金压合时，钣金压合产生的余量位于第二限位槽，对第二限位槽起到固定效果，从而对螺母本体起到周向固定作用，增加螺母本体与钣金压合时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺母本体、第一限位块和第二限位块位于同一轴心线上，螺母本体的中心设有贯穿第一限位块和第二限位块的螺纹通孔。

通过采用上述技术方案，螺母本体、第一限位块和第二限位块位于同一轴心线上，可以保证螺母本体、第一限位块和第二限位块受力均匀，螺纹通孔可以和螺栓配合，连接可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度铆接螺母实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种高强度铆接螺母实施例的半剖结构示意图。

图3为本实用新型一种高强度铆接螺母实施例的俯视示意图。

图4为本实用新型一种高强度铆接螺母实施例图2的A部放大示意图。

图中附图标记，1-螺母本体，2-第一限位部，3-凸条，4-第一限位部，5-支撑部，6-第二限位部，7-第一加强部，10-第二限位部，11-第一加强块，12-第二加强块，13-第二加强部，14-第一限位槽，20-第三限位块，21-第二限位槽，23-螺纹通孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型高强度铆接螺钉实施例做进一步说明。

一种高强度铆接螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1上设有第一限位块2，第一限位块2为圆柱形，第一限位块2的侧壁上设有凸条3，凸条3环绕第一限位块2侧壁均匀排布，凸条3包括依次连接的第一限位部4、支撑部5和第二限位部6，第一限位部4的截面和第二限位部6的截面均为三角形，凸条3一端与螺母本体1相连接，凸条3另一端设有与第一限位块2侧壁相连接的第一加强部7，第一加强部7的截面为三角形。

在使用过程中，第一限位块2可以压入钣金之内，凸条3可以限制第一限位块2在钣金内的转动，在螺杆旋转过程中，第一限位部4和第二限位部6均与钣金卡合，从而限制螺母本体1的转动，在限制过程中时，第一限位部4、第二限位部6与钣金之间会产生较大作用，支撑部5能对第一限位部4和第二限位部6起到支撑加强作用，防止因第一限位部4和第二限位部6损坏而造成其无法起到限制效果，第一限位部4的截面和第二限位部6的截面均为三角形，使第一限位部4和第二限位部6与第一限位块2的连接面积增加，能够增加第一限位部4、第二限位部6与第一限位块2连接端的连接强度，第一加强部7增加了凸条3与钣金之间的抵触面积，从而增加凸条3的限位作用，增加螺母本体1的抗扭矩阻力，第一加强部7也增加了凸条3与第一限位块2之间的连接面积，从而增加凸条3与第一限位块2的连接强度，第一加强部7的截面为三角形，使凸条3与钣金的压合端具有倾斜角度，使凸条3与螺母本体1相抵触的边缘为逐渐增大，凸条3与第一限位块2压合过程中受到的阻力是逐渐变大，起到缓冲过渡效果，即能减少对钣金的破坏，也能减少对凸条3的破坏，三角形状具有更好的稳定性，能够进一步增加第一加强部7自身的强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块2和螺母本体1连接端的另一端上设有圆柱形的第二限位块10，第一限位块2和第二限位块10的连接端上设有与第二限位块10相连接的第一加强块11，第一加强块11为环形结构，第一加强块11的侧壁上设有与第一限位块2相连接的第二加强块12，第二加强块12环绕第一加强块11均匀排布，第二加强块12和第一加强块11连接端的另一端上设有与第一限位块2连接的第二加强部13，第二加强部13的截面为三角形。

第二限位块10压入钣金内起到进一步限位作用，第一加强块11可以增加第一限位块2和第二限位块10的连接面积，从而增加第一限位块2和第二限位块10的连接强度，第二加强块12可以增加第一加强块11与第一限位块2之间的连接强度，也能增加第一限位块2自身的强度，当螺母本体1与钣金压合过程中，第二加强部13先与钣金抵触，因为第二加强块12与钣金的抵触面积比第一限位块2与钣金的抵触面积小，第二加强块12更加容易压入钣金内，对钣金的破坏较小，第二加强块12可以卡合在钣金内，限制螺母本体1的转动，增加螺母本体1的抗扭矩阻力，第二加强部13可以增加第二加强块12与第一限位块2的连接强度，第二加强部13截面为三角形，第二加强部13与钣金的抵触面为斜面，第二加强部13的斜面与第一加强部7的斜面相连接且位于同一平面上，使钣金与螺母本体1相抵触的边缘为逐渐增大，起到缓冲过渡效果，能够减少对钣金的破坏，防止因钣金与螺母本体1的压合边缘存在裂缝，而影响钣金与螺母本体1之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强块11为8个，两相邻第一加强块11之间的距离均相等，两相邻第一加强块11之间形成第一限位槽14。

第一加强块11能够起到均匀加强作用，当第一加强块11压入钣金内时，部分钣金置于第一限位槽14内，使第一限位槽14无法转动，从而第一限位槽14对螺母本体1起到限位作用，进一步增加螺母本体1的抗扭矩阻力。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位块10和第一限位块2连接端的另一端上设有环形的第三限位块20，第三限位块20和第一加强块11之间形成第二限位槽21。

当螺母本体1与钣金压合时，钣金压合产生的余量位于第二限位槽21，对第二限位槽21起到固定效果，从而对螺母本体1起到周向固定作用，增加螺母本体1与钣金压合时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺母本体1、第一限位块2和第二限位块10位于同一轴心线上，螺母本体1的中心设有贯穿第一限位块2和第二限位块10的螺纹通孔23。

螺母本体1、第一限位块2和第二限位块10位于同一轴心线上，可以保证螺母本体1、第一限位块2和第二限位块10受力均匀，螺纹通孔23可以和螺栓配合，连接可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高强度铆接螺母，包括螺母本体，其特征是：所述螺母本体上设有第一限位块，第一限位块为圆柱形，第一限位块的侧壁上设有凸条，凸条环绕第一限位块侧壁均匀排布，凸条包括依次连接的第一限位部、支撑部和第二限位部，第一限位部的截面和第二限位部的截面均为三角形，凸条一端与螺母本体相连接，凸条另一端设有与第一限位块侧壁相连接的第一加强部，第一加强部的截面为三角形。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铆接螺母，其特征是：所述第一限位块和螺母本体连接端的另一端上设有圆柱形的第二限位块，第一限位块和第二限位块的连接端上设有与第二限位块相连接的第一加强块，第一加强块为环形结构，第一加强块的侧壁上设有与第一限位块相连接的第二加强块，第二加强块环绕第一加强块均匀排布，第二加强块和第一加强块连接端的另一端上设有与第一限位块连接的第二加强部，第二加强部的截面为三角形。

3.根据权利要求2所述的一种高强度铆接螺母，其特征是：所述第一加强块为8个，两相邻第一加强块之间的距离均相等，两相邻第一加强块之间形成第一限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种高强度铆接螺母，其特征是：所述第二限位块和第一限位块连接端的另一端上设有环形的第三限位块，第三限位块和第一加强块之间形成第二限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种高强度铆接螺母，其特征是：所述螺母本体、第一限位块和第二限位块位于同一轴心线上，螺母本体的中心设有贯穿第一限位块和第二限位块的螺纹通孔。