TW201827246A - 校正列印精度的結構與其方法 - Google Patents

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Abstract

一種校正列印精度的結構包含複數個成像組件、一傳輸通道以及一線性影像感測器。複數個成像組件用以產生複數個成像介質，該複數個成像組件依序排列。傳輸通道用以讓傳輸該複數個成像介質通過。線性影像感測器設置於該複數個成像組件之下游。該複數個成像組件個別產生複數個成像介質於該傳輸通道上傳輸。該線性影像感測器用以偵測該複數個成像組件個別設置的該複數個成像介質，以供列印精度校正用。一種校正列印精度的方法亦一併提供。

Description

校正列印精度的結構與其方法
本發明屬於校正列印技術領域，具體地講，涉及一種校正列印精度的結構與其方法。
傳統的校正列印精度的結構，參考第一圖的彩色列印機10的結構可得知，C,M,Y,K四組成像組件110、120、130、140是分開組裝在彩色列印機10結構內，經過顯影元件(譬如是感光鼓)112轉印，一個彩色列印畫素P1,P2,...Pn的形成是相對的四個顏色畫素CP1,MP1,YP1,KP1,CP2,MP2,YP2,KP2...CPn,MPn,YPn,KPn等網印而成在皮帶組件150上。取紙滾輪170引導在紙盤160上的紙張媒體進入進紙通道162，經過傳動輪152時，所述顏色畫素經由皮帶組件150轉印至紙張媒體上，最後紙張媒體從出紙輪190輸出至輸出盤192，彩色列印成像的效果端賴這些顏色畫素落點位置的精確度。然而，在大量生產線上，C,M,Y,K四組成像組件110、120、130、140彼此的相對位置在不同的機台不可能完全一模一樣。因此，彩色列印機10在出廠前或更換成像組件後都需要取得CP1,MP1,YP1,KP1...等這些顏色畫素彼此之間的位置，作列印控制的校正，以求C,M,Y,K顏色畫素更精確地落點，達到最佳成像效果。
上述的顏色畫素如是經由成像組件110、120、130、140 轉印在皮帶組件150上，則經過傳動輪152轉印所述顏色畫素至紙張媒體。然而，經傳動輪152轉印後皮帶組件150上的顏色畫素仍然可能有所殘留在皮帶組件上，此時，則經由刮刀組件154清理在皮帶組件150上殘留的顏色畫素。
先前技藝是採用多個感應器(圖未示)來感測四組成像組件110、120、130、140彼此的相對的位置，組裝複雜，須要多個不同感應器與機構的運算基礎，也提高校正運算的難度。
為了解決上述現有技術存在的問題，本發明的目的在於提供一種校正列印精度的結構，該結構只需一隻線性影像感測器，不僅組裝及校正運算都相對簡單，在演算運算過程中，最少僅需兩個參考點即可達到本發明之目的，不需要複雜的圖案或軟體計算。
本發明之目的在於提供一種簡易的校正結構，故本發明之技術內容提供一種校正列印精度的結構，包含複數個成像組件(color developer assembly)、一個傳輸通道與一個線性影像感測器(Liner Image Sensor)。所述複數個成像組件(color developer assembly)，用以產生複數個成像介質，所述複數個成像組件依序排列；所述傳輸通道用以讓該複數個成像介質通過；所述線性影像感測器設置於所述複數個成像組件之下游；其中，所述複數個成像組件個別產生複數個成像介質於所述傳輸通道上傳輸；其中，所述線性影像感測器偵測所述複數個成像組件個別設置的複數個成像介質，用以作為運算處理的參數，以供列印精度校正用。
本發明之另一目的在提供一種簡便的運算系統，用以達到色彩定位(color registration)與色彩平衡(color alignment)的效果。故 本發明提供一種校正列印精度的方法，應用於一彩色列印機中，其步驟包含：利用複數個成像組件產生複數個不同顏色的成像介質；利用一線性影像感測器偵測經過的該複數個成像介質；計算同色的該等成像介質的排列是否符合線性影像感測器的預設角度。其中，當所述的同色的成像介質不符合線性影像感測器的預設角度的排列時，處理器會進行參數運算以進行校正列印參數的動作。
本發明的有益效果：本發明利用設置單一線性影像感測器(Liner Image Sensor)於複數個成像組件的下游，並且所述線性影像感測器設置於一固定的預設角度，用以測量所述複數個成像組件個別產生的複數個成像介質，以達到簡易結構組裝與方便運算參數的效果，同時具有色彩定位(color registration)與色彩平衡(color alignment)的功能。
A‧‧‧方向
HL‧‧‧橫線
S‧‧‧紙張媒體
S1至S5‧‧‧步驟
KP1至KPn、MP1至MPn、YP1至YPn、CP1至CPn‧‧‧成像介質/彩色列印畫素
I1至In‧‧‧感應器
θ‧‧‧角度
α‧‧‧跨距
β‧‧‧高
10、20‧‧‧彩色列印機
110、120、130、140、210、220、230、240‧‧‧成像組件
112、212‧‧‧顯影元件
150、250‧‧‧皮帶組件
152‧‧‧傳動輪
154、254‧‧‧刮刀組件
160、260‧‧‧紙盤
162、262‧‧‧進紙通道
170、270‧‧‧取紙滾輪
190、290‧‧‧出紙輪
192、292‧‧‧輸出盤
252‧‧‧傳動輪/轉印輪
255‧‧‧轉印處
256‧‧‧傳輸通道
280‧‧‧線性影像感測器
500‧‧‧彩色列印機
510‧‧‧處理器/CPU
540‧‧‧可儲存裝置
542‧‧‧成像組件的影像控制區
544‧‧‧成像介質參數計算區
550‧‧‧記憶體
552‧‧‧成像組件的影像暫存區
554‧‧‧成像介質參數儲存區
556‧‧‧成像介質調整參數處理區
第一圖是現有技術彩色列印機的剖面結構示意圖。
第二A圖是依據本發明實施例的彩色列印機的剖面結構示意圖。
第二B圖是依據本發明另一實施例的彩色列印機的剖面結構示意圖。
第二C圖是依據本發明再另一實施例的彩色列印機的剖面結構示意圖。
第三圖是依據本發明實施例的相關成像介質位置的細節俯視圖。
第四圖是依據本發明另一實施例的相關成像介質位置的細節俯視圖。
第五圖是本發明之控制系統的方塊圖。
第六圖是本發明之控制系統例的流程圖。
以下，將參照附圖來詳細描述本發明的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本發明，並且本發明不應該被解釋為限制於這裡闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本發明的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能夠理解本發明的各種實施例和適合於特定預期應用的各種修改。
在附圖中，為了清楚器件，誇大了層和區域的厚度。相同的標號在整個說明書和附圖中表示相同的元器件。
請參考第二A圖，第二A圖是依據本發明實施例的彩色列印機20的剖面結構示意圖。本發明提供一種校正列印精度的結構、機構、系統或模組，包含複數個成像組件(color developer assembly)210、220、230和240、一個傳輸通道256與一個線性影像感測器(Liner Image Sensor)280。所述複數個成像組件210、220、230和240依序排列並用以產生複數個成像介質；於本實施例中，成像介質譬如是CYMK的影像形成劑(譬如碳粉)，承載於一皮帶組件250上，所述傳輸通道256用以讓成像介質通過，並以與所述複數個成像組件垂直的方向讓所述成像介質及皮帶組件250通過；所述線性影像感測器280設置於所述皮帶組件250之下游以及成像組件210、220、230和240的下游，和轉印處255的上游；其中，皮帶組件250上的成像介質可以於轉印處255轉印至紙張媒體上，最後紙張媒體從出紙輪290輸出至輸出盤292，所述複數個成像組件210、220、230和240個別產生複數個成像介質於所述複數個成像組件的表面上；其中，所述線性影像感測器280用以偵測所述複數個成像組件210、220、230和240個別產生的複數個成像介質的時間相對於偵測到的位置，用以作為運算處理及列印精度校正的參數。這 些成像組件包含相互不相同的顏色的成像介質(譬如碳粉)。
所述複數個成像組件210、220、230和240包含不同的色彩的列印元素。在本實施例中，成像組件210包含黑色的碳粉(K)，成像組件220包含紅色的碳粉(M)，成像組件230包含黃色的碳粉(Y)與成像組件240包含青綠色的碳粉(C)依序排列，在校正列印精度的過程中，成像介質自顯影元件212進入傳輸通道256行進。本實施例中，該校正列印精度的結構更包含一皮帶組件(belt assembly)250用以承載該等成像介質，並以與該複數個成像組件210、220、230和240的軸向垂直的方向傳輸該成像介質。其中，所述線性影像感測器(Liner Image Sensor)280用以偵測設置於所述皮帶組件250同側的複數個成像介質。所述複數個成像組件210、220、230和240個別提供複數個成像介質於所述皮帶組件250上時，由所述皮帶組件250直接承載所述複數個成像介質；紙張媒體S由紙盤260承載，取紙滾輪270引導紙張媒體S進入進紙通道262，經過位於轉印處255的傳動輪252時，所述複數個成像介質轉印到紙張媒體S上。
上述的成像介質如是經由成像組件210、220、230、240轉印在皮帶組件250上，則經過傳動輪(或稱轉印輪)252轉印所述成像介質至紙張媒體。然而，經傳動輪252轉印後皮帶組件250上的成像介質仍然可能有所殘留在皮帶組件250上，此時，則經由刮刀組件254清理在皮帶組件250上殘留的成像介質，因此，上述成像介質的產生可以是進行維修後或需要校正時進行的試印，得到的精度校正參數是供下一次正常列印使用。
請參考第二B圖，第二B圖是依據本發明另一實施例的彩色列印機20的剖面結構示意圖。本發明提供一種校正列印精度的結 構，包含複數個成像組件(color developer assembly)210、220、230和240、一個傳輸通道256與一個線性影像感測器(Liner Image Sensor)280。所述複數個成像組件210、220、230和240依序排列並用以產生複數個成像介質；所述傳輸通道256用以讓成像介質通過，並以與所述複數個成像組件的軸向垂直的方向讓所述成像介質通過；所述線性影像感測器280設置於所述皮帶組件250及轉印處255之下游；其中，所述複數個成像組件210、220、230和240個別產生複數個成像介質於所述複數個成像組件的表面上；其中，所述線性影像感測器280用以偵測所述複數個成像組件210、220、230和240個別產生的複數個成像介質的時間相對於偵測到的位置，用以作為運算處理的參數。
其中，所述校正列印精度的結構更包含一個進紙通道262與一個轉印輪252，所述轉印輪252用以轉印皮帶組件250上的所述成像介質於進紙通道262的紙張媒體S上。所述傳動輪252設置於所述複數個成像組件210、220、230和240與所述線性影像感測器280之間。
請參考第二C圖，第二C圖是依據本發明再另一實施例的彩色列印機20的剖面結構示意圖。本發明提供一種校正列印精度的結構，包含複數個成像組件(color developer assembly)210、220、230和240、一個傳輸通道256與一個線性影像感測器(Liner Image Sensor)280。所述複數個成像組件210、220、230和240依序排列並用以產生複數個成像介質；所述傳輸通道256用以讓成像介質通過，並以與所述複數個成像組件的軸向垂直的方向讓所述成像介質及紙張媒體S通過；所述線性影像感測器280設置於所述皮帶組件250以及成像組件210、220、230和240之下游；其中，所述複數個成像組件210、220、230和240個別產生複數個成像介質於所述複數個成像組件的表面上；其中，所述線性 影像感測器280用以偵測所述複數個成像組件210、220、230和240個別產生的複數個成像介質的時間相對於偵測到的位置，用以作為運算處理的參數。
其中，所述校正列印精度的結構更包含一個進紙通道262與一個紙盤260，當紙張媒體從該紙盤260進到該進紙通道262後，所述紙張媒體S繼續進到傳輸通道256以承載或接收所述複數個成像組件210、220、230和240產生的成像介質。所述線性影像感測器280用以偵測設置於紙張媒體S上的成像介質。
線性影像感測器(Liner Image Sensor)280包含多數個感應器(或稱影像感測元素)排列成一直線，間距一致，於本實施例中，此處間距是已知的。線性影像感測器(Liner Image Sensor)280的感應器對反射光的強弱或者不同的色彩產生不同電壓，市面上有電荷耦合元件影像感測器(Charge-coupled device(CCD)type image sensor)、接觸式影像感測器(Contact Image Sensor,CIS)兩種產品，尤其是CIS在掃描器上大量使用，價格低廉。
請參考第三圖，第三圖是依據本發明實施例的相關成像介質位置的細節俯視圖。成像介質以一定的速度V自所述複數個成像組件210、220、230和240個別附著上所述皮帶組件250上，相同顏色的兩個成像介質(譬如KP1與KPn、MP1與MPn、YP1與YPn或CP1與CPn)的連線理想上是垂直於成像介質前進的方向A，即垂直於所述皮帶組件250行進的方向A；線性影像感測器280置放於所述複數個成像組件210、220、230和240的下游，且線性影像感測器280的一主掃描方向(感應器I1至In排列的方向)與方向A垂直。在校正列印精度過程中，每個成像組件210、220、230和240產生複數個成像介質，經過 線性影像感測器280時，作為線性影像感測器280的複數個感應器I1至In感應到所述複數個成像介質，並傳送訊息至處理器來讓處理器記載感應到成像介質的位置與時間，處理器運算每個顏色的成像介質所代表的時間後，比對線性影像感測器280是否是同時截取同色的成像介質(彩色列印畫素KP1至KPn、MP1至MPn、YP1至YPn及/或CP1至CPn)，且比對線性影像感測器280截取不同的成像介質(譬如KP2、MP2、YP2、CP2)的位置是否相同且重複(譬如是否都是由感應器I2擷取到)，如果不是的話，則此差異代表圖3的水平方向的偏差，可用於控制系統的校正。值得注意的是，感應器的解析度可以高於成像介質的解析度。
請參考第四圖，第四圖是依據本發明實施例的相關成像介質位置的細節俯視圖。成像介質以一定的速度V自所述複數個成像組件210、220、230和240個別附著上所述皮帶組件250上，相同顏色的兩個成像介質(譬如KP1與KPn、MP1與MPn、YP1與YPn或CP1與CPn)的連線理想上是垂直於成像介質前進的方向A，即垂直於所述皮帶組件250行進的方向A；線性影像感測器280置放於四組成像組件的下游，且線性影像感測器280的主掃描方向與垂直於方向A的一橫線HL(理想上是平行於KP1與KPn的連線或成像組件的軸向)成一角度θ，如第四圖所示。此時第一組成像組件210只在成像介質列印一橫線(譬如KP1與KPn的連線)就不再列印，或只列印兩點(譬如KP2與KPn-1)，同樣地，其他三成像組件220、230和240也只列印一橫線(譬如MP1與MPn的連線；YP1與YPn的連線；CP1與CPn的連線)或兩點(譬如MP2與MPn-1；YP2與YPn-1；CP2與CPn-1)。值得注意的是，四個成像組件可以於同一時間點產生四種顏色的成像介質，在 控制上較為方便，但是並未將本發明限制於此。於其他例子中，四個成像組件可以於不同時間點產生四種顏色的成像介質，以讓四種顏色的成像介質沿著方向A的延伸範圍縮短，這可以縮短線性影像感測器280的感測範圍，讓感測更快速完成，也可讓彩色列印機在進行試印時，有機會取用較小的紙張媒體以減少浪費。或者，可以利用一張紙張媒體執行多次的列印精度校正，譬如，線性影像感測器280感測第一次後所需調整誤差，馬上進行第二次的校正以獲得更精確的校正結果，依此類推，如此可以在所輸出的一張紙張媒體上呈現兩組或多組的CMYK的四色橫線，減少校正時紙張媒體的浪費。所述每一橫線上記載至少兩個成像介質以形成一橫線。線性影像感測器280則對此四條橫線以速度V掃描。掃描產生的四條影像線若都呈角度θ，表示四個成像組件均垂直於方向A。其中若角度不為θ，就可找出角度差異，此差異則用於控制系統的校正。
除了成像組件之間的平行度的校正外，成像組件之間的距離關係也必須知道。如果設計距離d1=d2=d3=d，當第一條列印線(橫線)被影像感測元素Ix感應時，則經過時間t，第二條列印線(橫線)也應該被影像感測元素Ix感應到，其中t=d1/V，同樣，再經過時間t與2t時，第三與第四條列印線也應該分別被Ix影像感測元素感應到。但是經過t時間時，第二條列印線不是被影像感測元素Ix感應到，而是被影像感測元素Ix-1感應到，表示d1大於d，由於影像感測元素Ix與Ix-1之間距離及角度θ都為已知，故d1與d的差距很容易算出，並作為列印控制系統校正依據。若第二條列印線經過時間t被影像感測元素Ix+1感應到，則表示d1小於d。d2與d3也可以同樣的方式運算，計算出來的誤差由處理器校正。這是一個可以達到本發明技術的計算方式， 但計算方式的運算並不以此為限。
舉例說明，線性影像感測器280置放於四組成像組件的下游並與橫線HL成一角度θ，則控制系統對列印校正精度的準則應是所偵測到的成像介質的參數應要符合sin θ，其中sin θ=β/α。例如，當線性影像感測器280在第一時間t1偵測到第一組成像組件210的第一成像介質KP2的相對位置是影像感測元素I3的位置，並在第二時間t2偵測到第一組成像組件210的第二成像介質KPx的相對位置是影像感測元素Ix的位置時，則所計算出來的相對應的高β為(t2*V-t1*V)；如經控制系統運算後(α為跨距，可以由影像感測元素的間距乘以(x-2)得到)，與預設的sin θ數值不相同，則表示打印的參數須要做調整，例如：打印速度(成像組件的轉動速度)、成像組件設置的位置或角度等等。
在本實施例中，線性影像感測器280所感應的畫數單位可以比所述複數個成像組件210、220、230和240更小(也就是解析度更高)，這樣的設計使得偵測的結果更為精確。甚至，因為線性影像感測器280透過一角度θ的設置，使得整個打印控精度控制系統的偵測結果更加精密。這種線性影像感測器280的歪斜式的設計讓軟體或韌體的運算更加簡單，且可以很方便且迅速的得到圖4的垂直方向及水平方向的偏差量。
依據本發明之校正列印精度的結構，本發明提供一種校正列印精度的方法。請參考第五圖與第六圖，第五圖是本發明之控制系統的方塊圖，第六圖是本發明之控制系統例的流程圖。本發明提供一種校正列印精度的方法，應用於彩色列印機500中，彩色列印機500包含一處理器(CPU)510，複數個成像組件210、220、230及240、一線性影像感測器280、一可儲存裝置540及一記憶體560，這些元件透過匯流 排而連接在一起以進行信號傳輸。校正列印精度的方法包含：步驟S1：利用複數個成像組件210、220、230和240產生成像介質(也就是影像標記)，譬如，CPU 510讀取可儲存裝置540中的程式碼及資料至記憶體550中，以控制成像組件210、220、230和240產生不同色彩的成像介質，單一色彩的成像介質形成一橫線圖案(於其他例子中也可以形成其他圖案)，成像介質可以承載於皮帶組件250上，也可承載於紙張媒體上；步驟S2：利用線性影像感測器280偵測經過的成像介質，譬如，CPU 510讀取可儲存裝置540中的程式碼及資料至記憶體550中，以控制線性影像感測器280進行偵測；步驟S3：譬如CPU 510讀取可儲存裝置540中的程式碼及資料至記憶體550中，以依據成像介質的位置與被偵測到的時間作為參數數據來作運算，來計算同色的成像介質(譬如圖4的KP1至KPn)的排列是否符合線性影像感測器280的預設角度。其中，在利用線性影像感測器280偵測經過的成像介質的步驟中，該線性影像感測器所偵測到的該些成像介質的色彩及時間是被儲存在記憶體550的成像組件的影像暫存區(緩衝器)552中；如果步驟S3的判斷結果是肯定的話，則不需進行列印精度校正。如果步驟S3的判斷結果是否定的話，則需要進行列印精度校正。此時，CPU 510將所述成像組件的影像暫存區552的資料進行運算，以獲得出成像介質參數，譬如是偏移(offset)、歪斜(skew)、放大倍率(width)、列印定位(leading edge/side edge)等等的參數，放置到記憶體550中的成像介質參數儲存區5.54，以便給後續的步驟S4使用；步驟S3可由CPU 510讀取在可儲存裝置540中的成像介質參數計算區544的程式碼至記憶體550中以進行運算。經過列印精度校正後，下次執行列印時，同一個彩色畫素點的CMYK四色的套印位置趨於正常的標準位置，使得彩色列印結果沒有套印誤差及偏 差。
所述線性影像感測器280是依據一個預先設定的角度設置，CPU 510以所述預先設定的角度為標準來計算成像介質的位置與狀態。其中，所述預先設定的角度的範圍為0至45°；較佳的，所述預先設定的角度的範圍為0至10°；更佳的，所述預先設定的角度的範圍為1至5°；最佳的，所述預先設定的角度的範圍為0.1至3°。為了符合空間小的要求，設置所述線性影像感測器280不應影響到彩色列印機原本的空間配置，角度越小越好。
在步驟S4中，將所運算出來需要進行偏移(offset)、歪斜(skew)、放大倍率(width)、列印定位(leading edge/side edge)等等的參數放置到記憶體550中的成像介質調整參數處理區556，來計算所需調整誤差，此步驟可以由CPU 510讀取可儲存裝置540之中的一運算模組的程式碼及/或資料至記憶體550中來執行；接著，進行步驟S5，CPU 510依據所需調整誤差來調整參數，再進行下一次列印時將上述參數應用到可儲存裝置540中的成像組件的影像控制區542進行操作。所需調整誤差可以儲存於可儲存裝置540中，以便可儲存裝置540重新開機後仍可使用。值得注意的是，可儲存裝置540及記憶體550的劃分僅為例示說明，並非將本發明限制於此。
綜上所述，根據本發明的實施例的校正列印精度的結構，該結構只需一隻線性影像感測器，不僅組裝及校正運算都相對簡單，在演算運算過程中，最少僅需兩個參考點即可達到本發明之目的，不需要複雜的圖案或軟體計算。由於採用的是線性影像感測器，所以可以在不同的狀況下採用不同的參考點(影像感測元素)。
雖然已經參照特定實施例示出並描述了本發明，但是本 領域的技術人員將理解：在不脫離由權利要求及其等同物限定的本發明的精神和範圍的情況下，可在此進行形式和細節上的各種變化。

Claims (20)

  1. 一種校正列印精度的結構，包含：複數個成像組件(color developer assembly)，用以產生複數個成像介質，該複數個成像組件依序排列；一傳輸通道，用以讓該複數個成像介質通過；以及一線性影像感測器(Liner Image Sensor)，設置於該複數個成像組件之下游；其中，該複數個成像組件個別產生複數個成像介質於該傳輸通道上傳輸；其中，該線性影像感測器偵測該複數個成像組件個別設置的該複數個成像介質，以供列印精度校正用。
  2. 如請求項1所述的校正列印精度的結構，其中，該複數個成像組件包含相互不相同的顏色的該等成像介質。
  3. 如請求項1所述的校正列印精度的結構，更更包含一皮帶組件(belt assembly)，用以承載該成像介質，並以與該複數個成像組件垂直的方向傳輸該成像介質。
  4. 如請求項3所述的校正列印精度的結構，其中，該線性影像感測器用以偵測設置於該皮帶組件同側的該複數個成像介質。
  5. 如請求項3所述的校正列印精度的結構，更包含一進紙通道與一轉印輪，該轉印輪用以轉印該成像介質於該進紙通道中傳輸的一紙張媒體上。
  6. 如請求項5所述的校正列印精度的結構，其中，該轉印輪設置於該複數個成像組件與該線性影像感測器之間。
  7. 如請求項1所述的校正列印精度的結構，更包含一進紙通道與一紙盤，其中當一紙張媒體從該紙盤進到該進紙通道後，該紙張媒體繼續進到該傳輸通道以承載該複數個成像組件產生的該等成像介質。
  8. 如請求項1所述的校正列印精度的結構，其中，該線性影像感測器用以偵測設置於該紙張媒體上的該等成像介質。
  9. 如請求項3所述的校正列印精度的結構，其中，該複數個成像組件個別設置該複數個成像介質於該皮帶組件上。
  10. 如請求項1所述的校正列印精度的結構，其中，該線性影像感測器包含複數個感應器，該等感應器排列成一直線且具有預定間距。
  11. 如請求項3所述的校正列印精度的結構，其中，該線性影像感測器的一主掃描方向垂直於該皮帶組件的一行進方向。
  12. 如請求項3所述的校正列印精度的結構，其中，該線性影像感測器的一主掃描方向係與該皮帶組件的一行進方向呈現一個角度。
  13. 一種校正列印精度的方法，應用於一彩色列印機中，包含以下步驟：利用複數個成像組件產生複數個不同顏色的成像介質；利用一線性影像感測器偵測經過的該複數個成像介質；以及 計算同色的該等成像介質的排列是否符合該線性影像感測器的預設角度。
  14. 如請求項13所述的校正列印精度的方法，其中，在利用該線性影像感測器偵測該等成像介質的步驟中，該線性影像感測器所偵測到的該些成像介質的色彩是被儲存在一記憶體的一緩衝器中。
  15. 如請求項13所述的校正列印精度的方法，其中，該線性影像感測器是依據一預先設定的角度設置，以該預先設定的角度為標準來計算該等成像介質的位置與狀態。
  16. 如請求項15所述的校正列印精度的方法，其中，該預先設定的角度的範圍為0至45°。
  17. 如請求項13所述的校正列印精度的方法，其中，在計算同色的該等成像介質的排列是否符合該線性影像感測器的該預設角度的步驟中，是依據該等成像介質的位置與被偵測到的時間作為參數數據來作運算。
  18. 如請求項13所述的校正列印精度的方法，其中，如計算同色的該等成像介質的排列不符合該線性影像感測器的該預設角度時，則利用一處理器計算所需調整誤差。
  19. 如請求項18所述的校正列印精度的方法，其中，該處理器讀取設置於置於一可儲存裝置中的一運算模組的程式碼來計算該所需調整誤差。
  20. 如請求項18所述的校正列印精度的方法，其中，該處理器依據該所需調整誤差來修正該等成像組件的列印參數。
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