CN111033100A - 冷热水切换龙头 - Google Patents

Abstract

提供一种既能够维持安全性，又能够比以往抑制制造成本的冷热水切换龙头。冷热水切换龙头具有：通过在壳体(2)内滑动，而能够切换为闭塞热水流入口(6)而使冷水流出的出冷水状态和闭塞冷水流入口(7)使热水从流出口(5)流出的出热水状态中的任一状态的控制阀体(9)；在壳体(2)内使旋转被阻止的状态下，与冷热水切换螺栓(13)螺合配置，通过使冷热水切换螺栓(13)旋转而沿着壳体(2)内向轴向滑动的滑块(12)；根据在壳体(2)内流动的冷热水的温度变化而伸缩的蜡元件(10)。具有利用蜡元件(10)的伸缩，在壳体(2)内流动的冷热水达到预定温度以上时使从流出口(5)流出的热水的量减少的闭塞机构(15)。

Description

冷热水切换龙头

技术领域

本发明涉及切换热水和冷水的冷热水切换龙头。

背景技术

以往，公知的是具有热水流入口、冷水流入口以及流出口的筒状的壳体，配置于壳体内并能够选择性地闭塞热水流入口和冷水流入口的控制阀体，通过使控制阀体移动，而使热水和冷水切换自如的冷热水切换龙头(例如，参照专利文献1)。

专利文献1的结构为安装于常用家庭的浴室的水龙头的温度调节用的冷热水切换龙头，即便由于水压的变化等而使出热水温度发生变化，利用伴随该温度变化而使施力发生变化的感温弹簧调节控制阀体的热水流入口的开度，能够使适当的温度的热水从流出口流出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2009-180302号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

近年来，由于一般家庭的供热水器的进步，在浴室的水龙头的附近，使用冷热水切换龙头进行温度调整的机会减少，专门利用供热水器的遥控器进行温度调整的情况增加。

本发明鉴于以上问题，目的在于提供一种既能维持安全性，又能比以往抑制制造成本的冷热水切换龙头。

用于解决技术课题的技术方案

[1]为了达成上述目的，本发明的冷热水切换龙头(例如，实施方式的冷热水切换龙头1。以下相同。)具有：

筒状的壳体(例如，实施方式的壳体2。以下相同。)；

热水流入口(例如，实施方式的热水流入口6。以下相同。)以及冷水流入口(例如，实施方式的冷水流入口7。以下相同。)，其在所述壳体的周壁，向轴向彼此隔开间隔地设置；

流出口(例如，实施方式的流出口5。以下相同。)，其设于所述壳体的所述冷水流入口侧的端部；

控制阀体(例如，实施方式的控制阀体9。以下相同。)，其在轴向上滑动自如地设置在所述壳体内，通过在所述壳体内滑动，而能够切换为闭塞所述热水流入口并且使所述冷水流入口开口而使冷水从所述流出口流出的出冷水状态(例如，实施方式的出冷水状态。以下相同。)、使所述热水流入口开口并且闭塞所述冷水流入口而使热水从所述流出口流出的出热水状态(例如，实施方式的出热水状态。以下相同。)中的任一状态；

冷热水切换螺栓(例如，实施方式的冷热水切换螺栓13。以下相同。)，其在所述壳体内旋转自如地配置在热水流入口侧的端部，一部分向所述壳体的轴向外侧露出；

滑块(例如，实施方式的滑块12。以下相同。)，其在所述壳体内使旋转被阻止的状态下，与所述冷热水切换螺栓螺合而配置，通过使所述冷热水切换螺栓旋转而沿着所述壳体内向轴向滑动；

感温元件(例如，实施方式的蜡元件10、SMA弹簧。以下相同。)，其配置在所述壳体内，根据在所述壳体内流动的冷热水的温度变化而伸缩；

所述控制阀体构成为根据由于所述冷热水切换螺栓的旋转而进退的所述滑块而进退，

所述冷热水切换龙头具有闭塞机构(例如，实施方式的闭塞机构15。以下相同。)，闭塞机构利用所述感温元件的伸缩，在所述壳体内流动的冷热水成为预定温度以上时，使从所述流出口流出的热水的量减少。

根据本发明，仅通过在内置有以往的冷热水混合龙头的温度调整用的感温元件的位置设置闭塞机构和用于使闭塞机构动作的感温元件，在预定温度以上的热水流出的情况下，能够减少从流出口流出的热水的量。

因此，能够制造使具有高性能的调温功能的冷热水混合龙头的壳体、冷热水切换螺栓等成为共同部件的冷热水切换龙头，由于向浴室的水龙头的组装也与以往的高性能的冷热水混合龙头同样地组装，因此冷热水切换龙头的组装变得容易。因此，能够提供既维持安全性，又抑制制造成本的冷热水切换龙头。

[2]另外，在本发明中，所述闭塞机构由环部件(例如，实施方式的环部件16。以下相同。)、设于所述壳体的内周面并向内侧突出的突出部(例如，实施方式的环状部件17。以下相同。)构成，通过利用所述感温元件的延伸按压所述环部件而使所述环部件与所述突出部重合，从而能够使从所述流出口流出的冷热水的量减少。

利用该结构，在壳体内流动的冷热水的温度为预定温度以上的情况下，由于环部件与突出部重合而使来自流出口的冷热水的流出量减少，因此能够防止或抑制高温的冷热水从流出口流出，能够通过简单的结构维持冷热水切换龙头的安全性。

另外，由于冷热水的流出量减少，通过流出量的减少，能够向使用者告知预定温度以上的冷热水流出。

[3]另外，在本发明中，所述突出部能够由固定于所述壳体内的环状部件(例如，实施方式的环状部件17。以下相同。)构成。

利用该结构，不需要使突出部与壳体一体成型。因此，能够用环状部件调节突出部与环部件的间隙，对壳体不要求高精度的成形，能够抑制制造成本。

[4]另外，在本发明中，优选在所述环部件设有朝向所述突出部的内侧延伸的引导部(例如，实施方式的柱部16e。以下相同。)。

利用该结构，环部件不会挂在突出部的端部而向突出部的内侧收纳，能够使环部件与突出部顺利地重合。另外，在闭塞机构不是闭塞状态的情况下，在环部件与突出部之间产生间隙，在环部件的外周侧形成供冷热水流动的间隙。因此，环部件容易晃动。然而，在从环部件向突出部的内侧使引导部延伸时，即便在闭塞机构不为闭塞状态的情况下，能够使设于环部件的引导部向突出部的内侧设置，能够防止或抑制环部件的晃动。

进一步地，通过在环部件设置引导部，与设置从作为突出部的环状部件向环部件的外侧延伸的其他引导部的情况相比，环状部件容易向壳体组装，冷热水切换龙头整体也容易制造。

[5]另外，在本发明中，所述闭塞机构利用所述控制阀体构成至少一部分，通过所述感温元件的延伸按压所述控制阀体并利用所述控制阀体闭塞所述热水流入口，能够使从所述流出口流出的热水的量减少。

利用该结构，由于利用现有的控制阀体构成闭塞机构，因此能够有效活用现有部件，能够以低廉的成本提供确保了安全性的冷热水切换龙头。尤其是，在仅利用现有的控制阀体构成闭塞机构时，能够不利用新的追加部件而有效活用现有部件，能够以更低廉的成本提供确保了安全性的冷热水切换龙头。

[6]另外，在本发明中，优选在通过所述感温元件的延伸，按压所述控制阀体而利用所述控制阀体闭塞所述热水流入口时，利用所述控制阀体使所述滑块压回，而使所述冷热水切换螺栓旋转。

利用该结构，通过感温元件的延伸利用控制阀体闭塞热水流入口，并且使冷热水切换螺栓旋转。因此，即便感温元件受冷收缩，也切换为冷热水切换螺栓利用控制阀体闭塞热水流入口而使冷水流入口开口的出冷水状态，因此能够防止预定温度以上的冷热水再次从流出口流出。另外，能够用现有部件的冷热水切换螺栓维持阻止预定温度以上的冷热水再次从流出口流出的阻止状态，因此不需要将用于维持阻止状态的机构另外设置于冷热水切换龙头，不增加部件个数以及制造成本，而能够设置阻止状态的维持功能。

附图说明

图1是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的出热水状态的说明图。

图2是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的出冷水状态的说明图。

图3是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的说明图。

图4是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的出热水状态的立体图。

图5是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的立体图。

图6是表示第一实施方式的环部件的立体图。

图7是表示第一实施方式的环部件的其他实施例的立体图。

图8是以局部剖面表示第二实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的说明图。

图9是以局部剖面表示第三实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的说明图。

具体实施方式

参照附图，对本发明的冷热水切换龙头的实施方式进行说明。图1是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的出热水状态的说明图。图2是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的出冷水状态的说明图。图3是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的说明图。图4是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的出热水状态的立体图。图5是以局部剖面表示第一实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的立体图。图6是表示第一实施方式的环部件的立体图。图7是表示第一实施方式的环部件的其他实施例的立体图。图8是以局部剖面表示第二实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的说明图。图9是以局部剖面表示第三实施方式的冷热水切换龙头的感温元件延伸的状态的说明图。

[第一实施方式]

如图1所示，第一实施方式的冷热水切换龙头1具有：圆筒状的壳体2、内置于壳体2的控制阀机构W。

壳体2包括：有底筒状，并且在开口端部外周具有外螺纹部3a的第一壳体部件3；圆筒状，在一方的开口端部具有与第一壳体部件3的外螺纹部3a螺合的内螺纹部4a，在另一方的开口端部具有流出口5的第二壳体部件4。

第二壳体部件4具有：比内螺纹部4a更靠近流出口5侧，在周向存在间隔并穿设多个的热水流入口6；从热水流入口6存在预定的间隔，位于流出口5侧并在周向存在间隔而穿设多个的冷水流入口7。另外第一壳体部件3具有穿设于底壁的中央的孔部8。

第二壳体部件4包括：具有所述内螺纹部4a的外筒部4b；在形成有该内螺纹部4a的一侧的相反侧的另一方(流出口5侧)的开口端部，利用沿周向存在间隔而设置多个的连接部4c在内侧同心轴上支承的内筒部4d。利用外筒部4b、连接部4c、内筒部4d划分的空间成为使从热水流入口6以及冷水流入口7流入的冷热水流出的流出口5。

内筒部4d的流出口5侧被闭塞，并构成为使蜡元件10由内筒部4d的闭塞的部分承接。

控制阀机构W具有：对热水流入口6或冷水流入口7的任一个进行选择地闭塞自如的控制阀体9；作为配置在比控制阀体9更靠近流出口5侧的感温元件的蜡元件10；配置于控制阀体9与蜡元件10之间，以使控制阀体9从蜡元件10分离的方式施力的偏置弹簧11；与控制阀体9一体成形，位于控制阀体9的第一壳体部件3侧的滑块12。

此外，感温元件不限于蜡元件10，在从流出口5流出的冷热水的温度成为预定温度以上时延伸，只要是在不足预定温度时收缩的结构，也可以是其他结构。例如，感温元件能够由SMA(Shape Memory Alloy：形状存储合金)弹簧构成。通过使SMA弹簧根据冷热水的温度变化而使施力(弹性力)变化，冷热水切换龙头1的偏置弹簧11、回位防止弹簧14、SMA弹簧的平衡被破坏，结果SMA弹簧伸缩。

另外，在实施方式中，“预定温度”是基于在浴室等使用热水的情况的安全性而设定的温度，在本实施方式中，能够确保必要足够的安全性的温度。

在控制阀体9中，沿轴向贯通的剖面大致圆弧形状的热水用流路9a在周向存在间隔地穿设有多个(例如，六个)。从热水流入口6流入的热水通过热水用流路9a从流出口5流出。另外，在控制阀体9的外周设有向周向以环状延伸的突条9b。利用该突条9b，防止或者抑制从热水流入口6流入的热水通过控制阀体9的外周、以及从冷水流入口7流入的水通过控制阀体9的外周。另外，由于与橡胶密封圈等相比，由于突条9b的摩擦阻力小，因此在壳体2内能够使控制阀体9顺利滑动。

蜡元件10具有：收纳省略了图示的蜡以及膜片等的有底筒状的蜡框体10a；铆接固定于蜡框体10a的开口部的引导部件10b；收纳于引导部件10b内而引导的活塞10c。引导部件10b具有使活塞10c的前端部突出自如的孔部10d。在蜡框体10a的开口端部的外周，设有向径向外侧突出的环状突出部10e。

蜡元件10在沿壳体2内流动的冷热水的温度成为预定温度以上时，蜡框体10a内的蜡膨胀而使膜片(省略图示)膨胀，活塞10c从引导部件10b的孔部10d突出。另外，在壳体2内流动的冷热水的温度不足预定温度时，蜡框体10a内的蜡收缩而使膜片(省略图示)复原，活塞10c再次收纳在引导部件10b内。这样一来，蜡元件10构成为根据壳体2内的冷热水的温度变化而伸缩自如。

在第二壳体部件4的冷水流入口7的流出口5侧的开口缘部，以向第二壳体部件4的径向内侧突出的方式设有环状的冷水侧阀座7a。第一壳体部件3的外螺纹部3a侧的开口端缘以螺合于第二壳体部件4的状态位于从第二壳体部件4的热水流入口6的流出口5分离的一侧的端缘，作为热水侧阀座6a发挥作用。

控制阀体9在壳体2内，沿热水侧阀座6a与冷水侧阀座7a之间，在壳体2的轴向滑动自如地配置。

控制阀体9通过向轴向移动，能够切换为与热水侧阀座6a抵接而闭塞热水流入口6，从冷水侧阀座7a分离使冷水流入口7开口的出冷水状态(参照图2)；从热水侧阀座6a分离而使热水流入口6开口，与冷水侧阀座7a抵接而闭塞冷水流入口7的出热水状态(参照图1)的任一状态。

在滑块12的外周面，向轴向延伸的槽部12a在周向存在间隔而形成多个，在第一壳体部件3的内周面，形成有与槽部12a对应而向轴向延伸的多个突条3b。通过使槽部12a与突条3b卡合，阻止滑块12的壳体2内的旋转。另外，在滑块12的内周面形成有内螺纹部12b。

另外，在壳体2内，位于第一壳体部件3的底壁与滑块12之间而配置有冷热水切换螺栓13。在第一壳体部件3的底壁设置有孔部8。冷热水切换螺栓13具有：从该孔部8向壳体2的外侧露出，供省略图示的温水切换刻度盘等连接的连接部13a；设于冷热水切换螺栓13的轴向中央，向径向鼓出而卡定于第一壳体部件3的底壁内面，从而防止冷热水切换螺栓13从孔部8向壳体2外脱落的环状突部13b；与滑块12的内螺纹部12b螺合的外螺纹部13c。

在使冷热水切换螺栓13旋转时，冷热水切换螺栓13的外螺纹部13c旋转，具有与外螺纹部13c螺合的内螺纹部12b的滑块12由于槽部12a与突条3b的卡合而不能旋转，因此沿轴向滑动。由此，使与滑块12一体成形的控制阀体9也能够沿轴向向任意的位置移动。

冷热水切换螺栓13的外螺纹部13c以及滑块12的内螺纹部12b构成为即便在导程(リード)增大，冷热水切换螺栓13减小而旋转，滑块12的行程也增大。此外，在外螺纹部13c、内螺纹部12b的导程增大时，在滑块12从冷热水切换螺栓13分离的状态下，通过偏置弹簧11的施力、水压等，滑块12可能向冷热水切换螺栓13侧滑动而使冷热水切换螺栓13旋转。为了防止这种情况，在冷热水切换螺栓13的环状突部13b与滑块12之间设置回位防止弹簧14，防止或者抑制不希望的滑块12的滑动。

本实施方式的冷热水切换龙头1具有闭塞机构15。闭塞机构15具有：在壳体2内配置在控制阀体9与蜡元件10之间的环部件16(例如，不锈钢制、合成树脂制)；向第二壳体部件4的内周面压入而固定的环状部件17(例如，合成树脂制)。

如图6所示，环部件16具有圆筒部16a、闭塞筒部16a的一端的闭塞部16b。在圆筒部16a设有位于开口的另一端侧，在周向存在间隔而设有多个长方形状的窗部16c。在闭塞部16b设有孔部16d。在第一实施方式的环部件16，存在于窗部16c彼此的周向之间的圆筒部16a的柱部16e的部分，以及位于圆筒部16a比窗部16c更靠近另一端侧的圆筒部16a的部分引导向环部件16的轴向的移动，相当于本发明的引导部。

该引导部能够设于环状部件17。在该情况下，设置从环状部件17延伸到环部件16的圆筒部16a的外周的柱部即可。然而，在本实施方式中，由于将环状部件17压入壳体2，因此在环状部件17设置柱部时，在压入时必须一边注意柱部不弯折一边慎重地压入，这会使组装麻烦。

在此，通过如本实施方式那样将引导部位于环状部件17的内侧，容易将环状部件17组装到壳体2，即便冷热水切换龙头1整体也容易制造。

蜡元件10的蜡框体10a插通于闭塞部16b的孔部16d，环部件16的闭塞部16b卡定于蜡框体10a的环状突出部10e。

环部件16的外径设定为比环状部件17的内径小径。偏置弹簧11的一端经由环部件16的闭塞部16b由蜡元件10的环状突出部10e承接。

此外，环部件16的形状不限于图6的形状。例如，也可以如图7所示的其他环部件的示例那样，具有从圆筒部16a的另一端朝向环状部件17的内侧延伸的柱部16e。柱部16e相当于本发明的引导部。通过这样的结构，能够将不具有柱部的环状部件17容易地压入壳体2，作为冷热水切换龙头1整体也容易制造。另外，即便没有柱部16e，也可以代替柱部16e，而设置从环状部件17的一端向环部件16的圆筒部16a的外侧延伸的引导部。

以下，对第一实施方式的冷热水切换龙头1的使用方法进行说明。首先，在仅使用冷水的情况下，旋转冷热水切换螺栓13而使滑块12向冷热水切换螺栓13侧靠近，从而使与滑块12一体成形的控制阀体9也向冷热水切换螺栓13侧靠近。由此，控制阀体9与热水侧阀座6a抵接而闭塞热水流入口6，成为仅冷水流入口7开口的出冷水状态。

在使冷热水切换螺栓13向相反侧旋转时，通过控制阀体9使冷水流入口7闭塞，成为热水流入口6开口的出热水状态。

另外，在壳体2内流动的冷热水的温度达到预定温度以上时，蜡框体10a内的蜡膨胀而使膜片(省略图示)膨胀，使活塞10c从引导部件10b的孔部10d突出。由此，利用蜡元件10，环部件16被按压，环部件16与作为突出部的环状部件17重合而减少来自流出口5的冷热水的流出量。因此，能够防止或抑制高温的冷热水从流出口5流出，利用简单的结构，能够将冷热水切换龙头1的安全性维持为与现有的高性能的冷热水混合龙头相同程度。

另外，在活塞10c从引导部件10b突出，蜡元件10延伸时，以通过蜡元件10经由偏置弹簧11按压控制阀体9，通过控制阀体9闭塞热水流入口6设定偏置弹簧11以及回位防止弹簧14的施力。并且，通过使控制阀体9向热水流入口6侧按压，冷热水切换螺栓13旋转而返回出冷水状态的位置。

利用本实施方式的冷热水切换龙头1，通过在内置有以往的冷热水混合龙头的温度调整用的感温元件的位置设置闭塞机构15、作为用于使闭塞机构15动作的感温元件的蜡元件10，在流出预定温度以上的热水的情况下，能够使从流出口流出的热水的量减少。

因此，能够制造将具有现有的高性能的调温功能的冷热水混合龙头的壳体、冷热水切换螺栓等作为通用部件的冷热水切换龙头，并且向浴室的水龙头的组装也与以往的高性能的冷热水混合龙头同样地组装，因此冷热水切换龙头1的组装变得容易。因此，能够提供一种既维持安全性，又抑制了制造成本的冷热水切换龙头1。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，在壳体2内流动的冷热水的温度达到预定温度以上的情况下，环部件16和作为突出部的环状部件17重合而减少来自流出口5的冷热水的流出量，因此能够防止或抑制高温的冷热水从流出口5流出，能够用简单的结构，使冷热水切换龙头1的安全性维持为与现有的高性能的冷热水混合龙头相同程度。

另外，在冷热水切换龙头1中，在流出的冷热水达到预定温度以上的情况下，关闭闭塞机构15，减少冷热水的流出量，因此通过该冷热水的流出量的减少，能够向使用者告知预定温度以上的冷热水正在流出。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，从环部件16，作为引导部的窗部16c彼此的周向之间的部分，以及比窗部16c更靠近控制阀体9侧的部分向环状部件17的径向内侧延伸，利用该部分，使环部件16以能够向环状部件17的内侧顺利移动的方式引导。因此，环部件16不会挂在作为突出部的环状部件17的端部而向环状部件17的内侧收纳，环部件16与环状部件17顺利地重合。

另外，在闭塞机构15不为闭塞状态的情况下，在环部件16与环状部件17之间产生间隙，在环部件16的外周侧形成供冷热水流动的间隙。因此，环部件16容易摇晃。然而，在从环部件16向环状部件17的内侧使上述引导部延伸时，即便在闭塞机构15不为闭塞状态的情况下，能够使设于环部件16的引导部向环状部件17的内侧设置，能够防止或者抑制环部件的摇晃。进一步地，通过在环部件16设置引导部，能够容易地将不具有柱部的环状部件17压入壳体2，冷热水切换龙头1整体容易制造。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，不需要在壳体2使突出部一体成型。因此，能够利用作为本实施方式的突出部的环状部件17调节突出部与环部件16的间隙，不要求在壳体2适当设定与环部件16的间隙的高精度的成形，能够抑制冷热水切换龙头1的制造成本。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，利用以往用于高性能的冷热水混合龙头的现有的控制阀体9而构成闭塞机构15，因此能够有效活用现有部件，能够以低廉的成本提供确保了安全性的冷热水切换龙头1。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，通过作为感温元件的蜡元件10的延伸而利用控制阀体9闭塞热水流入口6，并且使冷热水切换螺栓13也旋转。因此，即便蜡元件10受冷收缩，冷热水切换螺栓13利用控制阀体9闭塞热水流入口6而切换为使冷水流入口7开口得出冷水状态，因此能够维持热水流入口6闭塞的状态，能够通过使热水流入口6开口而防止预定温度以上的冷热水再次从流出口5流出。另外，能够利用现有部件的冷热水切换螺栓13维持阻止预定温度以上的冷热水再次从流出口流出的阻止状态，不需要将用于维持阻止状态的机构另外设置于冷热水切换龙头，能够不增加部件个数以及制造成本，而设置阻止状态的维持功能。

此外，在第一实施方式中，作为闭塞机构15，对由环部件16、环状部件17、控制阀体9构成的结构进行了说明。然而，本发明的闭塞机构也可以不必须具有控制阀体9作为构成要素。例如，也可以将闭塞机构由环部件16、环状部件17构成，即便在预定温度以上的冷热水流出的情况下，也可以以控制阀体9不闭塞热水流入口6的方式设定偏置弹簧11以及回位防止弹簧14的弹性力。

另外，与此相反，本发明的闭塞机构也可以不必须具有环部件16以及环状部件17作为构成要素。例如，在闭塞机构由控制阀体9构成，使预定温度以上的冷热水流出的情况下，也可以通过控制阀体9闭塞热水流入口6，防止高温的热水从流出口5流出，维持安全性。

另外，在第一实施方式中，作为本发明的突出部，对不需要固定与第二壳体部件4分体的环状部件17，将第二壳体部件4与环部件16的外径配合而高精度成形的结构进行了说明，本发明的突出部不限于此。例如，突出部也可以与第二壳体部件4一体成形。

[第二实施方式]

参照图8，对第二实施方式的冷热水切换龙头1进行说明。此外，与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标记并省略说明。第二实施方式的冷热水切换龙头1不具有环部件以及环状部件，在壳体2内流动的冷热水的温度成为预定温度以上，蜡元件10使活塞10c突出而整体向轴向延伸的、蜡框体10a使控制阀体9向闭塞热水流入口6的方向按压。因此，第二实施方式的闭塞机构15仅为控制阀体9。第二实施方式的其他结构与第一实施方式同样。

利用第二实施方式的冷热水切换龙头1，与第一实施方式同样，仅在内置有以往的冷热水混合龙头的温度调整用的感温元件的位置设置作为用于使作为闭塞机构的控制阀体9动作的感温元件的蜡元件10，使预定温度以上的冷热水在壳体2内流动的情况下，利用控制阀体9闭塞热水流入口6而能够使从流出口5流出的热水的量减少。因此，利用第二实施方式的冷热水切换龙头1，通过使从流出口5流出的水的量增加，能够将从流出口5流出的冷热水的温度抑制为不足预定温度。

另外，能够制造将具有高性能的调温功能的冷热水混合龙头的壳体、冷热水切换螺栓等作为共同部件的冷热水切换龙头，由于向浴室的水龙头的组装也与以往的高性能的冷热水混合龙头同样地组装，因此容易进行冷热水切换龙头的组装。因此，能够提供既维持安全性，又抑制制造成本的冷热水切换龙头。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，由于利用现有的控制阀体9构成闭塞机构15，因此能够不使用环部件以及环状部件等新的追加部件而有效活用现有部件，能够以低廉成本提供确保了安全性的冷热水切换龙头1。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，通过蜡元件10的延伸利用控制阀体闭塞热水流入口，并且冷热水切换螺栓13也旋转。因此，即便蜡元件10受冷而收缩，由于冷热水切换螺栓13利用控制阀体9闭塞热水流入口6而切换为使冷水流入口开口得出冷水状态，能够防止预定温度以上的冷热水再次从流出口流出。另外，能够利用现有部件的冷热水切换螺栓维持阻止预定温度以上的冷热水再次从流出口5流出的阻止状态，因此不需要将用于维持阻止状态的机构另外设置在冷热水切换龙头1，能够不增加部件个数以及制造成本地设置阻止状态的维持功能。

[第三实施方式]

参照图9，对第三实施方式的冷热水切换龙头1进行说明。此外，与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标记并省略说明。第三实施方式的冷热水切换龙头1与第二实施方式同样，闭塞机构15仅为控制阀体9，但蜡元件10不直接接触控制阀体9，而经由偏置弹簧11按压控制阀体9。另外，第三实施方式的控制阀体9不为第一实施方式、第二实施方式那样与滑块12一体成型，而分体构成，在控制阀体9与滑块12之间配置有偏置弹簧18。在第三实施方式中，滑块12经由偏置弹簧18按压控制阀体9。

利用本实施方式的冷热水切换龙头1，仅通过在内置有以往的冷热水混合龙头的温度调整用的感温元件的位置设置用于使控制阀体9向热水流入口6闭塞侧移动的蜡元件10，在预定温度以上的热水流出的情况下，能够关闭热水流入口6，使从流出口5流出的热水的量减少。由此，从热水流入口6向壳体2内供给的热水的量减少，从冷水流入口7流入的冷水的流量增加，从流出口5流出的冷热水的温度降低到不足预定温度，而能够确保安全性。

另外，能够制造将具有高性能的调温功能的冷热水混合龙头的壳体、冷热水切换螺栓等作为共同部件的冷热水切换龙头1，向浴室的水龙头的组装也与以往的高性能的冷热水混合龙头同样地组装，因此冷热水切换龙头的组装变得容易。因此，能够提供既维持安全性，又能够抑制制造成本的冷热水切换龙头。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，由于利用在高性能的冷热水混合龙头中使用的现有的控制阀体而构成闭塞机构15，因此能够不利用环部件以及环状部件等新的追加部件而有效利用现有部件，已低廉的成本提供确保了安全性的冷热水切换龙头1。

另外，利用本实施方式的冷热水切换龙头1，通过作为感温元件的蜡元件10的延伸利用控制阀体9闭塞热水流入口6，并且冷热水切换螺栓13旋转，返回出冷水状态的位置。因此，即便蜡元件10受冷而收缩，冷热水切换螺栓13维持出冷水状态的位置，因此能够防止预定温度以上的冷热水再次从流出口流出。另外，能够利用现有部件的冷热水切换螺栓13维持阻止预定温度以上的冷热水再次从流出口流出的阻止状态，因此不需要将用于维持阻止状态的机构另外设置在冷热水切换龙头1，能够不增加部件个数以及制造成本地设置阻止状态的维持功能。

此外，在第三实施方式中，对在蜡元件10延伸时，经由偏置弹簧11、控制阀体9、偏置弹簧18按压滑块12而移动，冷热水切换螺栓13旋转而返回成为出冷水状态的位置的方式进行了说明。然而，在第三实施方式中，也可以以蜡元件10延伸而滑块12不移动，冷热水切换螺栓13不旋转的方式设定两个偏置弹簧11、18以及回位防止弹簧14的弹性力。通过该结构，通过蜡元件10的延伸，经由偏置弹簧11使控制阀体9向闭塞热水流入口6的一侧移动而成为出冷水状态，能够获得防止预定温度以上的冷热水从流出口5流出的本发明的效果。

附图标记说明

1…冷热水切换龙头

2…壳体

5…流出口

6…热水流入口

7…冷水流入口

9…控制阀体

10…蜡元件(感温元件)

12…滑块

13…冷热水切换螺栓

15…闭塞机构

16…环部件

16e…柱部

17…环状部件(突出部)。

Claims (6)

1.一种冷热水切换龙头，其特征在于，具有：

筒状的壳体；

热水流入口以及冷水流入口，其在所述壳体的周壁，向轴向彼此隔开间隔地设置；

流出口，其设于所述壳体的所述冷水流入口侧的端部；

控制阀体，其在轴向上滑动自如地设置在所述壳体内，通过在所述壳体内滑动，而能够切换为闭塞所述热水流入口并且使所述冷水流入口开口而使冷水从所述流出口流出的出冷水状态、使所述热水流入口开口并且闭塞所述冷水流入口而使热水从所述流出口流出的出热水状态中的任一状态；

冷热水切换螺栓，其在所述壳体内旋转自如地配置在热水流入口侧的端部，一部分向所述壳体的轴向外侧露出；

滑块，其在所述壳体内使旋转被阻止的状态下，与所述冷热水切换螺栓螺合而配置，通过使所述冷热水切换螺栓旋转而沿着所述壳体内向轴向滑动；

感温元件，其配置在所述壳体内，根据在所述壳体内流动的冷热水的温度变化而伸缩；

所述控制阀体构成为根据由于所述冷热水切换螺栓的旋转而进退的所述滑块而进退，

所述冷热水切换龙头具有闭塞机构，闭塞机构利用所述感温元件的伸缩，在所述壳体内流动的冷热水成为预定温度以上时，使从所述流出口流出的热水的量减少。

2.如权利要求1所述的冷热水切换龙头，其特征在于，

所述闭塞机构由环部件、设于所述壳体的内周面并向内侧突出的突出部构成，

通过利用所述感温元件的延伸按压所述环部件而使所述环部件与所述突出部重合，从而使从所述流出口流出的冷热水的量减少。

3.如权利要求2所述的冷热水切换龙头，其特征在于，

所述突出部由固定于所述壳体内的环状部件构成。

4.如权利要求2或权利要求3所述的冷热水切换龙头，其特征在于，

在所述环部件设有朝向所述突出部的内侧延伸的引导部。

5.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的冷热水切换龙头，其特征在于，

所述闭塞机构利用所述控制阀体构成至少一部分，

通过所述感温元件的延伸按压所述控制阀体并利用所述控制阀体闭塞所述热水流入口，使从所述流出口流出的热水的量减少。

6.如权利要求5所述的冷热水切换龙头，其特征在于，

在通过所述感温元件的延伸，按压所述控制阀体而利用所述控制阀体闭塞所述热水流入口时，利用所述控制阀体使所述滑块压回，而使所述冷热水切换螺栓旋转。

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