TW201732139A - 開關門的安裝構造 - Google Patents

Abstract

本發明之目的在於提供一種開關門的安裝構造，該開關門的安裝構造係在以從門之端面等所突出之軸部為中心轉的門，作成易於安裝門。本發明之開關門的安裝構造1係包括開關門2、第1軸支部3以及第2軸支部4，第1軸支部3包括：框體；第1軸部32；移動構件33；偏壓構件34；以及固持件，係具有向框體之內部所插入的插入部，在向框體的內部插入插入部時使移動構件33向第1軸部32的沒入方向移動，並在沒入狀態固持第1軸部32；構成為在插入部之拔出時，藉偏壓構件34向第1軸部32的突出方向推壓移動構件33，而第1軸部32從框體突出。

Description

開關門的安裝構造

本發明係有關於一種開關門的安裝構造。

在一般所使用之開關的門，將2~4個平鉸鏈設置於安裝門之縱框與門的橫截面之間，構成為門開關。可是，這種使用鉸鏈之一般的門係在打開門時，在縱框與側的門之間產生間隙，具有小孩等被此間隙夾手或足而受傷的可能性。

作為防止這種縱框與門之間之間隙的產生者，在專利文獻1揭示一種開關門的安裝構造。此專利文獻1之開關門的安裝構造係將在上下成為截面半圓形狀的凸曲面部形成於門體之安裝側端緣，並將以沿著門體之凸曲面部的方式所形成之凹曲面部形成於安裝門體的縱框側，並構成為門體藉設置於門體之上下的軸銷來轉動。

【先行專利文獻】

【專利文獻】

[專利文獻1]特開平7-19558號公報

專利文獻1之開關門的安裝構造係藉上述之構造， 防止夾手或足之間隙的形成。可是，專利文獻1之開關門的安裝構造係為了實現該構成，因為在間體的上下使軸銷突出，所以具有難安裝門體的問題。即，因為含有軸銷之門體的上下方向尺寸比安裝門體之門框的上下方向尺寸更長，所以將軸銷安裝於門框之作業成為很煩雜。尤其，在欲儘量減少門框與門體之上下的端面之間的間隙的情況，門體之安裝成為更困難。

因此，本發明係鑑於該問題點，其目的在於提供一種開關門的安裝構造，該開關門的安裝構造係在以從門之端面等所突出之軸部為中心轉的門，作成易於安裝門。

本發明之開關門的安裝構造係包括：繞轉軸擺動之開關門；第1軸支部，係該開關門之中被設置於該轉軸之軸向的一側；以及第2軸支部，係該開關門之中被設置於轉軸之軸向的另一側，並與該第1軸支部一起構成該轉軸；其特徵為：該第1軸支部包括：被設置於該開關門的框體；第1軸部，係可從該框體出沒，並朝向該開關門之轉軸之軸向的一側突出；移動構件，係連接該第1軸部之基端側，並在該框體的內部被設置成在該軸向可移動；偏壓構件，係被配置於該框體的內部，並在該第1軸部的突出方向對該移動構件偏壓；以及固持件，係具有從該框體的外部向框體之內部所插入的插入部，在向框體的內部插入該插入部時使該移動構件向該第1軸部的沒入方向移動，並在沒入狀態固持該第1軸部；構成為在該插入部之拔出時，藉該偏壓構件向該第1軸部的突出方向推壓該移動構件，而該第1軸部從框體突出。

又，最好該插入部形成為在對該軸向大致垂直之方向所插入的臂狀；該移動構件具有可與該壁狀之插入部的前端側抵接，並對該軸向傾斜的抵接部；在該插入部的前端側與該傾斜的抵接部抵接後，藉由進一步插入該插入部，該移動構件在抵抗該偏壓構件的偏壓力下，向該沒入方向移動。

又，該移動構件包括卡合部，該卡合部係與該抵接部連續地形成，並在軸向與被插入該框體的該插入部卡合，而作成可在該沒入狀態固持該移動構件較佳。

又，最好該第2軸支部包括：被設置於該開關門的第2框體；第2軸部，係可從該第2框體出沒，並在該軸向朝向與該第1軸部相反側突出；第2移動構件，係連接該第2軸部之基端側，並在該第2框體的內部被設置成在該軸向可移動；以及突出量調整部，係藉來自該第2框體之外部的操作，使該第2移動構件在該軸向移動，而可調整該第2軸部之自該第2框體的突出量。

又，最好該突出量調整部包括：螺絲構件，係在該第2框體，在對該軸向大致垂直方向所插入，並具有陽螺紋部；及螺合構件，係與該陽螺紋部螺合，並藉由該螺絲構件當場轉動，而沿著該螺絲構件移動，並在外表面具有突出部；該第2移動構件係具有狹縫部，該狹縫部係該突出部所卡合，並對該軸向傾斜；該螺合構件之突出部與該螺合構件一起沿著該螺絲構件移動時，該第2移動構件沿著該軸向移動。

又，該開關門的安裝構造具有該第1軸部及/或該第2軸部可嵌入的軸承部較佳。

又，以該第1軸部之軸心與該開關門之接近轉軸側的橫截面之間的距離比該第2軸部之軸心與該開關門之接近轉軸側的橫截面之間的距離更大的方式設置該第1軸部及該第2軸部42較佳。

若依據本發明之開關門的安裝構造，在以從門之端面等所突出之軸部為中心轉的門，可易於安裝門。

1‧‧‧開關門的安裝構造

2‧‧‧開關門

21‧‧‧橫截面

3‧‧‧第1軸支部

31‧‧‧框體

31a‧‧‧本體

31b‧‧‧蓋部

32‧‧‧第1軸部

32a‧‧‧前端部

33‧‧‧移動構件

33a‧‧‧凹部

33b‧‧‧抵接部

33c‧‧‧卡合部

34‧‧‧偏壓構件

35‧‧‧固持件

35a‧‧‧插入部

35b‧‧‧握持部

35c‧‧‧卡合段部

36‧‧‧蓋構件

37‧‧‧連結構件

37a‧‧‧缺口部

4‧‧‧第2軸支部

41‧‧‧第2框體

41a‧‧‧本體

41b‧‧‧蓋部

42‧‧‧第2軸部

5‧‧‧第2移動構件

6‧‧‧突出量調整部

61‧‧‧螺絲構件

61a‧‧‧陽螺紋部

62‧‧‧螺合構件

62a‧‧‧突出部

62b‧‧‧陰螺紋部

62c‧‧‧貫穿孔

B‧‧‧軸承部

Ba‧‧‧軸承孔

Bb‧‧‧底構件

Bc‧‧‧軸插入部

Bd‧‧‧卡合孔

Be‧‧‧蓋構件

Bf‧‧‧開口部

Bg‧‧‧卡合爪

C‧‧‧蓋構件

Cp‧‧‧突出部

E‧‧‧E環

F1‧‧‧第1面

F2‧‧‧第2面

G‧‧‧環狀槽

H1‧‧‧貫穿孔

H2‧‧‧插穿孔

H3‧‧‧螺絲孔

H4‧‧‧嵌合孔

H5、H6、H7‧‧‧螺絲孔

H8‧‧‧螺絲構件插入孔

MB‧‧‧本體部

S‧‧‧收容空間

Sc‧‧‧螺絲

SL‧‧‧狹縫部

SP‧‧‧側部

T‧‧‧插入部的前端

X‧‧‧轉軸

X2‧‧‧轉軸

Y‧‧‧插入方向

第1圖係表示本發明之一實施形態之開關門的安裝構造，係表示被安裝開關門之狀態的示意圖。

第2圖係表示本發明之一實施形態之開關門的安裝構造之立體圖。

第3圖係在本發明之一實施形態之開關門的安裝構造所使用之第1軸支部的分解立體圖。

第4圖係表示在第3圖之第1軸支部，已將固持件插入框體之第1軸部之沒入狀態的圖。

第5圖係表示在第3圖之第1軸支部，已從框體拔出固持件之第1軸部之突出狀態的圖。

第6圖係第1軸部從突出狀態移至沒入狀態之過程的圖。

第7圖係表示第1軸部的圖。

第8圖係表示第1軸部所插入之軸承部的圖。

第9圖係表示被安裝於框體之蓋構件的立體圖。

第10圖係在本發明之一實施形態之開關門的安裝構造所 使用之第2軸支部的分解立體圖

第11圖係表示在第10圖之第2軸支部，第2軸部已沒入之沒入狀態的圖。

第12圖係表示在第10圖之第2軸支部，第2軸部已突出之突出狀態的圖。

第13圖係表示本發明之其他的實施形態之開關門的安裝構造的示意圖。

第14圖係表示軸承部之變形例的圖。

第15圖係第14圖之A-A線剖面圖。

以下，參照圖面，詳細地說明本發明之一實施形態之開關門的安裝構造。此外，以下之實施形態係完全是舉例，本發明之開關門的安裝構造係不是被限定為以下所示的實施形態。

如第1圖及第2圖所示，本實施形態之開關門的安裝構造1包括：繞轉軸X擺動之開關門2；第1軸支部3，係開關門2之中被設置於轉軸X之軸向(以下有只稱為軸X方向的情況)的一側；以及第2軸支部4，係開關門2之中被設置於軸X方向的另一側，並與第1軸支部3一起構成轉軸X。

開關門2係其用途無特別限定，例如用於住宅用的門等。在本實施形態，開關門2構成為以在鉛垂方向所延伸之轉軸X為中心擺動，如第1圖所示，第1軸支部3被設置於開關門2之上側的角部，第2軸支部4係被設置於開關門2之下側的角部。第1軸支部3及第2軸支部4係將後述之第1軸部32及第2軸部42配置成直線狀，而形成一支轉軸X。此外， 亦可開關門2係繞水平軸或繞傾斜之轉軸轉動。

開關門2係在本實施形態，未使用在一般之門所使用之平鉸鏈等的鉸鏈，如第2圖所示，彎曲地形成開關門2之轉動中心側的橫截面。因此，在本實施形態的構成，在開關門2開關時，難產生因鉸鏈所產生之夾手或足的間隙，而手或足被間隙夾住所造成之受傷的危險性變化。此外，開關門2之轉動中心側的橫截面係在本實施形態彎曲地形成，但是直線地切掉第2圖中之彎曲部分等，只要開關門2是可開關，橫截面之構造係不限定為所圖示的形狀。

第1軸支部3係構成轉軸X的一部分，並為了安裝開關門2之軸X方向的一端所設置之構件。在本實施形態，如第1圖所示，構成為擔任在鉛垂方向所延伸之轉軸X之上側的部分。在本實施形態，如第1圖及第2圖所示，第1軸支部3被安裝成被埋入開關門2之上端的橫截面側。

第1軸支部3係如第3圖~第5圖所示，包括：被設置於開關門2的框體31；及第1軸部32，係可從框體31出沒，並朝向開關門2之軸X方向的一側突出。

框體31係在本實施形態是被埋入開關門2的部位，如第3圖~第5圖所示，並構成為具有可收容第1軸部32、或後述之移動構件33、偏壓構件34等之各構件的收容空間S。在本實施形態，框體31係如第3圖所示，具有：本體31a，係具有收容第1軸部32等的收容空間S；及蓋部31b，係在將各構件收容於本體31a後，被安裝於本體31a。

本體31a係在本實施形態，如第3圖所示，從大 致長方體之方塊大致長方體地被鑿穿而形成收容空間S，並將第1軸部32所出沒之貫穿孔H1形成於本體31a的第1面F1(在本實施形態為上面)。又，本體31a係在將框體31安裝於開關門2時，將後述之固持件35所插入之插穿孔H2(參照第3圖)形成於位於開關門2之橫截面的第2面F2。又，在第2面F2，此外，還具有在以螺絲Sc將本體31a與蓋部31b螺合時所插入之螺絲孔H3、或後述之蓋構件C的突出部Cp(參照第9圖)所嵌合之嵌合孔H4等。又，在本實施形態，在將各構件收容於本體31a的收容空間S後，藉第3圖所示之蓋構件36封閉收容空間S，而安裝本體31a與蓋部31b，並藉螺絲Sc固定。

蓋部31b係藉未圖示之螺絲、黏著劑等之周知的手段安裝於開關門2。此外，本體31a及蓋部31b的形狀係完全是舉例，不是限定為所圖示的形狀。又，框體31係未必由本體31a與蓋部31b所構成。

第1軸部32係在被安裝開關門時，構成開關門之轉軸之一部分的構件。第1軸部32係如第3圖及第7圖所示，是大致圓柱形的棒狀構件。第1軸部32係如第1圖及第5圖所示，被插入可轉動地支撐第1軸部32的軸承部B。軸承部B係在本實施形態，作為可拆裝地被安裝於天花板或地板面等之構造物的軸承構件所表示，但是亦可是將孔形成於被設置開關門2之任意的構造物，或形成於被安裝開關門2之門框的孔等。又，亦可軸承部B之表面以與門框或地板面等之安裝處之表面成為大致同一面的方式將軸承部B埋入門框或地板面等之安裝處。在本實施形態，軸承部B係如第8圖所示，設置第 1軸部32所插入之軸承孔Ba、與隔著軸承孔Ba之螺絲所插入的複數個螺絲孔H5、H6、H7。複數個螺絲孔H5、H6、H7中之幾個(在本實施形態係2個螺絲孔H6、H7)係以長孔所形成，在被插入螺絲之狀態(未完全螺入之狀態)，藉由使軸承部B對螺絲在第8圖中左右地滑動，可調整軸承孔Ba的位置(例如，第1圖中，左右的位置)。

在本實施形態，如第8圖所示，軸承部B包括：底構件Bb，係被安裝於門框或地板面等之安裝處；及軸插入部Bc，係被設置於底構件Bb，並形成軸承孔Ba。底構件Bb之材料係無特別限定，在本實施形態，底構件Bb係以金屬製之板所形成。軸插入部Bc係亦可與底構件Bb一體地形成，在本實施形態，與底構件Bb分開地設置，並構成為被安裝於底構件Bb。具體而言，藉由被設置於軸插入部Bc之卡合爪Bg(參照第15圖)與被設置於底構件Bb之卡合孔Bd卡合，將軸插入部Bc安裝於底構件Bb。軸插入部Bc係在本實施形態，如第8圖所示，具有形成可插入第1軸部32之軸承孔Ba的環狀部、與從環狀部所突出的卡合爪Bg(參照第15圖)。軸插入部Bc的材料係無特別限定，例如可作成樹脂製。例如，在構成為將樹脂製之軸插入部Bc安裝於金屬製之底構件Bb的情況，在作為底構件Bb確保充分之強度後，在開關門2轉動時，第1軸部32易圓滑地轉動，第1軸部32與軸插入部Bc之間的滑動聲亦降低。

在本實施形態，軸插入部Bc係被設置成從底構件Bb之表面突出，但是亦可設置成軸插入部Bc之表面(與開關門2相對向之面)對與軸承部B之與開關門2相對向的面(在第8圖為 底構件Bb之表面)不突出。在此情況，如後述所示，為了將第1軸部32插入軸承部B之軸承孔Ba而突出時，即使是所突出之第1軸部32的位置偏離軸承孔Ba的位置，亦可易於將第1軸部32插入軸承孔Ba。具體而言，在第1軸部32突出成偏移軸承孔Ba之位置的情況，第1軸部32的前端與例如底構件Bb之表面等軸承部B之與開關門2相對向的面抵接。然後，使第1軸部32的前端在底構件Bb之表面上滑動，而可插入軸承孔Ba。因此，在第1軸部32之位置偏移地突出時，不必使第1軸部32再回到沒入狀態，而在現場之開關門2的安裝作業變得容易。

作成軸插入部Bc之表面對軸承部B之與開關門2相對向之面不突出的構造係無特別限定，例如，如第14圖所示，可採用將蓋住底構件Bb之蓋構件Be安裝於底構件Bb之構造。此外，亦可作成軸插入部Bc之表面對軸承部B之與開關門2相對向之面不突出的構造係將以軸插入部Bc從底構件Bb之表面不突出的深度所設置之凹部設置於底構件Bb，且軸插入部Bc與該凹部嵌合等。第14圖所示之蓋構件Be係蓋住底構件Bb，並藉與底構件Bb卡合之爪等的卡合部(未圖示)，被安裝於底構件Bb。蓋構件Be係例如藉由與底構件Bb卡合而可安裝，但是蓋構件Be之對底構件Bb的安裝方法係無特別限定。

蓋構件Be係如第14圖所示，將開口部Bf形成於與設置軸插入部Bc之位置對應的位置。在本實施形態，蓋構件Be係以軸承孔Ba露出之方式蓋住底構件Bb，並蓋住被設置於底構件Bb的複數個螺絲孔H5、H6、H7。因此，螺絲孔H5、H6、H7不會露出，而防止意外之螺絲孔H5、H6、H7的 操作部，外觀亦成為良好。

開口部Bf係如第14圖所示，是大致圓形的開口，並以開口部Bf之開口緣位於比環狀之軸插入部Bc的外周更內側的方式所形成。在此情況，在第1軸部32突出成偏離軸承孔Ba之位置的情況，例如，第1軸部32的前端與蓋構件Be之表面等軸承部B之與開關門2相對向的面抵接。然後，使第1軸部32的前端在蓋構件Be之表面上滑動，而可插入軸承孔Ba。因此，在第1軸部32之位置偏移地突出時，不必使第1軸部32再回到沒入狀態，而在現場之開關門2的安裝作業變成容易。

又，藉由開口部Bf以開口部Bf之開口緣位於比環狀之軸插入部Bc的外周更內側的方式所形成，例如，即使軸插入部Bc之卡合爪Bg折斷了，亦可防止軸插入部Bc脫離底構件Bb而脫落。

此外，亦可替代上述之構造，將從軸插入部Bc的外周被設置於與軸承孔Ba之間的錐面形成於軸插入部Bc，並構成為從軸承孔Ba偏離地突出的第1軸部32越過軸插入部Bc的錐面，被插入軸承孔Ba。

第1軸部32係因為被插入軸承部B的軸承孔Ba內而轉動，在本實施形態，如第7圖所示，第1軸部32的前端部32a係形成為彎曲的凸狀，而減少第1軸部32的前端部32a與軸承孔Ba內抵接的情況之轉動阻力。

又，如第3圖~第5圖所示，第1軸支部3包括：移動構件33，係連接第1軸部32的基端側(第4圖及第5圖中為下側)，並在框體31的內部被設置成可在軸向移動；偏壓構 件34，係被配置於框體31的內部，並在第1軸部32的突出方向對移動構件33偏壓；以及固持件35，係具有從框體31的外部朝向框體31的內部所插入的插入部35a，並在插入部35a之向框體31的內部之插入時使移動構件33往第1軸部32的沒入方向(第4圖及第5圖中為下側)移動，在沒入狀態(參照第4圖)固持第1軸部32。

移動構件33係在框體31的收容空間S內移動，使第1軸部32出沒。移動構件33係直接或間接地連接第1軸部32的基端側，或與第1軸部32一體地形成。移動構件33係如第4圖及第5圖所示，在框體31的收容空間S內在軸X方向被導引並移動。在本實施形態，如第3圖~第5圖所示，移動構件33與第1軸部32係經由連結構件37所連接。更具體而言，在第1軸部32的基端側，在其內周形成環狀的槽G，環狀的槽G與形成於連結構件37之被切割成大致U字形的缺口部37a卡合，將連結構件37安裝於形成於移動構件33的凹部33a，藉此，連結第1軸部32與移動構件33。此外，第1軸部32與移動構件33之間的連接方法係完全是舉例，亦可如上述所示一體地形成，亦可藉其他的方法連。

移動構件33係如第4圖及第5圖所示，在框體31內，直接或間接地與偏壓構件34連接，與第1軸部32連接之移動構件33係朝向在軸X方向之第1軸部32的突出方向，即在第3圖~第5圖中係上側，藉偏壓構件34偏壓。偏壓構件34係只要是可朝向第1軸部32的突出方向對移動構件33偏壓者，無特別限定，例如使用線圈彈簧等周知的偏壓手段。

移動構件33係藉偏壓構件34偏壓，第1軸部32係受力成在從框體31突出的方向移動，但是為了在開關門2之安裝、拆下時等以往框體31的內部側沒入之狀態固持第1軸部32，而使用固持件35。

固持件35係如第3圖~第5圖所示，具有朝向框體31之內部所插入的插入部35a。插入部35a係藉由朝向框體31之內部被插入，使移動構件33在抵抗偏壓構件34之偏壓力下往第1軸部32之沒入方向移動。又，藉由從框體31拔出固持件35，移動構件33係藉偏壓構件34的偏壓力，向第1軸部32之突出方向移動。此外，在本專利說明書，如第4圖所示之移動構件33及第1軸部32向沒入方向移動並藉固持件35所固持之狀態稱為沒入狀態，將如第5圖所示之移動構件33及第1軸部32向突出方向移動之狀態稱為突出狀態。

在本實施形態，插入部35a係如第3圖~第5圖所示，形成為在對軸X方向大致垂直之方向(以下有只稱為插入方向Y的情況)所插入之臂狀，並從形成於本體31a之第2面F2的插穿孔H2所插入。在本實施形態，固持件35係如第3圖所示，包括2個臂狀的插入部35a與握持部35b。握持部35b係以與2個臂狀之插入部35a連續的方式所形成。又，握持部35b係在插入部35a之對框體31的插入時在框體31的外部可握持地從框體31之表面突出。握持部35b的形狀係只要是可握持的形狀，無特別限定。在本實施形態，握持部35b係如第3圖~第5圖所示，具有在插入部35a被插入時與框體31之第2面F2卡合的卡合段部35c，並將插入部35a的插入量限制於 既定範圍。在本實，卡合段部35c係藉由寬度比插入部35a之(上下方向的)寬度更寬所形成。握持部35b係如第3圖所示，形成為大致U字形，並與2個臂狀之插入部35a連續。藉由固持件35具有握持部35b，插入部35a之對框體31的插入、及自框體31的拔出成為容易。此外，插入部35a之個數係無特別限定，其形狀亦只要可使固持件35移動，無特別限定。

移動構件33係如第3圖~第5圖所示，具有可與臂狀之插入部35a的前端T側抵接並對軸X方向傾斜的抵接部33b。抵接部33b係藉由插入部35a被插入，而從插入部35a的前端T側，被施加在軸X方向對沒入側移動的力，而向沒入方向移動。插入部35a的前端T係如第3圖~第5圖所示，彎曲地形成，而對抵接部33b易施加往沒入方向的力。

框體31的插穿孔H2係在移動構件33在收容空間S內位於第5圖所示之突出位置時，被設置於被插入插穿孔H2的插入部35a可與抵接部33b抵接的位置。抵接部33b以係隨著其傾斜在插入方向Y離開插穿孔H2側而往軸X方向之突出側的方式所形成。此外，在本專利說明書，「軸X方向之突出側(突出方向)」意指在軸X方向，在第1軸部32(或第2軸部42)從框體31(第2框體41)突出時移動的方向側，「軸X方向之沒入側(沒入方向)」意指在軸X方向，在第1軸部32(或第2軸部42)向框體31(第2框體41)內沒入時移動的方向側。又，移動構件33係如第3圖~第5圖所示，具有與抵接部33b之軸X方向之突出側的端部連續地形成的卡合部33c。卡合部33c係作成在插入部35a被完全地插入框體31時，在軸X方向與 插入部35a卡合，而可在沒入狀態固持移動構件33。在本實施形態，卡合部33c係作為插入部35a之呇著插入方向Y所延伸的平坦面所形成，在插入部35a被完全地插入框體31內時，如第4圖所示，插入部35a之直線狀的部位與卡合部33c的平坦面卡合，並在沒入狀態固持移動構件33。

又，移動構件33係在本實施形態，如第3圖所示，具有被安裝第1軸部32的本體部MB、與在開關門2之厚度方向(與軸X方向及插入方向Y之雙方垂直的方向)被設置於兩側的側部SP。側部SP形成於與插入部35a所插入之位置對應的位置。本體部MB係在底面(第4圖及第5圖中之下側的面)容納偏壓構件34之一端的偏壓構件承受部(未圖示)，並在低底面相反側具有經由連結構件37被安裝第1軸部32的凹部33a。本體部MB的形狀係無特別限定。將抵接部33b及卡合部33c設置於側部SP。因為將第1軸部32安裝於本體部MB，並將側部SP設置於本體部MB的兩側部，所以插入部35a與第1軸部32不會發生干涉。此外，在本實施形態，如第3圖~第5圖所示，側部SP係在本實施形態形成三角形(或梯形)，但是側部SP的形狀係只要具有抵接部33b及卡合部33c，無特別限定。

又，在本實施形態，亦可在從框體31拔出固持件35。並被安裝於開關門2時，設置覆蓋框體31之第2面F2的蓋構件C(參照第3圖及第9圖)。蓋構件C係如第3圖及第9圖所示，具有呈與框體31之第2面F2對應的形狀，並與設置於第2面F2之嵌合孔H4壓入嵌合的突出部Cp。藉此，從外部看不到在從框體31拔出固持件35後所殘留之插穿孔H2或 螺紋等，而開關門2之安裝後的外觀成為良好。

其次，說明設置於開關門2之下端側的第2軸支部4。如第10圖~第12圖所示，第2軸支部4包括：設置於開關門2之第2框體41；及第2軸部42，係可從第2框體41出沒，並在軸X方向朝向與第1軸部32相反側突出。

在本實施形態，如第10圖所示，第2框體41係與框體31一樣地具有本體41a與蓋部41b。此外，因為第2框體41係可作成使基本的構成與框體31相同，所以對共同之事項的說明係省略。又，因為第2軸部42係可採用與第1軸部32相同的構成，所以其說明係省略。此外，亦可第2框體41係採用與框體31相異的構成，亦可第2軸部42係採用與第1軸部32相異的構成。又，第2軸部42所插入之軸承部係可作成與第1軸部32的軸承部相同。

又，第2軸支部4係如第10圖~第12圖所示，包括：第2移動構件5，係與第2軸部42之基端側連接，並在第2框體41的內部被設置成可在軸X方向移動；及突出量調整部6，係藉來自第2框體41之外部的操作，使第2移動構件5在軸X方向移動，而可調整第2軸部42之自第2框體41的突出量。藉突出量調整部6可調整第2軸部42的突出量，藉此，可易於調整開關門2的高度。

突出量調整部6係在本實施形態，如第10圖~第12圖所示，包括：螺絲構件61，係在第2框體41，在對軸X方向大致垂直方向(與上述之插入方向Y平行)被插入之狀態被固持成可轉動，並具有陽螺紋部61a；及螺合構件62，係與陽 螺紋部61a螺合，並藉由螺絲構件61當場轉動，而沿著螺絲構件61移動。螺絲構件61係如第10圖~第12圖所示，構成為貫穿第2框體41的本體41a，並可當場轉動。具體而言，螺絲構件61係從設置於本體41a的螺絲構件插入孔H8被插入，螺絲構件61的前端側係被E環E嵌合，而限制往螺絲構件61之長度方向的移動。

螺合構件62係在本實施形態如第10圖所示，具有陽螺紋部61a所螺合之陰螺紋部62b之塊狀的構件，並具有從螺合構件62之外表面在對螺絲構件61的長度方向及軸X方向垂直的方向突出的突出部62a。此外，在本實施形態，突出部62a係作為被插入螺合構件62之貫穿孔62c的軸狀構件所表示，但是亦可突出部62a係將螺合構件62本身加工成突出部62a形成於外表面。又，如第10圖~第12圖所示，第2移動構件5具有突出部62a所卡合並對軸X方向傾斜的狹縫部SL。藉此，從外部使螺絲構件61轉動時，螺絲構件61會當場轉動，而與螺絲構件61之陽螺紋部61a螺合的螺合構件62係如第11圖及第12圖所示，沿著螺絲構件61在左右方向移動。螺合構件62沿著螺絲構件61移動時，螺合構件62的突出部62a亦沿著螺絲構件61移動。而且，藉由突出部62a沿著螺絲構件61移動，與突出部62a之外周抵接的狹縫部SL係從突出部62a被施加在軸X方向移動之力，而第2移動構件5係沿著軸X方向移動。藉此，第2軸部42構成為可從第2框體41出沒。此外，突出量調整部6係不是被限定為所圖示之構造，只要可使第2軸部42在軸X方向移動，亦可是其他的構造。例如，亦 可使用齒條齒輪與小齒輪等的齒輪機構，將第2框體41之來自外部的轉動力變換成第2軸部42的直線運動，調整第2軸部42的突出量。

其次，說明本實施形態之開關門的安裝構造1的效果。在以下的說明，說明將具有在上下方向所延伸之轉軸X的開關門2安裝於天花板與地板面之間的情況，但是本發明之開關門的安裝構造1係不是被限定成以下的內容。又，在以下的說明之操作的順序等係完全是舉例，不是被限定為以下的順序。

首先，準備將第1軸支部3設置於開關門2之上端的橫截面側，並將第2軸支部4設置於開關門2之下端的橫截面側的開關門2。而且，藉螺絲將軸承部B固定於是第1軸支部3之第1軸部32與第2軸支部4之第2軸部42所突出的部位之天花板及地板面的各個。

在所準備之開關門2，如第5圖所示，在固持件35未被插入框體31的情況，將固持件35插入框體31，如第4圖所示，設定成第1軸支部3之第1軸部32後退至下方之沒入狀態。在此情況，如上述所示，從第5圖之狀態，將固持件35的插入部35a插入框體31的插穿孔H2。將插入部35a插入插穿孔H2時，如第6圖所示，插入部35a的前端T側與傾斜之抵接部33b抵接。照這樣進一步逐漸插入插入部35a時，移動構件33係從插入部35a的前端T承受力，來自前端T之推壓力的分力在第6圖中向下地作用，移動構件33係抵抗偏壓構件34的偏壓力，向沒入方向移動。從第6圖之狀態逐漸插入插入部35a時，插入部35a的前端T係越過抵接部33b，如 第4圖所示，登上卡合部33c。而且，插入部35a之直線狀的部位與卡合部33c卡合，移動構件33被向下壓，而在沒入狀態固持第1軸部32。

接著，使第2軸支部4的第2軸部42從第2框體41突出，例如，從第11圖所示之狀態，如上述所示，使螺絲構件61轉動，並使第2軸部42如第12圖所示下降，而使第2軸部42從第2框體41突出。

使第2軸支部4之第2軸部42從第2框體41突出時，將第2軸部42插入設置於地板面側之軸承部B的軸承孔Ba。接著，為了將第1軸部32插入天花板側之軸承部B的軸承孔Ba，使位於沒入狀態之第1軸部32突出。具體而言，一面拿著開關門2，一面如第4圖所示，使第1軸支部3的第1軸部32對準於天花板側之軸承部B的軸承孔Ba的位置後，藉由從框體31拔出固持件35所進行。從框體31在水平方向拔出固持件35時，從插穿孔H2拔出固持件35的插入部35a。在此插入部35a之拔出時，藉偏壓構件34向第1軸部32的突出方向推壓移動構件33，而第1軸部32從框體31突出。更具體而言，從插穿孔H2拔出插入部35a時，解除在抵抗偏壓構件34之偏壓力下壓住移動構件33之卡合部33c與插入部35a之間之在軸X方向的卡合。藉此，移動構件33成為可移動，移動構件33係藉偏壓構件34的偏壓力，向上側移動。移動構件33向上側移動時，第1軸部32係與移動構件33一起向上側移動，如第5圖所示，並從開關門2的上端面突出。第1軸部32從開關門2的上端面突出時，第1軸部32被插入軸承部 B的軸承孔Ba，而開關門2的安裝結束。

依此方式，若依據本實施形態之開關門的安裝構造1，只是拔出固持件35，而第1軸部32從框體31突出，對軸承部B的安裝結束。因此，開關門2之安裝作業成為很容易。例如，一面拿著重的開關門2進行位置對準，一面為了操作軸部而轉動螺絲，這是很不容易，但是若依據本實施形態，一面單手支撐開關門2，一面以相反側的手拔出固持件35，藉此，可簡單地安裝開關門2。又，即使是開關門2的上端側等需要在高處之作業的情況，亦因為只是拔出固持件35，就可使開關門2之安裝結束，所以在高處之作業亦可迅速地結束，而作業之安全性亦可提高。

又，在本實施形態，藉固持件35，在第1軸部32沒入之狀態，可將開關門2裝入天花板與地板面等之間。因此，例如，不必如(未具有固持件35)只是藉彈簧將上側的軸部在突出方向偏壓等般，在將開關門裝入天花板與地板面等之間時，一面在沒入方向推壓軸部一面插入上側的軸部之麻煩的操作。而且，在這種只是藉彈簧在突出方向被偏壓的軸部，一旦將軸部插入軸承部時，難拆下，但是在本實施形態，因為藉固持件35可使第1軸部32易於在沒入狀態移動，所以拆下亦容易。進而，因為可在第1軸部32沒入之狀態安裝開關門2，所以可使開關門2的上端與天花板之間的間隙變小。

又，在一旦安裝開關門2後，例如，上下之軸承部B的位置偏移，而有無法順利地開關開關門2的情況。在這種情況，一度拆下開關門2，如上述所示，藉由使軸承部B的 位置滑動，調整軸承部B的位置，而可調整開關門2的位置。而且，在因這種開關門2之位置偏移或其他的要因，而需要拆下開關門2的情況，亦藉由將固持件35插入框體31，可易於拆下開關門2。

又，第1軸部32係若無作為專用之治具的固持件35，第1軸部32不會移至沒入位置。因此，可防止一般在家庭等因第1軸部32意外地向沒入位置移動而開關門2倒下的事故。又，在本實施形態，因為開關門2未藉平鉸鏈等與門框接合，而利用第1軸部32與第2軸部42軸支，所以在開關門2之轉軸X側的橫截面，防止挾手或足之間隙的發生，而可作成安全之開關門構造。進而，因為藉由只是將第1軸部32與第2軸部42固定於天花板與地板面，就可安裝開關門2，所以門框係不需要。因此，不僅可減少元件個數，而且在因房間之改建等而新設置開關門2的情況，只要有天花板與地板面，只是設置軸承部B，就可將開關門2設置於任意的場所。

在上述之實施形態，如第1圖所示，表示將第1軸支部3的第1軸部32與第2軸支部4的第2軸部42設置於同軸，但是亦可如第13圖所示，錯開地設置第1軸部32與第2軸部42。更具體而言，如第13圖所示，將第1軸部32設置於開關門2的上側，並將第2軸部42設置於開關門2的下側，並以第1軸部32之軸心與開關門2之接近轉軸側的橫截面21之間的距離比第2軸部42之軸心與開關門2之接近轉軸側的橫截面21之間的距離更大的方式設置第1軸部32及第2軸部42。被設置於開關門2之上下的軸承部B係分別被安裝於與第 1軸部32及第2軸部42之位置對應的位置。

第1軸部32及第2軸部42係被插入藉上述之方法設置於開關門2的上下之軸承部B的軸承孔Ba。第2軸部42的前端係被支撐成與下側之軸承部B之軸承孔Ba的底部抵接。另一方面，第1軸部32的前端係在第1軸部32進入軸承孔Ba之狀態，亦可與上側之軸承部B之軸承孔Ba的底部抵接，亦可與底部分開。

第1軸部32及第2軸部42的前端係如第7圖所示彎曲，並構成為在與軸承孔Ba的底部之間，成為點接觸或接近點接觸之小的接觸面積，如上述所示即使第1軸部32的軸心與第2軸部42的軸心偏移，亦開關門2可轉動。此外，在本實施形態，彎曲地形成第1軸部32及第2軸部42的前端，但是亦可軸承孔Ba的底部彎曲，亦可雙方彎曲。又，只要第1軸部32及第2軸部42的前端與軸承孔Ba的底部能以點接觸或接近點接觸之小的接觸面積接觸，第1及第2軸部32、42、軸承孔Ba之底部的形狀係無特別限定，例如亦可是凹狀的彎曲面等。

若依據第13圖所示之實施形態，將第1軸部32及第2軸部42偏置成第1軸部32之軸心與開關門2之接近轉軸側的橫截面21之間的距離比第2軸部42之軸心與開關門2之接近轉軸側的橫截面21之間的距離更大。因此，開關門2之轉軸X2對鉛垂方向(在第13圖，延長方向係以X表示)稍微地傾斜。在此情況，從關閉狀態打開轉軸X2對鉛垂方向X傾斜的開關門2時，在關閉開關門2之方向轉動力作用。因此，即使打開開關門2，亦開關門2自動地被關閉。因此，若依據 本實施形態，不僅開關門2之安裝作業成為容易，而且在安裝開關門2後係可自動地保持關閉狀態。

1‧‧‧開關門的安裝構造

2‧‧‧開關門

3‧‧‧第1軸支部

4‧‧‧第2軸支部

5‧‧‧第2移動構件

32‧‧‧第1軸部

33‧‧‧移動構件

34‧‧‧偏壓構件

42‧‧‧第2軸部

X‧‧‧轉軸

B‧‧‧軸承部

Claims (7)

1. 一種開關門的安裝構造，包括：繞轉軸擺動之開關門；第1軸支部，係該開關門之中被設置於該轉軸之軸向的一側；以及第2軸支部，係該開關門之中被設置於轉軸之軸向的另一側，並與該第1軸支部一起構成該轉軸；該第1軸支部包括：被設置於該開關門的框體；第1軸部，係可從該框體出沒，並朝向該開關門之轉軸之軸向的一側突出；移動構件，係連接該第1軸部之基端側，並在該框體的內部被設置成在該軸向可移動；偏壓構件，係被配置於該框體的內部，並在該第1軸部的突出方向對該移動構件偏壓；以及固持件，係具有從該框體的外部向框體之內部所插入的插入部，在向框體的內部插入該插入部時使該移動構件向該第1軸部的沒入方向移動，並在沒入狀態固持該第1軸部；構成為在該插入部之拔出時，藉該偏壓構件向該第1軸部的突出方向推壓該移動構件，而該第1軸部從框體突出。
2. 如申請專利範圍第1項之開關門的安裝構造，其中該插入部形成為在對該軸向大致垂直之方向所插入的臂狀；該移動構件具有可與該壁狀之插入部的前端側抵接，並對該軸向傾斜的抵接部； 在該插入部的前端側與該傾斜的抵接部抵接後，藉由進一步插入該插入部，該移動構件在抵抗該偏壓構件的偏壓力下，向該沒入方向移動。
3. 如申請專利範圍第2項之開關門的安裝構造，其中該移動構件包括卡合部，該卡合部係與該抵接部連續地形成，並在軸向與被插入該框體的該插入部卡合，而作成可在該沒入狀態固持該移動構件。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之開關門的安裝構造，其中該第2軸支部包括：被設置於該開關門的第2框體；第2軸部，係可從該第2框體出沒，並在該軸向朝向與該第1軸部相反側突出；第2移動構件，係連接該第2軸部之基端側，並在該第2框體的內部被設置成在該軸向可移動；以及突出量調整部，係藉來自該第2框體之外部的操作，使該第2移動構件在該軸向移動，而可調整該第2軸部之自該第2框體的突出量。
5. 如申請專利範圍第4項之開關門的安裝構造，其中該突出量調整部包括：螺絲構件，係在該第2框體，在對該軸向大致垂直方向所插入，並具有陽螺紋部；及螺合構件，係與該陽螺紋部螺合，並藉由該螺絲構件當場轉動，而沿著該螺絲構件移動，並在外表面具有突出部；該第2移動構件係具有狹縫部，該狹縫部係該突出部所卡 合，並對該軸向傾斜；該螺合構件之突出部與該螺合構件一起沿著該螺絲構件移動時，該第2移動構件沿著該軸向移動。
6. 如申請專利範圍第4或5項之開關門的安裝構造，其中該開關門的安裝構造具有該第1軸部及/或該第2軸部可嵌入的軸承部。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之開關門的安裝構造，其中以該第1軸部之軸心與該開關門之接近轉軸側的橫截面之間的距離比該第2軸部之軸心與該開關門之接近轉軸側的橫截面之間的距離更大的方式設置該第1軸部及該第2軸部。