TW201918317A - 柔性顯示幕及其切割修邊方法 - Google Patents

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李文輝
薛正寅
羅永輝
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大陸商深圳市柔宇科技有限公司
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Abstract

一種柔性顯示幕，包括顯示組件和柔性蓋板。所述柔性蓋板層疊設置在所述顯示組件上。所述柔性蓋板具有凸伸出所述顯示組件周緣的油墨區。所述柔性顯示幕還包括設置在所述柔性蓋板的所述油墨區且面向所述顯示組件一側的抗鐳射塗層。所述顯示組件的周緣由鐳射切割修邊。本申請還公開一種柔性顯示幕的製作方法。本申請在柔性面板的油墨區形成抗鐳射塗層，在鐳射切割所述顯示組件時，所述抗鐳射塗層保護所述柔性面板的油墨區不被灼傷，從而避免所述油墨區出現碳化、顏色變化等異常。

Description

柔性顯示幕及其切割修邊方法
本申請涉及柔性顯示幕領域，尤其涉及一種柔性顯示幕及其切割修邊方法。
柔性顯示幕，由於貼附精度，其偏光片、觸摸屏和有機電致發光器件等之間相互交錯，需進行切割修邊。目前有兩種切割修邊方式，第一種方式是先進行切割修邊再進行蓋板貼合；第二種方式是蓋板貼合完成後再進行切割修邊。但是，這兩種切割修邊方式都有缺陷，第一種方式由於在貼合蓋板之前要進行設備外切割，可能造成異物污染，容易產生氣泡等，降低良率；第二種方式的蓋板油墨區容易受到鐳射切割損傷，造成油墨炭化、顏色變化等異常。
有鑒於此，本申請實施例公開一種柔性顯示幕及其切割修邊方法，能夠提高良率並且避免鐳射切割損傷。
本申請實施例公開的柔性顯示幕，包括顯示組件和柔性蓋板，所述柔性蓋板層疊設置在所述顯示組件上，所述柔性蓋板具有凸伸出所述顯示組件周緣的油墨區，所述柔性顯示幕還包括設置在所述柔性蓋板的所述油墨區且面向所述顯示組件一側的抗鐳射塗層，所述顯示組件的周緣由鐳射切割修邊。
本申請實施例公開的柔性顯示幕的切割修邊方法，包括步驟：提供一種顯示組件；提供一柔性蓋板，將所述柔性蓋板與所述顯示組件貼合，所述柔性蓋板具有凸伸出所述顯示組件周緣的油墨區；在所述油墨區面向所述顯示組件一側製作抗鐳射塗層；將所述顯示組件進行鐳射切割修邊。
本申請實施例公開的柔性顯示幕的切割修邊方法，包括步驟：提供一種顯示組件；提供一柔性蓋板，所述柔性蓋板的周緣上設置有油墨區；在所述油墨區的一側的周緣製作抗鐳射塗層；將所述柔性蓋板具有所述抗鐳射塗層的一側面向所述顯示組件，並將所述柔性蓋板與所述顯示組件貼合，所述抗鐳射塗層具有沒被所述顯示組件遮蔽的周緣；及將所述顯示組件進行鐳射切割修邊。
本申請的柔性顯示幕及其切割修邊方法在柔性面板的油墨區形成抗鐳射塗層，在鐳射切割所述顯示組件時，所述抗鐳射塗層保護所述柔性面板的油墨區不被灼傷，從而避免所述油墨區出現碳化、顏色變化等異常。
下面將結合本申請實施例中的圖示，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本申請中的實施例，所屬技術領域中具有通常知識者在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本申請保護的範圍。
請參閱圖1A和圖1B，為本申請一實施例中的柔性顯示幕100的截面示意圖。可以理解的是，所述柔性顯示幕100應用於終端上。所述終端可以是手機、平板電腦、筆記本電腦，也可以是應用於智能家居等各類需要應用顯示幕的終端。
所述柔性顯示幕100包括柔性基底10、顯示組件30和柔性蓋板50。所述顯示組件30層疊於所述柔性基底10上。所述顯示組件30呈層疊狀。所述柔性蓋板50層疊於所述顯示組件30上。所述柔性基底10的尺寸與所述顯示組件30的尺寸大致相等。所述柔性蓋板50的尺寸大於所述柔性基底10和所述顯示組件30的尺寸。所述柔性蓋板50的周緣凸伸出所述顯示組件30的部分形成油墨區51。
具體地，所述柔性基底10可以任意彎曲。所述柔性基底10的材質可以是聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚醯亞胺樹脂等材料。可理解，在一實施例中，所述柔性基底10可以省略。
具體地，所述柔性蓋板50為透明薄膜。
具體地，本實施例中，所述顯示組件30至少包括有機電致發光器件（Organic Light-Emitting Diode, OLED）31和偏光層（Polarizer, POL）33。所述有機電致發光器件31可以採用掩膜板真空工藝鍍設於所述柔性基底10上。所述有機電致發光器件31包括陣列的多個像素單元（未標示），每一像素單元均包括至少兩個不同顏色的像素，從而有機電致發光器件31可以顯示出彩色的圖像。所述偏光層33層疊於所述有機電致發光器件31上。所述柔性蓋板50層疊於所述偏光層33上。所述有機電致發光器件31所發出的光經過所述偏光層33的偏光後射出。
請一併參考圖2A和圖2B，在一實施例中，顯示組件30’還包括觸控層（Touch Panel, TP）35。所述觸控層35層疊於所述有機電致發光器件31上。所述偏光層33層疊於所述觸控層35上。所述顯示組件30’因而具有觸控功能。
請一併參考圖3A和圖3B，在一實施例中，顯示組件30’’還包括第一膠層32。所述第一膠層32層疊於所述有機電致發光器件31上。所述觸控層35層疊於所述第一膠層32上。可理解，所述第一膠層32可以是光學膠(Optically Clear Adhesive，OCA)，其無色透明、光透過率在90%以上且膠結強度良好。可以理解，所述第一膠層32還可以是其他光透過率高的膠結材料，例如，口子膠。
具體地，在一實施例中，所述顯示組件30還包括第二膠層34。所述第二膠層34層疊於所述偏光層33上。所述柔性蓋板50層疊於所述第二膠層34上。可理解，所述第二膠層34與所述第一膠層32材質相同。
具體地，在一實施例中，所述顯示組件30還包括薄膜電晶體層（圖未示）。所述薄膜電晶體層層疊設置於所述有機電致發光器件31和所述柔性基底10之間。
可理解，在一實施例中，所述顯示組件30還可以包括其他層，例如，層疊設置於所述偏光層33和所述觸控層35之間的第三膠層（圖未示）。
可理解，在一實施例中，所述有機電致發光器件31、偏光層33、觸控層35和薄膜電晶體層的數量不限於一層，還可以是兩層或者多層。
可理解，在一實施例中，所述顯示組件30包括所述有機電致發光器件31、偏光層33、觸控層35和薄膜電晶體層中的一層或者多層。總之，所述顯示組件30只要是層疊狀即可，其可以包括實現柔性顯示的全部或者部分元件。
所述柔性顯示幕100還包括設置在所述油墨區51靠近所述顯示組件30一側的抗鐳射塗層70。本實施例中，所述抗鐳射塗層70在所述柔性蓋板50貼附於所述顯示組件30上之前，形成於所述柔性蓋板50的油墨區51上。可理解，在其他實施例中，所述抗鐳射塗層70在所述柔性蓋板50貼附於所述顯示組件30上之後，形成於所述柔性蓋板50的油墨區51靠近所述顯示組件30的一側。
具體地，請一併參考圖4A，所述抗鐳射塗層70全部覆蓋所述油墨區51。請一併參考圖4B，所述抗鐳射塗層70也可以覆蓋所述油墨區51的一側。請一併參考圖4C，所述抗鐳射塗層70也可以覆蓋所述油墨區51的一側的一部分。可理解，所述抗鐳射塗層70根據鐳射切割的路徑或者圖案的需要覆蓋所述油墨區51的對應部位即可。
具體地，所述抗鐳射塗層70由抗鐳射材料製成，所述抗鐳射材料包括三氧化二鋁、氮化硼、碳化矽、氧化鋯和氧化矽中的至少一種。
具體地，所述抗鐳射材料呈顆粒狀或者粉末狀，製作所述抗鐳射塗層70時，首先將所述抗鐳射材料與有機矽樹脂混合，加熱使兩者融合在一起，然後將融合後的材料採用網孔印刷的方式印刷於所述油墨區51面向所述顯示組件30的一側，最後將所述抗鐳射塗層70放在大約150攝氏度的溫度下烘烤使其固化。可理解，還可在所述有機矽樹脂中增加凝固劑，使得所述抗鐳射塗層70在沒有烘烤的情況下也可以固化。所述抗鐳射塗層70的厚度可根據實際需要設置，例如，2mm。一般情況下，所述抗鐳射塗層70可抗強鐳射10秒以上，實際切割過程中，鐳射切割同一位置的時間均在10秒以內，因此，所述抗鐳射塗層70可以有效保護所述油墨區51不被灼傷。另外，所述抗鐳射塗層70的抗鐳射效果根據其成分的不同，其抗鐳射效果會有所不同，具體抗鐳射效果越好，韌性就越差，因此實際選材時，會在抗鐳射效果和韌性兩者之間進行折中。
需要說明的是，由於貼附精度的限制，所述顯示組件30本身呈層疊交錯狀，所述柔性基底10與所述顯示組件30貼附後其周緣也呈層疊交錯狀，為此，所述柔性基底10、顯示組件30和柔性蓋板50在完成貼合後，採用鐳射切割所述柔性基底10和所述顯示組件30的周緣，使得所述柔性基底10和所述顯示組件30周緣齊整，所述抗鐳射塗層70在鐳射切割過程中保護所述油墨區51不被鐳射灼傷，從而避免油墨區51碳化、顏色變化等異常。
請參閱圖5，為本申請一實施例中的柔性顯示幕的切割修邊方法的流程圖。所述切割修邊方法應用於前述的柔性顯示幕100中，執行順序並不限於圖5所示的順序。所述方法包括步驟：
步驟S501，提供一種顯示組件30。具體地，提供一種有機電致發光器件31，在所述有機電致發光器件31上製作偏光層33以形成所述顯示組件30。
具體地，作為優選實施例，在所述有機電致發光器件31上首先製作觸控層35，然後在所述觸控層35上製作偏光層33以形成所述顯示組件30。
具體地，作為優選實施例，在所述有機電致發光器件31上製作第一膠層32；在所述第一膠層32上製作所述觸控層33。
步驟S502，提供一柔性蓋板50，將所述柔性蓋板50與所述顯示組件30貼合，所述柔性蓋板50具有凸伸出所述顯示組件30周緣的油墨區51。
具體地，作為優選實施例，在所述偏光層35上製作第二膠層34，將所述第二膠層34與所述柔性蓋板50貼合。
步驟S503，在所述油墨區51面向所述顯示組件30一側製作抗鐳射塗層70。
具體地，根據鐳射切割的路徑或者圖案在所述油墨區51面向所述顯示組件30一側對應製作抗鐳射塗層70。所述抗鐳射塗層70由抗鐳射材料製成，所述抗鐳射材料包括三氧化二鋁、氮化硼、碳化矽、氧化鋯和氧化矽中的至少一種。
步驟S504，將所述顯示組件30進行鐳射切割修邊，所述抗鐳射塗層70在鐳射切割過程中保護所述油墨區51不被鐳射灼傷，從而避免油墨區51碳化、顏色變化等異常。
請參閱圖6，為本申請又一實施例中的柔性顯示幕的切割修邊方法的流程圖。所述切割修邊方法應用於前述的柔性顯示幕100中，執行順序並不限於圖6所示的順序。所述方法包括步驟：
步驟S601，提供一種顯示組件30。具體地，提供一種有機電致發光器件31，在所述有機電致發光器件31上製作偏光層33以形成所述顯示組件30。
具體地，作為優選實施例，在所述有機電致發光器件31上首先製作觸控層35，然後在所述觸控層35上製作偏光層33以形成所述顯示組件30。
具體地，作為優選實施例，在所述有機電致發光器件31上製作第一膠層32；在所述第一膠層32上製作所述觸控層33。
步驟S602，提供一柔性蓋板50，所述柔性蓋板50的周緣上設置有油墨區51。
步驟S603，在所述油墨區51的一側的周緣製作抗鐳射塗層70。具體地，根據鐳射切割的路徑或者圖案在所述油墨區面向所述顯示組件一側對應製作抗鐳射塗層70。所述抗鐳射塗層70由抗鐳射材料製成，所述抗鐳射材料包括三氧化二鋁、氮化硼、碳化矽、氧化鋯和氧化矽中的至少一種。所述抗鐳射塗層70的製作方式為：將抗鐳射材料與有機矽樹脂混合，加熱使兩者融合在一起，將融合後的材料採用網孔印刷的方式印刷於所述油墨區面向所述顯示組件30的一側，及將所述抗鐳射塗層70固化。
步驟S604，將所述柔性蓋板50具有所述抗鐳射塗層70的一側面向所述顯示組件30，並將所述柔性蓋板50與所述顯示組件30貼合，所述抗鐳射塗層70具有沒被所述顯示組件30遮蔽的周緣。
步驟S605，將所述顯示組件30進行鐳射切割修邊，所述抗鐳射塗層70在鐳射切割過程中保護所述油墨區51不被鐳射灼傷，從而避免油墨區51碳化、顏色變化等異常。
本申請的柔性顯示幕及其切割修邊方法在柔性面板的油墨區形成抗鐳射塗層，在鐳射切割所述顯示組件時，所述抗鐳射塗層保護所述柔性面板的油墨區不被灼傷，從而避免所述油墨區出現碳化、顏色變化等異常。
以上所述是本申請的優選實施例，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本申請的保護範圍。
100‧‧‧柔性顯示幕
10‧‧‧柔性基底
30‧‧‧顯示組件
31‧‧‧有機電致發光器件
33‧‧‧偏光層
50‧‧‧柔性蓋板
51‧‧‧油墨區
70‧‧‧抗鐳射塗層
30’‧‧‧顯示組件
35‧‧‧觸控層
30’’‧‧‧顯示組件
32‧‧‧第一膠層
34‧‧‧第二膠層
為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的圖示作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的圖示僅僅是本申請的一些實施例，對於所屬技術領域中具有通常知識者來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些圖示獲得其他的圖示。
圖1A為本申請一實施例中的柔性顯示幕在切割前的截面示意圖。
圖1B為本申請一實施例中的柔性顯示幕在切割後的截面示意圖。
圖2A為本申請另一實施例中的柔性顯示幕在切割前的截面示意圖。
圖2B為本申請另一實施例中的柔性顯示幕在切割後的截面示意圖。
圖3A為本申請又一實施例中的柔性顯示幕在切割前的截面示意圖。
圖3B為本申請又一實施例中的柔性顯示幕在切割後的截面示意圖。
圖4A為本申請一實施例中的抗鐳射塗層的示意圖。
圖4B為本申請另一實施例中的抗鐳射塗層的示意圖。
圖4C為本申請又一實施例中的抗鐳射塗層的示意圖。
圖5為本申請一實施例中的柔性顯示幕的切割修邊方法的流程示意圖。
圖6為本申請又一實施例中的柔性顯示幕的切割修邊方法的流程示意圖。

Claims (19)

  1. 一種柔性顯示幕，包括顯示組件和柔性蓋板，其改良在於：所述柔性蓋板層疊設置在所述顯示組件上，所述柔性蓋板具有凸伸出所述顯示組件周緣的油墨區，所述柔性顯示幕還包括設置在所述柔性蓋板的所述油墨區且面向所述顯示組件一側的抗鐳射塗層，所述顯示組件的周緣由鐳射切割修邊。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的柔性顯示幕，其中，所述抗鐳射塗層根據鐳射切割的路徑或圖案對應設置在所述油墨區面向所述顯示組件一側。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的柔性顯示幕，其中，所述抗鐳射塗層由抗鐳射材料製成，所述抗鐳射材料包括三氧化二鋁、氮化硼、碳化矽、氧化鋯和氧化矽中的至少一種。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的柔性顯示幕，其中，所述抗鐳射塗層製作時，將所述抗鐳射材料與有機矽樹脂混合，加熱使兩者融合在一起，然後採用網孔印刷的方式印刷於所述油墨區面向所述顯示組件的一側並使其固化形成所述抗鐳射塗層。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的柔性顯示幕，其中，所述顯示組件呈層疊狀，所述顯示組件至少包括有機電致發光器件和偏光層，所述偏光層層疊於所述有機電致發光器件，所述柔性蓋板層疊於所述偏光層。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的柔性顯示幕，其中，所述顯示組件包括觸控層，所述觸控層層疊於所述有機電致發光器件，所述偏光層層疊於所述觸控層。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的柔性顯示幕，其中，所述柔性顯示幕還包括設置在所述觸控層和所述有機電致發光器件之間的第一膠層。
  8. 一種柔性顯示幕的切割修邊方法，包括步驟： 提供一種顯示組件； 提供一柔性蓋板，將所述柔性蓋板與所述顯示組件貼合，所述柔性蓋板具有凸伸出所述顯示組件周緣的油墨區； 在所述油墨區面向所述顯示組件一側製作抗鐳射塗層； 將所述顯示組件進行鐳射切割修邊。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“在所述油墨區面向所述顯示組件一側製作抗鐳射塗層”具體為： 根據鐳射切割的路徑或者圖案在所述油墨區面向所述顯示組件的一側對應製作抗鐳射塗層。
  10. 如申請專利範圍第8項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“在所述油墨區面向所述顯示組件一側製作抗鐳射塗層”具體為： 將抗鐳射材料與有機矽樹脂混合，加熱使兩者融合在一起； 採用網孔印刷的方式印刷於所述油墨區面向所述顯示組件的一側；及 將所述抗鐳射塗層固化。
  11. 如申請專利範圍第8項所述的切割修邊方法，其中，所述抗鐳射塗層由抗鐳射材料製成，所述抗鐳射材料包括三氧化二鋁、氮化硼、碳化矽、氧化鋯和氧化矽中的至少一種。
  12. 如申請專利範圍第8項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“提供一種顯示組件”具體為： 提供一種有機電致發光器件；及 在所述有機電致發光器件上製作偏光層以形成所述顯示組件。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“在所述有機電致發光器件上製作偏光層以形成所述顯示組件”具體為： 在所述有機電致發光器件上製作觸控層； 在所述觸控層上製作偏光層以形成所述顯示組件。
  14. 一種柔性顯示幕的切割修邊方法，包括步驟： 提供一種顯示組件； 提供一柔性蓋板，所述柔性蓋板的周緣上設置有油墨區； 在所述油墨區的一側的周緣製作抗鐳射塗層； 將所述柔性蓋板具有所述抗鐳射塗層的一側面向所述顯示組件，並將所述柔性蓋板與所述顯示組件貼合，所述抗鐳射塗層具有沒被所述顯示組件遮蔽的周緣；及 將所述顯示組件進行鐳射切割修邊。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“在所述油墨區的一側的周緣製作抗鐳射塗層”具體為： 根據鐳射切割的路徑或者圖案在所述油墨區的一側的周緣製作抗鐳射塗層。
  16. 如申請專利範圍第14項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“在所述油墨區的一側的周緣製作抗鐳射塗層”具體為： 將抗鐳射材料與有機矽樹脂混合，加熱使兩者融合在一起； 採用網孔印刷的方式印刷於所述油墨區的一側的周緣；及 將所述抗鐳射塗層固化。
  17. 如申請專利範圍第14項所述的切割修邊方法，其中，所述抗鐳射塗層由抗鐳射材料製成，所述抗鐳射材料包括三氧化二鋁、氮化硼、碳化矽、氧化鋯和氧化矽中的至少一種。
  18. 如申請專利範圍第14項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“提供一種顯示組件”具體為： 提供一種有機電致發光器件；及 在所述有機電致發光器件上製作偏光層以形成所述顯示組件。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的切割修邊方法，其中，所述步驟“在所述有機電致發光器件上製作偏光層以形成所述顯示組件”具體為： 在所述有機電致發光器件上製作觸控層； 在所述觸控層上製作偏光層以形成所述顯示組件。
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