TW201821288A - 滾筒印刷機 - Google Patents

Abstract

本發明滾筒印刷機主要是在印刷滾筒的印刷表面上設有至少一夾紙組件，並於印刷滾筒一側端設有改變夾紙組件夾持狀態的進料控制裝置以及退料控制裝置，本發明可透過退料控制裝置先控制夾紙組件在退料位置時保持閉合狀態，致使工作物件能夠受到印刷滾筒再次帶回進料位置，再透過進料控制裝置控制夾紙組件在進料位置時保持夾持狀態，致使工作物件受到印刷裝置的重複印刷，如此重複印刷即可讓工作物件上，形成有多層印刷油墨而產生出一立體印刷圖層的特殊效果。

Description

滾筒印刷機

本發明有關於一種印刷機器，特別是指一種能夠對工作物件進行單一次印刷或是連續多次重疊印刷的滾筒印刷機。

一般網版印刷機多是在印刷滾筒上設計單一夾具組，且夾具組在進料位置時將把工作件夾持定位，後續印刷滾筒將續行旋轉帶動工作件至網版載具位置，由網版載具配合在印刷滾筒上同步水平移動，使得介於印刷滾筒與網版載具之間的工作件完成印刷，隨後當工作件移動至退料位置時，上述夾具組將鬆弛釋放工作件，使得工作件離開印刷滾筒而完成網版印刷的程序，之後印刷滾筒仍會持續再次旋轉至進料位置，並且形成張開狀態來準備夾持下一個工作件，惟單組夾具組的網版印刷機在印刷滾筒進行360度旋轉時僅能單獨完成一個印刷作業，此將造成整個網版印刷的效率很低。

因此，為了改善傳統網版印刷機的效能，遂有多夾具組設計的網版印刷機問世，請參圖1所示，此種網版印刷機1，包括：印刷滾筒10、網版載具11、第一夾具組12、第二夾具組13、第一伺服馬達14、第二伺服馬達15、以及控制器16。其中，透過控制器16驅使第一伺服馬達14與第二伺服馬達15分別同步帶動印刷滾筒10與網版載具11，而第一夾具組12與第二夾具組13分別設置於印刷滾筒10上彼此相對180度的位置上。

當開始進行印刷時，第一夾具組12將會在進料位置呈現張開狀態，使得工作件能夠進入第一夾具組12中，而在第一夾具組12閉合後，工具件將隨著印刷滾筒10轉動，後續即進行印刷及退料程序，而當第一夾具組完12成退料程序，第二夾具組13即在進料位置進行下一個工作件的夾持準備作業，隨著第二夾具組13完成印刷及退料的程序，第一夾具組12又返回至進料位置開始重新進行夾持、印刷、退料等作業，因此，網版印刷機能夠360度旋轉行程中完成兩個工作件的印刷加工，大幅增加網版印刷機的效能。

然而，市面常見的網版印刷機都是針對工作件進行單一次印刷作業，工作件上僅能具有單層平面的印刷圖層，因此，傳統網版印刷機若是必須完成多個印刷圖層疊設成立體圖樣時，在每次進行印刷完成後，需由人工方式重覆將工作件經由網版印刷機的出料裝置取出，再將工作件放置於入料裝置中，始能重複網印達到立體印刷圖樣的效果，此種方式除造成了印製時間拉長之外，人工調整印刷對位更難以控制，相對地降低印刷品質與生產率，且整個立體印刷的程序繁複，亦大幅增加了網印圖樣的成本，有鑑於網版印刷機仍有不少使用上之缺失，且目前市面上尚未有採用噴墨印刷搭配印刷滾筒來到立體圖樣的重複印製，因此，實有必要針對滾筒式印刷機的結構加以改良設計。

本發明的主要目的在於提供一種能夠對工作物件進行單一次印刷或是連續多次重疊印刷的滾筒印刷機，使得單一滾筒印刷機能夠依據需求，選擇性地將工作物件的印刷圖案形成單一油墨層體的平面結構或是多層油墨堆疊的立體結構，藉以增加滾筒印刷機的使用範圍，並簡化傳統立體圖樣印刷的繁複流程。

本發明的次要目的在於印刷滾筒設計有複數夾紙組件，讓印刷滾筒能在一次轉動行程中完成複數個工作物件的印刷加工，大幅提升滾筒印刷機的印刷效率。

為達上述目的，本發明的滾筒印刷機包含一印刷滾筒、一印刷裝置、一進料控制裝置以及一退料控制裝置，主要是透過上述進料控制裝置以及退料控制裝置兩者配合上述印刷滾筒來達到對工作物件進行單一次印刷或是連續多次重疊印刷。

本發明印刷滾筒表面設有至少一夾紙組件，上述夾紙組件設有一旋轉軸，且上述旋轉軸另設有一擺動件、一復歸裝置以及複數夾具，上述夾具可配合上述印刷滾筒的表面保持在一閉合狀態，並在上述旋轉軸轉動時能切換為一張開狀態。其中，上述閉合狀態是指上述夾具所構成的一夾持面配合上述印刷滾筒交疊產生夾持效果，而上述張開狀態是指上述夾具的夾持面與上述印刷滾筒的表面形成夾角產生釋放效果。

於一較佳實施例中，上述夾具包含一夾紙部以及一推紙部，上述夾紙部與推紙部皆固設於上述旋轉軸，上述推紙部於受到上述進料控制裝置作用時將與上述印刷滾筒交疊，且上述推紙部於受到上述退料控制裝置作用時將與上述印刷滾筒表面形成夾角。上述夾紙部在受到上述進料控制裝置以及退料控制裝置作用時，分別與上述印刷滾筒表面產生不同的夾角狀態。

本發明印刷裝置相鄰於上述印刷滾筒表面，而可配合上述印刷滾筒對上述工作物件進行印刷作業，於可行實施例中，上述印刷裝置可採用噴墨構件直接對上述工作物件噴塗油墨，或者是可採用網版載具對上述工作物件進行網版印刷。

此外，本發明進料控制裝置具有一驅動源、一進料連桿組以及一進料控制組件，上述驅動源可帶動上述進料連桿組在一能與旋轉中印刷滾筒的擺動件接觸的第一位置，以及一無法與旋轉中印刷滾筒的擺動件接觸的第二位置之間變換，而上述進料控制組件能帶動上述進料連桿組與上述驅動源分離，致使上述進料連桿組保持在上述第二位置。

於一較佳實施例中，上述驅動源設為一凸輪，上述凸輪具有不同曲率的一第一曲部以及一第二曲部，上述凸輪在第一曲部及第二曲部依序作用於上述進料連桿組時，上述夾具平緩地由閉合狀態改變為張開狀態，而上述凸輪在第二曲部及第一曲部依序作用於上述進料連桿組時，上述夾具將平緩地由上述張開狀態改變為閉合狀態。

上述進料連桿組包含一第一桿件以及一第二桿件，上述第一桿件與第二桿件的相鄰端固接形成一擺動軸心，且上述驅動源與進料控制組件皆安裝於上述第一桿件作動，而上述第二桿件的另一相對端則能抵觸上述擺動件來帶動上述旋轉軸產生旋轉。

上述第二桿件包含一擺動桿部以及一組接於上述擺動桿部一側帶動上述擺動件偏擺的推抵凸部，上述擺動桿部與上述推抵凸部之間形成有一長度調整機構。

上述長度調整機構包含一第一限位軌道以及一第一鎖固構件，上述第一限位軌道形成在上述擺動桿部及推抵凸部的其中一者，而上述第一鎖固構件安裝於上述擺動桿部及推抵凸部的另一者，且上述推抵凸塊能沿著上述第一限位軌道調整上述第二桿件的長度。

而本發明進料控制組件包含一第一驅動件以及一第一控制裝置，上述第一驅動件處於收縮狀態，且上述第一控制裝置電性連接於上述第一驅動件，並能控制上述第一驅動件由上述收縮狀態改變為延伸狀態。

再者，上述退料控制裝置可具有一退料桿以及一退料控制組件，上述退料桿可安裝在能與旋轉中印刷滾筒的擺動件接觸的第一位置，而上述退料控制組件能帶動上述退料桿由上述第一位置切換至上述第二位置。

上述退料桿一端固定作為一偏擺軸心，且另一端連接於上述退料控制組件，而上述退料桿於上述偏擺軸心與退料控制組件之間形成一高度大於兩側位置的隆起區域。

上述退料桿包含一弧曲桿部以及一形成上述隆起區域的隆起臂部，上述弧曲桿部與上述隆起臂部之間形成有一位置調整機構。

上述位置調整機構包含一第二限位軌道以及一第二鎖固構件，上述第二限位軌道形成在上述弧曲桿部及隆起臂部的其中一者，而上述第二鎖固構件安裝於上述弧曲桿部及隆起臂部的另一者，致使上述隆起臂部在上述第二鎖固構件處於鬆脫狀態時，能夠沿著上述第二限位軌道改變與上述弧曲桿部之間的相對連接位置。

而上述退料控制組件包含一第二驅動件以及一第二控制裝置，上述第二驅動件處於延伸狀態，且上述第二控制裝置電性連接於上述第二驅動件，並能控制上述第二驅動件由上述延伸狀態改變為收縮狀態。

本發明滾筒印刷機的第一驅動件在收縮狀態且上述第二驅動件在延伸狀態時，上述印刷滾筒帶動工作物件配合上述印刷裝置進行單次印刷，若當滾筒印刷機的第一驅動件處在延伸狀態且上述第二驅動件處在收縮狀態時，上述印刷滾筒將帶動工作物件配合上述印刷裝置進行連續的多次重疊印刷。

本發明滾筒印刷機進一步可包含一乾燥裝置，上述乾燥裝置設置於上述退料控制裝置上端，並對已進行印刷形成圖案的工作物件進行油墨固化作業，使油墨穩定地被印在工作件上，於固化作業之後，上述工作件維持夾持狀態並貼附於上述印刷滾筒上，隨著印刷滾筒的旋轉，將上述工作件再進行下一次的印刷作業，重複相同步驟數次，以達到使用者所需要的立體圖樣。在一較佳實施例中，上述乾燥裝置可設為一紫外線燈。

本發明的特點在於將印刷滾筒上的夾紙組件配合機械式的進料控制裝置與退料控制裝置的共同配合設計，使夾紙組件能在進料位置與退料位置決定使用狀態，藉此使用者若僅需進行單一次印刷，則滾筒印刷機無須進行調整即進行，然而，使用者若需進行多次重覆印刷，則分別調整進料控制裝置與退料控制裝置讓夾具組件保持夾持狀態即能多層印刷出立體圖樣。

除此之外，本發明可藉由噴墨構件或網版載具來搭配雙夾具結構，可達到全自動電子化的立體印刷作業，有效減少工時提高生產效能。

茲為便於更進一步對本發明之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖2所示，本發明滾筒印刷機2主要是將介於進料機構與出料機構之間的印刷機構進行改進創新，使得滾筒印刷機2能夠對一工作物件3選擇進行單一次印刷或是連續多次重疊印刷，上述滾筒印刷機2包含一印刷滾筒4、一印刷裝置5、一進料控制裝置6、一退料控制裝置7以及一乾燥裝置8等部分。

其中，上述印刷滾筒4受到一能夠精準控制轉速及精度的伺服馬達(圖未示)驅轉，上述印刷裝置5安裝在上述印刷滾筒4上方，並與上述印刷滾筒4的一印刷面A相鄰，且上述印刷裝置5能夠配合上述印刷滾筒4的轉動，對上述工作物件3進行印刷作業，如圖所示，上述印刷裝置5採用噴墨構件直接對上述工作物件3噴塗油墨。於另一可行實施例中，上述印刷裝置5可採用受到另一伺服馬達驅動的網版載具，由上述網版載具對上述工作物件3進行網版印刷。

而上述進料控制裝置6與退料控制裝置7設置於上述印刷滾筒4側邊的一非印刷面B，又上述乾燥裝置8設置於上述退料控制裝置7上端，並對已進行印刷形成圖案的工作物件3進行油墨固化作業。

首先，本發明印刷滾筒4具有一驅動軸40、一滾筒41以及至少一夾紙組件42，於一可行實施例中，兩夾紙組件42分別設置在上述滾筒41的兩相對端部位置上，如此即可在滾筒41在進行一圈的轉動行程中完成兩個工作物件3的印刷作業，然而，此僅用為方便舉例說明之用，亦即上述夾紙組件42亦可依據需求設計為三組、四組或甚至更多組。

請參閱圖3所示，上述滾筒41表面凹設有兩個凹陷區域411，且上述兩夾紙組件42安裝於上述凹陷區域411中，上述夾紙組件42設有一連接於鄰近上述滾筒41表面位置的旋轉軸43，且上述旋轉軸43於上述印刷面A方向設有至少一復歸裝置44以及複數夾具45，並於上述非印刷面B方向的端部位置設有一擺動件46，上述擺動件46、進料控制裝置6以及退料控制裝置7三者皆位於上述滾筒41的相同側。

請參閱圖4至圖6所示，上述旋轉軸43於初始狀態下將受到複數個復歸裝置44作用，使得上述夾具45保持在一無法讓上述工作物件3進入的閉合狀態(如圖4)，上述閉合狀態是指上述夾具45所構成的夾持面相鄰上述滾筒41表面來產生夾持效果；而上述夾具45可在上述旋轉軸43產生轉動時，由上述閉合狀態切換為一能夠讓上述工作物件3進入或離開的張開狀態，上述張開狀態是指上述夾具45的夾持面與上述滾筒41表面形成夾角來產生釋放效果。

如圖5所示，上述旋轉軸43透過上述擺動件46是否受到上述進料控制裝置6或退料控制裝置7的其中一者帶動，進而產生偏擺使得上述夾具45可由上述閉合狀態改變為張開狀態，並同時讓上述復歸裝置44產生一復歸作用力。

如圖6所示，一旦當上述擺動件46未受到上述進料控制裝置6或退料控制裝置7的其中一者作用，上述旋轉軸43將受到上述復歸裝置44的復歸作用力影響，再由上述張開狀態返回閉合狀態，使得上述工作物件3得以受到上述夾具45的夾持。

於一可行實施例中，上述夾具45包含一夾紙部451以及一推紙部452，上述夾紙部451與推紙部452皆固設於上述旋轉軸43，且上述夾紙部451及推紙部452之間間隔形成一供上述工作物件3進入的容置空間453；而上述復歸裝置44包含一固定座441以及一彈性件442，上述固定座441固接於上述旋轉軸43，而上述彈性件442兩端分別鄰接於上述固定座441與上述印刷滾筒4的表面，並由上述彈性件442持續推抵上述固定座441。

其中，上述推紙部452於受到上述進料控制裝置6作用時將與上述印刷滾筒4交疊，而上述夾紙部451在受到上述進料控制裝置6作用時，與上述印刷滾筒4表面形成第一夾角，請參圖7所示，當上述推紙部452及夾紙部451於受到上述退料控制裝置7作用時將與上述印刷滾筒4表面形成一大於上述第一夾角的第二夾角。

請參閱圖8所示，本發明進料控制裝置6主要是在上述印刷滾筒4進行旋轉印製作業時，能夠選擇性地控制在進料位置上是否能與轉動中的擺動件46相接處，致使上述擺動件46產生轉動，上述進料控制裝置6包含一驅動源60、一進料連桿組61以及一進料控制組件62三部分。

請參閱圖9所示，上述進料連桿組61鄰接於上述驅動源60，並受帶動而能在一與上述擺動件46接觸的第一位置90以及一無法與上述擺動件46接觸的第二位置91之間變換，上述第一位置90是指圖式中虛線圈92向外側延伸的箭頭位置，而上述第二位置91是指圖式中虛線圈92向內側延伸的箭頭位置。

此外，上述進料控制組件62連接於上述進料連桿組61，並能帶動上述進料連桿組61與上述驅動源60互相分離，致使上述進料連桿組61保持在上述第二位置91無法與擺動件46接觸。

如圖8所示一較佳實施例中，上述驅動源60設為一受到帶動而能持續轉動的凸輪601，上述進料連桿組61具有一第一桿件611以及一第二桿件612，且上述第一桿件611與第二桿件612一體呈現一L形狀態，並由上述第一桿件611與上述凸輪601接觸連動，而上述進料控制組件62設有一第一驅動件621以及一第一控制裝置(圖未示)，上述第一驅動件621連接於上述第一控制裝置與上述第一桿件611之間，使上述第一控制裝置能透過將上述第一驅動件621的狀態改變，進而帶動上述第一桿件611產生位置變化，上述第一驅動件621可設為氣缸、油壓缸或馬達的其中一種。

其中，上述凸輪601具有不同曲率的一第一曲部602以及一第二曲部603，上述第一曲部602的曲率大於上述第二曲部603的曲率，使得上述凸輪601由第一曲部602及第二曲部603依序作用於上述進料連桿組61時，上述夾具45將會快速地由閉合狀態改變為張開狀態，而上述凸輪601在第二曲部603及第一曲部602依序作用於上述進料連桿組61時，上述夾具45將平緩地由上述張開狀態改變為閉合狀態。

上述第一桿件611與第二桿件612的相鄰端樞設於一固定桿613來形成一擺動軸心，且上述第二桿件612的另一相對端則能帶動上述擺動件46產生旋動。

請參圖10及圖11所示，上述第二桿件612設有一擺動桿部614以及一組接於上述擺動桿部614一側帶動上述擺動件46偏擺的推抵凸部615，上述擺動桿部614與上述推抵凸部615之間形成有一長度調整機構616。

上述長度調整機構616包含一第一限位軌道617以及一穿設上述第一限位軌道617中的第一鎖固構件618，上述第一限位軌道617形成在上述擺動桿部614及推抵凸部615的其中一者，而上述第一鎖固構件618安裝於上述擺動桿部614及推抵凸部615的另一者。

其中，上述第一鎖固構件618包含有一第一螺栓619以及一第一鎖件(圖未示)，當上述第一鎖件鬆脫上述第一螺栓619時，上述推抵凸部615能配合上述擺動桿部614於上述第一限位軌道617上進行上述第二桿件612整體長度及角度的變化，藉此控制上述夾具45開啟時的夾角大小。

除此之外，上述第一驅動件621一般保持在收縮狀態，使得上述凸輪601與第一桿件611保持在接觸連動狀態，請再參閱圖12所示，當上述第一控制裝置將第一驅動件621由上述收縮狀態改變為一延伸狀態時，上述第一桿件611將會向上移動並與上述凸輪601分離，而上述第二桿件612將會向下移動無法與上述擺動件46相接處。

請參閱圖9所示，本發明退料控制裝置7主要是在上述印刷滾筒4進行旋轉印製作業時，能夠選擇性地控制在退料位置上是否能與轉動中的擺動件46相接處，致使上述擺動件46產生轉動，上述退料控制裝置7包含一退料桿71以及一退料控制組件72兩部分，上述退料桿71是安裝在能與旋轉中印刷滾筒4的擺動件46接觸的第一位置90，而上述退料控制組件72能帶動上述退料桿71由上述第一位置90切換至上述第二位置91，使得上述擺動件46將無法與上述退料桿71相接觸，而讓上述夾具45由開啟狀態改變為閉合狀態。

請參閱圖13所示，上述退料桿71一端透過一螺栓73固定在一桿件74形成一偏擺軸心，且另一端以螺絲74螺接於上述退料控制組件72，而上述退料桿71於上述偏擺軸心與退料控制組件72之間形成一高度大於兩側位置的隆起區域710。

如圖14及圖15所示，上述退料桿71包含一弧曲桿部711以及一形成上述隆起區域710的隆起臂部712，上述弧曲桿部711與上述隆起臂部712之間形成有一位置調整機構713。

上述位置調整機構713包含至少一第二限位軌道714以及至少一第二鎖固構件715，上述第二限位軌道714形成在上述弧曲桿部711及隆起臂部712的其中一者，而上述第二鎖固構件715則穿設於上述弧曲桿部711及隆起臂部712的另一者。

其中，上述第二鎖固構件715包含有一第二螺栓716和第二鎖件(圖未示)，當上述第二鎖件鬆脫第二螺栓716時，上述隆起臂部712能配合上述弧曲桿部711於上述第二限位軌道714上進行上述退料桿71的高度變化，藉此控制上述夾具45開啟時的夾角大小。

請再參圖13所示，上述退料控制組件72包含一第二驅動件721以及一第二控制裝置(圖未示)，上述第二驅動件721連接於上述第二控制裝置與上述退料桿71之間，使上述第二控制裝置能透過將上述第二驅動件721的狀態改變，進而帶動上述退料桿71產生位置變化，上述第二驅動件721同樣可設為氣缸、油壓缸或馬達的其中一種。當上述退料桿71位於上述第一位置90時，上述第二驅動件721乃是處於一延伸狀態(如圖9所示)，若上述退料桿71須由上述第一位置90切換至第二位置91時，上述第二控制裝置驅使上述第二驅動件721改變為一收縮狀態(如圖12所示)。

最後，本發明乾燥裝置8設為一紫外線燈，可對已進行印刷形成圖案的工作物件3進行油墨固化作業，透過紫外線照射加熱烘乾的方式，對工作物件3上的油墨進行乾燥處理，而使油墨穩定地被印在工作物件3上。

如圖9所示，本發明滾筒印刷機2對工作物件3表面進行單一次印刷時，上述第一驅動件621處於收縮狀態，且上述第二驅動件721處於收縮狀態時，上述印刷滾筒4將帶動工作物件3配合上述印刷裝置5進行單一次印刷，即讓上述工作物件3在退料位置釋放出。

如圖12所示，然而當本發明滾筒印刷機2欲對工作物件3表件進行連續多次重疊印刷時，上述第一驅動件621處於延伸狀態，且上述第二驅動件721處於收縮狀態時，上述印刷滾筒4將帶動工作物件3進行重複旋轉作業，並配合上述印刷裝置5進行連續的多次重疊印刷，待上述工作物件3達到設定層數的立體圖樣，上述第二驅動件721將再由收縮狀態切換至延伸狀態，致使上述工作物件3在退料位置釋放出。

以上所舉實施例，僅用為方便說明本發明並非加以限制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本發明申請專利範圍及發明說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

1‧‧‧網版印刷機

10‧‧‧印刷滾筒

11‧‧‧網版載具

12‧‧‧第一夾具組

13‧‧‧第二夾具組

14‧‧‧第一伺服馬達

15‧‧‧第二伺服馬達

16‧‧‧控制器

2‧‧‧滾筒印刷機

3‧‧‧工作物件

4‧‧‧印刷滾筒

40‧‧‧驅動軸

41‧‧‧滾筒

411‧‧‧凹陷區域

42‧‧‧夾紙組件

43‧‧‧旋轉軸

44‧‧‧復歸裝置

441‧‧‧固定座

442‧‧‧彈性件

45‧‧‧夾具

451‧‧‧夾紙部

452‧‧‧推紙部

453‧‧‧容置空間

46‧‧‧擺動件

5‧‧‧印刷裝置

6‧‧‧進料控制裝置

60‧‧‧驅動源

601‧‧‧凸輪

602‧‧‧第一曲部

603‧‧‧第二曲部

61‧‧‧進料連桿組

611‧‧‧第一桿件

612‧‧‧第二桿件

613‧‧‧固定桿

614‧‧‧擺動桿部

615‧‧‧推抵凸部

616‧‧‧長度調整機構

617‧‧‧第一限位軌道

618‧‧‧第一鎖固構件

619‧‧‧第一螺栓

62‧‧‧進料控制組件

621‧‧‧第一驅動件

7‧‧‧退料控制裝置

71‧‧‧退料桿

710‧‧‧隆起區域

711‧‧‧弧曲桿部

712‧‧‧隆起臂部

713‧‧‧位置調整機構

714‧‧‧第二限位軌道

715‧‧‧第二鎖固構件

716‧‧‧第二螺栓

72‧‧‧退料控制組件

721‧‧‧第二驅動件

73‧‧‧螺栓

74‧‧‧桿件

8‧‧‧乾燥裝置

90‧‧‧第一位置

91‧‧‧第二位置

92‧‧‧虛線圈

A‧‧‧印刷面

B‧‧‧非印刷面

圖1為習知雙夾具式滾筒印刷機的側視圖； 圖2為本發明滾筒印刷機的立體圖； 圖3為圖2印刷滾筒分解圖： 圖4為本發明印刷滾筒的夾具組件在進料位置保持夾持狀態的示意圖； 圖5為本發明夾具組件由夾持狀態改變為分開狀態的示意圖； 圖6為本發明夾具組件由分開狀態改變為夾持狀態的示意圖； 圖7為本發明夾具組件在退料位置形成分開狀態的示意圖； 圖8為圖2進料控制裝置的立體圖； 圖9為本發明進料控制裝置與退料控制裝置在能夠接觸夾具組件位置的側視圖； 圖10為圖8進料控制裝置之分解圖； 圖11為圖8進料連桿組的長度調整示意圖； 圖12為本發明進料控制裝置與退料控制裝置在無法接觸夾具組件位置的側視圖； 圖13為圖2退料控制裝置的立體圖； 圖14為圖13退料控制裝置之分解圖； 圖15為圖13退料桿的位置調整示意圖。

Claims (13)

1. 一種滾筒印刷機，能對一工作物件進行單一次印刷或是連續多次重疊印刷，包含： 一印刷滾筒，設有至少一夾紙組件，上述夾紙組件設有一旋轉軸，且上述旋轉軸上另設有一擺動件、一復歸裝置以及複數夾具，上述夾具保持在一閉合狀態，並在上述旋轉軸轉動時能切換為一張開狀態； 一印刷裝置，相鄰於上述印刷滾筒表面，配合上述印刷滾筒對上述工作物件進行印刷作業； 一進料控制裝置，具有一驅動源、一進料連桿組以及一進料控制組件，上述驅動源帶動上述進料連桿組在一能與旋轉中印刷滾筒的擺動件接觸的第一位置，以及一無法與旋轉中印刷滾筒的擺動件接觸的第二位置之間變換，而上述進料控制組件能帶動上述進料連桿組與上述驅動源分離，致使上述進料連桿組保持在上述第二位置；以及 一退料控制裝置，具有一退料桿以及一退料控制組件，上述退料桿安裝在能與旋轉中印刷滾筒的擺動件接觸的第一位置，而上述退料控制組件能帶動上述退料桿由上述第一位置切換至上述第二位置。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之滾筒印刷機，其中，上述驅動源設為一凸輪，上述凸輪具有不同曲率的一第一曲部以及一第二曲部，上述凸輪在第一曲部及第二曲部依序作用於上述進料連桿組時，上述夾具平緩地由閉合狀態改變為張開狀態，而上述凸輪在第二曲部及第一曲部依序作用於上述進料連桿組時，上述夾具將平緩地由上述張開狀態改變為閉合狀態。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之滾筒印刷機，其中，上述進料控制組件包含一第一驅動件以及一第一控制裝置，上述第一驅動件處於收縮狀態，且上述第一控制裝置電性連接於上述第一驅動件，並能控制上述第一驅動件由上述收縮狀態改變為延伸狀態，而上述退料控制組件包含一第二驅動件以及一第二控制裝置，上述第二驅動件處於延伸狀態，且上述第二控制裝置電性連接於上述第二驅動件，並能控制上述第二驅動件由上述延伸狀態改變為收縮狀態。
4. 根據申請專利範圍第1所述之滾筒印刷機，其中，上述閉合狀態是指上述夾具所構成的一夾持面配合上述印刷滾筒交疊產生夾持效果，而上述張開狀態是指上述夾具的夾持面與上述印刷滾筒的表面形成夾角產生釋放效果。
5. 根據申請專利範圍第1所述之滾筒印刷機，其中，上述夾具包含一夾紙部以及一推紙部，上述夾紙部與推紙部皆固設於上述旋轉軸，上述推紙部於受到上述進料控制裝置作用時將與上述印刷滾筒交疊，且上述推紙部於受到上述退料控制裝置作用時將與上述印刷滾筒表面形成夾角。
6. 根據申請專利範圍第1項所述之滾筒印刷機，其中，上述進料連桿組包含一第一桿件以及一第二桿件，上述第一桿件與第二桿件的相鄰端固接形成一擺動軸心，且上述驅動源與進料控制組件皆安裝於上述第一桿件作動，而上述第二桿件的另一相對端則能抵觸上述擺動件來帶動上述旋轉軸產生旋轉。
7. 根據申請專利範圍第6項所述之滾筒印刷機，其中，上述第二桿件包含一擺動桿部以及一組接於上述擺動桿部一側帶動上述擺動件偏擺的推抵凸部，上述擺動桿部與上述推抵凸部之間形成有一長度調整機構。
8. 根據申請專利範圍第7項所述之滾筒印刷機，其中，上述長度調整機構包含一第一限位軌道以及一第一鎖固構件，上述第一限位軌道形成在上述擺動桿部及推抵凸部的其中一者，而上述第一鎖固構件安裝於上述擺動桿部及推抵凸部的另一者，且上述推抵凸塊能沿著上述第一限位軌道調整上述第二桿件的長度。
9. 根據申請專利範圍第1項所述之滾筒印刷機，其中，上述退料桿一端固定作為一偏擺軸心，且另一端連接於上述退料控制組件，而上述退料桿於上述偏擺軸心與退料控制組件之間形成一高度大於兩側位置的隆起區域。
10. 根據申請專利範圍第1項所述之滾筒印刷機，其中，上述退料桿包含一弧曲桿部以及一形成上述隆起區域的隆起臂部，上述弧曲桿部與上述隆起臂部之間形成有一位置調整機構。
11. 根據申請專利範圍第10項所述之滾筒印刷機，其中，上述位置調整機構包含一第二限位軌道以及一第二鎖固構件，上述第二限位軌道形成在上述弧曲桿部及隆起臂部的其中一者，而上述第二鎖固構件安裝於上述弧曲桿部及隆起臂部的另一者，致使上述隆起臂部在上述第二鎖固構件處於鬆脫狀態時，能夠沿著上述第二限位軌道改變與上述弧曲桿部之間的相對連接位置。
12. 根據申請專利範圍第1項所述之滾筒印刷機，其中，上述滾筒印刷機進一步包含一乾燥裝置，上述乾燥裝置設置於退料控制裝置上端，並對已進行印刷形成圖案的工作物件進行油墨固化作業。
13. 根據申請專利範圍1項所述之滾筒印刷機，其中，上述復歸裝置包含一固定座以及一彈性件，上述固定座固接於上述旋轉軸，而上述彈性件兩端分別鄰接於上述固定座與上述印刷滾筒的表面，並由上述彈性件持續推抵上述固定座。