TW201904772A

TW201904772A - 平版印刷方法

Info

Publication number: TW201904772A
Application number: TW106125506A
Authority: TW
Inventors: 村岡貢治
Original assignee: 日商秀峰股份有限公司
Priority date: 2017-06-20
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2019-02-01
Also published as: WO2018235165A1; CN110770034A; US20200215815A1; KR20190137141A; EP3643509A4; EP3643509A1; KR20210110758A; KR102331682B1; JPWO2018235165A1; JP6968164B2; TWI669220B; US11123980B2

Abstract

本發明的目的在於獲得一種平版印刷方法，該平版印刷方法係使用可藉由噴墨方式對印刷原版進行印刷圖像之印刷之黏度的印墨，並且能夠藉由印刷用膠毯而自印刷原版對被印刷體轉印精密的印刷圖像。平版印刷方法係具有：藉由噴墨方式對原版印刷印墨圖像的印刷原版作成步驟；使印墨圖像中之印墨所含有之溶劑蒸發而增加印墨之黏度的印墨乾燥步驟；將印墨圖像轉印至印刷用膠毯表面的轉印步驟；以及將印刷用膠毯按壓至被印刷體的印刷步驟。

Description

平版印刷方法

本發明係關於一種平版印刷方法，特別是關於利用噴墨(inkjet)方式的印刷方法。

以往，平版印刷方法係使用印刷用印刷用膠毯(blanket)，且將膠毯按壓至在與印刷圖案相對應的圖案載置有印墨的印刷原版，而將印刷圖案狀的印墨轉印至印刷用膠毯，接著將印刷用膠毯按壓在被印刷表面，而將.轉印的印墨轉印到被印刷表面，藉此將印刷圖案對被印刷表面予以印刷的技術。

近年來，為了在平版印刷中能夠進行精密之圖像等的印刷，對印刷原版以噴墨方式進行印刷，將印刷原版上的印刷圖像轉印至印刷用膠毯，且將印刷用膠毯按壓在被印刷體，藉此進行印刷。由於對印刷原版能夠以噴墨方式進行印刷，因此所使用的印墨黏度被降低。印墨係採用UV(ultraviolet，紫外線)硬化型印墨，且在將印刷圖像轉印至印刷用膠毯之前，藉由紫外線照射使印刷原版上的UV固化型印墨半硬化，將構成印刷圖像的印刷原版上的印墨不破碎轉印至印刷用膠毯(例如，參照專利文獻1)。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2006-130725號公報

專利文獻1所揭示的發明，印刷用的印墨係使用UV印墨。但是，在使印刷原版上的UV印墨半硬化時係照射紫外線，然而會有難以根據紫外線的照射條件將UV印墨調整成適當之黏度的課題。為了使印墨自印刷原版上轉印至印刷用膠毯，必須將UV印墨調整成未完全地硬化，且至少要附著在印刷用膠毯的表面之程度的黏度。例如，當紫外線照射的射束徑全範圍內能量不均勻，而印刷原版上的印刷圖像較大時，在印刷圖像全範圍中難以令紫外線照射的能量均勻。而且，因UV所造成的硬化，係由於包含於UV印墨的光聚合起始劑(photoinitiator)接收UV能所發生的自由基(活性種)，自由基會與聚合物單體(Monomer)及/或寡聚物(oligomer)的反應基產生反應並開始聚合。因此，亦會依UV印墨的組成而使UV印墨的硬化不均，而會有難以藉由紫外線照射來使原版上之UV印墨的黏度半硬化成預定之值的課題。

本發明係解決上述課題者，其目的在於獲得一種平版印刷方法，該平版印刷方法係使用可藉由噴墨方式對印刷原版進行印刷圖像之印刷之黏度的印墨，並且能夠藉由印刷用膠毯而自印刷原版對被印刷體轉印精密的印刷圖像。

本發明的平版印刷方法係具有：藉由噴墨方式對原版印刷印墨圖像的印刷原版作成步驟；使前述印墨圖像之印墨所含有之溶劑蒸發而增加前述印墨之黏度的印墨乾燥步驟；將前述印墨圖像轉印到印刷用膠毯之表面的轉印步驟；以及將印刷用膠毯按壓至被印刷體的印刷步驟。

根據本發明的平版印刷方法，能夠在不用更換印刷原版而以一步驟藉由噴墨方式對印刷原版進行全彩(多色)印刷，而且可印刷精密的印墨圖像。並且，由於可將印刷原版上的印墨調整成轉印至印刷用膠毯所需的黏度，因此使得由精密的印墨圖像所進行之使用印刷用膠毯的平版印刷成為可行。

1‧‧‧印刷原版

2‧‧‧被印刷體

3‧‧‧噴墨印刷裝置

5‧‧‧印刷用膠毯

6‧‧‧紫外線照射裝置

20‧‧‧被印刷體

30‧‧‧印墨

50‧‧‧印刷用膠毯

60‧‧‧紫外線照射裝置

B‧‧‧設置基座

OP1‧‧‧印刷原版作成步驟

OP2‧‧‧印墨乾燥步驟

OP3‧‧‧轉印步驟

OP4‧‧‧印刷步驟

OP5‧‧‧定影步驟

第1圖係顯示本發明實施形態1之平版印刷方法之內容的步驟流程圖。

第2圖係用來說明第1圖所揭示之各步驟的說明圖。

第3圖係用來說明第1圖所揭示之各步驟的說明圖。

第4圖係顯示根據印墨的黏度之對於噴墨的適應性(印墨的噴射準確度)、及根據印墨的黏度之印刷用膠毯轉印效率(轉印準確度)之圖。

實施形態1.

第1圖係顯示本發明實施形態1之平版印刷方法之內容的步驟流程圖。第2圖及第3圖係用來說明第1圖所揭示之各步驟的說明圖。另外，第2圖係具有圓筒狀形狀的印刷用膠毯5之情形的說明圖。第3圖係具有半球、半圓筒、或表面為拋物面形狀等之曲面的印刷用膠毯5之情形的說明圖。

OP1係藉由噴墨方式而對印刷原版1印刷印墨圖像的印刷原版作成步驟。OP2係一面在OP1中進行對於印刷原版1上之圖像印刷，一面將構成印刷圖像之印墨30予以半乾燥(半硬化)，或者在剛將影像印刷在印刷原版1上之後，立刻將構成印刷影像之油墨30予以半乾燥(半硬化)的硬刷原版作成步驟。OP3係將施予在印刷原版1之半乾燥(半硬化)狀態的印刷圖像複製到印刷用膠毯5、50的轉印步驟。OP4係使轉印有印刷圖像的印刷用膠毯5、50移動，對被印刷體2、20印刷圖像的印刷步驟。OP5係使經平版印刷之被印刷體2、20上的印刷圖像定影的定影步驟。

(印刷原版作成步驟OP1)

如第2圖(a)所示，印刷原版1係平板形狀，並載置於設置基座B上。印刷原版1係鋁合金製的薄平板，亦可使用所謂「花紋承接薄片」(又稱「平面原版」)之與UV印墨之保持性、相容性佳的薄片材。而且，藉由在薄片材設置凹凸，即可進一步提升印墨的保持性及相容性。印刷原版1的表面係修整成例如2μm至10μm的表面粗糙度。此外，噴墨印刷裝置3係藉由省略圖示的饋送裝置來構成為至少在印刷原版1的上部朝水平方向移動自如。或者，亦可構成為使印刷原版1相對於噴墨印刷裝置3移動自如。噴墨印刷裝置3係藉由電腦控制來作成圖像。此外，如第3圖(a)所示，即使在具有曲面的被印刷體20進行平版印刷時，印刷原版作成步驟OP1亦為同樣的構成。此外，在藉由噴墨方式的印刷中，從噴嘴吐出微細的印墨滴，且藉由對印刷原版1噴灑而獲得印刷圖像。因此，印墨30係將顏料、聚合物單體、合成樹脂、分散劑、光聚合材及光聚合起始劑等予以攪拌並分散在溶劑者，且適當調整溶劑的比例，並調整成藉由噴墨方式印刷時黏度為1mP(毫泊)至10mP(毫泊)。此外，就印墨30之更適當的黏度而言，亦可調整為5.0mP至7.0mP。另外，印墨30係可在達1.0P之黏度下以噴墨方式進行印刷。

(印墨乾燥步驟OP2)

印刷原版作成步驟OP1結束之後，印刷原版1上的印墨30為黏度較低的狀態。在保持印刷原版1上的印墨30黏度較低的狀態下，將印刷用膠毯5、50按壓至印刷原版1上的印墨30時，印墨30會破碎而不會精確度良好地轉印。此外，因印墨30的滲出等而使印刷圖像的精確度降低。因此，在印墨乾燥步驟OP2中，使印墨30所含有的溶劑蒸發來增加印墨30的黏度。

在印墨乾燥步驟OP2中，對印刷原版1上的印墨30進行送風、或者對印刷原版1加熱，藉此使印墨30中的溶劑蒸發。或者，如第2圖(b)及第3圖(c)所示，例如亦可將印刷原版1保持載置在設置基座B上，以預定時間自然乾燥。溶劑的揮發性係比印墨30中之其他成分高。藉由送風等手段，使溶劑自印墨30蒸發，增多印墨中之其他成分的比例，藉此增加印墨的黏度。在印墨乾燥步驟OP2結束時，印墨的黏度係被調整成300P(泊)至1000P(泊)。使印墨乾燥的時間，最好是配合後序步驟的轉印步驟OP3及印刷步驟OP4所耗費的時間。藉由如上述的構成，從而可連續並有效率地印刷大量的被印刷體2、20。

此外，在從印刷原版作成步驟OP1移行至印墨乾燥步驟OP2時，亦可使印刷原版1從設置基座B上移動，亦可將印刷原版1保持載置在設置基座B上。當使印刷原版1從設置基座B上移動時，就立刻將其他的印刷原版1載置至設置基座B上，且可開始進行印刷原版作成步驟OP1，所以會有可縮短平版印刷步驟整體的週期時間的優點。

印刷原版1上的印墨30的乾燥，係例如在噴墨印刷裝置3的頭部旁設置送風機與加熱器，藉此經由送風機將通過加熱器的空氣送至印刷原版1上。與送風機一併設置的加熱器，係設定成盡可能未達印墨30所含有之溶劑的沸點之較高溫度。印墨30所含有的溶劑，係選定在噴墨印刷裝置3的頭部的部分不會乾燥而在印墨乾燥步驟OP2會半乾燥者。例如，溶劑係選定引火點為40℃以上而沸點為120℃以上者。此時，設置於噴墨印刷裝置3之頭部旁的加熱器的溫定係例如設定為100℃。為了要進一步使印墨乾燥步驟OP2結束後的印墨30的黏度穩定，係進一步將印墨30所含有的光聚合材及起始劑予以調整成印墨30整體的1/3至1/2的比率即可。另外，若溶劑的溶解力較高則會損傷噴墨印刷裝置3的頭部，因此以溶解力較低者為佳。但是，本發明所採用的印墨30並不侷限於上述者。

(轉印步驟OP3)

如第2圖(c)所示，在轉印步驟OP3中，使圓筒狀的印刷用膠毯5在印刷原版1上滾動。於是，使載置在印刷原版1上的印墨30轉印至印刷用膠毯5的表面。而且，如第3圖(c)所示，當使用表面具有拋物面形狀等之曲面的印刷用膠毯50而進行印刷時，印刷用膠毯50係從頂點按壓於印刷原版1，藉此來轉印印刷圖像。

(印刷步驟OP4)

如第2圖(d)所示，在印刷步驟OP4中，使印刷用膠毯5滾動在具有接近於平板狀或平板之曲面的被印刷體2的表面上。藉此，附著於印刷用膠毯5之表面的印墨30係被轉印至被印刷體2的表面。此外，如第3圖(d)所示，當使用表面具有拋物面形狀等之曲面的印刷用膠毯50來印刷時，印刷用膠毯50係從頂點按壓在被印刷體20的表面。於是，附著於印刷用膠毯50之表面的印墨30係轉印至被印刷體20的表面。當使用印刷用膠毯50來進行印刷時，即便被印刷體20的表面具有曲面，亦可追隨著其形狀來印刷。

(定影步驟OP5)

如第2圖(e)所示，在定影步驟OP5中，將在印刷步驟OP4中轉印至被印刷體20的表面上的印墨30予以定影。當印墨30採用UV印墨時，該步驟中藉由紫外線照射裝置6來對被印刷體20的表面照射紫外線，並使印墨30硬化。或是亦可照射電子射束來取代紫外線。如第3圖(e)所示，當被印刷體20的形狀具有曲面時，較佳為採用可沿著以曲面構成的表面照射紫外線的紫外線照射裝置60。

此外，在定影步驟OP5中，並不限定為藉由紫外線或電子射束的照射而使印墨30硬化的手段，例如，亦可採用：藉由加熱器來加熱之方式使印墨30硬化、或藉由送風而使之乾燥之方式使印墨30硬化等的手段。再者，亦可藉由自然乾燥而使印墨30硬化。

(實施形態1的效果)

第4圖係顯示根據印墨30的黏度之對於噴墨的適應性(印墨的噴射準確度)、及根據印墨的黏度之印刷用膠毯轉印效率(轉印準確度)之圖。第4圖係橫軸表示為對數的曲線圖。根據印墨30的黏度之對於噴墨的適應性，係比較經以噴墨方式對輸入至電腦的圖像進行印刷之印刷圖像的精確度者。此外，根據印墨30的黏度之印刷用膠毯轉印效率，係比較相對於印刷在印刷原版1的圖像，轉印至以矽膠橡膠(silicone rubber)所構成的平面膠毯之圖像的精確度者。

在第4圖中，曲線P係顯示於噴墨中的印墨黏度與噴射精確度(準確度)的關係，Q係顯示印墨黏度與轉印到印刷用膠毯之轉印效率(準確度)的關係。後者的適當黏度範圍係處於較前者的適當黏度範圍還高的黏度範圍。因此，在實施形態1中，在藉由噴墨方式對於印刷原版1進行印刷之後，不要將印墨30的黏度一直保持在低黏度狀態，而藉由使溶劑蒸發，調整提高印墨30的黏度。藉此，提升由噴墨方式所進行之印刷原版作成步驟OP1中之印刷圖像的精確度，並提高在轉印步驟OP3中從印刷原版1轉印到印刷用膠毯5、50之印刷圖像的精確度。後者的適當黏度範圍係較前者的適應黏度範圍大10²至10⁴倍左右，後者的適應範圍的幅度係可設為較前者更廣。因此，於實施形態1所使用的印墨30，係使用先經以適合於噴墨方式之態樣調整黏度者。並且，在印墨乾燥步驟OP2中適當地調整使印墨30乾燥的條件，藉此正確地確保自印刷原版1對於印刷用膠毯5、50的轉印準確度。

此外，在習知的技術中，在印墨乾燥步驟OP2中，對印墨30照射紫外線，且調整其照射條件，藉此獲得可正確地確保對於印刷用膠毯5、50之轉印精確度的印墨30的黏度。因此，在印刷所使用的印墨30係必須使用硬化時間比較長的UV印墨。而且，使用UV印墨調整照射條件以調整印墨30黏度時，會有：照射條件的調整困難，而藉由紫外線的照射僅印墨30的表面硬化，產生印墨的硬度不均，而無法確保對於印刷用膠毯50的轉印精確度的課題。然而，根據實施形態1的平版印刷方法，在印墨乾燥步驟OP2中不照射紫外線，藉由以使印墨30所包含的溶劑蒸發之方式來調整黏度。因此，使用於印刷的印墨30，無須如習知之方式使用硬化時間較長的UV印墨。例如，就使用於印刷的印墨30而言，使用硬化時間較短的UV印墨，進行OP1至OP4的步驟，且在定影步驟OP5中進行紫外線照射，藉此亦能夠謀求於定影步驟OP5所耗費之時間的縮短。

再者，根據實施形態1的平版印刷方法，對使用於印刷的印墨30添加溶劑並進行黏度調整，藉此可採用各式各樣種類的印墨以噴墨方式對於印刷原版1進行印刷。另外，印刷原版1係以不使低黏度之印墨30的液滴濺起而可確保印刷精確度的態樣加工成預定的表面粗糙度。印刷原版1的規格，係可參考本案申請人所請之日本特開10-235989號「噴墨方式的平版印刷方法」之發明專利申請案。

Claims

一種平版印刷方法，係具有：印刷原版作成步驟，係藉由噴墨方式對印刷原版印刷印墨圖像；印墨乾燥步驟，係使前述印墨圖像中之印墨所含有的溶劑蒸發而增加前述印墨的黏度；轉印步驟，係將前述印墨圖像複製至印刷用膠毯的表面；以及印刷步驟，係將印刷用膠毯按壓至被印刷體。
如申請專利範圍第1項所述之平版印刷方法，其中前述印墨乾燥步驟係包含朝向前述印刷原版送風之步驟。
如申請專利範圍第1項或第2項所述之平版印刷方法，其中前述印墨乾燥步驟係包含加熱前述印刷原版之步驟。
如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之平版印刷方法，其中前述印墨乾燥步驟係將要送風至前述印刷原版的空氣加熱至前述印墨所含有之前述溶劑的引火點以上、沸點以下。
如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之平版印刷方法，其中在前述印刷原版作成步驟中，前述印墨之成分的 1/3至1/2係由光聚合材及光聚合起始劑所構成。
如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之平版印刷方法，其中在前述印刷原版作成步驟中，前述印墨的黏度為1mP(毫泊)至10mP(毫泊)。
如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之平版印刷方法，其中在前述轉印步驟中，前述印墨的黏度為300P(泊)至1000P(泊)。
如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之平版印刷方法，更具有：將印刷在前述被印刷體的前述印墨圖像予以定影的定影步驟。
如申請專利範圍第8項所述之平版印刷方法，其中前述定影步驟係包含對前述被印刷體進行紫外線照射之步驟。
如申請專利範圍第8項或第9項所述之平版印刷方法，其中前述定影步驟係包含朝向前述被印刷體送風之步驟。
如申請專利範圍第8項至第10項中任一項所述之平版印刷方法，其中前述定影步驟係包含加熱前述被印刷體之步驟。
如申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述之平版印刷方法，其中在前述印刷原版作成步驟中，前述印刷原版係具有2μm至10μm的表面粗糙度。