TW201831794A - 軸管組合體、筆具及容器 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種軸管組合體、具有該軸管組合體之筆具及容器，該軸管組合體可將一軸管可相對旋轉地組合於另一軸管。在其中一實施形態之軸管組合體中，軸管組合體包含有：一軸管，具有環狀卡合突起；及，另一軸管，具有朝前述一軸管之環狀卡合突起突出的卡合突起；又，前述另一軸管之卡合突起具有朝卡合方向突出之卡合邊，該卡合邊更具有一從該卡合邊朝該卡合方向進一步突出的突出成形部，而該另一軸管之卡合邊的突出成形部則可卡合於前述一軸管之環狀卡合突起。

Description

軸管組合體、筆具及容器

本發明是關於一種具有可相對地旋轉之一軸管與另一軸管的軸管組合體、筆具及容器。

習知有一種將中軸安裝於外軸之安裝構造，是利用輔助軸及C環之協助將中軸安裝於外軸之內側，外軸之內周面形成有環狀凹部，將C環嵌入該環狀凹部而使其較外軸之內周面更朝內徑方向突出，中軸及輔助軸的其中一者形成有母螺紋，而另一者則形成有可與該母螺紋螺合的公螺紋，將中軸之一部分插入外軸內，中軸未插入外軸內之部分的端部會與外軸之一端部抵接，將輔助軸由外軸之另一端部插入外軸內，輔助軸之一部分或中軸之一部分會貫通於C環內，利用該公螺紋與母螺紋螺合來將中軸與輔助軸結合，輔助軸會從外軸之另一端部側與C環較外軸之內周面突出的部分抵接，藉此便可將中軸安裝於外軸之內側(請參考例如專利文獻1)。依據該安裝構造，可利用輔助軸及C環之協助確實地將中軸安裝於外軸。

先前技術文獻 專利文獻

【專利文獻1】 日本專利公報特開2002-349519號(請參考例如段落0016、段落0020、圖10及圖11等)

依據專利文獻1所揭示之習知軸管安裝構造，可將一軸管螺合連結於另一軸管來進行安裝。惟，過去一直希望提供一種軸管組合體、具有該軸管組合體之筆具及容器，該軸管組合體可將一軸管可相對旋轉地組合於另一軸管。

本發明之目的在於提供一種軸管組合體、具有該軸管組合體之筆具及容器，該軸管組合體可將一軸管可相對旋轉地組合於另一軸管。

在本發明之軸管組合體的其中一態樣中，軸管組合體包含有：一軸管，具有環狀卡合突起；及，另一軸管，具有朝前述一軸管之環狀卡合突起突出的卡合突起；又，前述另一軸管之卡合突起具有朝卡合方向突出之卡合邊，該卡合邊更具有一從該卡合邊朝該卡合方向進一步突出的突出成形部，而該另一軸管之卡合邊的突出成形部則可卡合於前述一軸管之環狀卡合突起。

又，在本發明之筆具的其中一態樣中，筆具具有上述軸管組合體。

又，在本發明之容器的其中一態樣中，容器具有上述軸管組合體。

依據本發明其中一態樣，可提供種軸管組合體、具有該軸管組合體之筆具及容器，而該軸管組合體可將一軸管可相對旋轉地組合於另一軸管。

1‧‧‧具筆蓋之多芯筆具

2‧‧‧軸管

3‧‧‧原子筆芯管

4‧‧‧自動鉛筆芯管

5‧‧‧自動鉛筆芯管

20‧‧‧前軸

21‧‧‧前方旋轉接合管

21a‧‧‧凸緣

21b‧‧‧母螺紋部

21c‧‧‧環狀卡合突起

21c1‧‧‧傾斜部

21c2‧‧‧平坦部

22‧‧‧旋轉操作握持部

23‧‧‧書寫握持部固定管

23a‧‧‧凸緣

23b‧‧‧公螺紋部

24‧‧‧握持部內管

25‧‧‧前口

25a‧‧‧凸緣

25b‧‧‧嵌合突起

26‧‧‧書寫握持部

27‧‧‧保持筒

30‧‧‧後軸

31‧‧‧後方旋轉接合管

31a‧‧‧凸緣

31a1‧‧‧卡止突出部

31b‧‧‧凹部

31c‧‧‧成形開口

31d‧‧‧卡合突起

31d1‧‧‧滑動邊

31d2‧‧‧卡合邊

31e‧‧‧環狀凹部

31f‧‧‧凸輪卡止溝

32‧‧‧外管

32a‧‧‧袋部

32b‧‧‧缺口

32c‧‧‧環狀肋

33‧‧‧彈性構件

34‧‧‧按壓鈕

34a‧‧‧環狀突起

34b‧‧‧筆蓋卡合突起

40‧‧‧筆蓋

41‧‧‧夾具

42‧‧‧內管

42a‧‧‧環狀凹部

50‧‧‧凸輪機構

51‧‧‧引導構件

51a‧‧‧滑動引導部

51b‧‧‧彈簧支持部

51b1‧‧‧貫通孔

51c‧‧‧卡合溝

52‧‧‧滑動件

52a‧‧‧凸輪從動件

52b‧‧‧後端頂部

53‧‧‧施壓彈簧

54‧‧‧凸輪本體

54a‧‧‧凸輪面

54b‧‧‧卡合突起

54c‧‧‧環狀肋

55‧‧‧尾栓

圖1是顯示本發明其中一實施形態之具筆蓋之多芯筆具的外観的側面圖。

圖2是本發明其中一實施形態之具筆蓋之多芯筆具的圖1之II-II剖面圖。圖中是將筆蓋朝周方向旋轉90度而使夾具朝向上方來顯示筆蓋之夾具的剖面。

圖3是將本發明其中一實施形態之具筆蓋之多芯筆具的圖2之A部加以擴大顯示的擴大剖面圖。

圖4是顯示前方旋轉接合管的立體圖，該前方旋轉接合管是作為本發明其中一實施形態之具筆蓋之多芯筆具的一軸管。

圖5是顯示後方旋轉接合管的立體圖，該後方旋轉接合管是作為本發明其中一實施形態之具筆蓋之多芯筆具的另一軸管。

圖6是將圖5之後方旋轉接合管以具有圖5所示之法線VI的切剖面加以切斷來顯示其內周面的切斷立體圖。

用以實施發明之形態

以下，根據圖式來說明本發明之實施形態。圖1是顯示本發明其中一實施形態之具筆蓋之多芯筆具1的外觀的側面圖。具筆蓋之多芯筆具1具有包含前軸20與後軸30之軸管2、以及可拆裝地安裝於軸管2之前軸20的筆蓋40。在此，以下說明中，沿著具筆蓋之多芯筆具1的長方向(以下稱軸線方向)將前軸20側作為前方，而其相反之後軸30側則作為後方。

具筆蓋之多芯筆具1具有複數原子筆芯管3或自動鉛筆芯管4 (參考圖2)，藉由使前軸20與後軸30相對地旋轉，可使所選擇之原子筆或自動鉛筆的筆芯從前口25的前端開口突出來使用。如後所述，筆蓋40亦可組合於後端之按壓鈕34(未圖示)。

如圖2所示，前軸20包含作為本實施形態之一軸管的前方旋轉接合管21。如圖2及圖4所示，前方旋轉接合管21大致呈圓筒狀，且軸線方向之大致中央可形成圓環狀之凸緣21a。凸緣21a之後面會與後述後方旋轉接合管31的前端所形成的凸緣31a之前面抵接，而可在周方向上滑動並旋轉。前方旋轉接合管21之前部的內周面可形成母螺紋部21b，母螺紋部21可與後述書寫握持部固定管23之後部外周面上形成的公螺紋部23b連結。在前方旋轉接合管21之後部的外周面上，可形成與後述後方旋轉接合管31之卡合突起31d卡合的環狀卡合突起21c，環狀卡合突起21c是形成於軸線方向上的3處而相互分開預定間隔並朝徑方向外側突出。各卡合突起21c包含與後述後方旋轉接合管31之卡合突起31d卡合的前面、具有其外徑為後方較前方小的傾斜面的後部傾斜部21c1、以及連接前面與傾斜部21c1而具有平行於軸線方向之外周面的平坦部21c2。

如圖2所示，在較前方旋轉接合管21之凸緣21a前方的前部外周面上，組裝由軟質橡膠材料所形成的大致圓筒狀之旋轉操作握持部22。又，在前方旋轉接合管21之前端組裝書寫握持部固定管23。書寫握持部固定管23形成為大致圓筒狀，在靠近其前方形成用以保持後述旋轉操作握持部22及書寫握持部26的凸緣23a。在書寫握持部固定管23之凸緣23a後方的外周面上，形成公螺紋部23b。藉由該公螺紋部23b與前述形成於前方旋轉接合管21之內周面的母螺紋部21b螺合，書寫握持部固定管23可固定於前方旋 轉接合管21之前部。當書寫握持部固定管23固定於前方旋轉接合管21時，旋轉操作握持部22是保持於前方旋轉接合管21的凸緣21a前面與書寫握持部固定管23的凸緣23a後面之間。如稍後將詳述，將前軸20相對後軸30旋轉來選擇任意筆芯管作為書寫狀態時，可握持由軟質材料所形成之旋轉操作握持部22來方便進行旋轉操作。

在書寫握持部固定管23之前部內周面上，壓入並固定握持部內管24。在固定於書寫握持部固定管23之握持部內管24的前端，組裝大致呈圓錐形狀之前口25。前口25在其前端具有開口，可使原子筆芯管3或自動鉛筆芯管4之前端部通過前口25之開口而突出及收納。握持部內管24之前端部是壓入並固定於前口25之內周面上。在握持部內管24之外周面上，組裝由軟質橡膠材料所形成之大致呈圓筒狀之書寫握持部26。當握持部內管24固定於前口25時，書寫握持部26是保持在形成於前口25後端的凸緣25a後面與前述書寫握持部固定管23的凸緣23a前面之間。在以本實施形態之多芯筆具1進行書寫時，藉由握持由軟質材料所形成之書寫握持部26，使用者可方便地進行書寫。

在前方旋轉接合管21後方之內周面上，壓入並固定保持管27，而保持管27可保持後述凸輪機構50之引導構件51。在保持管27之後部的內周面上，壓入並固定大致呈圓筒狀的引導構件51之前部。引導構件51之後部呈大致圓柱狀，與後述滑動件52卡合之複數滑動引導部51a是形成為沿著軸線方向之複數溝。可形成與後述滑動件52相同數量的滑動引導部51a，該滑動件52分別可安裝要收容於具筆蓋之多芯筆具1的原子筆芯管3及自動鉛筆芯管4。在形成有滑動引導部51a前端的引導構件51的軸線方向位 置，形成彈簧支持部51b，彈簧支持部51b是形成有複數貫通孔51b1的圓板壁。彈簧支持部51b之複數貫通孔51b1分別形成於複數滑動引導部51a各個前方的彈簧支持部51b上之位置。

在滑動引導部51a組裝可沿著滑動引導部51a朝軸線方向自由滑動的滑動件52。將原子筆芯管3或自動鉛筆芯管4的後端壓入並安裝於滑動件52之前部。在組裝於滑動引導部51a之滑動件52的徑方向外側之外周面上，朝徑方向外側突出地形成與後述凸輪本體54之凸輪面54a卡合的凸輪從動件52a。在安裝於滑動件52之筆芯管的後端部外周，配置施壓彈簧53，該施壓彈簧53是一可在滑動件52的前端與引導構件51之彈簧支持部51b的後面之間壓縮的壓縮彈簧圈。滑動件52平時被施壓彈簧53朝後方施壓，而推壓至後述凸輪本體54之凸輪面54a上。安裝於滑動件52之原子筆芯管3或自動鉛筆芯管4在平時被施壓彈簧53朝後方施壓之狀態下，可藉由引導構件51引導而朝前後動，且如稍後將詳述，可藉由凸輪機構50選擇性地前後動。

前軸20包含前述前方旋轉接合管21、旋轉操作握持部22、書寫握持部固定管23、握持部內管24、前口25、書寫握持部26及保持管27。將原子筆芯管3或自動鉛筆芯管4組裝成可前後動之引導構件51可壓入並固定於保持管27內，藉此固定於前軸20而成一體。

作為本實施形態之一軸管的前方旋轉接合管21，在其後部之外周組裝作為本實施形態之另一軸管的後方旋轉接合管31，且可相對地旋轉。以下，參考圖5及圖6來說明後方旋轉接合管31。於後方旋轉接合管31之前端形成凸緣31a，且從該凸緣31a之周方向的一處向後方突出地形成卡止突出部31a1。稍後將詳述之外管32的前緣會抵接於凸緣31a及卡止突出部 31a1，該外管32是組裝於後方旋轉接合管31之外周，藉此，在軸線方向及周方向上可使外管32牢固地組裝於後方旋轉接合管31。在後方旋轉接合管31之前部的外周面上，除了形成有卡止突出部31a1的上部外，形成朝周方向延伸的凹部31b。在凹部31b組裝稍後將詳述之從軸線方向觀看之剖面形狀大致呈C字形的彈性構件33，可將該彈性構件33同樣卡合之外管32更牢固地組裝於後方旋轉接合管31。在凹部31b內，形成貫通徑方向而開口之3對對向的成形開口31c，且在軸線方向等間隔地分離。如以下將詳述，藉由形成成形開口31c，可利用樹脂模具成形來銳利地形成朝後方旋轉接合管31之徑方向內側突出的卡合突起31d之卡合邊31d2。

在軸線方向與各成形開口31c隣接的後方旋轉接合管31的內周面上，形成分別從內周面朝內徑方向突出的卡合突起31d。該卡合突起31d會與前述前方旋轉接合管21之環狀卡合突起21c的前面在軸線方向卡合。本實施形態中，是以相對向的卡合突起31d為1對，形成4對合計8個卡合突起31d。如此形成多數卡合突起31d後，如稍後將詳述，可使與前方旋轉接合管21之環狀卡合突起21c卡合而滑動的卡合突起31d分散並減輕各自的負擔。卡合突起31d分別呈一其中央部朝徑方向內側最為突出的形狀，該中央部具有朝軸線方向延伸的滑動邊31d1(稍後將詳述)而呈2個平面交叉的形狀。在該2個平面之後端，形成以下將詳述之卡合邊31d2。

後方旋轉接合管31可利用將熱可塑性樹脂材料進行樹脂模具成形(例如射出成形)來形成。將後方旋轉接合管31進行樹脂模具成形的樹脂成形模具(未圖示)具有用以將後方旋轉接合管31的外周面成形的左右2個分割模具部分(未圖示)，當使該2個分割模具部分從左右閉合時， 樹脂成形模具的內部可形成模穴。在該模穴的內周面形成卡合邊成形銷(未圖示)且使其從左右朝徑方向內側突出，卡合邊成形銷並具有用以成形卡合突起31d之後端面及卡合邊31d2的壁面。在將樹脂成形模具的2個分割模具部分從左右加以閉合所形成的模穴內，沿著後方旋轉接合管31的長方向(軸線方向)插入用以成形後方旋轉接合管31之內周面的樹脂成形模具之蕊銷(未圖示)。在本實施形態中，此時，在從模穴的左右內周面朝徑方向內側突出的卡合邊成形銷的前端所形成的平面會與蕊銷的左右側平面抵接。當如此構成時，可形成一卡合邊成形銷與蕊銷的抵接面具有微小凹部的樹脂成形模具的模穴。形成於卡合邊成形銷之前端平面外周的角部通常具有微小圓弧。故，藉由該微小圓弧，當使卡合邊成形銷從呈平面的蕊銷側面抵接時，可沿著抵接平面之外周形成微小凹部(分割線)。在如此構成之模穴內進行模具成形之後方旋轉接合管31的卡合突起31d的內周面後端，可具有銳利的卡合邊31d2。具體而言，藉由從卡合邊31d2之前端進一步使樹脂流入樹脂成形模具之微小凹部內來成形，卡合邊31d2可進而具有從卡合邊31d2朝卡合方向進一步突出的突出成形部。

卡合邊31d2是銳利的，與具一般邊緣半徑的其他邊緣相較下大為不同，前述其他邊緣是藉由一形成於樹脂成形模具內而具有一般工具加工半徑的加工角部(未圖示)所成形。若如此銳利地形成卡合邊31d2，如稍後將詳述，當卡合邊31d2與前方旋轉接合管21之卡合突起21c卡合時，可提供一不易鬆動且隨著旋轉操作產生的滑動阻抗較少的優異卡合構造。如本實施形態之後方旋轉接合管31，若可形成一可從徑方向外側接觸卡合突起31d之卡合邊31d2的成形開口31c，便可貫通成形開口31c來將卡合邊成 形插銷往徑方向內側挿入。故，可輕易且銳利地形成卡合邊31d2。

將如後方旋轉接合管31之卡合突起31般，朝與軸線方向正交之方向突出的突出部分稱為下切形狀。習知在將如此成形之下切形狀部分朝軸線方向拉出而從樹脂成形模具或蕊銷取下時，下切形狀部分之邊緣會與樹脂成形模具或蕊銷抵接，而使成形之邊緣變圓。相對於此，本實施形態之後方旋轉接合管31之卡合突起31d在成形時，是在將樹脂成形模具之左右2個分割模具部分分為左右來打開模具後，將蕊銷朝軸線方向拉出。當如此構成時，在將卡合邊成形插銷從後方旋轉接合管31朝與軸線方向正交的方向拉出後，可將蕊銷朝軸線方向拉出。故，即使是成形出如後方旋轉接合管31之卡合突起31d般的下切形狀時，亦可將卡合突起31d之卡合邊31d2保持其銳利成形之成形狀態來自樹脂成形模具取出。

如圖3所示，前方旋轉接合管21與後方旋轉接合管31是配置於前方旋轉接合管21之複數環狀卡合突起21c分別與後方旋轉接合管31之成形開口31c對應之軸線方向的位置(同時配置於卡合突起31d間)，而組裝成可相對旋轉。前方旋轉接合管21與後方旋轉接合管31可僅藉由將前方旋轉接合管21之後端插入後方旋轉接合管31之前方側開口內來組裝。將前方旋轉接合管21組裝於後方旋轉接合管31時，後方旋轉接合管31之卡合突起31d會在前方旋轉接合管21之卡合突起21c的傾斜部21c1之外周表面上滑動而越過卡合突起21c。在此，如上所述，後方旋轉接合管31之卡合突起31d的中央部可形成朝徑方向內側最突出之滑動邊31d1。當如此構成時，只有滑動邊31d1會與卡合突起21c之傾斜部21c1進行線接觸而滑動，銳利形成之卡合邊31d2不會與卡合突起21c之傾斜部21c1滑動。故，可避免銳利形成之 卡合邊31d2因前方旋轉接合管21與後方旋轉接合管31之組裝而變圓。另一方面，由於滑動邊31d1是藉由具有樹脂成形模具之圓弧的角部來成形，因此卡合突起21c之傾斜部21c1的外周表面不會受傷。

後方旋轉接合管31之卡合突起31d的滑動邊31d1是構造成當將前方旋轉接合管21組裝於後方旋轉接合管31時，可靠近或接觸前方旋轉接合管21之外周面而在外周面上滑動。若如此構成，便可使當相對地旋轉操作前方旋轉接合管21與後方旋轉接合管31時的前方旋轉接合管21與後方旋轉接合管31的接觸面積減少來使摩擦阻抗降低。故，可輕易地使前方旋轉接合管21與後方旋轉接合管31相對旋轉。

除以上說明外，在後方旋轉接合管31之外周面的凹部31b的後方形成環狀凹部31e。為了將稍後將詳述之外管32的內周面更牢固地組裝於後方旋轉接合管31之外周面，環狀凹部31e是做為將外管32接著於後方旋轉接合管31時的接著劑的溢出溝而形成。惟，即使只是將外管32之內周面嵌合於後方旋轉接合管31之外周面上，仍可十分牢固地將外管32組裝於後方旋轉接合管31。又，在後方旋轉接合管3155之內周面上，從對應於環狀凹部31e前端之軸線方向的位置到後方旋轉接合管31後端，於周方向上等間隔地形成朝軸線方向延伸的3條凸輪卡止溝31f。凸輪卡止溝31f可與稍後將詳述之凸輪本體54之卡合突起54b組裝而無法朝周方向旋轉，且當自動鉛筆芯管5藉由稍後將詳述之按壓鈕34進行按壓操作時凸輪本體54可朝前後方向滑動而卡合。

如圖3所示，在後方旋轉接合管31之外周，組裝大致圓筒狀的外管32。在外管32之前部的後方旋轉接合管31的凹部31b中，於軸線方向 上對應的內周面的部分，形成一呈環狀凹部的袋部32a。在外管32之袋部32a與後方旋轉接合管31之凹部31b之間，組裝一從軸線方向觀看具有C形剖面形狀的彈性構件33。組裝於後方旋轉接合管31之彈性構件33內周面的外形是與後方旋轉接合管31之凹部31b的外形一致而可嵌合。本實施形態之彈性構件33是由彎曲之金屬板構成，彈性構件33之前面及後面可進一步與外管32之袋部32a的前面及後面抵接。如前所述，由於外管32之前端會與後方旋轉接合管31之凸緣31a的後面抵接，因此藉由組裝彈性構件33，外管32可於軸線方向上牢固地固定於後方旋轉接合管31。彈性構件33是構造成具有彈性，而可施壓使後方旋轉接合管31與外管32在徑方向上相互分開。如前所述，外管32之前端形成有缺口32b而可與後方旋轉接合管31之卡止突出部31a1在周方向上卡合，因此藉由組裝彈性構件33，外管32在周方向上亦可牢固地固定於後方旋轉接合管31。

在後方旋轉接合管31內，組裝大致呈圓筒形狀之凸輪本體54。在凸輪本體54之前面，形成一朝向前方之突出長度在其周方向上會改變的凸輪面54a。在凸輪本體54之外周面上，形成朝徑方向外側突出的卡合突起54b。凸輪本體54之卡合突起54b卡合於凸輪卡止溝31f而可於軸線方向上滑動，而凸輪卡止溝31f是朝前述後方旋轉接合管31之內周面上所形成的軸線方向延伸。當後述之按壓鈕34受到按壓操作時，凸輪本體54可在受凸輪卡止溝31f引導之狀態下於軸線方向滑動來使自動鉛筆之夾頭機構作動。另一方面，由於凸輪本體54在周方向上卡止於後方旋轉接合管31而無法旋轉，因此會與後軸30成一體而相對於前軸20朝周方向旋轉來將任意選擇之筆芯管朝前方推壓。在凸輪本體54後部之內周面上，形成朝徑方向內側突 出之環狀肋54c。凸輪本體54之環狀肋54c與形成於引導構件51後端而朝徑方向外側突出之複數卡合溝51c卡合，將引導構件51支持於凸輪本體54而可自由旋動。

在凸輪本體54及引導構件51後部，組裝一其前部大致呈圓筒狀而後部大致呈圓柱狀的尾栓55。在尾栓55前部之中心軸線上形成朝前方突出的中央突起，且在尾栓55前部之外周形成朝前方突出的圓筒壁。尾栓55之中央突起是從後方插入引導構件51之複數卡合溝51c的配置中心，將引導構件51之複數卡合溝51c分別從徑方向內側朝徑方向外側之凸輪本體54的環狀肋54c推壓。尾栓55前部之圓筒壁前端面會與凸輪本體54之環狀肋54c的後面抵接。尾栓55前部之圓筒壁外周面是壓入凸輪本體54後部之內周面上並固定。在尾栓55的前部與後部之間的外周面上，形成朝徑方向外側突出的凸緣，尾栓55之凸緣前面與凸輪本體54之後端面抵接。在外管32後端的徑方向內側，尾栓55後部的徑方向外側，將其後端封閉的大致呈圓筒形狀的按壓鈕34組裝於尾栓55後部的外周面上而嵌合成一體。在按壓鈕34的前端形成朝徑方向外側突出的環狀突起34a，並在外管32的後端形成朝徑方向內側突出的環狀肋32c。故，當按壓鈕34後退時，按壓鈕34之環狀突起34a會與外管32的環狀肋32c卡合，因此可限制按壓鈕34朝更後方之移動。在自動鉛筆芯管5的前端從前口25的前端開口突出的狀態下將按壓鈕34朝前方按壓而進行按壓操作時，尾栓55及凸輪本體54可對抗自動鉛筆芯管5之夾頭彈簧的彈力而將自動鉛筆芯管5朝前方推壓，將自動鉛筆之筆芯朝前方送出。

凸輪本體54之凸輪面54a與滑動件52之凸輪從動件52a的後 端面滑動接觸。當凸輪本體54朝周方向旋轉，凸輪從動件52a及滑動件52會跟隨凸輪面54a，在受引導構件51之滑動引導部51a引導之狀態下於軸線方向移動。當滑動件52前進時，組裝於各滑動件52的原子筆芯管3或自動鉛筆芯管5會前進，使各筆芯管之先端從前口25之前端開口突出而可使用。

後軸30包含前述後方旋轉接合管31、外管32、彈性構件33及按壓鈕34。用以使原子筆芯管3或自動鉛筆芯管4出沒之凸輪機構50包含前述引導構件51、滑動件52、施壓彈簧53、凸輪本體54及尾栓55。

具筆蓋之多芯筆具1的筆蓋40具有夾具41。筆蓋40具有從後端形成有隙縫之內管42，藉此可形成二重筒狀，而可更保護筆芯管前端來避免乾燥等。在內管42之後端部附近形成的環狀凹部42a可與形成於前口25之外周的環狀嵌合突起25b嵌合且可自由拆裝。另一方面，在將筆蓋40安裝於多芯筆具1的後端時，內管42的環狀凹部42a可與按壓鈕34外周的筆蓋卡合突起34b嵌合且可自由拆裝。故，在已將筆蓋40安裝於按壓鈕34時，亦可透過筆蓋40來進行對自動鉛筆芯管5的按壓操作。

以上，已說明本發明之實施形態，但本發明並未限定於以上說明之實施形態，而可用各種形態來實施。例如，本實施形態雖是針對將本發明實施於具筆蓋之多芯筆具1的情形來說明，但不受限於此，亦可將條狀之膠水或棒狀之塑膠橡皮擦、或是口紅等化妝品之容器等具有任意一軸管與另一軸管的軸管組合體作為對象來實施。又，一及另一軸管之卡合突起的突出方向不限於本實施形態所示者，亦可為具有朝任意突出方向突出之卡合突起者。

Claims (6)

1. 一種軸管組合體，其特徵在於包含有：一軸管，具有環狀卡合突起；及另一軸管，具有朝前述一軸管之環狀卡合突起突出的卡合突起；又，前述另一軸管之卡合突起具有朝卡合方向突出之卡合邊，該卡合邊更具有一從該卡合邊朝該卡合方向進一步突出的突出成形部，而該另一軸管之卡合邊的突出成形部則可卡合於前述一軸管之環狀卡合突起。
2. 如請求項1之軸管組合體，其中前述另一軸管是藉由樹脂模具成形而形成，且該另一軸管具有用以形成該另一軸管之卡合突起之卡合邊而朝徑方向開口的成形開口。
3. 如請求項1或請求項2之軸管組合體，其中前述另一軸管之卡合突起更具有朝徑方向最大幅突出而朝軸線方向延伸的滑動邊。
4. 如請求項1至3項中任一項之軸管組合體，其更具有安裝於前述另一軸管之外周的外管，以及朝周方向延伸並彎曲的板狀彈性構件，該外管之內周面形成有環狀之袋部，該彈性構件是安裝於該袋部，而可對該另一軸管與該外管施壓，使其在徑方向上相互分開。
5. 一種筆記器具，具有如請求項1至4項中任一項之軸管組合體。
6. 一種容器，具有如請求項1至4項中任一項之軸管組合體。