TW201905364A - 冷熱水切換栓 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可維持安全性，並且較習知更能抑制製造成本之冷熱水切換栓。

冷熱水切換栓具備：控制閥體9，藉由於殼體2內滑動，可切換至封閉熱水流入口6使冷水流出之出冷水狀態、及封閉冷水流入口7使熱水自流出口5流出之出熱水狀態中之任一狀態；滑塊12，於殼體2內以阻止旋轉之狀態與冷熱水切換螺絲13螺合配置，藉由使冷熱水切換螺絲13旋轉而於殼體2內軸向滑動；及蠟質元件10，根據於殼體2內流動之冷熱水之溫度變化而伸縮。且該冷熱水切換栓還具備封閉機構15，利用蠟質元件10之伸縮，當於殼體2內流動之冷熱水成為既定溫度以上時使自流出口5流出之熱水量減少。

Description

冷熱水切換栓

本發明係關於一種切換熱水與冷水之冷熱水切換栓。

自先前以來周知的是如下冷熱水切換栓，其具備具有熱水流入口、冷水流入口及流出口之筒狀殼體、及配置於殼體內且可選擇性地封閉熱水流入口與冷水流入口之控制閥體，藉由使控制閥體移動而自由切換熱水與冷水(例如，參照專利文獻1)。

專利文獻1所述者係安裝於普通家庭之浴室之水栓之溫度調節用冷熱水切換栓，即便因水壓變化等而導致出熱水溫度變化，藉由伴隨該溫度變化而彈推力變化之感溫彈簧調節由控制閥體所致之熱水流入口之開度，亦可自流出口流出溫度適宜之熱水。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2009-180302號公報

近年，由於普通家庭之熱水器之發展，於浴室之水栓附近使用冷熱水切換栓進行溫度調整之機會減少，專門利用熱水器之遙控器進行溫度調整之情況增加。

本發明之目的在於，鑒於以上情況，提供一種可維持安全性，並且較習知更能抑制製造成本之冷熱水切換栓。

[1]為了實現上述目的，本發明係一種冷熱水切換栓(例如實施形態之冷熱水切換栓1，以下相同)，其特徵在於：具備：筒狀殼體(例如實施形態之殼體2，以下相同)；熱水流入口(例如實施形態之熱水流入口6，以下相同)及冷水流入口(例如實施形態之冷水流入口7，以下相同)，於軸向彼此隔開間隔而設置於上述殼體之周壁；流出口(例如實施形態之流出口5，以下相同)，設置於上述殼體之上述冷水流入口側之端部；控制閥體(例如實施形態之控制閥體9，以下相同)，於軸向滑動自由地設置於上述殼體內，藉由於上述殼體內滑動，可切換至封閉上述熱水流入口且打開上述冷水流入口而使冷水自上述流出口流出之出冷水狀態(例如實施形態之出冷水狀態，以下相同)、及打開上述熱水流入口且封閉上述冷水流入口使熱水自上述流出口流出之出熱水狀態(例如實施形態之出熱水狀態，以下相同)中之任一狀態；冷熱水切換螺絲(例如實施形態之冷熱水切換螺絲13，以下相同)，於上述殼體內旋轉自由地配置於熱水流入口側之端部，且一部分向上述殼體之軸向外側露出；滑塊(例如實施形態之滑塊12，以下相同)，於上述殼體內以阻止旋轉之狀態與上述冷熱水切換螺絲螺合配置，藉由使上述冷熱水切換螺絲旋轉而於上述殼體內向軸向滑動；及 感溫元件(例如實施形態之蠟質元件10或SMA彈簧，以下相同)，配置於上述殼體內，根據於上述殼體內流動之冷熱水之溫度變化而伸縮；且上述控制閥體以根據藉由上述冷熱水切換螺絲之旋轉而進退之上述滑塊而進退之方式構成，且該冷熱水切換栓具備封閉機構(例如實施形態之封閉機構15，以下相同)，利用上述感溫元件之伸縮，當於上述殼體內流動之冷熱水成為既定溫度以上時使自上述流出口流出之熱水量減少。

根據本發明，僅於習知之冷熱水混合栓之內置溫度調整用感溫元件之部位設置封閉機構及用於使封閉機構作動之感溫元件，於流出既定溫度以上之熱水之情形時，可使自流出口流出之熱水量減少。

故而，可製造將具有高性能之調溫功能之冷熱水混合栓之殼體或冷熱水切換螺絲等作為共通零件之冷熱水切換栓，向浴室之水栓之組裝亦係與習知之高性能之冷熱水混合栓相同地組裝，故而冷熱水切換栓之組裝變得容易。因此，可提供既能維持安全性又能抑制製造成本之冷熱水切換栓。

[2]又，於本發明中，上述封閉機構由軸環構件(例如實施形態之軸環構件16，以下相同)、及設置於上述殼體之內周面之向內側突出之突出部(例如實施形態之環狀構件17，以下相同)構成，藉由上述感溫元件之延伸而按壓上述軸環構件使上述軸環構件與上述突出部重合，藉此可減少自流出口流出之冷熱水量。

根據上述構成，於在殼體內流動之冷熱水之溫度為既定溫度以上之情形時，軸環構件與突出部重合而使自流出口之冷熱水之流出量減少，故而可防止或抑制高溫冷熱水自流出口流出，藉由簡易構成，可維持冷熱水切換栓之安全性。

又，冷熱水之流出量減少，故而可藉由流出量之減少而告知用 戶既定溫度以上之冷熱水流出。

[3]又，於本發明中，上述突出部可由固定於上述殼體內之環狀構件(例如實施形態之環狀構件17，以下相同)構成。

根據上述構成，無須於殼體一體成形突出部。故而，可用環狀構件調節突出部與軸環構件之間隙，無須於殼體進行高精度之成形，可抑制製造成本。

[4]又，於本發明中，較佳為於上述軸環構件設置有向上述突出部之內側延伸之引導部(例如實施形態之柱部16e，以下相同)。

根據上述構成，軸環構件向突出部之內側收容而不會被卡在突出部之端部，從而可使軸環構件與突出部平滑地重合。又，於封閉機構未處於封閉狀態之情形時，軸環構件與突出部之間產生間隙，於軸環構件之外周側，形成冷熱水流動之間隙。因此，軸環構件易於搖晃。然而，只要引導部自軸環構件向突出部之內側延伸，則即便於封閉機構未處於封閉狀態之情形時，預先使設置於軸環構件之引導部位於突出部之內側，亦可防止或抑制軸環構件之搖晃。

進而，藉由於軸環構件設置引導部，與設置自作為突出部之環狀構件向軸環構件之外側延伸之其他引導部之情形相比，易於將環狀構件組裝於殼體，作為冷熱水切換栓整體而言亦容易製造。

[5]又，於本發明中，上述封閉機構之至少一部分由上述控制閥體構成，藉由上述感溫元件之延伸而按壓上述控制閥體，且藉由上述控制閥體封閉上述熱水流入口，可減少自上述流出口流出之熱水量。

根據上述構成，利用既有控制閥體構成封閉機構，故而可有效利用既有零件，以低廉之成本提供確保安全性之冷熱水切換栓。特別是，只要僅利用既有控制閥體構成封閉機構，則可不利用新追加零件而有效利用既有零 件，以低廉之成本提供確保安全性之冷熱水切換栓。

[6]又，於本發明中，當藉由上述感溫元件之延伸按壓上述控制閥體，且藉由上述控制閥體封閉上述熱水流入口時，較佳為藉由上述控制閥體亦推回上述滑塊，上述冷熱水切換螺絲旋轉。

根據上述構成，藉由感溫元件之延伸而利用控制閥體封閉熱水流入口，並且冷熱水切換螺絲亦旋轉。因此，即便感溫元件冷卻收縮，冷熱水切換螺絲亦可切換至藉由控制閥體封閉熱水流入口而打開冷水流入口之出冷水狀態，故而可防止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口流出。又，可以既有零件之冷熱水切換螺絲維持阻止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口流出之阻止狀態，故而無須將用於維持阻止狀態之機構另行設置於冷熱水切換栓，不增加零件數量及製造成本即可設置阻止狀態之維持功能。

1‧‧‧冷熱水切換栓

2‧‧‧殼體

5‧‧‧流出口

6‧‧‧熱水流入口

7‧‧‧冷水流入口

9‧‧‧控制閥體

10‧‧‧蠟質元件(感溫元件)

12‧‧‧滑塊

13‧‧‧冷熱水切換螺絲

15‧‧‧封閉機構

16‧‧‧軸環構件

16e‧‧‧柱部

17‧‧‧環狀構件(突出部)

圖1係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之出熱水狀態之說明圖。

圖2係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之出冷水狀態之說明圖。

圖3係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之說明圖。

圖4係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之出熱水狀態之立體圖。

圖5係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之立體圖。

圖6係表示第1實施形態之軸環構件之立體圖。

圖7係表示第1實施形態之軸環構件之其他實施例之立體圖。

圖8係以一部分剖面表示第2實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之說明圖。

圖9係以一部分剖面表示第3實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之說明圖。

參照附圖，說明本發明之冷熱水切換栓之實施形態。圖1係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之出熱水狀態之說明圖。圖2係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之出冷水狀態之說明圖。圖3係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之說明圖。圖4係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之出熱水狀態之立體圖。圖5係以一部分剖面表示第1實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之立體圖。圖6係表示第1實施形態之軸環構件之立體圖。圖7係表示第1實施形態之軸環構件之其他實施例之立體圖。圖8係以一部分剖面表示第2實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之說明圖。圖9係以一部分剖面表示第3實施形態之冷熱水切換栓之感溫元件延伸之狀態之說明圖。

[第1實施形態]

如圖1所示，第1實施形態之冷熱水切換栓1具備圓筒狀殼體2、及內置於殼體2之控制閥機構W。

殼體2由第1殼體構件3以及第2殼體構件4構成，該第1殼體構件3為有底筒狀且於開口端部之外周具有公螺紋部3a，該第2殼體構件4為圓筒狀，於一開口端部具有螺合於第1殼體構件3之公螺紋部3a之母螺紋部4a，且於另一 開口端部具有流出口5。

第2殼體構件4具備：熱水流入口6，較母螺紋部4a而更位於流出口5側，且於圓周方向隔開間隔而穿設複數個；及冷水流入口7，與熱水流入口6隔開既定間隔而位於流出口5側，且於圓周方向隔開間隔而穿設複數個。又，第1殼體構件3具備穿設於底壁之中央之孔部8。

第2殼體構件4由外筒部4b及內筒部4d構成，該外筒部4b具有上述母螺紋部4a，該內筒部4d藉由在與形成有該母螺紋部4a之側為相反側之另一(流出口5側)開口端部沿圓周方向隔開間隔而設置之複數個連接部4c而被支承於內側同心軸上。藉由外筒部4b、連接部4c及內筒部4d而劃分形成之空間成為使自熱水流入口6及冷水流入口7流入之冷熱水流出之流出口5。

構成為內筒部4d之流出口5側封閉，且用內筒部4d之封閉部分接受蠟質元件10。

控制閥機構W具備：選擇性地自由封閉熱水流入口6或冷水流入口7中之任一者之控制閥體9；較控制閥體9配置於更靠流出口5側之作為感溫元件之蠟質元件10；配置於控制閥體9與蠟質元件10之間，以使控制閥體9自蠟質元件10離開之方式施力之偏壓彈簧11；及與控制閥體9一體成形，位於控制閥體9之第1殼體構件3側之滑塊12。

此外，感溫元件未限定於蠟質元件10，只要當自流出口5流出之冷熱水之溫度為既定溫度以上時延伸、當未達既定溫度時收縮者，則感溫元件亦可為其他者。例如，感溫元件亦可由SMA(Shape Memory Alloy：形狀記憶合金)彈簧構成。SMA彈簧根據冷熱水之溫度變化而彈推力(彈性力)變化，藉此冷熱水切換栓1之偏壓彈簧11、止回彈簧14、SMA彈簧之均衡被破壞，其結果，SMA彈簧伸縮。

又，實施形態中，「既定溫度」係基於在浴室等使用熱水時之 安全性而設定之溫度，於本實施形態中，設定為可確保之必要之充分之安全性之溫度。

於控制閥體9中，於軸向貫通之剖面大致圓弧形狀之熱水用流路9a於圓周方向隔開間隔而穿設複數個(例如6個)。自熱水流入口6流入之熱水通過熱水用流路9a自流出口5流出。又，於控制閥體9之外周，設置有向圓周方向以環狀延伸之突條9b。藉由該突條9b，防止或抑制自熱水流入口6流入之熱水通過控制閥體9之外周、及自冷水流入口7流入之冷水通過控制閥體9之外周。又，與橡膠墊等相比，突條9b之摩擦阻力較少，故而可使控制閥體9於殼體2內平滑地滑動。

蠟質元件10具備：收容省略圖示之蠟及膜片等之有底筒狀之蠟質殼體10a；鉚接固定於蠟質殼體10a之開口部之導引構件10b；及收容於導引構件10b內而被引導之活塞10c。導引構件10b具備：使活塞10c之前端部自由突起之孔部10d。於蠟質殼體10a之開口端部之外周，設置有向徑向外側突起之環狀突起部10e。

蠟質元件10中，當於殼體2內流動之冷熱水之溫度成為既定溫度以上，則蠟質殼體10a內之蠟膨脹而膜片(省略圖示)凸出，活塞10c自導引構件10b之孔部10d突起。又，當於殼體2內流動之冷熱水之溫度未達既定溫度時，蠟質殼體10a內之蠟收縮而膜片(省略圖示)復原，活塞10c再次被收容於導引構件10b內。如此，蠟質元件10係根據殼體2內之冷熱水之溫度變化而伸縮自由地構成。

於第2殼體構件4之冷水流入口7之流出口5側之開口緣部，以向第2殼體構件4之徑向內側突起之方式設置有環狀之冷水側閥座7a。第1殼體構件3之公螺紋部3a側之開口端緣於螺固於第2殼體構件4之狀態下，位於第2殼體構件4之熱水流入口6之自流出口5離開之側之端緣，作為熱水側閥座6a發揮作 用。

控制閥體9於殼體2內，沿殼體2之軸向於熱水側閥座6a與冷水側閥座7a之間滑動自由地配置。

控制閥體9可藉由向軸向移動，切換至抵接於熱水側閥座6a而封閉熱水流入口6且自冷水側閥座7a離開而打開冷水流入口7之出冷水狀態(參照圖2)、及自熱水側閥座6a離開而打開熱水流入口6且抵接於冷水側閥座7a封閉冷水流入口7之出熱水狀態(參照圖1)中之任一狀態。

於滑塊12之外周面，於圓周方向隔開間隔而形成有複數個向軸向延伸之槽部12a，於第1殼體構件3之內周面，形成有複數個對應於槽部12a而向軸向延伸之突條3b。藉由槽部12a與突條3b卡合而阻止滑塊12於殼體2內旋轉。又，於滑塊12之內周面形成有母螺紋部12b。

又，於殼體2內，位於第1殼體構件3之底壁與滑塊12之間而配置有冷熱水切換螺絲13。於第1殼體構件3之底壁設置有孔部8。冷熱水切換螺絲13自該孔部8露出於殼體2之外側，具備：省略圖示之冷熱水切換轉盤等連接之連接部13a；設置於冷熱水切換螺絲13之軸向中央，藉由向徑向突出而卡止於第1殼體構件3之底壁內面防止冷熱水切換螺絲13自孔部8向殼體2之外部脫落之環狀突部13b；及螺合於滑塊12之母螺紋部12b之公螺紋部13c。

當使冷熱水切換螺絲13旋轉時，冷熱水切換螺絲13之公螺紋部13c旋轉，具備與公螺紋部13c螺合之母螺紋部12b之滑塊12由於槽部12a與突條3b之卡合而無法旋轉，故而於軸向滑動。藉此，亦可使與滑塊12一體成形之控制閥體9向軸向移動至任意位置。

構成為冷熱水切換螺絲13之公螺紋部13c及滑塊12之母螺紋部12b增大導程，即便使冷熱水切換螺絲13較小地旋轉，滑塊12之行程亦變大。此外，當增大公螺紋部13c與母螺紋部12b之導程時有如下顧慮，即，於滑塊12 自冷熱水切換螺絲13離開之狀態下，藉由偏壓彈簧11之彈推力或水壓等而滑塊12向冷熱水切換螺絲13側滑動，從而冷熱水切換螺絲13旋轉。為了防止該情況，於冷熱水切換螺絲13之環狀突部13b與滑塊12之間設置止回彈簧14，防止或抑制滑塊12意外滑動。

本實施形態之冷熱水切換栓1具備封閉機構15。封閉機構15具備：配置於殼體2內且為控制閥體9與蠟質元件10之間之軸環構件16(例如不鏽鋼製或合成樹脂製)；及壓入固定於第2殼體構件4之內周面之環狀構件17(例如合成樹脂製)。

如圖6所示，軸環構件16具備：圓筒部16a；及封閉圓筒部16a之一端之封閉部16b。於圓筒部16a，位於打開之另一端側而於圓周方向隔開間隔設置有複數個長方形窗部16c。於封閉部16b設置有孔部16d。於第1實施形態之軸環構件16中，存在於窗部16c彼此之圓周方向之間之圓筒部16a之柱部16e之部分、及圓筒部16a中之較窗部16c更位於另一端側之圓筒部16a之部分引導軸環構件16之向軸向之移動，相當於本發明之引導部。

該引導部亦可設置於環狀構件17。於該情形時，設置自環狀構件17延伸至軸環構件16之圓筒部16a之外周之柱部即可。然而，於本實施形態中，由於將環狀構件17壓入殼體2，故而當於環狀構件17設置柱部時，壓入時必須一面注意不折斷柱部一面慎重地進行壓入，組裝麻煩。

因此，如本實施形態構成為使引導部位於環狀構件17之內側，藉此易於將環狀構件17組裝於殼體2，作為冷熱水切換栓1整體而言亦容易製造。

蠟質元件10之蠟質殼體10a插通於封閉部16b之孔部16d，軸環構件16之封閉部16b卡止於蠟質殼體10a之環狀突起部10e。

軸環構件16之外徑設定為較環狀構件17之內徑為小徑。偏壓彈 簧11之一端透過軸環構件16之封閉部16b而由蠟質元件10之環狀突起部10e接受。

此外，軸環構件16之形狀不限於圖6者。例如，如圖7所示之其他軸環構件之例，亦可為具備自圓筒部16a之另一端向環狀構件17之內側延伸之柱部16e者。柱部16e相當於本發明之引導部。藉由以此方式構成，可容易地將不具備柱部之環狀構件17壓入殼體2，作為冷熱水切換栓1整體而言亦容易製造。又，可無柱部16e，亦可代替柱部16e而設置自環狀構件17之一端向軸環構件16之圓筒部16a之外側延伸之引導部。

以下，說明第1實施形態之冷熱水切換栓1之使用方法。首先，於僅使用冷水之情形時，藉由旋轉冷熱水切換螺絲13將滑塊12拉向冷熱水切換螺絲13側，與滑塊12一體成形之控制閥體9亦被拉向冷熱水切換螺絲13側。藉此，控制閥體9抵接於熱水側閥座6a而封閉熱水流入口6，成為僅打開冷水流入口7之出冷水狀態。

當使冷熱水切換螺絲13向相反側旋轉時，藉由控制閥體9封閉冷水流入口7，成為熱水流入口6打開之出熱水狀態。

又，當於殼體2內流動之冷熱水之溫度成為既定溫度以上時，蠟質殼體10a內之蠟膨脹而膜片(省略圖示)凸出，活塞10c自導引構件10b之孔部10d突起。藉此，藉由蠟質元件10按壓軸環構件16，軸環構件16與作為突出部之環狀構件17重合，自流出口5之冷熱水之流出量減少。故而，可防止或抑制高溫冷熱水自流出口5流出，藉由簡易構成，可將冷熱水切換栓1之安全性維持於與既有高性能之冷熱水混合栓相同之程度。

又，以如下方式設定偏壓彈簧11及止回彈簧14之彈推力，即，當活塞10c自導引構件10b突出而蠟質元件10延伸時，藉由蠟質元件10透過偏壓彈簧11按壓控制閥體9而利用控制閥體9封閉熱水流入口6。而且，藉由將控制 閥體9向熱水流入口6側按壓，冷熱水切換螺絲13旋轉並返回至出冷水狀態之位置。

根據本實施形態之冷熱水切換栓1，僅於習知之冷熱水混合栓之內置溫度調整用感溫元件之部位設置封閉機構15、用於使封閉機構15作動之作為感溫元件之蠟質元件10，於流出既定溫度以上之熱水之情形時，可減少自流出口流出之熱水量。

故而，可製造以具有既有高性能之調溫功能之冷熱水混合栓之殼體或冷熱水切換螺絲等為共通零件之冷熱水切換栓，向浴室之水栓之組裝亦與習知之高性能之冷熱水混合栓相同，故而冷熱水切換栓1之組裝變得容易。因此，可提供既能維持安全性又能抑制製造成本之冷熱水切換栓1。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，於在殼體2內流動之冷熱水之溫度為既定溫度以上之情形時，軸環構件16與作為突出部之環狀構件17重合，自流出口5之冷熱水之流出量減少，故而，可防止或抑制高溫冷熱水自流出口5流出，藉由簡易構成，可將冷熱水切換栓1之安全性維持於與既有高性能之冷熱水混合栓相同之程度。

又，於冷熱水切換栓1中，於所流出之冷熱水為既定溫度以上之情形時，封閉機構15關閉，冷熱水之流出量減少，故而可藉由該冷熱水之流出量之減少而告知用戶既定溫度以上之冷熱水流出。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，作為引導部之窗部16c彼此之圓周方向之間之部分、及較窗部16c更位於控制閥體9側之部分自軸環構件16向環狀構件17之徑向內側延伸，藉由該部分，以軸環構件16可平滑地向環狀構件17之內側移動之方式進行引導。因此，軸環構件16不卡在作為突出部之環狀構件17之端部而向環狀構件17之內側收容，從而可使軸環構件16與環狀構件17平滑地重合。

又，於封閉機構15未處於封閉狀態之情形時，於軸環構件16與環狀構件17之間產生間隙，於軸環構件16之外周側形成冷熱水流動之間隙。因此，軸環構件16易於搖晃。然而，只要上述引導部自軸環構件16向環狀構件17之內側延伸，則即便於封閉機構15未處於封閉狀態之情形時，可預先使設置於軸環構件16之引導部位於環狀構件17之內側，從而亦可防止或抑制軸環構件之搖晃。進而，藉由於軸環構件16設置引導部，可容易地將不具備柱部之環狀構件17壓入殼體2，作為冷熱水切換栓1整體而言亦容易製造。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，無須於殼體2一體成形突出部。故而，能以作為本實施形態之突出部之環狀構件17調節突出部與軸環構件16之間隙，無須對殼體2要求用於適當地設定與軸環構件16之間隙之高精度之成形，從而可抑制冷熱水切換栓1之製造成本。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，利用自先前以來用於高性能之冷熱水混合栓之既有控制閥體9構成封閉機構15，故而可有效利用既有零件，以低廉之成本提供確保安全性之冷熱水切換栓1。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，藉由作為感溫元件之蠟質元件10之延伸而利用控制閥體9封閉熱水流入口6，並且冷熱水切換螺絲13亦旋轉。因此，即便蠟質元件10冷卻收縮，冷熱水切換螺絲13亦可切換至藉由控制閥體9封閉熱水流入口6而打開冷水流入口7之出冷水狀態，故而可維持封閉熱水流入口6之狀態，可防止藉由熱水流入口6打開而既定溫度以上之冷熱水再次自流出口5流出。又，能以既有零件之冷熱水切換螺絲13維持阻止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口流出之阻止狀態，故而無須將用於維持阻止狀態之機構另行設置於冷熱水切換栓，不增加零件數量及製造成本，可設置阻止狀態之維持功能。

此外，於第1實施形態中，說明作為封閉機構15而由軸環構件 16、環狀構件17、控制閥體9構成者。然而，本發明之封閉機構亦可不必具備控制閥體9作為構成元件。例如，亦可由軸環構件16與環狀構件17構成封閉機構，且以防止即便於流出既定溫度以上之冷熱水之情形時，控制閥體9亦不封閉熱水流入口6之方式設定偏壓彈簧11及止回彈簧14之彈性力。

又，反之，本發明之封閉機構亦可不必具備軸環構件16及環狀構件17作為構成元件。例如，亦可由控制閥體9構成封閉機構，於流出既定溫度以上之冷熱水之情形時，藉由控制閥體9封閉熱水流入口6而防止高溫熱水自流出口5流出，從而可維持安全性。

又，於第1實施形態中，說明將作為本發明之突出部之與第2殼體構件4分體之環狀構件17固定，而無須使第2殼體構件4配合於軸環構件16之外徑高精度地成形者，但本發明之突出部不限於此。例如，突出部亦可與第2殼體構件4一體成形。

[第2實施形態]

參照圖8，說明第2實施形態之冷熱水切換栓1。此外，對與第1實施形態相同之構成附上相同符號並省略說明。第2實施形態之冷熱水切換栓1不具備軸環構件及環狀構件，當於殼體2內流動之冷熱水之溫度成為既定溫度以上，蠟質元件10使活塞10c突起而整體向軸向延伸時，蠟質殼體10a將控制閥體9向封閉熱水流入口6之方向按壓。因此，第2實施形態之封閉機構15僅為控制閥體9。第2實施形態之其他構成與第1實施形態相同。

藉由第2實施形態之冷熱水切換栓1，亦與第1實施形態相同，僅於習知之冷熱水混合栓之內置溫度調整用感溫元件之部位設置用於使作為封閉機構之控制閥體9作動之作為感溫元件之蠟質元件10，於既定溫度以上之冷熱水於殼體2內流動之情形時，能用控制閥體9封閉熱水流入口6而減少自流出口5流出之熱水量。因此，根據第2實施形態之冷熱水切換栓1，藉由增加自流出口 5流出之冷水之量，可將自流出口5流出之冷熱水之溫度抑制為未達既定溫度。

又，由於可製造以具有高性能之調溫功能之冷熱水混合栓之殼體或冷熱水切換螺絲等為共通零件之冷熱水切換栓，向浴室之水栓之組裝亦與習知之高性能之冷熱水混合栓相同，故而冷熱水切換栓之組裝變得容易。因此，可提供既能維持安全性又能抑制製造成本之冷熱水切換栓。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，利用既有控制閥體9構成封閉機構15，故而可不利用軸環構件及環狀構件等新追加零件而有效利用既有零件，以低廉之成本提供確保安全性之冷熱水切換栓1。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，藉由蠟質元件10之延伸而利用控制閥體封閉熱水流入口，並且冷熱水切換螺絲13亦旋轉。因此，即便蠟質元件10冷卻收縮，由於冷熱水切換螺絲13亦可切換至藉由控制閥體9封閉熱水流入口6而打開冷水流入口之出冷水狀態，故而可防止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口流出。又，由於能以既有零件之冷熱水切換螺絲維持阻止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口5流出之阻止狀態，故而無須將用於維持阻止狀態之機構另行設置於冷熱水切換栓1，不增加零件數量及製造成本，可設置阻止狀態之維持功能。

[第3實施形態]

參照圖9，說明第3實施形態之冷熱水切換栓1。此外，對與第1實施形態相同之構成附上相同符號而省略說明。第3實施形態之冷熱水切換栓1與第2實施形態相同，雖封閉機構15僅為控制閥體9，但蠟質元件10以不與控制閥體9直接接觸，而構成為透過偏壓彈簧11擠壓控制閥體9之方式構成。又，第3實施形態之控制閥體9並非如第1實施形態或第2實施形態般與滑塊12一體成形，而是分體構成，於控制閥體9與滑塊12之間配置有偏壓彈簧18。於第3實施形態中，滑塊12透過偏壓彈簧18按壓控制閥體9。

根據本實施形態之冷熱水切換栓1，僅於習知之冷熱水混合栓之內置溫度調整用感溫元件之部位設置用於使控制閥體9向熱水流入口6封閉側移動之蠟質元件10，於流出既定溫度以上之熱水之情形時，關閉熱水流入口6，可減少自流出口5流出之熱水量。藉此，自熱水流入口6供給至殼體2內之熱水量減少，自冷水流入口7流入之冷水之流量增加，使自流出口5流出之冷熱水之溫度降低至未達既定溫度，可確保安全性。

又，由於可製造以具有高性能之調溫功能之冷熱水混合栓之殼體或冷熱水切換螺絲等為共通零件之冷熱水切換栓1，向浴室之水栓之組裝亦與習知之高性能之冷熱水混合栓相同，故而冷熱水切換栓之組裝變得容易。因此，可提供既能維持安全性又能抑制製造成本之冷熱水切換栓。

又，由於根據本實施形態之冷熱水切換栓1，利用高性能之冷熱水混合栓所使用之既有控制閥體構成封閉機構15，故而可不利用軸環構件及環狀構件等新追加零件而有效利用既有零件，以低廉之成本提供確保安全性之冷熱水切換栓1。

又，根據本實施形態之冷熱水切換栓1，藉由作為感溫元件之蠟質元件10之延伸而利用控制閥體9封閉熱水流入口6，並且冷熱水切換螺絲13亦旋轉而返回至出冷水狀態之位置。因此，即便蠟質元件10冷卻收縮，冷熱水切換螺絲13亦維持出冷水狀態之位置，故而可防止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口流出。又，由於能以既有零件之冷熱水切換螺絲13維持阻止既定溫度以上之冷熱水再次自流出口流出之阻止狀態，故而無須將用於維持阻止狀態之機構另行設置於冷熱水切換栓1，不增加零件數量及製造成本即可設置阻止狀態之維持功能。

此外，於第3實施形態中說明如下者，即，當蠟質元件10延伸時，透過偏壓彈簧11、控制閥體9、偏壓彈簧18按壓滑塊12而使之移動，冷熱 水切換螺絲13旋轉並返回至出冷水狀態之位置。然而，於第3實施形態中，亦可設定2個偏壓彈簧11、18及止回彈簧14之彈性力，以使即便蠟質元件10延伸而滑塊12亦不移動，冷熱水切換螺絲13不旋轉。根據上述構成亦可獲得本發明之效果，即，藉由蠟質元件10之延伸而透過偏壓彈簧11使控制閥體9向封閉熱水流入口6之側移動從而成為出冷水狀態，防止既定溫度以上之冷熱水自流出口5流出。

Claims (6)

1. 一種冷熱水切換栓，其特徵在於：具備：筒狀殼體；熱水流入口及冷水流入口，於軸向彼此隔開間隔而設置於上述殼體之周壁；流出口，設置於上述殼體之上述冷水流入口側之端部；控制閥體，於軸向滑動自由地設置於上述殼體內，藉由於上述殼體內滑動而可切換至封閉上述熱水流入口且打開上述冷水流入口使冷水自上述流出口流出之出冷水狀態、及打開上述熱水流入口且封閉上述冷水流入口使熱水自上述流出口流出之出熱水狀態中之任一狀態；冷熱水切換螺絲，於上述殼體內旋轉自由地配置於熱水流入口側之端部，且一部分向上述殼體之軸向外側露出；滑塊，於上述殼體內以阻止旋轉之狀態與上述冷熱水切換螺絲螺合配置，藉由使上述冷熱水切換螺絲旋轉而於上述殼體內向軸向滑動；及感溫元件，配置於上述殼體內，根據於上述殼體內流動之冷熱水之溫度變化而伸縮；且上述控制閥體以根據藉由上述冷熱水切換螺絲之旋轉而進退之上述滑塊而進退之方式構成，且具備封閉機構，利用上述感溫元件之伸縮，當於上述殼體內流動之冷熱水成為既定溫度以上時使自上述流出口流出之熱水量減少。
2. 如請求項1所述之冷熱水切換栓，其中上述封閉機構由軸環構件、及設置於上述殼體之內周面之向內側突出之突出部構成，藉由上述感溫元件之延伸而按壓上述軸環構件使上述軸環構件與上述突出 部重合，藉此減少自上述流出口流出之冷熱水量。
3. 如請求項2所述之冷熱水切換栓，其中上述突出部由固定於上述殼體內之環狀構件構成。
4. 如請求項2或3所述之冷熱水切換栓，其中於上述軸環構件設置有向上述突出部之內側延伸之引導部。
5. 如請求項1至4中任一項所述之冷熱水切換栓，其中上述封閉機構之至少一部分由上述控制閥體構成，藉由上述感溫元件之延伸按壓上述控制閥體，且藉由上述控制閥體封閉上述熱水流入口，減少自上述流出口流出之熱水量。
6. 如請求項5所述之冷熱水切換栓，其中當藉由上述感溫元件之延伸按壓上述控制閥體，且藉由上述控制閥體封閉上述熱水流入口時，藉由上述控制閥體亦推回上述滑塊，上述冷熱水切換螺絲旋轉。