TW201906794A - 用於形成太陽電池電極的組成物及使用其製備的太陽電池電極 - Google Patents

用於形成太陽電池電極的組成物及使用其製備的太陽電池電極 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種用於太陽電池電極的組成物。所述用於太陽電池電極的組成物包含:導電粉;玻璃料,含有鉍(Bi)、碲(Te)及鉬(Mo);以及有機載體,其中所述玻璃料的鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比為1:7到1:800且含有0.1 mol%到40 mol%的鉬(Mo)。

Description

用於形成太陽電池電極的組成物及使用其製備的太陽電池電極
本申請主張在2017年7月6日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請第10-2017-0086149號的優先權,所述韓國專利申請的全部公開內容併入本申請供參考。
本發明有關一種用於太陽電池電極的組成物及一種使用所述組成物製作的太陽電池電極。
太陽電池利用將日光的光子轉換成電力的p-n結(p-n junction)的光生伏打效應(photovoltaic effect)來產生電力。在太陽電池中,分別在具有p-n結的半導體晶片或基板的上表面及下表面上形成前電極及後電極。然後,由進入半導體晶片的日光在p-n結處誘發光生伏打效應,且通過p-n結處的光生伏打效應而產生的電子經由電極向外部提供電流。太陽電池的電極是通過施用電極組成物、對所述電極組成物進行圖案化及烘烤而形成在晶片上。
作為電極組成物,使用包含導電粉、玻璃料及有機載體的導電膏組成物。玻璃料用於對半導體晶片上的抗反射膜進行熔融,從而在導電粉與晶片之間形成電接觸。
具體來說,玻璃料不僅會影響太陽電池的電特性(例如由電極組成物形成的電極的開路電壓(open-circuit voltage)(Voc)及串聯電阻(Rs)),且也會影響太陽電池的轉換效率及填充因數所依據的電極的縱橫比。
因此,需要一種可提高由其形成的電極的縱橫比以及電極的電特性(例如開路電壓(Voc)及串聯電阻(Rs))的用於太陽電池電極的組成物。
本發明的背景技術公開在未經審查的日本專利公開第2012-084585號中。
本發明的一個方面提供一種可提高由其形成的電極的縱橫比以及電極的電特性(例如開路電壓(Voc)及串聯電阻(Rs))的用於太陽電池電極的組成物以及一種使用所述組成物製作的電極。
本發明的另一方面提供一種可提高太陽電池的轉換效率及填充因數的用於太陽電池電極的組成物以及一種使用所述組成物製作的電極。
本發明的這些目的及其他目的可通過以下闡述的本發明來實現。
本發明的一個方面有關一種用於太陽電池電極的組成物。
所述用於太陽電池電極的組成物包含:導電粉;玻璃料,含有鉍(Bi)、碲(Te)及鉬(Mo);以及有機載體,其中所述玻璃料的鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比(molar ratio)為1:7到1:800且含有0.1 mol%到40 mol%的鉬(Mo)。
所述玻璃料中的鉍(Bi)及碲(Te)的總量可介於25 mol%到75 mol%範圍內。
所述玻璃料的鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比可為1:7.5到1:70。
所述玻璃料可含有1 mol%到10 mol%的鉬(Mo)。
所述玻璃料可含有0.05 mol%到35 mol%的鉍(Bi)、25 mol%到70 mol%的碲(Te)及1 mol%到40 mol%的鉬(Mo)。
所述玻璃料還可含有選自以下中的至少一者:鉛(Pb)、鋅(Zn)、鋰(Li)、鈉(Na)、磷(P)、鍺(Ge)、鎵(Ga)、鈰(Ce)、鐵(Fe)、矽(Si)、鎢(W)、鎂(Mg)、銫(Cs)、鍶(Sr)、鈦(Ti)、錫(Sn)、銦(In)、釩(V)、鋇(Ba)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鉀(K)、砷(As)、鈷(Co)、鋯(Zr)、錳(Mn)、鋁(Al)及硼(B)。
所述組成物可包含:60重量%到95重量%的所述導電粉;0.1重量%到20重量%的所述玻璃料;以及1重量%到30重量%的所述有機載體。
所述組成物可更包含選自分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線(ultraviolet,UV)穩定劑、抗氧化劑及偶合劑中的至少一種添加劑。
本發明的另一方面有關一種太陽電池電極。
所述太陽電池電極可使用上述用於太陽電池電極的組成物來製作。
本發明提供一種可提高由其形成的電極的縱橫比以及電極的電特性(例如開路電壓(Voc)及串聯電阻(Rs))、從而提高太陽電池的轉換效率及填充因數的用於太陽電池電極的組成物。
以下,將詳細地闡述本發明的實施例。
將不再對可能不必要地使本發明的主題模糊不清的已知功能及構造予以贅述。
除非上下文另外清晰地指明,否則本文所使用的單數形式「一(a、an)」及「所述(the)」旨在也包括複數形式。此外,當在本說明書中使用用語「包括(comprises、comprising、includes及/或including)」時,是指明所陳述特徵、整數、步驟、操作、元件、元件及/或其群組的存在,但並不排除一個或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、元件及/或其群組的存在或添加。
另外,除非另外闡明,否則在分析元件時會考慮到誤差範圍(margin of error)。
此外,本文用於表示某一值的範圍的「X到Y」意指「大於或等於X且小於或等於Y」。
本文中,包含在玻璃料中的每一元素金屬的含量(mol%)可通過電感耦合等離子體-發射光譜法(inductively coupled plasma-optical emission spectrometry,ICP-OES)來測量。具體來說,電感耦合等離子體-發射光譜法可包括:對樣本進行預處理、製備標準溶液以及通過對分析目標的濃度進行測量及轉換來計算所述樣本中的每一元素金屬的含量。在樣本的預處理操作中,可將預定量的樣本溶解在酸性溶液中且接著進行加熱以發生碳化。此處,酸性溶液可包括例如硫酸(H2 SO4 )溶液。可用例如蒸餾水或過氧化氫(H2 O2 )等溶劑將經碳化樣本稀釋到使得能夠對分析目標進行分析的適當程度。有鑒於電感耦合等離子體-發射光譜測定儀的元素檢測能力,經碳化樣本可被稀釋約10,000倍。在用電感耦合等離子體-發射光譜測定儀進行測量時,可利用標準溶液(例如,用於測量元素的分析目標標準溶液)對經預處理樣本進行校準。舉例來說,可通過以下方式來計算玻璃料中每一元素的莫耳含量:將標準溶液引入到電感耦合等離子體-發射光譜測定儀中,且利用外標法(external standard method)來繪製校準曲線,然後利用電感耦合等離子體-發射光譜測定儀對經預處理樣本中的每一元素金屬的濃度(ppm)進行測量及轉換。
用於太陽電池電極的組成物
一種用於太陽電池電極的組成物包含:導電粉;玻璃料,含有鉍(Bi)、碲(Te)及鉬(Mo);以及有機載體,其中所述玻璃料的鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比為1:7到1:800且含有0.1 mol%到40 mol%的鉬(Mo)。
現在,將更詳細地闡述根據本發明的用於太陽電池電極的組成物的每一組分。
導電粉
導電粉用於對用於太陽電池電極的組成物賦予導電性。根據本發明的用於太陽電池電極的組成物可包含金屬粉(例如銀(Ag)粉或鋁(Al)粉)作為導電粉。舉例來說,導電粉可為銀粉。導電粉可具有奈米級粒度或微米級粒度。舉例來說,導電粉可為具有數十奈米到數百奈米的粒徑或具有數微米到數十微米的粒徑的銀粉。作為另一選擇,導電粉可為具有不同粒度的兩種或更多種銀粉的混合物。
導電粉可具有各種顆粒形狀,例如球形、薄片形或非晶形顆粒形狀,對此並無限制。
導電粉可具有0.1 µm到10 µm、具體來說0.5 µm到5 µm的平均粒徑(D50)。在此平均粒徑範圍內,所述組成物可減小太陽電池的接觸電阻及線電阻。此處,可在經由超音波作用在25℃下將導電粉分散在異丙醇(isopropyl alcohol,IPA)中達3分鐘之後,利用例如型號1064D的粒度分析儀(西萊斯有限公司(CILAS Co., Ltd.))對平均粒徑進行測量。
在用於太陽電池電極的組成物中,可存在60重量%到95重量%、具體來說70重量%到90重量%的量的導電粉。在此範圍內,所述組成物可提高太陽電池的轉換效率且可易於製備成膏形式。舉例來說,在用於太陽電池電極的組成物中,可存在60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%或95重量%的量的導電粉。
玻璃料
玻璃料用於通過在用於太陽電池電極的組成物的烘烤製程期間對抗反射層進行刻蝕並對導電粉進行熔融而在射極區(emitter region)中形成銀晶粒。此外,玻璃料會改善導電粉與晶片的黏合力,且在烘烤製程期間被軟化以降低烘烤溫度。
玻璃料含有鉍(Bi)、碲(Te)及鉬(Mo),其中鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比介於1:7到1:800範圍內,且在玻璃料中存在0.1 mol%到40 mol%的量的鉬(Mo)。
當鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比介於1:7到1:800範圍內時,用於太陽電池電極的組成物可在提高電極的縱橫比的同時易於形成為電極,即具有良好的可模制性。具體來說,玻璃料的鉍(Bi)對碲(Te)的莫耳比可為1:7.5到1:70。
當玻璃料中存在0.1 mol%到40 mol%的量的鉬(Mo)時,玻璃料可提高開路電壓(Voc)而不會減小串聯電阻(Rs)。具體來說,玻璃料中可存在1 mol%到10 mol%的量的鉬(Mo)。
另外,玻璃料中的鉍(Bi)及碲(Te)的總量可介於25 mol%到75 mol%、具體來說35 mol%到70 mol%、更具體來說56 mol%到66 mol%的範圍內。在此範圍內,玻璃料可防止電極在用於太陽電池電極的組成物的烘烤期間伸展(spreading),因而使得電極可具有高的縱橫比。舉例來說,玻璃料中的鉍(Bi)及碲(Te)的總量可為25 mol%、26 mol%、27 mol%、28 mol%、29 mol%、30 mol%、31 mol%、32 mol%、33 mol%、34 mol%、35 mol%、36 mol%、37 mol%、38 mol%、39 mol%、40 mol%、41 mol%、42 mol%、43 mol%、44 mol%、45 mol%、46 mol%、47 mol%、48 mol%、49 mol%、50 mol%、51 mol%、52 mol%、53 mol%、54 mol%、55 mol%、56 mol%、57 mol%、58 mol%、59 mol%、60 mol%、61 mol%、62 mol%、63 mol%、64 mol%、65 mol%、66 mol%、67 mol%、68 mol%、69 mol%、70 mol%、71 mol%、72 mol%、73 mol%、74 mol%或75 mol%。
玻璃料可含有0.05 mol%到35 mol%的鉍(Bi)、25 mol%到70 mol%的碲(Te)及1 mol%到40 mol%的鉬(Mo)。在此範圍內,玻璃料可在增強電極的電性質(例如開路電壓(Voc)及串聯電阻(Rs))的同時提高電極的縱橫比。具體來說,玻璃料可含有0.6 mol%到30 mol%、更具體來說1 mol%到10 mol%的鉍(Bi)及45 mol%到70 mol%、更具體來說50 mol%到66 mol%的碲(Te)。
舉例來說,玻璃料可含有0.05重量%、0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%或35重量%的量的鉍(Bi)。
舉例來說,玻璃料可含有45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%或70重量%的量的碲(Te)。
舉例來說,玻璃料可含有0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%或40重量%的量的鉬(Mo)。
玻璃料可更包含以下中的至少一者:鉛(Pb)、鋅(Zn)、鋰(Li)、鈉(Na)、磷(P)、鍺(Ge)、鎵(Ga)、鈰(Ce)、鐵(Fe)、矽(Si)、鎢(W)、鎂(Mg)、銫(Cs)、鍶(Sr)、鈦(Ti)、錫(Sn)、銦(In)、釩(V)、鋇(Ba)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鉀(K)、砷(As)、鈷(Co)、鋯(Zr)、錳(Mn)、鋁(Al)及硼(B)。
舉例來說,玻璃料可更包含鋰(Li)、矽(Si)、鋅(Zn)及錳(Mn)中的至少一者。
可通過所屬領域中已知的任何典型方法來製備玻璃料。舉例來說,可通過以下方式來製備玻璃料:使用球磨機(ball mill)或行星式磨機(planetary mill)將上述組分混合,在900℃到1300℃下熔融混合物,並將熔融混合物淬火到25℃,然後使用盤磨機(disk mill)、行星式磨機等來粉碎所獲得的產物。
在用於太陽電池電極的組成物中,可存在0.1重量%到20重量%、具體來說0.5重量%到10重量%的量的玻璃料。在此範圍內,玻璃料可確保在各種片電阻下p-n結的穩定性,使電阻最小化,且最終提高太陽電池的效率。舉例來說,在用於太陽電池電極的組成物中,可存在0.1重量%、0.5重量%、1重量%、1.5重量%、2重量%、2.5重量%、3重量%、3.5重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%或20重量%的量的玻璃料。
有機載體
有機載體通過與用於太陽電池電極的組成物的無機組分進行機械混合而對所述組成物賦予適合於印刷的黏度及流變特性。
有機載體可為用於太陽電池電極的組成物中所使用的任何典型有機載體,且可包含黏合劑樹脂、溶劑等。
黏合劑樹脂可選自丙烯酸酯樹脂或纖維素樹脂。一般使用乙基纖維素作為所述黏合劑樹脂。另外,黏合劑樹脂可選自乙基羥乙基纖維素、硝基纖維素、乙基纖維素與酚樹脂的摻合物、醇酸樹脂、酚樹脂、丙烯酸酯樹脂、二甲苯樹脂、聚丁烷樹脂(polybutane resin)、聚酯樹脂、脲樹脂、三聚氰胺樹脂、乙酸乙烯酯樹脂、木松香、醇的聚甲基丙烯酸酯等。
溶劑可選自由以下組成的群組:例如己烷、甲苯、乙基溶纖劑、環己酮、丁基溶纖劑、丁基卡必醇(二乙二醇單丁醚)、二丁基卡必醇(二乙二醇二丁醚)、丁基卡必醇乙酸酯(二乙二醇單丁醚乙酸酯)、丙二醇單甲醚、己二醇、萜品醇、甲基乙基酮、苯甲醇、γ-丁內酯及乳酸乙酯。這些溶劑可單獨使用或以其混合物形式使用。
在用於太陽電池電極的組成物中,可存在1重量%到30重量%的量的有機載體。在此範圍內,有機載體可對所述組成物提供足夠的黏合強度及良好的可印刷性。舉例來說,在用於太陽電池電極的組成物中,可存在1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%或30重量%的量的有機載體。
添加劑
根據本發明的用於太陽電池電極的組成物根據需要可更包含任何典型添加劑以增強流動性、製程性質及穩定性。添加劑可包括分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑、偶合劑等。這些添加劑可單獨使用或以其混合物形式使用。以用於太陽電池電極的組成物的總重量計,可存在0.1重量%到5重量%的量的添加劑,但所述添加劑的含量可根據需要進行改變。舉例來說,以用於太陽電池電極的組成物的總重量計,可存在0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、1.5重量%、2重量%、2.5重量%、3重量%、3.5重量%、4重量%、4.5重量%或5重量%的量的添加劑。
接下來,將參照實例更詳細地闡述本發明。然而,應注意,提供這些實例僅用於說明,而不應理解為以任何方式限制本發明。
太陽電池電極及包括太陽電池電極的太陽電池
本發明的其他方面有關一種由用於太陽電池電極的組成物形成的電極以及一種包括所述電極的太陽電池。圖1示出根據本發明的一個實施例的太陽電池。
參照圖1,根據本發明的此實施例的太陽電池100包括基板10、形成在基板10的前表面上的前電極23及形成在基板10的背表面上的後電極21。
在一個實施例中,基板10可為上面形成有p-n結的基板。具體來說,基板10可包括半導體基板11及射極12。更具體來說,基板10可為通過用n型摻雜劑對p型半導體基板11的一個表面進行摻雜以形成n型射極12所製備的基板。作為另一選擇,基板10可為通過用p型摻雜劑對n型半導體基板11的一個表面進行摻雜以形成p型射極12所製備的基板。此處,半導體基板11可為p型基板或n型基板。P型基板可為摻雜有p型摻雜劑的半導體基板11,且n型基板可為摻雜有n型摻雜劑的半導體基板11。
在對基板10、半導體基板11等的說明中,將此種基板的光進入基板所經過的表面稱為前表面(光接收表面)。另外,將基板的與前表面相對的表面稱為背表面。
在一個實施例中,半導體基板11可由晶體矽半導體或化合物半導體形成。此處,晶體矽可為單晶的或多晶的。作為晶體矽,可使用例如矽晶片。
此處,p型摻雜劑可為包含例如硼、鋁或鎵等III族元素的材料。此外,n型摻雜劑可為包含例如磷、砷或銻等V族元素的材料。
可使用根據本發明的用於太陽電池電極的組成物來製作前電極23及/或後電極21。具體來說,可使用包含銀粉作為導電粉的組成物來製作前電極23,且可使用包含鋁粉作為導電粉的組成物來製作後電極21。可通過將用於太陽電池電極的組成物印刷到射極12上、然後進行烘烤來形成前電極23,且可通過對半導體基板11的背表面施加用於太陽電池電極的組成物、然後進行烘烤來形成後電極21。
接下來,將參照實例更詳細地闡述本發明。然而,應注意,提供這些實例僅用於說明,而不應理解為以任何方式限制本發明。
此外,為清晰起見,將不再對所屬領域中的技術人員所顯而易見的細節予以贅述。
實例 1
作為有機黏合劑,將3.0重量%的乙基纖維素(STD4,陶氏化學公司(Dow Chemical Company))在60℃下充分溶解在6.5重量%的丁基卡必醇中,且接著向此黏合劑溶液中添加了平均粒徑為2.0 µm的球形銀粉(AG-4-8,同和高級技術有限公司(Dowa Hightech Co., Ltd.))86.9重量%、平均粒徑為1.0 µm且含有表1所列量的元素金屬的玻璃料3.1重量%、分散劑BYK102(畢克化學公司(BYK-chemie))0.2重量%及觸變劑奇科薩特牢(Thixatrol)ST(海名斯有限公司(Elementis Co., Ltd.))0.3重量%,然後在3輥捏合機中進行混合及捏合,從而製備用於太陽電池電極的組成物。
實例 2 到實例 7 以及比較例 1 到比較例 7
除了將玻璃料的組成改變為如表1所列以外,以與實例1相同的方式製備了用於太陽電池電極的組成物。
1 (單位:mol%)
性質評估
(1)接觸電阻(Rc,單位:mΩ)、串聯電阻(Rs,單位:mΩ)、開路電壓(Voc,單位:mV):通過以預定圖案進行網版印刷、然後在紅外線(infrared,IR)乾燥爐中進行乾燥,將在實例及比較例中製備的每一用於太陽電池電極的組成物沉積到晶片的前表面上。使根據此程序形成的電池在600℃到900℃下在帶型烘烤爐中經受烘烤60秒到210秒,並接著使用傳輸線模型(Transfer Length Method,TLM)測定儀關於接觸電阻(Rc)、串聯電阻(Rs)及開路電壓(Voc)進行了評估。結果示於表2中。
(2)填充因數(%)及效率(%):通過以預定圖案進行網版印刷、然後在紅外線乾燥爐中進行乾燥,將在實例及比較例中製備的每一用於太陽電池電極的組成物沉積到晶片的前表面上。接著,將鋁膏印刷到晶片的背表面上並以與上述相同的方式進行了乾燥。將根據此程序形成的電池在400℃到900℃下在帶型烘烤爐中經受烘烤30秒到180秒,並接著使用太陽電池效率測定儀CT-801(帕桑有限公司(Pasan Co., Ltd.))關於填充因數(fill factor,FF,%)及轉換效率(conversion efficiency,Eff.,%)進行了評估。結果示於表2中。
(3)線寬(µm)、厚度(µm)、縱橫比:將開口率(opening rate)為82%且電極圖案線寬為26 µm的印刷掩模(三力精度有限公司(Sanli Precision Ind.))放置在半導體基板上,且接著將在實例及比較例中製備的每一用於太陽電池電極的組成物放置在印刷掩模上,然後在通過擠壓將此組成物印刷到半導體基板上之後在紅外線乾燥爐中進行了乾燥。接著,將鋁膏印刷到半導體基板的背表面上並以與上述相同的方式進行了乾燥。使根據此程序形成的電池在950℃下在帶型烘烤爐中經受烘烤45秒,從而獲得太陽電池。
接著,使用三維測量器械(VK分析儀,基恩士公司(KEYENCE Corporation))對所獲得的太陽電池的電極的線寬、厚度及縱橫比進行了測量。結果示於表2中。
2
如表2所示,可以看到,使用其中鉍對碲的莫耳比及鉬的含量(mol%)落在本文所述範圍內的根據本發明的每一用於太陽電池電極的組成物製作的太陽電池電極在具有高縱橫比的同時表現出開路電壓提高而不會增大電阻。
相反地,其中鉍對碲的莫耳比處於本文所述範圍之外的比較例1、比較例2及比較例7的太陽電池電極表現出高接觸電阻及串聯電阻以及低開路電壓,其中鉬的含量處於本文所述範圍之外的比較例3到比較例4的太陽電池電極在表現出非常高的接觸電阻或差的填充因數及轉換效率的同時具有低縱橫比,且不含有鉬的比較例5到比較例6的太陽電池電極表現出高接觸電阻及串聯電阻。
儘管本文已闡述了一些實施例,然而應理解,在不背離本發明的精神及範圍的條件下,所屬領域中的技術人員可作出各種修改、變型及更改。因此,應理解,提供前述實施例僅用於說明,而不應被理解為以任何方式限制本發明
10‧‧‧基板
11‧‧‧半導體基板
12‧‧‧射極
21‧‧‧後電極
23‧‧‧前電極
100‧‧‧太陽電池
圖1是根據本發明的一個實施例的太陽電池的示意圖。

Claims (9)

  1. 一種用於太陽電池電極的組成物,包含: 導電粉; 玻璃料,含有鉍、碲及鉬;以及 有機載體, 其中所述玻璃料的鉍對碲的莫耳比為1:7到1:800且含有0.1 mol%到40 mol%的鉬。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,其中所述玻璃料中的鉍及碲的總量介於25 mol%到75 mol%範圍內。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,其中所述玻璃料的鉍對碲的莫耳比為1:7.5到1:70。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,其中所述玻璃料含有1 mol%到10 mol%的鉬。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,其中所述玻璃料含有0.05 mol%到35 mol%的鉍、25 mol%到70 mol%的碲及1 mol%到40 mol%的鉬。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,其中所述玻璃料更含有以下中的至少一者:鉛、鋅、鋰、鈉、磷、鍺、鎵、鈰、鐵、矽、鎢、鎂、銫、鍶、鈦、錫、銦、釩、鋇、鎳、銅、鉀、砷、鈷、鋯、錳、鋁及硼。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,包含: 60重量%到95重量%的所述導電粉; 0.1重量%到20重量%的所述玻璃料;以及 1重量%到30重量%的所述有機載體。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽電池電極的組成物,更包含:選自分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑及偶合劑中的至少一種添加劑。
  9. 一種太陽電池電極,使用如申請專利範圍第1項到第8項中任一項所述的用於太陽電池電極的組成物來製作。
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