CN208224634U - 一种2d/3d可切换显示面板以及2d/3d可切换显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2D/3D可切换显示面板以及2D/3D可切换显示装置。所述2D/3D可切换显示面板包括：显示模组、3D光学膜组件以及至少一个银浆点；其中，显示模组包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及位于彩膜基板远离阵列基板一侧的上偏光片，3D光学膜组件位于上偏光片远离彩膜基板的一侧；显示模组包括绑定区和非绑定区，银浆点在非绑定区靠近绑定区的一侧覆盖上偏光片和彩膜基板构成的台阶，并延伸至绑定区内的阵列基板上；银浆点用于电连接阵列基板和彩膜基板；3D光学膜组件靠近绑定区的边缘形成有至少一个缺口，缺口与银浆点一一对应。本实用新型实施例提供的技术方案，使得3D光学膜组件不会覆盖银浆点，进而避免了机构干涉产生气泡。

Description

一种2D/3D可切换显示面板以及2D/3D可切换显示装置

技术领域

本实用新型实施例涉及2D/3D显示技术，尤其涉及一种2D/3D可切换显示面板以及2D/3D可切换显示装置。

背景技术

随着2D/3D可切换显示技术的不断发展，2D/3D可切换显示面板逐渐被应用于各种电子设备中，基于其良好的显示效果备受用户青睐。

2D/3D可切换显示面板包括显示模组以及3D光学膜组件，显示模组中的阵列基板和彩膜基板通过至少一个银浆点电连接。对于将显示模组中柔性电路板绑定在阵列基板玻璃衬底上的结构，银浆点会形成在显示模组的上偏光片上，用于实现3D光学膜组件和上偏光片连接的粘结层厚度通常较小，在贴附3D光学膜组件之后，粘结层的厚度不足以补偿银浆点带来的高度差，进而由于机构干涉产生气泡。此外，银浆点直接与上偏光片接触使得银浆点渗入上偏光片的保护层中，形成上述气泡后，环境中的湿气容易通过银浆渗入位置进入上偏光片的偏光层，破坏上偏光片的光学特性，导致上偏光片部分失效，进而影响2D/3D可切换显示装置的显示效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种2D/3D可切换显示面板以及2D/3D可切换显示装置，避免气泡的产生。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种2D/3D可切换显示面板，所述2D/3D可切换显示面板包括：

显示模组、3D光学膜组件以及至少一个银浆点；

其中，所述显示模组包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及位于所述彩膜基板远离所述阵列基板一侧的上偏光片，所述3D光学膜组件位于所述上偏光片远离所述彩膜基板的一侧；

所述显示模组包括绑定区和非绑定区，所述银浆点在所述非绑定区靠近所述绑定区的一侧覆盖所述上偏光片和所述彩膜基板构成的台阶，并延伸至所述绑定区内的阵列基板上；所述银浆点用于电连接所述阵列基板和所述彩膜基板；

所述3D光学膜组件靠近所述绑定区的边缘形成有至少一个缺口，所述缺口与所述银浆点一一对应。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种2D/3D可切换显示装置，所述2D/3D可切换显示装置包括第一方面所述的2D/3D可切换显示面板。

本实用新型实施例提供的2D/3D可切换显示面板包括显示模组、3D光学膜组件以及至少一个银浆点，其中，显示模组包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及位于彩膜基板远离阵列基板一侧的上偏光片，3D光学膜组件位于上偏光片远离彩膜基板的一侧，显示模组包括绑定区和非绑定区，银浆点在非绑定区靠近绑定区的一侧覆盖上偏光片和彩膜基板构成的台阶，并延伸至绑定区内的阵列基板上，银浆点用于电连接阵列基板和彩膜基板，3D光学膜组件靠近绑定区的边缘形成有至少一个缺口，缺口与银浆点一一对应。上述缺口的设置使得3D光学膜组件不会覆盖银浆点，进而避免了机构干涉产生气泡。

附图说明

为了更加清楚地说明本实用新型示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本实用新型所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图；

图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种上偏光片的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的剖面结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种2D/3D可切换显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。

图1是本实用新型实施例提供的一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图。图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。如图2所示，2D/3D可切换显示面板包括显示模组10、3D光学膜组件20以及至少一个银浆点30，其中，所述显示模组10包括相对设置的阵列基板11和彩膜基板12，以及位于所述彩膜基板12远离所述阵列基板11一侧的上偏光片13，所述3D光学膜组件20位于所述上偏光片13远离所述彩膜基板12的一侧。所述显示模组10包括绑定区110和非绑定区120，所述银浆点30在所述非绑定区120靠近所述绑定区110的一侧覆盖所述上偏光片13和所述彩膜基板12构成的台阶，并延伸至所述绑定区110内的阵列基板11上，所述银浆点30用于电连接所述阵列基板11和所述彩膜基板12。如图1所示，所述3D光学膜组件20靠近所述绑定区110的边缘形成有至少一个缺口21，所述缺口21与所述银浆点30一一对应。

需要说明的是，图1仅以2D/3D可切换显示面板包括两个银浆点30为例进行说明，并非对银浆点30数量、尺寸及位置的限定，在本实施例的其他实施方式中，银浆点30的数量、尺寸以及位置还可以是图1之外的情况，本实施例对此不做具体限定。示例性的，图3是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的俯视结构示意图。如图3所示，2D/3D可切换显示面板包括一个银浆点30，位于3D可切换显示面板靠近绑定区110一侧边缘的中间位置，该银浆点30的尺寸相对图1中银浆点30的尺寸较大。

还需要说明的是，上偏光片13和彩膜基板12构成的台阶包括上偏光片13的部分表面，在本实施例中上偏光片13靠近3D光学膜组件20的表面以及靠近绑定区110的侧面上均覆盖有银浆点30，由于银浆点30位于3D光学膜组件20中对应的缺口21内，使得银浆点30与3D光学膜组件20在阵列基板11和彩膜基板12的层叠方向上没有交叠，因此不会机构干涉产生气泡。

本实施例提供的2D/3D可切换显示面板包括显示模组10、3D光学膜组件20以及至少一个银浆点30，其中，显示模组10包括相对设置的阵列基板11和彩膜基板12，以及位于彩膜基板12远离阵列基板11一侧的上偏光片13，3D光学膜组件20位于上偏光片13远离彩膜基板12的一侧，显示模组10包括绑定区110和非绑定区120，银浆点30在非绑定区120靠近绑定区110的一侧覆盖上偏光片13和彩膜基板12构成的台阶，并延伸至绑定区110内的阵列基板11上，银浆点30用于电连接阵列基板11和彩膜基板12，3D光学膜组件20靠近绑定区110的边缘形成有至少一个缺口21，缺口21与银浆点30一一对应。上述缺口21的设置使得3D光学膜组件20不会覆盖银浆点30，进而避免了机构干涉产生气泡。

可选的，如图1所示，3D光学膜组件20包括两个缺口21，此两个缺口21的形状及尺寸相同。

可以理解的是，类似于图1，当3D光学膜组件20包括两个以上缺口21时，这些缺口21的形状及尺寸也可以相同。

需要说明的是，这样的设置使得在形成3D光学膜组件20上的缺口21时，可以仅设计一种缺口21的尺寸和形状即可，无需分别设计每一个缺口21的尺寸和形状，简化了3D光学膜组件20上缺口21的设计过程，且降低了3D光学膜组件20上缺口21的制备难度。

继续参见图1，所述非绑定区120包括显示区210，所述缺口21边缘至所述显示区210边缘的最小距离d可以大于或等于0.4mm。

需要说明的是，图1中的缺口21为矩形，因此缺口21边缘至显示区210边缘的最小距离即为缺口21远离绑定区110的边缘至显示区210靠近绑定区110的边缘的距离，可以理解的是，根据缺口21形状的不同，距离显示区210边缘最近的缺口21边缘的位置也在变化，需根据实际情况具体确定。

还需要说明的是，为获得好的3D显示效果，显示区210周边需设置至少0.3mm宽的视窗，考虑到2D/3D可切换显示装置的部件组装误差，本实施例较佳的设置缺口21边缘至显示区210边缘的最小距离d大于或等于0.4mm。

可选的，如图2所示，所述银浆点30和所述上偏光片13之间可以形成有防水材料层40。

图4是本实用新型实施例提供的一种上偏光片的结构示意图。如图4所示，上偏光片13包括偏光层131以及位于偏光层131相对两侧的两个保护层132。需要说明的是，防水材料层40的设计使得银浆点30不会直接接触上偏光片13，进而避免了银浆渗入上偏光片13的保护层132，环境中湿气进入上偏光片13中偏光层131的路径不再存在，进而上偏光片13的光学特性不会受到损坏。

示例性的，所述防水材料层40的材料可以为丙烯酸、氟化液或硅基防水胶。可以理解的是，在本实施例的其他实施方式中，防水材料层40的材料还可以为其他材料，本实施例对此不做具体限定，只要能够起到防水作用且对上偏光片13的保护层132以及银浆点30无害的材料均可。

可选的，所述防水材料层40的厚度取值范围可以为小于或等于0.1mm。可以理解的是，防水材料层40的厚度过厚一方面会造成防水材料的浪费，另一方面还会使得银浆点30覆盖面积变大，造成银浆的浪费，因此本实施例综合考虑上述情况较佳的设置防水材料层40的厚度取值范围为小于或等于0.1mm。

继续参见图1，所述缺口21内，所述银浆点30与所述缺口21边缘之间的最小距离p可以大于或等于0.15mm。

需要说明的是，由于贴合偏移量和裁剪公差的存在，若设计银浆点30与缺口21边缘之间的最小距离p过小会导致银浆滴在缺口21周围的3D光学膜组件20上，为避免上述情况发生，本实施例较佳的设置银浆点30与缺口21边缘之间的最小距离p大于或等于0.15mm。

可选的，如图1所示，3D光学膜组件20上的缺口21形状可以为矩形。在本实施例的其他实施方式中，3D光学膜组件20上的缺口21形状还可以三角形、梯形、半圆形或半椭圆形，具体参见图5至图8。

图9是本实用新型实施例提供的又一种2D/3D可切换显示面板的剖面结构示意图。图9所示2D/3D可切换显示面板与图2中所示2D/3D可切换显示面板的结构相似，不同的是，图9所示2D/3D可切换显示面板还包括触控基板50，使得图9中所示2D/3D可切换显示面板可以实现触控功能。如图9所示，触控基板50覆盖银浆点30所在区域。

图10是本实用新型实施例提供的一种2D/3D可切换显示装置的结构示意图。如图10所示，2D/3D可切换显示装置1包括本实用新型任意实施例所述的2D/3D可切换显示面板2。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种2D/3D可切换显示面板，其特征在于，包括：

显示模组、3D光学膜组件以及至少一个银浆点；

其中，所述显示模组包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及位于所述彩膜基板远离所述阵列基板一侧的上偏光片，所述3D光学膜组件位于所述上偏光片远离所述彩膜基板的一侧；

所述显示模组包括绑定区和非绑定区，所述银浆点在所述非绑定区靠近所述绑定区的一侧覆盖所述上偏光片和所述彩膜基板构成的台阶，并延伸至所述绑定区内的阵列基板上；所述银浆点用于电连接所述阵列基板和所述彩膜基板；

所述3D光学膜组件靠近所述绑定区的边缘形成有至少一个缺口，所述缺口与所述银浆点一一对应。

2.根据权利要求1所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述缺口的形状为矩形、三角形、梯形、半圆形或半椭圆形。

3.根据权利要求1所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述至少一个缺口的数量为大于或等于2时，各所述缺口的形状及尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述非绑定区包括显示区，所述缺口边缘至所述显示区边缘的最小距离大于或等于0.4mm。

5.根据权利要求1所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述银浆点和所述上偏光片之间形成有防水材料层。

6.根据权利要求5所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述防水材料层的材料为丙烯酸、氟化液或硅基防水胶。

7.根据权利要求5所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述防水材料层的厚度取值范围为小于或等于0.1mm。

8.根据权利要求1所述的2D/3D可切换显示面板，其特征在于，所述缺口内，所述银浆点与所述缺口边缘之间的最小距离大于或等于0.15mm。

9.一种2D/3D可切换显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的2D/3D可切换显示面板。