TW201922879A - 成形體與使用其之家電機器、如廁用構件及馬桶座 - Google Patents

Abstract

一種成形體，包含基底樹脂與烯烴系蠟，且具備成形時會形成於成形體之至少一部分表面之烯烴系蠟層。其係烯烴系蠟層厚度大於0且小於500nm之成形體。亦即，於成形時，使薄烯烴系蠟層有效地露出成形體表面。藉此，可在不增加步驟數且維持基底樹脂外觀之前提下，實現具不易附著液滴髒污之表面的成形體。

Description

成形體與使用其之家電機器、如廁用構件及馬桶座

本揭示關於一種具優異撥液性且表面不易附著液滴髒污之成形體、使用其之家電機器及如廁用構件。

背景技術
迄今，為了減輕清掃等之勞力，現正採行賦予產品等之表面防汙性之對策。此外，對於廣泛使用於家電產品等之樹脂，也嘗試利用表面塗層等來賦予防汙性。

一般來說，就評價防污性能之指標而言，已知有成形體之表面液滴滑移角。滑移角意指：如圖1所示，使承載了液滴1之成形體2從水平位置逐漸傾斜時，液滴1在成形體2表面開始滑動之角度。此時，滑移角越接近0度，表示液滴1越容易從成形體2表面去除之狀態。另一方面，滑移角越大，表示液滴1越難以離開成形體2表面之狀態。

此外，就提升防污性之方法而言，已知有上述之表面塗層。亦即，構件成形後，於後續步驟中對成形體表面塗裝含蠟等之塗佈劑。藉此來賦予成形體防污性。

迄今，已提出一種於樹脂製表面以1~30μm之厚度來形成烯烴系蠟層之結構體(例如參照專利文獻1)。專利文獻1之結構體係於蠟層會液狀化之適度加熱環境下使用。藉此提高結構體對內容物(醬汁等)之滑順性，以使內容物不易附著殘存於結構體上。

此外，已揭示一種積層體，其具有由苯乙烯系樹脂與乙烯系樹脂構成之密封層以及鄰接密封層且厚度為0.5~5μm之石蠟層(例如參照專利文獻2)。專利文獻2之積層體即使在以較低之密封溫度進行熱密封時仍具有高密封強度。再者，不易附著咖啡飲料或乳飲料等液體。

亦即，載於專利文獻1之結構體因表面蠟層會液狀化而提升了滑順性。因此，使用時，結構體表面會發生沾黏而難以用在接觸人之產品。此外，蠟層膜厚較厚，而有無法充分活用基底樹脂之特性(外觀等)之可能性。更甚者，也有連動成本提高之可能性。

再者，專利文獻1之結構體會將樹脂表面を塗覆。因此，樹脂內部不存在蠟。亦即，一旦表層之蠟層剝離、缺損，因內部不存在蠟，滑順性等性能將不會回復。

更進一步來說，專利文獻1之結構體係將加熱呈液狀之烯烴系蠟藉由利用噴霧或滾筒之塗佈或者共擠製，而於樹脂表面形成蠟層。因此，因步驟數增加而招致作業效率低落及成本提高。

此外，載於專利文獻2之積層體因將含石蠟之塗液塗覆於密封層表面而需要追加後續步驟。因此，有步驟數增加及外觀發生變化之可能性。再者，因受到塗覆，石蠟僅存在於積層體表面。亦即，一旦積層體表層之蠟層剝離或缺損，因內部不存在蠟，滑順性等性能將不會回復。
先行技術文獻

專利文獻
[專利文獻1]日本特開2016-23298號公報
[專利文獻2]日本特開2012-245760號公報

發明概要
本揭示有關一種成形體，其包含基底樹脂與烯烴系蠟，該成形體具備烯烴系蠟層，該烯烴系蠟層係於成形時形成於成形體之至少一部分表面上，並且厚度大於0且小於500nm。

依據本揭示，烯烴系蠟層會於成形時一體性地形成於成形體表面。因此，可在抑制步驟數增加之同時，獲得具滑液性、撥水性、防污性及滑動性等之成形體。此外，因基底樹脂內部也存在烯烴系蠟，也可經時性地維持優異防污性。更進一步來說，因蠟層厚度較薄，可活用基底樹脂原本所具備之外觀等特性。

用以實施發明之形態
以下，針對本揭示之實施形態，一邊參照圖示一邊進行說明。另，本揭示不受此實施形態所侷限。
(實施形態)

以下，針對本實施形態之成形體3之結構，一邊參照圖2A至圖2C一邊進行說明。

如圖2A至圖2C所示，本實施形態之成形體3係包含基底樹脂4與烯烴系蠟5而構成者。成形體3具備烯烴系蠟層5A，其係於成形時形成於成形體2之至少一部分表面上。此時，烯烴系蠟層5A之厚度係形成為大於0且小於500nm。具體來說，成形體2係以下述例示之材料等構成。

另，本實施形態之成形體3雖然預想使用於需要防污性及抑制液滴附著之產品或零件、結構體等，但並不限於此。因此，成形體3之基材(即基底樹脂4)材質僅需是可使成形體3耐久性地維持形狀之材質，即不特別受受限。亦即，成形體3之材質僅需考量所需外觀質感、機械物性、撥水性、耐久性、機能性、透明性及成本等來任意選擇即可。

具體來說，成形體3之基底樹脂4可從例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、AS樹脂、ABS樹脂、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚對酞酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醯胺、聚氯乙烯等適當選擇使用即可。此外，基底樹脂4可自聚縮醛、聚乙烯醇、聚乳酸、聚酯、聚四氟乙烯、聚甲基戊烯、環烯烴聚合物、聚苯硫、聚碸及聚醯胺醯亞胺等適當選擇使用即可。亦即，成形體3之基底樹脂4並未特別受限。

另，上述聚丙烯可使用諸如均聚物、嵌段聚合物及無規共聚物等。此時，亦可使用與其他樹脂之共聚物，或將摻合有乙烯-丙烯共聚物、聚丁二烯、聚異戊二烯、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)等彈性體之材料用作基底樹脂。

此外，亦可使用上述混有多種樹脂之基底樹脂4來構成成形體3。

更進一步來說，本揭示之成形體3可於基底樹脂4中含有無機或有機添加劑及其等之混合物所構成之添加劑。藉此，可視需要而賦予成形體3所需之機械特性、熱特性及撥液性等。

具體之添加劑可舉例如抗氧化劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、光安定劑、金屬減活劑、抗靜電劑、防霧劑、核劑、抗菌劑、防黴劑、發泡劑、安定劑、塑化劑、填料、補強材料、纖維、顏料、橡膠成分、撥水劑、增滑劑及油等。此時，亦可含多種上述添加劑來構成成形體3。

此外，成形體3所含烯烴系蠟可使用習知之烯烴系蠟。此時，以熔點在40℃以上且在基底樹脂4之熔點以下之烯烴系蠟為宜。舉例來說，基底樹脂4為聚丙烯時，因多數聚丙烯之熔點為約130~165℃，烯烴系蠟之熔點宜在其以下。

烯烴系蠟如上述般可使用習知之各種烯烴系蠟。具體舉例來說，可使用NOFALLOY(註冊商標)及HIWAX(商標)等，也可使用多種烯烴系蠟。

此外，成形體3成形時，烯烴系蠟層5A會形成在成形體3表面。此時，烯烴系蠟層5A之膜厚宜形成為大於0nm且小於500nm。此時，僅需使厚度小於500nm之烯烴系蠟層5A形成在成形體3之至少一部分即可。可視需要而在成形體3表面形成不具烯烴系蠟層5A之部位及烯烴系蠟層5A之膜厚達500nm以上之較厚部位。

進一步來說，烯烴系蠟層5A之膜厚宜形成在可見光波長下限之400nm以下。藉此，外觀上不易受到表層之烯烴系蠟層5A之影響。結果，可保持成形體3之原本外觀，即基底樹脂4之聚丙烯樹脂的顏色、質感及光澤等。

另，成形體3可形成為在截面方向上具有烯烴系蠟之濃度梯度。具體舉例來說，可將濃度梯度設成表層之烯烴系蠟濃度較高且中心部之烯烴系蠟濃度較低。藉此，可有效率地獲得蠟之效果。亦即，可令意欲以較少添加量來獲得蠟之效果的成形體表面獲得滑順性提高等效果。進一步來說，可儘可能地維持基底樹脂之質感及強度等基底樹脂原本之性能。

更進一步來說，亦可使基底樹脂4含有聚矽氧油或聚矽氧樹脂等聚矽氧系、氟系及烯烴系等撥水性添加劑。

舉例來說，本揭示之成形體3可使用預先使烯烴系蠟等分散或結合至合適之樹脂而形成之材料。此時，樹脂亦可為多數種或是聚合物等。藉此，可提升添加劑之分散性及成形體3之性能。

此外，亦可於基底樹脂4中添加玻璃纖維及滑石等無機物。可藉此提高成形體3之強度。進一步來說，可於基底樹脂4中添加碳酸鈣及氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇、雲母、氫氧化鋁、氧化銻、磷酸鈣及玻璃氣球等充填材料、顏料或阻燃劑等。

更進一步來說，本揭示之成形體3可於基底樹脂4中含有抗菌劑。抗菌劑可舉例如Ag系、Zn系及Cu系等中之1種或多種，或者，也有使其等載持於二氧化矽、氧化鋁、沸石、磷酸鹽及矽酸鹽等載體而成之抗菌劑。更進一步來說，抗菌劑雖有有機系抗菌劑、天然有機系抗菌劑等，但並不特別侷限於於此等。

本揭示之成形體3係如上述般構成。

以下，就本揭示之成形體3的成形方法予以說明。

成形體3係以諸如射出成形、擠製成形、吹氣成形、壓縮成形等方式成形而製出產品等。

具體舉例來說，於射出成形時，先使材料於經加熱之料筒內熔融。接著，將熔融之材料射出並擠入模具內。然後使材料冷卻而製出成形體3。

另，射出成形所用材料，即基底樹脂、烯烴系蠟及其他添加劑、其他樹脂材料及橡膠材料等材料，宜預先混合或利用雙軸捏合機捏合以使材料儘可能均質化。更進一步來說，更宜使經捏合之材料丸粒化。此時，亦可將烯烴系蠟5母料(masterbatch)化再予以使用。

茲以基底樹脂4使用聚丙烯之構成為例，具體說明本實施形態之成形體3如下。

另，具上述構成之成形體3可使用於諸如洗衣機、空調、冰箱、炊飯器、熱水壺、攪拌器等家電機器以及馬桶座、本體外殼等如廁用構件等之框體或零件。更進一步來說，成形體3可用於浴室之地板或牆壁、天花板、浴槽等建材或住宅用品，或者攜帶式便器及兒童用便器等如廁用構件。此外，成形體3可用於車用零件、保險桿、食品及生活用品、工業用品及化妝品等之容器。亦即，本揭示之成形體3不限於上述使用例，可使用於需要高度防污性及滑液性之產品或零件而甚有用。

以下，一邊參照圖2A至圖2C，一邊更具體地就本揭示之成形體3之構成進行說明。另，本揭示之成形體3不因此而受到侷限。

圖2A至圖2C顯示本揭示之成形體3之部分截面示意圖。

圖2A為截面圖，顯示烯烴系蠟層5A均勻形成於成形體3表面之狀態。圖2B及圖2C為截面圖，顯示烯烴系蠟層5A局部形成於成形體3表面之狀態。

本揭示之成形體3係在捏合烯烴系蠟5時將其捏合至基底樹脂4後藉成形而形成者。

接著，於成形時，烯烴系蠟層5A會形成於成形體3表層。如上所述，烯烴系蠟5等添加劑之熔點較基底樹脂4之熔點更低。因此，成形時，基底樹脂4會先凝固，添加劑則在保持流動性之同時藉射出壓力而擠出至成形體3表層。因此，捏合至基底樹脂4中之烯烴系蠟等添加劑容易移動至成形體3表面。爰此，相較於成形體3內部，添加劑更易分布至表面。結果，可更容易表現出添加劑之效果。

此時，烯烴系蠟5係以下列形式存在：在成形體3表層呈連續(參照圖2A)或非連續(參照圖2B及圖2C)之狀態作為烯烴系蠟層5A而存在，在內部則分散地作為烯烴系蠟5而存在。

另，烯烴系蠟層5A亦可不以包覆成形體3之表層整體之方式來形成，僅需有至少一部分小於500nm之烯烴系蠟層5A包覆即可。此外，舉例來說，烯烴系蠟層5A可分散為海島狀而形成於成形體3之表層上。

此外，預想烯烴系蠟層5A會於清掃成形體3等時被拭除。然而，本實施形態之成形體3內部也有烯烴系蠟存在。因此，即使表層之烯烴系蠟層5A被拭除，仍可保持某種程度之滑順性等性能。更進一步來說，烯烴系蠟5會從成形體3內部逐漸滲出成形體3表面。因此，可維持成形體3表面之烯烴系蠟層5A，而得以使滑順性等性能回復。

另，圖2A至圖2C所示之烯烴系蠟5及烯烴系蠟層5A為示意性圖示。因此，烯烴系蠟5之形狀、大小、烯烴系蠟層5A之厚度等不盡如圖2A至圖2C所示。

再者，成形體3側面亦是以相同狀態形成，無庸贅言。

本實施形態之成形體3係如上述般構成。
(實施例)

以下就本實施形態之成形體3之實施例及比較例進行具體說明。

首先，就各實施例及各比較例之成形體3地成形方法予以說明。

首先，就各實施例之成形體3而言，將用作基底樹脂之聚丙烯樹脂以及用作添加劑之烯烴系蠟、抗氧化劑及補強材料、橡膠材料及其他添加劑等以雙軸捏合機捏合而丸粒化。之後，以射出成形機使丸粒成形而製出各實施例之成形體3。此時，使用較添加劑熔點更高且熔點約160℃之聚丙烯樹脂。另，雖然比較例1之成形體3未添加烯烴系蠟，但比較例2之成形體3係於表面塗覆烯烴系蠟而製出者。

另，已母料化之添加劑及不宜捏合之樹脂及添加劑等，也可不同時進行雙軸捏合。亦即，上述添加劑等僅需在進行成形前混合即可，混合時期並不特別受限。

另，有關實施例1至實施例4、比較例1及比較例2之形成方法的詳情，則於下述(實施例1)至(比較例2)中進行說明。

接著，就成形體3表面滑液性之評價方法予以說明。

於此，選擇對5μL蒸餾水之滑移角作為滑液性之代表性指標，並以滑移角來評價滑液性。

滑移角係使用協和界面科學股份有限公司之接觸角計DM-501型來計測。此時，就滑移角之計測結果而言，即使將成形體3之基材表面設成垂直液滴仍不滑移時，標記為＞90°。
(實施例1)

實施例1之成形體3係以上述形成方法製作，並以上述滑移角評價滑液性。

具體來說，成形體3使用聚丙烯樹脂作為基底樹脂4。此時，對於聚丙烯樹脂100份捏合1份熔點約70℃之烯烴系蠟5及其他之抗氧止劑、著色劑等並使其丸粒化。接著，將丸粒成形為平板狀，製作出成形體3並進行評價。

結果，所製出之成形體3對5μL蒸餾水之滑移角為40°。
(實施例2)

實施例2之成形體3使用聚丙烯樹脂作為基底樹脂4。此時，對聚丙烯樹脂100份捏合1份熔點約70℃之烯烴系蠟5、5份滑石及其他之抗氧止劑、著色劑等並使其丸粒化。接著，將丸粒成形為平板狀，製作出成形體3並進行評價。

結果，所製出之成形體3對5μL蒸餾水之滑移角為73°。
(實施例3)

實施例3之成形體3使用聚丙烯樹脂作為基底樹脂4。此時，對聚丙烯樹脂100份捏合3份熔點約70℃之烯烴系蠟5、5份滑石及其他之抗氧止劑、著色劑等並使其丸粒化。接著，將丸粒成形為平板狀，製作出成形體3並進行評價。

結果，所製出之成形體3對5μL蒸餾水之滑移角為41°。此外，對20μL蒸餾水之滑移角為18°。

此外，成形體3之外觀即使與未添加烯烴系蠟之成形體相較，仍幾乎無差異。亦即，呈現基底樹脂4即聚丙烯樹脂原本之外觀。

進一步以截面TEM(透射型電子顯微鏡)觀察實施例3之成形體3之中央部分表層。

就結果而言，使用圖3及圖4進行說明。

圖3所示者係包含烯烴系蠟之成形體之截面TEM照片。圖4則所示者係用作對照顯示之不含烯烴系蠟之成形體的截面TEM照片。

此時，作為截面TEM攝像之前處理，將製出之成形體3進行環氧樹脂包埋及染色，製出超薄切片。此外，以截面TEM攝像時之攝像倍率為10萬倍來攝像。

由圖3可知，成形體3係於聚丙烯樹脂6表面形成有烯烴系蠟層7。烯烴系蠟層7之厚度為約40nm。

另，聚丙烯樹脂6內部看來偏黑之部分8推定為無機物或橡膠成分。

雖可進一步想見聚丙烯樹脂6內部存在烯烴系蠟，但卻無法經由本照片確認。可想見其理由在於：攝像之區域及截面上不存在烯烴系蠟，或者烯烴系蠟之濃度較薄而未映入照片之故。

另一方面，圖4為未添加烯烴系蠟之成形體的截面照片。如圖4所示，聚丙烯樹脂6表面觀察不到烯烴系蠟層。圖4中之表層中雖有看來淡黑之部分，但其係環氧樹脂包埋之影響所致者。亦即，其係觀察到之經包埋環氧樹脂之層狀晶，而非烯烴系蠟層。再者，圖4中聚丙烯樹脂6內部看來偏黑之部分8係與圖3相同，推定為無機物或橡膠成分。
(實施例4)

實施例4之成形體3使用聚丙烯樹脂作為基底樹脂4。此時，對聚丙烯樹脂100份捏合8份熔點約70℃之烯烴系蠟5、5份滑石及其他之抗氧止劑、著色劑等並使其丸粒化。接著，將丸粒成形為平板狀，製作出成形體3並進行評價。

結果，所製出之成形體3對5μL蒸餾水之滑移角為45°。

此外，因實施例4之成形體3與實施例3之成形體3相較下烯烴系蠟5之量較多，認為膜厚會增厚少許。
(比較例1)

比較例1之成形體3使用聚丙烯樹脂作為基底樹脂4。此時，對於聚丙烯樹脂100份捏合滑石5份及其他之抗氧止劑、著色劑等並使其丸粒化。接著，將丸粒成形為平板狀，製作出成形體3並進行評價。

結果，所製出之成形體3對5μL蒸餾水之滑移角為＞90°。

亦即，比較例1之成形體3不含烯烴系蠟。因此，液滴不易滑落而容易維持附著狀態。可想見成形體3之防污性因此降低。
(比較例2)

比較例2之成形體3係將烯烴系蠟以約10μm厚度塗佈於聚丙烯樹脂上而製出者。

比較例2之成形體3會於表面發生泛白之霧，且視部位呈現斑狀。得知比較例2之成形體3因此外觀低劣。可想見這肇因於烯烴系蠟之厚度較各實施例厚10μm。
(實施形態2)

以下，使用圖5及圖6就實施形態2之如廁裝置及如廁用構件進行說明。

圖5為使用本揭示成形體之如廁裝置及如廁用構件之立體圖。圖6為同一如廁裝置中屬如廁用構件之馬桶座之部分截面圖。

如圖5所示，如廁裝置9包含馬桶座10、本體11、便器12、馬桶蓋13、洗淨噴嘴14及操作部15等。

如圖6所示，馬桶座10從上面側(與馬桶蓋對向之側)起，包含下列者作為主要構件：構成上零件之馬桶座殼體310、構成加熱器之馬桶座加熱器330、絕熱材340及構成下零件之下部馬桶座殼體320等。舉例來說，馬桶座加熱器330係於鋁箔製均熱板331配設電線加熱器(cord heater)332來構成。絕熱材340舉例來說以發泡保麗龍製材料構成。

另，上部馬桶座殼體310之材質僅需是可使馬桶座10等之如廁用構件耐久性地維持形狀之材料即可，並未特別受限。亦即，可考慮如廁用構件所需求之外觀質感、機械物性、撥水性、耐久性、機能性、透明性及成本等來自由選擇。本實施形態之上部馬桶座殼體310使用例如聚丙烯樹脂作為基底樹脂來構成。

下部馬桶座殼體320與實施形態1之實施例3相同，使用聚丙烯樹脂作為基底樹脂，對聚丙烯樹脂100份捏合熔點約70℃之烯烴系蠟3份並丸粒化，再藉成形來形成。

亦即，下部馬桶座殼體320係對聚丙烯樹脂捏合熔點約70℃之烯烴系蠟之滑動性添加劑。烯烴系蠟之熔點(70°)較聚丙烯樹脂之熔點(160°)更低。因此，烯烴系蠟可於捏合及成形時在基底樹脂之聚丙烯樹脂中輕易分散。藉此發揮充分之防污效果及滑動性效果。

此外，烯烴系蠟因熔點較低，成形時在聚丙烯樹脂等樹脂組成物中之流動性甚高。因此，成形時會發生烯烴系蠟朝成形體外表面移動之現象。因此，烯烴系蠟存在於成形體表面之比率提高。結果可實現更高之防污性及耐摩耗性。

又，構成馬桶座10之上部馬桶座殼體310與下部馬桶座殼體320於圖5所示之完成狀態中係構成為內周緣與外周緣相互接合(參照圖6)且內部呈中空環狀。

馬桶座加熱器330具有前側一部分被切除之略馬蹄形(含馬蹄形)的均熱板331，該均熱板舉例來說係以鋁箔形成。均熱板331於表面上隔著間隔而蛇行配設電線加熱器332，該電線加熱器332係被覆有軟質氯乙烯製絶緣被覆層。藉此，馬桶座加熱器330構造成：自電線加熱器332發散之熱會傳導至均熱板331而擴散至均熱板331之全面。亦即，馬桶座加熱器330係以可加熱座面313全面之方式來配設電線加熱器332。此時，尤其為了使坐在座面313之使用者的大腿部分與臀部可被舒適加熱，可視部位改變電線加熱器332之密度來配設。

此外，均熱板331於表面設置未圖示之溫度檢測部(即熱敏電阻)與過度升溫防止部(即恆溫器)等。舉例來說，電線加熱器332與熱敏電阻及恆溫器間係以導線等連接。

另，本實施形態之馬桶座加熱器330會將上部馬桶座殼體310之上面維持在保溫成使用者所設定溫度之狀態。設定溫度係設定成可藉設於操作部15之操作開關而在35℃至40℃之範圍內視使用者之喜好作調整。於此，將上限溫度限制至40℃之理由是為了防止使用者低溫燙傷等。

馬桶座加熱器330係透過諸如雙面膠帶等膠帶而貼附在上部馬桶座殼體310之與絕熱材340相對向側之面上。此外，下部馬桶座殼體320係如上述般捏合有烯烴系蠟。因此，將馬桶座加熱器330貼附於下部馬桶座殼體320時，雙面膠帶等容易剝離。然而，本實施形態之馬桶座加熱器330係貼附在未捏合有烯烴系蠟之上部馬桶座殼體310。因此，可更確實地防止馬桶座加熱器330之剝離。

此外，絕熱材340係如上述般以略馬蹄形(含馬蹄形)來形成，舉例來說，可以獨立發泡體之發泡保麗龍一體成形。絕熱材340之內周與外周形狀形成為與上部馬桶座殼體310之內周與外周形狀呈略相似形(含相似形)。因此，可藉絕熱材340來覆蓋上部馬桶座殼體310及馬桶座加熱器330之前部及側部。

此外，為了使坐下之使用者的大腿部分所接觸之兩側部分的發熱量變得較多，馬桶座加熱器330可改變密度配設電線加熱器332。此時，絕熱材340構造成可使馬桶座加熱器330之主要部分熱絕緣。藉此，絕熱材340下面與下部馬桶座殼體320之間會形成絕熱空間305。

進一步來說，絕熱材340可抑制因輻射或對流而從馬桶座加熱器330釋放到下方之熱朝下方移動。

亦即，本實施形態之馬桶座10係透過膠帶等將馬桶座加熱器330貼附於上部馬桶座殼體310之下面，並於馬桶座加熱器330下方配置絕熱材340。藉此，可抑制馬桶座加熱器330之熱朝下部馬桶座殼體320傳導。

此外，馬桶座10中，下部馬桶座殼體320係以捏合有烯烴系蠟之聚丙烯樹脂來構成。因此，下部馬桶座殼體320中，烯烴系蠟存在於表面之比率較高。烯烴系蠟一旦變為熔點或接近熔點之溫度將成為液狀。於液狀之狀態下，若使用者拭除附著於下部馬桶座殼體320之髒污，則滑動性添加劑之烯烴系蠟會連同髒污一起被拭除。因此，下部馬桶座殼體320之防污性有降低之虞。

於此，本實施形態之馬桶座10係於馬桶座加熱器330之下方配設絕熱材340。可藉此減少源自馬桶座加熱器330對下部馬桶座殼體320之熱影響，可防止烯烴系蠟上升至變成液狀之溫度。結果，可使馬桶座10對防污性之性能維持在高度狀態下。

此外，馬桶座10含有熔點約70℃之烯烴系蠟來構成。因此，即使於不使用絕熱材340之情況下，下部馬桶座殼體320也不會上升到滑動性添加劑變成液狀之溫度。然而，可設想例如夏季時廁所空間會達到40℃。此時，即使達到40℃，熔點為約70℃之烯烴系蠟仍不會變成液狀。因此，即使於上述環境下清掃馬桶座，形成於下部馬桶座殼體320表面之烯烴系蠟層等不會被拭除。

可預想下部馬桶座殼體320表面之烯烴系蠟層會因一般長期使用下清掃馬桶座10而逐漸被拭除。然而本實施形態之下部馬桶座殼體320內部存在烯烴系蠟。因此，即使下部馬桶座殼體320之表層被拭除，仍可跨長期維持高防污性能。

另，本實施形態中，雖以使用熔點為約70℃且為滑動性添加劑之烯烴系蠟之構成為例進行說明，但並不限於此。例如，可使用熔點為55℃以上之滑動性添加劑。若是熔點為55℃以上之滑動性添加劑，即使廁所空間之溫度達40℃，也不會變成液狀。因此，即使使用者將附著之髒污拭除，也不會拭除存在於下部馬桶座殼體320表面之烯烴系蠟層等。更進一步來說，也可使用熔點為約50℃之滑動性添加劑。熔點為約50℃時，若廁所空間之溫度達40℃，可預想一部分滑動性添加劑會變成液狀。但即使變為液狀，其量僅有些微。因此，可抑制防污性之急遽降低。

於此，已在實際之廁所使用環境中，比較由未含烯烴系蠟之下部馬桶座殼體所構成之馬桶座與由本揭示之下部馬桶座殼體320所構成之馬桶座10的防污性並進行檢討。結果，設有含烯烴系蠟之下部馬桶座殼體320之馬桶座10與未含烯烴系蠟之馬桶座相較，尿垢之附著抑制在約1/2以下，而確認了具有高度之抑制附著效果。再者，也確認了已附著之髒污可被容易拭除。

如以上說明，本揭示之成形體包含基底樹脂與烯烴系蠟。然後，成形體具備烯烴系蠟層，該烯烴系蠟層會在成形時形成在成形體之至少一部分表面，並且厚度大於0且小於500nm。

依據此構成，成形體表面上會形成烯烴系蠟層。可藉此賦予成形體優異之滑液性等。此外，因烯烴系蠟層會在成形時形成，無需塗佈等之追加步驟。可藉此減少步驟數。

此外，成形時，除了薄烯烴系蠟層會形成在成形體表層之外，烯烴系蠟也會分散在成形體內部。藉此，可得可跨長期且經時性地維持初期性能之成形體。

再者，因烯烴系蠟層甚薄，可維持基底樹脂原本之特性，諸如外觀性(良好觀感)及機械強度。更進一步來說，成形體係由烯烴系蠟層與基底樹脂一體化來形成。可藉此減低烯烴系蠟層等從成形體剝離之可能性。

更進一步來說，烯烴系蠟層具優異滑動性。因此，即使表面附著髒污，仍可藉高度之表面滑順性使髒污之拭取性更提高。

此外，本揭示之成形體之表面液滴滑移角僅需在90°以下即可。

依據此構成，附著在成形體表面之液滴變得容易滑落。因此，可獲得不易附著髒污之成形體。

又，本揭示之成形體中，烯烴系蠟較基底樹脂熔點更低，僅需具40℃以上之熔點即可。

依據此構成，由於烯烴系蠟之熔點較基底樹脂之熔點更低，成形時基底樹脂會先開始固化，烯烴系蠟等添加劑會一邊保持流動性，一邊藉射出壓力被擠出。因此，烯烴系蠟等容易移動至基底樹脂表面。藉此，與成形體內部相較下，添加劑更易分佈於成形體表面，因此更容易發揮添加劑之效果。

此外，因烯烴系蠟之熔點在40℃以上，常溫下會維持固體狀態。因此，附著髒污時，表面之烯烴系蠟層不會液狀化。藉此，拭除髒污時，烯烴系蠟層不易被一起拭除。結果可跨長期維持優異防污性。

進一步來說，即使將成形體用在接觸人之部位，烯烴系蠟層不易液化。藉此，成形體表面不易沾黏，故而即使人接觸到成形體也能舒適使用。

此外，本揭示之成形體中基底樹脂可為聚丙烯樹脂。

藉由此構成，因基底樹脂為聚丙烯樹脂，與所含烯烴系蠟具親和性，容易分散到內部。因此，即使表面之烯烴系蠟因磨損等而被削除時，可藉停留於內部之烯烴系蠟來獲得耐久性也優異之成形體。此外，聚丙烯樹脂之Tg(玻璃轉移溫度)為約0℃。因此，即使在常溫左右，烯烴系蠟仍能經由聚丙烯樹脂之非晶質部分移動而遷移至表面。藉此，可得可經時性維持初期性能之成形體。

進一步來說，聚丙烯樹脂具優異耐藥劑性。因此，即使將成形體用在會接觸洗劑或藥劑之部位，仍能跨長期維持高度耐久性。

此外，本揭示之家電機器可使用上述成形體。

藉此，即使家電機器表面附著液滴，液滴容易從表面滑落。因此，家電機器表面不易附著髒污。此外，即使附著髒污時，也可輕易拭除。結果，可實現具優異防污性之家電機器。進一步來說，對於不僅只水平還有呈傾斜之構件及產品或者防污對象面朝下之構件及產品等家電機器，尤可獲得對髒污之高度抑制附著效果。此外，由於在成形時同時賦予抑制附著效果，無需塗佈等追加步驟。藉此，可減少步驟數之上升，也可容易地導入需要減低成本之家電機器。

此外，本揭示之如廁用構件可使用上述成形體。

藉此，就不易附著尿垢等，且附著時也可容易拭除。亦即，可實現具高度防污性之如廁用構件。

此外，本揭示之馬桶座係使用上述成形體之馬桶座，且馬桶座由下零件與上零件構成。下零件可使用含烯烴系蠟之基底樹脂成形，上零件則可使用不含烯烴系蠟之基底樹脂成形。

依據此構成，下零件朝便器側設置，上零件則成為座面。於此，容易噴濺到尿垢之下零件使用含烯烴系蠟之基底樹脂來賦予抑制液體附著機能。另一方面，不易噴濺到尿等髒汙之上零件則以不含烯烴系蠟之基底樹脂來構成。可藉此實現更低成本之馬桶座。

此外，本揭示之馬桶座可於上零件貼附加熱器或膠帶。

依據此構成，一般來說，以含烯烴系蠟之基底樹脂成形之零件之滑順性佳，不易貼附膠帶等。然而，上零件中基底樹脂不含烯烴系蠟。藉此，可有效抑制膠帶等之剝落。因此，可使加熱器或膠帶等跨長期地更確實貼附於上零件。

此外，本揭示之馬桶座可構造成使至少上零件之表面藉加熱器而保溫在35℃~40℃。

藉由此構成，上零件使用熔點在40℃以上之烯烴系蠟來形成。因此，即使藉加熱器加溫，上零件表面之烯烴系蠟不會成為液狀。藉此，於拭除髒污時可抑制烯烴系蠟被一起拭除。結果，可維持高度防污性。

此外，本揭示之馬桶座可於構成上零件之基底樹脂中含有抗菌劑。

另，雖可使下零件也含有抗菌劑，但若併用烯烴系蠟與抗菌劑，也有可能會使烯烴系蠟及抗菌劑中任一者浮出下零件表面而難以發揮任一者之效果。上零件為直接接觸人之零件。因此，宜儘量發揮抗菌劑之效果。於此，使不含烯烴系蠟之上零件含有抗菌劑。藉此，可更容易表現抗菌劑之效果。
產業上之可利用性

本揭示之成形體不易附著且容易拭除液滴髒污，因此容易清掃。爰此，可適用於須跨長期具高防污性之家電產品、住宅相關產品、車用零件、產業用機械零件、耗材及生活用品等用途上。

1‧‧‧液滴

2、3‧‧‧成形體

4‧‧‧基底樹脂

5‧‧‧烯烴系蠟

5A、7‧‧‧烯烴系蠟層

6‧‧‧聚丙烯樹脂

8‧‧‧部分

9‧‧‧如廁裝置

10‧‧‧馬桶座(如廁構件)

11‧‧‧本體

12‧‧‧便器

13‧‧‧馬桶蓋

14‧‧‧洗淨噴嘴

15‧‧‧操作部

305‧‧‧絕熱空間

310‧‧‧上部馬桶座殼體(上零件)

313‧‧‧座面

320‧‧‧下部馬桶座殼體(下零件)

330‧‧‧馬桶座加熱器(加熱器)

331‧‧‧均熱板

332‧‧‧電線加熱器

340‧‧‧絕熱材

圖1為滑移角之說明圖。

圖2A為截面圖，顯示烯烴系蠟層均勻形成於成形體表面之狀態。

圖2B為截面圖，顯示烯烴系蠟層局部形成於成形體表面之狀態。

圖2C為截面圖，顯示烯烴系蠟層局部形成於成形體表面之狀態。

圖3所示者係含烯烴系蠟層之成形體的顯微鏡照片。

圖4所示者係不含烯烴系蠟層之成形體的顯微鏡照片。

圖5為如廁裝置及如廁用構件之立體圖。

圖6為馬桶座之主要部分截面圖。

Claims (10)

1. 一種成形體，包含基底樹脂與烯烴系蠟； 該成形體具備烯烴系蠟層，該烯烴系蠟層係於成形時形成在成形體之至少一部分表面上；並且 前述烯烴系蠟層之厚度大於0且小於500nm。
2. 如請求項1之成形體，其中前述成形體之表面液滴滑移角為90°以下。
3. 如請求項1之成形體，其中前述烯烴系蠟具有低於前述基底樹脂之熔點且在40℃以上之熔點。
4. 如請求項1之成形體，其中前述基底樹脂為聚丙烯樹脂。
5. 一種家電機器，使用如請求項1至4中任一項之成形體。
6. 一種如廁用構件，使用如請求項1至4中任一項之成形體。
7. 一種馬桶座，使用如請求項1至4中任一項之成形體； 前述馬桶座由下零件與上零件構成， 前述下零件係以包含前述烯烴系蠟之前述基底樹脂成形，且 前述上零件係以不含前述烯烴系蠟之前述基底樹脂成形。
8. 如請求項7之馬桶座，其中前述上零件貼附有加熱器或膠帶。
9. 如請求項8之馬桶座，其中前述加熱器係構造成至少使前述上零件之表面保溫在35℃至40℃。
10. 如請求項7之馬桶座，其中前述上零件係於前述基底樹脂中包含抗菌剤。