TW201837116A - 具良好機械性質之聚碳酸酯組成物 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種組成物含有A)10重量%至90重量%的芳香族聚碳酸酯及/或聚酯碳酸酯，B)1重量%至50重量%的橡膠-基底的接枝聚合物，其具有一接枝鞘B.1)還有一橡膠狀接枝基材B.2)，該接枝鞘B.1)係由至少95重量%[以成分B.1)為基準]的B.1.1苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%[以成分B.1)為基準]的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)構成，C)1重量%至50重量%的不含橡膠的共聚物，由至少95重量%[以成分C)為基準]的C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%[以成分C)為基準]的至少一種可與C.1)及C.2)共聚的其他乙烯基單體C.3)所構成，其特徵在於在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘B.1)中丙烯腈B.1.2)含量高1.5重量%至8.0重量%，及特徵在於成分C具有藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定的重量平均分子量為70至200kDa，還有關於一種製造該組成物之方法，關於該組成物用於製造模塑品之用途及關於該模塑品本身。

Description

具良好機械性質之聚碳酸酯組成物
本發明關於一種熱塑性衝擊性-改質的聚碳酸酯組成物，關於一種製造熱塑性聚碳酸酯組成物之方法，關於該組成物用於製造模塑品之用途及關於該模塑品本身。
長期來已知聚碳酸酯組成物，及這些材料用以製造很廣泛的各種應用的模塑品，例如在汽車業，用於軌道車輛，用於建築業，在電氣/電子業及在家用器具。藉改變調配物組成分的用量及種類，該組成物還有因而製得的模塑品就它們根據各個應用要求的熱的、流變的及機械的性質而論可用在整體廣泛範圍。
聚碳酸酯本身特點為非常好的耐熱性及於室溫下高衝擊性。為了改良於低溫下韌性，聚碳酸酯與具有如彈性成分般的低玻璃轉移溫度的聚合物摻合搭配物摻合。
使用作為此衝擊性改質劑為例如具一核-殼結構的接枝聚合物，其由一含有丁二烯的核與一由意欲確保改質劑與聚碳酸酯及與存在於混合物中的其他聚合物成分的(某程度的)相容性的乙烯基(共)聚合物製成的接枝鞘所製作的。為實現更好熔體流動能力，此組成物經常進一步與例如游離的(亦即未結合至一接枝基材)乙烯基(共)聚合物摻混。在商業上常見具體實例中該接枝鞘的乙烯基共聚物及該未結合至接枝基材的乙烯基共聚物均為由苯乙烯及丙 烯腈構成的共聚物(SAN)。游離的SAN及來自接枝鞘的SAN就分子量及苯乙烯與丙烯腈的各自比例而論可為不同。
在EP 0 372 336 A2中敘述具有於低溫下高韌性及其特徵在於接枝聚合物及/或共聚物的PC/ABS組成物(聚碳酸酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)係至少部分地由接枝聚合物及/或共聚物代替，其中該接枝基材(graft superstrate)及/或該共聚物含有至少86重量%的乙烯基芳香族化合物，i.e.不超過14重量%的非-乙烯基芳香族共單體諸如(例如)丙烯腈。此申請案還揭示含有聚碳酸酯、ABS接枝聚合物及SAN共聚物的PC/ABS組成物，其中ABS接枝聚合物的接枝鞘的及游離SAN共聚物的組成物係彼此不同。然而，在所揭示的組成物中，在SAN共聚物中丙烯腈含量比在各個ABS接枝聚合物的SAN接枝鞘高出少於或是不超過1重量%。
DE 102 55 825 A1揭示具有改良表面品質的PC/ABS組成物，其含有一至少一種藉乳化聚合反應製得的含有橡膠的接枝聚合物與至少一種藉乳化聚合反應製得的不含橡膠的熱塑性乙烯基(共)聚合物與至少一種藉溶液、總體或懸浮聚合反應製得的不含橡膠的熱塑性乙烯基(共)聚合物之混合物，係藉共沉澱獲得的，其中在較佳具體實例中該二種不含橡膠的乙烯基(共)聚合物不同的是丙烯腈含量為1重量%至15重量%，較佳地2重量%至10重量%，特佳地2.5重量%至7.5重量%。然而，當在含有橡膠的接枝聚合物的接枝鞘中及在一或二種不含橡膠的乙烯基(共)聚合物中使用不同的丙烯腈含量時，這申請案並未提到特殊優點。
EP 1 910 469 A1揭示用於製造複雜的汽車結構的模塑品之具有改良加工穩定性的PC/ABS模塑材料其特點為在整體廣的加工範圍內良好低溫韌性與在化學品的作用下良好耐應力破裂性(stress cracking resistance)的組合及含有聚碳酸酯、ABS接枝聚合物及一具有不同丙烯腈含量的二種SAN聚合物的混合物。在這文獻中的實施例揭示組成物包含具有丙烯腈含量為28重量%的具有SAN接 枝鞘的接枝聚合物及具有丙烯腈含量為23%與28重量%的二種SAN聚合物的混合物。因此，僅揭示組成物其中在游離的(i.e.未結合橡膠的)SAN中丙烯腈的含量比在接枝聚合物的鞘中的丙烯腈含量來的低。
EP 0 062 838敘述一種熱塑性模塑材料，其由一聚碳酸酯A、一接枝混合的聚合物B(例如ASA，ABS，AES)、一苯乙烯及/或α-甲基苯乙烯與丙烯腈的共聚物C、一三元聚合物D及選擇性常見添加劑所構成。該模塑材料特點為改良韌性及改良耐熱性。該模塑材料藉汽車建構的注塑(injection moulding)用以製造模塑品。
EP 0 628 601敘述一芳香族聚碳酸酯及一ABS接枝共聚物的混合物。該混合物用於製造模塑品。該模塑品特點為減少的光澤性及減少的不透明性。
US 2009/143512)敘述a)60至95重量份的芳香族聚碳酸酯，b)4至39重量份的在橡膠上接枝的苯乙烯-(甲基)丙烯腈共聚物與b')1至36重量份的未接枝的苯乙烯-(甲基)丙烯腈共聚物之混合物。該組成物特點為良好焊線強度(weld line strength)。
聚碳酸酯/ABS組成物還用於製造具有複雜幾何形狀或薄壁厚度的模塑品。在使用熔融的模塑材料的注塑法中經常在二個或以上位置同時引入模具(mould)內如此使完成的組件部件具有焊線在其該熔體前端在注塑期間碰撞。特別是針對聚合物摻合物就機械強度而論此焊線通常構成弱點。該焊線的機械強度的合適量測為焊線拉伸強度。
再者，該模塑品不是只曝露於具高局部應力的快速機械衝擊負荷下，而且較小的、選擇週期性發生局部機械應力也會在整個較長期間內起作用，並且之後會造成材料疲勞(fatigue)。針對這類材料失敗的合適量測為疲勞破裂行為(fatigue cracking behavior)。
最後，除了機械應力之外，該組件部件還可曝於侵略性介質(aggressive media)諸如清潔組成物、消毒組成物或遮光劑， 因而造成破壞或材料斷裂(fractures)。
這材料性質可藉由耐應力破裂性方式適當敘述。
就焊線拉伸強度、疲勞破裂行為、及耐應力破裂性而論，先前技術並未揭示如何改良聚碳酸酯/ABS組成物。
因此期望的是提供以焊線的機械強度、材料疲勞行為及耐化學品性的有利組合為特點的PC/ABS組成物。
目前已發現，令人驚訝地，含有下述成分的組成物A)10重量%至90重量%，較佳地40重量%至90重量%，特佳地50重量%至75重量%，的芳香族聚碳酸酯及/或聚酯碳酸酯，B)1重量%至50重量%，較佳地5重量%至40重量%，特佳地10重量%至30重量%的橡膠-基底的接枝聚合物，其具有一由至少95重量%，較佳至少97重量%，特佳至少99重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)構成的接枝鞘B.1)還有一橡膠狀(較佳為顆粒狀)接枝基材B.2)，C)1重量%至50重量%，較佳地5重量%至40重量%，特佳地10重量%至30重量%的不含橡膠的共聚物，其由至少95重量%，較佳至少97重量%，特佳至少99重量%，在各情況下以成分C為基準，的C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以成分C)為基準，的至少一種可與C.1)及C.2)共聚的其他乙烯基單體C.3)構成，其特徵在於在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘B.1)中丙烯腈B.1.2)的含量高1.5重量%至8.0重量%，較佳自2.0重量%至6.0 重量%，特佳自2.5重量%至4.5重量%及特徵在於成分C具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為70至200kDa，具有期望的性質型態。
該組成物可選擇性含有聚合物添加劑作為成分D)，較佳自0.1重量%至40重量%，特佳自0.1重量%至10重量%。
圖1顯示評估疲勞破裂行為的CT試樣。
圖2顯示說明疲勞破裂行為參數的繪圖示意圖。
在進一步具體實例中該橡膠-基底的接枝聚合物B)的接枝鞘B.1)由B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈構成。
在進一步具體實例中該不含橡膠的共聚物C)由C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈構成。
特別適宜係予以該具體實例其中該橡膠-基底的接枝聚合物B)的接枝鞘B.1)，及該不含橡膠的共聚物C)，二者係由苯乙烯及丙烯腈構成。
在進一步具體實例中使用一橡膠-基底的接枝聚合物B)，其具有一由至少95重量%，較佳至少97重量%，特佳至少99重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)構成的接枝鞘B.1)，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為於自68/32至80/20，較佳地70/30至77/23及特佳地71/29至75/25的範圍。
在進一步具體實例中使用一橡膠-基底的接枝聚合物 B)，其具有一由68重量%至80重量%，較佳地70重量%至77重量%及特佳地71重量%至75重量%的B.1.1)苯乙烯及20重量%至32重量%，較佳地23重量%至30重量%及特佳地25重量%至29重量%的B.1.2)丙烯腈構成的接枝鞘B.1)。
在進一步具體實例中該成分B.1)由71重量%至75重量%的B.1.1)苯乙烯及25重量%至29重量%的B.1.2)丙烯腈構成及該成分C)為66.5重量%至72.5重量%的C.1)苯乙烯及27.5重量%至33.5重量%的C.2)丙烯腈與附加條件為C.2)比B.1.2)高2.5重量%至4.5重量%。
在進一步具體實例中該組成物構成有一範圍為至少95重量%的成分A)、B)、C)及D)。在較佳具體實例中所述組成物由成分A)、B)、C)及D)構成。
在進一步具體實例中成分B)至C)的重量比為於1：3至3：1範圍，較佳於自1：2至2：1範圍。
成分A
在本發明內文中聚碳酸酯為均聚碳酸酯或是共聚碳酸酯及/或聚酯碳酸酯；該聚碳酸酯依已知方式可為線性或分支的。根據本發明還可使用聚碳酸酯的混合物。
熱塑性聚碳酸酯，包括熱塑性、芳香族聚酯碳酸酯，具有藉GPC(凝膠滲透層析法在二氯甲烷中用聚碳酸酯標準品)測定的平均分子量Mw為15000g/mol至50000g/mol，較佳為20000g/mol至35000g/mol，特佳為23000g/mol至33000g/mol，特別是24000g/mol至31000g/mol。
按照本發明在使用的聚碳酸酯中，一部分，至多80mol%，較佳自20mol%多至50mol%，的碳酸酯基團可由芳香族二羧酸酯基團代替。此聚碳酸酯，合併來自碳酸的酸自由基及來自在分子鏈中的芳香族二羧酸的酸自由基二者，係稱為芳香族聚酯碳酸酯。在本發明內文中把它們納入通用術語熱塑性芳香族聚碳酸酯內。
該聚碳酸酯係依已知方式由二酚、碳酸衍生物、選擇性鏈終止劑及選擇性支化劑所製得的，及對於聚酯碳酸酯的製備，一部分的碳酸衍生物由芳香族二羧酸或該二羧酸的衍生物代替根據其範圍該碳酸酯構造單元為由在芳香族聚碳酸酯的芳香族二羧酸酯構造單元代替。
適用於製造聚碳酸酯的二羥基芳基化合物為式(1)之化合物HO-Z-OH(1)，其中Z 為一芳香族自由基其具有6至30個碳原子及可含有一或多個芳香族環，可為取代的或可含有脂族或環脂族自由基或烷基芳基或雜原子作為橋接元素。
適宜的是當在式(1)的Z代表一式(2)的自由基 其中R6及R7 各自彼此獨立地代表H，C1-至C18-烷基-，C1-至C18-烷氧基，鹵素諸如Cl或Br或分別選擇性取代的芳基-或芳烷基，較佳代表H或C1-至C12-烷基，特佳代表H或C1-至C8-烷基及非常特佳代表H或甲基，及X 代表一單鍵，-SO2-，-CO-，-O-，-S-，C1-至C6-伸烷基，C2-至C5-亞烷基或C5-至C6-亞環烷基其可以C1-至C6-烷基(較佳甲基或乙基)取代，進一步代表C6-至C12-伸芳基其可選擇性稠合至其他包含雜原子的芳香族環化合物。
X較佳代表一單鍵，C1-至C5-伸烷基，C2-至C5-亞烷基，C5-至C6-亞環烷基，-O-，-SO-，-CO-，-S-，-SO2-或代表一式(2a)之自由基。
二羥基芳基化合物(二酚)的實例為：二羥基苯化合物，二羥基二苯基化合物，雙(羥基苯基)烷烴，雙(羥基苯基)環烷烴，雙(羥基苯基)芳基化合物，雙(羥基苯基)醚，雙(羥基苯基)酮，雙(羥基苯基)硫化物，雙(羥基苯基)碸，雙(羥基苯基)亞碸，1,1'-雙(羥基苯基)二異丙基苯化合物及其環-烷化的及環-鹵化的化合物。
按照本發明用途適用於製造聚碳酸酯的二酚為例如氫醌、間苯二酚、二羥基二苯基、雙(羥基苯基)烷烴、雙(羥基苯基)環烷烴、雙(羥基苯基)硫化物、雙(羥基苯基)醚、雙(羥基苯基)酮、雙(羥基苯基)碸、雙(羥基苯基)亞碸、α,α'-雙(羥基苯基)二異丙基苯及其烷化的、環-烷化的及環-鹵化的化合物。
較佳的二酚為4,4’-二羥基二苯基、2,2-雙(4-羥基苯基)-1-苯基丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)苯基乙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1,3-雙[2-(4-羥基苯基)-2-丙基]苯(雙酚M)、2,2-雙(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)甲烷、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)碸、2,4-雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1,3-雙[2-(3,5-二甲基-4-羥基苯基)-2-丙基]苯及1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷(雙酚TMC)。
特佳的二酚為4,4’-二羥基二苯基、1,1-雙(4-羥基苯基)苯基乙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A)、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷及1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷(雙酚TMC)。
尤佳為2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A)。
這些及其它合適的二酚藉例示方式敘述於US 2 999 835 A、US 3 148 172 A、US 2 991 273 A、US 3 271 367 A、US 4 982 014 A及US 2 999 846 A，於德國公開說明書1 570 703 A、2 063 050 A、2 036 052 A、2 211 956 A及3 832 396 A1，於法國專利說明書1 561 518，於專論H.Schnell,"Chemistry and Physics of Polycarbonates",Interscience Publishers,New York 1964,pp.28ff and pp.102ff.，及於D.G.Legrand,J.T.Bendler,"Handbook of Polycarbonate Science and Technology",Marcel Dekker,New York,2000,pp.72ff。
在均聚碳酸酯情況下，只使用一種二酚；在共聚碳酸酯情況下，使用二種或二種以上二酚。所使用的二酚，與加到合成的所有化學品及助劑類似，可被來自它們本身的合成、處理及儲存的污染物所污染。然而，期望的是使用儘可能最高純度的原料。
分子量調節所需的單官能的鏈終止劑，諸如酚或烷基酚，特別是酚、p-tert-丁基酚、異辛基酚、異丙苯基酚、其氯甲酸酯(chlorocarbonic esters)或單羧酸的醯基氯化物(acyl chlorides)或這些鏈終止劑的混合物，和雙酚酯(群)被供應至反應中或者是在任意期望時點被加於合成中條件是光氣或氯甲酸端基仍存在於該反應混合物中或，在醯基氯化物及氯甲酸酯作為鏈終止劑情況下，只要該產生的聚合物有足量的酚系端基可用即可。然而，適宜的是當該鏈終止劑(群)係在/在(複數)光氣化程序後在不再有光氣而催化劑尚未被計量入系統內的位置/時點被加入時或當它們在催化劑前或一起或和催化劑並行計量入系統內時。
欲使用的任意支化劑或支化劑混合物依相同方式被加至合成，但基本上在鏈終止劑之前。基本上，使用參酚、肆酚或三-或四羧酸的醯氯(acid chloride)，或者是多酚的或醯氯的混合物。
可以用作為支化劑的具有三個或多於三個酚系羥基基團的一些化合物實例為，例如，間苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羥基苯基)庚-2-烯、4,6-二甲基-2,4,6-三-(4-羥基苯基)庚烷、1,3,5-參(4-羥基苯基)苯、1,1,1-三-(4-羥基苯基)乙烷、參(4-羥基苯基)苯基甲烷、2,2-雙[4,4-雙(4-羥基苯基)環己基]丙烷、2,4-雙(4-羥基苯基異丙 基)酚、四(4-羥基苯基)甲烷。
一些其它三官能的化合物為2,4-二羥基苯甲酸、均苯三酸、氰脲醯氯化物及3,3-雙(3-甲基-4-羥基苯基)-2-側氧基-2,3-二氫吲哚。
較佳的支化劑為3,3-雙(3-甲基-4-羥基苯基)-2-側氧基-2,3-二氫吲哚及1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷。
欲使用的支化劑的量為0.05mol%至2mol%，在以依序分別使用的二酚的莫耳數為基準。
該支化劑可以初始與二酚及鏈終止劑充加於含水鹼相中或是在光氣化反應之前溶解於有機溶劑中被添加。
所有這些製造聚碳酸酯的對策為此項技術者所熟悉。
適用於製造聚酯碳酸酯的芳香族二羧酸實例為，例如，鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、tert-丁基間苯二甲酸、3,3'-二苯基二羧酸、4,4'-二苯基二羧酸、4,4-二苯甲酮二羧酸、3,4'-二苯甲酮二羧酸、4,4'-二苯基醚二羧酸、4,4'-二苯基碸二羧酸、2,2-雙(4-羧基苯基)丙烷、三甲基-3-苯基茚烷-4,5'-二羧酸。
在芳香族二羧酸之中，特別適宜係予以使用對苯二甲酸及/或間苯二甲酸。
二羧酸的衍生物為二醯基二鹵化物及二烷基二碳酸酯，特別是二醯基二氯化物及二甲基二碳酸酯。
由芳香族二羧酸酯基團替代碳酸酯基團在本質上是化學計量的，還有是定量的進行的及反應物搭配物的莫耳比因此還反映在最終聚酯碳酸酯中。芳香族二羧酸酯基團可以無規或者是嵌段式實行。
製備根據本發明欲使用的聚碳酸酯的較佳模式，包括聚酯碳酸酯，係為已知的界面方法及已知的熔融轉酯方法(cf.e.g.WO 2004/063249 A1，WO 2001/05866 A1，WO 2000/105867，US 5,340,905 A，US 5,097,002 A，US-A 5,717,057 A)。
在第一種情況下所用的酸衍生物較佳為光氣及選擇性二醯基二氯化物；在後者情況下它們較佳為二苯基碳酸酯及選擇性二羧酸二酯。對於聚碳酸酯製備及對於聚酯碳酸酯製備的催化劑、溶劑、後處理、反應條件等在兩者情況下已被充分適當敘述及係為已知的。
成分B
用作為成分B)為橡膠-改質的接枝聚合物。
用作為成分B)的橡膠-改質的接枝聚合物由下述構成B.1)5重量%至95重量%，較佳地15重量%至92重量%，特別是25重量%至60重量%[以成分B)為基準]的混合物，其由至少95重量%，較佳至少97重量%，特佳至少99重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)構成及B.2)95重量%至5重量%，較佳地85重量%至8重量%，特別是75重量%至40重量%[以成分B)為基準]的一或多個橡膠狀(較佳為顆粒狀)接枝基材，較佳地具有玻璃轉移溫度<10℃，更佳地<0℃，特佳地<-20℃，其中由單體B.1)所形成的聚合物鏈為化學上結合至該接枝基材B.2)或為被封入橡膠粒子中使得根據本發明組成物的製備及加工期間它們不會從橡膠粒子漏出。
玻璃轉移溫度係藉差式掃描熱量法(DSC)根據標準DIN EN 61006(2004版)在10K/min的加熱速率下測定，Tg定義為中點溫度(切線方法)。
較佳的顆粒狀接枝基材B.2)通常具有一平均粒子大小(d50值)為0.05至10μm，較佳地0.1至5μm，特佳地0.2至1μm。
平均粒子大小d50為具50重量%的粒子在它以上與50 重量%的粒子在它以下之直徑。它可以藉超離心測定(W.Scholtan,H.Lange,Kolloid,Z.and Z.Polymere[Polymers]250(1972),782-1796).
單體B.1.3)較佳選自不同於B.1.1)的乙烯基芳香族化合物(例如α-甲基苯乙烯，p-甲基苯乙烯，p-氯苯乙烯)、不同於B.1.2)的乙烯基氰化物(例如甲基丙烯腈)、(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯(例如甲基丙烯酸甲基酯，甲基丙烯酸乙基酯，丙烯酸n-丁基酯，丙烯酸t-丁基酯)及/或不飽和接酸(例如順丁烯二酸酐及N-苯基順丁烯二醯亞胺)的衍生物(諸如酸酐及醯亞胺)。
適用於接枝聚合物B)的接枝基材B.2)為例如二烯橡膠，EP(D)M橡膠，i.e.彼等以乙烯/丙烯及選擇性二烯為基底，丙烯酸酯，聚胺基甲酸酯，矽酮，氯丁二烯，乙烯/乙酸乙烯基酯橡膠還有矽酮/丙烯酸酯複合橡膠。
較佳的接枝基材B.2)為二烯橡膠，例如以丁二烯及異戊二烯為基底，或二烯橡膠的混合物或二烯橡膠的共聚物或其與其他可共聚的單體(例如B.1.1)及B.1.2))的混合物。
特佳作為接枝基材B.2)是純聚丁二烯橡膠。
特佳的接枝聚合物B)為例如ABS聚合物如敘述例如於DE-A 2 035 390(=US-B 3 644 574)或於DE-A 2 248 242(=GB-B 1 409 275)，或於Ullmanns,Enzyklopädie der Technischen Chemie,Vol.19(1980),p.280 et seq。
接枝共聚物B)係藉自由基聚合反應製備的，例如藉乳化、懸浮、溶液或總體聚合反應，較佳藉乳化或總體聚合反應，特別是藉乳化聚合反應。
接枝基材B.2)的凝膠含量為至少30重量%，較佳至少40重量%，特別是至少60重量%，各情況下以B.2)為基準及在甲苯中按不溶分率(fraction)測量。
接枝基材B.2)的凝膠含量係於25℃下在合適溶劑中按 不溶於這些溶劑的含量測定(M.Hoffmann,H.Krömer,R.Kuhn,Polymeranalytik I and II,Georg Thieme-Verlag,Stuttgart 1977)。
特別合適的接枝聚合物B)還包括藉根據US專利4 937 285利用有機過氧化物與抗壞血酸的起始劑系統的氧化還原起始反應所製得的ABS聚合物。
如所熟知的，在接枝該接枝單體B.1)期間不需要完全地接枝至該接枝基材上。接枝反應的產物因而經常仍含有顯著比例的具有類似於該接枝鞘組成的游離的(i.e.未化學上結合至該接枝基材的)共聚物。在本發明內文中成分B)據了解為只意指如上定義的接枝聚合物，同時該共聚物未化學上結合至該接枝基材及未被封入存在作為歸於成分C)的製造結果的橡膠粒子中。
在接枝反應的產物中這游離共聚物的比例可由其凝膠含量來測定(游離共聚物的比例=100重量%-產物的凝膠含量以重量%)，其中凝膠含量係於25℃下在合適溶劑(諸如譬如丙酮)中按不溶於這些溶劑的含量來測定。
合適的B.2)丙烯酸酯橡膠較佳為丙烯酸烷基酯、選擇性與至多40重量%[以B.2)為基準]的其它可聚合的乙烯性不飽和的單體之聚合物。較佳的可聚合的丙烯酸酯包括C1至C8-烷基酯，例如甲基-、乙基-、丁基-、n-辛基-及2-乙基己基酯；鹵烷基酯，較佳地鹵-C1-C8-烷基酯，諸如丙烯酸氯乙基酯還有這些單體的混合物。
針對交聯目的可以共聚合具有超過一個可聚合的雙鍵的單體。較佳的交聯單體實例為具有3至8個碳原子的不飽和的單羧酸與具有3至12個碳原子的不飽和的一元醇的酯，或具有2至4個OH基團與2至20個碳原子的飽和的多醇之酯，諸如乙二醇二甲基丙烯酸酯，甲基丙烯酸烯丙基酯；多不飽和的雜環系化合物，諸如三乙烯基及三烯丙基氰脲酸酯；多官能的乙烯基化合物，諸如二-及三乙烯基苯；而還有磷酸三烯丙基酯及苯二甲酸二烯丙基酯。較佳的交聯單體為甲基丙烯酸烯丙基酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、苯二甲 酸二烯丙基酯及雜環系化合物其具有至少三個乙烯性不飽和基團。特佳的交聯單體為環系單體氰脲酸三烯丙基酯、異氰脲酸三烯丙基酯、三丙烯醯基六氫-s-三嗪、三烯丙基苯化合物。交聯的單體的用量較佳為0.02%至5重量%，特別是0.05%至2重量%，以接枝基材B.2)為基準。具有至少三個乙烯性不飽和基團的環系交聯單體的用量有利的是被限到低於1重量%的接枝基材B.2)。
進一步合適的B.2)接枝基材為具有接枝-活性位置的矽酮橡膠，諸如敘述於DE-A 3 704 657、DE-A 3 704 655、DE-A 3 631 540及DE-A 3 631 539。
在進一步具體實例中使用一橡膠-基底的接枝聚合物B)，其具有一由至少95重量%，較佳至少97重量%，特佳至少99重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以成分B.1)為基準，的至少一種或以上可與B.1.1)及B.1.2)共聚的乙烯基單體B.1.3)構成的接枝鞘B.1)，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為在自68/32至80/20，較佳地70/30至77/23及特佳地71/29至75/25之範圍。
在一特佳具體實例中使用一橡膠-基底的接枝聚合物B)，其具有一由68重量%至80重量%，較佳地70%至77%，特佳地71重量%至74重量%的B.1.1)苯乙烯及20重量%至32重量%，較佳地23重量%至30重量%，特佳地26重量%至29重量%的以重量計B.1.2)丙烯腈構成的接枝鞘B.1)。
在進一步具體實例中在該組成物中橡膠用量按在該組成物中的成分B)的量以重量%計與在B)中的成分B.2)的重量分率之乘積計算為介於7%至15重量%。
成分C
該組成物含有作為其他成分C)不含橡膠的共聚物，其由至少95重量%，較佳至少97重量%，特佳至少99重量%，在各情況 下以成分C)為基準，的C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以成分C)為基準，的至少一種可與C.1)及C.2)共聚的及選自包含不同於C.1)的乙烯基芳香族化合物(例如α-甲基苯乙烯，p-甲基苯乙烯，p-氯苯乙烯)、不同於C.2)的乙烯基氰化物(例如甲基丙烯腈)、(甲基)丙烯酸-(C1-C8)-烷基酯(例如甲基丙烯酸甲基酯，甲基丙烯酸乙基酯，丙烯酸n-丁基酯，丙烯酸t-丁基酯)及/或不飽和的羧酸(例如順丁烯二酸酐及N-苯基順丁烯二醯亞胺)的衍生物(諸如酸酐及醯亞胺)的組群的其他乙烯基單體C.3)構成。
特佳適作為成分C)為由C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈構成的不含橡膠的共聚物。
在成分C)中C.1)及C.2)的各自比例源自根據成分B)的說明在成分B)的接枝鞘B.1)中B.1.1)及B.1.2)的比例及主張特點在於在成分C)中丙烯腈C.2)含量是比在成分B)的接枝鞘B.1)中丙烯腈B.1.2)的含量高1.5重量%至8.0重量%，較佳自2.0重量%至6.0重量%，特佳自2.5重量%至4.5重量%。
這些不含橡膠的共聚物C)為樹脂性、熱塑性及不含橡膠的。
此不含橡膠的共聚物C)為已知的及可藉自由基聚合反應製造，特別是藉乳化、懸浮、溶液或總體聚合反應。
不含橡膠的共聚物C)具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為70至200，較佳為70至170kDa，更佳為80至150kDa，特佳為90至140kDa，非常特佳為95至120kDa。
還可使用作為成分C)為複數種的不同單體組成及/或不同分子量之不含橡膠的共聚物之混合物，在各情況下由至少95重量%，較佳為至少97重量%，特佳為至少99重量%，在各情況下以個別的不含橡膠的共聚物為基準，的C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈及選擇性 不超過5重量%，較佳不超過3重量%，特佳不超過1重量%，在各情況下以個別的不含橡膠的共聚物為基準，的至少一種可C.1)及C.2)共聚的及選自包含不同於C.1)的乙烯基芳香族化合物(例如α-甲基苯乙烯，p-甲基苯乙烯，p-氯苯乙烯)、不同於C.2)的乙烯基氰化物(例如甲基丙烯腈)、(甲基)丙烯酸-(C1-C8)-烷基酯(例如甲基丙烯酸甲基酯，甲基丙烯酸乙基酯，丙烯酸n-丁基酯，丙烯酸t-丁基酯)及/或不飽和的羧酸(例如順丁烯二酸酐及N-苯基順丁烯二醯亞胺)的衍生物(諸如酸酐及醯亞胺)的組群的其他乙烯基單體C.3)構成。
在這其中使用複數種的不同單體組成及/或不同分子量的不含橡膠的共聚物之混合物作為成分C)之情況下，每一個別的不含橡膠的共聚物C)含有苯乙烯及丙烯腈以一90/10至60/40的重量比。再者，每一個別的不含橡膠的共聚物C)具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為70至200kDa。
在其中使用複數種的不同單體組成及/或不同分子量的不含橡膠的共聚物之混合物作為成分C)之情況下，上述規格及較佳範圍適用具有相關於成分C)的單體組成及分子量，對各個平均值、具質量分率的權重，對在組成物中所有不含橡膠的共聚物。
成分D
組成物可含有一或多個其他添加劑作為成分D較佳選自包括滯焰劑(例如有機磷或鹵素化合物，特別是雙酚-A-基底的寡聚磷酸酯)、抗滴劑(例如來自氟化的聚烯烴、矽酮，還有芳醯胺纖維(aramid fibres)類型的化合物)、滯焰增效劑(例如奈米級金屬氧化物)、抑煙劑(例如硼酸鋅)、潤滑劑及脫模劑(例如季戊四醇四硬脂酸酯)、成核劑、抗靜電劑、導電性添加劑、穩定劑(e.g.水解、熱老化及UV穩定劑，還有轉酯化抑制劑及酸/鹼淬滅劑)、流動促進劑、相容劑、不同於成分B的其他衝擊性改質劑(具或不具核-殼結構)、其他聚合物組成分(例如功能摻合搭配物)、填料及強化劑(例如玻璃或 碳纖維，滑石，雲母，高嶺土，CaCO3)還有染料及顏料(例如二氧化鈦或氧化鐵)之構成組群。
在一較佳具體實例中該組成物不含滯焰劑、抗滴劑、滯焰增效劑及抑煙劑。
在同樣較佳具體實例中該組成物不含填料及強化材料。
在一特佳具體實例中該組成物不含滯焰劑、抗滴劑、滯焰增效劑、抑煙劑及填料與強化材料。
在一較佳具體實例中該組成物含有至少一種聚合物添加劑選自包括潤滑劑與脫模劑、穩定劑、流動促進劑、相容劑、不同於成分B的其他衝擊性改質劑、其他聚合物組成分、染料與顏料之構成組群。
在一較佳具體實例中該組成物不含有聚酯。
在一特佳具體實例中該組成物含有至少一種聚合物添加劑選自包括潤滑劑與脫模劑、穩定劑、流動促進劑、相容劑、不同於成分B的其他衝擊性改質劑、染料與顏料之構成組群，及不含其他聚合物添加劑。
在一較佳具體實例中該組成物含有至少一種聚合物添加劑選自包括潤滑劑/脫模劑及穩定劑之構成組群。
在一特佳具體實例中該組成物含有至少一種聚合物添加劑選自包括潤滑劑/脫模劑、穩定劑、染料及顏料之構成組群，及不含其他聚合物添加劑。
在一較佳具體實例中該組成物含有季戊四醇四硬脂酸酯作為脫模劑。
在一較佳具體實例中該組成物含有至少一種代表物選自包括立體阻礙的酚、有機亞磷酸酯、硫-基底的共-穩定劑及有機與無機布氏酸之構成組群作為穩定劑.
在一特佳具體實例中該組成物含有至少一種代表物 選自包括十八基3-(3,5-二-tert-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯及參(2,4-二-tert-丁基苯基)亞磷酸酯之構成組群作為穩定劑。
在一尤佳具體實例中該組成物含有十八基3-(3,5-二tert-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯及參(2,4-二-tert-丁基苯基)亞磷酸酯的組合物作為穩定劑。
特佳的組成物含有季戊四醇四硬脂酸酯作為脫模劑，至少一種代表物選自包括十八基3-(3,5-二-tert-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯及參(2,4-二-tert-丁基苯基)亞磷酸酯之構成組群作為穩定劑及選擇性一布氏酸及不含其他聚合物添加劑。
更佳的組成物含有季戊四醇四硬脂酸酯作為脫模劑，十八基3-(3,5-二-tert-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯及參(2,4-二-tert-丁基苯基)亞磷酸酯的組合物作為穩定劑，選擇性一布氏酸及不含其他聚合物添加劑。
本發明的進一步具體實例1至25說明如下：
1.組成物含有A)10重量%至90重量%的芳香族聚碳酸酯及/或聚酯碳酸酯，B)1重量%至50重量%的橡膠-基底的接枝聚合物，其具有一接枝鞘B.1)還有一橡膠狀接枝基材B.2)，該接枝鞘B.1)是由至少95重量%[以成分B.1)為基準]的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%[以成分B.1)為基準]的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)構成，C)1重量%至50重量%的不含橡膠的共聚物，其由至少95重量%[以成分C)為基準]的C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈及選擇性不超過5重量%[以成分C)為基準]的至少一種可與C.1)及C.2)共聚的其他乙烯基單體C.3)構成，其特徵在於在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘B.1)中丙烯腈B.1.2)含量高1.5%至8.0%及特徵在於成分C具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準 品測定為70至200kDa。
2.根據具體實例1的組成物，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為在自68/32至80/20之範圍。
3.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分B.1)構成有至少97重量%範圍[以成分B.1)為基準]的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過3重量%[以成分B.1)為基準]的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)。
4.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分B.1)構成有至少99重量%範圍[以成分B.1)為基準]的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性不超過1重量%[以成分B.1)為基準]的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)。
5.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分B.1)由B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈構成。
6.根據前述具體實例中任意的組成物，含有40重量%至90重量%的成分A)，5重量%至40重量%的成分B)，5重量%至40重量%的成分C)，0.1重量%至40重量%的聚合物添加劑作為成分D)。
7.根據前述具體實例中任意的組成物，含有50重量%至75重量%的成分A)，10重量%至30重量%的成分B)，10重量%至30重量%的成分C)，0.1重量%至10重量%的成分D)。
8.根據前述具體實例中任意的組成物，其中成分B)對C)的重量比為在1：3至3：1之範圍。
9.根據前述具體實例中任意的組成物，其中成分B)對C)的重量比為在1：2至2：1之範圍。
10.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分 C)具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為70至170kDa。
11.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分C)具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為80至150kDa。
12.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分C)具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為90至140kDa。
13.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分C)具有一重量平均分子量Mw藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定為95至120kDa。
14.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分B)構成有8重量%至85重量%範圍的具有玻璃轉移溫度為<0℃的橡膠狀及顆粒狀接枝基材B.2)。
15.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該成分B)構成有40重量%至75重量%範圍的具有玻璃轉移溫度為<-20℃的橡膠狀及顆粒狀接枝基材B.2)。
16.根據前述具體實例中任意的組成物，其中在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘中丙烯腈B.1.2)的含量高2.0重量%至6.0重量%。
17.根據前述具體實例中任意的組成物，其中在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘中丙烯腈B.1.2)的含量高2.5重量%至4.5重量%。
18.根據前述具體實例中任意的組成物，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為在自70/30至77/23之範圍。
19.根據前述具體實例中任意的組成物，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為在自71/29至75/25之範圍。
20.根據前述具體實例中任意的組成物，其中在組成 物中橡膠用量按在該組成物中的成分B)的量以重量%與在B)中的成分B.2)的重量分率之乘積計算為介於7%至15%以重量計。
21.根據前述具體實例中任意的組成物，其中使用至少一種聚合物添加劑選自包括潤滑劑及脫模劑、穩定劑、流動促進劑、相容劑、不同於成分B的其他衝擊性改質劑、染料及顏料之構成組群作為成分D)及該組成物不含其他聚合物添加劑。
22.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該組成物構成有至少95重量%範圍的成分A)、B)、C)及D)。
23.根據前述具體實例中任意的組成物，其中該組成物由成分A)、B)、C)及D)構成。
24.具體實例1至23中任意的組成物用於製造模塑品之用途。
25.由具體實例1至23中任意的組成物製造的模塑品。
模塑材料及模塑品之製備
根據本發明的熱塑性模塑材料可例如藉混合各個組成分及較佳於200℃至340℃，特佳於240至320℃的溫度下，在常用裝置中，例如內部混合機、擠壓機及雙軸螺桿系統，依已知方式熔融配料及熔融擠壓產生的混合物。
個別組成分的混合可依已知形式，連續或是同時，於約20℃(室溫)或於更高溫度下實行。
本發明還提供一種製造根據本發明組成物之方法。
根據本發明的模塑材料可用於製造任意類型的模塑品。這些可例如藉注塑、擠壓及吹塑方法製造。另一類的加工為藉熱成形由預製的片或薄膜製造模塑品。
此模塑品的實例為薄膜，型材(profiles)，任意類型的外殼部件，e.g.用於家用器具諸如榨汁機、咖啡機、混合機；用於辦公設備諸如顯示器、平面螢幕、筆電、印表機、影印機；用於建築業的片，管，電氣安裝管道，窗，門及其它型材(內部裝配及外部應 用)，還有電氣及電子組件諸如開關、插頭及插座，及用於商務車的組件部件，特別是用於汽車業。根據本發明的組成物還適用於下述模塑品或模塑部件的製備：用於軌道車輛、船舶、飛機、巴士及其它機動車的內部裝配，用於機動車的車體組件，含有小型變壓器的電氣設備的外殼，用於資訊的處理及傳輸的設備的外殼，用於醫療設備、按摩設備的外殼及護套(cladding)及用於兒童玩具車的外殼，片狀壁元件，用於安全設備的外殼，熱絕緣的運輸容器，衛浴設備的模塑部件，用於通風口(ventilation opening)的保護柵(grilles)及用於園藝設備的外殼。
實施例
成分A：
以雙酚A為基底的線性聚碳酸酯具有一重量-平均Mw分子量為32 000g/mol(藉GPC在二氯甲烷中用聚碳酸酯標準品測定)。
成分B：
40重量份的苯乙烯及丙烯腈以重量%比為72：28的混合物在60重量份的顆粒狀交聯的聚丁二烯橡膠(d50粒子直徑=0.3μm)上藉乳化聚合反應製得的接枝聚合物。
成分C-1：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為15重量%及一重量平均分子量為132000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分C-2：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為25重量%及一重量平均分子量為93000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分C-3：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為28重量%及一重量平 均分子量為80000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分C-4：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為31重量%及一重量平均分子量為100000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分C-5：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為31重量%及一重量平均分子量為63000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分C-6：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為38重量%及一重量平均分子量為100000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分C-7：
SAN共聚物具有一丙烯腈含量為38重量%及一重量平均分子量為51000g/mol(藉GPC在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定)。
成分D：熱穩定劑，Irganox® B900(80% Irgafos® 168(參(2,4-二-tert-丁基苯基)亞磷酸酯)與20% Irganox® 1076(2,6-二-tert-丁基-4-(十八烷氧基羰基乙基)酚)的混合物；BASF(Ludwigshafen,Germany))。
本發明模塑材料的製備及測試
在得自Coperion的ZSK 26 MCC雙螺桿擠壓機中於275℃的熔融溫度下進行成分的混合。在Arburg 270(焊線拉伸桿(tensile bars)及用於耐化學品性試驗的測試棒)或Battenfeld HM 110/525(用於評估疲勞破裂行為的試樣)注塑機中於260℃的熔融溫度下及80℃的模塑溫度下製備模塑品。
根據DIN EN ISO 527-2(2012版)測量焊線拉伸強度。對這目的，具有樣品尺寸為170mm x 10mm x 4mm及在桿的兩側上用雙澆口(double sprue)製得的拉伸桿(因此在試樣的中間具有焊線)在來自Zwick GmbH & Co.KG(Ulm,Germany)的Zwick Z020通用測試機上於室溫(23℃)及以50mm/min的膨脹率(expansion rate)測試。
在菜籽油中於室溫下的耐應力破裂性(ESC)用作為耐化學品性的量測。在上述條件下注塑的具有尺寸為80mm x 10mm x 4mm的試樣及藉由夾模板(clamping template)方式施予2.4%外部的外纖維應變同時完全浸在液體中測得直到應力破裂引起的斷裂失敗(fracture failure)的時間。
為評估疲勞破裂行為，使用圖1中繪製的CT試樣。對這目的，具有70mm x 70mm x 4mm幾何形的片初始在上述條件下藉注塑製得。該CT注塑品(按照圖1的尺寸)之後用鑽石鋸切鋸及鑽孔而由其獲得。具有一V-形幾何形狀的缺口在注塑方向延伸。
根據ISO 15850(2002版)於室溫(23℃)及50%相對大氣濕度下藉由Hydropuls MHF電腦-控制的通用伺服-液壓(servo-hydraulic)測試機(Instron GmbH,Darmstadt)方式進行量測。用一正弦曲線(sinusoidal)應力負荷以一10Hz的頻率及一0.2的最小至最大應力負荷比R進行測試。根據上述標準測定在正弦曲線動態負荷(dynamic loading)期間介於最大與最小應力強度因子K之間的振幅(amplitude)△K及裂痕成長速率(crack growth rate)da/dN(=每次循環裂痕長度增量以毫米)以雙對數形式(double logarithmic form)對著在量測期間連續增加的△K(單位為MPa．m1/2)繪圖。諸如此繪圖的示意圖示於圖2具描述由其導出的疲勞破裂行為的參數。
所測得的描述疲勞破裂行為的參數為：
a)在上述根據圖2的雙對數繪圖的線性次區域(subregion)(區域II)中的梯度s。這值說明當增加負荷時裂痕成長速率da/dN如何重度地增加。這值越大，當增加負荷時發生失敗會越快，i.e.期 望是相當小的值。
b)閾(threshold)應力強度因子振幅△Kth。這是用於為了使裂痕開始成長而必須超過的局部負荷的量測。該值根據圖2讀出。期望是儘可能高的值。
c)臨界應力強度因子振幅△Kcf。這是用於在裂痕成長速率變得不穩定(因而由斷裂導致不良)時高出局部負荷的量測。該值根據圖2讀出。期望是儘可能高的值。
良好的疲勞破裂行為因而以一低梯度s及對閾值應力強度因子振幅△Kth與臨界應力強度因子振幅△Kcf之最高可行值為特徵。
示於表1的結果顯示只有使用所主張的組成物(實施例4)可以達成高焊線拉伸強度、良好疲勞破裂行為及高耐化學品性的有利組合。

Claims (15)

  1. 一種組成物，含有A)10重量%至90重量%的芳香族聚碳酸酯及/或聚酯碳酸酯，B)1重量%至50重量%的橡膠-基底的接枝聚合物，其具有一接枝鞘B.1)還有一橡膠狀接枝基材B.2)，該接枝鞘B.1)係由以成分B.1)為基準至少95重量%的B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈及選擇性以成分B.1)為基準不超過5重量%的至少一種可與B.1.1)及B.1.2)共聚的其他乙烯基單體B.1.3)構成，C)1重量%至50重量%的不含橡膠的共聚物，其由以成分C)為基準至少95重量%的C.1)苯乙烯及C.2)丙烯腈及選擇性以成分C)為基準不超過5重量%的至少一種可與C.1)及C.2)共聚的其他乙烯基單體C.3)構成，其特徵在於在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘B.1)中丙烯腈B.1.2)含量高1.5重量%至8.0重量%，及特徵在於成分C藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定之重量平均分子量Mw為70至200kDa。
  2. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為在自68/32至80/20之範圍。
  3. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中該成分B.1)由B.1.1)苯乙烯及B.1.2)丙烯腈構成。
  4. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，含有40重量%至90重量%的成分A)，5重量%至40重量%的成分B)，5重量%至40重量%的成分C)，0.1重量%至40重量%的聚合物添加劑作為成分D)。
  5. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，含有50重量%至75重量%的成分A)， 10重量%至30重量%的成分B)，10重量%至30重量%的成分C)，0.1重量%至10重量%的成分D)。
  6. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中成分B)對C)的重量比為在1：3至3：1之範圍。
  7. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中該組成物構成有至少95重量%範圍的成分A)、B)、C)及D)。
  8. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中該成分C)藉凝膠滲透層析法(GPC)在四氫呋喃中用聚苯乙烯標準品測定之重量平均分子量Mw為90至140kDa。
  9. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中該成分B)構成有40%至75重量%範圍的具有玻璃轉移溫度為<-20℃的橡膠狀及顆粒狀接枝基材B.2)。
  10. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中在成分C)中丙烯腈C.2)含量比在成分B)的接枝鞘中丙烯腈B.1.2)含量高2.5重量%至4.5重量%。
  11. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中成分B.1.1)對B.1.2)的重量比為在自71/29至75/25之範圍。
  12. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中在該組成物中的橡膠用量按在該組成物中的成分B)的量以重量%與在B)中的成分B.2)的重量分率之乘積計算為介於7重量%至15重量%。
  13. 根據前述申請專利範圍任一項之組成物，其中使用至少一種聚合物添加劑選自包括潤滑劑及脫模劑、穩定劑、流動促進劑、相容劑、不同於成分B的其他衝擊性改質劑、染料及顏料之構成組群作為成分D)，並且該組成物不含其他聚合物添加劑。
  14. 一種根據申請專利範圍第1至13項中任一項組成物之用途，其係用於製備模塑品。
  15. 一種模塑品，係由根據申請專利範圍第1至13項中任一項組成物製造。
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