CN107193413B - 触摸显示模组及其制作方法、触摸显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触摸显示模组及其制作方法、触摸显示装置，所述触摸显示模组包括保护覆盖层、形成在所述保护覆盖层的面向显示面板一侧的黑矩阵边框和形成在所述黑矩阵边框内的触摸面板。本发明将触摸面板中的触摸基板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板和保护覆盖层整合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。

Description

触摸显示模组及其制作方法、触摸显示装置
技术领域
本发明涉及触摸显示技术领域，特别是指一种触摸显示模组、触摸显示模组的制作方法以及触摸显示装置。
背景技术
触摸显示模组为多层膜层结构，一般包括背膜模组、显示面板、保护覆盖层、黑矩阵、触摸面板(包括触摸走线和触摸基板)和防护层等膜层，膜层与膜层之间通过胶材连接。触摸走线通过第一胶材与保护覆盖层连接，黑矩阵制作在保护覆盖层上，由于黑矩阵与保护覆盖层的本体存在断差，在保护覆盖层与触摸面板连接的时候还需要考虑到第一胶材的油墨断差覆盖性和黑矩阵的厚度，这对黑矩阵和胶材都提出了比较高的要求，导致工艺难度较大。
此外，柔性显示产品越来越普及，但是触摸走线的弯曲信赖性较差，会影响柔性显示产品的显示效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种触摸显示模组、触摸显示模组的制作方法以及触摸显示装置，以解决由于黑矩阵与保护覆盖层之间存在断差，导致工艺难度较大的问题。
基于上述目的，在本发明的第一方面，本发明提供了一种触摸显示模组，包括保护覆盖层、形成在所述保护覆盖层的面向显示面板一侧的黑矩阵边框和形成在所述黑矩阵边框内的触摸面板。
在本发明的一些实施例中，所述触摸面板包括触摸基板和位于所述触摸基板一侧表面上的触摸走线，所述触摸基板的另一侧表面与保护覆盖层的表面直接结合。
在本发明的一些实施例中，所述触摸显示模组还包括显示面板，所述显示面板与触摸面板之间通过胶材连接。
在本发明的一些实施例中，所述显示面板包括偏光片层，所述偏光片层通过胶材与触摸面板连接。
在本发明的一些实施例中，所述触摸显示模组为柔性显示模组。
在本发明的第二方面，本发明还提供了一种触摸显示模组的制作方法，包括：
在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板；
在所述触摸面板的周围形成黑矩阵边框。
在本发明的一些实施例中，所述在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板的步骤，包括：
采用涂布工艺在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸基板；
在所述触摸基板上形成触摸走线。
在本发明的一些实施例中，所述触摸显示模组的制作方法还包括：
制作显示面板；
采用胶材将所述显示面板与触摸面板连接。
在本发明的一些实施例中，所述显示面板包括偏光片层，所述偏光片层与触摸面板之间通过胶材连接。
在本发明的第三方面，本发明了提供一种触摸显示装置，包括上述任意一个实施例中的触摸显示模组。
从上面所述可以看出，本发明提供的触摸显示模组将触摸面板中的触摸基板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板和保护覆盖层直接整合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。
由于触摸面板形成在黑矩阵边框内，并且省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，因此可在保护覆盖层与其它膜层连接的时候不再需要考虑胶材的油墨断差覆盖性和黑矩阵的厚度，从而有效地降低了工艺难度。而且，由于本发明的触摸显示模组省去了一层胶材，这不但可以降低制作成本，简化制作步骤，还可以有效降低触摸显示模组的整体厚度。
附图说明
图1为本发明一个实施例的触摸显示模组的结构示意图；
图2为本发明另一个实施例的触摸显示模组的结构示意图；
图3为本发明又一个实施例的触摸显示模组的结构示意图；
图4为本发明再一个实施例的触摸显示模组的结构示意图；
图5为本发明又一个实施例的触摸显示模组的结构示意图；
图6为本发明一个实施例的触摸显示模组的制作方法的流程图；
图7为本发明又一个实施例的触摸显示模组的制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示，其为本发明一个实施例的触摸显示模组的结构示意图。作为本发明的一个实施例，所述触摸显示模组包括保护覆盖层21、形成在所述保护覆盖层21的面向显示面板一侧的黑矩阵边框22和形成在所述黑矩阵边框22内的触摸面板2。
基于所公开的结构，本发明提供的触摸显示模组将触摸面板直接形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板和保护覆盖层直接整合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；而且，触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。由于触摸面板形成在黑矩阵边框内，并且省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，因此可在保护覆盖层与其它膜层连接的时候不再需要考虑胶材的油墨断差覆盖性和黑矩阵的厚度，从而有效地降低了工艺难度。而且，由于本发明的触摸显示模组省去了一层胶材，这不但可以降低制作成本，简化制作步骤，还可以有效降低触摸显示模组的整体厚度。
作为本发明的另一个实施例，如图2所示，所述触摸显示模组包括保护覆盖层21、形成在所述保护覆盖层21上的黑矩阵边框22和形成在所述黑矩阵边框22内的触摸面板2，其中，所述触摸面板2包括触摸基板24和位于所述触摸基板24一侧表面上的触摸走线23，所述触摸基板24的另一侧表面与保护覆盖层21的表面直接结合。可见，本发明提供的触摸显示模组将触摸面板中的触摸基板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板通过触摸基板与保护覆盖层整合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；同时，触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。
作为本发明的又一个实施例，如图3所示，所述触摸显示模组还可以包括显示面板3，所述显示面板3与触摸面板2之间通过胶材25连接。因此，所述触摸显示模组通过在显示面板3与触摸面板2之间设置胶材25，一方面可以保证两者牢固地贴合，另一方面可以触摸面板接近胶材(中性层)，使得柔性显示模组的弯曲信赖性好。需要说明的是，中性层是指在弯曲过程中受到的应力为零或可视为零的膜层。可选地，所述胶材可以是OCA(OpticsClarity Adhesive)光学透明胶、也可以是OCR(Optical Clear Resin)光学透明树脂、也可以是SCA(Solid Optically Clear Adhesive)光学透明胶等。
可选地，所述触摸面板2包括触摸基板24和位于所述触摸基板24一侧表面上的触摸走线23，所述触摸基板24的另一侧表面与保护覆盖层21的表面直接结合，并且所述显示面板3与触摸走线23之间通过胶材25连接。由于触摸走线接近胶材(中性层)，使得触摸走线的弯曲信赖性较好，有效避免影响显示效果。因此，该触摸显示组件非常适于制作柔性显示产品，从而提高柔性显示产品的弯曲信赖性，继而改善显示效果。
在本发明的一些实施例中，如图4所示，所述显示面板3可以包括偏光片层26，所述偏光片层26通过胶材25与触摸面板2连接。其中，所述触摸面板2包括触摸基板24和位于所述触摸基板24一侧表面上的触摸走线23，所述触摸基板24的另一侧表面与保护覆盖层21的表面直接结合，并且所述偏光片层26与触摸走线23之间通过胶材25连接。进一步地，所述显示面板3还可以包括显示器件27和背膜模组28，所述显示器件27位于偏光片层26与背膜模组28之间。在该触摸显示模组中，触摸走线23与显示器件27之间间隔了胶材25和偏光片层26，因此增大了触摸走线23与显示器件27之间的距离，有效地降低了两者之间的干扰。
在本发明的一些实施例中，如图5所示，所述触摸显示模组还包括防护层29，所述防护层29、触摸面板2分别形成在所述保护覆盖层21的两个相对的表面上。所述防护层29可以起到保护触摸显示模组的作用。可选地，所述防滑层29还可以具有防手汗、防炫目等功能。
在本发明的一些实施例中，所述触摸显示模组为柔性显示模组。相应地，所述保护覆盖层、触摸面板均为柔性的。可选地，所述保护覆盖层采用柔性玻璃制成，使得保护覆盖层具有硬度高、抗刮擦性能强等优点。
如图6所示，其为本发明一个实施例的触摸显示模组的制作方法的流程图，所述触摸显示模组的制作方法包括以下步骤：
步骤61：在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板；
步骤62：在所述触摸面板的周围形成黑矩阵边框。
可见，本发明提供的触摸显示模组的制作方法通过先在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板，然后在在所述触摸面板的周围形成黑矩阵边框，从而将触摸面板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板和保护覆盖层直接整合在一起，无需保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差。由于触摸面板形成在黑矩阵边框内，并且省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，因此可在保护覆盖层与其它膜层连接的时候不再需要考虑胶材的油墨断差覆盖性和黑矩阵的厚度，从而有效地降低了工艺难度。而且，由于省去了一层胶材，这不但可以降低制作成本，简化制作步骤，还可以有效降低触摸显示模组的整体厚度。
下面对图6所述的触摸显示模组的制作方法进行详细描述，包括以下步骤：
步骤61：在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板。
该步骤可以具体包括以下步骤：采用涂布工艺在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸基板；和，在所述触摸基板上形成触摸走线。可见，本发明可以通过涂布工艺将触摸基板直接形成在保护覆盖层上，使得二者直接整合在一起，从而避免了传统的通过胶材将触摸面板与保护覆盖层贴合。
作为本发明的一个实施例，可以根据触摸基板的图案采用分区涂布工艺，或者可以采用丝网印刷等方式在保护覆盖层上形成触摸基板。所述触摸基板可以是柔性的触摸基板，其可以采用透明的聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、环烯烃聚合物(COP)制成。可选地，所述保护覆盖层可以采用柔性玻璃制成，保护覆盖层采用柔性玻璃(弹性模量比较高的基材)制成，保护覆盖层具有硬度高、抗刮擦性能强等优点。
作为本发明的又一个实施例，可以采用金属沉积或者金属溅射工艺在所述触摸基板上形成触摸走线。该步骤中，可采用现有金属走线所用的材料，例如：金属钼(Mo)等。
步骤62：在所述触摸面板的周围形成黑矩阵边框。
在该步骤中，可在保护覆盖层上采用现有技术在触摸面板的周围沉积黑矩阵材料，并通过掩膜工艺形成黑矩阵边框。所述黑矩阵边框主要用于遮挡屏幕周边的光线、以及金属线的排布。其中，所述黑矩阵边框围成的区域为可视区。
可见，本发明提供的触摸显示模组的制作方法将触摸面板中的触摸基板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板通过触摸基板与保护覆盖层直接整合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；同时，触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。
作为本发明的又一个实施例，如图7所示，所述触摸显示模组的制作方法还可以包括：
步骤71：在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板；
步骤72：在所述触摸面板的周围形成黑矩阵边框；
步骤73：制作显示面板；
步骤74：采用胶材将所述显示面板与触摸面板连接。
需要说明的是，所述步骤73可以在步骤71之前进行，步骤73与步骤71、步骤72不分先后。
因此，所述触摸显示模组的制作方法采用胶材将所述显示面板与触摸面板连接，一方面可以保证两者牢固地贴合，另一方面可以触摸面板接近胶材(中性层)，使得柔性显示模组的弯曲信赖性好。
可选地，所述胶材可以是OCA(Optics Clarity Adhesive)光学透明胶、也可以是OCR(Optical Clear Resin)光学透明树脂、也可以是SCA(Solid Optically ClearAdhesive)光学透明胶等。
需要说明的是，所述触摸面板可以形成在保护覆盖板的上表面，也可以形成在下表面，然后采用胶材将所述显示面板与触摸面板连接。具体地，作为本发明的一个实施例，可以先在保护覆盖层的上表面形成触摸面板，然后将保护覆盖层倒置，再通过胶材将触摸面板与显示面板贴合。作为本发明的又一个实施例，可以直接在保护覆盖层的下表面形成触摸面板，然后通过胶材将触摸面板与显示面板贴合。
可选地，所述在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板的步骤可以包括以下步骤：
在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸基板；
在所述触摸基板上形成触摸走线。
因此，可以通过胶材将所述显示面板与触摸走线连接。由于触摸走线接近胶材(中性层)，使得触摸走线的弯曲信赖性较好，有效避免影响显示效果。
在本发明的一些实施例中，所述制作显示面板的步骤包括：制作偏光片层。因此，采用胶材将所述偏光片层与触摸走线连接。进一步地，所述制作显示面板的步骤还可以包括：制作显示器件，制作背膜模组等。因此，所述显示面板可以包括偏光片层、显示器件和背膜模组，所述显示器件位于偏光片层与背膜模组之间。那么，触摸走线与显示器件之间间隔了胶材和偏光片层，从而增大了触摸走线与显示器件之间的距离，并且有效地降低了两者之间的干扰。
在本发明的一些实施例中，所述触摸显示模组的制作方法还可以包括：制作防护层，将防护层贴合于保护覆盖层的表面，使得所述防护层、触摸面板分别形成在所述保护覆盖层的两个相对的表面上。所述防护层可以起到保护触摸显示模组的作用。可选地，所述防滑层还可以具有防手汗、防炫目等功能。
在本发明的一些实施例中，所述触摸显示模组为柔性显示模组。相应地，所述保护覆盖层、触摸面板均为柔性的。可选地，所述保护覆盖层采用柔性玻璃制成，保护覆盖层采用柔性玻璃(弹性模量比较高的基材)制成，保护覆盖层具有硬度高、抗刮擦性能强等优点。
本发明还提供一种触摸显示装置，包括上述任意一个实施例中的触摸显示模组。该触摸显示装置将触摸面板中的触摸基板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板和保护覆盖层直接整合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。
可选地，所述触摸显示装置可以是柔性显示装置。由于触摸走线接近胶材(中性层)，使得触摸走线的弯曲信赖性较好，从而提高柔性显示装置的弯曲信赖性，继而改善显示效果。
由此可见，本发明提供的触摸显示模组将触摸面板中的触摸基板形成在保护覆盖层的面向显示面板一侧，使得触摸面板和保护覆盖层直接贴合在一起，省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，同时也避免了两者贴合的误差；触摸面板还起到对保护覆盖层的保护作用。
由于触摸面板形成在黑矩阵边框内，并且省去了保护覆盖层与触摸面板贴合的胶材，因此可在保护覆盖层与其它膜层连接的时候不再需要考虑胶材的油墨断差覆盖性和黑矩阵的厚度，从而有效地降低了工艺难度。而且，由于本发明的触摸显示模组省去了一层胶材，这不但可以降低制作成本，简化制作步骤，还可以有效降低触摸显示模组的整体厚度。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种触摸显示模组，其特征在于，包括保护覆盖层、形成在所述保护覆盖层的面向显示面板一侧的黑矩阵边框和形成在所述黑矩阵边框内的触摸面板；
所述触摸面板包括触摸基板和位于所述触摸基板一侧表面上的触摸走线，所述触摸基板的另一侧表面与保护覆盖层的表面直接结合；
所述触摸显示模组还包括防护层，所述防护层、所述触摸面板分别形成在所述保护覆盖层的两个相对的表面上。
2.根据权利要求1所述的触摸显示模组，其特征在于，还包括显示面板，所述显示面板与触摸面板之间通过胶材连接。
3.根据权利要求1或2所述的触摸显示模组，其特征在于，所述显示面板包括偏光片层，所述偏光片层通过胶材与触摸面板连接。
4.根据权利要求1所述的触摸显示模组，其特征在于，所述触摸显示模组为柔性显示模组。
5.一种触摸显示模组的制作方法，其特征在于，包括：
在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板；
在所述触摸面板的周围形成黑矩阵边框；
制作防护层，将所述防护层贴合于所述保护覆盖层的表面，使得所述防护层、所述触摸面板分别形成在所述保护覆盖层的两个相对的表面上。
6.根据权利要求5所述的触摸显示模组的制作方法，其特征在于，所述在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸面板的步骤，包括：
采用涂布工艺在保护覆盖层的面向显示面板一侧形成触摸基板；
在所述触摸基板上形成触摸走线。
7.根据权利要求5或6所述的触摸显示模组的制作方法，其特征在于，还包括：
制作显示面板；
采用胶材将所述显示面板与触摸面板连接。
8.根据权利要求5或6所述的触摸显示模组的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括偏光片层，所述偏光片层与触摸面板之间通过胶材连接。
9.一种触摸显示装置，其特征在于，包括权利要求1-4中任意一项所述的触摸显示模组。
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