TWI686362B - 用於形成太陽能電池電極的組成物及使用所述組成物製備的電極 - Google Patents
用於形成太陽能電池電極的組成物及使用所述組成物製備的電極 Download PDFInfo
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Abstract
一種用於太陽能電池電極的組成物及一種使用所述組成物製造的電極。用於太陽能電池電極的組成物包括：導電粉；玻璃料；以及有機媒劑，其中所述玻璃料包括熔融溫度（Tm）為400℃到600℃的第一玻璃料與熔融溫度為650℃到800℃的第二玻璃料的混合物。
Description
本發明是有關於一種用於太陽能電池電極的組成物及一種使用所述組成物製造的電極。更具體而言，本發明是有關於一種用於太陽能電池電極的組成物及一種使用所述組成物製造的電極，所述組成物包括熔融溫度分別在特定範圍內的第一玻璃料與第二玻璃料的摻合物，且因此可在提供高抗張強度（拉拔強度）及因此提供高可靠性的同時在接觸電阻及線電阻方面表現出良好的性質。
太陽能電池利用將日光的光子轉換成電力的p-n接合（p-n junction）的光伏打效應（photovoltaic effect）來產生電力。在太陽能電池中，分別在具有p-n接合的半導體晶圓或基底的上表面及下表面上形成前電極及後電極。然後，由進入半導體晶圓的日光誘發p-n接合處的光伏打效應，且通過p-n接合處的光伏打效應而產生的電子經由電極向外部提供電流。太陽能電池的電極是通過施用電極組成物、對所述電極組成物進行圖案化及烘烤而形成在晶圓上。
為提高太陽能電池的效率而持續減小射極（emitter）厚度可造成分流（shunting），而分流可使太陽能電池的性能劣化。此外，太陽能電池的面積已逐漸增大來實現更高的效率。然而，在這種情形中，可存在因太陽能電池的接觸電阻增大而造成效率劣化的問題。
因此，需要一種可在給定不同的表面電阻情況下使對p-n接合的不利影響最小化並提高晶圓與電極之間的介面處的導電性以降低接觸電阻（contact resistance）及線電阻（line resistance）、從而提高太陽能電池效率的用於太陽能電池電極的組成物。
本發明的背景技術公開在未經審查的日本專利公開第2015-144162號中。
本發明的一個態樣是提供一種用於太陽能電池電極的組成物，其可減小接觸電阻及線電阻以提供改善的電性質，同時改善抗張強度及因此提高可靠性。
本發明的另一態樣是提供一種太陽能電池電極，其因低接觸電阻及線電阻而具有良好電性質，同時表現出高抗張強度（拉拔強度）及因此表現出高可靠性。
根據本發明的一個態樣，一種用於太陽能電池電極的組成物包括：導電粉；玻璃料；以及有機媒劑，其中所述玻璃料包括熔融溫度（Tm）為400℃到600℃的第一玻璃料與熔融溫度為650℃到800℃的第二玻璃料的摻合物。
所述第一玻璃料可為包括元素碲（Te）及鉍（Bi）的碲-鉍系玻璃料。
所述第一玻璃料還可包括選自由以下組成的群組的至少一者：鋅（Zn）、鉛（Pb）、磷（P）、鍺（Ge）、鎵（Ga）、鈰（Ce）、鐵（Fe）、鋰（Li）、矽（Si）、鎢（W）、鎂（Mg）、銫（Cs）、鍶（Sr）、鉬（Mo）、鈦（Ti）、錫（Sn）、銦（In）、釩（V）、鋇（Ba）、鎳（Ni）、銅（Cu）、鈉（Na）、鉀（K）、砷（As）、鈷（Co）、鋯（Zr）、錳（Mn）、鋁（Al）、及其氧化物。
所述第二玻璃料可為包括元素碲（Te）及鉍（Bi）的碲-鉍系玻璃料。
所述第一玻璃料對所述第二玻璃料的重量比可介於6:1到1:1的範圍內。
以所述組成物的總重量計，可存在0.5重量%到10重量%的量的所述第一玻璃料，且以所述組成物的總重量計，可存在0.1重量%到5重量%的量的所述第二玻璃料。
所述組成物可包括：60重量%到95重量%的所述導電粉；1重量%到20重量%的所述玻璃料；以及剩餘量為所述有機媒劑。
所述組成物還可包括分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線（ultraviolet，UV）穩定劑、抗氧化劑及偶合劑中的至少一種添加劑。
根據本發明的另一態樣，一種太陽能電池電極是使用根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物來製造。
本發明提供一種用於太陽能電池電極的組成物，其可減小接觸電阻及線電阻以提供改善的電性質，同時改善抗張強度及因此提高可靠性。
另外，本發明提供一種太陽能電池電極，其因低的接觸電阻及線電阻而具有良好電性質，同時表現出高抗張強度及因此表現出高可靠性。
以下，將參照附圖詳細地闡述本發明的實施例。應理解，本發明可用不同的方式來實施而並非僅限於以下實施例。
本文中，玻璃料的“熔融溫度”可通過熱重法-差熱分析（thermogravimetry-differential thermal analysis，TG-DTA）來測量。
本文中，包括在玻璃料中的每一元素金屬的含量（mol%）可通過感應耦合電漿-光發射光譜法（inductively coupled plasma-optical emission spectrometry，ICP-OES）來測量。由於感應耦合電漿-光發射光譜法使用非常小的樣本，因此可縮短樣本製備時間，可減少因樣本預處理而造成的誤差，且可改善分析靈敏度。
具體而言，感應耦合電漿-光發射光譜法可包括：對樣本（即，玻璃料）進行預處理、製備標準溶液以及通過對分析目標的濃度進行測量及轉換來計算所述玻璃料中的每一元素金屬的含量。
在樣本的預處理操作中，可將預定量的樣本溶解在酸性溶液中且接著進行加熱以發生碳化。此處，酸性溶液可包括例如硫酸（H2
SO4
）溶液。
可用例如蒸餾水或過氧化氫（H2
O2
）等溶劑將經碳化樣本稀釋到使得能夠對分析目標進行分析的適當程度。有鑒於感應耦合電漿-發射光譜測定儀的元素檢測能力，經碳化樣本可被稀釋約10,000倍。
在用感應耦合電漿-發射光譜測定儀進行測量時，可利用標準溶液（例如用於測量元素的分析目標標準溶液）對經預處理樣本進行校準。舉例而言，可通過以下方式來計算玻璃料中每一元素的莫耳含量：將標準溶液引入到感應耦合電漿-發射光譜測定儀中，且用外標法（external standard method）來繪製校準曲線，然後利用感應耦合電漿-發射光譜測定儀對經預處理樣本中的每一元素金屬的濃度（ppm）進行測量及轉換。
用於太陽能電池電極的組成物
根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物包括導電粉、玻璃料以及有機媒劑，其中所述玻璃料包括熔融溫度（Tm）為400℃到600℃的第一玻璃料與熔融溫度為650℃到800℃的第二玻璃料的摻合物。本發明人發現了，包括第一玻璃料與第二玻璃料的摻合物的用於太陽能電池電極的組成物可在提供高抗張強度及因此提供高可靠性的同時因低的接觸電阻及低的線電阻而表現出良好的電性質，且因此完成了本發明。
現在，將更詳細地闡述根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物的每一組分。
導電粉
根據本發明，導電粉可包括銀（Ag）粉。銀粉可具有奈米級粒度或微米級粒度。舉例而言，銀粉可具有數十奈米到數百奈米的粒度或數微米到數十微米的粒徑。或者，銀粉可為具有不同粒度的兩種或更多種銀粉的混合物。
導電粉可具有各種顆粒形狀，例如球形顆粒形狀、薄片形顆粒形狀、或非晶形顆粒形狀，對此並無限制。
較佳地，導電粉具有0.1 µm到10 µm、更佳地0.5 µm到5 µm的平均粒徑（D50）。在此平均粒徑範圍內，所述組成物可減小太陽能電池的接觸電阻及線電阻。可在經由超聲波作用在25℃下將導電粉分散在異丙醇（isopropyl alcohol，IPA）中達3分鐘之後，利用例如型號1064D（西萊斯有限公司（CILAS Co., Ltd.））來測量平均粒徑（D50）。
以組成物的總重量計，可存在60重量%到95重量%的量的導電粉。在此範圍內，所述組成物可改善太陽能電池的轉換效率且可易於製備成膏形式。較佳地，以組成物的總重量計，存在70重量%到90重量%的量的導電粉。
玻璃料
玻璃料用於通過在用於太陽能電池電極的組成物的烘烤製程期間對抗反射層進行刻蝕並對導電粉進行熔融而在射極區（emitter region）中形成銀晶粒。此外，玻璃料會改善導電粉與晶圓的黏合力，且在烘烤製程期間被軟化以降低烘烤溫度。
根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物包括具有不同的熔融溫度且熔融溫度分別在特定範圍內的第一玻璃料與第二玻璃料的摻合物。一般而言，為了降低接觸電阻及線電阻且為了提高抗張強度，需要增大玻璃料的含量，從而造成開路電壓減小。包括具有不同的熔融溫度且熔融溫度分別在特定範圍內的第一玻璃料與第二玻璃料的摻合物的根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物可在使開路電壓的減小最小化的同時表現出低的接觸電阻及低的線電阻且提高抗張強度。
接下來，將詳細地闡述第一玻璃料及第二玻璃料。
（
A
）第一玻璃料
第一玻璃料可具有400℃到600℃的熔融溫度。在此範圍內，第一玻璃料可減小接觸電阻及線電阻。較佳地，第一玻璃料具有450℃到500℃的熔融溫度。
第一玻璃料可為包括元素碲（Te）及鉍（Bi）的碲-鉍系玻璃料。當第一玻璃料包括元素碲及鉍時，可易於確保熔融溫度在上述範圍內且第一玻璃料可穩定地刻蝕抗反射層，從而使接觸電阻方面的性質得到改善。
第一玻璃料除碲及鉍外還可包括金屬及/或金屬氧化物。舉例而言，第一玻璃料還可包括選自由以下組成的群組的至少一者：鋅（Zn）、鉛（Pb）、磷（P）、鍺（Ge）、鎵（Ga）、鈰（Ce）、鐵（Fe）、鋰（Li）、矽（Si）、鎢（W）、鎂（Mg）、銫（Cs）、鍶（Sr）、鉬（Mo）、鈦（Ti）、錫（Sn）、銦（In）、釩（V）、鋇（Ba）、鎳（Ni）、銅（Cu）、鈉（Na）、鉀（K）、砷（As）、鈷（Co）、鋯（Zr）、錳（Mn）、鋁（Al）、及其氧化物。
在一個實施例中，第一玻璃料可為包括元素碲及鉍的Te-Bi-O玻璃料。較佳地，Te-Bi-O玻璃料包括45 mol%到75 mol%的碲及5 mol%到20 mol%的鉍。當元素金屬的量落在此範圍內時，第一玻璃料可在接觸電阻及線電阻方面提供良好的性質。
在另一實施例中，第一玻璃料可為包括元素碲、鉍及鋅的Te-Bi-Zn-O玻璃料。較佳地，Te-Bi-Zn-O玻璃料包括45 mol%到75 mol%的碲、5 mol%到20 mol%的鉍及1 mol%到20 mol%的鋅。當元素金屬的量落在此範圍內時，第一玻璃料可在接觸電阻及線電阻方面提供良好的性質。
可通過所屬領域中已知的任何典型方法由氧化碲、氧化鉍及視需要金屬及/或金屬氧化物來製備第一玻璃料。舉例而言，可通過以下方式來製備第一玻璃料：利用球磨機（ball mill）或行星式磨機（planetary mill）將氧化碲、氧化鉍及視需要金屬及/或金屬氧化物進行混合，在800℃到1300℃下對此混合物進行熔融，並將經熔融混合物淬火到25℃，然後利用盤磨機（disk mill）、行星式磨機等將所獲得的產物粉碎。
以用於太陽能電池電極的組成物的總重量計，可存在0.5重量%到10重量%的量的第一玻璃料。在此範圍內，第一玻璃料可在改善抗張強度的同時在接觸電阻及線電阻方面提供良好的性質。較佳地，以用於太陽能電池電極的組成物的總重量計，存在1重量%到6重量%的量的第一玻璃料。
（
B
）第二玻璃料
第二玻璃料可具有650℃到800℃的熔融溫度。在此範圍內，第二玻璃料可在改善抗張強度的同時防止開路電壓減小。較佳地，第二玻璃料具有700℃到750℃的熔融溫度。
第二玻璃料可為包括元素碲及鉍的碲-鉍系玻璃料。當第一玻璃料及第二玻璃料二者均包括元素碲時，此組成物可表現出進一步改善的抗張強度。
第二玻璃料除碲及鉍外還可包括金屬及/或金屬氧化物。舉例而言，第二玻璃料還可包括選自由以下組成的群組的至少一者：鋅（Zn）、鉛（Pb）、磷（P）、鍺（Ge）、鎵（Ga）、鈰（Ce）、鐵（Fe）、鋰（Li）、矽（Si）、鎢（W）、鎂（Mg）、銫（Cs）、鍶（Sr）、鉬（Mo）、鈦（Ti）、錫（Sn）、銦（In）、釩（V）、鋇（Ba）、鎳（Ni）、銅（Cu）、鈉（Na）、鉀（K）、砷（As）、鈷（Co）、鋯（Zr）、錳（Mn）、鋁（Al）、及其氧化物。
在一個實施例中，第二玻璃料可為包括元素碲及鉍的Te-Bi-O玻璃料。較佳地，Te-Bi-O玻璃料包括5 mol%到20 mol%的碲及10 mol%到30 mol%的鉍。當元素金屬的量落在此範圍內時，第二玻璃料可提供改善的抗張強度。
在另一實施例中，第二玻璃料可為包括元素碲、鉍及鎢的Te-Bi-W-O玻璃料。較佳地，Te-Bi-W-O玻璃料包括5 mol%到20 mol%的碲、10 mol%到30 mol%的鉍及5 mol%到30 mol%的鎢。當元素金屬的量落在此範圍內時，第二玻璃料可提供改善的抗張強度。
可通過所屬領域中已知的任何典型方法由氧化碲、氧化鉍及視需要金屬及/或金屬氧化物來製備第二玻璃料。可利用與製備第一玻璃料相同的方式來製備第二玻璃料。
以用於太陽能電池電極的組成物的總重量計，可存在0.1重量%到5重量%的量的第二玻璃料。在此範圍內，第二玻璃料可在改善抗張強度的同時減小接觸電阻及線電阻。較佳地，以用於太陽能電池電極的組成物的總重量計，存在0.5重量%到3重量%的量的第二玻璃料。
第一玻璃料及/或第二玻璃料的形狀及大小無特別限制。舉例而言，第一玻璃料及/或第二玻璃料可具有0.1 µm到10 µm的平均粒徑（D50）。另外，第一玻璃料及/或第二玻璃料可具有球形形狀或非晶形狀。
可在經由超聲波作用在25℃下將玻璃料粉分散在異丙醇（IPA）中達3分鐘之後，利用例如型號1064D（西萊斯有限公司）來測量平均粒徑（D50）。
第一玻璃料對第二玻璃料的重量比（第一玻璃料:第二玻璃料）可介於6:1到1:1的範圍內。在此重量比範圍內，組成物可在具有改善的抗張強度的同時表現出減小的接觸電阻及線電阻。較佳地，第一玻璃料對第二玻璃料的重量比介於4:1到1:1的範圍內。
以用於太陽能電池電極的組成物的總重量計，可存在1重量%到20重量%、具體而言2重量%到15重量%的量的包括第一玻璃料及第二玻璃料的玻璃料。在此範圍內，玻璃料可確保在各種片電阻下p-n接合的穩定性，使線電阻最小化，且最終改善太陽能電池的效率。
有機媒劑
有機媒劑通過與用於太陽能電池電極的組成物的無機組分進行機械混合而對所述組成物賦予適合於印刷的合適的黏度及流變特性。
有機媒劑可為用於太陽能電池電極的組成物中所使用的任何典型有機媒劑，且可包括黏合劑樹脂、溶劑等。
黏合劑樹脂可選自丙烯酸酯樹脂或纖維素樹脂。一般使用乙基纖維素作為所述黏合劑樹脂。另外，可使用以下中的黏合劑樹脂：乙基羥乙基纖維素、硝基纖維素、乙基纖維素與酚樹脂的摻合物、醇酸樹脂、酚樹脂、丙烯酸酯樹脂、二甲苯樹脂、聚丁烷樹脂（polybutane resin）、聚酯樹脂、脲樹脂、三聚氰胺樹脂、乙酸乙烯酯樹脂、木松香、醇的聚甲基丙烯酸酯等。
溶劑可選自由例如以下組成的群組：己烷、甲苯、乙賽珞蘇、環己酮、丁賽珞蘇、丁基卡必醇（二乙二醇單丁醚）、二丁基卡必醇（二乙二醇二丁醚）、丁基卡必醇乙酸酯（二乙二醇單丁醚乙酸酯）、丙二醇單甲醚、己二醇、萜品醇、甲基乙基酮、苯甲醇、γ-丁內酯、及乳酸乙酯。這些溶劑可單獨使用或以其混合物形式使用。
用於太陽能電池電極的組成物可包括剩餘量的有機媒劑。較佳地，以組成物的總重量計，存在1重量%到30重量%的量的有機媒劑。在此範圍內，有機媒劑可對所述組成物提供足夠的黏合強度及良好的可印刷性。
添加劑
根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物根據需要還可包括任何典型添加劑以增強流動性、製程性質及穩定性。添加劑可包括分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑、偶合劑等。這些添加劑可單獨使用或以其混合物形式使用。以用於太陽能電池電極的組成物的總重量計，可存在0.1重量%到5重量%的量的添加劑，但所述添加劑的含量可根據需要進行改變。
太陽能電池電極及包括所述太陽能電池電極的太陽能電池
本發明的其他態樣是關於一種由用於太陽能電池電極的組成物形成的電極以及一種包括所述太陽能電池電極的太陽能電池。圖1顯示根據本發明的一個實施例的太陽能電池100。
參照圖1，可通過以下方式來形成後電極21及前電極23：將用於電極的組成物印刷在包括p層（或n層）11及n層（或p層）12作為射極的晶圓或基底10上，然後進行烘烤。舉例而言，通過以下方式來執行製備後電極21的初步製程：將組成物印刷在晶圓10的背面上且在約200℃到約400℃下將經印刷組成物乾燥約10秒到60秒。此外，可通過將組成物印刷在晶圓10的前表面上且對經印刷組成物進行乾燥來執行用於製備前電極23的初步製程。接著，可通過在約400℃到約950℃下、較佳地在約700℃到約950℃下將晶圓10烘烤約30秒到210秒來形成前電極23及後電極21。
接下來，將參照實例更詳細地闡述本發明。然而，應注意，提供這些實例僅用於說明，且不應理解為以任何方式限制本發明。
在實例及比較例中使用的玻璃料的細節顯示於表1及表2中。表1顯示第一玻璃料的細節，且表2顯示第二玻璃料的細節。第一玻璃料及第二玻璃料中所包括的每一元素金屬的含量是通過上述感應耦合電漿-光發射光譜法來測量。第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者的熔融溫度是通過上述熱重法-差熱分析來測量。
表
1
表
2
實例
1
作為有機黏合劑，在60℃下將1.0重量%的乙基纖維素（STD4，陶氏化學公司（Dow Chemical Company））充分溶解在6.5重量%的丁基卡必醇中，並向此黏合劑溶液中添加了89.0重量%的平均粒徑為1.0 µm的球形銀粉（AG-4-8，同和高級技術有限公司（Dowa Hightech Co., Ltd.））、3.0重量%的玻璃料、0.2重量%的分散劑BYK 102（畢克化學公司（BYK-chemie））及0.3重量%的觸變劑Thixatrol ST（海名斯有限公司（Elementis Co., Ltd.）），然後在3輥捏合機中進行混合及捏合，從而製備用於太陽能電池電極的組成物。此處，作為玻璃料，表1及表2的第一玻璃料及第二玻璃料的用量如表3所列。
實例
2
到實例
4
除了將第一玻璃料及第二玻璃料的種類及量變為如表3所列以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
比較例
1
除了不使用第二玻璃料以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
比較例
2
除了不使用第一玻璃料以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
比較例
3
除了使用A3替代A1作為第一玻璃料以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
比較例
4
除了使用A4替代A1作為第一玻璃料以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
比較例
5
除了使用B3替代B1作為第二玻璃料以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
比較例
6
除了使用B4替代B1作為第二玻璃料以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組成物。
使用在實例及比較例中製備的用於太陽能電池電極的組成物中的每一者製造了太陽能電池，且接著關於接觸電阻、線電阻及抗張強度進行了評估。結果顯示於表3中。
太陽能電池的製造
通過以預定圖案進行網版印刷、然後在紅外線（infrared ray，IR）乾燥爐中在300℃到400℃下乾燥1分鐘而將在實例及比較例中製備的用於太陽能電池電極的組成物中的每一者沉積在晶圓（通過對摻雜有硼（B）的p型晶圓的前表面進行紋理化、在紋理化表面上形成POCL3的n+層、並在n+層上形成由氮化矽（SiNx:H）形成的抗反射膜而製備的多晶晶圓）的前表面之上。接著，將鋁膏印刷在晶圓的背面上並以與上述相同的方式進行了乾燥。將根據此程式形成的電池在帶型烘烤爐中在400℃到900℃的溫度下烘烤50秒，從而製造太陽能電池。
（1）接觸電阻
使用接觸電阻測定儀（GP 4-TEST Pro.）在上面印刷有1 cm*2.0 cm的指狀桿（finger bar）的電池上對接觸電阻（Rc）進行了測量。
（2）線電阻
使用電阻測定儀（吉時利（Keithley）2200）在暗室中在上面印刷有3 cm的指狀桿的電池上對線電阻（RL
）進行了測量。
（3）抗張強度
對所製造的太陽能電池中的每一者的電極施加助焊劑（Flux）並接著在300℃到400℃下使用焊鐵（白光有限公司（Hakko Co., Ltd.））結合到帶。接著，使用張緊器（天氏歐森公司（Tinus Olsen））評估在180º的剝離角度及50 mm/min的拉伸速率條件下所得產物的抗張強度（N/mm）。較佳地，電極具有3.7 N/mm或高於3.7 N/mm、例如3.7 N/mm到5.0 N/mm的抗張強度。在此抗張強度範圍內，電極可具有高可靠性。
（
4
）開路電壓
使用太陽能電池效率測定儀CT-801（帕桑有限公司（Pasan Co., Ltd.））對所製造的太陽能電池中的每一者的開路電壓（Voc）進行了測量。
表
3
如表3所示，可以看到，根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物表現出低接觸電阻及線電阻以及高開路電壓，從而提供良好的電性質及高抗張強度。
相反地，僅使用第一玻璃料而不使用第二玻璃料的比較例1的組成物表現出低抗張強度及低開路電壓，且僅使用第二玻璃料而不使用第一玻璃料的比較例2的組成物表現出高接觸電阻。另外，與實例2的組成物相比，使用熔融溫度在本發明所規定的範圍之外的玻璃料的比較例3到比較例6的組成物在接觸電阻、線電阻、抗張強度及開路電壓方面表現出更差的性質。
應理解，在不悖離本發明的精神及範圍的條件下，所屬領域中的技術人員可做出各種修改、改變、變更及等效實施例。
10‧‧‧晶圓或基底11‧‧‧p層或n層12‧‧‧n層或p層21‧‧‧後電極23‧‧‧前電極100‧‧‧太陽能電池
圖1是根據本發明的一個實施例的太陽能電池的示意圖。
10‧‧‧晶圓或基底
11‧‧‧p層或n層
12‧‧‧n層或p層
21‧‧‧後電極
23‧‧‧前電極
100‧‧‧太陽能電池
Claims (9)
- 一種用於太陽能電池電極的組成物，包括：導電粉；玻璃料；以及有機媒劑， 其中所述玻璃料包括熔融溫度為400℃到600℃的第一玻璃料與熔融溫度為650℃到800℃的第二玻璃料的摻合物。
- 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述第一玻璃料是包括元素碲及鉍的碲-鉍系玻璃料。
- 如申請專利範圍第2項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述第一玻璃料還包括選自由以下組成的群組的至少一者：鋅、鉛、磷、鍺、鎵、鈰、鐵、鋰、矽、鎢、鎂、銫、鍶、鉬、鈦、錫、銦、釩、鋇、鎳、銅、鈉、鉀、砷、鈷、鋯、錳、鋁、及其氧化物。
- 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述第二玻璃料是包括元素碲及鉍的碲-鉍系玻璃料。
- 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述第一玻璃料對所述第二玻璃料的重量比介於6:1到1:1的範圍內。
- 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中以所述組成物的總重量計，存在0.5重量%到10重量%的量的所述第一玻璃料，且以所述組成物的總重量計，存在0.1重量%到5重量%的量的所述第二玻璃料。
- 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，包括： 60重量%到95重量%的所述導電粉； 1重量%到20重量%的所述玻璃料；以及 剩餘量為所述有機媒劑。
- 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，還包括：分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑及偶合劑中的至少一種添加劑。
- 一種太陽能電池電極，使用如申請專利範圍第1項到第8項中任一項所述的用於太陽能電池電極的組成物來製造。
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