TW201917495A - 用以將碳粉固定於列印媒體之定影裝置以及其列印設備 - Google Patents

Abstract

一種定影裝置，其包含有一驅動滾輪以及一定影單元，該驅動滾輪係用以帶動一列印媒體移動，該定影單元包含有一絕熱元件、一加熱元件、一導熱元件、一反射元件以及一定影元件，該加熱元件用以產生熱能，該反射元件包含有一反射部，該反射部之截面實質上呈圓錐曲線狀，該反射部係位於該加熱元件遠離該導熱元件之一側且用以將該加熱元件所產生之熱能反射至該導熱元件，該導熱元件將熱能傳導至該定影元件，該定影元件於該驅動滾輪帶動該列印媒體沿該行進方向移動時接觸該列印媒體，以使碳粉受熱而固定於該列印媒體上。

Description

用以將碳粉固定於列印媒體之定影裝置以及其列印設備

本發明係關於一種用以將碳粉固定於列印媒體之定影裝置以及其列印設備，尤指一種可節能、省時之定影裝置以及其列印設備。

雷射印表機與影印機皆係利用感光滾筒將碳粉轉印至紙張上，而為了要讓碳粉穩固地附著於紙張上，雷射印表機與影印機通常會另利用定影裝置以高溫高壓的方式將碳粉熔化而附著於紙張上，進而達到定影的效果。現有的定影裝置通常係利用鎢絲燈泡等加熱元件來提供熔化碳粉所需之熱能，且另利用加熱鐵片等導熱元件接收來自鎢絲燈泡所產生之熱能，藉以通過定影帶加熱碳粉，然而鎢絲燈泡所產生之熱能係伴隨著光呈輻射狀向外傳遞，因此有一部份的熱能並沒有辦法傳導至加熱鐵片，故加熱鐵片需要較長的加熱時間才能達到預定溫度，同時其耗電量亦較高。

因此，本發明之目的在於提供一種可節能、省時之定影裝置以及其列印設備，以解決上述問題。

為達成上述目的，本發明揭露一種用以將一碳粉固定於一列印媒體之定影裝置，其包含有一驅動滾輪以及一定影單元，該驅動滾輪係用以帶動該列印媒體沿一行進方向移動，該定影單元包含有一絕熱元件、一加熱元件、一導熱元件、一反射元件以及一定影元件，該絕熱元件內形成有一容置空間，該絕熱元件之靠近該驅動滾輪之一側上形成有連通於該容置空間之一開口，該加熱元件係位於該容置空間內且用以產生一熱能，該導熱元件係連接於該絕熱元件且覆蓋該開口，該反射元件係位於該容置空間內且與該導熱元件互相分離，該反射元件包含有一反射部，該反射部之截面實質上呈圓錐曲線狀，該反射部係位於該加熱元件遠離該導熱元件之一側且用以將該加熱元件所產生之該熱能反射至該導熱元件，該定影元件係活動地圍繞於該導熱元件以及該絕熱元件，該導熱元件將該熱能傳導至該定影元件，該定影元件於該驅動滾輪帶動該列印媒體沿該行進方向移動時接觸該列印媒體，以使該碳粉受熱而固定於該列印媒體上。

根據本發明其中一實施例，該反射部之截面實質上呈拋物線狀。

根據本發明其中一實施例，該加熱元件係位於該反射部之一焦點處。

根據本發明其中一實施例，該反射部之截面實質上呈雙曲線的其中之一分支線狀。

根據本發明其中一實施例，該加熱元件係位於該反射部之一焦點處。

根據本發明其中一實施例，該絕熱元件之截面實質上呈U字型，該絕熱元件包含有互相連接之一第一本體與一第二本體，該第二本體上形成有該開口，該反射元件另包含有兩固定部，其係分別連接於該反射部之兩側且夾設於該第一本體與該第二本體之間，該導熱元件係連接於該第二本體之遠離該第一本體之一側。

根據本發明其中一實施例，該反射部之截面實質上呈部分橢圓曲線狀。

根據本發明其中一實施例，該加熱元件係位於該反射部之兩焦點其中之一處，該導熱元件係位於該反射部之該兩焦點之其中另一處。

根據本發明其中一實施例，該絕熱元件之截面實質上呈U字型，該絕熱元件之靠近該開口之一側上形成有一第一階梯結構，該第一階梯結構包含有一第一設置平面以及一第二設置平面，該導熱元件之一側與該反射元件之一側係分別連接於該第一設置平面與該第二設置平面且不互相接觸。

根據本發明其中一實施例，該絕熱元件之靠近該開口之另一側上形成有一第二階梯結構，該第二階梯結構包含有一第三設置平面以及一第四設置平面，該導熱元件之另一側與該反射元件之另一側係分別連接於該第三設置平面與該第四設置平面且不互相接觸。

根據本發明其中一實施例，該定影裝置另包含有一金屬結構加強元件，其係設置於該絕熱元件之遠離該驅動滾輪之一側且與該導熱元件互相分離，該金屬結構加強元件係用來增加該絕熱元件之結構強度。

根據本發明其中一實施例，該金屬結構加強元件之截面實質上呈U字型，該金屬結構加強元件之兩側係固定於該絕熱元件之遠離該驅動滾輪之該側。

為達成上述目的，本發明另揭露一種列印設備，其包含有一碳粉匣、一感光滾筒以及一定影裝置，該碳粉匣儲存有一碳粉，該感光滾筒係用以將該碳粉由該碳粉匣轉移至一列印媒體上，該定影裝置係用以將該碳粉固定於該列印媒體上，該定影裝置包含有一驅動滾輪以及一定影單元，該驅動滾輪係用以帶動該列印媒體沿一行進方向移動，該定影單元包含有一絕熱元件、一加熱元件、一導熱元件、一反射元件以及一定影元件，該絕熱元件內形成有一容置空間，該絕熱元件之靠近該驅動滾輪之一側上形成有連通於該容置空間之一開口，該加熱元件係位於該容置空間內且用以產生一熱能，該導熱元件，其係連接於該絕熱元件且覆蓋該開口，該反射元件係位於該容置空間內且與該導熱元件互相分離，該反射元件包含有一反射部，該反射部之截面實質上呈圓錐曲線狀，該反射部係位於該加熱元件遠離該導熱元件之一側且用以將該加熱元件所產生之該熱能反射至該導熱元件，該定影元件係活動地圍繞於該導熱元件以及該絕熱元件，該導熱元件將該熱能傳導至該定影元件，該定影元件於該驅動滾輪帶動該列印媒體沿該行進方向移動時接觸該列印媒體，以使該碳粉受熱而固定於該列印媒體上。

綜上所述，本發明係利用具有實質上呈圓錐曲線狀截面之反射部來反射加熱元件所產生之熱能，由於圓錐曲線的特殊光學性質，加熱元件的熱能可被集中反射至導熱元件。此外，本發明之導熱元件係與反射元件以及金屬結構加強元件分離，可避免熱能在傳遞的過程中自導熱元件傳導至反射元件或金屬結構加強元件。因此本發明可有效地縮短將導熱元件加熱至預定溫度所需要的加熱時間而達到節能省時的效果。

以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

請參閱第1圖與第2圖，第1圖為本發明第一實施例一列印設備1之內部結構示意圖。如第1圖與第2圖所示，於此實施例中，列印設備1可為一影印機或一印表機等，且列印設備1包含有一碳粉匣11、一感光滾筒12、一定影裝置13、一紙匣14、一驅動模組15以及一進紙通道16。碳粉匣11儲存有碳粉（並未顯示於圖中），紙匣14存放有一列印媒體2，驅動模組15係用以帶動列印媒體2自紙匣14沿進紙通道16移動並經過感光滾筒12與定影裝置13，感光滾筒12係用以將碳粉由碳粉匣11轉移至列印媒體2上，定影裝置13係用以將碳粉固定於列印媒體2上。

請參閱第2圖，第2圖為本發明實施例定影裝置13之示意圖。如第2圖所示，定影裝置13包含有一驅動滾輪131以及一定影單元132，驅動滾輪131係用以帶動列印媒體2沿一行進方向S移動，定影單元132包含有一絕熱元件1321、一加熱元件1322、一導熱元件1323、一反射元件1324、一金屬結構加強元件1325以及一定影元件1326。絕熱元件1321內形成有一容置空間1327，絕熱元件1321之靠近驅動滾輪131之一側上形成有連通於容置空間1327之一開口1328，加熱元件1322係位於容置空間1327內且用以產生熱能，導熱元件1323係連接於絕熱元件1321且覆蓋開口1328，反射元件1324係位於容置空間1327內且與導熱元件1323互相分離，反射元件1324係用以將加熱元件1322所產生之熱能反射至導熱元件1323。金屬結構加強元件1325係安裝於絕熱元件1321之外側且與導熱元件1323互相分離，金屬結構加強元件1325係可鎖固於絕熱元件1321之外側且用來增加絕熱元件1321之結構強度，以避免驅動滾輪131壓壞定影單元132。定影元件1326係活動地圍繞於導熱元件1323以及絕熱元件1321，定影元件1326係可為定影帶或定影膜，絕熱元件1321與金屬結構加強元件1325係用來共同支撐定影元件1326以維持定影元件1326之形狀。導熱元件1323將熱能傳導至定影元件1326，定影元件1326於驅動滾輪131帶動列印媒體2沿行進方向S移動時接觸列印媒體2，以使碳粉受熱而固定於列印媒體2上。

具體來說，於此實施例中，絕熱元件1321之截面實質上可呈U字型，絕熱元件1321包含有互相連接之一第一本體13211與一第二本體13212。金屬結構加強元件1325鎖固於第一本體13211之遠離第二本體13212之一側。第二本體13212上形成有開口1328，導熱元件1323係連接於第二本體13212並覆蓋開口1328。反射元件1324包含有反射部13241以及兩固定部13242，反射部13241係位於加熱元件1322遠離導熱元件1323之一側且用以將加熱元件1322所產生之熱能反射至導熱元件1323，兩固定部13242係分別連接於反射部13241之兩側且夾設於第一本體13211與第二本體13212之間，導熱元件1323係連接於第二本體13212之遠離第一本體13211之一側並與反射元件1324互相分離，藉此便可避免將熱能自導熱元件1323傳導至反射元件1324以減少熱能損耗，並且避免反射元件1324於驅動滾輪131施壓定影單元132時被壓壞。

再者，反射部13241之截面實質上可呈圓錐曲線狀，於此實施例中反射部13241之截面實質上呈拋物線狀，加熱元件1322係位於呈拋物線狀之反射部13241之一焦點F處，加熱元件1322所產生之熱能傳至反射部13241後，會經由反射部13241反射而平行且筆直地朝導熱元件1323行進，以使熱能可有效地聚集於導熱元件1323處，藉以達到縮短將導熱元件1323加熱至預定溫度所需要的加熱時間之目的。於此實施例中，較佳地，反射元件1324係可由一鏡面鋁金屬反射片彎折成型，絕熱元件1321係由耐熱塑膠所製成，然本發明並不侷限於此，其端視實際設計需求而定。

此外，於此實施例中，為了加強絕熱元件1321之結構強度，金屬結構加強元件1325之截面實質上可呈U字型，金屬結構加強元件1325之兩側係固定於絕熱元件1321之遠離驅動滾輪131之一側13213，也就是說，金屬結構加強元件1325與導熱元件1323分別係位於絕熱元件1321之相對兩側且互相分離，藉此，便可避免導熱元件1323將熱能自導熱元件1323傳導至金屬結構加強元件1325以減少熱能損耗。

值得注意的是，於本發明中，為了縮短將導熱元件1323加熱至預定溫度所需要的加熱時間，本發明之反射部13241之截面形狀並不侷限於前述實施例所述之拋物線，本發明之反射部之截面形狀實質上可呈任一圓錐曲線，舉例來說，於其他實施例中，反射部13241之截面形狀亦可呈雙曲線的其中之一分支線或部分橢圓曲線，以使加熱元件1322所產生之熱能可被集中反射至導熱元件1323，以下針對具有不同截面形狀之反射部13241之實施例進行說明。

請參閱第3圖，第3圖為本發明第二實施例一定影裝置13’之示意圖。如第3圖所示，與第一實施例之定影裝置13不同的是，第二實施例之定影裝置13’之一定影單元132’之一反射元件1324’之一反射部13241’之截面可呈雙曲線的其中之一分支線狀，加熱元件1322係位於反射部13241’之一焦點F1’處，加熱元件1322所產生之熱能會經由反射部13241’反射而朝導熱元件1323行進，其中其行進方向之延伸端會通過雙曲線的其中另一分支線之一焦點F2’，以使熱能可有效地聚集於導熱元件1323處，藉以達到縮短將導熱元件1323加熱至預定溫度所需要的加熱時間之目的。而其餘結構與第一實施例相似，為求簡潔，於此不再贅述。

請再參閱第4圖，第4圖為本發明第三實施例一定影裝置13’’之示意圖。與前述實施例之定影裝置13、13’不同的是，第三實施例之定影裝置13’’之一定影單元132’’之一反射元件1324’’之一反射部13241’’之截面可呈部分橢圓曲線狀，加熱元件1322係位於反射部13241’’之一焦點F1’’處，導熱元件1323係位於反射部13241’’之另一焦點F2’’處，加熱元件1322所產生之熱能會經由反射部13241’’反射而沿通過橢圓曲線的之焦點F2’’的方向朝導熱元件1323前進，以使熱能可有效地匯聚於導熱元件1323處，藉以達到縮短將導熱元件1323加熱至預定溫度所需要的加熱時間之目的。此外，於此實施例中，定影單元132’’之一絕熱元件1321’’之靠近開口1328之一側13214’’上形成有一第一階梯結構L1，第一階梯結構L1包含有一第一設置平面P1以及一第二設置平面P2，絕熱元件1321’’之靠近開口1328之另一側13215’’上形成有一第二階梯結構L2，第二階梯結構L2包含有一第三設置平面P3以及一第四設置平面P4，導熱元件1323之兩側係分別連接於第一設置平面P1與第三設置平面P3，反射元件1324’’之兩固定部13242’’係分別連接於第二設置平面P2與第四設置平面P4，也就是說，藉由第一階梯結構L1與第二階梯結構L2的設置，導熱元件1323與反射元件1324’’互相分離，藉此，便可避免將熱能自導熱元件1323傳導至反射元件1324’’以減少熱能損耗，並且避免反射元件1324’’於驅動滾輪131施壓定影單元132時被壓壞。

此外，請參閱第5圖與第6圖，第5圖為本發明第四實施例一定影裝置13’’’之示意圖，第6圖為本發明第五實施例一定影裝置13’’’’之示意圖。如第5圖所示，第四實施例之定影裝置13’’’之一定影單元132’’’之一反射元件1324’’’之一反射部13241’’’之截面可呈拋物線狀，定影單元132’’’之一絕熱元件1321’’’上形成有第一階梯結構L1以及第二階梯結構L2，導熱元件1323之兩側係分別連接於第一階梯結構L1之第一設置平面P1與第二階梯結構L2之第三設置平面P3，反射元件1324’’’之兩固定部13242’’’係分別連接於第一階梯結構L1之第二設置平面P2與第二階梯結構L2之第四設置平面P4。如第6圖所示，第五實施例之定影裝置13’’’’之一定影單元132’’’’之一反射元件1324’’’’之一反射部13241’’’’之截面可呈雙曲線的其中之一分支線狀，定影單元132’’’’之一絕熱元件1321’’’’上形成有第一階梯結構L1以及第二階梯結構L2，導熱元件1323之兩側係分別連接於第一階梯結構L1之第一設置平面P1與第二階梯結構L2之第三設置平面P3，反射元件1324’’’’之兩固定部13242’’’’係分別連接於第一階梯結構L1之第二設置平面P2與第二階梯結構L2之第四設置平面P4。

相較於先前技術，本發明係利用具有實質上呈圓錐曲線狀截面之反射部來反射加熱元件所產生之熱能，由於圓錐曲線的特殊光學性質，加熱元件的熱能可被集中反射至導熱元件。此外，本發明之導熱元件係與反射元件以及金屬結構加強元件分離，可避免熱能在傳遞的過程中自導熱元件傳導至反射元件或金屬結構加強元件。因此本發明可有效地縮短將導熱元件加熱至預定溫度所需要的加熱時間而達到節能省時的效果。 以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

1‧‧‧列印設備

11‧‧‧碳粉匣

12‧‧‧感光滾筒

13、13’、13’’、13’’’、13’’’’‧‧‧定影裝置

131‧‧‧驅動滾輪

132、132’、132’’、132’’’、132’’’’‧‧‧定影單元

1321、1321’’、1321’’’、1321’’’’‧‧‧絕熱元件

13211‧‧‧第一本體

13212‧‧‧第二本體

13213、13214’’、13215’’‧‧‧側

1322‧‧‧加熱元件

1323‧‧‧導熱元件

1324、1324’、1324’’、1324’’’、1324’’’’‧‧‧反射元件

13241、13241’、13241’’、13241’’’、13241’’’’‧‧‧反射部

13242、13242’’、13242’’’、13242’’’’‧‧‧固定部

1325‧‧‧金屬結構加強元件

1326‧‧‧定影元件

1327‧‧‧容置空間

1328‧‧‧開口

14‧‧‧紙匣

15‧‧‧驅動模組

16‧‧‧進紙通道

2‧‧‧列印媒體

F、F1’、F2’、F1’’、F2’’‧‧‧焦點

L1‧‧‧第一階梯結構

L2‧‧‧第二階梯結構

P1‧‧‧第一設置平面

P2‧‧‧第二設置平面

P3‧‧‧第三設置平面

P4‧‧‧第四設置平面

S‧‧‧行進方向

第1圖為本發明第一實施例列印設備之內部結構示意圖。 第2圖為本發明第一實施例定影裝置之示意圖。 第3圖為本發明第二實施例定影裝置之示意圖。 第4圖為本發明第三實施例定影裝置之示意圖。 第5圖為本發明第四實施例定影裝置之示意圖。 第6圖為本發明第四實施例定影裝置之示意圖。

Claims (24)

1. 一種用以將一碳粉固定於一列印媒體之定影裝置，其包含有： 一驅動滾輪，其係用以帶動該列印媒體沿一行進方向移動；以及 一定影單元，其包含有： 一絕熱元件，其內形成有一容置空間，該絕熱元件之靠近該驅動滾輪之一側上形成有連通於該容置空間之一開口； 一加熱元件，其係位於該容置空間內且用以產生一熱能； 一導熱元件，其係連接於該絕熱元件且覆蓋該開口； 一反射元件，其係位於該容置空間內且與該導熱元件互相分離，該反射元件包含有一反射部，該反射部之截面實質上呈圓錐曲線狀，該反射部係位於該加熱元件遠離該導熱元件之一側且用以將該加熱元件所產生之該熱能反射至該導熱元件；以及 一定影元件，其係活動地圍繞於該導熱元件以及該絕熱元件，該導熱元件將該熱能傳導至該定影元件，該定影元件於該驅動滾輪帶動該列印媒體沿該行進方向移動時接觸該列印媒體，以使該碳粉受熱而固定於該列印媒體上。
2. 如請求項1所述之定影裝置，其中該反射部之截面實質上呈拋物線狀。
3. 如請求項2所述之定影裝置，其中該加熱元件係位於該反射部之一焦點處。
4. 如請求項1所述之定影裝置，其中該反射部之截面實質上呈雙曲線的其中之一分支線狀。
5. 如請求項4所述之定影裝置，其中該加熱元件係位於該反射部之一焦點處。
6. 如請求項1至5中任一項所述之定影裝置，其中該絕熱元件之截面實質上呈U字型，該絕熱元件包含有互相連接之一第一本體與一第二本體，該第二本體上形成有該開口，該反射元件另包含有兩固定部，其係分別連接於該反射部之兩側且夾設於該第一本體與該第二本體之間，該導熱元件係連接於該第二本體之遠離該第一本體之一側。
7. 如請求項1所述之定影裝置，其中該反射部之截面實質上呈部分橢圓曲線狀。
8. 如請求項7所述之定影裝置，其中該加熱元件係位於該反射部之兩焦點其中之一處，該導熱元件係位於該反射部之該兩焦點之其中另一處。
9. 如請求項7或8所述之定影裝置，其中該絕熱元件之截面實質上呈U字型，該絕熱元件之靠近該開口之一側上形成有一第一階梯結構，該第一階梯結構包含有一第一設置平面以及一第二設置平面，該導熱元件之一側與該反射元件之一側係分別連接於該第一設置平面與該第二設置平面且不互相接觸。
10. 如請求項9所述之定影裝置，其中該絕熱元件之靠近該開口之另一側上形成有一第二階梯結構，該第二階梯結構包含有一第三設置平面以及一第四設置平面，該導熱元件之另一側與該反射元件之另一側係分別連接於該第三設置平面與該第四設置平面且不互相接觸。
11. 如請求項1所述之定影裝置，其另包含有一金屬結構加強元件，其係設置於該絕熱元件之遠離該驅動滾輪之一側且與該導熱元件互相分離，該金屬結構加強元件係用來增加該絕熱元件之結構強度。
12. 如請求項11所述之定影裝置，其中該金屬結構加強元件之截面實質上呈U字型，該金屬結構加強元件之兩側係固定於該絕熱元件之遠離該驅動滾輪之該側。
13. 一種列印設備，其包含有： 一碳粉匣，其儲存有一碳粉； 一感光滾筒，其係用以將該碳粉由該碳粉匣轉移至一列印媒體上；以及 一定影裝置，其係用以將該碳粉固定於該列印媒體上，該定影裝置包含有： 一驅動滾輪，其係用以帶動該列印媒體沿一行進方向移動；以及 一定影單元，其包含有： 一絕熱元件，其內形成有一容置空間，該絕熱元件之靠近該驅動滾輪之一側上形成有連通於該容置空間之一開口； 一加熱元件，其係位於該容置空間內且用以產生一熱能； 一導熱元件，其係連接於該絕熱元件且覆蓋該開口； 一反射元件，其係位於該容置空間內且與該導熱元件互相分離，該反射元件包含有一反射部，該反射部之截面實質上呈圓錐曲線狀，該反射部係位於該加熱元件遠離該導熱元件之一側且用以將該加熱元件所產生之該熱能反射至該導熱元件；以及 一定影元件，其係活動地圍繞於該導熱元件以及該絕熱元件，該導熱元件將該熱能傳導至該定影元件，該定影元件於該驅動滾輪帶動該列印媒體沿該行進方向移動時接觸該列印媒體，以使該碳粉受熱而固定於該列印媒體上。
14. 如請求項13所述之列印設備，其中該反射部之截面實質上呈拋物線狀。
15. 如請求項14所述之列印設備，其中該加熱元件係位於該反射部之一焦點處。
16. 如請求項13所述之列印設備，其中該反射部之截面實質上呈雙曲線的其中之一分支線狀。
17. 如請求項16所述之列印設備，其中該加熱元件係位於該反射部之一焦點處。
18. 如請求項13至17中任一項所述之列印設備，其中該絕熱元件之截面實質上呈U字型，該絕熱元件包含有互相連接之一第一本體與一第二本體，該第二本體上形成有該開口，該反射元件另包含有兩固定部，其係分別連接於該反射部之兩側且夾設於該第一本體與該第二本體之間，該導熱元件係連接於該第二本體之遠離該第一本體之一側。
19. 如請求項13所述之列印設備，其中該反射部之截面實質上呈部分橢圓曲線狀。
20. 如請求項19所述之列印設備，其中該加熱元件係位於該反射部之兩焦點其中之一處，該導熱元件係位於該反射部之該兩焦點之其中另一處。
21. 如請求項19或20所述之列印設備，其中該絕熱元件之截面實質上呈U字型，該絕熱元件之靠近該開口之一側上形成有一第一階梯結構，該第一階梯結構包含有一第一設置平面以及一第二設置平面，該導熱元件之一側與該反射元件之一側係分別連接於該第一設置平面與該第二設置平面且不互相接觸。
22. 如請求項21所述之列印設備，其中該絕熱元件之靠近該開口之另一側上形成有一第二階梯結構，該第二階梯結構包含有一第三設置平面以及一第四設置平面，該導熱元件之另一側與該反射元件之另一側係分別連接於該第三設置平面與該第四設置平面且不互相接觸。
23. 如請求項13所述之列印設備，其中該定影裝置另包含有一金屬結構加強元件，其係設置於該絕熱元件之遠離該驅動滾輪之一側且與該導熱元件互相分離，該金屬結構加強元件係用來增加該絕熱元件之結構強度。
24. 如請求項23所述之列印設備，其中該金屬結構加強元件之截面實質上呈U字型，該金屬結構加強元件之兩側係固定於該絕熱元件之遠離該驅動滾輪之該側。