TW201814316A - 測試治具 - Google Patents

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Abstract

一種例示性測試治具，其介接一測試器與一受測單元(unit under test,UUT)，該測試治具包括：第一電性接觸件，該等第一電性接觸件面向該測試器；第二電性接觸件，該等第二電性接觸件面向該UUT；一基材，該基材由印製的第一材料的區段製成，其中該第一材料係非導電的，且其中該基材位在該等第一電性接觸件與該等第二電性接觸件之間；以及通過該基材的結構，其中該等結構包括第二材料的區段，其中該第二材料係導電的，且其中該等結構的至少一者電連接一第一電性接觸件與一第二電性接觸件。

Description

測試治具
本說明書大致上相關於一種測試治具，其用於介接一測試器與一受測單元(unit under test,UUT)。
內電路測試(in-circuit test,ICT)可包括測試已插件(populated)的印刷電路板(PCB)，以判定PCB是否正確組裝。例如，內電路測試可包括執行若干測試，以識別PCB上的短路、開路、錯值組件、非預期的電阻值、電容值、或電感值等。測試治具係作用為PCB與用於執行內電路測試的測試儀器之間的介面。
ICT之運作方式係透過測試治具取得對於PCB測試的電性接取。當執行電性測試時，各主動與被動組件通常隔離於其他周圍的組件，且個別地測試。受測PCB經設計成藉由在信號網(signal net)上併入可由測試治具接觸的測試墊，而支援此層級的可測試性。
測試治具一般提供在ICT系統與受測單元(UUT)(例如，上述的PCB)之間的物理與電性介面。測試治具的目的之一係地理上轉移一測試系統的接收器介面的測試接腳至UUT上的測試墊位置。從測試系統的接收器至UUT測試墊的電信號的此繞送在歷史上已經使用測試治具內的互連方法來執行。ICT治具中最廣泛使用的互連方法可能包括從一連接至測試 器的接腳直接導線連接至一接觸UUT上的測試墊之彈簧針。這種測試治具叫做「有線治具(wired fixture)」。有線治具通常被認為是低成本治具，特別是在一次性(one-off)的情況中或低量的使用中。
ICT治具中的另一種互連方法包括使用PCB來繞送信號，而非如有線治具中的個別導線。使用PCB來繞送信號的這種測試治具稱為「無線治具(wireless fixture)」。無線治具的製造通常比有線治具更昂貴，且通常只部署在高量的應用中(在高量應用中，設計與建構PCB的價錢可由多個測試治具分攤)。
前述兩種測試治具都具有一些共同的缺點：研發治具的時間可能太長(例如，大約三至八週，取決於節點數與複雜度)，以及成本可能高於市場對於一次性購買物品所願意承擔的價格。
有鑑於此，ICT的一個問題是與測試治具相關的成本與研發時間。這些測試治具之成本範圍可從$10,000至超過$100,000，一般來說對於待測試的特定電路板是獨特的，且不能用於測試任何其他電路板類型。因此，當製造商在生產線上只有一或二個ICT系統，製造商可能已經購買數十至數百個不同測試治具，許多測試治具也因為短的產品壽命而被廢棄。
一種例示性測試治具係用於介接一測試器與一受測單元(UUT)。該例示性測試治具包含：第一電性接觸件，該等第一電性接觸件面向該測試器；第二電性接觸件，該等第二電性接觸件面向該UUT；及一基材，該基材包含印製的第一材料的區段。該第一材料係非導電的；且該基材在該等第一電性接觸件與該等第二電性接觸件之間。該例示性測試治具 也包括通過該基材的結構。該等結構包含第二材料的區段。該第二材料係導電的，且該等結構的至少一者電連接一第一電性接觸件與一第二電性接觸件。該例示性測試治具亦可單獨或組合地包括下列特徵中之一或多者。
該基材內的該等結構的至少一者可具有一區段，該區段相對於該基材的上與下表面係非垂直且非水平的。該第一材料可圍繞並且接觸該等第一電性接觸件的至少部分。該例示性測試治具可包括一底板，該底板固持該等第二電性接觸件。印製的第一材料的該等區段可在該底板上。該底板可包含至少部分為非導電的。
該等第一電性接觸件可包含印製的第三材料的區段。該第三材料可係導電的並且包含一貴金屬。該等第一電性接觸件可包含接腳插座，該等接腳插座用於固持與該UUT的接觸件配接的接腳。該第二材料可包含一銀基材料。
該等結構的至少一者可包含由一介電材料至少部分地圍繞的該第二材料。該介電材料可由導電材料至少部分地圍繞。該例示性測試治具可包括一頂板，該頂板固持該等第一電性接觸件。該頂板可附接至該基材。
該等第一電性接觸件可包含接腳，且該等第二電性接觸件可包含墊。該等第一電性接觸件可具有一布局，該布局對應於該UUT上的接觸件之一布局。該等第二電性接觸件可具有一布局，該布局對應於該測試器的部分上的接觸件之一布局。該第二材料可包含印製導體與非印製材料的一組合。
一種形成一測試治具的例示性方法，該測試治具用於介接一 測試器與一受測單元(UUT)，該方法包含：至少部分地透過材料的區段的累積來形成一基材與該基材中的結構，其中材料的該等區段的至少一些包含形成該基材的非導電材料以及形成該等結構的導電材料。該基材將位在第一電性接觸件與第二電性接觸件之間。該等第一電性接觸件面向該測試器，且該等第二電性接觸件面向該UUT。該等結構中的至少一者經形成以電連接一第一電性接觸件與一第二電性接觸件。該例示性方法亦可單獨或組合地包括下列特徵中之一或多者。
該基材內的該等結構的至少一者可形成為具有一區段，該區段相對於該基材的上與下表面係非垂直且非水平的。形成該基材可包含：累積材料的該等區段於一底板上，其中該底板固持該等第二電性接觸件。形成該基材可包含：使用一器件將該等第二電性接觸件固持在定位；在該等第二電性接觸件的周圍形成該等區段的至少一者的至少部分；等待直到該等區段的至少一者的該至少部分退火；以及移除該器件。
該等區段的至少一者的該至少部分可包含一基底區段；且累積該等區段可包含形成額外的區段於該基底區段的頂部上。該等第一電性接觸件係可透過材料的該等區段的該累積而形成，其中該等區段的至少一些包含形成該等第一電性接觸件的導電材料。
該例示性方法可包含：配置該等第一電性接觸件為具有一布局，該布局對應於該UUT上的接觸件之一布局；且配置該等第二電性接觸件為具有一布局，該布局對應於該測試器的部分上的接觸件之一布局。該等第一電性接觸件可包含接腳插座，該等接腳插座用於固持接腳，以配接於該UUT的接觸件。該等結構的至少一者可由被一介電材料至少部分地圍 繞的該導電材料形成，其中該介電材料由另一導電材料至少部分地圍繞。
該例示性方法可包含：將該等第一電性接觸件或該等第二電性接觸件的至少一者壓入該基材中。該例示性方法可包含：附接一頂板至該基材。該頂板可固持該等第一電性接觸件；且該頂板可附接成使得該等第一電性接觸件形成一電連接至該等第一電性接觸件的位置處的對應結構。該導電材料可包含印製導體與非印製材料的一組合。
前述可減少ICT單元的成本，且也可減少建構適當的測試治具的時間。
可結合包括發明內容這一段在內之本說明書中所描述的任二或多個特徵，以形成在本文中未具體描述之實施方案。
本文所描述之系統及技術或其部分可實施為電腦程式產品/由電腦程式產品控制，該電腦程式產品包括指令，該等指令儲存於一或多個非暫時性機器可讀取儲存媒體上，且可在一或多個處理裝置上執行以控制(例如，協調)本文所描述之操作。本文所描述之系統及技術或其部分可實施為器件、方法或電子系統，其等可包括一或多個處理裝置及電腦記憶體，以儲存可執行指令來實施各種操作。
在附圖與下文描述中提出一或多個實作的細節。經由描述及圖式，且經由申請專利範圍，可明白其他特徵及優點。
10‧‧‧頂板
11‧‧‧Z軸各向異性導體
15‧‧‧盲結構
16‧‧‧基材
17‧‧‧隱藏結構
20‧‧‧測試治具
21‧‧‧頂部平面
22‧‧‧底部平面
24‧‧‧基材
25‧‧‧通孔
27‧‧‧測試器
28‧‧‧UUT
29‧‧‧電性接觸件
30‧‧‧電性接觸件
31‧‧‧非導電材料
32‧‧‧導電結構
33‧‧‧接觸件
34‧‧‧接觸件
39‧‧‧箭頭
40‧‧‧接觸墊(或角釘)
41‧‧‧接腳/接腳插座
50‧‧‧程序
51、52、53、54‧‧‧步驟
圖1是一例示性測試治具的方塊圖，其包括在一積層製造的結構與一UUT之間的一頂板。
圖2是一例示性測試治具的方塊圖，其包括在一頂板與一UUT之間的一Z軸各向異性導體。
圖3是一例示性測試治具的方塊圖，其包括至直接在一積層製造的結構上的一UUT之接觸件。
圖4是一例示性埋入式導電結構的方塊圖。
圖5是一例示性隱藏式導電結構的方塊圖。
圖6是包括一例示性對角式導電結構的方塊圖。
圖7是流程圖，其繪示用於形成一積層製造的測試治具之一例示性製程。
內電路測試(ICT)可用於識別已插件的印刷電路板(PCB)總成上的製造程序缺陷與組件缺陷。ICT系統(或簡稱，測試系統)可透過一測試治具(也稱為一測試治具介面)來取得對於一受測單元(UUT)(例如PCB)的接取。當執行電性測試時，UUT上的主動與被動組件通常隔離於其他周圍的組件，且個別地測試。PCB經組態以藉由併入可由測試治具上的對應電性接觸件接觸的測試墊，而支援此層級的可測試性。
本文中敘述的例示性測試治具提供在測試系統與UUT(在本文敘述的實例中，PCB)之間的物理與電性介面。例示性測試治具可經組態以在ICT系統的接收器介面的測試接腳與UUT上的測試墊位置之間繞送信號。
可使用積層製程，例如三維(3D)列印，來生產測試治具。例如，一測試治具可為或包括一介面(稱為互連或中繼器(translator))，其係使 用共印製的介電材料(例如，非導電材料)與導電材料而積層製造。電性導電(或者，簡稱「導電」)材料可包括，但不限於，熱塑性或熱固性基質中的高裝載(heavily-loaded)銀粒子。可使用銀與其他貴金屬，因為其可能隨時間出現的氧化物也是導電的。替代地，可使用導電材料，例如銅或銅合金。在使用例如這些的材料的情況中，積層製程可在一惰性氛圍(例如，氮(N2))中執行，使得基底導電材料隨時間出現的氧化得以受到抑制。
在一些實施方案中，電性非導電(或者，簡稱「非導電」)層係印製在一底板上。底板可成為測試治具的部分，或者，可被移除，如在本文中敘述的。在一實例中，至測試系統的下測試治具介面係藉由底板來實施。例如，底板可提供機械與電性基礎，以使得可藉由積層製造來添加多層材料，以形成測試治具。在一些實施方案中，底板包括電性接觸件，電性接觸件經組態且配置以配接於ICT系統(或測試系統)接收器上的對應電性接觸件，並且配接於測試治具中對應配置的通孔。形成測試治具介面的非導電部分的材料施加於底板上的電性接觸件周圍，並且圍繞那些接觸件。之後，導電與非導電材料多層地累積於產生的結構之上，以形成測試治具。在一些實施方案中，底板係用作為在其上累積層的一初始結構，且隨後被移除，其中適當的測試系統接觸件加至或形成於測試治具中。
多個積層製造層之間的電性互連可透過層間結構來實施。這種層間結構的實例包括，但不限於，導體，例如通孔，其形成於或加至測試治具中，在一些情況中，通孔可以是「盲的(blind)」(表面層至內層)，或「埋入的(buried)」(內層至內層)。信號的傳輸，包括高速或低信號位準的信號，可從積層製造管道獲益。亦即，透過積層製造，所形成之導體可係 屏蔽的、共軸的，且具有受控的特性阻抗。可透過使用例如這些的導體來改善信號傳輸。
在一些實施方案中，測試治具可直接積層製造至目標墊(或「角釘(brad)」)或杯(cup)上，而不需使用如本文所敘述的底板以支撐測試角釘。如上述，在一些實施方案中，當積層製造(例如，3D列印)程序開始時，包含任何適當剛性材料的一暫時單元(其可能是一底板或其他類型的器件)可用於機械地保持介面角釘在定位。一旦印製或至少其一部分已經完成且印製的材料已經固化，暫時單元可被移除且重新使用，以形成隨後的測試治具。
在一些實施方案中，測試系統彈簧針(POGO pin)(其可位於測試系統接收器中)直接連接至測試治具的底部上的電性接觸件。在一些實施方案中，測試治具的底部上的電性接觸件可以是墊(或角釘)。這些墊可用厚的硬材料來印製，以承受測試器彈簧針的重複接觸力。在一些實施方案中，彈簧針插座可用於取代墊。
在一些實施方案中，測試治具的頂部包括至彈簧針或其他最終配接於UUT測試墊的電性接觸件之一電性路徑。電性接觸件可用多種方式實施，取決於製程能力與製造商的成本目標。在一些實施方案中，厚墊經印製且可包括金，例如硬的金表面處理，以促進改善導電率與氧化抗性，否則氧化可能負面影響接觸可靠性。在一些實施方案中，可使用金以外的其他貴金屬。
在一些實施方案中，測試治具與UUT測試墊之間的一互連載體(interconnect vehicle)可包括一頂板10(該頂板包含一雙側彈簧針結構， 其相對於UUT而機械地固持在一固定的地理位置中(參見，例如，圖1))，或可包括一Z軸各向異性導體11(其配置在積層製造的結構之上，並且允許一單端彈簧針安裝在一插座中，以促進至UUT測試墊之最後區段互連(參見，例如，圖2))。Z軸導體墊可以是或包括一可撓絕緣橡膠材料，其具有放置在可撓絕緣材料中之大量細的、緊密間隔的金屬線導體。此材料提供原本將由一雙側彈簧針的下半部提供的順應性。
在一些實施方案中，彈簧針插座(其一般位於一鑽孔的彈簧針載具中)在測試治具介面的積層製造期間可藉由一固持器而暫時固持在定位，從而允許彈簧針插座變成測試治具的永久部分，而非一載具板(carrier plate)的部分。這消除了載具板的成本與在載具板中鑽孔的成本。在測試系統與UUT之間介接的這種測試治具的例示性實施方案(其可減少治具成本與信號路徑長度)係繪示在圖3中。
參見圖3，測試系統的接收器介面的測試接腳與UUT上的測試墊位置之間的電性連接係透過導電結構來實施，該等導電結構全部或部分透過積層製造(例如，3D列印)程序來創建。在一些實施方案中，該等結構僅部分透過積層製造來創建，且可透過(多個)其他程序而併入測試治具介面的基材中。例如，金屬可添加至基材中的孔，以創建所有或部分的導電結構。
如所解釋的，例示性結構包括，但不限於，導電的一或多個通孔。如所提及的，基材與基材中的結構可全部或部分透過材料層的累積而形成。在例示性積層製造程序期間，以層與層互疊之方式沉積若干層。各層可包括導電與非導電材料，該等導電與非導電材料經配置以透過在測 試治具內的適當位置處累積層而形成基材與結構。因為例如使用3D列印機或其他適當的積層製造裝置來沉積層，所沉積的材料類型在適當位置處改變。例如，在將是基材一部分之一層的區域中，沉積非導電材料，且在將是一導電結構之層的區域中，沉積導電材料。
如上述的實例中，導電結構可完全穿過測試治具，以連接測試系統上的電性接觸件至UUT上的電性接觸件。但是，在一些情況中，結構不需要完全穿過治具。例如，一盲結構可電連接一個外部電性接觸件(例如，至測試系統或至UUT的一接觸件)至一內部導電層或結構。圖4展示一基材16內的一例示性盲結構15，其係一測試治具介面的一部分。如所示，盲結構15不完全穿過治具，且因此，不直接連接測試系統上的一接觸件至UUT上的一接觸件(但是，間接連接可透過包括內部導電層的一電性路徑而產生)。一隱藏結構可電連接兩個內部導電層及/或結構。圖5展示基材16內的一隱藏結構17的一實例。
如所提及的，在一些實施方案中，導電結構是通孔。一些通孔可經水平地與垂直地(如相對於測試器的頂部平面21與UUT的底部平面22所測量的，或者相對於形成測試治具20的基材24的上與下表面所測量的)形成(例如，印製)(參見，例如，圖3)。一些通孔可對角地形成，且可含有一或多個角度或波浪形曲線，如相對於測試器的頂部平面21與UUT的底部平面22所測量的，或者相對於形成測試治具的基材24的上與下表面所測量的。通孔因此也可全部或部分是非垂直的及/或非水平的。例如，圖6展示一通孔25的一實例，其係在一介面內使用積層製造而對角地形成在一基材16(其可為基材24的實例或基材24的部分的實例)內。不限於水 平與垂直區段的通孔可提供在測試器與UUT上的接腳或其他接觸件之間的更直接導電路徑。
參見圖3(但也展示在圖1與圖2中)，在一例示性實施方案中，一測試治具20介接一測試器27與一UUT 28。測試治具20包括面向測試器的電性接觸件29，與面向UUT的電性接觸件30。測試治具20也包括基材24，基材包含積層製造(例如，3D列印)的非導電材料31的區段，非導電材料至少部分在電性接觸件29與電性接觸件30之間。非導電材料提供剛性，且支撐電性接觸件以及在測試器與UUT之間傳送信號的導電結構(例如，通孔)。如所提及的，導電結構32可在基材的形成期間藉由切換在印製期間所使用的材料(例如，從形成基材的非導電材料切換至形成通孔的導電材料)，而在適當的時間藉由積層製造(例如，3D列印)來形成。在一些實施方案中，這是藉由一層接著一層來實行，使得一單層在適當位置處含有導電與非導電部分，當與上與下層結合時，積層地形成圖式中描繪的垂直結構。測試治具因此包括通過基材的導電結構，其等藉由導電材料的累積(例如，藉由3D列印)而形成。如所示，例如，在圖3中，導電結構32的一或多者電連接(例如，提供一電性路徑)於測試治具20上的一或多個接觸件33與UUT上的一或多個接觸件34之間。UUT與測試治具之間的連接藉由箭頭39來繪示。
在圖3的實例中，導電結構32是通孔，該等通孔提供電性路徑於電性接觸件29(在此實例中，角釘或墊)之間，該等電性接觸件提供介面至測試治具20與介接至UUT的接腳(例如，彈簧針)。在一些實施方案中，電性接觸件29與電性接觸件30(在此實例中係接腳插座)可以是 測試治具的部分，例如，基材與通孔可形成於接腳插座與角釘的周圍，或者，接腳插座與角釘可插入或植入測試治具中，如本文所述。例如，測試治具20可形成有一或多個角釘及/或一或多個接腳插座，以透過測試治具中的導電結構(例如，通孔)實現測試系統與UUT之間的電性。如所提及的，導電結構可由任何適當的導電材料形成，例如銀基材料。
在一些實施方案中，導電結構(例如，通孔)的一或多者包括由一介電材料完全或部分地圍繞的導電材料，且該介電材料由導電材料完全或部分地圍繞。亦即，一或多個通孔可以是共軸的，其中內部導電材料形成信號路徑，且一同心的外部材料(兩者之間有一介電質)形成返回路徑。可使用任何適當的介電質，例如，空氣或另用於形成基材的非導電部分之材料。
如上述，一底板可固持電性接觸件29至測試治具。印製非導電材料的區段經形成在底板上，然後通孔經形成以電連接至底板上的接觸件。在一些實施方案中，底板(其上的電性接觸件除外)係由一非導電材料形成，該非導電材料有足夠的剛性來支撐其上的積層製造。底板的非導電材料可相同或不同於測試治具(基材)的非導電材料。
在一些實施方案中，一頂板固持至UUT之電性接觸件。例如，頂板可固持UUT上的彈簧針所介接的接腳插座。頂板可用任何適當的方式附接至基材24。例如，圖1展示一頂板10上的接腳插座，其等附接至包含基材24與導電結構32的印製結構。附接的方向藉由箭頭39繪示。在圖1的實例中，印製結構包括也在其頂部上的電性接觸墊(或角釘)40，電性接觸墊(或角釘)介接至頂板上的接腳/接腳插座41。接觸墊可以是沉 積的接觸件或以其他方式形成，在此實例中，測試治具因此可包括積層製造結構，其含有基材、角釘、與通孔、以及頂板10。圖1的測試治具的其餘部分可完全相同或類似於圖3的實施方案。
在一些實施方案中，如圖2所繪示，在接觸墊40與頂板10之間可有一Z軸各向異性導體11。Z軸各向異性導體11可由一導電材料製成，且可在接觸墊40與接腳/接腳插座41之間繞送信號。圖2的測試治具的其餘部分可完全相同或類似於圖1的實施方案。
回頭參見圖3，在一些實施方案中，治具20的頂部上的電性接觸件(例如，接觸墊或接腳插座)具有一布局，該布局對應於UUT上的接觸件之一布局；且測試治具的底部上的電性接觸件(例如，接觸墊或接腳插座)具有一布局，該布局對應於測試器的部分(例如，測試系統接收器)上的接觸件之一布局。諸如此的組態促進測試器、測試治具、與UUT之間的連接。
參見圖7，一用於形成一測試治具(例如圖1至圖6所示的實例)之例示性程序50包括：至少部分地透過導電與非導電材料的區段(例如，層)的累積來形成一基材與該基材中的結構。亦即，材料的區段的至少一些包括形成該基材的非導電材料以及形成該等結構(例如，通孔)的導電材料。例示性程序50包括使用一裝置(例如，一底板)將至UUT之電性接觸件固持(51)定位；在電性接觸件的周圍形成(52)非導電材料的至少部分；等待(53)直到非導電材料退火；以及移除該裝置或使其留在定位。亦即，在一些實施方案中，該裝置(例如，底板)留在定位，且變成測試治具的部分。在諸如此的實例中，電性接觸件穿過測試板，以實現在測試器上的 接觸件與測試治具中形成的通孔之間的電連接，如本文中所述。
在任何情況下，為了形成測試治具的導電與非導電部分，累積(54)導電及/或非導電材料的層。根據將形成的結構，個別的層可僅包括非導電材料、包括導電與非導電材料的組合、或僅包括導電材料。在一些實施方案中，該形成程序包括使用累積的材料與其他添加的導電材料之一組合來形成導電結構(例如，通孔)。例如，一通孔的一部分可透過積層製造來形成，且可在基材中留下連接至通孔的已形成部分之孔。導電材料可添加至孔中，以完成通孔的形成。在一些實施方案中，測試治具可包括：單獨藉由積層製造所形成的一些通孔、藉由加入金屬至孔中(例如，藉由非積層製造程序)所形成的一些通孔，且一些通孔可透過積層製造與非積層製造程序的一組合來形成。通孔連接至適當的導電墊，以形成電性路徑。
在一些實施方案中，電性接觸件(例如，接觸墊或接腳插座)配置在治具的頂部上以具有一布局，該布局係對應於UUT上的接觸件的一布局；且電性接觸件(例如，接腳或接腳插座)配置在治具的底部上以具有一布局，該布局係對應於測試器的部分上的接觸件的一布局。治具的頂部及/或底部上的電性接觸件可以是或包括接觸墊、接觸接腳、接腳插座、或實現電連接形成的任何其他適當的機構之一或多者。接腳插座係經組態以接收與固持接腳，以創建電性接觸。在一些實施方案中，接觸件可藉由按壓來加入，或以其他方式將接觸件併入至所產生的印製治具或基材中來加入。在任何情況下，通過基材的通孔連接治具的頂部與底部上的接觸件。
如以上所解釋的，在一些實施方案中，導電結構(例如，通孔)的一或多者包含由一介電材料至少部分地圍繞的導電材料，且該介電 材料由導電材料至少部分地圍繞。這可例如藉由積層製造在形成期間透過材料的適當累積而達成。
在一些實施方案中，程序50可包括附接一頂板至所產生的測試治具。如相關於圖1所述，頂板可包括在測試治具與UUT上的接觸件之間創建電連接之接觸件。如相關於圖2所述，該程序可包括併入一Z軸導體於頂板與積層製造結構之間。
利用一積層製造介面之測試治具可經組態以支援許多互連路徑，一般從少如數百個連接至多如例如15,000個連接，且可協助降低製造商的PCB或其他生產線上的內電路測試單元的經常性成本。
可使用硬體或硬體及軟體之組合來實施由如本文所描述之例示性測試系統執行的測試。例如，像本文所描述之測試系統的一測試系統可包括位於系統中各點處之各種控制器及/或處理裝置，以控制操作。中央電腦可協調各種控制器或處理裝置中之操作。
測試系統可由一或多個電腦控制，例如，藉由發送信號往返至各測試插槽的一或多個有線及/或無線連接。可至少部分地使用一或多個電腦程式產品來控制測試，該一或多個電腦程式產品為例如有形地體現於一或多個非暫時性機器可讀取媒體中之一或多個電腦程式，該一或多個電腦程式用於由一或多個資料處理器件(例如，可程式化處理器、電腦、多個電腦及/或可程式化邏輯組件)執行或用以控制該一或多個資料處理器件之操作。
電腦程式可用包括編譯或解譯語言之任何形式的程式設計語言撰寫，且其可部署為任何形式，包括單獨程式或一模組、組件、副常 式或其他適用於運算環境中的單元。可將電腦程式部署成在一台電腦或多台電腦上執行，多台電腦可位於同一現場或分散在多個現場並以網路互連。
與實施全部或部分的測試相關聯的動作可藉由一或多個可程式化處理器來執行，該一或多個可程式化處理器執行一或多個電腦程式，以執行本文所描述之功能。全部或部分的測試可使用特殊用途邏輯電路系統來實施，例如，FPGA(現場可程式化閘陣列)及/或ASIC(特殊應用積體電路)。
舉例來說，適於執行電腦程式的處理器包括通用及特殊用途微處理器兩者、及任何種類之數位電腦的任何一或多個處理器。一般而言，處理器將接收來自唯讀儲存區或隨機存取儲存區或兩者的指令與資料。電腦元件(包括伺服器)可包括一或多個用於執行指令的處理器及一或多個用於儲存指令與資料的儲存區裝置。一般而言，電腦亦將包括一或多個機器可讀儲存媒體，或以操作方式與之耦合以自其接收資料或對其傳送資料，或接收與傳送資料兩者，例如用於儲存資料的大容量儲存裝置(例如，磁碟、磁光碟或光碟)。適用於體現電腦程式指令及資料的機器可讀儲存媒體包括所有形式之非揮發性儲存區，舉例來說，包括半導體儲存區裝置，例如EPROM、EEPROM及快閃儲存區裝置；磁碟，例如，內部硬碟或可移除式磁碟；磁光碟；以及CD-ROM及DVD-ROM光碟。
涉及信號傳輸之任何電氣連接(electrical connection)可暗指直接實體連接或包括中介組件但仍允許電信號在經連接組件之間流動的有線或無線連接。除非另外說明，否則無論是否使用電氣(electrical)一字來修飾連接(connection)，實現信號傳送的電性電路系統的任何連接是電連接，且非 必然是直接實體連接。
本文所述之不同實施方案的元件可相組合，以形成在上文未具體提出的其他實施例。在不負面影響其等操作的情況下，元件可不列入本文所述的結構中。此外，各種分開的元件可結合至一或多個個別元件中，以執行本文所述之功能。

Claims (24)

  1. 一種用於介接一測試器與一受測單元(unit under test,UUT)之測試治具，該測試治具包含：第一電性接觸件，該等第一電性接觸件面向該測試器；第二電性接觸件，該等第二電性接觸件面向該UUT；一基材，該基材包含印製的第一材料的區段，該第一材料係非導電的，該基材在該等第一電性接觸件與該等第二電性接觸件之間；及通過該基材的結構，該等結構包含第二材料的區段，該第二材料係導電的，該等結構的至少一者電連接一第一電性接觸件與一第二電性接觸件。
  2. 如請求項1之測試治具，其中該基材內的該等結構的至少一者具有一區段，該區段相對於該基材的上與下表面係非垂直且非水平的。
  3. 如請求項1之測試治具，其中該第一材料圍繞並且接觸該等第一電性接觸件的至少部分。
  4. 如請求項1之測試治具，其進一步包含：一底板，該底板固持該等第二電性接觸件，印製的第一材料的該等區段係在該底板上，該底板包含不導電的至少部分。
  5. 如請求項1之測試治具，其中該等第一電性接觸件包含印製的第三材料的區段，該第三材料係導電的並且包含一貴金屬。
  6. 如請求項5之測試治具，其中該等第一電性接觸件包含接腳插座，該等接腳插座用於固持與該UUT的接觸件配接的接腳。
  7. 如請求項1之測試治具，其中該第二材料包含一銀基材料。
  8. 如請求項1之測試治具，其中該等結構的至少一者包含被一介電材料至少部分地圍繞的該第二材料，該介電材料被導電材料至少部分地圍繞。
  9. 如請求項1之測試治具，其進一步包含：一頂板，該頂板固持該等第一電性接觸件，該頂板附接至該基材。
  10. 如請求項1之測試治具，其中該等第一電性接觸件包含接腳，且該等第二電性接觸件包含墊。
  11. 如請求項1之測試治具，其中該等第一電性接觸件具有一布局，該布局係對應於該UUT上的接觸件的一布局；且其中該等第二電性接觸件具有一布局，該布局係對應於該測試器的部分上的接觸件的一布局。
  12. 如請求項1之測試治具，其中該第二材料包含印製導體與非印製材料的一組合。
  13. 一種形成用於介接一測試器與一受測單元(UUT)的一測試治具之方法，該方法包含：至少部分地透過材料的區段的累積來形成一基材與該基材中的結構，材料的該等區段的至少一些包含形成該基材的非導電材料以及形成該等結構的導電材料；其中該基材將位在第一電性接觸件與第二電性接觸件之間，該等第一電性接觸件面向該測試器，且該等第二電性接觸件面向該UUT，該等結構中的至少一者經形成以電連接一第一電性接觸件與一第二電性接觸件。
  14. 如請求項13之方法，其中該基材內的該等結構的至少一者經形成為具有一區段，該區段相對於該基材的上與下表面係非垂直且非水平的。
  15. 如請求項13之方法，其中形成該基材包含：累積材料的該等區段於一底板上，該底板固持該等第二電性接觸件。
  16. 如請求項13之方法，其中形成該基材包含：使用一器件將該等第二電性接觸件固持在定位；在該等第二電性接觸件的周圍形成該等區段的至少一者的至少部分；等待直到該等區段的至少一者的該至少部分退火；及移除該器件。
  17. 如請求項16之方法，其中該等區段的至少一者的該至少部分包含一基底區段；且其中累積該等區段包含形成額外的區段於該基底區段的頂部上。
  18. 如請求項13之方法，其中該等第一電性接觸件係透過材料的該等區段的該累積而形成，該等區段的至少一些包含形成該等第一電性接觸件的導電材料。
  19. 如請求項13之方法，其進一步包含：配置該等第一電性接觸件為具有一布局，該布局係對應於該UUT上的接觸件的一布局；及配置該等第二電性接觸件為具有一布局，該布局係對應於該測試器的部分上的接觸件的一布局。
  20. 如請求項13之方法，其中該等第一電性接觸件包含接腳插座，該等接腳插座用於固持接腳以與該UUT的接觸件配接。
  21. 如請求項13之方法，其中該等結構的至少一者係由被一介電材料至少部分地圍繞的該導電材料形成，該介電材料被另一導電材料至少部分地圍繞。
  22. 如請求項13之方法，其進一步包含：將該等第一電性接觸件或該等第二電性接觸件的至少一者壓入該基材中。
  23. 如請求項13之方法，其進一步包含：附接一頂板至該基材，該頂板固持該等第一電性接觸件，該頂板係附接成使得該等第一電性接觸件形成一電連接至該等第一電性接觸件的位置處的對應結構。
  24. 如請求項13之方法，其中該導電材料包含印製導體與非印製材料的一組合。
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